OPS INGERSOLL HIGH SPEED Eagle V5

OPS INGERSOLL HIGH SPEED Eagle V5

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC640, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 15 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 32, Этот 5-осевой станок OPS INGERSOLL High Speed Eagle V5 был произведен в 2018 году. Он оснащен системой управления Heidenhain TNC 640, высокочастотным шпинделем с диапазоном скоростей до 42 000 об/мин и 32-слотовым устройством смены инструмента HSK-E40. Станок обеспечивает скорость перемещения 30 м/мин и траекторию перемещения 550x400x400 мм. Если вы хотите получить высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок OPS INGERSOLL High Speed Eagle V5, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Макс. ускорение: 15 м/с² • Макс. скорость перемещения: 30 м/мин • Температура окружающей среды в шкафу управления: до 33 °C (с теплообменником) Hodjx D Ektepfx Amxel • Пути перемещения (X/Y/Z): 550 x 400 x 400 мм • Система привода: Шпиндели с шариковинтовыми парами с серводвигателями переменного тока с прямым подключением • Измерительная система: Абсолютные стеклянные шкалы по всем осям • Крутящий момент (S6 60%): 6,7 Нм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Горизонтальный зубодолбёжно-резьбонарезной станок для зубчатых колес, шлицевых валов, червяков, резьб, шестерён до 5 метров длиной, в комплекте с 3 фрезерными головками моделей APFW - APGS - APG, набором зубчатых колес, различными люнетами и делителем. Hodpfx Amoyba Rwjxel

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Диаметр поворота 570 мм длина поворота 2000 мм Управление Sinumerik 805 Siemens Макс. диаметр поворота через торцовочные салазки 365 мм Частота вращения главного шпинделя: 3-2,500 об/мин Мощность привода главного шпинделя 15/19 кВт Отверстие шпинделя 62 мм Шпиндельная бабка DIN 55027 №8 Держатель хвостовой бабки MK 5 Ход пиноли 190 мм Диаметр пиноли 80 мм Диапазон подач - продольная и поперечная 0,01-50 мм/u Hsdpfsu Sbkgex Amxol Общая потребляемая мощность 50 кВА Вес станка ок. 5 тонн Занимаемая площадь ок. м Включая вильчатый патрон F315 Вкл. 6 шт. многофиксных держателей Вкл. 1 шт. закрытый упор Вкл. 1 шт. открытый упор

Состояние: б/у, Диаметр колеса - макс. 180 мм Ширина колеса - 45 мм Модуль - макс. 4 Модуль - мин. 0,5 Длина хода - макс. 0 - 52 мм Держатель шпинделя внутри MK 4 Диаметр стола 160 мм Диаметр отверстия стола 75 мм Скорость хода 355 - 630 ходов/мин Диапазон подач 0,008 - 0,4 мм/ход Занимаемая площадь ок. 2,30 x 1,50 x 2,36 м Мощность привода 6 кВт Вес станка ок. 2 500 кг Hedpfxotycg Sj Amxsl С реечным шарнирным узлом Комплект сменных шестерен Год выпуска: ок. 1981

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Проход шпинделя: 80 мм Максимальный диаметр обработки: 395 мм Максимальная длина обработки: 750 мм Система управления: TX 8H Максимальная скорость вращения шпинделя: 3 150 об/мин Токарный станок с ЧПУ | TRAUB - TNA 400 Станок находится в ухоженном состоянии. Hedpfx Amexbtqvexel

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Hedpfxouhaw Ij Amxjl - Количество осей: 4 - Количество шпинделей: 2 ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр стержня: 12 [мм] - Макс. обрабатываемая длина: 135 [мм] - Скорость вращения шпинделя: 8000 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 2,2 [кВт] - Минимальное разрешение по оси C: 0,001 [градуса] КОНТР-ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр стержня: 12 [мм] - Ход Z: 120 [мм] - Скорость вращения шпинделя: 7000 [об/мин] ДЕРЖАТЕЛЬ РОЗЕТКИ 1 - Количество позиций: 5 ПЕРЕДНИЙ АППАРАТ - Количество позиций: 3 КОНТРОБРАБОТКА - Количество позиций: 3 ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] ВЕС И РАЗМЕРЫ - Требуемое пространство: 1500 X 770 [мм] - Вес машины: 1400 [кг] АКСЕССУАРЫ - Управление: Fanuc - 3-цветный индикатор состояния - Ведомая направляющая втулка - демонтаж деталей - выталкиватель деталей - бак охлаждающей жидкости - Электрический трансформатор

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 9 192 h, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 900 мм, ход по оси Z: 500 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC 530, максимальная скорость шпинделя: 16 000 об/мин, количество осей: 3, Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр HERMLE C 1200 был изготовлен в 2009 году. Он имеет впечатляющий ход по оси X - 1200 мм, по оси Y - 900 мм и по оси Z - 500 мм. Станок оснащен скоростью вращения шпинделя 16 000 об/мин и включает 30 инструментальных станций. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на станок HERMLE C 1200, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • X - 1200 мм • Y - 900 мм • Z - 500 мм • Обрабатывающий центр C 1200 V • Контурное управление Heidenhain iTNC 530 Hedpfxeylw Stj Amxsl • Шпиндель 16 000 об/мин • SK 40 • 30 инструментальных станций • Жесткий зажимной стол • Система СОЖ • Электронная термокомпенсация (iTNC) с датчиками температуры на шпинделе двигателя и станине станка • Портальная конструкция с закрытой задней стенкой для значительно лучшей поддержки при крутящих нагрузках • Две оси расположены в инструменте, что обеспечивает очень хорошее распределение массы и идеальные условия для высоких скоростей перемещения и подачи • Диаметр и шаг подающего винта (оси X и Z): 40 / 20 мм • Диаметр и шаг винта подачи (ось Y): 50 / 20 мм • Система прямого измерения • Разрешение: 0,0001 мм • Допуск положения (Tp) по осям X-Y-Z в соответствии с VDI/DGQ 3441: 0,010 мм • Рекомендуемая температура окружающей среды для сохранения точности: 20 °C ± 1 °C • Система промывки/очистки для ополаскивания боковой рабочей зоны • Дисплей: 15" цветной плоский TFT экран • Гибкое программирование контуров • Память программ обработки деталей • Диаметр инструмента: 80 мм • Диаметр инструмента со свободными соседними пазами: 125 мм • Максимальная длина инструмента: 300 мм • Максимальный вес инструмента: 8 кг • Максимальная нагрузка на магазин: 120 кг • Время смены инструмента от стружки к стружке в соответствии с VDI 2852: 6,5 секунд • Ручной блок управления включает в себя электронный маховик, клавиши направления оси, управление подачей, быстрый траверс, аварийный останов и выключатель разрешения • Станок включен - 11 927 ч • Шпиндель включен - 9 192 ч Дополнительное оборудование • Транспортер стружки • Сенсорный датчик Heidenhain • Электронный модуль ручного управления (iTNC) Technical Specification Taper Size SK 40

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, - Максимальный диаметр обработки над станиной: 700 мм - Длина обработки: 1 500 мм Главный шпиндель: - Диапазон частоты вращения: 2 800 об/мин - Увеличенный главный шпиндель: Ø 150 мм, проходное отверстие: 110 мм - Мощность привода: 30 кВт, 900 Нм - Передний конец шпинделя: размер 11 Общая требуемая мощность: 59,5 кВА Вес станка прибл.: 14,5 т Габариты прибл.: 6,4 x 3,0 x 2,6 м ОСНАЩЕНИЕ: Hjdpfx Aexmirgjmxsl - 3-кулачковый патрон, SMW KNCS-N 400 K11 - Задняя бабка - Программируемый ЧПУ люнетный суппорт (поперечный суппорт НЕ отводится) - Самоцентрирующийся люнет SMW-AUTOBLOK SLU-3, диапазон зажима Ø 12 - 152 мм - Гидроцилиндр полного зажима для частично сквозного зажима, проход в тягущей трубе макс. Ø 100 мм - Система в процессе измерения Renishaw для осей X/Z/C - Программируемая ЧПУ задняя бабка по оси W - Сверлильно-фрезерный шпиндель и ось C с точностью позиционирования 0,001° - Автоматический сменщик инструмента на 80 позиций Система инструмента: HSK-A63 - Ось Y с ходом +115/-115 = 230 мм - Ось B 225°, позиционирование с точностью 0,001° - Внутренняя подача СОЖ для приводных инструментов - Синхронизированное нарезание резьбы приводными инструментами - Программное обеспечение для работы с многофункциональными инструментами, например, специальным инструментом с радиально установленными сменными пластинами, которые позиционируются в сверлильно-фрезерном шпинделе под углами 60°, 90°, 120° и 180° - Программное обеспечение для скоростного фрезерования прямой и косой зубчатой передачи с синхронизацией скоростей главного и фрезерного шпинделей - Электростатическая система вытяжки - Транспортер стружки - Документация - CE-маркировка

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Максимальная ширина шлифовального круга: 15 мм Максимальный диаметр шлифовального круга: 110 мм Модуль – макс. 0,5 – 10 Угол зацепления 15 – 25° Частота вращения 2800 об/мин Hjdovibc Hjpfx Amxol Общая потребляемая мощность 0,4 кВт Масса станка около 0,02 т Габариты около 0,4 x 0,2 x 0,2 м Для профилирования шлифовальных червяков для станков зубошлифовальных станков. Финишное и промежуточное профилирование на следующих моделях: NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM, ... Регулировочная плита справа с микрометрическим осевым перемещением Регулировочная плита слева с микрометрическим радиальным перемещением 2 прецизионных шпинделя с электроприводом для установки алмазных кругов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Давление 0,2-40 т Диаметр заготовки - макс. 70 мм Длина резьбы 120 мм Система управления Общая потребляемая мощность 29 кВт Вес станка ок. 9,5 т Занимаемая площадь ок. м Предложение Мы рады предложить вам оборудование из нашего ассортимента, при условии предварительной продажи и ошибок в технических данных: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Германия) Резьбонарезной, зубонакатной и профилепрокатный станок с ЧПУ Модель ROLLEX Год выпуска 2001 Усилие накатывания с плавной регулировкой 0,2 - 40 тонн Шпиндель Ø 120 мм Ø заготовки, макс. (прибл.) 70 мм Привод шпинделя прибл. 8,5 кВт каждый Общая потребляемая мощность ок. 29 кВт - 400 В - 50 Гц Вес ок. 9 500 кг Аксессуары / Специальные характеристики Станок оснащен современной системой управления с ЧПУ, разработанной производителем. Разработана производителем. Ввод всех необходимых технологических данных и данных о заготовке позволяет легко и быстро перенастроить станок легко и быстро перенастраивать станок на заготовки других размеров (время переналадки). Все параметры процесса отображаются на мониторе в графическом виде и предлагают пользователю оптимизированный пользователю оптимизированный процесс оптимизированный технологический цикл. Приспособление для центрового обката заготовок в форме вала (например, зубчатых валов) с центральными отверстиями, с зажимным устройством, с призматическими держателями для позиционирования заготовки позиционирование заготовки перед зажатием и с моторизованным (приводным) центром задней бабки на передней части заготовки. Ход ползуна заготовки составляет около 500 мм - таким образом, заготовка зажимается и перемещается гидравлически между двумя инструментами качения. Охлаждающее устройство для гидравлического масла, отдельный распределительный шкаф, панель управления ЧПУ и т. д. Прозрачные защитные кожухи в рабочей зоне. Централизованная смазка. К О Н С Т Р У К Ц И Я Мы рады предложить вам бывшие в наличии, при условии предварительной продажи и ошибки в технических данных: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Германия) Резьбонакатный, зубонакатный и профилепрокатный станок с ЧПУ Модель ROLLEX Год выпуска 2001 _____ Усилие накатывания бесступенчатая регулировка 0,2 - 40 тонн Шпиндель Ø 120 мм Hjdpfjt Hw N Tsx Amxjl Ø заготовки, макс. (прибл.) 70 мм Привод шпинделя каждый, прибл. 8,5 кВт Общая электрическая нагрузка, прибл. 29 кВт - 400 В - 50 Гц Вес, ок. 9 500 кг Аксессуары / Специальные функции * Станок оснащен современной системой управления с ЧПУ, разработанной производитель С вводом всех необходимых технологических данных и данных о заготовке, а также для того, чтобы легко и быстро перенастроить станок и быстро настраивать станок на другие размеры заготовок (время переналадки). Все параметры процесса графически отображаются на мониторе и предлагают пользователю оптимизированный технологический цикл. * Встроенное устройство для центрового обката заготовок для валов (например, зубчатых валов) с с центральными отверстиями, с зажимным устройством, с призматическими держателями для позиционирования заготовки перед зажатием и с одним моторизованным (приводным) задним бабкой-центром на с передней стороны заготовки. Ход ползуна заготовки составляет около 500 мм - таким образом, заготовка зажимается и перемещается гидравлически между двумя инструментами качения. * Охлаждающее устройство для гидравлического масла, отдельный распределительный шкаф, панель управления ЧПУ и т.д. панель управления и т.д. * Прозрачные защитные крышки в рабочей зоне. Центральная смазк