Steel Processing купить подержанный (34 020)

Состояние: отличное состояние (б/у), REX Düker Hydro 65 — это куттер-миксер от компании REX Düker, известного производителя оборудования для мясоперерабатывающей промышленности. Данная модель предназначена для измельчения и нарезки мясного сырья при производстве колбас, деликатесов и других продуктов, требующих тщательно приготовленной мясной массы. Как работает куттер-миксер REX Düker Hydro 65? Модель Hydro 65 оснащена чашей объемом 65 литров и режущей головкой с 6 ножами, приводимой в движение основным двигателем мощностью 20 кВт. Благодаря гидростатической трансмиссии скорость вращения вала ножей плавно регулируется в диапазоне до 4500 об/мин, что позволяет точно подстраивать интенсивность измельчения под тип обрабатываемого сырья. Чаша вращается с частотой до 500 об/мин в обоих направлениях, а машина предлагает 3 отдельные регулируемые скорости вращения чаши. Управление осуществляется с помощью мембранной панели SL23 с контактным управлением и защитой двигателя, а плавная регулировка скорости обеспечивается потенциометром. На цифровом дисплее в режиме реального времени отображается скорость вращения вала ножей, частота вращения чаши и температура, а предохранительные выключатели чаши и температуры обеспечивают безопасную работу. Основные преимущества REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 отличается плавной регулировкой скорости вращения ножей благодаря гидростатическому приводу, что позволяет точно настроить процесс измельчения в соответствии с различными рецептами и типами мясного сырья. Три независимо переключаемые скорости вращения чаши в сочетании с двунаправленным вращением чаши еще больше повышают эксплуатационную гибкость машины. Прочная конструкция из нержавеющей стали, панель управления с цифровым дисплеем рабочих параметров и шумозащитный кожух обеспечивают высокую функциональность и удобство в эксплуатации, что является важным фактором для ежедневной интенсивной работы на мясоперерабатывающем предприятии. Технические характеристики REX Düker Hydro 65 Производитель: REX Düker Тип машины: Hydro 65 Объем чаши: 65 л Режущая головка: 6 ножей Мощность основного двигателя: 20 кВт Скорость вращения вала ножей: плавно регулируемая до 4500 об/мин (гидростатическая трансмиссия) Скорость вращения чаши: до 500 об/мин, двунаправленная, 3 скорости Питание: 400 В, 50 Гц Защита: предохранитель 63 А с замедленным срабатыванием Hedpfx Afsztxx Noxsfl Управление: мембранная панель SL23, цифровой дисплей Область применения куттера-миксера REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 используется на мясо- и колбасных заводах, везде, где требуется точное измельчение и смешивание мясного сырья для производства начинок, колбас, деликатесов и других продуктов с однородной консистенцией. Плавная регулировка скорости вращения ножей и чаши делает машину подходящей как для рецептов, требующих деликатного измельчения, так и для интенсивного измельчения сырья.

Год выпуска: 2023, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Центробежный технологический насос EDUR CBL 80-200/211, 111 м³/ч, 28,8 кВт, нержавеющая сталь, 2023 год. Hjdpoy Amr Sefx Afxofl Описание Предлагается к продаже промышленный технологический насос EDUR CBL 80-200/211 от известного немецкого производителя EDUR Pumpenfabrik. Насос был произведен в 2023 году, находится в полностью рабочем состоянии, готов к немедленной эксплуатации и не требует каких-либо вложений. Устройство изготовлено из нержавеющей стали AISI 304L и оснащено энергоэффективным двигателем Lammers IE3 Premium Efficiency. Насос установлен на стальной раме. Идеально подходит для использования в пищевой, химической, нефтеперерабатывающей промышленности, а также в технологических установках. Технические характеристики * Производитель: EDUR * Модель: CBL 80-200/211 * Год производства: 2023 * Состояние: б/у, полностью исправен * Тип: центробежный технологический насос * Производительность: 111 м³/ч * Напор: 56,1 м * Мощность двигателя: 28,8 кВт * Двигатель: Lammers IE3 Premium Efficiency * Напряжение: 400/690 В * Частота: 50 Гц * Скорость вращения: 2900 об/мин * Максимальное рабочее давление: 10 бар * Максимальная температура перекачиваемой среды: 60 °C * Материал: нержавеющая сталь AISI 304L * Степень защиты двигателя: IP55 * Вес: 308 кг * В наличии Применение Насос предназначен для перекачки: * растительных масел, * животных жиров, * биодизельного топлива (FAME, UCOME), * жирных кислот (FFA), * пищевых жидкостей, * химических жидкостей, * технологических сред, * технологической воды. Технологический насос EDUR CBL 80-200/211 | 111 м³/ч | 56,1 м | 28,8 кВт | AISI 304L | 2023 год.

Год выпуска: 2023, моточасы: 139 959 h, состояние: б/у, Серийный номер: 750 Hjdpfjzyq H Sjx Afxefl

Год выпуска: 2012, состояние: хорошее состояние (б/у), Ficep Gemini HD36 GANTRY PLATE ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР, АВТОМАТИЧЕСКОЕ CNC СВЕРЛЕНИЕ, ФРЕЗЕРОВАНИЕ И ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА СИСТЕМА, серийный номер. 33275, год выпуска 2012, максимальная толщина 127 мм, растяжение 520 Н/мм² Hfsdpfsivfc Rsx Afxsl прочность, с установленным восьмиголовочным держателем инструмента, Hypertherm HyPerformance plasma HPR260XD блок питания, воздуховод из оцинкованной стали, вытяжной блок Autchazioni AVV.2KW, ок. 3,5 м x 1,75 м x 3,9 м, станина ок. 9,4 м x 3,8 м в ширину

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2331 280, Мы продаем бывший в употреблении аппарат для контактно-точечной сварки Bolte Pro I-2200 с микропроцессорным управлением. Год выпуска: 2023, серийный номер: 2331 280. Мобильная версия PRO-I 2200, оснащенная двумя большими, чрезвычайно прочными колесами и телескопической ручкой, идеально подходит для использования на строительных площадках. Технические характеристики и преимущества: Отличное качество сварки – современная инверторная технология обеспечивает очень точное управление и высокую воспроизводимость процесса сварки. Очень высокая стабильность дуги – даже при коротком времени сварки и низких сварочных токах. Мощный – высокий сварочный ток 1050 А для максимального диаметра свариваемого элемента 13 мм. Быстрые циклы сварки благодаря инновационной системе охлаждения. Идеален для мобильного использования – значительно меньше вес по сравнению с традиционными аппаратами для контактно-точечной сварки. Прочная конструкция для использования в суровых условиях. Низкое энергопотребление благодаря высокой эффективности. Простое управление с помощью очень прочного поворотного переключателя давления. Микропроцессорное управление. Все функции и параметры отображаются на большом дисплее (контрастность дисплея регулируется). Библиотека сварочных программ. Хранение сварочных программ – 59. Диапазон сварки: Ø 2-22 мм. Сварочный ток: 100-2100 А. Метод сварки: шпильки с керамическими кольцами или защитным газом и короткоцикловая сварка шпилек с или без защитного газа. Свариваемые материалы: сталь, нержавеющая сталь, алюминий. Напряжение: 320-495 В, 32 А, 50/60 Гц. Источник питания: трансформатор/выпрямитель. Время сварки: 1-1500 мс, регулируется. Степень защиты: IP23. Габариты (Ш x В x Г) (мм): 550x850x650 мм. Вес: 81 кг. Пистолет для дуговой контактно-точечной сварки GD 22 WMS предназначен для сварки соединительных элементов большого диаметра (19 и 22 мм). Диапазон сварки: Ø 3-22 мм. Свариваемый материал: сталь, нержавеющая сталь. Длина шпильки: 10-525 мм. Hodpfjy Tqwyox Afxofl Метод сварки: (согласно DIN EN ISO 14555) сварка шпилек с керамической втулкой, сварка шпилек с защитным газом. Подъем: 0-6 мм, регулируется. (шаг: 0,3 мм). Сварочный кабель: 2 м, 95 мм², наружный. Разъем кабеля управления: 12-контактный. Габариты (Ш x В x Г): 68x180x295 мм. Вес (без кабеля): 2,45 кг. Новый пистолет для дуговой контактно-точечной сварки GD 22 предназначен для сварки соединительных элементов большого диаметра (19 и 22 мм). Просторный регулируемый подъем (диапазон регулировки: 0-6 мм) в сочетании с регулируемым гидравлическим демпфером обеспечивает оптимальные результаты сварки в этом диапазоне диаметров. Разумеется, новые пистолеты подходят для сварки через металлические настилы. Пистолет также оснащен поршнем с линейной шариковой направляющей, автоматической системой компенсации длины для различных длин шпилек и условий поверхности, а также прочным, ударопрочным корпусом для работы в тяжелых условиях на строительной площадке. Высококачественный наружный сварочный кабель (сечение кабеля 95 мм²) предназначен для высоких сварочных токов, необходимых для сварки шпилек большого диаметра. Опционально новые пистолеты могут быть оснащены встроенной системой измерения перемещения. Благодаря этому регулировка подъема становится проще. Кроме того, это обеспечивает контроль качества путем измерения и регистрации выступа шпильки перед сваркой, а также перемещения шпильки (подъем, глубина погружения, скорость погружения и время короткого замыкания) во время сварки. Цена: 8 600 евро + НДС, дог

Состояние: хорошее состояние (б/у), Бланшировщик из нержавеющей стали Бланшировщик Тип: Шнековый бланшировщик Hjdpfxjxp Rm Ds Afxjfl Диаметр шнека: Ø 430 мм Высота яруса: 400 мм Диаметр барабана: Ø 1700 мм Габаритные размеры: 9000 × 2600 × 2800 мм Материал изготовления: Нержавеющая сталь Промышленный шнековый бланшировщик, полностью изготовленный из нержавеющей стали, предназначен для термической обработки (бланширования) овощей, фруктов и других пищевых продуктов. Транспортирующий шнек обеспечивает равномерное перемещение продукта и однородное воздействие температуры по всей камере. Прочная конструкция из нержавеющей стали гарантирует долговечность, простоту очистки и возможность работы в автоматизированных технологических линиях пищевой промышленности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2188, входное напряжение: 400 V, максимальная ширина изделия: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Высокопроизводительная автоматизированная линия для производства прямоугольных вентиляционных воздуховодов. SWAH LCP-01 — это надёжная европейская система, предназначенная для переработки рулонного металла в готовые, армированные прямоугольные секции воздуховодов с максимальной эффективностью. Технические характеристики: • Производитель: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модель: LCP-01 • Год выпуска: 2003 • Серийный номер: 2188 • Назначение: Полностью автоматизированное производство прямоугольных воздуховодов из рулонного металла. Hfjdjzbh Aujpfx Afxol Комплектация линии: • Станция 4 разматывателей: Для размещения и подачи рулонов листового металла (обеспечивает быструю смену материала разной толщины или ширины). • Агregado для правки и выравнивания: Обеспечивает идеальную плоскость листа перед дальнейшей обработкой. • Станция формирования рёбер жёсткости: Автоматическое формирование продольных рёбер жёсткости (V-профиль) для обеспечения конструкционной прочности прямоугольных воздуховодов. • Автоматическое вырубание и резка: Прецизионная гидравлическая система для резки по заданной длине с высокой точностью. • Гибка/сгибание: Обработка материала для формирования «L»- или «U»-образных секций или полноценных прямоугольных каналов. • Обрабатываемая толщина материала: Оцинкованная сталь: 0,4 – 1,2 мм Нержавеющая сталь: 0,4 – 0,8 мм Состояние и наличие: • Статус: Полностью рабочий и в хорошем техническом состоянии. • Готов к отгрузке.

Год выпуска: 1991, состояние: хорошее состояние (б/у), общий вес: 1 420 кг, максимальная частота вращения: 1 485 об/мин, 3 насоса со спиральным корпусом из нержавеющей стали в технологическом исполнении 2 x CPK-CM 250-315 1991 года постройки 1 x CPKN-C1 250-315 год постройки 2011 !!! Цена за штуку !!! Насосы работали на испытательном стенде и все имеют очень мало часов работы! Смотрите фотографии !!! Расход: 1001 м³/ч (278 литров в секунду) Напор подачи / давление подачи: 18 м / 1,8 бар Скорость насоса: 1485 1/мин NPSH: 5,00 м Уплотнение вала: одинарное торцевое уплотнение с уплотнительной водой Производитель: Burgmann Тип рабочего колеса: закрытое центробежное рабочее колесо Диаметр рабочего колеса: 324 мм Тип подшипника: роликовый подшипник Тип смазки: масло Контроль смазки Контроллер уровня масла Материалы: 1.4408 (AISI 316) Корпус насоса: 1.4408 (AISI 316) Сдвижная стенка: 1.4408 (AISI 316) Напорная крышка: 1.4408 (AISI 316) Вал: термообработанная сталь C45+N Рабочее колесо: 1.4408 (AISI 316) Фонарь кронштейна подшипника: серый чугун JL1040 Втулка вала: хромоникельмолибденовая сталь Номинальный размер всасывающего патрубка: DN 300 Номинальный диаметр нагнетательного патрубка: DN 250 Номинальное давление со стороны всасывания: PN 16 Номинальное давление напорной стороны: PN 16 Производитель муфты: Flender Тип муфты: Eupex NH без промежуточной втулки Опорная плита: окрашенный серый чугун Производитель двигателя: VEM K21R 280S4-Z Класс эффективности: IE 0 Скорость вращения двигателя: 1480 1/мин Частота: 50 Гц Номинальное напряжение: 400 / 690 В Номинальная мощность двигателя: P2: 75 кВт Термический класс: F Класс защиты двигателя: IP55 Cosphi: 0,86 Размеры: Hsdjqabiaspfx Afxefl Длина: 2120 мм Ширина: 950 мм Высота: 1090 мм Вес: 1420 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Туннель быстрой заморозки Sérifroid SG900 Twin обеспечивает непрерывную и равномерную заморозку продукции при сохранении её качества. Устройство предназначено для производственных цехов, которым необходима стабильная производительность и точный контроль температуры. Благодаря конструкции с двумя туннелями, охлажденный воздух равномерно распределяется вокруг продукта, что позволяет точно контролировать процесс охлаждения на всём цикле. Это способствует улучшению текстуры конечного продукта, снижает уровень потери влаги и гарантирует однородный внешний вид каждой партии. Нержавеющая транспортёрная лента обеспечивает плавное перемещение продукции внутри туннеля. Эффективная изоляция из пенополиуретана толщиной 80 мм минимизирует теплопотери и повышает энергетическую эффективность. Система работает на хладагенте CO₂ (R744), который обладает высокими тепловыми характеристиками и отвечает современным экологическим стандартам. Модель SG900 Twin оснащена автоматизированной системой управления, поддерживающей заданные параметры без необходимости постоянного контроля оператором. Вмешательство оператора требуется только для изменения рецептов или производительности, что облегчает эксплуатацию. Размораживание туннеля происходит быстро и по графику: одного 20-минутного цикла каждые 8 часов достаточно для поддержания эффективности. Это значительно снижает количество простоев оборудования и способствует непрерывной работе линии. Туннель легко интегрируется в существующие производственные линии хлебопекарен, мясных предприятий или фабрик по выпуску готовых блюд. Постоянство процесса повышает общий выход продукции и гарантирует стабильно высокое качество. Серия SG900 Twin – выгодное решение для цехов, которые стремятся увеличить производительность и обеспечить воспроизводимую, стабильную заморозку каждый день. Технические характеристики: Hodpfexr Al Dox Afxjfl • Производительность заморозки: 250 кг/ч • Длина туннеля: 2 × 9,6 м (19,2 м) • Полезная ширина: 2,6 м • Изоляция: 80 мм пенополиуретан • Хладагент: CO₂ (R744) • Холодильная мощность: 35 кВт • Температура испарения: –40°C • Размораживание: электрическое, ≤20 мин. / 8 ч

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Формовочная машина ANKO HSM-600 — это промышленное оборудование, специально разработанное для автоматизированного производства шумаи, сиомаи и других азиатских димсамов. Благодаря полностью автоматизированной системе, машина выполняет последовательное формирование теста, дозирование начинки и формовку готового изделия, обеспечивая стабильное качество и высокую однородность продукции. Данная машина ANKO предназначена для предприятий пищевой промышленности, центральных кухонь и производителей азиатских блюд, позволяя удовлетворять увеличивающийся спрос при одновременном сокращении затрат на рабочую силу. HSM-600 оснащена двойной производственной линией, что увеличивает производительность без ущерба для качества конечного продукта. Толщина теста и вес начинки легко регулируются в соответствии с требованиями рецептуры. Формовочная машина подходит для различных видов начинок: свинина, говядина, креветки, рыба или разнообразные растительные смеси. Корпус выполнен из пищевой нержавеющей стали, что облегчает процессы очистки и технического обслуживания — это особенно важно для предприятий с высокими стандартами гигиены. HSM-600 представляет собой эффективное решение для компаний, желающих индустриализировать изготовление шумаи с сохранением традиционного внешнего вида, близкого к ручной работе. Благодаря высокой производительности и точности дозирования, машина идеально подходит для производственных цехов, работающих на французский, европейский и международный рынки. Hfsdpezdqx Nsfx Afxel Технические характеристики: Тип: Двухлинейная автоматическая формовочная машина для шумаи Габариты: 1 450 × 1 100 × 2 200 мм Масса: 750 кг Электропитание: 220 В, 380 В или 415 В — трехфазное Частота: 50 или 60 Гц Производительность: 5 000–6 000 шт/час Вес изделия: 14–24 г/шт Диаметр изделия: 25–35 мм Высота изделия: 25–30 мм Толщина теста: 0,3–0,5 мм Ширина ленты теста: 60–70 мм

Год выпуска: 2026, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для глазирования и охлаждения шоколадом PE30 – резервуар на 30 кг – охлаждающий туннель длиной 2,7 м – практически новая. В связи с закрытием нашего недавно открытого предприятия по производству протеиновых батончиков в Лондоне мы продаем нашу полную линию PE30 для глазирования и охлаждения шоколадом. Оборудование было приобретено новым специально для нашего собственного производства и было введено в эксплуатацию примерно в марте 2026 года. С тех пор через линию прошло около 25 000 протеиновых батончиков, покрытых шоколадом, поэтому оно использовалось в коммерческих целях относительно недолго и находится в отличном состоянии. Оборудование продается исключительно из-за закрытия нашего производственного предприятия по коммерческим и финансовым причинам – а не из-за каких-либо неисправностей в работе оборудования. Полная система включает в себя: Шоколадоглазирующая машина PE30 Резервуар для растапливания/поддержания температуры шоколада на 30 кг Секция для глазирования шоколадом с конвейером из нержавеющей стали Изготовленная на заказ акриловая защита/крышка для улучшения стабильности температуры вокруг шоколада Охлаждающий туннель длиной 2,7 м Конвейер для охлаждения из полиуретана, пригодного для контакта с пищевыми продуктами Компрессор Copeland Внешний вентиляционный/вытяжной вентилятор Сопутствующие компоненты, поставляемые с системой Акриловая защита, изготовленная на заказ, была приобретена отдельно и разработана специально для нашей машины, чтобы помочь поддерживать более стабильную температуру вокруг шоколада во время глазирования. Она включена в стоимость продажи. Технические характеристики PE30: Производитель: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модель: PE30 Производительность: 30 кг Мощность: 220 В / 1 фаза / 50 Гц, 1,8 кВт Материал: нержавеющая сталь SUS304 Рабочая скорость: 2 м/мин Сетка: 200 × 1000 мм Лента: 200 × 1200 мм Размеры: примерно 1230 × 850 × 1450 мм Охлаждающий туннель длиной 2,7 м Нержавеющая сталь SUS304 Полиуретановая лента, пригодная для контакта с пищевыми продуктами Лента 200 мм × 2700 мм 220 В / 1 фаза / 50 Гц 2,8 кВт Компрессор Copeland 2 л.с. Возможность поддержания температуры до примерно -15 °C Размеры: примерно 2800 × 850 × 1380 мм Вес: примерно 220 кг Эти технические характеристики взяты из оригинальной документации производителя. В систему также входит вентиляционный вентилятор, предназначенный для установки/подключения к внешней стороне производственной зоны. Мы использовали эту линию для производства высококачественных протеиновых батончиков, покрытых шоколадом, но она также может быть подходящей для энергетических/нутритивных батончиков, кондитерских изделий, печенья, хлебобулочных изделий и других продуктов, покрытых шоколадом. Производитель также указывает, что охлаждающий туннель можно использовать для различных видов пищевых продуктов. В настоящее время машина находится в Вимблдоне, Лондон, Великобритания. По запросу можно организовать осмотр, и серьезным покупателям могут быть предоставлены видеозаписи работы оборудования. Мы также продаем другое оборудование с нашего предприятия по производству протеиновых батончиков, в том числе оборудование для экструзии/формовки протеиновых батончиков, оборудование для переработки шоколада, машины для упаковки в гибкую пленку, смесители и оборудование из нержавеющей стали. Машины можно приобрести по отдельности или в составе полной линии для производства протеиновых/энергетических батончиков. Hfjdpfx Aszx D Dbsfxjl Самовывоз из Вимблдона, Лондон. По

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, моточасы: 2 500 h, тип управления: ЧПУ-управление, производитель контроллеров: Beckhoff, тип лазера: волоконный лазер, модель лазерного источника: MaxPhotonix, часы работы лазера: 1 700 h, мощность лазера: 12 000 Вт, макс. толщина листа: 40 мм, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, скорость подачи по оси X: 100 м/мин, подача по оси Y: 100 м/мин, точность позиционирования: 0,05 мм, повторяемость: 0,03 мм, максимальный вес заготовки: 1 500 кг, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общий вес: 10 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, В продаже волоконный лазер: Станок: Songu Mach 3015, год выпуска 2023 – введён в эксплуатацию в 2024 году Мощность: 12 кВт, источник лазера MaxPhotonix Рабочая зона: 3х1,5 м Наработка: Общее время работы – 105 дней (2520 ч), время работы по NC – 73 дня (1752 ч) Управление: ПЛК Beckhoff с интерфейсом Windows 10 CAM-система: Lantek CAM, постпроцессор под данный станок. Проста в использовании и удобна. Газовая система: Hoerbiger с 3 входами для газа (O2, N2 и сжатый воздух 16 бар/или другой газ) Полностью закрытый корпус, маркировка CE Системы безопасности: Открытие двери останавливает станок, световые барьеры на сменном столе останавливают процесс смены столов (не останавливают резку) Смена стола: Гидравлический сменный стол на две паллеты. Высота паллет в станке не меняется, транспортировка цепная. Гидравлическая грузоподъёмность 1410 кг Серводрайверы Alpha c редукторами Alpha на осях Лазерная голова: Precitec ProCutter2.0 – запчасти и расходники доступны в ЕС Автоматическая система смазки осей и направляющих Система удаления дыма: Donaldson – крупные панельные фильтры с автоматической очисткой, запуск при начале резки. Каркас станка оборудован отсечками, открывающимися по движению лазерной головы Скорость позиционирования: 100 м/мин, ускорение 2,4g Точность: позиционирование ±0,05 мм, перепозиционирование ±0,03 мм Вес: основная рама ~8800 кг, загрузочный стол ~2500 кг Камера в рабочей зоне Боковой доступ через две двери, фронтальный доступ Электрошкаф установлен на станке Режет: черная сталь, нержавейка, алюминий, медь, латунь. Пример: 20 мм черная сталь – 4 м/мин (O2), 3 мм – 28 м/мин (N2) Компрессор высокого давления: 16 бар для резки воздухом, экономичное решение для черной стали Использует NC-коды для резки, размер детали определяется в NC и через параметр компенсации, меняемый на станке Параметры резки: fly cut, прожиг пленки, малый контур и др. Один параметр объединяет 9 настраиваемых значений. Опция очистки сопла на ходу и программируемые nanojoints (маленькие точки выламывания для удаления детали) Автоматическая фокусировка Автоматическая система измерения положения листа Hfedpfxsyk Uuie Afxel Функции: Part Stop, Contour Stop, Crash sensor, датчики низкого давления и др. Режим MDI для обрезки листа Ложе защищено от перегрева Тележки для отходов под рабочей и загрузочной зонами Графическое отображение карты резки Логи аварий Станок под напряжением, возможна проверка в работе Местонахождение: Таллин, Эстония

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Универсальный варочный котел Gernal объемом 500 литров – это устройство, предназначенное для предприятий по переработке мяса и используемое для варки и приготовления мясных полуфабрикатов. Котел изготовлен из кислотостойкой стали, что обеспечивает соответствие требованиям гигиены пищевой промышленности и устойчивость к интенсивной, длительной эксплуатации на производственном предприятии. Технические характеристики варочного котла Gernal объемом 500 литров: Производитель: Gernal Тип: KK-E-DW-LKR-R-500 Объем: 500 л Год выпуска: 2004 Электрический нагрев, 4 нагревательных элемента по 6 кВт (общая мощность 24 кВт) Электропитание: 400 В, трехфазный ток, 50 Гц Потребляемый ток: 36 А Произведено в Бельгии Hfjdpfx Afjzmhi Dsxjl Как работает варочный котел Gernal объемом 500 литров? Котел нагревается электрически четырьмя нагревательными элементами, каждый из которых имеет мощность 6 кВт, что обеспечивает общую мощность нагрева 24 кВт. Это позволяет эффективно и равномерно нагревать содержимое резервуара без необходимости подключения к внешней паровой системе предприятия. Этот метод нагрева облегчает установку оборудования на небольших предприятиях, не имеющих собственной котельной. Резервуар котла, полностью изготовленный из кислотостойкой стали, предназначен для варки и приготовления мясных продуктов, таких как колбасы, мясные полуфабрикаты или другие продукты, требующие контролируемой термической обработки большими партиями. Основные преимущества варочного котла Gernal объемом 500 литров Электрическая система нагрева котла Gernal объемом 500 литров позволяет легко контролировать процесс нагрева, не завися от давления или наличия пара в системе предприятия, что упрощает эксплуатацию и повышает надежность оборудования. Конструкция из кислотостойкой стали обеспечивает высокую коррозионную стойкость и легкость очистки в соответствии с гигиеническими стандартами, применимыми в мясоперерабатывающей промышленности. Области применения варочного котла Gernal объемом 500 л Варочный котел Gernal объемом 500 л используется на предприятиях по переработке мяса, в основном для варки и пропаривания мясных продуктов, таких как колбасы или другие мясные продукты, требующие контролируемой термической обработки большими партиями. Благодаря электрической системе нагрева, оборудование подходит для использования как на предприятиях с паровой системой, так и на тех, где такой системы нет.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Производитель: Panzer Koch- und Räucheranlagen Тип: 240 л Год выпуска по шильдику: 2021 Нагрев: электрический Напряжение: 400 В Давление: 2,5 бар Комплектация: 3 шт. 1/3 высокие корзины из нержавеющей стали 1 нижний лист из нержавеющей стали Hsdpfx Afozf Afdjxjfl Полностью автоматическое управление MIC 900 Чистая цена покупки: 16 500 € плюс действующий НДС. НДС указывается отдельно в нашем счете-фактуре. Оставляем за собой право на изменения, ошибки и предварительную продажу. Продажа осуществляется без гарантии и права на возврат исключительно юридическим лицам. Запросы обрабатываются с понедельника по пятницу с 8:00 до 16:00.

Состояние: б/у, Шаровые конусные мельницы HARDINGE, 10'-0" x 84" ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕЛЬНИЦЫ Модель: 10'-0" x 84" HCBM Габаритные размеры: диаметр 3050 мм, длина 5185 мм. Установленная мощность: 400 кВт Потребляемая мощность: 320 кВт Скорость вращения мельницы: 20 об/мин Футеровка: чугунные литые плиты с хромированным покрытием Измельчающие тела: стальные шары (требуется 30 тонн) Привод: зубчатая передача (большое зубчатое колесо и шестерня), редуктор и двигатель со скользящими контактными кольцами Опорные подшипники цапфы: № 1 мельница – разъемные роликовые подшипники Cooper № 2 мельница – подшипники скольжения с белым сплавом Мельницы использовались компанией British Chrome & Chemicals Ltd (позже Elementis Chromium) на ее предприятии в Кливленде, Великобритания, для измельчения хромовой руды до фракции 99%, проходящей через сито 45 мкм. Первая мельница с подшипниками скольжения из белого сплава была установлена примерно в 1970 году. Вторая мельница с разъемными роликовыми подшипниками Cooper была установлена в 1980 году. Эта мельница предлагается с новым комплектом опорных подшипников цапфы Cooper. Обе мельницы работали до закрытия предприятия в 2009 году и с тех пор находятся на хранении. Hjdpfx Afozvgdloxjfl Оборудование предлагается в состоянии «как есть», без каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых. PPDS может предложить полный спектр услуг по восстановлению оборудования. Осмотр возможен на наших складах в Уттоксетере, Стаффордшир, Великобритания (недалеко от аэропортов Ист-Мидлендс, Бирмингем и Манчестер). Компания Powder Process Design Services Ltd поставляет оборудование и системы для предприятий по переработке промышленных минералов уже более 20 лет. Мы специализируемся на разработке и поставке систем переработки минералов с использованием как нового, так и восстановленного оборудования. Имея почти 40-летний опыт, мы стремимся реализовывать проекты, отвечающие и даже превосходящие ожидания. У нас есть довольные клиенты по всему миру, в том числе в США, Южной Америке, Новой Зеландии, Южной Африке, на Ближнем Востоке, в Великобритании и Ирландии. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими другими предложениями и подпишитесь на наш список доступного оборудования.

Состояние: б/у, Общий обзор Пастеризация, охлаждение, отвердение, эмульгирование, восстановление, инкубация и смешивание — все это процессы, используемые в лаборатории по переработке пищевых продуктов. Многофункциональный процессор Armfield способен выполнять все эти функции как автономное мобильное устройство. Его мобильность позволяет размещать его в лаборатории рядом с другим оборудованием для соответствующего применения, а также обеспечивает удобство хранения. Гигиенично спроектированная, рубашечная емкость имеет рабочий объем от 10 до 15 литров, что позволяет проводить эксперименты и демонстрации без необходимости использовать большое количество сырья. Электрический нагревательный элемент в нижней части рубашки нагревает воду, которая, в свою очередь, нагревает содержимое емкости. Такой способ обеспечивает бережную передачу тепла ингредиентам, которые часто чувствительны к нагреву; локальные «горячие точки» предотвращаются благодаря конвективному распределению тепла. Охлаждение достигается путем подачи водопроводной воды через рубашку. Для охлаждения вода циркулирует по замкнутому контуру через аккумулятор холода, встроенный в основание устройства. Эмульгатор с регулируемой скоростью и различными насадками может быть опущен в процессную жидкость. Студенты могут получить практический опыт, а полная инструментальная оснащенность устройства позволяет полностью протоколировать процесс. Автоматическая система переключения клапанов обеспечивает простоту управления: обучающийся может просто выбрать необходимый в данный момент процесс, вместо того чтобы вручную работать с несколькими клапанами. Описание При необходимости см. чертежи в разделе 8 «Схемы устройств». 9.1 Обзор Hedpfx Afjydh Agsxjfl Двустенный резервуар из нержавеющей стали (1) имеет полированную, гигиеничную поверхность и рабочую вместимость от 10 до 15 литров. Содержимое нагревается косвенно с помощью нагревательного элемента (16) в основании рубашки. От перегрева нагреватель защищает соседний термостат (17). Эмульгатор (2) можно установить в резервуар с помощью фиксирующей рукоятки (5). Управление включением/выключением и скоростью вращения (14) осуществляется с корпуса двигателя, а не с панели управления. Зелёный индикатор работы (7) показывает, когда двигатель эмульгатора включён. Насадка эмульгатора (3) может быть легко заменена одной из прилагаемых альтернатив путем откручивания барашковых гаек для крепления к приводному валу. Крышка (6) предотвращает загрязнение воздухом при длительных тепловых обработках. Охлажденная вода циркулирует из аккумулятора холода (12) под процессорной ёмкостью. После времени, необходимого для формирования ледяной массы, эта охлаждённая вода подается в рубашку емкости, снижая температуру содержимого до уровня, подходящего для хранения/отвердения. Аккумулятор холода обычно используется после первоначального быстрого охлаждения с помощью циркулирующей холодной водопроводной воды. Трёхходовые клапаны (10) и (11) служат для автоматического выбора между открытым и закрытым контуром охлаждения. В обоих случаях вода проходит через расходомер (13), расход регулируется вручную управляющим клапаном (14). После расходомера вода поступает в нижнюю часть рубашки резервуара, преодолевая встроенный обратный клапан (15)…

Состояние: б/у, TREIF Felix 100 CE – профессиональная машина для нарезки кубиками / универсальный резак Hfedpfjy R Aqyex Afxol TREIF Felix 100 CE — это компактная и мощная машина для профессиональной переработки пищевых продуктов. Идеально подходит для нарезки кубиками, соломкой и порционирования мяса, бекона, колбасы, сыра, рыбы, а также овощей. Благодаря полуавтоматической системе подачи с частотным приводом машина работает точно, быстро и надёжно. Просторная камера резки позволяет обрабатывать различные продукты без необходимости сложной предварительной подготовки. Прочный корпус из нержавеющей стали обеспечивает высокий уровень гигиены и легкость очистки. Технические характеристики: Модель: TREIF Felix 100 CE Камера резки: 96 × 96 мм Длина нарезки: прибл. 0,5 – 32 мм Производительность: до 0,8 т/ч или ок. 500 кг/ч Напряжение: 220 В / 3 фазы Материал: нержавеющая сталь Области применения: мясо, птица, рыба, сыр, овощи и многое другое Состояние: бывшее в употреблении / хорошее состояние (при необходимости уточняется) Преимущества: Точная нарезка кубиками и соломкой Высокая производительность Простое управление Гигиеничный дизайн из нержавеющей стали Компактная конструкция Идеально подходит для мясных цехов, предприятий общественного питания и пищевой промышленности TREIF Felix 100 CE отличается надёжностью, долговечной конструкцией и профессиональным качеством нарезки.

Состояние: б/у, Линейка Pastochef Электрическая энергия Питание 400 В / 50 Гц / 3 фазы Номинальная мощность 2 кВт Предохранитель 10 А Крем «Excellent»: от 6 до 15 кг за цикл Баварский крем: от 7 до 17 кг за цикл Фруктовое конфи: от 6 до 12 кг за цикл Темперирование шоколада: от 5 до 15 кг за цикл Крем-ганаш: от 3 до 15 кг за цикл Тесто для профитролей: от 6 до 15 кг за цикл 46 специализированных программ и 5 свободных программ Сухая водяная баня для нагрева и охлаждения Регулируемая скорость с помощью инвертора Дисплей, отображающий этапы и температуры Съемная лопасть и скребки для мешалки Двойная крышка с большой загрузочной воронкой Кран с 3 положениями и двойной системой защиты Стальная полка с 4 положениями Управление при отключении электро- и водоснабжения Закругленные углы для безопасности Очистка путем нагрева цилиндра Программа сушки после мойки Размеры 450 × 614 × 1110 мм Нетто-вес 150 кг Воздушный конденсатор доступен за дополнительную плату Многофункциональный пастоматизатор Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг за цикл Общее описание Pastochef 18 RTL-I – это многофункциональный профессиональный пастоматизатор, предназначенный для автоматизации множества процессов приготовления кондитерских изделий, шоколада, мороженого и блюд высокой кухни. Он сочетает в себе процессы варки, охлаждения, смешивания, пастеризации и хранения в соответствии с выбранными программами. Каждый цикл направляет оператора через различные этапы, отображая температуры и предоставляя инструкции для постепенного добавления ингредиентов. Его производительность напрямую зависит от используемого рецепта, например, от 6 до 15 кг крема «Excellent» и до 17 кг баварского крема за цикл. Hfodpezx Un Rofx Afxol Почему эта модель отличается Pastochef 18 RTL-I использует систему нагрева и охлаждения в сухой водяной бане, разработанную для минимизации образования накипи на поверхностях цилиндра и поддержания равномерного теплообмена. Инвертор позволяет регулировать скорость перемешивания в соответствии с процессом. Скребки и съемная лопасть создают спиральное вертикальное и горизонтальное движение, способствуя полному перемешиванию в процессе работы. Машина имеет 18 программ для кондитерских изделий, 9 программ для шоколада, 8 программ для специальных десертов, 7 программ для высокой кухни, 4 программы для мороженого и 5 свободных программ, позволяющих сохранять собственные циклы.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ТИП 318:: БАРАБАН ДЛЯ ПОКРЫТИЯ 1600 Для нанесения различных вкусовых и ароматических материалов с использованием различных методов ароматизации. Специальный профиль барабана обеспечивает следующие основные преимущества: - оптимальное вращение продукта для равномерного покрытия - минимально возможное трение/повреждение поверхности продукта - отсутствие скрытых углов, легко очищается, бактериологически оптимальная поверхность. Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого двигателя переменного тока мощностью 1,5 кВт. Диаметр барабана: 1600 мм Длина барабана: 4000 мм Высота барабана: 3270 мм ТИП 284:: БАРАБАННАЯ СУШИЛКА/ОБЖАРОЧНАЯ МАШИНА 1600 PTFE Недавно разработанная инфракрасная обжарочная машина короткого и среднего диапазона для специальной термической постобработки расширенного экструдата. Весь барабан покрыт износостойким слоем PTFE. Это обеспечивает обработку чрезвычайно липких экструдатов с покрытием. В отличие от обычного процесса сушки горячим воздухом, эта система сушки работает с очень высокой степенью эффективности. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали без ржавчины. Элементы излучения прикреплены к общему несущему рычагу в барабане. Обжарочный барабан вращается на специальных малошумных несущих роликах и соответствует правилам безопасности, а также оснащен антикоррозионным покрытием для снижения потерь энергии. Обороты барабана плавно регулируются. Привод осуществляется трехфазным двигателем 1,5 кВт. Диаметр барабана: 1600 мм Мощность электрического нагрева: 126 кВт Длина барабана: 4300 мм Hfodpfx Afewbqx Hjxjl Высота барабана: 2960 мм ТИП 361:: ОХЛАЖДАЮЩИЙ БАРАБАН 1600 Для охлаждения липких и горячих экструдированных продуктов при вращении для разделения. Охлаждение осуществляется с помощью комнатного воздуха, который контролируемо нагнетается в барабан вентилятором среднего давления 1,85 кВт переменного тока. Обратите внимание: в зависимости от характеристик продукта может потребоваться дополнительное охлаждение для хлопьев для завтрака перед упаковкой продукта. Диаметр барабана: 1600 мм Длина барабана: 4000 мм Высота барабана: 2890 мм

Год выпуска: 1995, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9481, CADALPE – Macchine Enologiche – винный пресс. Мы предлагаем на продажу винный пресс CADALPE – Macchine Enologiche, произведенный в Италии, предназначенный для переработки винограда и производства вина. Технические характеристики: • Производитель: Cadalpe – Macchine Enologiche • Страна происхождения: Италия • Тип/Модель: указано на заводской табличке производителя • Тип: винный пресс • Конструкция: нержавеющая сталь • Привод: электрический / гидравлический • Год выпуска: 2005 Область применения: Пресс предназначен в основном для: • отжима винограда, • извлечения виноградного сока, • переработки винного винограда, • использования на винодельнях и предприятиях пищевой промышленности. Состояние машины: • Машина в комплекте, • полностью исправна и готова к работе, Hfjdpfx Ajzucttsfxjl • ее состояние соответствует фотографиям, • конструкция и технологические компоненты в порядке, • пригодна для немедленного дальнейшего использования. Это надежная, профессиональная машина, подходящая для винодельческих операций, как для небольших, так и для крупных виноделен, или в качестве дополнения к существующему оборудованию для переработки винограда.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: Howard 1900 PLE, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 40 h, входное напряжение: 400 V, входной ток: 32 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, общая длина: 5 000 мм, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 1 800 мм, общий вес: 960 кг, Оборудование: Маркировка CE, Б/у шланговый пресс после модернизации производства. Установка использовалась для прессования и обезвоживания растительных материалов. Осмотр на месте и видео работы доступны по запросу. Hodpfezuzfnox Afxofl • Подходит для торговцев и переработчиков в сферах переработки фруктов, сока, сусла или растений. • В комплекте ванны из нержавеющей стали. • Продается в связи с модернизацией оборудования или процесса.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Мы предлагаем подержанную промышленную гриль-линию GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — оборудование для непрерывного обжаривания, подрумянивания и тепловой обработки широкого спектра пищевых продуктов. Данная машина идеально подходит для мясоперерабатывающих заводов, предприятий по переработке птицы и рыбы, а также для производителей convenience food, готовых блюд и полуфабрикатов, требующих равномерной и контролируемой термообработки. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 представляет собой непрерывную гриль-линию из нержавеющей стали с двойной системой обжаривания и независимой регулировкой температуры верхней и нижней зон нагрева. Параметры температуры для верхнего и нижнего гриля настраиваются отдельно, что обеспечивает точную адаптацию процесса к особенностям продукта — его толщине, структуре и требуемому результату. Hsdpozicutsfx Afxefl Машина позволяет обжаривать продукты с обеих сторон, гарантируя равномерный результат, привлекательный внешний вид поверхности и стабильное качество на протяжении смены. Диапазон температуры 50–260°C и регулируемая скорость конвейерной ленты от 0,3 до 3 м/мин позволяют настраивать время обжарки под разные виды продукции. У TwinGrill интуитивная панель управления и удобный интерфейс для облегчения эксплуатации, мониторинга процесса и настройки рабочих параметров. Возможность создания и коррекции программ обработки обеспечивает полный контроль над процессом жарки и высокую повторяемость результатов. Благодаря гигиеничной конструкции, прочной нержавеющей стали и системе очистки ленты, оборудование просто в обслуживании и полностью соответствует пищевым стандартам. Съемные жарочные пластины и система сбора жира существенно упрощают регулярную чистку и обслуживание. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — универсальное решение для обжарки мяса, птицы, рыбы, овощей, формованных изделий, бургеров, котлет и готовых блюд convenience food. Оборудование может работать как в автономном режиме, так и в составе высокоавтоматизированных производственных линий — после формовки, маринования, панировки или предварительной обработки продукта. Технические характеристики: - Производитель: GEA CFS Bakel B.V. - Модель: TWG 1800/600 - Тип: TwinGrill / промышленный двухсторонний гриль - Серийный номер: 662 - Год выпуска: 2011 - Рабочая длина: 1800 мм - Ширина ленты: 600 мм - Электропитание: 400 В - Фазы: 3 - Частота: 50 Гц - Установленная мощность: 97 кВт - Мощность нагрева: 93 кВт - Диапазон температур: 50–260°C - Скорость ленты/время обжарки: 0,3–3 м/мин - Система очистки ленты: в комплекте - Корпус: нержавеющая сталь - Масса: примерно 2250 кг Применение: - обжарка бургеров - обжарка котлет и формованных изделий - обработка куриных филе - производство мясных гриль-продуктов - обработка рыбной продукции - обжарка овощей - производство готовых блюд - производство convenience food - линии для жареных, запечённых и приготовленных продуктов - мясные, птицеперерабатывающие и рыбоперерабатывающие предприятия - крупные производители готовых блюд и кейтеринга

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 004-2024, общая длина: 2 250 мм, общая ширина: 950 мм, общая высота: 1 900 мм, общий вес: 740 кг, мощность: 6,5 кВт (8,84 л.с.), Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Расстояние между пильными полотнами: 45 мм ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Hfjdjzvv Rnopfx Afxel Напряжение питания: 400 В Частота: 50 / 60 Гц Мощность: 6,5 кВт Рабочий ток: 14,5 А Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2250 x 950 x 1900 мм Вес машины: 740 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Полностью изготовлено из коррозионностойкой стали AISI 304 Два параллельных пильных полотна Полностью механизированные колеса Регулируемая скорость бокового полотна Станок поступил в продажу в связи с ликвидацией предприятия.

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 h, состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: непроверенный, Продаётся полный комплекс оборудования для мойки и переработки ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флейки. Линия рассчитана на производительность около 1 000 кг/ч и предназначена для предприятий по переработке отходов, переработчиков пластмасс, а также компаний, занимающихся промышленной сортировкой, измельчением, мойкой и сушкой ПЭТ-бутылок. Согласно документации, все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304 / нержавеющей стали 304. Технические характеристики: Тип линии: Линия по мойке и переработке ПЭТ-бутылок Производительность: около 1 000 кг/ч Сырьё: использованные ПЭТ-бутылки Готовая продукция: очищенные ПЭТ-флейки Остаточная влажность: ≤ 1 % Размер флейков: около 14 мм (настраивается) Доля флейков 8–12 мм: ≥ 90 % Мелкодисперсная фракция: ≤ 3 % Содержание пыли: ≤ 5 % Установленная мощность: 238 кВт Энергопотребление: около 153 кВт/ч Потребность в воде: около 6–8 т/ч, с возможностью рециркуляции Занимаемая площадь: около 59 × 4 × 6 м / примерно 208 м² Необходимый персонал: около 9 человек Комплектация линии: - Транспортёрные ленты - Распаковщик тюков / Дебалер - Удалитель этикеток - Ручная сортировочная станция - Металлодетектор Hodpfx Ajzhifiofxofl - Пластиковая дробилка / Крошилка - Шнековые конвейеры - Ванны для мойки по принципу «плавание–тонуть» - Высокоскоростные обезвоживающие машины - Мойка горячим паром - Высокоскоростная трениевая мойка - Сепаратор этикеток и пыли по схеме «зиг-заг» - Силос для хранения готовой продукции - Электрический распределительный шкаф Описание: Данная ПЭТ-мойка предназначена для промышленной переработки использованных ПЭТ-бутылок. Процесс начинается с подачи спрессованных тюков, далее осуществляется их распаковка, удаление этикеток, ручная сортировка и обнаружение металлов. После этого бутылки измельчаются и проходят многоступенчатую мойку, трение и обезвоживание. Линия оснащена мойкой горячим паром, где вода подогревается до 90–95 °C. Совместно с чистящими средствами удаляются масло, загрязнения, клей и остатки этикеток. Далее поток флейков обрабатывается в мойках по принципу «плавание–тонуть» для отделения крышек, остатков этикеток и других посторонних примесей. Финальная сушка производится на высокоскоростных обезвоживающих агрегатах. В результате получается чистый ПЭТ-флейк с остаточной влажностью не более 1 %, подходящий для дальнейшей переработки: гранулирования, экструзии или повторного использования в пластиковых изделиях.

Состояние: б/у, Мы предлагаем бывшую в употреблении установку для приготовления рассола от Schröder Maschinenbau GmbH, предназначенную для приготовления рассолов, используемых в мясопереработке и пищевой промышленности. Система разработана для быстрого и эффективного смешивания рассолов, включая рассолы с высоким содержанием сухих веществ, таких как соль, фосфаты, специи, технологические добавки и функциональные ингредиенты. Комплекс состоит из двух резервуаров — танка для приготовления и танка для хранения. Такая конфигурация позволяет одновременно подготавливать новую партию рассола и хранить готовую смесь для дальнейшей переработки. Оборудование оснащено двумя производительными насосами, аналоговым управлением процессом приготовления рассола и системой охлаждения, обеспечивающей поддержание заданной температуры смеси. Установки для смешивания рассола Schröder обеспечивают быстрое получение однородного рассола, что крайне важно для последующих этапов производства, таких как инъектирование, массирование, посол и маринование. Правильно подготовленный рассол гарантирует однородность производственного процесса, стабильность качества и высокие потребительские свойства конечного продукта. Данная система может использоваться на мясоперерабатывающих и птицеперерабатывающих предприятиях, а также на производствах колбас, ветчины, солёных и маринованных изделий и других продуктов, требующих предварительного приготовления рассола для инъекции или массирования. Schröder Maschinenbau GmbH – система подготовки рассола с двумя резервуарами, в том числе: - резервуар для приготовления рассола - резервуар для хранения готового рассола - два высокопроизводительных насоса - система смешивания и циркуляции рассола - аналоговая панель управления процессом - система охлаждения рассола - трубопроводы и запорная арматура - конструкция из нержавеющей стали - интерфейс для подключения к последующим операциям Технические характеристики: Производитель: Schröder Maschinenbau GmbH Тип оборудования: система приготовления рассола Год выпуска: 2001 Количество резервуаров: 2 Типы резервуаров: для приготовления и для хранения Количество насосов: 2 Управление: аналоговое Система охлаждения: есть Hfedpezhwkmjfx Afxjl Питание: 400 В Частота: 50 Гц Мощность: 4 кВт Номинальный ток: 9 А Сжатый воздух: 8 бар Габариты: Длина: 2400 мм Ширина: 1400 мм Высота: 2400 мм Основные преимущества: - быстрое приготовление однородного рассола - возможность обработки больших объёмов сухих компонентов - два резервуара — для приготовления и хранения - два производительных насоса - система охлаждения рассола - аналоговое управление процессом - стабильное приготовление рассола для инъекции и массирования - улучшенная повторяемость процесса - положительное влияние на качество продукции - конструкция из нержавеющей стали - известный производитель Schröder Maschinenbau GmbH