Линия Непрерывного Бурения купить подержанный (9 701)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005449, Позиция 1: Устройство для поворота плиты MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 2: Сверлильный станок с ЧПУ MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 3: Горизонтально-проходной сверлильный станок и станок для вставки штифтов MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Rjdpswucl Eefx Al Iocf

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007665, Позиция 1: Проходной сверлильный станок WEEKE-BST 503 + BST 507 Позиция 2: Проходной сверлильный станок WEEKE-BST 503 + BST 507 Rodpfx Alowuz Dgo Iscf

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006601, Позиция 1: Погрузчик PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC-установка для сверления и вбивания шкантов PRIESS-BMA DLS-CNC Rsdswuclrspfx Al Iscf

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0-250-87-6869, Сверлильная головка с 8 шпиндели (V8 SW/32) Горизонтальная сверлильная головка с 4 шпиндели по X Горизонтальная сверлильная головка с 2 шпиндели по Y Пазовальная пила D=100 мм (направление X) Упорный цилиндр для позиционирования заготовки Система крепления предметов заготовка Длина заготовки 2500 мм Толщина заготовки заготовка 12-60 мм WOODWOP к станку Redjvtyc Hopfx Al Iocf WOODWOP ИМПОРТ DXF БАЗОВЫЙ (1 лицензия)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Продаю проходной сверлильный станок Rilesa Rapid 1500, год выпуска 2012. Рабочая ширина макс. 1500 мм Rcsdpfx Aot Rrn Eel Isf Конфигурация: 1+1 двигатель с боков 3 двигателя сверху Входной магазин для элементов. Возвратный конвейер, который выталкивает элементы обратно к оператору. Очень хорошее состояние. Доступно немедленно.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Код: 0377 Бренд: COLOMBO R Модель: PCA.S Автоматическая линия горячего непрерывного прессования для производства панелей, мебели, дверей, облицовки, сэндвич-панелей и прочих изделий. Прочная опорная конструкция Комплектация: Rcsdpfx Aoy I Sncsl Isf - Клеенаносящая машина с 4 вальцами OMMA – ширина 1400 мм - Дисковый транспортёр-переносчик - Стол для подготовки - Пресс COLOMBO 5500 x 1400 мм – 8 поршней – диаметр 150 мм - Прочная стальная плита - Прессование сверху вниз - Давление 4 кг/см² - Автоматическая выгрузка с фотодатчиками - Высота рабочей поверхности 800 мм - Время закрытия сокращено до 1–2 сек., открытия до 2–3 сек. - Габариты пресса: 5960 x 1900 x 2320 мм (выс.) - Общая длина линии: 22 м - Монтаж линии не требует фундамента

Год выпуска: 2014, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Multiple on request, Непрерывная линия для очистки картофеля – оборудование Tong Engineering и Sormac Эта непрерывная линия для очистки картофеля сочетает в себе надёжное оборудование для транспортировки от Tong Engineering и эффективные очистители Sormac, обеспечивая комплексное решение для высокопроизводительной переработки картофеля. Система спроектирована для обеспечения стабильного потока продукции и бесперебойной работы, идеально подходит для предприятий, стремящихся оптимизировать процесс очистки. Оборудование обеспечивает плавное перемещение картофеля: от мойки и очистки до инспекции, обработки и заключительной проверки безопасности продукта. Доверенное оборудование Tong и Sormac гарантирует высокую производительность и долговечность даже в самых требовательных производственных условиях. Комплектация оборудования Камнеотделитель Tong Engineering Процесс начинается с камнеотделителя Tong, который удаляет камни, землю и тяжёлые загрязнения из поступающего картофеля. Эта стадия защищает последующее оборудование и обеспечивает подачу более чистого сырья для очистки. Два непрерывных очистителя Sormac Линия включает два непрерывных очистителя Sormac, предназначенных для высокопроизводительной очистки картофеля с минимальными потерями продукта. Данные машины эффективно снимают кожуру, сохраняя стабильную производительность для промышленных целей. Буферный накопительный бункер Tong Engineering Буферный бункер Tong регулирует поток продукта между этапами переработки, поддерживая равномерную подачу картофеля и предотвращая «узкие места» на производстве. Роликовый стол инспекции Tong Роликовый стол инспекции Tong позволяет операторам визуально контролировать очищенный картофель и удалять дефектные клубни. Вращающиеся ролики равномерно распределяют продукт, облегчая контроль качества. Ванна-дозатор Tong Ванна с интегрированным дозатором Tong даёт возможность обрабатывать картофель антиоксидантными или консервирующими растворами. Этот этап способствует сохранению внешнего вида и увеличению срока хранения после очистки. Металлодетектор Loma IQ3S Завершающий этап — металлодетектор Loma IQ3S, который проверяет конечный продукт на наличие металлических примесей и способствует соблюдению стандартов безопасности пищевой продукции. Ключевые преимущества • Полная линия для непрерывной очистки картофеля для коммерческой переработки • Сочетание транспортного оборудования Tong Engineering и очистителей Sormac • Конструкция, оптимизированная для эффективного удаления камней, очистки, инспекции и обработки • Высокая производительность, подходящая для промышленных масштабов • Интегрированная система обнаружения металлов для повышения безопасности • Надёжное оборудование для интенсивной эксплуатации Redoytn H Dspfx Al Iscf Сферы применения Идеально подходит для: • Предприятий по переработке картофеля • Комплексов фасовки свежей продукции • Производителей готовых блюд • Овощеперерабатывающих заводов Запросы Если вы заинтересованы в приобретении данной линии для непрерывной очистки картофеля, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, цен и условий поставки. Система обеспечивает надёжное решение для крупномасштабной переработки картофеля. В наличии пять отдельных линий. У нас всегда в наличии широкий ассортимент нового и бывшего в употреблении оборудования для пищевой промышленности, часть которого может не отображаться на сайте. Если у вас есть дополнительные требования — свяжитесь с нами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Продаю проходной сверлильный станок HOMAG BST440/30/D. Год выпуска 1997. Конфигурация: 4+4 двигателя снизу 1+1 двигатель с боков на 24 шпинделя / 32 мм 0 двигателей сзади 2+2 мотора сверху 4 шт. Давление материала сверху Rjdjt Nddpopfx Al Ijcf Очень хорошее состояние. Доступно немедленно.

Год выпуска: 1991, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Термическая линия Kohnle с газовым нагревом, производительность 250 кг/ч Полностью работоспособна Всё ещё в эксплуатации Rcsdpfxsxqy Ite Al Iof Линия состоит из: Загрузка - Газонагреваемая закалочная печь (1991) - Масляный бак - Редкая моечная машина - Загрузочный блок для отпуска - Электрически нагреваемая отпускная печь (Industrial Ofenbau 2007) - Ванна для чернения Защитный газ: азот / метанол

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), Продаю проходной сверлильный станок BIESSE TECHNO FDT. Год выпуска 2004. Рабочая поверхность : X: 215 - 32.000 мм Y: макс. 672 мм (горизонтальный шпиндель 24 шт. на 32 мм смещения) Z: высота элемента: 9 - 65 мм мин. X расстояние между вертикальными головками: 96 мм Конфигурация: 4+4 двигателя снизу 1 фрезерный двигатель с переходом вкл/выкл снизу 1+1 двигатель с боков на 24 шпинделя / 32 мм Rsdpoi U Apmjfx Al Iocf 0 двигателей сзади 4+4 мотора сверху 4 шт. Давление материала сверху Очень хорошее состояние. Доступно в том же виде. Еще один BIESSE TECHNO FDT в различных конфигурациях в наличии в одной линии. Цена по договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), нижняя правая головка 22 шпинделя / нижняя левая 22 / боковая 21 левые/правые шпинделя межосевое расстояние шпинделей 32 мм 3 пневматических прижима пневматическое переставление агрегатов рабочая поверхность 2400x1200 мм питание 380В Rodpfx Asyxcwcsl Ijcf

Состояние: отличное состояние (б/у), 6 вертикальных сверлильных агрегатов по две головки боковые головки, правая и левая межосевое расстояние шпинделей 32 мм максимальная длина материала 2250 мм подача из магазина ручная регулировка расстояния между нижними головками головки поворотные на 90 градусов пневматические верхние прижимы регулировка глубины сверления Redpfxeyxcwvj Al Iscf

Состояние: готов к работе (б/у), общая ширина: 80 мм, общая длина: 600 мм, входное напряжение: 400 V, Линия для жарки конвейерная печь электрическая Длина 600 см / Ширина ленты 70 см / Длина нагревательных спиралей нагревательного туннеля 200 см Машина в производстве, работала до последнего дня. Был разобран в рабочем состоянии. Электронное управление не предусмотрено. Контроль отсутствует. Вам придется самостоятельно построить систему управления для этой линии. Redpfxevmdb To Al Iecf Продажа без гарантии без гарантии без возврата только трейдерам

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007202, Макс. Ширина панели: 2500 мм Rjdpfx Aju Rv Uksl Ijcf Макс. Длина панели: 1000 мм Количество блоков: 3

Состояние: отличное состояние (б/у), две сверлильные головки снизу одна сверлильная головка сбоку Rsdsyxcv Sopfx Al Iscf планки по 21 шпинделю шаг между шпинделями 32 мм двигатели 3×1,1 кВт 2 пневматических прижима регулировка расстояния между головками шпиндели левые/правые

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Линия бурения, состоящая из 1. MAHROS - система загрузки BRUSH CF 2. МОРБИДЕЛЛИ - Сверло ZENITH F2 CDM со сквозной подачей 3. МОРБИДЕЛЛИ - Сверло ZENITH F2 CDM сквозного действия 4. MAHROS - система разгрузки BRUSH SF Машина подключена - работает ежедневно в одну смену. Первая учения: верхние вертикальные головки - 3 шт нижние вертикальные головки - 6 шт Rcedpfx Aogb D Afsl Iof горизонтальные головки L + P- 2 шт Вторая учения: верхние вертикальные головки - 3 шт нижние вертикальные головки - 6 шт горизонтальные головки L + P- 2 шт задние горизонтальные головки - 6 шт Ниже приведены детали машины и видеозапись. Возможность видеть машину каждый день. Наличие линии август 2021 г.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 400 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022LW160, Высокоскоростная линия профилирования (roll forming) с оборудованием для производства металлических профилей GELAN и SCHUCO, применяемых в изготовлении ПВХ-оконных рам за счёт армирования металлом. Скорость машины до 55 м/мин при производстве профиля длиной 6 м. Максимальная толщина обрабатываемого материала — 2,5 мм. Диаметр верхних и нижних валов — 60 мм, расстояние между станциями — 360 мм, индивидуальный редуктор на каждой станции, приводы через два карданных вала. Привод верхнего и нижнего валов на каждой рабочей станции. Всего 15 рабочих станций и две корректирующие станции (турецкие головки). Все формовочные ролики имеют поверхностную твёрдость 62 HRC. Вспомогательные ролики и валы, контактирующие с материалом (ролики приемного стола, ролики горизонтального накопителя), подвергнуты индукционной закалке до твёрдости 58–62 HRC. Сервосистема продольного реза на лету состоит из DELTA сервомотора (7,5 кВт), шарико-винтовой передачи и линейных направляющих. Длина продукции задаётся через HMI. Гидравлическая система резки. Приёмный стол с автоматической системой выброса и разделения профиля, транспортировки (непрерывное производство без остановки). Горизонтальный накопитель для входящей ленты с прижимными роликами и индивидуальными приводами обеспечивает непрерывную работу. Двусторонний гидравлический разматыватель. Оборудована системой непрерывной маркировки (чернильный принтер KONING, Германия). Автоматическая система укладки не установлена (см. фото). Во всех 15 станциях установлен циркуляционный контур охлаждения и смазки. Электрооборудование: SIEMENS (ПЛК и контакторы), SCHNEIDER (контакторы), DELTA (приводы и сервомоторы, Тайвань). Главные электродвигатели: Siemens. Подшипники: SKF. Механическая рама термообезвожена и обработана на станке с ЧПУ. Машина использовалась только для тестового производства — всего произведено 250 000 м профиля (машина почти новая). Оборудование смонтировано и подключено — возможно проведение испытаний на месте. Цена указана за демонтированную машину, погружённую на грузовик. Включена вся детальная документация по настройке инструмента под каждый профиль (чертежи комплектов роликов). Модель: LW160 Напряжение питания: 380 В Установленная мощность: 73,5 кВт (при работе с лентой 2 мм фактическое потребление — 40% от максимума) Частота: 50 Гц Вес: 16 500 кг Rjdpfx Ajyw Rzaol Iscf Ток: 160 А Серийный номер: 2022LW160 Год выпуска: 2022 Год монтажа: 2023

Состояние: отличное состояние (б/у), Двойная карусельная система STDN для выпечки блинов. Отличная система, предназначенная для надежного высокообъемного производства блинов, крепов, блини и т.д. Крайне редко встречается на вторичном рынке. Диаметры можно регулировать от 30 мм до 240 мм, а вес — от 8 г до 100 г. Новая система стоит более 500 000. Также в продаже есть непрерывная линия по производству вафель. Rjdjxlra Rspfx Al Iscf

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007869, Максимальная ширина панели: 3200 мм Максимальная длина панели: 800 мм Rcodpfx Alowimzyj Isf Количество узлов: 5 Боковые горизонтальные группы: да

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, макс. ширина заготовки: 700 мм, максимальная частота вращения: 2 800 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Минимальная длина панели: 170 мм Максимальная длина панели: 2.500 мм Минимальная ширина панели: 50 мм Максимальная ширина панели: 700 мм Позиционирование сверлильных головок: NC Шпиндели для вертикального сверления: 40 Шпиндели для горизонтального сверления по оси "Y": 6 Мощность двигателя: 3 кВт Максимальная частота вращения: 2.800 об/мин Шпиндели для вертикального сверления: 4+4 Мощность двигателя: 2,2 кВт Максимальная частота вращения: 2.780 об/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Количество инжекторов: 2 Rcsdpfx Aoxw U Arol Iof Количество резервуаров: 2 ОСНАЩЕНИЕ Система управления: WINDOWS Деревянные штифты Ø8 Примечание: Инструменты в предложение не включены.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Rodjy Au Alspfx Al Iscf Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия/установка для экструзии, включая оборудование для упаковки. На продажу выставлена полная, готовая к эксплуатации линия для экструзии пищевых продуктов. Установка состоит из нескольких согласованных между собой компонентов и охватывает производственный процесс от смешивания сырья до экструзии, сушки и охлаждения, а также упаковки. Смеситель рассчитан на партии объемом до 300 кг. Установленный одношнековый экструдер обеспечивает – в зависимости от используемого сырья, рецептуры и технологических параметров – производительность около 70–90 кг в час. Комплект поставки/состав линии для экструзии: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система. 4. 3 приемных/промежуточных бункера. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров. 6. Система отвода и вентиляции. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак». 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак». Установка обеспечивает практически непрерывный производственный процесс, начиная с подготовки сырья и заканчивая готовым упакованным продуктом. Техническое исполнение Все компоненты изготовлены на Украине и имеют сертификат CE. Все детали и поверхности, которые непосредственно соприкасаются с продуктом в процессе производства, изготовлены из нержавеющей стали. Общая длина всей производственной линии в представленной конфигурации составляет примерно 28 метров. Отдельные машины и компоненты могут быть расположены иначе, в зависимости от имеющейся производственной площади. Области применения Линия для экструзии подходит, например, для производства: Пuffed и снековых продуктов Rcodpfeztkxbjx Al Iof Продуктов на основе риса или зерновых Зерновых и экструдированных продуктов Функциональных снеков Других продуктов, пригодных для экструзии. Фактическая производительность и конечный продукт зависят от используемого сырья, рецептуры, фильеры, а также от параметров экструзии и сушки. Осмотр установки возможен по предварительной договоренности. Дополнительную техническую информацию, фотографии и подробные сведения об отдельных машинах мы предоставим по запросу. Также существует возможность приобретения отдельных машин по отдельности. Ниже приведена прейскурант: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг – 5 000,00 евро. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч – 15 000 евро. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система – 2 500,00 евро. 4. 3 приемных/промежуточных бункера – 1 000,00 евро за бункер. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров – 20 000 евро. 6. Система отвода и вентиляции – 500,00 евро. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан – 2 000 евро. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак» – 18 000 евро. 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак» – 15 000 евро.

Состояние: отличное состояние (б/у), Уникальная возможность. Полная линия для промышленного производства слоеного теста – от хранения сыпучих ингредиентов до получения готового слоеного теста. Rcodpjzvilfjfx Al Isf В состав входят два наружных силоса для хранения муки Slob объемом 75 кубических метров с автоматической системой перекачки, взвешивания и дозирования, два смесителя Diosna WV 240 A Premium из нержавеющей стали с четырьмя чашами, опрокидыватель чаш Syspal 2024 грузоподъемностью 1 тонна и полная непрерывная линия для раскатки слоеного теста AMF Bakery Tromp. В настоящее время оборудование установлено и используется в ежедневном производстве, обеспечивая выход продукции в 2 тонны в час при 90/100 слоях. Видеоматериалы предоставляются по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1977, Функциональность: полностью работоспособен, Фальцевально-склеивающая машина BOBST DOMINO 100M, произведенная в 1977 году, предназначена для изготовления картонных коробок и упаковки из гофрокартона с мелкой гофрой. В настоящее время машина находится в рабочем состоянии, регулярно обслуживается и имеет очень хорошее техническое состояние. Она подходит для изготовления коробок типа «прямая линия» и коробок с замком Crash Lock Bottom. Rcjdpozr Rm Nefx Al Iof Технические характеристики: • Производитель: BOBST • Модель: DOMINO 100 M • Год выпуска: 1977 • Рабочая ширина: 1000 мм • Максимальная скорость производства: до 400 м/мин • Возможность обработки картона различной плотности: до 700 г/м² • Материалы: картон и гофрокартон с мелкой гофрой • Типы коробок: «прямая линия» и Crash Lock Bottom • Электропитание: 3~380 В / 50 Гц • Максимальная подключаемая мощность: 25 кВА • Общая установленная мощность: 11 кВт • Габариты машины: 14 × 1,9 × 1,7 м • Вес машины: 8,5 тонн Оборудование • 2 независимые панели управления с дисплеями • Дополнительный монитор в зоне выгрузки с камерой, показывающей выход машины. • В комплекте дополнительное производственное оборудование • Полная техническая документация • Электрическая документация • Документация для оператора Дополнительные системы склеивания: Машина предлагается без системы склеивания. Покупатель может выбрать одну из трех профессиональных систем склеивания: • KAS – 9 800 евро (без НДС) • Robatech – 11 900 евро (без НДС) • HHS – 15 900 евро (без НДС) Все системы в рабочем состоянии, в настоящее время используются в производстве, и могут быть продемонстрированы и протестированы в ходе осмотра машины. Техническое состояние и испытания Машина находится в непрерывном производственном процессе и может быть осмотрена в рабочем состоянии. Она работает стабильно и обеспечивает высокое качество фальцовки и склеивания. В представленном видеоматериале показана машина в процессе фальцовки и склеивания конусообразных упаковок. При производстве коробок типа «прямая линия» машина регулярно обеспечивает производительность примерно 20 000–25 000 коробок в час. Фактическая производительность зависит от конструкции коробки, размеров заготовки, типа материала и выбранной скорости работы. • Возможны пробные производственные запуски с использованием заготовок, предоставленных заказчиком. • Возможны испытания с выбранной системой склеивания. • Возможна организация индивидуальной демонстрации работы машины. • Техническая документация может быть рассмотрена в ходе осмотра.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1877, высота резки (макс.): 300 мм, общая длина: 18 500 мм, общая высота: 2 550 мм, максимальная ширина резки: 450 мм, общая ширина: 2 400 мм, ширина шкафа управления: 400 мм, диаметр пильного диска: 735 мм, общий вес: 11 000 кг, длина распределительного шкафа: 1 600 мм, высота шкафа управления: 2 400 мм, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: световая безопасностьная завеса, Оснащение: 01_ Размеры поперечного сечения: от 20 x 60 мм до 300 x 450 мм 02_ Поперечный конвейер для подачи материала, 5 линий, длина 2,2 м 03_ Дисковая пила с поворотной головкой, установленная под столом 04_ Универсальный фрезерный станок ----> Валиковый фрезер ----> Пальчиковый фрезер 05_ Комбинированный держатель для вертикально работающих инструментов ----> 1 шт. сверлильный станок ----> 1 шт. пальчиковый фрезер 06_ Комбинированный держатель для горизонтально работающих инструментов ----> 2 шт. сверлильный станок ----> 1 шт. станок для обработки пазов 07_ Автоматическая станция для переворачивания балок Установка оборудования: 08_ Основание, фундамент: ----> Толщина бетонной плиты должна составлять не менее 10 см (с соответствующим качественным армированием). Основание должно быть ровным и пригодным для установки анкерных болтов. Rcodpfxozv Tt Hs Al Ijf 09_ Потребность в энергии: тип, качество, количество: 09.1_ Электричество: ----> Напряжение: 400/230 В, 3 фазы/нейтраль/защитный проводник ----> Предохранители: 3 x 63 А ----> Частота: 50 Гц ----> Пиковая потребляемая мощность: 15 кВт Напряжение в сети должно быть стабильным и непрерывным в пределах указанного допуска! 09.2_ Сжатый воздух: ----> Объемный расход: V < 600 л/мин ----> Давление: рабочее давление p = 8,5 бар; максимально допустимое давление p = 10 бар Важно: В осеннем сезоне 2020 года компания Hundegger модернизировала систему управления, заменив систему MIPPS на систему CAN!