Производство строительных материалов купить подержанный (59)

Год выпуска: 2020, состояние: новый, ROMER® - крупнейший производитель цехов порошковой покраски в Польше и один из крупнейших в Европе. ROMER® - это более 10 000 изготовленных устройств, работающих в более чем 45 странах мира. ROMER® производит единое технологическое оборудование для цехов порошковой покраски, а также комплектных полностью автоматических цехов покраски под ключ. ROMER® предлагает решения в области отопления для авиастроительной и автомобильной промышленности для крупнейших мировых концернов. Мы обеспечиваем гарантийное и послегарантийное обслуживание продаваемых нами устройств с полным набором запчастей. Ksdpfxefz U Tis Aldodu

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Установка дозировки, рядный дозатор для производства минеральных смесей, FSS, STS, KG 1/2 и др. Полумобильная единица (дозирование, смеситель, Blender, Dosind) 4 камеры по приблизительно 22 м³ каждая, производительность до 720 тонн в час (эффективная), с миксером, SPS-управление, возможность программирования до 900 рецептов, прямая загрузка на грузовик с помощью штабелерной ленты. Рядный дозатор RD1000 – дозировочные установки Гарантированное приготовление минеральных смесей по рецепту Производительность: до 700 т/час Объем бункера: по 22,5 м³, крупные бункеры – по 42 м³ Открытие бункера: 4 м, SPS-дозировочный контроль, с программируемой картой маршрута Выгрузочные ленты и поворотные ленты по желанию Опция: полностью оцинкованная стальная конструкция Цена по запросу и в зависимости от комплектации Рядный дозатор RD 700 (dosing rows doseur RD 700) Электронный контроль дозирования Технические данные: Производительность: до 700 т/ч Kodpfx Alsgpk E Dsdedu Количество бункеров: 3–20 шт. по 22,5 м³ Крупный бункер: 42 м³ Ёмкость бункера: по требованию Открытие бункера: 4 м SPS-дозатор управления Программируемая карта маршрутов Выгрузочные и поворотные ленты – как требуется Возможна полностью оцинкованная стальная конструкция Цена по запросу и в зависимости от комплектации

Состояние: новый, КОМПЛЕКТУЮЩИЕ: (14 000 евро = бункер + электрощит): 1.) Бункер с песком 2мк: -Объемное дозирование с конвейерной лентой - двигатель 1,5 кВт -Вибратор 0,18 кВт - Бункер для гравия 2 м2 -Объемное дозирование с конвейерной лентой - двигатель 1,5 кВт 2.) Электрическая панель управления: „ Пуск/останов смесителя „ Запустить конвейер для песка – конвейер остановится через заданное время от реле времени. " Запустить конвейер для гравия - конвейер остановится по истечении времени, установленного реле времени. „ Настройка количества воды (цифровой дисплей) 3.) МИКСЕР, MX500/MX300: - Ванна облицована сменной рубашкой из листа Hardox 4мм; - Мягкое дно со съемными изнашиваемыми элементами (10 мм) - Сменные смесительные лопатки из листа Hardox -Защитная сетка MX500: (+ 6400 евро) -Полезный объем: жидкий бетон 500 литров - Полумокрый бетон: 350 литров -Производительность: 3,5 кубометра полужидкого бетона/час - Мощность двигателя: 11 кВт (380 В) - Размеры: 1,70 х 1,70 х 1,40 м - Масса: 900 кг MX300: (+ 4800 евро) Kdedpfxeiz Dl Ie Aldju -Полезный объем: жидкий бетон 300 литров Полужидкий бетон: 200 литров -Производительность: 2,4 кубометра полужидкого бетона/час - Мощность двигателя: 5,5 кВт (380 В) - Размеры: 1,40 х 1,40 х 1,40 м - Масса: 650 кг ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ: 1.) ВЗВЕШИВАНИЕ ЦЕМЕНТА: -Стальная воронка с пневматическим открыванием; -Компрессор; -Пневматический вибратор; - Тензодатчик; - Цифровой индикатор веса - установлен на электрической панели управления. - Шнек для цемента (подключается к силосу для насыпного цемента клиента или на элеваторе, предоставленном нашей компанией) -Крышка миксера для блокировки цементной пыли Цена: 13 000,00 евро + НДС. 2.) ЦЕМЕНТНЫЙ БУНКЕР -Вместимость: 24 м3 (30 тонн цемента) -Силос оборудован лестницей, перилами на крышке и подводящей трубой с быстроразъемной муфтой. - Силос оснащен фильтром, клапаном сброса давления, индикаторами уровня, флюидизаторами и дроссельной заслонкой на разгрузочном патрубке. -Внутренний диаметр 2500 мм; -высота цилиндрической втулки 4500 мм; -высота конического днища 1700 мм; -Общая высота, включая перила 8700 мм. - Масса нетто: примерно 3000 кг. Цена: 18 500,00 евро + НДС. МАШИНЫ НОВЫЕ. Гарантийный срок на машины составляет 12 месяцев с момента поставки.

Состояние: новый, Моторизованная машина для производства бетонных блоков Производство бетонных блоков для использования в кладке, фундаментах, колоннах, полах и дымоходах. Мощный гидравлический пресс Сиденье для оператора Бетонный бак - 500 литров Kdsdpfx Ajhx N Nmeldju Автоматический подъем контрформы Максимальные размеры формы 1200x400 мм Максимальная высота бетонного изделия: 200 мм. Продолжительность цикла: 45 секунд Установленная мощность: 5,5 кВт Напряжение питания: 380 В Габаритные размеры: 2,2 х 2,0 х 1,85 м Масса (включая форму): 2000 кг Частота вращения вибромотора: 3000 об/мин Расход бетона: 4 куб.м/час

Состояние: новый, Приложения: Производство бетонных блоков для стен, фундаментов, столбов, крыш, дымоходов. Производство бетонных деталей для отвода воды. Преимущества: Оптимальное расстояние между инструментом и накладкой обеспечивает удобное положение оператора. - Управление рулем требует минимальных усилий благодаря шестеренчатому редуктору; - Простота эксплуатации и обслуживания Профессиональный вибратор с низким энергопотреблением. Автоматическая остановка вибрации после извлечения из формы Большой выбор форм - Есть возможность установки опалубки для высоких бетонных элементов (максимум 370 мм)* Технические характеристики: Максимальные размеры формы: 800 x 500 мм. Максимальная высота конечного продукта: 370 мм. Время цикла: 60 секунд Мощность питания: 0,28 кВт Напряжение питания: 220 В Габаритные размеры: 1,35 х 1,55 х 1,7 м. Вес машины (включая форму): 400 кг. Скорость вибратора: 3000 об/мин. Расход бетона: 2 м3/час Kodpfx Aloiwut Todedu Рекомендуемая бетономешалка: MX300L.

Состояние: новый, Самоходная машина для распределения бетона. Объем бункера: 2 м³, 3 м³ и 4 м³ (другие размеры также доступны). Kodsx Ap Awepfx Aldodu Доступны различные опции, такие как закрытая кабина, камера заднего вида, полностью закрытые кожухи для бетонного шнека, шиберный затвор. Более подробная информация по запросу.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, ПРИЛОЖЕНИЯ: - Производство тротуарной плитки - Изготовление бордюра - Производство бетонных блоков для: - каменная кладка - фундамент - посты - плиты перекрытия - дымоходы - водосточные желоба - накладки на дорожные желоба ПРЕИМУЩЕСТВА: - Вибраторы на трамбовочной головке. - Бункер и ящик для чистового слоя брусчатки и бордюров. - Высокая производительность - активная площадь 1,10 х 0,6м - Автоматическая работа: программатор логики PLC (Mitsubishi Electric) + сенсорный дисплей + ПО для автоматической работы станка; Компоненты электрического управления и контроля Schneider Electric - Наш широкий ассортимент пресс-форм может обеспечить диверсификацию производства. Kdedpfx Aeht Uwpjldou - Надежные механические и гидравлические системы. КОМПОНЕНТЫ: - Пресс-блок - Паллетное пространство - Линия подачи поддонов - Бункер и ящик (1) для подачи бетона в форму - Бункер и ящик (2) для нанесения финишного слоя (брусчатка, бордюры) - Линия разгрузки поддонов со свежеотформованными изделиями - Гидравлический блок - Электрическая панель управления с ПЛК. ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ: - Размеры поддона: 1240x750x45 мм - Полезная поверхность: 1100x630 мм - Минимальная/максимальная высота готового изделия: 40 мм/250 мм - Частота вибрации: 3000 об/мин - Время цикла: 35 - 60 секунд - Суммарная установленная мощность: 30,00 кВт ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ: - Ширина: 2,10м (без гидроблока и панели управления) - Длина: 8,00 м - Высота: 3,10м - Гидравлический блок и панель управления расположены сбоку на расстоянии 1,00 м от шасси и занимают площадь 2 м2. - Масса машины 6000 кг

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Приложения: Производство: мощение, бордюры, бетонные блоки для кладки, фундаментные блоки, столбы, плиты, дымоходы, водостоки, покрытия для дорожных желобов. Преимущества: Энергичная вибрация в сочетании с гидравлическим прессованием бетона гарантирует высокое качество бетонных изделий. Вибраторы, установленные на контрформе, играют важную роль в уплотнении бетона. Дополнительно: Автоматическая работа: Логический программатор ПЛК (Mitsubishi Electric) + сенсорный экран + программное обеспечение для автоматического управления станком; Параметры программы устанавливаются в соответствии с Параметры программы задаются в зависимости от производимых бетонных изделий; Память на 30 различных программ; Программа управления предоставляет важную информацию о количестве выполненных циклов, средней продолжительности цикла, фактическом времени работы. Хромированные направляющие колонны для труб Подшипники скольжения с тефлоновым покрытием Высокая производительность Наш широкий ассортимент пресс-форм может обеспечить разнообразное производство. Надежные механические и гидравлические системы. Технические особенности: Компоненты: пресс, место для укладки паллет, линия подачи паллет, бункер для бетона, ящик (1) для подачи бетонных форм, линия разгрузки паллет со свежей продукцией, гидравлический блок, электрическая панель управления с PLC. Размеры поддона: 700x670x40 мм Активная поверхность: 640x640 мм Минимальная/максимальная высота готового изделия: 40 мм/ 250 мм Частота вибрации: 3000 об/мин Расход гидравлического насоса: 40 л/мин Время цикла: 60 -100 секунд (автоматически: 35-60 секунд) Установленная мощность: 15,50 кВт Kdodpfohufyhox Aldsu Гидравлический агрегат: 7,5 кВт Настольные вибраторы: 6,00 кВт + 0,28 кВт Вибраторы для контрфорсов: 0,80 кВт Разгрузочная линия: 0,55 кВт Напряжение питания: 380 В Габаритные размеры: Ширина: 1,60 м (без гидравлического блока и панели управления) Длина: 5,60 м Высота: 2,85 м Масса машины (без формы): 4.000 кг Приблизительная масса формы: 250 - 300 кг Дополнительно: устройство финишного слоя укладки

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Kdsdpfx Aevlwqleldeu Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав