Versatile 935 купить подержанный (1 726)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Реф. №: 10461 Производитель: IGREK Модель: DT 4000 Год выпуска: 2025 Тип управления: ЧПУ Система управления: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Местонахождение: Стамбул Страна происхождения: Турция Скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин Высота точения: 2000 мм Диаметр стола: 4000 мм Мощность шпинделя: 37 кВт Макс. нагрузка на стол: 40 т Скорость вращения стола (точение): 60 об/мин Максимальный диаметр точения: 5000 мм Максимальная высота точения над планшайбой: 2000 мм Максимальный крутящий момент шпинделя: 1200 Н·м Конус шпинделя: ISO 50 Длина станка: 7500 мм Ширина станка: 12000 мм Высота станка: 9500 мм Примерный вес станка: 125 т Дополнительная информация: Ход RAM-суппорта: 2100 мм Сечение RAM: 350 x 350 мм Вертикальный ход подвижной траверсы: 2000 мм Привод стола: сегментированные прямые приводные моторы Крутящий момент стола: 8200 Н·м – макс. 14400 Н·м Система направляющих стола: гидростатические подшипники и направляющие IGREK DT 4000 – Ваше решение для прецизионной обработки крупногабаритных деталей IGREK DT 4000 — это современный ЧПУ вертикальный токарный станок, разработанный специально для высокоточной обработки крупных заготовок. Оснащённый гидростатическим поворотным столом диаметром 4000 мм и подвижной траверсой, он обеспечивает эффективную обработку деталей с максимальным диаметром точения до 5000 мм и высотой точения до 2000 мм. Основные характеристики: Iodpfx Aoxmd Suohnoaw Гидростатический поворотный стол: стол диаметром 4000 мм с гидростатической опорой гарантирует высочайшую точность и плавность работы при обработке тяжёлых заготовок. Подвижная траверса: вертикально перемещаемая траверса с ходом 2000 мм обеспечивает гибкость и позволяет адаптироваться к различным высотам заготовок. Мощный шпиндель: благодаря скорости вращения до 4000 об/мин и мощности 37 кВт станок справляется со сложными задачами металлообработки. Высокая грузоподъёмность: поворотный стол рассчитан на обработку заготовок массой до 40 тонн, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые детали. Многофункциональная обработка: благодаря работе по оси C и мультифункциональному шпинделю у станка есть возможность не только точения, но и сверления и фрезерования, что значительно расширяет потенциальные области применения. IGREK DT 4000 сочетает в себе передовые технологии, высокую производительность и гибкость, чтобы удовлетворить требования современных производственных процессов. Благодаря надёжной конструкции и широким возможностям обработки крупногабаритных деталей этот станок является идеальным решением для высокоточной обработки в различных отраслях промышленности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 906 h, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2013 Тип привода: Колесный Полная масса: 6700 кг Тип мачты: Телескопическая, шарнирная Грузоподъемность: 200 кг Рабочая высота: 1500 см Маркировка CE: да Техническое состояние: хорошее Isdpfx Aozmmiijhneaw Внешнее состояние: хорошее Manitou 150 AETJ-C – год выпуска 2013 | Всего 906 рабочих часов | Электрическая телескопическая подъемная платформа с шарнирным сочленением На продажу выставлена хорошо сохранившаяся подъемная платформа Manitou 150 AETJ-C 2013 года выпуска с небольшим количеством рабочих часов – всего 906. Эта полностью электрическая телескопическая подъемная платформа с шарнирным сочленением идеально подходит для работ на складах, в производственных цехах, логистических центрах, торговых комплексах и в промышленных условиях, где требуется тихая и экологически чистая работа. Благодаря рабочей высоте около 15 метров и боковому вылету около 7,6 метров, модель 150 AETJ-C обеспечивает отличную производительность и высокую гибкость при работах на высоте. Благодаря своей компактной конструкции, износостойким шинам и электрическому приводу она идеально подходит для использования как в помещении, так и на открытом воздухе на твердых поверхностях. Машина находится в отличном состоянии, имеет очень небольшое количество рабочих часов и готова к немедленному использованию. Основные характеристики: Год выпуска: 2013 Всего 906 рабочих часов Рабочая высота около 15 м Боковой вылет около 7,6 м Полностью электрический привод Тихая и экологически чистая работа Компактная и маневренная конструкция Износостойкие шины Отличное состояние Готова к немедленному использованию Надежная и универсальная электрическая телескопическая подъемная платформа с шарнирным сочленением и очень небольшим количеством рабочих часов.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, BIESSE BREMA EKO 2.2 — это новый, компактный и универсальный вертикальный сверлильный станок с уменьшенными габаритами, предназначенный для обработки панелей различной толщины и размеров. Идеальное решение для производства по принципу «точно в срок», даже при сложных операциях фрезеровки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Iaodpswnx Ivsfx Ahnjw Размеры панелей: Длина панели (X): 200 – 3200 мм, Ширина панели (Y): 35 – 1250 мм, Толщина панели (Z): 8 – 60 мм, Максимальный вес панели: 50 кг, Комплект HP для ускоренного управления захватами для обработки панелей. Позволяет достигать скорости перемещения до 110 м/мин с быстрыми ускоряющимися пандусами, BH28 Верхний сверлильный агрегат с 17 вертикальными шпинделями + 5 горизонтальными шпинделями + 1 пазовальная пила Ø 120 мм Электрошпиндель 11 кВт с адаптером HSK-F Устройство бокового перемещения l=2200 мм для возврата панели оператору + разгрузочный транспортер, Лазерное считывание по оси Y (ширина детали) Комплект для деликатных поверхностей

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK 660 x 2000 — это тяжелый промышленный консольно-центровой станок, предназначенный для высокоточной обработки металла на производственных предприятиях. Конструкция основана на массивном закаленном станине и мощном приводе шпинделя (7,5 кВт), что гарантирует высокую стабильность работы, точность размеров и долгий срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Основные преимущества универсального токарного станка CORMAK 660 x 2000: - Электромагнитный ножной тормоз обеспечивает максимальный уровень безопасности и значительно сокращает время простоя, позволяя быстро и надежно остановить станок. - Ускоренные продольные и поперечные подачи существенно сокращают время перемещения инструмента, повышая производительность обработки и комфорт оператора. - Универсальное применение — наружное и внутреннее точение, обработка конусов, нарезание резьбы (метрическая, дюймовая, модульная, DP), сверление, протяжка и полировка. - Закаленная и шлифованная чугунная станина шириной 350 мм гарантирует минимизацию вибраций и высокую точность обработки. - Большой проход шпинделя Ø105 мм и фланец D1-8 обеспечивают обработку валов и деталей большого диаметра. - Высокая мощность привода — двигатель шпинделя 7,5/9 кВт гарантирует стабильную работу при тяжелых резках. - Широкий диапазон резьб без смены сменных колес (гирлянд) — экономия времени и большая гибкость производства. - Трехосевой цифровой отсчет (DRO) повышает точность установки и контроль процесса точения. Корпус станка изготовлен из высококачественного чугуна, что обеспечивает большую массу (около 3190 кг) и эффективное гашение вибраций. Шпиндельная бабка оснащена усиленной системой подшипников, обеспечивающей стабильную работу во всем диапазоне скоростей от 25 до 1500 об/мин. Центральная система переключения подач, ходовой винт и ходовой вал позволяют выполнять высокоточное нарезание резьбы, а также автоматические продольные и поперечные подачи. Стандартная комплектация: - Трёхосевая цифровая индикация - 3-кулачковый токарный патрон 315 мм - 4-кулачковый токарный патрон 400 мм - Токарный планшайба 400 мм - Неподвижный и подвижный люнеты - Система охлаждения и рабочее освещение - Руководство по эксплуатации на польском/английском языках и декларация CE Технические характеристики: Параметр Значение - Диаметр обработки над станиной Ø 660 мм - Диаметр обработки над суппортом Ø 455 мм - Обработка после снятия мостика: диаметр × ширина 885 × 170 мм - Высота центра 330 мм - Расстояние между центрами 2000 мм - Ширина станины 350 мм - Макс. сечение режущего инструмента 25 × 25 мм - Совокупный ход поперечных салазок 355 мм - Совокупный ход верхних салазок 130 мм - Проход шпинделя Ø 105 мм - Фланец шпинделя D1-8 Ijdpeyk Dabsfx Ahneaw - Морзе шпинделя Ø 113 мм (1:20) - Количество скоростей шпинделя 12 - Диапазон оборотов шпинделя 25–1500 об/мин - Диаметр и резьба ходового винта Ø 40 мм × 6 мм - Шаги дюймовых резьб 2–112 tpi (60 позиций) - Шаги метрических резьб 0,2–14 мм (47 позиций) - Резьбы DP 4–112 DP (50 позиций) - Модульные резьбы 0,1–7 МР (39 позиций) - Продольная подача 0,059–1,646 мм/об (35 позиций) - Поперечная подача 0,020–0,573 мм/об (35 позиций) - Общий ход пиноли задней бабки 180 мм - Диаметр пиноли задней бабки Ø 75 мм - Конус в пиноли задней бабки Морзе №5 - Приводной двигатель шпинделя 7,5 кВт (10 л.с.) 3 фазы - Двигатель насоса охлаждающей/смазывающей жидкости 0,1 кВт (1/8 л.с.) - Необходимая площадь для установки (Д×Ш×В) 334 × 115 × 151 см - Габариты упаковки (Д×Ш×В) 340 × 115

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Технические характеристики: Сверление в стали (диаметр): 32 мм Ход по оси X: 750 мм Ход по оси Y: 520 мм Сверление в чугуне: 45 мм Частота вращения: 90 – 4500 об/мин Количество ступеней подачи: 6 Ход сверлильного шпинделя: 250 мм Диаметр сверлильного шпинделя: 30 мм Конус сверлильного шпинделя: MK4 Вертикальная регулировка консоли: 520 мм Вылет макс.: 1000 мм Вылет мин.: 250 мм Диаметр колонны: 400 мм Диапазон поворота консоли: 180° Размер стола (Д x Ш): 1150 x 800 мм Iodpjzgwgfsfx Ahneaw Общая потребляемая мощность: 3,5 кВт Масса станка прибл.: 2000 кг Габариты станка (Д x Ш x В): 1,7 x 1,07 x 2,61 м KOVOSVIT VO 32 — это прочная и универсальная радиально-сверлильная машина для промышленного применения. Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания и нарезки резьбы в стали, чугуне и других материалах. Благодаря поворотной консоли и большому вылету возможно удобное выполнение операций с крупногабаритными и тяжелыми заготовками без необходимости их многократной переустановки. Станок оснащён массивной литой конструкцией, мощным главным приводом и автоматической подачей. Сверлильная головка перемещается по консоли, что обеспечивает большой рабочий диапазон. Прочная конструкция гарантирует высокую точность и длительный срок службы даже при постоянной эксплуатации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Ijdpfov E Ddljx Ahnoaw Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Isdeq Nw Uqjpfx Ahnsaw Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Iasdpfx Aeq I N H Nohnjw Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 Isdpfx Ahjq Nyydsnsaw 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Isdpjvlwkxsfx Ahnoaw Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Waters Тип: Synapt G2-Si SYNAPT G2-Si Масс-спектрометрия (TOF с ионной мобильностью) Новые возможности открытия для вашей лаборатории Iaedpozhkcvsfx Ahnsw Данные, обработка данных, эффективность. SYNAPT обеспечивает подробную характеристику сложных смесей и молекул с безкомпромиссной качественной и количественной производительностью, оптимизированными рабочими процессами и платформой с непревзойденной универсальностью. Максимальная производительность UPLC/MS/MS Мощные независимые и зависимые от данных решения CID- и ETD-фрагментация Широкий выбор экспериментальных опций Возможность обновления до трёх измерений разделения! Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических данных!) Дополнительные вопросы мы рады обсудить с вами по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Blobel односторонний поворотный водоотсекатель Идеальное решение для обеспечения безопасности зоны подъемной платформы или перегрузочного моста. Барьер устанавливается стационарно и может поворачиваться в одну сторону, прост в эксплуатации, многофункционален и легко дооснащается с ручного на автоматический режим. Механизм поворота и зажима крепится стационарно сбоку от защищаемого проема и уплотняется к строительной конструкции. Запорное устройство закреплено на поворотном шарнире и в нерабочем положении располагается вертикально рядом с проемом. Оно защищено от случайного опускания согласно требованиям правил охраны труда (UVV). В случае необходимости безопасности блокировка снимается, водоотсекатель опускается вниз и фиксируется в зажимном механизме. Давление прижима регулируется, обеспечивается надежная герметизация. Запорное устройство в базовой комплектации опускается вручную, возможно последующее оснащение автоматикой. Держатели и запорные устройства покрыты порошковой краской RAL 3020 (сигнально-красный). Остальные металлические части оцинкованы или выполнены из алюминия. Подходит для ровных, безтрещинных поверхностей с минимальными неровностями пола, например: бетон, рифленый и чечевичный лист по DIN 59220, плитка, камень. Широкий спектр применения. Производитель: Blobel Isdowykdmepfx Ahnjaw Тип: BL031 Артикул: водоотсекатель BL/ BED Длина: 3710 мм Высота: 250 мм Цвет: RAL 3020 (сигнально-красный) Больше товаров — новых и бывших в употреблении — вы найдете в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы Iaodpfxoq Igyve Ahnew - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Год выпуска: 1998, состояние: б/у, HORIZON стол для понижения стопы/правосторонний вывод, ST-20R, б/у Стол для понижения стопы Horizon ST-20R отличается специальным правосторонним выводом и предлагает эффективное решение для укладывания и сортировки печатной продукции. Благодаря своим универсальным вариантам укладки — вровень или с боковым смещением — обеспечивает гибкую обработку различных полиграфических заказов. Особенности: - Правосторонний вывод: Буква "R" в ST-20R означает правосторонний вывод, что делает эту модель уникальной. Правый вывод обеспечивает оптимальную интеграцию в специфические производственные помещения и рабочие процессы. - Совместимость: ST-20 совместим с рядом моделей Horizon, включая MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000 и VAC-600, что облегчает интеграцию в существующие производственные линии. - Универсальные варианты укладки: ST-20 поддерживает как ровную, так и боковую укладку, что повышает гибкость работы с различными заказами. - Большая высота стопы: Максимальная высота стопы — 320 мм, что позволяет обрабатывать значительный объём продукции без частых выгрузок и увеличивает производительность. - Точное укладывание: ST-20 обеспечивает аккуратную и точную укладку, что гарантирует высокое качество готовой продукции и минимизирует необходимость доработки. Технические характеристики: - Максимальный формат листа: 450 x 310 мм - Минимальный формат листа: 185 x 128 мм - Максимальная высота стопы: 320 мм - Габариты: 652 x 550 мм Iodpfx Ahezhlhyoneaw - Вес: 62 кг Комплексный сервис Мы берём на себя всё: безопасную упаковку, транспортировку и таможенное оформление. По вашему желанию подготовим индивидуальное предложение по лизингу. Экономия и экология Выбирая подержанное оборудование, вы делаете выгодное вложение: сбережёте бюджет и внесёте вклад в экологию. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получите качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Hohner 1x48/5 S скрепляющая головка Одиночная скрепляющая головка Hohner 48/5 S – это идеальное запасное решение для типографий и предприятий послепечатной обработки, которым необходимо быстро и надёжно заменить повреждённую головку, чтобы без перерыва продолжать процессы скрепления. Особенности: - Точность и надёжность: скрепляющая головка Hohner 48/5 S обеспечивает высокую точность и стабильную работу, что идеально подходит для профессионального скрепления - Универсальность: подходит для изготовления брошюр, буклетов и других печатных изделий, которым требуется надёжное скрепление - Совместимость: скрепляющая головка Hohner 48/5 S может использоваться в линиях по производству брошюр различных производителей, таких как Horizon, Duplo или Bourg Ijdpfxjw Eu Uys Ahnsaw Технические характеристики: - Скрепляющая проволока: круглая, №24–26 (0,6–0,5 мм) - Максимальная толщина скрепления: до 5 мм - Минимальное расстояние между скобами: 48–54 мм (зависит от толщины скрепления) Комплексное обслуживание Мы берём на себя всё: от безопасной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По запросу мы подготовим для вас индивидуальное предложение на лизинг. Экологично и экономично Выбирая бывшее в употреблении оборудование, вы экономите средства и заботитесь об окружающей среде. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 9 554 h, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, ход по оси X: 239 мм, ход по оси Z: 826 мм, мощность шпиндельного двигателя: 22 400 Вт, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок HAAS DS-30SSY был произведен в 2013 году. Он оснащен возможностью фрезерования по оси Y, субшпинделем и инструментами, работающими под напряжением, что повышает его универсальность для выполнения различных задач обработки. Станок оснащен 12-позиционной револьверной головкой с болтовым креплением и оборудован конвейером для сбора стружки и туманообразователем. Если вы хотите получить высококачественные возможности токарной обработки, обратите внимание на горизонтальный токарный станок HAAS DS-30SSY, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Состояние: В хорошем состоянии • Использование: Время движения 54,567 ч; Время работы сервопривода 62,795 ч. • Шпиндели: Двойной шпиндель (под-/контршпиндель; используется редко) • Револьверная головка: 12-позиционная револьверная головка с болтовым креплением (стиль BMT65) • Возможности: Фрезерование по оси Y, оснастка под напряжением • Электрооборудование: 360-480 В, 3-фазное, 50/60 Гц; Амперы полной нагрузки 40 А; Наибольшая нагрузка 70 А; Мощность прерывания короткого замыкания 10 000 А Дополнительное оборудование • Транспортер стружки (Jorgensen) Iaedpfxoy R Diko Ahnew • Туманоуловитель: SARA Ultra-Jet 2 SD • Уловитель деталей • Шланг охлаждающей жидкости • Ножные педали • Samchully MH-206V1 в качестве патрона для контршпинделя Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, общая ширина: 4 200 мм, общая высота: 2 900 мм, общий вес: 700 кг, Панельная пила, произведенная в 2011 году. HOLZHER 1255 3858/1-101 имеет максимальную длину пропила 3300 мм и высоту пропила 2200 мм, обеспечивая универсальные возможности распила. Мощный двигатель мощностью 4,0 кВт и встроенная система управления обеспечивают точность и эффективность работы. Рассмотрите возможность купить эту панельную пилу HOLZHER 1255 3858/1-101. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Производительность распила: горизонтальный 3 300 мм; вертикальный 2 200 мм; глубина пропила 60 мм • Мощность двигателя пилы: 4,0 кВт • Электропитание: 400 В, 50 Гц • Диаметр диска: 250 мм • Скорость вращения диска: около 5 450 об/мин • Направления резания: вертикальное и горизонтальное • Устройство для резки под углом: 0°, 22,5°, 45° • Интерфейс пылеудаления: диаметр отверстия 120 мм; необходимая производительность ок. 1 400 м³/ч Iedpfx Aey Nxkyehnjaw • Система управления: Встроенное управление HOLZ-HER (электронная система позиционирования) • Средства безопасности: полное ограждение ножа; двуручное управление безопасностью; механическая система удержания Dimensions Machine Depth 1600 mm

Состояние: хорошее состояние (б/у), Layher Allround Upright со штифтом 1,00 м, используется кольцо 50. Экономия времени сборки за счет кольцевой системы и размерной стабильности деталей. Прочный и надежный: изготовлен из высококачественной стали для максимальной устойчивости. Большая универсальность: подходит для высоких строительных лесов и различных применений. Прочная конструкция: выдерживает интенсивное использование и большие нагрузки. Безопасность гарантирована: Соответствует самым строгим требованиям безопасности. Универсальная система для любого применения строительных лесов! Iaodpfx Ahow Ei Rijnsw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 69 500 h, номер машины/транспортного средства: PR26, Used NEGRI BOSSI 700T injection molding machine - Year 2009Technical Specifications & Performance DataThis Negri Bossi injection molding machine delivers high-output performance in the 700-ton clamping class, ideal for producing technical plastic parts and PET preforms that feed downstream used bottling line and industrial packaging operations. Built in 2009, it combines robust Italian engineering with a versatile injection unit and advanced controls for demanding, continuous-duty manufacturing environments common in beverage production supply chains.Manufacturer: Negri BossiModel: VECTOR 7000 H 6500Year: 2009Working hours: 69500Clamping class: 700-ton classScrew diameter: 110 mmShot volume: 4750 cm³Shot weight: 4320 gMaximum injection pressure: 1670 barCore pulling: 4 (2 + 2)Robot interface: YesAir circuits: 4Ejection stroke: 350 mmOpening stroke: 1000 mmMould height (min–max): 400–1000 mmTie-bar spacing (H × W): 900 × 1000 mmPlaten size (H × W): 1340 × 1410 mmOverall dimensions (L × W × H): 1000 × 2340 × 2400 mmWeight: 30000 kgOption: Electric dosing motorControl system: DIMIELAdvanced Automation & Control SystemsThe machine is equipped with a DIMIEL control system featuring a clear HMI for fast setup, monitoring, and optimization. Core-pull functions (2 + 2) and multiple air circuits are programmable to support complex molds and automated sequences. The integrated robot interface enables seamless connection to handling robots for part take-out, insert loading, or downstream packing, enhancing OEE and reducing cycle time variability. Safety interlocks, guarded access zones, and centralized control help operators maintain stable, repeatable processing with quick parameter adjustments and recipe management.Production Line Integration CapabilitiesThanks to its robot interface and flexible I/O, this injection molding machine integrates smoothly into plastics manufacturing cells feeding beverage production and industrial packaging workflows. It supports inline or standalone operation and pairs well with resin dryers, loaders, mold temperature controllers, and quality inspection systems. For PET preform applications, it can be positioned upstream of stretch blow molding machines that supply PET bottles to used bottling line and second hand packaging machinery.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is a second hand machine with 69500 operating hours. It is presented in working condition and ready for operation, suitable for facilities seeking reliable capacity expansion without the lead time of new equipment. The robust Negri Bossi Vector platform and the electric dosing motor option contribute to stable performance and efficient plasticizing o... Ijdpfx Aheziyzdsneaw

Состояние: б/у, Volpato LS 1N — это универсальный станок, предназначенный для шлифования кромок, профилей и фигурных деталей из дерева и других материалов. Станок сочетает простоту эксплуатации с высокой универсальностью — его можно оснастить шлифовальной лентой, шлифовальным диском или фрезерным узлом. Прочная конструкция и высокое качество итальянского производства гарантируют долгий срок службы и надёжную работу даже в сложных условиях эксплуатации. Станок оснащён цепной подачей заготовки с плавно регулируемой скоростью 4–20 м/мин, пневматическим натяжением ленты и системой осцилляции для равномерного износа абразива. Благодаря возможности точной регулировки давления прижимной планки можно добиться как деликатного копировального шлифования, так и точного калибрования. Iodpfx Aexlqutjhnsaw Технические характеристики Шлифовальная лента: Размер ленты: 2450 × 80 мм Наклон агрегата: 0–135° Скорость ленты: 7–14 м/с (2 скорости) Двигатель: 1,5 кВт Осцилляция: 0–20 мм Патрубок для аспирации: Ø 100 мм Собственный вес: примерно 100 кг Шлифовальный диск: Макс. диаметр: 220 мм Макс. ширина: 90 мм Наклон агрегата: 0–180° Скорость вращения: 900 об/мин Двигатель: 1,5 кВт Патрубок для аспирации: Ø 100 мм Собственный вес: примерно 90 кг Фрезерный узел (опция): Диаметр фрезы: 140–160 мм Наклон агрегата: 0–90° Скорость вращения: 0–6000 об/мин (с инвертором) Двигатель: 4 кВт Диаметр шпинделя: 35 мм Патрубок для аспирации: Ø 100 мм Собственный вес: примерно 90 кг Подача: Тип: цепная, с резиновыми вставками Скорость подачи: 4–20 м/мин (плавная регулировка) Размеры и вес (модель LS 1N): Длина: 2450 мм Высота: 1400 мм Глубина: 1900 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Alberti Vector B/CN — это вертикальный координатный сверлильный станок, предназначенный для прецизионного сверления и обработки листовых материалов. Оборудование оснащено системой непрерывной подачи заготовок с возможностью автоматической загрузки и перемещения вдоль оси. Благодаря монолитной стальной конструкции и четырехосевому управлению станок обеспечивает высокую жесткость, стабильность и точность даже при интенсивной эксплуатации. Оптимизированные рабочие циклы позволяют эффективно выполнять операции сверления, фрезерования и манипулирования заготовкой. Комбинация нескольких шпинделей, независимых вертикальных модулей и опциональной пилы делает станок универсальным решением для мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Технические характеристики: Макс. размеры заготовки: 3200 × 1200 мм Мин. размеры заготовки: 300 × 130 мм Обрабатываемая толщина: 10–60 мм Макс. программируемая скорость (X/Y/Z): 100 / 45 / 12 м/мин Допуск позиционирования по осям: ±0,1 мм Двигатели шпинделей: 2 × 1,5 кВт Обороты шпинделей: 3800 об/мин Количество независимых вертикальных шпинделей: 30 шт., шаг 32 мм Двигатель пилы (Ø 125 мм): 1,33 кВт Частотный преобразователь для пилы: 7,5 кВт – 1000 ÷ 18000 об/мин Электрошпиндель: 6,7 кВт Обороты электрошпинделя: 9000 ÷ 18000 об/мин Макс. диаметр инструмента: 60 мм Максимальная потребляемая мощность: 10 кВт Рабочее давление: 6–7 бар Расход воздуха: 100 Нл/мин Скорость вытяжного воздуха: 30 м/с Производительность вытяжки стружки: 5000 м³/ч Общий вес станка: 3500 кг Вес центрального блока: 350 кг Габариты (Д × Ш × В): 5600 × 2110 × 2200 мм Iaedpfx Aoxgfg Tohnjw

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок BIESSE Skipper 100 был изготовлен в 2009 году. Он отличается универсальной зоной обработки с максимальной длиной 3 000 мм и шириной 1 000 мм. Станок оснащён 78 независимыми сверлильными шпинделями, что обеспечивает эффективное вертикальное и горизонтальное сверление, а также возможности фрезерования и прорезания пазов. Если вы ищете высококачественное оборудование для обработки с ЧПУ, обратите внимание на станок BIESSE Skipper 100, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Вместимость заготовки • Длина: 90 – 3 000 мм • Ширина: 70 – 1 000 мм • Толщина: 8 – 60 мм • Рабочие диапазоны • Ось X • Вертикальное сверление: 0 – 3 000 мм • Горизонтальное сверление (по осям X и Y): 0 – 3 000 мм • Непрерывное фрезерование: 0 – 2 500 мм • Частичное фрезерование: 0 – 3 000 мм • Непрерывное прорезание пазов пилой (по оси X): 0 – 2 500 мм • Частичное прорезание пазов пилой (по оси X): 0 – 3 000 мм • Ось Y • Вертикальное сверление: 0 – 1 000 мм • Вертикальное сверление с системой 32 мм: 32 – 1 000 мм • Горизонтальное сверление по оси X: 0 – 1 000 мм • Горизонтальное сверление по оси Y: 90 – 1 000 мм • Фрезерование: 0 – 950 мм • Прорезание пазов пилой (по оси X): 112 – 1 000 мм • Ось Z • Толщина материала: 0 – 60 мм • Конфигурация и особенности станка • 78 независимых сверлильных шпинделей в двух зеркально расположенных обрабатывающих блоках: • 39 шпинделей в верхнем блоке • 39 шпинделей в нижнем блоке • На каждый обрабатывающий блок: • 29 вертикальных сверлильных шпинделей (19 по оси X, 10 по оси Y, шаг 32 мм) • 8 горизонтальных сверлильных шпинделей по оси X (4 с двойным выходом) • 2 независимых горизонтальных сверлильных шпинделя по оси X • 2 независимых горизонтальных сверлильных шпинделя по оси Y • Электрошпиндель HSK мощностью 3,5 кВт, 6 000 – 18 000 об/мин • Верхний и нижний рабочие (прижимные) столы • Верхний и нижний обрабатывающие узлы • Электронный контроль толщины • Централизованная автоматическая смазка • Система ЧПУ на базе ПК (Windows XP 600 с программным обеспечением Soft CN) • Система безопасности Дополнительное оборудование Ijdpfx Ahezh H Iuoneaw • Роликовый загрузочный стол • Правый ленточный разгрузочный конвейер

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 42 кВт (57,10 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: зелёный, общий вес: 1 990 кг, грузоподъемность: 1 400 кг/м, высота подъема: 3 100 мм, размер шины: 320/60-12, HD, количество мест: 1, класс выбросов: Евро 5, Год выпуска: 2023, моточасы: 880 h, общая длина: 3 060 мм, общая ширина: 1 295 мм, общая высота: 2 110 мм, номер машины/транспортного средства: 11737U/1123, радиус поворота (внешний): 2 780 мм, Мы предлагаем вам этот ухоженный погрузчик Avant 755i из серии 700 – мощный многофункциональный погрузчик, который идеально сочетает в себе высокую грузоподъемность, высокую мощность двигателя и компактные размеры. Он идеально подходит для тех, кому необходимо перемещать большие объемы грузов в ограниченном пространстве – будь то на строительной площадке, при выполнении муниципальных работ или на ферме. Iaedpfszmh Akjx Ahnsw Надежный двигатель Kohler (Stage V) мощностью 42 кВт (56 л.с.) обеспечивает мощную тягу, а благодаря гидростатической трансмиссии Avant-Optidrive® он без труда справляется даже с самыми сложными задачами. Благодаря грузоподъемности 1400 кг и высоте подъема до 3100 мм, 755i эффективно справляется с различными задачами, а максимальная скорость 16 км/ч позволяет быстро перемещаться между рабочими участками. Благодаря двухконтурной гидравлической системе можно легко использовать весь спектр навесного оборудования Avant – от ковша и подметальной щетки до копания траншей или уборки снега, что позволяет 755i быстро превратиться в универсальную машину для выполнения любых задач. Компактные размеры (ширина 1295 мм, длина 3060 мм) и небольшой радиус поворота всего 1240 мм делают его идеальным помощником при выполнении работ в ограниченном пространстве, не жертвуя при этом мощностью или устойчивостью. В комплект поставки входят паллетные вилы и ковш. Если у вас есть вопросы или вы хотите осмотреть погрузчик, мы будем рады вам помочь.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 350 мм, длина точения: 300 мм, диаметр точения: 280 мм, отверстие шпинделя: 53 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 об/мин, ход по оси X: 160 мм, ход по оси Z: 330 мм, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, быстрый ход по оси X: 20 м/мин, быстрая подача по оси Z: 24 м/мин, общая высота: 1 550 мм, общая длина: 2 050 мм, общая ширина: 1 600 мм, общий вес: 3 200 кг, проход балки: 45 мм, наружный диаметр патрона: 203 мм, Диаметр прутка (макс.): 45 мм, модель контроллера: Mitsubishi M50, Токарный станок с ЧПУ Doosan Puma 240C В продаже имеется готовый к эксплуатации токарный станок с ЧПУ Doosan Puma. Эта модель – исключительно надежное оборудование для производственных нужд, оснащенное прочной, цельной чугунной станиной с традиционными направляющими коробчатого типа, обеспечивающими высокопроизводительную обработку и превосходное демпфирование вибраций. Оборудованный заводским комплектом Big-Bore, этот станок сочетает в себе возможности установки крупного патрона с увеличенной пропускной способностью отверстия, что делает его идеальным выбором для предприятий, выполняющих разнообразные заказы, и для тяжелых токарных работ. Основные характеристики станка: * Конструкция станины: Разработана с использованием широких направляющих коробчатого типа, что обеспечивает исключительный ресурс инструмента и эффективное демпфирование при агрессивной черновом обработке твердых сплавов. Isdszluudepfx Ahnoaw * Возможности обработки прутка и патрона: Модернизированная конфигурация шпинделя позволяет обрабатывать значительно более крупные заготовки, чем стандартные модели этого класса. * Компактные габариты: Обеспечивает максимальную жесткость станины и высокую мощность резания, не занимая при этом много места в производственном помещении. * Система управления: Работает на высоконадежной и общепринятой платформе Fanuc, известной своей стабильностью и простотой программирования. * Универсальность: Идеально подходит для обработки коротких и средних деталей, требующих высокого крутящего момента и стабильной точности размеров.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 47,3 кВт (64,31 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: жёлтый, общий вес: 6 000 кг, количество мест: 1, Сертифицировано DGUV до: 03/2027, класс выбросов: Евро 4, Год выпуска: 2020, моточасы: 1 620 h, общая ширина: 2 200 мм, количество цилиндров: 4, объём двигателя: 2 600 см³, дорожный просвет: 276 мм, номер машины/транспортного средства: VCEEW60EH00314356, Оборудование: Проверка безопасности UVV, гидравлика, кабина, стандартный ковш, Volvo EW60E – компактный и мощный экскаватор, обеспечивающий максимальную гибкость на строительной площадке. Мы предлагаем вам ухоженный мобильный экскаватор Volvo EW60E, который идеально сочетает в себе производительность, комфорт и экономичность. Год выпуска – 2020, отработал всего около 1620 часов – это экскаватор, который еще многое может. Iajdpfx Ahjzmhpqjnow Надежный двигатель Volvo, соответствующий стандарту Stage-V, обеспечивает мощный привод и эффективное охлаждение, даже при длительной эксплуатации. Благодаря системе быстрого сменного оснащения Martin вы можете мгновенно переключаться между ковшом для глубокого копания (400/800 мм) и ковшом для планировки грунта (1400 мм) – идеально подходит для выполнения различных земляных работ, рытья траншей и строительства каналов. Просторная кабина отличается продуманной эргономикой, достаточным пространством для движения и высоким уровнем комфорта, благодаря чему вы остаетесь сосредоточенным и не устаете даже после нескольких часов работы. Большая площадь остекления и узкие стойки обеспечивают отличный круговой обзор, что повышает безопасность на строительной площадке. Компактные размеры и маневренность делают EW60E идеальным помощником для работы в ограниченном пространстве, при этом не приходится идти на компромисс в отношении производительности или глубины копания. Это технически исправный, готовый к немедленной эксплуатации мобильный экскаватор для тех, кто ценит качество и надежность. Если у вас возникнут вопросы или вы захотите осмотреть экскаватор, мы будем рады вам помочь.