Плоскошлифовальный станок

Reform AR50 Type 11

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, диаметр точения над поперечным суппортом: 925 мм, длина точения: 2 800 мм, диаметр точения: 1 200 мм, отверстие шпинделя: 132 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 000 об/мин, CNC Siemens 840D сменщик на 48 инструментов, инструменты Capto C8 Lasdpfxjwzyn Ro Ai Hjc конвейер для стружки патрон Forkardt 400MM, 2 гидравлические люнеты SMW Autoblok рабочее поле 2800x1250MM, сквозное отверстие шпинделя 132MM вес 23 500 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, высота центра в коленчатом вале: 1 100 мм, максимальный вес заготовки: 180 000 кг, длина шлифования: 11 000 мм, диаметр шлифовального круга: 1 066 мм, общая длина: 11 700 мм, ход шпинделя: 11 700 мм, вес заготовки между центрами: 180 000 g, расстояние между центрами: 11 700 мм, Вальцешлифовальный станок с ЧПУ POMINI Модель HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 осей. Построен в 2006 году. Две системы плоской шлифовки и пути обработки заготовки разделены. Точность машины. Прямолинейность 0,001-0,002 мм/м. Округлость 0,001-0,002 мм. Эксцентриситет 0,002 мм. Профиль для высоты коронки до 0,1 мм ±0,002 мм/м. Обработка поверхности без следов вибрации и следов подачи после финишной стадии шлифования. На отдельной кровати: Диаметр автоматического суппорта 870 - 2250 мм. Датчик вихретокового детектора трещин и вмятин. Ультразвуковой глубинный зонд до 180 мм. Очиститель колесных дисков высокого давления. Динамическая балансировка колес электромагнитная, автоматическая или ручная. Устройство для правки круга с алмазным приводом. 2 гидростатических стабилизатора. 2 Гидродинамические устойчивости. 4 Мягкая посадка для рулонов. Устройство для быстрой замены колес с двигателем. Стреловой кран. Измерение вибрации, запись на: Основание головки грифа Подголовники Подошва Головка колеса Головка колеса задняя Боковая сторона каретки. Ledpfowdmy Sjx Ai Hsac Работоспособность. Длина шлифования 11000 мм Максимальный диаметр шлифовального круга 1066 мм 2200 мм Минимальный диаметр шлифовального круга 1,066 мм 800 мм Межосевое расстояние 11 700 мм Макс. вес рулона 80 тонн Максимальный вес рулона с опорами 180 тонн Минимальное расстояние между центром колеса и осью ролика 845 мм Максимальное расстояние между центром колеса и осью ролика 1635 мм Ось каретки Z, гидростатическая Подача, бесступенчатая регулировка 0-6000 мм/мин Толщина масляной пленки 0,020 мм Расстояние между проезжими частями 1500 мм Ширина пути 160 мм Общая длина вагона по путям 3385 мм Колесная головка на оси каретки X, ось колесного зонда A, Инспектор Ось А1, Шарико-винтовая передача поперечного хода шлифовальной головки, ось X 940 мм Разрешение по оси X 0,0001 мм Длина шпинделя колеса 1,695 мм Подшипник шпинделя, гидростатический, диаметр 254 мм Разрешение микрометрического маховика подачи, ось X 0,00001 мм/деление Непрерывная подача круга, ось U по радиусу 0 - 0,35 мм/мин Быстроходное колесо, ось X 0-830 мм/мин Мотор-колесо, переменный ток 130 кВт Скорость вращения колеса 400-1100-1600 об/мин Скорость резания круга плавно регулируется Скорость поверхности диаметр колеса 1066 мм 45 м/сек Скорость поверхности колеса диаметром 670 мм 45 м/сек Диаметр отверстия под колесо 508 мм Толщина колеса 76 - 152 мм Диаметр колеса 670 - 1066 мм Коронация, Ось U. Макс. диаметр коронки 10 мм Максимальная вогнутость по диаметру 10 мм Головная бабка Скорость вращения заготовки 5 - 50 об/мин Двигатель шпиндельной бабки 200 кВт Максимальный передаваемый крутящий момент 76,5 кНм Система управления лицевой панелью V-образные ремни Макс. диаметр центра, метрический тип 160 мм Ход пиноли 150 мм Длина передней бабки 3110 мм Хвостовая часть Диаметр пиноли 260 мм Ход пиноли 750 мм Максимальный диаметр центра, метрический тип 160 мм Конусность метрическая 5% по диаметру Длина задней бабки 1300 мм Ход задней бабки 8000 мм Суппорт, ось рычага C, ось каретки V, ось вращения B. Максимальный измеряемый диаметр 2250 мм Мой измеряемый диаметр 870 мм Габариты машины. Вес машины 130 тонн Длина 19,5 м. Ширина 5,5 м. Высота 3,2 м. Глубина фундамента 3,8 м.

Год выпуска: 1987, состояние: б/у, Поворотный стол Kehren тип RS 7C, б/у производитель: Kehren, Honneff Комм.: 4179 Год выпуска: 1987 Управление: Siemens 3G ПЛК: Siemens S5 Двигатель для шлифования: BBC QUB 200 Lasdpfx Aiehgmwgj Hjc Поворотный стол ø: 750 мм ø шлифовальной головки: 460 мм Панель управления с экраном Система охлаждения Промывочный насос Насос охлаждающей жидкости Автоматическая система фильтрации бумажной ленты Шкаф управления

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Сверлильно-фрезерный автомат Kudu с ЧПУ и сменщиком инструментов (3 оси) – автомат со сверлильно-фрезерной установкой, перемещающейся по рабочей зоне, при этом стол остается неподвижным, а сверлильная головка перемещается. Устройство может работать как в ручном, так и в полностью автоматическом режиме. После каждого сверления рабочий блок автоматически перемещается по осям X и Y к следующей позиции. Простое и интуитивное управление. Передача данных в систему управления станком осуществляется с помощью файлов формата DXF/DWG через программный терминал. Альтернативно, возможно программирование непосредственно через панель управления станком. Станок очень прочный, собран из проверенных компонентов. Технические характеристики: • Измерительная длина: 6 000 мм • Общая длина: 8 050 мм • Прочное основание станка • Частота вращения шпинделя: до 2 500 об/мин (стандартная комплектация), возможна поставка с подходящей скоростью вращения под ваш проект • Патрон: SK 40 • Привод осей X, Y и Z сервомоторами • Быстрый ход по оси X: 20 м/мин • Быстрый ход по оси Y: 5 м/мин • Расстояние от поверхности стола до низа посадки инструмента: 400 мм • Ширина стола: 480 мм • Рабочая высота: 1050 мм • Диаметр сверления: 3 – 30 мм в St 50 (зависит от инструмента) • Нарезание резьбы: M4 – M30 (с компенсационным патроном) • Перемещение по Y: 300 мм • Допуск по X: ±0,1 мм • Допуск по Y: 0,06 мм • Допуск по Z: 0,06 мм • Мощность привода сверлильной головы: 5,5 кВт • Вес станка: 2 300 кг • Габариты: 8 050 мм × 3 000 мм × 2 388 мм (см. схему) • Электропитание: 32 A • Подключение к сжатому воздуху: 8 бар • Защита зоны обработки спереди – световая завеса • Защита заднего доступа – ограждение • Панель управления Touch Screen 21,5" с усиленным фронт-стеклом • Простое программирование непосредственно на станке • Фрезерование длинных отверстий и кругов • Минимально-объемное распылительное смазывающее устройство • Без прижимных заготовок • Возможен удаленный доступ через Teamviewer (LAN-интерфейс) • Магазин инструментов с указанием размеров, скорости вращения • Симуляция производственных циклов Lasdofu Ivzepfx Ai Hoc • Цифровое ручное колесо Ваши преимущества: • Поверхность заготовок не повреждается • Интуитивно понятный графический интерфейс • Возможна обработка непосредственно у края заготовки • Экономия площади до 50% по сравнению с перемещающимся столом • Стружка собирается в специальный лоток • Простота программирования и эксплуатации • Минимальное расходование смазки (стандартно) • Ошибки программирования исключены благодаря CAD/CAM Вы в любое время можете ознакомиться с этим оборудованием в нашем производственном/демонстрационном зале. Свяжитесь с нами для согласования посещения! С уважением, Plantec Maschinen GmbH.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, моточасы: 212 h, Функциональность: полностью работоспособен, цветовые каналы: 5, CP-Tronic цифровое управление машиной Пульт управления CPC 1-04 Center с дистанционным управлением для цветовых зон, красочных валиков, а также регулировок по окружности, бокового и диагонального реестра с использованием светового стилуса и карты памяти Job Memory Card Увлажняющие аппараты Alcolor с циркуляцией и охлаждением Температурный контроль красочного аппарата (водяное охлаждение) Autoplate автоматическая система смены печатных форм Preset автоматическая установка формата Автоматическая система мойки красочных валиков Автоматическая система мойки офсетного полотна и печатного цилиндра Пудерный аппарат Lodpfx Aijzcwl Uj Heac Высокая приемка Стандартная комплектация

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Технические детали: Длина шлифования: 600 мм Ширина шлифования: 350 мм Высота заготовки: 600 мм Скорость подачи: 1 - 30 м/мин Размер магнитного диска: 610 x 255 мм Расстояние между столом и центром шпинделя: мин./макс. 150 / 420 мм Скорость вращения шлифовального шпинделя: 3000 об/мин Ход стола: мин./макс.: 200 / 650 мм Lasdpfx Aou Ngicoi Hoc Общая потребляемая мощность: ок. 4,0 кВт Вес станка прибл.: 2,5 тонны Габариты станка: 1,5 x 1,9 x 2,0 м Размеры системы охлаждения ДхШхГ: 0,63 x 0,40 x 0,65 м Бабка: -вертикальная подача Y = 0,002 - 0,06 мм -подача = 0,001 - 2 мм Поперечный суппорт: -поперечное перемещение Z = 360 мм -подача = 1 - 60 мм/ход -скоростная траверса = 1,2 м/мин. Ручная правка Блок охлаждающей воды емкостью 140 литров Оборудование: -3x опорные ножки -машинное освещение Принадлежности: -выравнивающее устройство для держателя шлифовального диска *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Полный диаметр сверления / мм Глубина сверления / мм Количество шпинделей / Пакет из двух станков: Франеп глубинно-сверлильный станок и Irle станок для чистовой обработки Lsdpjuddimsfx Ai Heac Идеально согласованный дуэт для глубинного сверления и прецизионной чистовой обработки крупных заготовок На продажу предлагается специализированный пакет оборудования — два идеально согласованных станка для комплексной обработки длинных и тяжёлых заготовок с самыми высокими требованиями к точности и эффективности. СТАНОК 1 Froriep CNC глубинно-сверлильный станок – специалист по предварительному сверлению Год выпуска: 2006 Управление: Siemens Sinumerik 840D Макс. глубина сверления: 8 850 мм Диаметр обрабатываемой детали: 150 – 900 мм Диапазон оборотов: 1 – 300 об/мин Продольная подача: 0,5 – 4 500 мм/мин Мощность привода: 129 кВт Диаметр вращения над станиной: 1 000 мм Диаметр зажима план-шайбы: 900 мм Вес: около 47 000 кг Идеально подходит для точного предварительного сверления глубоких отверстий – включая планшайбу, люнет. СТАНОК 2 Irle станок – высокоточная чистовая обработка Мощность: 129 кВт Управление: Siemens NC Диапазон оборотов: 2 – 300 об/мин (бесступенчатая регулировка) Подача: 3 – 4 500 мм/мин (ступенчато) Расстояние между центрами: 11 000 мм Диаметр вращения над станиной: 1 250 мм Зажимной диапазон люнетов: 150 – 1 100 мм Длина обрабатываемой детали: до 11 000 мм Вес детали: до 10 тонн Максимальный наружный диаметр: 850 мм С крутящим моментом до 50 000 Нм – идеально подходит для суперфинишного растачивания, хонингования и требовательных финишных процессов. Ваши преимущества: - Комплексное решение «под ключ» — от предварительного сверления до окончательной обработки - Крупногабаритные детали до 11 метров длиной и 10 тонн весом - Высокая надёжность процесса благодаря идеальной синхронизации оборудования - Сразу готовы к работе, ухоженное состояние, в эксплуатации - Идеально для машиностроения, энергетики, нефтегазовой отрасли, гидравлики и крупногабаритного производства

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, скорость шпинделя (мин.): 7 500 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, 4 двигателя - шлифовальные шпиндели (жидкостное охлаждение, защитный воздух / туманное масляное смазывание) включая преобразователь частоты REFU HF, например, для питания шпинделей станка Voumard 400 CNC T4. Шлифовальный шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/мин, 350В, 19,3А, 7,5кВт, 250 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/мин, 350В, 35А, 18кВт, 250 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM18-15032 18 000 об/мин, 350В, 28,5А, 12кВт, 600 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM24-150 Laodpfx Aijl Tn Afs Hoc 24 000 об/мин, 350В, 27А, 12кВт, 800 Гц REFU HF-Umformer 316/25 Высокочастотный преобразователь (инвертор, частотный преобразователь) Частотный преобразователь для питания мотор-шпинделей Инструментальный шпиндель GMN, мотор-шлифовальный шпиндель Шпиндели полностью работоспособны, продаются без гарантии – год выпуска ок. 1992 В наличии комплект различных валов-шпинделей / оправок для шлифовальных кругов для этих шпинделей, возможно отдельное приобретение. Цена и подробности по запросу. Все технические данные приведены с возможными опечатками/ошибками. Продажа осуществляется исключительно в страны Европейского союза.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, номер машины/транспортного средства: 78.977, Оборудование: документация / руководство, Год выпуска: 1981 / Год модернизации: 1996/1997 Управление: Siemens 840 C Система управления Siemens для осей X/Y/Z/W/U/B/V Диаметр шпинделя: 200 мм Главный двигатель Siemens: 68 кВт Обороты шпинделя: I ступень: 3 - 202 об/мин Laedpfx Aieqc Umgo Hec II ступень: 180 - 808 об/мин Ход по оси X: 12 000 мм Ход по оси Y: 4 500 мм Ход по оси Z: 2 400 мм (направляющая втулка □ 520 мм/ход 1200 мм + ось W 1200 мм) Конус шпинделя: SK60 (SK50) Планшайба: да Фрезерная головка: 2 штуки Подготовка под CNC поворотный стол (4-я ось) Без поворотного стола и планшайбы (в наличии отдельно) Полная документация Собственный вес: около 140 тонн Есть видео!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для формирования рулонов металлических ограждений MFP-1 разработан нашей компанией для производства металлического заборного профиля полукруглой формы. Данный профиль широко используется и пользуется популярностью у компаний, занимающихся производством, установкой и продажей металлических ограждений. Производство профиля происходит поэтапно, сначала из плоского металла формируется подшивка по краям, затем формируется высота профиля и полукруглая форма, на последнем этапе прокатный станок формирует ребро в центре профиля. Такое количество стадий формообразования позволяет обеспечить плавность изменения листа при прокатке, а также высокое качество конечного продукта. В качестве заготовки можно использовать полосу требуемой ширины и длины, предварительно подготовив ее на другом оборудовании - листогибочном станке или гильотинных ножницах. После прокатки, чтобы придать торцу пикета забора более привлекательный вид, можно воспользоваться специальным режущим прессом нашего производства. Рабочие инструменты такого пресса имеют специальную круглую конфигурацию и повторяют полукруглую форму металлических пикетов, что позволяет производить соответствующую резку. Эти инструменты изготавливаются из специальной инструментальной стали и проходят процесс закалки, что обеспечивает высокие требования к режущим инструментам оборудования. Наша компания может изготовить как полуавтоматический прокатный станок для производства металлических пикетов для забора и ручной вырубной пресс для него, так и полностью автоматическую линию. В состав такой автоматической линии могут входить: консольный разматыватель металла, прокатный станок, оснащенный системой автоматизации с возможностью программирования количества необходимых для прокатки пикетов и их длины, автоматические электрические ножницы для резки металла на конце и штабелерная часть. Таким образом, сотрудничая с нами, наши заказчики могут выбрать оптимальный вариант производственного процесса в соответствии с планируемыми объемами производства, бюджетом и т.д. Laodpfx Aijm Twnlo Hec Для получения более подробной информации о рулоноформовочном станке для производства металлических ограждений MFP-1 обращайтесь в наш отдел продаж