Этикетировочная машина б/у PE Pack Lab производительность 6000 бут/ч

P.E. Labellers Pack Lab

Обзор машины
Автоматическая встраиваемая этикетировочная машина с самоклеящимися этикетками, оснащенная двумя станциями нанесения самоклеящихся этикеток для передней и задней стороны. Система перемещает контейнеры по линейной траектории и обеспечивает точный контроль продукта благодаря встроенному устройству для установки интервалов, узлу обмотки/намотки и верхнему прижимному контрремню. На выходе из машины специальная система разглаживания обеспечивает оптимальную адгезию и качество этикетки. Машина подходит для средней и большой тары объемом от 1 до 10 литров и была модернизирована в 2022 году для продления срока службы и повышения надежности. Разработана и изготовлена ​​компанией P.E., модель PACK LAB, год выпуска 2008.
Основные технические данные

Конфигурация: Линейный этикетировщик с 2 станциями для самоклеющихся этикеток
Метод этикетировки: самоклеящиеся этикетки
Размещение этикетки: спереди и сзади (одинарное или двойное нанесение)
Оптическое центрирование: Не оборудовано (механическое наведение и обработка продукта)
Ассортимент тары: бутылки объемом 1–10 л (типичные жесткие бутылки/банки с устойчивым дном)
Обработка продукции: устройство для размещения контейнеров, устройство обмотки/рулоны, верхний прижимной контрленточный транспортер
Выход: система сглаживания этикеток на выходе из машины
Класс защиты: IP54 (машина и электродвигатели)
Год: 2008 | Капитальный ремонт: 2022
Производительность: 6000 бут/ч

Автоматизация и управление

Архитектура управления: управление на базе промышленного ПЛК с вспомогательным оборудованием 24 В постоянного тока для машинной логики
Электрораспределение: 400 В ±5%, 50 Гц, 3P + N + PE (нейтраль и отдельное защитное заземление)
Питание приборов: 24 В переменного тока / 230 В переменного тока
Интерфейс оператора: HMI с управлением рецептами/форматами и статусом станции (типично для этой серии)
Датчики и блокировки: защитные блокировки, контроль наличия продукта и нанесения этикеток

Линейная интеграция

Управление подачей: встроенный модуль интервалов стабилизирует шаг продукта перед этикетировкой
Стабилизация продукта: верхний прижимной контрремень и узел обмотки/намотки для точного размещения этикетки
Качество на выходе: сглаживающие/прижимные элементы на выходе для обеспечения адгезии и отделки
Механический интерфейс: линейный конвейерный путь, подходящий для интеграции в существующие линии розлива/упаковки
Интерфейс коммуникаций: стандартные промышленные электрические соединения, как указано ниже; оптическое центрирование не требуется.

Состояние и обслуживание

Реконструкция: комплексный ремонт, проведенный в 2022 году, включая проверку станций нанесения, компонентов привода, ремней/роликов, защитных ограждений и электрических секций.
Профилактическое обслуживание: рекомендуется регулярное обслуживание узлов размотки/перемотки этикеток, роликов, ремней и датчиков в соответствии с часами работы и материалами этикеток.
Запасные части: стандартные изнашиваемые компоненты, готовые к обслуживанию для долгосрочной поддержки

Производительность и универсальность

Применение: этикетировка передней и задней части широкого с...
Kodpfxeyhcgzo Ag Rjww