SCM planer head

SCM

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1977, Функциональность: полностью работоспособен, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Загрузка: с 01.12 по 10.12. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ Размеры стола: 900 × 770 мм Дополнительный рабочий стол: 1000 × 300 мм Регулировка высоты стола: 115 мм ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА Частота вращения: 10 000–20 000 об/мин Угол поворота фрезерной головки: 0–60° Ход пиноли: 135 мм Dkedpfx Aqs Ad Igzoqow Диаметр пиноли: 85 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Производитель: SCM Модель: R9 Год выпуска: 1977 Тип станка: Фрезерный станок с верхним шпинделем Размеры (Д × Ш × В): 1650 × 1250 × 2000 мм Вес: 1500 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Фреза по дереву, фрезерная головка, фрезерный инструмент, деревообрабатывающая фреза, профильная фреза Dsdpfegfwfwsx Aqqjkw - Производитель: Leitz, фрезерная головка - Тип: Dufix, 126015788 TT 301-2 802F E23 - Внешний диаметр фрезы: Ø 185 мм - Высота: 26 мм - Посадка: Ø 40 мм - Расположение отверстий: Ø 58 x 7 мм - Вес: 1,6 кг

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008473, Рабочая область по оси X: 5000 мм Dedpfx Aqoywaf Ijqjkw Рабочая область по оси Y: 1640 мм Рабочая плоскость: с вакуумными опорами Мощность главной шпинделя: 12 кВт Количество управляемых осей: 5 Количество сверлильных шпинделей: 10 Количество мест для инструментов: 36

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, 5 позиций 4 державки инструмента + 1 универсальная державка 230 мм / 120 мм Цифровое позиционирование Смазка стола Dedpfs Aia Hijx Aqqskw Нижний приводной ролик в столе Центровка вала 4-позиционная головка с быстросменными режущими пластинами 380 В

Состояние: б/у, Уменьшительные кольца для профессиональной механизированной обработки массива дерева, древесных материалов и других подходящих материалов. Dkedpfx Aqj Aft H Aeqjw Технические характеристики: - Не указаны.

Состояние: б/у, Шлицевой шпиндель, 1 шт. Количество фрезерных головок: 3 шт. Диаметр шпинделя: 50 мм Линия для обработки окон SCM Dogma Предназначено для продажи по заказу клиента ----- Техническое описание производителя: Поз. 1: Станок для обработки торцов Высота рабочего стола = 990 мм Каретка для продольной обработки: - Привод от двигателя с числовым программным управлением (ЧПУ) - Ход = 750 мм - Скорость = 12 м/мин Dedpfx Ae Ah T U Esqqokw - Макс. ускорение = 2,5 м/с² Каретка для поперечной обработки: - Привод от двигателя с числовым программным управлением (ЧПУ) - Ход = 1600 мм - Макс. скорость = 12 м/мин - Макс. ускорение = 2,5 м/с² Левый упор для ориентации заготовки на этапе подачи: - Интегрирован в дополнительную опорную балку Распиловочная головка (1TR): - Мощность = 4 кВт (5,5 л.с.) - Частота вращения = 3000 об/мин - Наружный диаметр инструмента = 400 мм - Диаметр отверстия под инструмент = 80 мм - Фиксированная горизонтальная позиция - Вертикальная позиция с пневматическим устройством включения/выключения - в позиции 1 - Мощность 15 кВт - Частота вращения = 3500 об/мин - Диаметр вала = 50 мм - Длина вала = 320 мм - Макс. диаметр инструмента = 320 мм (опционально: 370 мм) - Вертикальный ход = -15 до +300 мм - Максимальная досягаемость защитного экрана = 55 мм - Позиционирование: горизонтальное = фиксированное - Позиционирование: вертикальное = двигатель с ЧПУ - в позиции 2 Поз. 2: Профилировочный станок: 1. Профилирующая фрезерная головка (1VD): - Мощность = 7,5 кВт (10 л.с.) - Частота вращения = 6000 об/мин с двухсторонним вращением - Диаметр вала = 50 мм - Длина вала = 320 мм - Макс. диаметр инструмента = 240 мм - Вертикальный ход = -15 до +300 мм - Позиционирование: горизонтальное = пневматическое включение/выключение с револьверным упором с 5 позициями и временным управлением - Позиционирование: вертикальное = двигатель с ЧПУ - в позиции 3 Высота рабочего стола = 870 мм 2. Профилирующая фрезерная головка (2VD): - Мощность = 7,5 кВт (10 л.с.) - Частота вращения = 6000 об/мин - Диаметр вала = 50 мм - Длина вала = 320 мм - Макс. диаметр инструмента = 240 мм - Вертикальный ход = -15 до +300 мм - Позиционирование: горизонтальное = пневматическое включение/выключение с револьверным упором с 5 позициями - Позиционирование: вертикальное = двигатель с ЧПУ - в позиции 4 3. Двойная головка: устройство для отрезания стеклянной кромки (в горизонтальном положении) и/или фрезерная головка для пазов (в вертикальном положении, RL/SF) (в позиции 5) Состоит из: > 1 устройство для отрезания стеклянной кромки: - Мощность = 3 кВт - Частота вращения = 6000 об/мин - Диаметр вала = 30 мм - Длина вала = 25 мм - Инструмент крепится на цанговом патроне > 1 головка для фрезерования пазов: - Частота вращения = 9000 об/мин с ременной передачей - Вал с центровкой, диаметр = 50 мм, L = 3 мм для крепления инструмента 3 винтами M8 под углом 120° - Диаметр инструмента = 146 + 2 (макс. диаметр = 154) Инструмент: - Дисковые пилы для отрезания стеклянной кромки, внутренний диаметр = 50 мм; внешний диаметр = 200 мм; для крепления на цанговом патроне 6 винтами M6 под углом 60° - Зубчатые фрезы для фрезерования пазов, внутренний диаметр = 50 мм; внешний диаметр = 240 мм; для крепления на цанговом патроне 6 винтами M6 под углом 60° На головку одновременно монтируются все инструменты для двойной функции, и переключение функций осуществляется путем поворота головки на 90° Позиционирование: - Вращательное = пневматическое включение/выключение - Осевое = ручное - Радиальное = пневматическое вк

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная линия с ЧПУ для СВЕРЛЕНИЯ и РАСКРОЯ (SPLITTING) Мин / макс ширина обрабатываемых панелей (ось X) с PWX100: 250 / 3000 мм Мин / макс толщина обрабатываемых панелей (ось Z) с PWX100: 12 / 60 мм Мин/макс длина (глубина) обрабатываемых панелей (ось Y) с PWX100: 100/1200 мм (или 600+600 мм) Dodjzxc Ncspfx Aqqjkw A) Портальный загрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush CF-SX/D (с автоматической системой управления подложек) и двумя этикетировочными устройствами WEBER. B) 1-й приводной рольганг MAHROS LS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное. C) Соединительный трансфер с переворотчиком на 180° MAHROS, модель Rib/C HS-C. D) Портальный сверлильный центр с ЧПУ MORBIDELLI PowerFlex (PWX) 100 5 подвижных рабочих консолей (столов) с ЧПУ по оси X. 5 верхних сверлильных агрегатов типа B, каждый из которых состоит из: 2 сверлильных головок по 30 вертикальных шпинделей каждая (всего 60 шпинделей на агрегат), с поворотом 0°–90° (оси X и Y); 2 горизонтальных шпинделя на агрегат, с поворотом 0°–90° (оси X и Y). Итого: ·300 вертикальных сверлильных шпинделей; ·10 горизонтальных сверлильных шпинделей (оси X и Y). Дополнительно: ·2 горизонтальных сверлильных агрегата (1 справа + 1 слева), каждый с головкой на 21 шпиндель. Всего: 42 горизонтальных шпинделя (21 + 21). E) 2-й приводной рольганг MAHROS LS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное F) Продольный делитель (станок продольного раскроя) CELASCHI SPL Base 2 Предназначен для разделения панели на две части по длине. Оснащён 3 рабочими агрегатами. После раскроя ширина получаемых деталей: ·Минимум: 70 мм + 70 мм·/ Максимум: 600 мм + 600 мм L) Портальный разгрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush SSL/D (с автоматической системой управления подложками),оснащённый установкой для очистки панелей WANDRES.

Состояние: отличное состояние (б/у), ЛИНИЯ СВЕРЛЕНИЯ c ЧПУ для мелкой серии Мин / макс ширина обрабатываемых панелей (ось X) с PWX100: 250 / 3000 мм Мин / макс толщина обрабатываемых панелей (ось Z) с PWX100: 12 / 60 мм Мин/макс длина (глубина) обрабатываемых панелей (ось Y) с PWX100: 100/1200 мм (или 600+600 мм) A) Портальный загрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush CDL B) 1-й приводной рольганг MAHROS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное. Dedpfxjzxn N Ie Aqqokw C) Соединительный трансфер с переворотчиком на 180° MAHROS, модель Rib/C HS-C. D) Портальный сверлильный центр с ЧПУ MORBIDELLI PowerFlex (PWX) S 6 подвижных рабочих консолей (столов) с ЧПУ по оси X. 4 верхних сверлильных 2 горизонтальных сверлильных агрегата (1 справа + 1 слева), каждый с головкой на 21 шпиндель. Всего: 42 горизонтальных шпинделя (21 + 21). E) 2-й приводной рольганг MAHROS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное F) Портальный разгрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush SDL, оснащённый установкой для очистки панелей WANDRES.

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная линия с ЧПУ для СВЕРЛЕНИЯ и ФРЕЗЕРОВАНИЯ Мин./макс. ширина обрабатываемых панелей (ось X) на Author 912: 250 / 3000 мм Мин./макс. толщина обрабатываемых панелей (ось Z) на Author 912: 12 / 50 мм Мин./макс. длина (глубина) обрабатываемых панелей (ось Y) на Author 912: 100 / 1000 мм (или 500 + 500 мм) 238400A) Портальный загрузчик MAHROS, однопозиционный, модель Runner 238400B) Соединительный транспортёр с кантователем (180°) MAHROS, модель Rib 238400C) Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ (сверление и фрезерование) MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикальных электрошпинделя (по оси Y) для обработки отверстий под мебельную фурнитуру. - 2 верхних сверлильных агрегата, каждый из которых включает: - 2 сверлильные головки по 36 вертикальных шпинделей (всего 72 шпинделя); - 1 сверлильную головку с 14 вертикальными шпинделями (по оси Y) для обработки отверстий под мебельную фурнитуру; Dkodpfxozx R Ako Aqqjw - 2 горизонтальных шпинделя (всего 4 шпинделя на агрегат) по оси Y. - 2 сверлильные головки по 3 вертикальных шпинделя для сверления отверстий под мебельные петли. - 2 горизонтальных сверлильных агрегата (правый + левый), каждый оснащён 2 сверлильными головками по 21 шпинделю (21 + 21 = всего 42 шпинделя на агрегат). 238400D) Портальный разгрузчик MAHROS, однопозиционный, модель Runner.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с ЧПУ для обработки с фиксированным рабочим столом и перемещающейся головкой в портальном исполнении, предназначенный для сверления и фрезерования листовых материалов (ДСП, МДФ, массив дерева, пластик и т. д.). КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную раму из стали с толстыми стенками. Она усилена приваренными элементами по всей площади станины, что обеспечивает ее исключительную устойчивость. Примененная форма стола с большой опорной площадью является залогом долговечной точности и стабильности. Конструкция станка обеспечивает оптимальный рабочий процесс при минимальном количестве перемещающихся элементов. Портальная балка выполнена из цельного моноблока. Ее перемещение по оси X осуществляется на призматических шлифованных направляющих с помощью шарико-винтовой передачи. На этой перемещающейся балке рабочая головка также закреплена на призматических шлифованных направляющих и шарико-винтовой передаче. Движение по осям осуществляется с помощью бесщеточных двигателей по осям X/Y/Z. Система привода по оси X использует предварительно натянутый прецизионный зубчатый рельс, а по осям Y/Z – шлифованные шарико-винтовые передачи высшего класса точности. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ Перемещение по всем осям осуществляется на призматических линейных направляющих с большим сечением и шарико-винтовыми передачами с большой площадью контакта, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование перемещающейся портальной балки (ось X) осуществляется с помощью зубчатого колеса и зубчатой рейки с наклонными зубьями. Шарико-винтовые передачи с большим сечением обеспечивают точное позиционирование рабочей головки вдоль перемещающейся портальной балки (оси Y и Z). Превосходная механическая динамика и максимальная точность позиционирования обеспечиваются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями. Dsdpfx Ajzrvvveqqokw СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА Фрезерная головка с позиционированием по 5 осям, мощность 11 кВт (15 л.с.), конус HSK63, 1200-20000 об/мин. Обрабатывающая головка состоит из мощного двигателя 11 кВт (15 л.с.) с жидкостным охлаждением, способного выполнять позиционирование по 5 осям. Эта особенность позволяет выполнять обработку с помощью инструмента, который можно ориентировать в любом направлении, поэтому не требуется большое количество угловых вставок. Основание фрезерной головки опирается на конструкцию с двумя неортогональными осями, которые пересекаются рядом с инструментом. Эта особенность гарантирует надежную поддержку для тяжелых фрезерных работ. Благодаря неортогональным осям можно выполнять множество перепозиционирований, не занимая много места. Это позволяет обрабатывать сложные геометрические формы без риска столкновения с обрабатываемой деталью и достигать угла наклона -10° относительно стола станка. Все операции облегчаются благодаря небольшим размерам головки по отношению к оси вращения шпинделя: когда головка находится в горизонтальном положении, ее размер составляет всего 35 мм. РАБОЧИЙ СТОЛ Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы обеспечить оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого закрепления обеспечивает максимальную гибкость при точной фиксации и надежной фиксации заготовки. Стол состоит из перемещающихся консолей, которые регулируются по оси X на шлифованных направляющих с шарико-винтовыми передачами, и имеет специальный профиль для обеспечения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, ФРЕЗЕРНО-ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ Morbidelli N100 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ "БАМПЕРЫ": ИДЕАЛЬНОЕ СОЧЕТАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА "PRO-SPACE": НАДЕЖНОСТЬ И КОМПАКТНОСТЬ СТОЛ "HE" - ОСНОВНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО: ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ЭКОНОМИЯ ОСИ Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Рабочая область по осям X-Y-Z * мм 2486-1255-150 3686 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 30862185-150 22-43 = 42862185-150 Ход по осям X-Y-Z мм 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 37702585-250 22-43 = 49702585-250 Скорость перемещения по осям X-Y м/мин 35 РАБОЧИЙ СТОЛ Тип Многофункциональный стол из алюминия Ограничители для рабочей зоны "A" шт. 4 Вакуумный насос (опция) м³/ч 250/300 СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Вертикальные шпиндели Кол-во – об/мин 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Горизонтальные шпиндели (опция) Кол-во – об/мин 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Интегрированная пила в оси X (опция) Ø мм – об/мин 125 – 10000 Мощность двигателя кВт (л.с.) 2,2 (3) ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Мощность двигателя (стандарт) кВт (л.с.) 6,6 (9) – 9,5 (13) Макс. скорость об/мин 24000 Боковой сменный узел для инструмента 8 мест 10 мест 11 мест 13 мест УСТАНОВКА Установленная мощность кВА 23÷28,5 Расход сжатого воздуха л/мин 400 Расход воздуха для вытяжки м³/ч 5300 Скорость воздуха для вытяжки м/с 30 Диаметр патрубка вытяжки (электрошпиндель + сверлильный агрегат + комплект) мм 250 Вес станка кг 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X Расстояние между ограничителями - Y Макс. ширина листа - Z Проход заготовки только электрошпиндель или электрошпиндель + сверлильный агрегат: диаметр 200 мм; расход воздуха для вытяжки 3.400 м³/ч В сочетании с толкателем для выдачи листа, диаметр патрубка вытяжки всегда = 250 мм ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки листовых материалов. Самонесущая конструкция и рабочий стол. Каркасная конструкция из холоднокатаной стали, состоящая из прямоугольных профилей, соединенных сваркой; многофункциональный рабочий стол из алюминия с одной рабочей зоной. Отверстия расположены по сетке 120 мм для подключения вакуума, легко снимаются с помощью магнитного устройства (запатентованная система). Вся поверхность имеет канавки с шагом 20 мм, чтобы детали можно было фиксировать с помощью резиновых уплотнителей, МОДУЛЯ или вакуумных присосок. Автоматически выдвигающиеся опорные упоры, обеспечивающие точное позиционирование обрабатываемых деталей. Подвижный портал. Это портальная конструкция из холоднокатаной стали в каркасной форме, состоящая из прямоугольных профилей. На портале установлены рабочие агрегаты. Рабочий агрегат состоит из сверлильной головки с вертикальными и горизонтальными шпинделями, встроенным агрегатом для фрезерования и пиления и электрошпинделем SCM с системой быстрой смены инструмента типа HSK63F. Ходы портала и держателя агрегата. Движение по осям X, Y и Z осуществляется по линейным призматическим направляющим с шарико-винтовой передачей с помощью предварительно натянутых. Передача движения по осям X и Y (подвижный станок и каретка) осуществляется через редуктор с зубчатой передачей и наклонной. Движение держателя агрегата по оси Z осуществляется с помощью предварительно натянутых. Позиционирование рабочих агрегатов и управление функциями станка осуществляется с помощью "бесщеточных" трехфазных серводвигателей и цифрового. УПРАВЛЕНИЕ Блок управления состоит из числового Dsdpfoz Iyvpox Aqqekw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Dsdpfxoxy Tmns Aqqskw Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.