TMCI PADOVAN 5x 100hl бродильно-лагерный цех (1985)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Обзор. Данные два изобарических накопительных бака (по 150 гл каждый) были произведены компанией TMCI Padovan в 1994 году, ранее использовались в винодельческой отрасли для производства игристых вин. Оборудованы полностью охватывающей рубашкой охлаждения и рассчитаны на давление до 6 бар, баки подходят для брожения, выдержки и хранения напитков с содержанием углекислого газа, включая пиво, игристые вина и аналогичную продукцию. Резервуары изготовлены из углеродистой стали с внутренним эпоксидным покрытием, пригодным для пищевых продуктов, и представляют технологию, которая была распространена до того, как резервуары из нержавеющей стали стали отраслевым стандартом. Являются экономичной альтернативой емкостям из нержавеющей стали, особенно для предприятий с ограниченными инвестиционными возможностями. Каждый бак полностью теплоизолирован и оснащён полноценной охлаждающей рубашкой, что обеспечивает температурно-контролируемую обработку. Как и все ёмкости с эпоксидным покрытием, в зависимости от эксплуатации и условий продукта необходимо регулярно обновлять внутреннее покрытие. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: TMCI Padovan Год выпуска: 1994 Количество: 2 шт. Тип: Изобарический накопительный бак с полной охлаждающей рубашкой Назначение: брожение, выдержка, хранение напитков с содержанием CO₂ Объём: 150 гл на бак Iedjy Hknxopfx Afioic Материал: - дно: углеродистая сталь - внутреннее покрытие: пищевое эпоксидное покрытие - изоляция: примерно 100 мм полиуретана с внешней облицовкой из нержавеющей стали Давление: до 6 бар Габариты (на бак): - наружный диаметр: около 2 400 мм - высота цилиндрической части: около 4 000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данный изобарический моноблок для розлива в банки был произведён в 2019 году итальянской компанией GAI. Модель GAI MLE 6661 CAN предназначена для розлива напитков в банки. Оборудование уже демонтировано, находится на складе и готово к немедленной поставке. Технические характеристики Производительность: до 1600 банок/ч (33 cl); до 650 л/ч Форматы: 33 cl стандарт, 33 cl slim, 50 cl стандарт Применение: розлив в банки Конфигурация: линейный моноблок с 6 ополаскивающими вентилями, 6 наполнительными вентилями, одним одноголовочным укупорочным устройством, системой контроля веса с выталкивателем, туннелем мойки банок, колоннами для хранения крышек Формат крышки: CDL202 Диаметр банки: 50 мм – 85 мм Ijdpfsyudacsx Afieic

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данные 4 изобарических резервуара (по 200 гл каждый) были изготовлены компанией TMCI Padovan в 1992 году, использовались в винодельческой промышленности и ранее применялись для производства игристых вин. Благодаря полной рубашечной системе охлаждения и номинальному давлению до 6 бар резервуары подходят для брожения, выдержки и хранения напитков, насыщенных углекислым газом, включая пиво, игристое вино и аналогичные продукты. Баки выполнены из углеродистой стали с внутренним эпоксидным покрытием пищевого класса — такой технологией широко пользовались до того, как нержавеющая сталь стала отраслевым стандартом. Эти резервуары являются экономичной альтернативой бакам из нержавеющей стали, особенно для производителей, ориентированных на снижение инвестиционных затрат. Каждый резервуар полностью изолирован и оснащён полноценной охлаждающей рубашкой, что позволяет осуществлять процессы с контролем температуры. Из-за особенностей покрытия требуется регулярная инспекция и обновление эпоксидной выстилки в зависимости от интенсивности эксплуатации и типа продукции. Технические характеристики Производитель: TMCI Padovan Год выпуска: 1992 Количество: 4 ед. Тип: Изобарический резервуар с полной охлаждающей рубашкой Назначение: Брожение, выдержка, хранение напитков с CO₂ Iedpfx Afjy Hkl Dsieic Объём: 200 гл на бак Материал: Дно: углеродистая сталь Внутреннее покрытие: пищевой эпоксидный состав Теплоизоляция: около 100 мм полиуретана с облицовкой из нержавеющей стали Максимальное давление: 6 бар Габариты (на бак): Внешний диаметр: ок. 2200 мм Высота цилиндра: ок. 7000 мм Общая высота: ок. 9000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Б/У моноблочный аппарат для розлива Cimec America Iodpsw Hr Awefx Afijic Модель DPS 6/6/1C от Cimec America представляет собой современное изобарическое розливное решение, предназначенное для высокоточного ополаскивания, наполнения и укупорки бутылок с газированными напитками. Аппарат изготовлен из промышленной нержавеющей стали и построен на прочной механической базе, что делает его оптимальным для небольших и средних производств, где важны надежность, гигиеничность и стабильность управления процессом. Данный моноблок CIMEC объединяет три ключевые станции в компактной полностью автоматической системе, включая узел ополаскивания бутылок, изобарическую наполнительную карусель и станцию укупорки кронен-пробкой. Вся установка находится за стальными ограждениями с прозрачными дверями для контроля процесса и соблюдения требований безопасности. Технология изобарического розлива и конструктивные особенности В центре моноблока Cimec America располагается изобарическая наполнительная карусель, специально разработанная для розлива напитков, содержащих углекислый газ — пива, игристых вин, комбучи, сидра и других газированных жидкостей, которые требуют бережного обращения для сохранения газации и минимизации потерь продукта. Секция наполнения оснащена изобарическими клапанами из нержавеющей стали, подключенными к напорному накопителю, что обеспечивает точное выравнивание давления между внутренним объемом бутылки и емкостью с продуктом до начала цикла розлива. Изобарический метод наполнения подразумевает поддержание постоянного противодавления при помощи CO₂ или инертных газов. Это позволяет продукту поступать в бутылку под давлением, что минимизирует образование пены и риск дегазации — критично важно для газированных напитков. Розлив происходит строго контролируемо, как правило, по принципу «до уровня»: наполнительный клапан закрывается, когда жидкость достигает заранее установленной высоты, контролируемой переливной трубкой. Все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304, что гарантирует полное соответствие санитарным требованиям пищевой промышленности. Станция розлива оснащена манометрами и предохранительными клапанами для тонкой настройки процесса и обеспечения безопасности оператора и продукта. Система допускает обработку бутылок от 0,22 до 1,5 литра, обеспечивая гибкость при работе с различными форматами. Переналадка на другой размер осуществляется вручную с помощью регулируемых направляющих и опор. Моноблок рассчитан на укупорку кронен-пробкой (диаметром 26 мм) с помощью специализированной турели и механической системы ориентации и подачи пробок, что гарантирует точное и герметичное закрытие — ключевой фактор для сохранения газации и качества продукции. Автоматизация, требования к подключению и эксплуатационная безопасность Б/У моноблочный аппарат Cimec America функционирует как полностью автоматизированный ротационный триблок и требует минимального участия оператора в процессе смены формата или обслуживания. Механическая синхронизация обеспечивает беспрепятственную передачу бутылок между станциями; движение по агрегату реализовано посредством моторизованных транспортеров и ротационных звездочек, что позволяет точно позиционировать бутылки на всех этапах — от ополаскивания до розлива и укупорки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта линия розлива MONO-BLOCK была построена компанией KOHEM (теперь CIMEC) в 2014 году. Она отлично работает и хорошо обслуживается. В настоящее время она демонтирована и хранится. Форматы бутылок - 33 кл с длинным горлышком, 75 кл в стиле шампанского и 375 кл в стиле шампанского. Производительность составляет 1000-1300 бутылок в час для бутылок с длинным горлышком 33 кл. Оснащен пневматическим разгрузочным устройством. Список машин Этикетировщик (2014) Производитель: CDA Модель: R1000 Укупорщик-филлер (2014) Производитель: Kohem (сейчас Cimec) Модель: RIS 8/1 - DPS Ijdpfxott Um Hj Afijic

Состояние: хорошее состояние (б/у), - Год выпуска: 1974/1997 - Производительность: до 6000 литров/час - С безнапорным питательным баком, стерильным фильтром, дозатором CO2 Iisdpfjmu Atxox Afiec - Стерильный фильтр - трубопровод, с автоматическими клапанами

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Данный комплект емкостей был произведён в период с 2015 по 2025 годы испанскими производителями Inox GC и Magusa, а также немецкой компанией Linde AG. В состав входит несколько изобарических и атмосферных бродильных танков, электрический подъёмник и хмелевой торпедо для сухого охмеления под давлением. Технические характеристики и комплектация Изобарический бродильный танк (Ед. 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; цилиндро-конический; изобарический; двойная рубашка охлаждения Isdsyb S Dvspfx Afioic Изобарический бродильный танк (Ед. 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; цилиндро-конический; изобарический; двойная рубашка охлаждения Изобарический ферментер (Ед. 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; цилиндро-конический; изобарический; двойная рубашка охлаждения Изобарический ферментер | Inox GC | — | 2019 | 2 000 л; цилиндро-конический; изобарический; двойная рубашка для гликоля Изобарический ферментер | Inox GC | — | 2021 | 3 000 л; цилиндро-конический; изобарический; двойная стенка охлаждения Атмосферный ферментер (Ед. 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферный; двойная рубашка охлаждения Атмосферный ферментер (Ед. 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферный; двойная рубашка охлаждения Электрический подъёмник | Linde AG | L14 | — | Электрический; грузоподъёмность 1 400–1 700 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Reda STERILDOSE – асептическая дозирующая установка Может использоваться как асептический дозатор для дозирования любых компонентов в молоко, сок и другие напитки Производительность: 3000 л/ч Iijdpfeyil A Sex Afisc Состояние: новое Габаритные размеры (ДхШхВ): 2650x1800x2230 мм

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Iodpfxjyhb Aho Afieic Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эти ферментационные танки (Iso-Tank) были изготовлены в 2018 году немецкой компанией BrauKon GmbH. Установка состоит из 3-х ферментационных танков, предназначенных для созревания пива. Баки до сих пор установлены, подключены к электроснабжению и доступны немедленно. Установку можно осмотреть в рабочем состоянии по запросу. Технические данные Вместимость: по 10 гл Применение: ферментация пива Конфигурация: 3 × Iso-ферментационных танка. Isdpfjywn Svjx Afijic