TMCI PADOVAN 5x 100hl бродильно-лагерный цех (1985)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Обзор Данные два изобарических напорных танка (по 150 гл каждый) были изготовлены компанией TMCI Padovan в 1994 году, ранее использовались в винодельческой промышленности и применялись для производства игристых вин. Оборудованы полным охлаждающим кожухом и рассчитаны на рабочее давление до 6 бар, что делает их пригодными для брожения, выдержки и хранения газированных напитков, включая пиво, шампанское и аналогичную продукцию. Баки изготовлены из углеродистой стали с внутренним эпоксидным покрытием пищевого класса и представляют собой широко распространённую технологию, применявшуюся до того, как баки из нержавеющей стали стали стандартом в отрасли. Это экономичная альтернатива емкостям из нержавеющей стали, особенно для предприятий с ограниченными инвестиционными возможностями. Каждый бак полностью изолирован и снабжён полноценным охлаждающим кожухом, что обеспечивает температурный контроль процесса. Как и у всех резервуаров с эпоксидным покрытием, внутреннее покрытие требует регулярного обновления в зависимости от характера использования и условий эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: TMCI Padovan - Год выпуска: 1994 - Количество: 2 шт. - Тип: Изобарический напорный танк с полным охлаждающим кожухом Bwjdpfsy Hknxjx Ab Aer - Применение: Брожение, выдержка, хранение газированных напитков - Вместимость: 150 гл на танк - Материал: Днище: углеродистая сталь; Внутреннее покрытие: пищевое эпоксидное покрытие; Изоляция: около 100 мм полиуретана с кожухом из нержавеющей стали - Давление: до 6 бар - Размеры (на один танк): Наружный диаметр: около 2.400 мм, Высота цилиндра: около 4.000 мм

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии комбинированная теплоэлектростанция (ТЭЦ), состоящая из трех дизель-генераторов, установленных в контейнерах. 1) Двигатель: MAN 12-цилиндровый турбо, тип: D 2842 LE 20, генератор: Krauter, тип: D-SYN-GEN, кВА: 400, кВт: 360, А: 577, Гц: 50, скорость: 1500 об/мин. Включая синхронизацию DELF, отвод отопительной воды, охладитель стола, устройство предварительного подогрева и замены масла. 2) Двигатель: MAN 12-цилиндровый турбо, тип: D 2842 LE 20, генератор: Leroy-Somer, тип: LSA K 475 L10, кВА: 375, кВт: 300, А: 400, Гц: 50, скорость: 1500 об/мин. Включая синхронизацию DELF, отвод отопительной воды, охладитель стола, устройство предварительного нагрева и замены масла. 3) Двигатель: Daimler Benz 8-цилиндровый турбо, тип: AGV 12, генератор: Krauter, тип: D-SYN-GEN, кВА: 350, кВт: 230, А: 400, Гц: 50, скорость: 1500 об/мин. Общая мощность теплоэлектроцентрали составляет около 1100 кВА. Включая настольный охладитель, теплообменник V2A, контейнеры и распределительные шкафы. Все генераторы установлены в контейнерах и поэтому легко транспортируются. Bsdpstwqzrsfx Ab Aowr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Эти 4 изобарических напорных резервуара (по 200 гл каждый) были изготовлены в 1992 году компанией TMCI Padovan, использовались в винодельческой промышленности и ранее применялись для производства игристых вин (шампанского). Благодаря рубашечному охлаждению и номинальному давлению до 6 бар резервуары подходят для брожения, выдержки и хранения газированных напитков, включая пиво, игристые вина и сопутствующую продукцию. Баки изготовлены из углеродистой стали с внутренним эпоксидным покрытием, допущенным для пищевых продуктов — технология, широко применявшаяся до того, как нержавеющая сталь стала промышленным стандартом. Это экономичная альтернатива бакам из нержавеющей стали, особенно для производителей, стремящихся снизить затраты на инвестиции. Каждый бак полностью изолирован и оснащён полноценной рубашкой охлаждения, что обеспечивает температурный контроль процесса. Из-за особенностей технологии покрытия необходимо проводить регулярные инспекции и при необходимости обновлять эпоксидное покрытие — в зависимости от режима эксплуатации и типа продукта. Технические данные - Производитель: TMCI Padovan - Год выпуска: 1992 - Количество: 4 шт. - Тип: Изобарический напорный резервуар с полной охлаждающей рубашкой - Применение: брожение, выдержка, хранение газированных напитков - Объём: 200 гл на бак - Материал: днище – углеродистая сталь; внутреннее покрытие – пищевой эпоксидный материал; изоляция – около 100 мм пенополиуретана с нержавеющим кожухом Bsdpey Hkl Dofx Ab Aowr - Рабочее давление: 6 бар - Габариты (на один бак): внешний диаметр: около 2 200 мм, высота цилиндра: около 7 000 мм, общая высота: около 9 000 мм

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется установка для сгущения и концентрирования жидкостей, обычно используемых при производстве соков, концентратов или других жидкостей в пищевой промышленности. Испаритель: горизонтальный, ступени испарителя: 4, режим работы: острый пар, теплообмен: предварительный нагрев/рекуперация/охлаждение, конденсация: полубарометрическая конденсация молока, извлечение аромата: ректификационная/тарельчатая колонна. Испарение воды: 4840 кг/ч, скорость подачи: 6600 кг/ч, содержание сухого вещества на входе: 12%, производительность: 1760 кг/ч, конечное содержание сухого вещества: 45%, извлечение аромата при 150-кратной концентрации: 42 л/ч, расход пара: 1685 кг/ч, удельный расход пара: 348 г/кг, расход свежей воды: прибл. 12700 л/ч. Документация доступна. Возможен выезд на место. Bsdpfx Absv Sugqo Aowr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Полностью автоматическая система смешивания/карбонизации для непрерывной регулировки исходного сусла, содержания спирта и CO2. Производительность по пиву: 200 гл/ч Выход деаэрированной воды: 100 гл/ч Bwsdpfx Aovcqlqeb Aor Выход купажированного пива: 300 гл/ч Минимальная подача CO2: 8 г/л >/= 99,98 % чистоты Мощность: 23 кВт Ток: 50 A Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 6 бар Длина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Высота: 2440 мм Управление / контроль: полностью автоматическое, распределительный шкаф с панелью управления Материал: нержавеющая сталь Комплектация: Фланцевое соединение: Пиво: DN80, деаэрированная вода: DN40, CO2: DN25, купажированное пиво: DN65 Пивной насос; секция карбонизации; измерение расхода; Anton pair измерения исходного сусла, алкоголя и CO2; манометр; краны для отбора проб; различные другие клапаны Вес: 500 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Reda STERILDOSE – асептическая дозирующая установка Bjdpfx Asyil A Ssb Aswr Может использоваться как асептический дозатор для дозирования любых компонентов в молоко, сок и другие напитки Производительность: 3000 л/ч Состояние: новое Габаритные размеры (ДхШхВ): 2650x1800x2230 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), - Год выпуска: 1974/1997 Bwsdpfx Aomu Atxob Asr - Производительность: до 6000 литров/час - С безнапорным питательным баком, стерильным фильтром, дозатором CO2 - Стерильный фильтр - трубопровод, с автоматическими клапанами

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, ОБЗОР Комплексная изобарическая линия для розлива напитков в стеклянные бутылки и линейная этикетировочная машина для самоклеящихся этикеток с производительностью до 4 000 бутылок в час (б/ч). Линия специально предназначена для розлива газированных напитков в 0,33-литровые стеклянные бутылки с длинным горлышком. Основной элемент линии (розливочная машина Schilpp) в 2019 году прошел капитальный ремонт и полную модернизацию под руководством мастера Петра Маркла: была обновлена основная механика, подающие системы и электроника, чтобы соответствовать современным стандартам промышленной безопасности. Линия оснащена современной этикетировочной машиной Enos (2019 г.). В связи с неожиданным закрытием компании данная линия немедленно доступна в полностью исправном и готовом к работе состоянии. Технические характеристики Компонент 1: Изобарический противодавленческий розлив - Производитель: Schilpp (Германия) - Модель: Contibloc 20/5 - Год выпуска: 1974 - Год капитального ремонта: 2019 (Петр Маркл) - Количество розливочных клапанов: 20 (длиннотрубная конструкция для значительного уменьшения пенообразования) - Количество головок закупорки: 5 (кроненпробка) - Размер укупорки: 26 мм, кроненпробка - Производительность: до 4 000 бутылок в час (в зависимости от температуры продукта и содержания CO₂) - Обрабатываемые форматы: 0,33 л стеклянная бутылка с длинным горлышком (в комплекте индивидуальные нейлоновые сменные направляющие) - Рабочее давление: 8 бар - Выход: интегрированный малый выходной стол, синхронизированный с этикетировочной машиной. Компонент 2: Линейная этикетировочная машина - Производитель: Enos Euro (Италия) - Модель: C5000 - Год выпуска: 2019 - Производительность: до 5 000 емкостей/час (в зависимости от размеров этикетки) - Применение: самоклеящиеся этикетки (боковые/задние) - Обрабатываемые форматы: бутылки, банки и цилиндрические емкости - Настройки: безинструментальная ручная система боковых ограничителей для сверхбыстрой смены формата. Детали капитального ремонта и модернизации (Markl 2019) В рамках капитального ремонта в 2019 году (Петр Маркл) установка была полностью разобрана, проведены следующие технические улучшения: - Транспортировка продукта: специальные нейлоновые направляющие-звезды и блоки для плавной транспортировки бутылок 0,33 л с длинным горлышком. - Клапаны розлива: полный механический ремонт и калибровка 20 клапанов для точной дозировки 33cl. - Автоматизация: электронный высокоскоростной датчик/счетчик для точного контроля выдачи кроненпробок, интеграция специального выключателя для ополаскивающего насоса. - Элементы безопасности: новые прозрачные передние защитные двери с электромеханической системой аварийной блокировки "Открытая дверь". - Механический привод: полная замена основных приводных цепей и двигателя для бесшовной синхронизации скорости линии. Bsdpfx Absyr Nr Sj Ajwr Комплектация - Изобарическая розливочная машина: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (капремонт 2019) - Этикетировочная машина: Enos Euro | C5000 | 2019 - Включенные аксессуары: интегрированные конвейеры, местные датчики продукции, защитные элементы и выходной стол с прямым стыковочным соединением.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Этот комплект резервуаров был произведён в период с 2015 по 2025 год испанскими компаниями Inox GC и Magusa, а также немецкой фирмой Linde AG. В состав комплекта входят несколько изобарных и атмосферных бродильных танков, электрический подъёмник и хоппинг-торпедо для давления сухого охмеления. Технические характеристики и комплектация: - Изобарный бродильный танк (единица 1) | Inox GC | — | 2016 г. | 1 500 л; цилиндроконический; изобарный; двойная рубашка охлаждения - Изобарный бродильный танк (единица 2) | Inox GC | — | 2016 г. | 1 500 л; цилиндроконический; изобарный; двойная рубашка охлаждения - Изобарный ферментёр (единица 3) | Inox GC | — | 2016 г. | 1 500 л; цилиндроконический; изобарный; двойная рубашка охлаждения - Изобарный ферментёр | Inox GC | — | 2019 г. | 2 000 л; цилиндроконический; изобарный; двойная гликолевая рубашка - Изобарный бродильный резервуар | Inox GC | — | 2021 г. | 3 000 л; цилиндроконический; изобарный; двойная охлаждающая рубашка - Изобарный ферментёр | Inox GC | — | 2024 г. | 4 800 л; цилиндроконический; изобарный; двойная рубашка для циркуляции гликоля; карбонизационный камень в конусе Bjdpfx Aboyb S Dve Aswr - Атмосферный ферментёр (единица 1) | Magusa | — | 2015 г. | 1 300 л; атмосферный; двойная рубашка охлаждения - Атмосферный ферментёр (единица 2) | Magusa | — | 2015 г. | 1 300 л; атмосферный; двойная рубашка охлаждения - Электрический подъёмник | Linde AG | L14 | — | электрический; грузоподъёмность 1 400–1 700 кг - Изобарный хоппинг-торпедо | Inox GC | — | 2025 г. | около 50 л; вертикальный изобарный резервуар для сухого охмеления; новый

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Bjdpjyhb Ahsfx Ab Aswr Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...