Sipa Выдувная Формовочная Машина купить подержанный (37 472)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час эффективно обеспечивает непрерывное производство в секторе розлива. Изготовленная в 2005 году, эта машина в настоящее время работает и, что важно, остается доступной для осмотра на месте до марта 2025 года. Технические характеристики б/у выдувной машины SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Эта машина SMIform, модель SR8, имеет 8 полостей для формирования бутылок. Следовательно, эта конфигурация производит 12 000 бутылок по 0,5 литра в час. Для более крупных форматов, таких как бутылки объемом 1,5 литра и 2 литра, она достигает скорости производства 9600 бутылок в час. Более того, тип горлышка бутылки 18-81 гарантирует совместимость с широким спектром крышек и укупорочных средств, что делает его адаптируемым к различным производственным потребностям. Таким образом, этот стандарт обеспечивает точное запечатывание и герметичные укупорочные средства. Основные компоненты бывшей в употреблении выдувной машины SMIForm SR8, год выпуска 2005, 12000 бут/ч Эта машина SMIform объединяет загрузчик преформ, подъемник преформ и ориентатор преформ, которые работают в гармонии, обеспечивая автоматизированный и эффективный процесс подачи. Загрузчик преформ: этот компонент загружает преформы из зоны хранения или исходного контейнера и плавно передает их в систему подъемника. Следовательно, он обеспечивает непрерывную подачу без ручных прерываний. Pedpfovv E Hiox Ap Ijpt Подъемник преформ: подъемник поднимает преформы с нижнего уровня на рабочий уровень машины, обеспечивая непрерывный поток к ориентатору и сводя к минимуму время простоя. Таким образом, производство идет гладко. Ориентатор преформ: ориентатор правильно позиционирует и выравнивает каждую преформу перед тем, как вставить ее в полости выдувного формования. Кроме того, с помощью механических направляющих или вибраций он предотвращает попадание в процесс неровных преформ. Интегрированный опрокидыватель наклоняет и выгружает большие объемы преформ, обычно хранящихся в контейнерах или коробках, контролируемым образом. Затем опрокидыватель подает преформы на производственную линию, поддерживая постоянный поток и предотвращая перегрузки и засоры. Автоматизируя этот процесс, опрокидыватель сокращает ручную обработку и значительно повышает безопасность и производительность. Распределитель играет ключевую роль в разделении и выравнивании преформ перед их вставкой в полости выдувного формования. В частности, применяя вращение и вибрацию, распределитель обеспечивает оптимальное позиционирование, сводя к минимуму ошибки и остановки машины. Таким образом, совместное действие опрокидывателя и распределителя максимизирует эффективность производственной линии и гарантирует качество продукции. Кроме того, роторная конфигурация машины обеспечивает непрерывное и стабильное производство, что идеально подходит для высокоинтенсивного производства. В результате ее роторная технология равномерно распределяет тепло в процессе выдува, обеспечивая высокое качество продукции. Безопасность и документация Выдувная машина включает в себя технические руководства и средства безопасности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HY-43, диаметр винта: 110 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 8 500 мм, общая высота: 9 500 мм, мощность: 350 кВт (475,87 л.с.), Оборудование: документация / руководство, Двухслойная выдувная машина – это оборудование нового поколения для экструзионного выдувания пластиков. Она в основном используется для производства байдарок, каноэ, серфбордов и других крупных полых пластиковых изделий. Машина оснащена мотором, обеспечивающим высокий крутящий момент и достаточную мощность для резки материала. Расплавленный пластик экструзируется в накопительную головку. Когда материал достигает заданного объема, система контроля толщины стенки непрерывно регулирует степень открытия. Экструзированный материал формируется в паризон, который затем формует финальное изделие. Psdpfex R R Igex Ap Iopt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Pedpfx Apox H Tf Ts Iopt Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков. Ppedpfx Apjx H Tgde Iot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 39 000 h, номер машины/транспортного средства: SO134, Технические характеристики и показатели работы Этот Nissei ASB ASB-50MB — одноступенчатая машина для растяжительно-выдувного формования с двуосной ориентацией (one-stage biaxial orientation stretch blow molding), предназначенная для точного производства ПЭТ-бутылок. В компактной ротационно-индексирующей конструкции она интегрирует впрыск и выдув в одном цикле, обеспечивая высокую точность оформления горлышка и равномерное распределение толщины стенок. Этот подержанный станок обеспечивает надежную производительность для производства напитков и промышленных упаковочных проектов, ищущих проверенное и экономичное решение. Производитель: Nissei ASB engineering Модель: ASB-50MB Год выпуска: 2010 Процесс: одноступенчатый ISBM (injection-stretch-blow — впрыск-растяжение-выдув) Скорость производства: прибл. 1000 шт/час при 4 полостях Полости: текущая конфигурация 4 (машина поддерживает 1–6 полостей в зависимости от артикула) Форматы бутылок: от 40 мл до 750 мл Тип емкости: ПЭТ-бутылки Электрические данные (шильда): нагреватель 400 В перем. тока, 6,1 кВт; мотор 380 В перем. тока 18,5 кВт и 200 В перем. тока 0,75 кВт; 50 Гц Установленная мощность (прибл.): 25,35 кВт Продвинутые системы автоматизации и управления Платформа ASB-50MB обеспечивает стабильную, повторяемую работу с синхронизированным управлением станциями впрыска, кондиционирования, растяжения и выдува. Её ротационный индексирующий стол гарантирует точную синхронизацию между этапами, поддерживая высокое качество формования бутылок при компактной занимаемой площади. Интерфейсы оператора облегчают рутинные настройки и мониторинг процесса, а встроенные системы управления нагревом обеспечивают точные температурные профили для стабильного кондиционирования преформ. Ротационно-индексирующая одноступенчатая машина с координированным управлением станциями Pedpfjyhbf Aox Ap Iept Выделенный блок питания нагревателей для точного теплового управления Структурированное электропитание на 50 Гц для стабильной работы Разработана для быстрой замены матриц и форматов в пределах совместимых размеров Интегрированные защитные устройства и межблокировки для безопасного доступа к машине Возможности интеграции в производственную линию Эта выдувная формовочная машина для выдува легко интегрируется в б/у линию розлива или может работать как автономное производство ПЭТ-упаковки. Её выходной поток может подаваться на конвейеры к последующему оборудованию для ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования в производстве напитков и других промышленных упаковочных применениях. Автономная или встроенная конфигурация с последующим розливным оборудованием Совместимость со стандартными интерфейсами конвейеров Гибкость форматов для ПЭТ-бутылок от 0,04 л до 0,75 л Подходит для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других ПЭТ-применений при сочетании с соответствующими последующими системами Состояние машины и история обслуживания Этот б/у станок ASB-50MB находится в рабочем состоянии и готов к эксплуатации. Машина имеет примерно 39 000 часов наработки, что соответствует типичной промышленной...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, В наличии имеется выдувная машина SIG Corpoplast. Производительность: 21600 бутылок/ч, форматы бутылок: 500 мл/750 мл/1000 мл/1500 мл, макс. давление выдуваемого воздуха: 40 бар, размеры X/Y/Z: ок. 7000 мм/4300 мм/3100 мм, вес: ок. 20000 кг. Включая устройство подачи преформ Transver AG, год постройки: 2008, бункер, подъемник, сортировку и желоб. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Ppsdst Eu Azjpfx Ap Iot

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Pedpfxsuiq Dhs Ap Iopt Эта линия содержит следующие машины: Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Psdovgvb Eopfx Ap Ispt Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Выдувная машина для ПНД TECHNE 10000SFA с производительностью до 1690 баррелей в час Подержанная выдувная машина для ПНД TECHNE 10000 SFA до 1690 bph значительно продвинулась вперед в области машин для выдува контейнеров из ПНД. TECHNE произвела эту машину в 2002 году, оснастив ее передовыми технологиями и техническими характеристиками, которые делают ее высокопроизводительной и надежной. Производительность и внедренные технологии выдувной машины для ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE производит тару объемом до 1 литра. Кроме того, она использует технологию coex-3 layers для обеспечения качества и стабильности контейнеров. Машина оснащена 8-гнездной экструзионной головкой с межосевым расстоянием 105 мм, что позволяет эффективно производить 8 бутылок за цикл. Кроме того, линейная система резки холодным лезвием и пневматическая система подбора и перемещения еще больше повышают эффективность работы. Эффективность и производственный цикл Машина выдувного формования ПНД TECHNE достигает номинальной производительности 1690 бутылок в час (bph). Продолжительность производственного цикла составляет около 16 секунд. Следовательно, эта машина производит 40 560 бутылок в день и 13 141 440 бутылок в год, исходя из 324 рабочих дней в году. Таким образом, подержанная машина для выдува ПНД TECHNE 10000 SFA с производительностью до 1690 бутылок в час идеально подходит для крупномасштабных операций. Подробные технические характеристики Машина состоит из одной станции с экструдерами диаметром 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, обеспечивающими общую производительность около 320 кг/ч. Кроме того, экструдеры приводятся в действие двигателями постоянного тока, мощность которых составляет 33 кВт, 41 кВт и 24 кВт. Общая установленная мощность машины составляет 240 кВт/ч, а среднее потребление - 80 кВт/ч. Кроме того, усилие смыкания пресс-формы составляет 300 КН, что обеспечивает точное и равномерное закрытие пресс-формы. Система управления и резки машины для выдувного формования ПНД TECHNE Pjdjvgvqgjpfx Ap Iept Панель управления позволяет настраивать и контролировать параметры процесса, включая системы сигнализации. Кроме того, в машине используется система холодной ножевой резки паролона и пневматическая система для подбора и перемещения бутылок. Несколько цилиндров контролируют толщину парисона в замкнутом цикле позиционирования, что позволяет независимо контролировать профиль парисона для каждой полости. Производительность после капитального ремонта В 2013 году технические специалисты провели капитальный ремонт машины, установив новый ПЛК B&R для повышения производительности и надежности. В механизме закрытия пресс-формы используются рычаги и гидравлические приводы, стратегически расположенные так, чтобы обеспечить идеальное распределение усилия смыкания. Аналогичным образом, верхнее и нижнее сдувание происходит с помощью одного пневматического привода. Заключение машины для выдувного формования ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE эффективно производит высококачественную тару из ПНД. Технические характеристики и передовые технологии делают ее отличным выбором для компаний, которым требуются высокие производственные мощности и долгосрочная надежность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Выдувная машина для ПЭТ Siapi 2004 тип EASP 20 - Италия Это комплектная выдувная машина, которая не использовалась в течение последних 3 лет. Скорость выдува: 2.500 bph для бутылок объемом 2 л. Машина имеет 2 полости, для размеров горлышка 28-38 мм. Эта выдувная машина Siapi может быть протестирована с помощью сухого хода. Ppjdpovgutasfx Ap Iot Вес: воздуходувка 5.000 кг, элеватор 250 кг, позиционер 250 кг. Вся необходимая техническая документация для этой машины имеется в наличии. Требуемая установленная мощность: 120 кВт Имеется компрессорная установка с дополнительным предложением: Компрессор: Tempo Tehnika 350, 2004 г. Характеристики: 1100 об/мин, 75 кВт, 42 бар Осушитель: Bode du 37 type 309 - 2006 Резервуар для сжатого воздуха: 1,000 L Охладитель компрессора: MTA rwd 150 - 2004 Охладитель машины: Euri chiller gc - 2004 Компрессор входит в комплект этой машины для выдува ПЭТ, или его можно купить отдельно. Возможна поставка данного компрессора с дополнительным предложением: Воздушный транспорт ок. 100 м - Europool, Италия Для бутылок с горлышком 28 и 38 мм. Эта выдувная машина в комплекте с компрессором и воздушными конвейерами находится в отличном состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная ротационная выдувная машина Sipa 2008: Всеобъемлющий обзор Вы находитесь на рынке надежной выдувной машины? Обратите внимание на подержанную роторную выдувную машину Sipa 2008. В этой статье мы подробно рассмотрим эту машину, изучим ее особенности, технические характеристики и преимущества. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или только начинаете работать в этой отрасли, эта статья предоставит вам ценные сведения о Sipa SFR8. Оглавление Введение Обзор ротационной выдувной формовочной машины Sipa 2008 года Особенности и технические характеристики Преимущества Sipa SFR8 Области применения Обслуживание и уход Советы по выбору подержанной машины Особенности безопасности и руководства Текущее состояние и наличие 1. Введение Выдувные машины играют важнейшую роль в производстве различных пластиковых контейнеров. Роторная выдувная машина Sipa 2008, также известная как SFR8, является популярным выбором в отрасли. Она отличается эффективностью, точностью и универсальностью, что делает ее отличной инвестицией для производителей. Давайте подробно рассмотрим ее характеристики. 2. Обзор ротационной выдувной машины Sipa 2008 года Ротационная выдувная машина Sipa 2008 производится компанией Sipa, известной своими инновационными решениями в упаковочной промышленности. Эта машина, а именно модель SFR8, была представлена в 2008 году и получила признание благодаря своей исключительной производительности. 3. Характеристики и спецификации Бывшая в употреблении ротационная выдувная машина Sipa SFR8 оснащена рядом функций и технических характеристик, которые выделяют ее на рынке: Год: 2008 Производитель: Sipa Модель: SFR8 Скорость: 12000 BPH (бутылок в час) Контейнеры: ПЭТ (полиэтилентерефталат) Форматы: 0.50 L Дополнительные детали машины включают: Количество полостей: 8 Загрузчик преформ: Да Pedpfovgufiox Ap Iept Опрокидыватель преформ: Да Выемка преформ: Да Компрессор: Не указано Охладитель: Нет Тип горловины преформы: 1810 Система рекуперации воздуха: Да Тип: Роторный 4. Преимущества б/у пересмотренного роторного выдувного формовочного оборудования Sipa SFR8 Инвестиции в бывшую в употреблении роторную выдувную машину Sipa предлагают несколько преимуществ: Эффективность: Благодаря скорости 12000 BPH машина обеспечивает высокую производительность и оптимизацию производственных циклов. Точность: SFR8 обеспечивает точность формования, что позволяет получать стабильные и высококачественные бутылки. Универсальность: Машина вмещает ПЭТ-тару и поддерживает формат 0,50 л, что делает ее подходящей для различных отраслей промышленности и применений. Надежность: Компания Sipa известна своими долговечными и надежными машинами, что сводит к минимуму время простоя и затраты на обслуживание. Инновационные функции: Машина оснащена такими передовыми функциями, как загрузчики преформ, опрокидыватели, разжиматели и система рекуперации воздуха для повышения эффективности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Ppodpfx Ajvgu D Sop Ijt Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час Общие характеристики выдувной машины SIPA SFR12 Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час выполняет выдувное формование ПЭТ-контейнеров с вытяжкой, и SIPA изготовила ее в 2007 году. Благодаря конфигурации SFR12, которая включает 12 полостей, система достигает номинальной скорости 18 000 бутылок в час. Следовательно, она обеспечивает высокую эффективность производства для различных форматов. В частности, эта машина обрабатывает объемы от 0,25 до 2 литров. Поэтому она легко вписывается в высокоскоростные линии розлива, особенно в отраслях по производству минеральной воды и безалкогольных напитков. Кроме того, благодаря своей компактной компоновке она оптимизирует использование площади пола. Совместимость преформ и технические характеристики Эта машина обрабатывает преформы с 3-заходным горлышком Alaska и поддерживает вес от 12 до 34 граммов. В частности, операторы могут быстро менять форматы благодаря интегрированной системе быстрой смены, что значительно сокращает время простоя. Кроме того, автоматизированная система точно подает, наклоняет и ориентирует преформы. В результате машина обеспечивает непрерывный и правильно выровненный поток в нагревательные и выдувные станции. Кроме того, эта установка сводит к минимуму ручное вмешательство и повышает надежность процесса. В частности, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч поддерживает стабильное, бесперебойное производство в различных рабочих условиях. Интегрированные системы и автоматизация Машина использует ПЛК Siemens для управления основным процессом; таким образом, она гарантирует надежное и интуитивно понятное управление в промышленных условиях. Кроме того, система включает сертифицированные средства безопасности, которые повышают безопасность оператора и соответствие нормативным требованиям. Кроме того, система рекуперации воздуха снижает потери энергии и снижает эксплуатационные расходы. Не менее важно, что роторная выдувная система равномерно распределяет давление и тепло по всем полостям. Таким образом, машина обеспечивает однородное качество контейнера даже при высокоскоростной работе. По сравнению со старыми моделями эта версия обеспечивает улучшенный термоконтроль и эффективность распределения воздуха. Состояние эксплуатации и техническая документация Ppedsxqmp Ropfx Ap Ijt В настоящее время бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч остается на хранении, хотя она готова к повторному вводу в эксплуатацию после стандартной проверки или капитального ремонта. К счастью, машина включает оригинальные технические руководства, доступные запасные части и записи о ревизиях, которые в совокупности облегчают бесперебойную установку и интеграцию. Более того, документация позволяет быстрее устранять неполадки и эффективно планировать техническое обслуживание. Техническое резюме для интеграции линии В целом, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч представляет собой надежное и высокопроизводительное решение для производственных объектов, которым требуется последовательное, гибкое и высокопроизводительное выдувное формование. Благодаря надежной конструкции и совместимости со стандартными форматами она служит стратегическим активом для компаний, желающих модернизировать или расширить мощности по розливу. Кроме того, наличие вспомогательных компонентов и запасных частей, а также полная документация обеспечивают быструю и надежную интеграцию. В конечном

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 34 000 h, Выдувная машина Kosme 2003 Количество полостей 4 Загрузчик преформ ДА Опрокидыватель преформ ДА Разборщик готовых форм НЕТ Компрессор НЕТ Система рекуперации воздуха НЕТ Тип KSB 4 год выпуска 2003 Линейный или роторный LINEAR Производительность: 2,0 л 3000 bph 1,5 л 3500 bph 1,0 4000 bph Ppodovgundspfx Ap Ijt 0,33-0,5л 4500 bph В рабочем состоянии Без пресс-форм Доступно в середине августа 2022 года горловина 1881 и 1810 имеются руководства

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Выдувная машина Sipa SFR 16 Оценка системы нагрева и подачи преформ Прежде всего, для обеспечения эффективного и бесперебойного процесса формования бутылок необходимо провести комплексную оценку всей системы печей, включая рампы для переворачивания и направляющие натяжного колеса. Оценка передаточных рычагов и кулачков воздуходувки Sipa Неотъемлемым аспектом является тщательная проверка передаточных рычагов и кулачков. Эти компоненты играют ключевую роль в поддержании непрерывного и бесперебойного производственного потока. Кроме того, тщательная проверка их работоспособности необходима для поддержания качества и точности процесса выдувного формования. Состояние пресс-форм и растягивающего механизма Не меньшее внимание уделяется оценке состояния пресс-форм и растягивающего механизма. Точность и целостность пресс-форм играют ключевую роль в производстве безупречных и высококачественных бутылок. Следовательно, тщательная оценка этих компонентов необходима для обеспечения оптимальной работы оборудования. Исследование водяного и воздушного контуров в воздуходувке Sipa Затем тщательно проверяется целостность водяного и воздушного контуров - неотъемлемых компонентов для охлаждения преформ и контроля давления в процессе выдувного формования. Обеспечение надлежащей циркуляции воды и воздуха имеет решающее значение для поддержания стабильных рабочих условий и гарантии качества конечного продукта. Технические характеристики и дополнительные детали Что касается технических характеристик, то здесь представлены подробные сведения о доступных SKU и весе ПЭТ-преформ в каждом SKU. В частности, для 0,5 л вес составляет 14 г, для 1,0 л - 26 г, для 1,5 л - 26 г, а для 2,0 л - 29-31 г. Важно отметить, что существующие формы выдува Sipa не будут поставляться вместе с машиной; замена производится по усмотрению покупателя. Кроме того, горловина преформы указана как Corvaglia 28. Другие технические подробности включают в себя идентификацию электрического шкафа и командной панели PLC выдувной машины Sipa как Siemens S7, а также общее количество полостей, которое составляет 16. Основные замечания по выдувной машине Печь и подача преформы Состояние следующее:  Печь, рампы для переворачивания _ направляющее и натяжное колесо  Нагревательные модули, вентиляция печи и охлаждающие экраны  Передаточные рычаги и кулачки  Формы и растягивающие механизмы  Водяные и воздушные контуры Все это находится в отличном состоянии  Количество SKU и вес ПЭТ-преформы на SKU 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29-31 г Имеющиеся пресс-формы будут поставляться вместе с машиной. Ppedpevgvtusfx Ap Iet Также могут быть предоставлены текущие чертежи бутылок. Вы замените их, если захотите что-то другое. Горлышко преформы Аляска 3-старт Электрический шкаф и командная панель ПЛК: Siemens S7, отличное общее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Б/у выдувная машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM до 2700 бутылок в час Эта выдувная машина HDPE предлагает узкоспециализированную систему для выдувного формования контейнеров из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Эта машина обрабатывает форматы бутылок до 2 литров и производит до 2700 бутылок в час (бутылок в час). Кроме того, система использует конфигурацию 4+4, то есть четыре верхних и четыре нижних полости, что оптимизирует производство с помощью симметричной и высокоэффективной конструкции. Вы можете получить доступ к этой машине с середины октября. Основные технические характеристики выдувной машины HDPE TECHNE SYSTEM Чтобы обеспечить высокую точность формования бутылок, выдувная система обеспечивает расстояние между полостями 150 мм. Кроме того, машина включает в себя двойную каретку, что позволяет оптимально контролировать производственный цикл и минимизировать время простоя. В частности, эта выдувная машина вмещает контейнеры объемом до 2 литров, что дает вам значительную гибкость при производстве различных типов упаковки. Ppodpovgvkasfx Ap Ijt Конфигурация и гибкость пресс-форм Хотя в стандартную поставку машины не входят пресс-формы, она поддерживает широкий диапазон размеров пресс-форм, вплоть до максимальной емкости 2 литра. Кроме того, вы можете легко адаптировать всю систему под конкретные производственные потребности. По запросу вы также можете добавить аксессуары или внести необходимые изменения, которые мы предлагаем по отдельным расценкам. Кроме того, наши специалисты, которые управляют разборкой, могут повторно собрать машину, тем самым обеспечивая непрерывность и надежность работы. Руководства и техническая документация Эта выдувная машина поставляется с полными техническими руководствами и подробными схемами, которые помогут вам во время установки, обслуживания и повседневной эксплуатации. В частности, документация содержит подробные спецификации относительно допусков контейнеров и рабочие схемы компонентов системы. В результате конструкция оптимизирует критические значения, такие как расстояние между бутылками и расстояние между экструдерами и корпусом контейнера. Производство и производительность Эта бывшая в употреблении выдувная машина поддерживает производительность от 2400 до 2700 бутылок в час в зависимости от условий эксплуатации и типов контейнеров. Таким образом, она позволяет вам поддерживать постоянную скорость выпуска. С точки зрения точности ход каретки пресс-формы увеличивается до 660 мм, что позволяет выполнять хорошо откалиброванные движения, которые обеспечивают однородность производства. Следовательно, машина может производить бутылки шириной до 290 мм и высотой до 690 мм. Выводы по машине для выдува HDPE TECHNE SYSTEM Бывшая в употреблении машина для выдува HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM производительностью до 2700 бутылок в час, доступная с середины октября, представляет собой универсальное и высокоэффективное решение для компаний, которым требуется высокая производительность. Кроме того, вы можете настроить систему, добавив аксессуары по запросу. В результате гибкость конфигурации пресс-формы позволяет вам адаптировать машину к широкому спектру производственных требований. Наконец, машина обеспечивает эксплуатационную эффективность благодаря своей надежности, а наличие технической поддержки как для сборки, так и для разборки еще больше повышает ее производительность.

Состояние: новый, Детали для выдувной формовочной машины SIDEL Шарикоподшипник Уплотнительные кольца Форсунка Ремни Podpoiqum Iofx Ap Ijpt Ось

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13-13, Выдувная машина BLOMAX 4 модели 13-13. Pedot Akgwepfx Ap Ijpt Машина не имеет дефектов и работает в отличном состоянии с полной функциональностью. Мощность : 400V/150A/60000W Год выпуска : 2000

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Высокоскоростная подача для фуговального станка. Полностью автоматическая с автоматическим переворачивателем досок. Полная документация. Psdpfx Asv Hhy Hep Ispt Линия демонтирована и готова к погрузке.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр вала строгального станка: 40 мм, Оборудование: кабина, Семишпиндельный фуговальный станок SCM: Максимальная рабочая ширина: 230 мм Максимальная рабочая высота: 160 мм Ppodpfxjyfm Tte Ap Iot Скорость подачи: 5–40 м/мин Диаметр шпинделей: Ø40 мм Конфигурация шпинделей: 1 Нижний 5.5 кВт 2 Правый 5.5 кВт 3 Левый 5.5 кВт 4 Верхний 5.5 кВт 5 Нижний 5.5 кВт 6 Верхний 5.5 кВт 7 Пильный/Нижний 22 кВт Станок поставляется с комплектом запасных частей и инструментов, включая 4 новых шестиножевых шпинделя Ø163x240xØ40 и полный комплект инструмента, установленный на станке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1954, Технические данные: Ppsdpev Ty R Djfx Ap Ist Ход ползуна - макс.: 220 мм Диаметр заготовки - макс.: 400-450 мм Общая потребляемая мощность: 1,5 кВт Рабочий стол: 650x250 мм Регулировка ползуна: 100 мм вручную Число ходов ползуна: 45/78/125 Продольное перемещение стола: 400 мм Поперечное перемещение стола: 150-170 мм Вертикальное перемещение стола: ок. 360 мм Головка инструмента поворотная: +/- 10 градусов Общая потребляемая мощность: 1,5 кВт Вес станка прибл.: 0,9 т Габариты станка (ДхШхВ): 1,2 x 0,9 x 1,8 м

Год выпуска: 1948, состояние: б/у, Технические детали: Pjdpfx Aeu Ng Tnjp Ijpt Ход плунжера - макс: 180 мм Регулировка хода: 100 мм Скорость хода плунжера: 45 / 73 / 125 ходов/мин Расстояние между столом и плунжером: 400 мм Рабочий стол:: 650 x 250 мм Общая потребляемая мощность: 2,0 кВт Напряжение: 380 В Габариты станка прибл. ДхШхГ: 1,3 x 1,0 x 1,9 м ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК для обработки шпоночных пазов на фланцах и/или втулках Регулировка стола: продольная=420 мм вручную / 400 мм автоматически, поперечная=150 мм; вертикальная=300 мм механика. Привод Ход регулируется на кривошипном диске с помощью резьбового шпинделя. Наклонное положение направляющей плунжера с плунжером 10° Вращение приводного диска в минуту = 400 об/мин. Машина не соответствует требованиям безопасности UVV. Продается как есть, без проверки. *

Состояние: хорошее состояние (б/у), Leadermac Speedmac 923 Максимальная ширина: 230 мм Максимальная толщина: 160 мм 9 шпинделей, 6 000 об/мин 4 боковые головки!!! Psdpfxoxcft Ss Ap Iept Нижний: 11 кВт Правый: 7,5 кВт Левый: 11 кВт Верхний: 15 кВт, выносной подшипник Правый: 11 кВт Левый: 11 кВт Верхний: 15 кВт, выносной подшипник Нижний: 15 кВт, выносной подшипник Нижний: 30 кВт, выносной подшипник Возможна установка приспособлений для подгонки по требованию. CNC-позиционирование на шпинделях 3, 4, 6 и 7. В комплекте большое количество гидроинструмента!!! Привод подачи: 11 кВт Скорость подачи: 6–70 м/мин (возможно увеличение по запросу). Автоматическая система смазки. Общая мощность: 137,5 кВт Возможна комплектация автоматической системой подачи и выгрузки для строгального станка по необходимости. Возможна поставка инструмента при необходимости.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1988, Формовочный станок WACO HM 200 с разделительным узлом в конце машины. Макс. рабочая ширина/высота: 200 x 120 мм Диаметр шпинделя: 45 мм Макс. скорость подачи: 60 м/мин Формовочные головки с 6 ножами Конфигурация шпинделя: 1. нижний 11 кВт Podpfx Asur Nk Hop Iept 2. верхний 11 кВт 3. правый 7,5 кВт 4. левый: 7,5 кВт Расщепляющий узел: 5. правая пила 37,5 кВт 6 левая пила 37,5 кВт Множество дополнительных инструментов, головки + ящики для пильных полотен

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Подача для четырёхстороннего станка с 2 гидростанциями по 5,5 кВт. Скорость до 120 м/мин. Автоматический поворот досок. Подача по одному изделию. Psdpfx Apey It T To Ijpt