кромкооблицовочный станок

SCM Stefani XD

Этот высокопроизводительный кромкооблицовочный станок SCM Stefani Solution XD предназначен для интенсивного промышленного производства в несколько смен, обеспечивая стабильную точность и безупречное качество кромки даже на самых чувствительных материалах с высоким глянцем или тонкой пленкой.

Станок оснащён цельной монолитной рамой и современным NC-управлением с сенсорной панелью; четырёхшкафная компоновка максимизирует стабильность и размещает полный комплект высокотехнологичных обработочных агрегатов.

Производитель: SCM Group (Италия)
Модель: Stefani Solution XD
Конфигурация: Подача справа
Состояние: Отличное, полностью в рабочем состоянии
Местонахождение: Пловдив, Болгария
Наличие: В наличии, немедленно

Ориентировочные габариты и транспортные размеры
Длина станка: прибл. 8 000 мм
Транспортная длина: прибл. 8 300 мм (с учётом удлинённых направляющих подачи)
Ширина станка: прибл. 1 300 мм (транспортная ширина при убранных опорах боковых панелей)
Высота станка: прибл. 1 950 мм (с закрытыми защитными кожухами)
Ориентировочная масса: 7 500 кг

Технические характеристики
Скорость подачи: до 25 – 30 м/мин (NC-управление скоростью цепного конвейера)
Допустимая толщина панели: 8 мм – 60 мм
Допустимая толщина кромочных материалов: 0,3 мм – 22 мм
Максимальная толщина рулонной кромки: 3 мм
Fedpfxszcccro Am Uepp
Тип привода: пневмопривод и многокоординатные электронные серводвигатели
Регулировка высоты прижимного балки: NC-моторизированная автоматическая
Необходимое давление воздуха: 6 бар
ПО и система управления: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface

Установленные рабочие агрегаты премиум-класса
Данный станок оснащён мощной многопозиционной компоновкой с централизованной высокоэффективной системой удаления пыли с несколькими рукавами:

- Префрезерный блок: высокопроизводительная сдвоенная блок-фреза с креплением инструмента Hydro-Lock для полного отсутствия вибраций при торцовке кромки панели.
- Современная клеевая станция (VC-600): клеевой бачок с плазменной обработкой для быстрой смены EVA и PUR клея-расплава и ускоренным предварительным плавлением.
- Узлы торцовки и прецизионной обрезки: жёсткие динамические конструкции с низкой инерцией исключают риски повреждения даже наиболее деликатных поверхностей.
- Блок радиусной обработки углов (конструкция 4R): многокоординатный 4-моторный высокоскоростной профильный узел обработки радиусов на скорости до 30 м/мин.
- Финишные станции: комбинированные фасочные цикли, цикли для удаления клея и моторизованные полировальные агрегаты обеспечивают чистовую кромку прямо "с конвейера".

Автоматическая позиционировка осей: полная перестройка станка происходит за считанные минуты с сенсорной консоли, минимизируя простой.
Система прижима заготовки сверху: оптимально фиксирует деликатные детали, предотвращая повреждение защитных пленок (в отличие от традиционных систем с малыми прижимными роликами).
Встроенное управление энергопотреблением: интегрирована система SAVENERGY для снижения энергозатрат в периоды простоя.

Объявление было переведено автоматически. Возможны ошибки перевода.