Пароконвектомат Rational SCC201E

RATIONAL SCC201E

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Универсальный обрабатывающий центр Тип машины: DMG DMU 60 monoblock Управление: Heidenhain iTNC 530 Год изготовления: 2008 Имеется в наличии с: sofort / now ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Пути перемещения Ось Х: 730 мм Ось Y: 560 мм Ось Z: 560 мм Ось В: ° Ось С: 0,001° Количество управляемых осей: 5 Диапазон частоты вращения: 12.000 об/мин Крепление инструмента: SK 40 Устройство смены инструмента Места для инструментов: 60 Круглый стол с ЧПУ: Ø 600 Размеры стола: 1.000 x 600 мм Макс. нагрузка на стол: 500 кг Особенности оснащения Транспортер для удаления стружки Hedpfx Ajziy Iqsggot Внутреннее охлаждение (с принудительной циркуляцией СОЖ): бар paper band filter Контактная измерительная головка: Heidenhain TS 649 Roto Clear Калибровка инструментов Пистолет для вымывания стружки Отсасывание масляного тумана Режим работы: 4

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Продается: EOS P100 – Готов к немедленному использованию Данный EOS P100 прошел полную инспекцию и капитальный ремонт, и готов к немедленному внедрению в вашу производственную среду. Комплектация: • 2 строительные платформы • Комплект бункеров Технические характеристики: • Технология: SLS (селективное лазерное спекание) • Класс материалов: полимеры Hedsrm Tdwspfx Aggst • Совместимые материалы: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU и др. • Рабочая камера: 200 x 250 x 330 мм • Тип лазера: Synrad 48-3, CO2-лазер 30 Вт • Минимальная толщина стенки: 0,4 мм Включённые услуги: • Транспортировка и установка: Безопасная доставка в оригинальной упаковке EOS и профессиональный монтаж. • Гарантия и сервисные планы: Гибкие решения по вашим индивидуальным требованиям. О компании Inframotion 3D (IM3D) Мы, Inframotion 3D B.V., специализируемся на высококачественных восстановленных SLS-машинах EOS с полным техническим сопровождением. Как единственный поставщик, предоставляющий комплексное решение для оборудования EOS с пробегом, мы отличаемся обширной экспертизой и уникальными сервисами. Мы предлагаем: • Профессиональное обслуживание: монтаж, техническое обслуживание, ремонт и модернизация от опытных бывших инженеров EOS. • Эксклюзивные материалы: оптимизированные по цене качественные расходные материалы, такие как наш Plug-and-Play PA12, специально разработанный для систем EOS. • Комплексная поддержка: от транспортировки до сервисных планов – мы берем всё на себя. Доверьтесь IM3D — это надежные машины, первоклассные материалы и экспертиза для оптимизации вашей SLS-производства. ЗНАЙТЕ, ЧТО ПОКУПАЕТЕ! Полностью восстановленное оборудование с гарантией! Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или по другим вопросам!

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ввод в эксплуатацию: как складская машина Okuma 09.2017 Система управления OSP P300S Hedpeyviigofx Agget Комплектация станка ▪ Увеличенный главный шпиндель KK размер 11 Передний подшипник Ø 160 мм Диапазон оборотов 3.000 об/мин Отверстие Ø 112 мм Двигатель мощностью 32 кВт Крутящий момент 955 Нм ▪ Полый гидрозажим Ø 127 мм SMW VNK 320-127 с отверстием Ø 127 мм ▪ Редукционный клапан Диапазон регулировки 8-70 бар ▪ Задняя бабка ▪ Длина точения ок. 1500 мм ▪ H1-револьвер (1 позиция) ▪ Ось Y ▪ Ось B 0,001°^ ▪ Инструментальный магазин на 40 позиций ▪ Дополнительно: нижний револьвер на 12 позиций ▪ Инструментальный шпиндель 12.000 об/мин ▪ Стружкодробилка с шарнирной лентой: высокоэффективный транспортер стружки с малообслуживаемой системой самоочистки ▪ Барабанный фильтр TMF300 с чистым баком 980 л ▪ Подкачивающий насос TC160/740, 8 бар ▪ Подкачивающий насос RSP 20/32-070-1-1-0, 70 бар ▪ Самоцентрирующаяся люнет на нижнем револьвере (не совмещается с приводным инструментом для нижнего револьвера) ▪ Автоматизация двери ▪ Интерфейс для робота Type E для подключения других систем загрузки и выгрузки к одношпиндельным станкам ▪ 3D-модель станка для симуляции в CAM-системе Технические характеристики ▪ Главный привод (Okuma-шпиндель): 22 кВт / 700 Нм / 50-4200 об/мин. Шпиндельная головка KK размер 8 Передний подшипник Ø 140 мм Шпиндельное отверстие Ø 91 мм Диапазон оборотов: 2 ступени Переключение диапазонов при полной частоте вращения ▪ Нижний револьвер: 12 позиций По оси ZB – цилиндрические роликовые направляющие По оси XB – скользящие направляющие ▪ Система предотвращения столкновений CAS в реальном времени ▪ 19" цветной ЖК TFT (1280x1024) с 3D-графикой и сенсорным экраном/панелью, вертикальным дисплеем и регулируемой по наклону клавиатурой ▪ Вторая операционная система Windows 7 для открытого использования (управление и передача данных), возможно применение совместимых с Windows 7 приложений ▪ Программируемая задняя бабка по оси W с гидравлической пинолью ▪ Магазин инструмента на 40 позиций ▪ Ось C 360° Позиционирование с точностью до 0,001° ▪ Ось Y с ходом +150 / -150 = 300 мм ▪ Ось B 240° Позиционирование с точностью до 0,001° ▪ Инструментальный шпиндель (Okuma-шпиндель): 22 кВт / 120 Нм / 12 000 об/мин ▪ Внутренняя подача СОЖ для вращающегося инструмента, насос с давлением макс. 20 бар Включая мешочный фильтр, наружное охлаждение инструментального шпинделя, насос с давлением макс. 3 бар ▪ Инструментальная система HSK-A63 ▪ Система мониторинга инструмента по времени службы и на обрыв ▪ Система измерения инструмента (при использовании стандартного зажима) для безопасной настройки ▪ Система управления станком MacMan с интегрированной BDE (сбор оперативных данных) ▪ Память для программ деталей 2 ГБ ▪ Макс. длина одной программы детали 2 МБ ▪ 2 порта USB 2.0 ▪ Интерфейс Ethernet с браузером и DNC-T1 для передачи программ ▪ Гармоничное вращательное колебание за счет периодического изменения оборотов ▪ Коррекция высоты инструмента по оси Y для токарных инструментов ▪ Круговое фрезерование резьбы по осям X/Z/Y/B (интерполяция винтовой линии) Включая эксцентриковое фрезерование по осям X/Y/C ▪ Hi-Cut Pro система высокоскоростного управления для вращающегося инструмента ▪ 10 нулевых точек детали (выбор системы координат) ▪ Преобразование координат (смещение, поворот) ▪ Электронная ориентация шпинделя +/- 0,1°

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2002, Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MIKRON VCP 800 W С системой управления контурной обработкой Heidenhain iTNC 530 Год постройки: 2002 Траектории перемещения: X 800 Y 650 Z 500 Диапазон скоростей: 0 - 20 000 об/мин бесступенчатая регулировка Со следующими принадлежностями: Жесткий угловой стол 900 мм x 600 мм зажимная поверхность Вертикальный сменщик инструмента с 30 позициями магазина (HSK 63) Полностью защищенная кабина с раздвижными дверями и внутренним освещением Электронный маховик Измерение инструмента в рабочей зоне (лазер BLUM) 3 D измерительный инфракрасный датчик Renishaw Hedpfxsviq U Eo Aggjt Транспортер стружки Блок охлаждающей жидкости 4 шт. Регулируемые по высоте башмаки станка Инструкция по эксплуатации

Состояние: хорошее состояние (б/у), Плоский плашечный резьбонакатной станок, резьбонакатной станок, сегментный резьбонакатной станок, станок холодной штамповки, накаточный станок, резьбонакатной станок -Производитель: EWM, резьбонакатной станок для накатки плоской плашки Hedpfx Agei Eg Nkeget -Тип: к сожалению, без обозначения типа -Привод: 4,6/5,8 кВт 1435/2890 об/мин. -Ременной привод: 3-кратная регулировка -Пластина для накатки: RAA 1.0 -Централизованная смазка: -Размеры: 1680/920/H1440 мм -Вес: 1308 кг

Состояние: новый, Инструменты/пуансоны для листогибочного пресса Trumpf H256 мм, L500 мм, L550 мм в сегменте Hedpfoiimz Rsx Aggot

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Тип: A510 Серийный номер: 10597961 Год выпуска: 2009 Ширина ленты: 300 мм Скорость: макс. 250 ломтиков/мин Толщина ломтика: 0,5 - 30 мм Длина подачи: макс. 600 мм Диаметр продукта: макс. 210 x 180 мм Высота стопки: макс. 60 мм Диаметр ножа: 420 мм Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 2,3 кВт Hodpfx Agjyhm T Esget Габариты: 2350 x 800 x 1850 мм Вес: 420 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1969, диаметр колеса - макс. 160 мм ширина колеса 355 мм модуль - макс. 4,5 Модуль - мин. 0,5 Межосевое расстояние 450 мм общая потребляемая мощность 11 кВт Вес машины около 3,8 т. Требуемая площадь примерно 2x17,1,6 м Диаметр колеса - макс. 160,175 мм ширина колеса 355 мм Hjdsvz Ec Iepfx Agget модуль - макс. 4,5 Отверстие шпинделя 75 мм Межосевое расстояние 410 мм Количество зубьев - мин. 2, 3 Диаметр фрезы макс. 115 мм длина резака макс. 105 мм Расстояние между осью фрезы и заготовкой - макс. 138 мм Расстояние между осью фрезы и заготовкой - мин. 30 мм Фрезерная головка - поворотная на 120° Скорость вращения фрезы 70 - 400 об/мин осевая подача 0,25 - 4,0 мм/об Радиальная подача 0,09 - 1,5 мм/об. Общая потребляемая мощность около 9,5 кВт Вес машины около 3,5 т. Требуемое пространство примерно 1730x1400x1440 мм Оборудование/Аксессуары: - переключение передач - фрезерные оправки - зажимные устройства Дра8М7 - документация

Состояние: б/у, Источник питания для орбитального сварочного аппарата MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Водяное охлаждение для орбитального сварочного аппарата MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Источник сварочного тока, инверторный сварочный аппарат POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Год выпуска: 1997 Зав. номер источника: 9885186 Зав. номер охлаждающего агрегата: 97861? Мощность: 200 А = 20% ПВ 90 А = 100% ПВ Сетевое подключение: 230 В, 50 Гц, вилка Schuko - Кабельный дистанционный пульт управления тип BP 1436 с 7,5-метровым кабелем - Регулировка тока от 1 до 200 ампер - Только постоянный ток = DC - Высокочастотный поджиг - Охлаждающий агрегат для охлаждения горелки - 44 895 отработанных часов (по счётчику) - Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию Габариты сварочного аппарата (Д x Ш x В): 550 x 360 x 500 мм Габариты охлаждающего агрегата (Д x Ш x В): 550 x 360 x 550 мм Вес сварочного аппарата: 45 кг Вес охлаждающего агрегата: 25 кг В хорошем состоянии Без дополнительного оборудования Указанная цена за комплект, состоящий из 1 источника питания и 1 водяного охладителя. Hsdpfx Agot Awm Deget

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Hedpofz U S Esfx Aggjt Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.