режущий станок

SCM Gabbiani P80

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Продажа по поручению клиента. Форматно-раскроечный центр SCM Gabbiani P80 – год выпуска 2021 – 4300 x 4300 мм На продажу выставлена современная форматно-раскроечная пила SCM Gabbiani P80 2021 года выпуска в очень ухоженном состоянии. Оборудование использовалось в работающей столярной мастерской и отличается высокой точностью, скоростью и надежностью при ежедневной эксплуатации. Технические характеристики: Длина реза: 4300 мм Ширина реза: 4300 мм (большая версия) Высота реза / вылет пилы: 80 мм Диаметр основного пильного диска: Ø 340–370 мм Диаметр подрезного диска: Ø 200 мм Частота вращения основного диска: ок. 4.650 об/мин Частота вращения подрезного узла: ок. 5.850 об/мин Привод и мощность: Главный мотор: ок. 7,5–15 кВт (в зависимости от исполнения) Подрезной узел: ок. 1,3–1,5 кВт Общая установленная мощность: ок. 12–15 кВт Напряжение: 400 В / 50 Гц Скорости: Скорость каретки: 6–60 м/мин (плавная регулировка) Скорость подачи прижимных пальцев: до 60 м/мин Пневматика и аспирация: Потребление сжатого воздуха: ок. 300 NL/мин / 7 бар Производительность аспирации: ок. 2.200–2.400 м³/ч Патрубки для подключения аспирации: 4 x 120 мм Оснащение и особенности: Воздушные столы для легкой обработки крупногабаритных плит Плавающие зажимы для точного позиционирования Подрезной узел для чистого реза без сколов Управление с ПК/ПЛК (доступна система Maestro) Прочная промышленная конструкция для интенсивной эксплуатации Высокая повторяемость и качество реза Область применения: Blsdpfx Aoylp S Eefvel Подходит для: ДСП МДФ / ХДФ Фанера / многослойная плита Ламинированные плитные материалы Оборудование полностью работоспособно и готово к использованию. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Местонахождение: Германия По интересующим вопросам обращайтесь – дополнительные фото, видео или подробная информация предоставляются по запросу. Демонтаж и доставка возможны за дополнительную плату.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 140 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 3 050 мм, длина подачи по оси Y: 1 250 мм, длина подачи по оси Z: 80 мм, входная частота: 50 Гц, входной ток: 29 A, рабочая ширина: 3 050 мм, Мы предлагаем этот очень хороший проходной сверлильный станок HOMAG DRILLTEQ V-500, год выпуска 2021. Рабочий размер по X 3 050 мм Рабочий размер по Y 1 250 мм Рабочий размер по Z 80 мм Количество шпинделей для фрезерования 1 Мощность главного двигателя 10 кВт Максимальная частота вращения 24 000 об/мин Система крепления инструмента HSK-F63 Позиций смены инструмента 4 Вертикальные сверлильные шпиндели 15 Горизонтальные сверлильные шпиндели по X 6 Горизонтальные сверлильные шпиндели по Y 4 Пильный диск для пазов Поворот на 90° Вертикальная рабочая поверхность Bljdpfoylp Slex Afvjl Стол станка Технология сквозной подачи Специальная система зажима заготовок Зажимной захват Сканер штрих-кода Система безопасности Закрытая кабина Управление Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Программное обеспечение HOMAG WOODWOP 7.2 Соответствие Знак CE Категория: Центр обработки Модель: DRILLTEQ V-500 Субтип: OPTIMAT BHX200 Заводской номер: 0-250-73-7195 Электросхема: 0-250-73-7195 Напряжение питания: 400Y/230 В Нейтральный провод: да Фазы: 3 Частота: 50 Гц Максимальный рабочий ток полной нагрузки: 29 А Номинал предохранителя: 35 А Управляющее напряжение: 24 В Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или через сообщение.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, общая высота: 1 800 мм, общая длина: 4 800 мм, общая ширина: 1 000 мм, Цвет: серый - Особенности: - Описание: в данный момент на станке возникает ошибка, код ошибки – «неисправность станка». - Год выпуска: 2017 - Документация имеется: нет - Маркировка CE: есть - Сертификат CE: нет - Количество единиц [шт.]: 9 - 1-я единица: предварительный фрезерный блок - Инструменты в комплекте: да - 2-я единица: клеевой блок - 3-я единица: прижимные ролики - Инструменты в комплекте: да - 4-я единица: капроновый блок - Инструменты в комплекте: да - 5-я единица: блок для обработки углов - Инструменты в комплекте: да - 6-я единица: блок для вытягивания радиуса - Инструменты в комплекте: да - 7-я единица: блок для обработки углов - Инструменты в комплекте: да - 8-я единица: блок для плоской обработки - Инструменты в комплекте: да Bjdpoyll Snofx Afvjll - 9-я единица: щеточный блок - Инструменты в комплекте: да - Клеевая система: клеевой бак - Напряжение [В]: 400 - Потребляемая мощность [А]: 42 - Транспортные габариты: 4800 мм x 1000 мм x 1800 мм (д x ш x в) Финансовая информация НДС: указанная цена указана без учета НДС НДС/специальный режим налогообложения: НДС подлежит вычету для предпринимателей Возможна доставка и прием старого оборудования в зачет стоимости в любое время для всего, что относится к промышленному оборудованию. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Bjdpfx Afevwbp Ajvjll

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Bledpfovvi Rfox Afvsl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Котел Fröling Мощность: 1250 кВт Год: 2002 Горелка: Газовая или масляная горелка по запросу Blodpfx Afjmnqhrjvel

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Bljdpfxjydn A He Afvel Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Угловая пила для панелей с автоматическим предварительным натяжением и двойной системой толкателей для оптимальной резки Цифровое управление Osi Plus Этикетировочная машина Os с графической маркировкой на борту машины с чертежами деталей Программное обеспечение для управления печатью этикеток Оптимизатор раскроя Optiplanning Длина резки 4500 мм Ширина резки 2200 мм Выступ ножа 95 мм Моторизованные ролики для боковой загрузки на подъемном столе 4500 x 2200 мм. Скорость перемещения составляет 10,8 м\мин. (50 Гц) - 13,1 м\мин (60 Гц) Автоматическое определение одноразовой пластины (мученической пластины) на основе толщины, указанной в данных машины Низкий ограничитель штабелирования Автоматическая боковая загрузка легких. Включает в себя: Ограничительные сетки, двойной фотоэлемент, кнопочная панель, подготовка электрический для двух моторизованных предварительных роликовых конвейеров и укрепление 4 роликов вместо вилочных проходов в предварительном конвейере Промежуточный рольганг Предварительный роликовый конвейер с боковой загрузкой, размеры 3800 x 2200 мм с моторизованными роликами (высота от пола 325 мм) Инерционный конвейер для транспортировки продольных заготовок для угловых систем 4500 мм (общая длина 7295 мм) Удлинение инерционного конвейера на 3000 мм для транспортировки поперечных остатков Длинный желоб для ручной транспортировки поперечного профиля к центральному инерционному конвейеру Разгрузочный стол для воздушных завес 2050 x 850 мм, оснащенный колесами спереди Генератор воздуха для 6 уровней воздушной завесы Система MULTIPUSHER 2.4 с автоматической смазкой Дополнительный мобильный боковой выравниватель в поперечной плоскости. Наличие этого устройства позволяет уменьшить с 1830 до 1220 мм минимальную длину панелей, отправляемых на поперечную резку. Автоматическое устройство для определения изгиба ножевого вала для угловых имплантатов (продольных и поперечных) состоит из датчика, определяющего прогиб непосредственно на валу пилы, и устройства, определяющего вращение Пильный диск непосредственно на патроне. Bjdpfjuc Idxsx Afvsll Клавиатура для дистанционного запуска цикла Автоматическая загрузка панелей через задний подъемный стол Автоматический двойной нивелир с пневматическими цилиндрами Дополнительный мобильный боковой выравниватель в поперечной плоскости Основной нож, макс. диаметр мм, KW 15 Зачистной нож, макс. диаметр мм, KW 2,2 Скорость каретки ножа 1-140 м/мин. - Бесщеточные двигатели Скорость каретки продольного толкателя 90 м/мин. Скорость каретки поперечного толкателя 135 м/мин. Двойная толкающая каретка с 6 захватами на продольной каретке + 10 захватами на поперечной каретке (8 фиксированных захватов + 2 на поперечной каретке). Система с несколькими толкателями) Система резки для тонких панелей

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, длина стола: 8 000 мм, ширина стола: 2 540 мм, общий вес: 8 000 кг, макс. толщина листа стали: 100 мм, длина резки (макс.): 8 000 мм, максимальная ширина резки: 2 540 мм, диаметр сверления: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – СТАНОК С ЧПУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ (СВЕРЛЕНИЕ, ФРЕЗЕРОВАНИЕ, ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА) | ГОД ВЫПУСКА 2019 Ficep Tipo G25LG – это станок с ЧПУ для обработки листового металла, предназначенный для одновременного сверления, фрезерования, нарезания резьбы и термической резки стальных листов в сталелитейной промышленности. Год выпуска 2019 – современный станок в своем классе на рынке подержанного оборудования. Все процессы выполняются в одном цикле на прочной двухбалочной портальной раме. СОСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Станок прошел капитальный ремонт и был проверен сертифицированным техником, готов к эксплуатации. - Объем капитального ремонта варьируется в зависимости от станка и будет предоставлен индивидуально при проявлении серьезного интереса. - Осмотр возможен по предварительной договоренности (станок подготовлен – демонстрация под напряжением не проводится). ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И ПРИМЕНЕНИЕ Вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменным устройством инструмента (ISO 40) выполняет сверление, фрезерование, нарезание резьбы, зенкерование и развертывание отверстий. Плазменный резак Hypertherm-XPR300 и встроенный газокислородный режущий модуль выполняют термическую резку – от тонкого листа до толстой плиты. Станком управляют через систему ЧПУ Ficep-Pegaso. Входной и выходной конвейеры с передачей материала (по 8 м) обеспечивают непрерывный поток материала. Типичные области применения: сталелитейная промышленность, торговля сталью и машиностроение. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Год выпуска: 2019 | Серийный номер: 36098 - Тип станка: Станок с ЧПУ для обработки листового металла (сверление/фрезерование/термическая резка) - Состояние: б/у, прошедший капитальный ремонт сертифицированным техником Bsdpfxeu Dw I Ej Afvsll - Конструкция рамы: двухбалочная портальная рама, сварная | Вес станка: 8000 кг - Ширина листа: макс. приблизительно 2540 мм, мин. 200 мм - Толщина листа: макс. 45 мм (плазменная резка), макс. 100 мм (сверление) - Сверлильные головки: 1 (вертикальный моноблочный сверлильный модуль) | Тип инструментального патрона: ISO 40 - Макс. диаметр сверления: 40 мм | Макс. глубина сверления/фрезерования: 100 мм - Макс. скорость вращения шпинделя: 7000 об/мин | Мощность шпинделя: 15 кВт - Плазменный резак (прямой): 1 | Источник плазмы: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газокислородный режущий модуль: имеется - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процессы: сверление, фрезерование (включая прямолинейные/криволинейные прорези, обработка Y- и J-образных швов), нарезание резьбы, зенкерование, развертывание, маркировка, нанесение линий, плазменная резка (прямолинейная), газокислородная резка По запросу (будет подтверждено при осмотре): длина обработки, количество мест для инструментов в магазине, мин. толщина листа при сверлении, мин. диаметр сверления, высота прохода (для проходящих деталей), продольная скорость перемещения и поперечная скорость позиционирования, потребляемая мощность и размеры станка. КОМПЛЕКТАЦИЯ - 1 x Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ и терморезкой Ficep Tipo G25LG (год выпуска 2019) - 1 x Система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x Вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменным устройством инструмента (ISO 40) - 1 x Плазменный резак (прямой) | 1 x Источник плазмы Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газокислородный режущий модуль - 1 x Входной конвейер с передачей материала (8 м) | 1 x Выходной конвейер (8 м) - 1 x Система вытяжной вентиляции для плазменной резки ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение:

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), Пресс с контейнером Двигатель 5,5 кВт Bsdpfxefhb Tis Afvell 400 V