Blowing Machine SIDEL

Sidel SBO 6

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SBO 6/10, Выдувной формовочный аппарат для растяжки Sidel макс. производительность: 6 000 бутылок/час. макс. размер бутылки: 3 000 куб. см. Продувочные станции: 6. Машина находится в очень хорошем состоянии и хорошо обслуживается. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ SBO 6/10 имеет 6 форм и 10 нагревательных модулей. Работает с широким диапазоном размеров и стилей бутылок от 0,25 до 3 литров. Двухступенчатые выдувные машины для растягивающегося ^PET от Sidel требуют подачи в машину предварительно изготовленных преформ. Разделение процессов изготовления бутылок и преформ позволяет оптимизировать производство, повысить эксплуатационную гибкость и использования и обеспечивают более высокую производительность и урожайность. МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕФОРМЫ Высота горловины 9 - 41 мм (измеряется от нижнего края опорного кольца) Минимальный внутренний диаметр горловины 19 мм Максимальный наружный диаметр горловины 34 мм Диаметр опорного кольца преформы 29 - 51 мм Максимальная длина преформы 210 мм МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ БУТЫЛКИ Максимальный диаметр бутылки 130 мм Максимальная высота бутылки 380 мм Емкость бутылки 0,25 - 3 литра СРЕДНИЙ ВЕС ПРЕДПРИЯТИЯ (негазированные и газированные жидкости) Бутылка 0,25 литра 14-20 грамм Бутылка 0,50 литра 20-33 грамма 1,00 литровая бутылка 26-40 грамм Бутылка 1,50 литра 35-51 грамм Бутылка 2,00 литра 44-58 грамм Бутылка 3,00 литра 68-84 грамма BLASRAD Высота 3,5 метра Количество пресс-форм 6 Усилие закрытия 10 тонн Высота изделия (под шеей) на выходе около 1,4 метра Мощность двигателя привода постоянного тока машины 4 кВт КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ТЕПЛА Высота 2 метра Количество нагревателей печи 10 Количество зон обогрева на блок 8 Максимальная мощность 170 кВт ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА Максимальная мощность 200 кВт Среднее потребление 100-150 кВт/ч (варьируется в зависимости от производимой бутылки) СЖАТЫЙ ВОЗДУХ Доступная мощность от 7-35 бар Давление 7 бар Расход 50-100 Нм3/ч (зависит от объема произведенной бутылки) Давление продувки - основание для шампанского до 25 бар Расход воздуха - основание шампанского 110-550 Нм3/ч Itedpeg Ailcofx Afxol Давление продувки - петалиевое основание до 35 бар Расход воздуха - петалоидное основание 155-770 Нм3/ч ХОЛОДНАЯ ВОДА Температура 10-12 градусов Цельсия Давление 5-6 бар Расход до 6 кубических метров/час Удаление до 16 000 Ккал/час ВЕС Выдувное колесо с формами 8 тонн Тепловой кондиционер 2,2 тонны Устройство подачи преформ 0,65 т Шкаф управления 0,85 т ПРЕФОРМЫ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ Преформы транспортируются горловиной вверх к блоку кондиционирования. Это устройство постоянно следит за тем, чтобы преформы переворачивались, прежде чем они пройдут горловиной вниз перед нагревательными устройствами, а затем снова переворачивает их. На этапе нагрева преформы переворачиваются, а их горловины защищаются от нагрева, чтобы оптимизировать распределение тепла без деформации горловины. Отопление обеспечивается 10 нагревательными модулями. Каждый блок может вмещать до 8 горизонтально уложенных инфракрасных ламп, концы которых охлаждаются воздухом. Мощность обогрева 8 зон, соответствующих 8 рядам ламп, регулируется для оптимизации теплового профиля. Эти зоны регулируются на всех моделях SBO. После нагрева контроль температуры преформы с помощью инфракрасной камеры позволяет регулировать контролируемые зоны, обеспечивая поддержание необходимой температуры.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 16/16 S1 Год выпуска 1998 Мощность: 16 000 бутылок объемом 1,5 л и до 19 000 бутылок в час для бутылок объемом 0,5 л. Установленная мощность: 347 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Itjdpfx Afeutni Roxjl Устройство подачи преформ Холодильная установка Чиллер Техническое состояние: машина б/у, работоспособна до разборки. В настоящее время машина разобрана, собрана на компоненты и готова к транспортировке. Полная и оригинальная техническая документация.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, высота изделия (макс.): 380 мм, максимальный диаметр заготовки: 130 мм, производственная мощность: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Количество форм: 6 Производительность при стандартных бутылках: до 7 200 бут./ч Форматы продукции Объем бутылок: 0,25 – 3,0 л Макс. высота бутылки: 380 мм Макс. диаметр бутылки: 130 мм Размеры преформы Макс. длина преформы: 210 мм Внутренний диаметр горлышка: 34 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и масса Размеры блока выдува: 2 000 x 2 200 x 2 200 мм Масса блока выдува: 8 000 кг Размеры печи: 3 000 x 1 100 x 2 100 мм Масса печи: 2 000 кг Размеры электрического шкафа: 1 500 x 1 000 x 2 100 мм Масса электрического шкафа: 1 000 кг Размеры трансформатора 415В / 380В: 1 000 x 500 x 2 000 мм Масса трансформатора: 500 кг Размеры и вес бункера и транспортёра преформ: 3 000 x 1 500 x 3 500 мм Бункер и транспортёр преформ масса: 600 кг Размеры загрузочного устройства для преформ: 2 000 x 2 500 мм Масса загрузочного устройства: 250 кг Длина направляющих подачи: 2 000 мм Itjdpfxex A Uu Eo Afxjl Электропитание Суммарная установленная мощность: 142 кВт Подключение к сети: 380/420 В +/- 10%, 50 Гц +/- 1 % Охлаждающая вода Охлаждающая способность: 16 000 ккал/ч Температура воды: 10 – 12 °C Расход воды: до 6,0 м³/ч Давление воды: 5 – 6 бар Сжатый воздух Рабочее давление воздуха: 7 бар Расход рабочего воздуха: 50 – 100 Нм³/ч Давление выдува: до 35 бар Расход воздуха на выдув для 0,25 – 3,0 л: 155 – 770 Нм³/ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Трансформатор 415В / 380В Бункер и транспортёр преформ Загрузочное устройство для преформ Направляющие подачи Возможна адаптация к другим типам напряжения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Isdjw D E Ubspfx Afxetl Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: новый, Детали для выдувной формовочной машины SIDEL Шарикоподшипник Уплотнительные кольца Форсунка Ремни Ось Ijdpoiqum Isfx Afxotl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Данная линия розлива напитков в ПЭТ-тару производилась различными европейскими компаниями в период с 1996 по 2019 год. Линия предназначена для розлива газированных напитков, таких как лимонады, а также воды с добавлением или без добавления CO₂. Благодаря производительности 14 000 бутылок в час, она представляет собой комплексное решение, охватывающее все этапы – от выдува бутылок до паллетирования. Данная линия находится в хорошем состоянии и полностью работоспособна. Технические характеристики - Производительность: 14 000 бутылок в час - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки - Типы упаковки: термоусадочная пленка без поддона - Паллета: европаллета (1200 x 800 мм) - Состояние: хорошее техническое состояние, используется в производстве Комплект поставки Выдувная машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подающее устройство для преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспорт | Sidel-Alsim | 1999 Блок промывки/розлива/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смеситель | Sidel-Alsim | 1999 Сушилка для бутылок | ACI | 2015 Машина для термоусадочной упаковки | Acmi | 2019 Приспособление для нанесения ручек | SMI-Pack | 2002 Конвейеры для бутылок и поддонов | Sidel-Alsim | 1999 Паллетировщик | Alsim | 1996 Машина для обмотки паллет | PM Pragometal #1 | 2009 Itjdoyb Tuijpfx Afxol Машина для обмотки паллет | PM Pragometal #2 | 2009

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Линия по производству воды, разливаемой в ПЭТ-бутылки объемом: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Itsdpfx Aewv Trlefxjl Производительность линии: около 16 000 бутылок в час В состав линии входят следующие машины: 1) Розливочный триблок KHS, наполнитель 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутылок/час), управление: S7-200 - Мойка бутылок KHS, Innoclean FR-EM 45 - Розливочная машина KHS, Innofill EV 80 - Укупорочная машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутылок/час) 2) Этикеровочная машина KRONES Contiroll 745 – 2000 г. (16 000 бутылок/час), управление: S7-300 3) Упаковочная машина для термопленки с термотуннелем – ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство контроля уровня жидкости в бутылках – METEC Promecon 2000 5) Комплект модульных пластинчатых конвейеров KHS Innoline – несколько десятков погонных метров, повороты, делители Оборудование б/у, обслуживалось регулярно, требует технической инспекции перед повторным запуском. В настоящее время демонтировано и размещено в контейнерах, готово к транспортировке. Линия подготовлена к повторной сборке – каждый элемент снабжен уникальным номером.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Isdpfjzg In Tsx Afxjtl

Состояние: б/у, Линия розлива стеклянных бутылок для пива и безалкогольных напитков производительностью 9000 бутылок/ч. В комплекте: - Инспектор пустых бутылок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для розлива и укупорки: Krones тип 28/7, год выпуска 1975, с 28 дозирующими клапанами и 7 укупорочными станциями - Завинчивающее устройство: Adelski, с 4 станциями завинчивания - Этикетировочная машина: Pirzer, год выпуска 1979, для этикеток на корпус и горлышко, с 8 этикетировочными станциями - Транспортировка бутылок Машина (дополнение): годы выпуска: 1975–1979 Производительность: 9000 бутылок/ч Форматы: евро-бутылка 0,5 л; кроненпробка; винтовая крышка; ящик для напитков 20x0,5 л Ijdpfjw Tmt Aox Afxjtl Оборудование: инспектор пустых бутылок; машина для розлива и укупорки (28 дозирующих клапанов и 7 станций укупорки); завинчивающее устройство; этикетировочная машина; транспортировка бутылок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару была изготовлена ведущими европейскими производителями, такими как Sidel, Sacmi и Sarcmi. Она предназначена для розлива негазированной и газированной воды, а также может использоваться для розлива безалкогольных напитков. Благодаря номинальной производительности 19 000 бутылок в час для объема 0,5 л и 16 000 бутылок в час для объема 1,5 л, линия охватывает весь процесс: от выдува преформ, розлива, нанесения этикеток и термоусадочной упаковки до паллетирования. Основным элементом линии является выдувная машина Sidel SBO Universal 14 (2007), которая подает преформы в изобурическую разливочную машину Sarcmi Azzurra 70-14 и этикетировочную машину Sacmi Opera 200 RF. Технические характеристики Itjdpfx Ajzlqzmjfxsl - Тип линии: Комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару - Различные производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Годы выпуска: 1986–2019 - Номинальная производительность: 19 000 бутылок в час (0,5 л); 16 000 бутылок в час (1,5 л) - Продукция: негазированная и газированная вода, также подходит для безалкогольных напитков - Тара: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л - Укупорка: Alaska PCO 1881 - Этикетка: этикетка на основе пленки OPP - Упаковка: термоусадочная пленка – 0,5 л, 3x2 и 4x3; 1,5 л, 3x2 - Паллетирование: европейский поддон 800 x 1200 и 800 x 600 Комплектация - Выдувная машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 гнезд; включая подаватель преформ Lanfranchi, воронку и систему рекуперации воздуха | 2007 - Пневмотранспортер | NTS | Двухкамерный, примерно 60 м, 2 вентилятора - Разливочная машина | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобурических разливочных клапанов, расстояние 110 | 1988 - Укупорочная машина | Zalkin | 14 укупорочных головок | 1988 - Насыщающая установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Этикетировочная машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача этикетки с рулона, 18 этикеточных пластин, автоматическая смена рулона в непрерывном режиме | 2011 - Маркиратор крышек | Linx | 8900 | Нанесение маркировки на крышку бутылки | 2019 - Термоусадочная упаковочная машина | Zambelli | LFT70 | Одноканальная с разделителем для формирования пакета 1x4 | 2004 - Устройство для установки ручек | Comag | H 65/1 | Ручка для картонной упаковки, одноканальная | 1999 - Паллетизатор | Acmi | Rasar P130 | Двухголовочный, включая буферные и паллетировочные магазины | 1996 - Обмотчик паллет | Robopac | Genesis | Обмотка в виде кольца, пресс для паллет, водонепроницаемая обертка | 2000 - Конвейеры | Procomac / Comag | Конвейеры для бутылок и упаковки, двигатели SEW/Selpee, шкаф управления Procomac с сенсорной панелью Pro-Face Состояние Линия была в эксплуатации, за ней хорошо ухаживали, и производители проводили комплексное ежегодное техническое обслуживание. В настоящее время линия установлена и функционирует. По запросу можно организовать осмотр линии. Доступность Доступна с 12 октября 2026 года. Местонахождение: Италия.