Sinter купить подержанный (107)

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Двухдорожечная толкаемая плита с электрическим нагревом, производство Riedhammer Тип: TP12,75/2x20/15-E-145 Состояние: как новая Общая длина печи: 15,5 м Ширина печи: 3,6 м Тип электропитания: 400/230 В, 50 Гц Подключаемая нагрузка: 17 кВА Допустимые колебания напряжения: 10% Допустимые колебания частоты: 1 % ПЛК: SIEMENS/Comfort Panel TP1500-15 Структура изделия (Д х Ш х В) Включая тумбу: 200 x 200 x 101 мм Tmax зоны размотки (4 сегмента): 650 °C Tmax зоны выравнивания давления (1 сегмент): 750 °C Tmax зоны основного обжига (6 сегментов): 1450 °C Tmax охлаждающего модуля 1: 600 °C Tmax модуля охлаждения 2: 300 °C Минимальное время нажатия: 8 мин Макс. время проталкивания: 30 мин Количество конвейерных пластин: 266 шт. Chsdpfx Agjp T T Hnoijf Высота канала: 105 мм

Год выпуска: 2020, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная проходная спекательная печь Производитель: Sarnes Модель: 600-G/CQI-9 Год выпуска: 2020 (ввод в эксплуатацию 2021) Программируемая, с онлайн системой диагностики. Тип топлива: Природный газ Интегрированная работа на водороде и азоте (N2+H2) Оборудование работало очень мало и находится в отличном состоянии. Предложение / Quotation Дата: 18.01.19 Ширина ленты 620 мм, газонагрев, работа на N2/H2, область отжига LED, интенсивное охлаждение (позиция 2), беспламенный выход и керамический муфель, нагрев: низкоэмиссионные Nox-RS-Rekudrall горелки, SiSiC горелочные трубы, установленная мощность нагрева 320 кВт в 8 зонах, двойные термопары, рабочая высота 100 мм. LED 3 в зоне удаления воска ("low energy dewaxing" – использование химически связанной энергии воска и улучшенные условия отжига, особенно для тяжелых деталей ПМ (>0,9 кг)). Размеры: - Входной стол 2 м (синхронизация скорости ленты) Cjdexfcdyspfx Agiehf - Зона удаления воска LED3: 1,5 м - Длина зоны спекания 7,5 м - Длина зоны интенсивного охлаждения 1 м - Длина зоны конвективного охлаждения 2 x 4 м - Беспламенный выход с воздушным душем 2 м - Выходной стол 2,7 м - Общая длина установки 23,7 м - Ширина 2,3 м Подключаемая мощность: Нагрев: установленная мощность 320 кВт Природный газ: 25 м³/ч (80 мбар) Азот (N2): 45-65 м³/ч (макс. 80 мбар) Водород (H2): 0,5 - 15 м³/ч (80 мбар) Охлаждающая вода 3-5 м³/ч (без давления; темп.

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, температура: 1 300 °C, максимальный вес заготовки: 10 кг, длина заготовки (макс.): 250 мм, макс. ширина заготовки: 183 мм, высота заготовки (макс.): 150 мм, Резервной цены нет — гарантированная продажа по самой высокой цене! ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ - Полное комплексное решение, включая промывочную станцию и агломератор (агломерационный бак не входит в комплект) - Машина почти не использовалась. - Подходит для печати деталей из нержавеющей стали 17-4 PH, инструментальной стали D2/A2/H13 и меди ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Процесс печати: атомно-диффузионное аддитивное производство (ADAM) Объем сборки: 300 x 220 x 180 мм Толщина слоя: 50 мкм и 125 мкм после спекания Максимальный размер детали: 250 x 183 x 150 мм, 10 кг Программное обеспечение: Eiger Cloud Спекание Объем спекания: 3020 см³ (184 дюйма³) Спеченная поверхность: 348 см³ Время спекания: 26 часов Виды газов для спекания: аргон, смесь аргона с водородом Codpfxev Hpi Aj Agiehf Максимальная температура: 13000 °C  Стирать Объём стирки: 18 356 см³ Объем мойки: 356 x 254 x 203 мм Корзина: корзина для мытья посуды из нержавеющей стали Жидкость: Opteon SF79, Opteon SF80 или Tergo Metal Cleaning Fluid ДЕТАЛИ МАШИНЫ Размеры (принтера): 575 x 467 x 1120 мм Вес (принтера): 75 кг Размеры (моечного блока): 609 x 685 x 1067 мм Вес (моечного агрегата): 136 кг Размеры (спеченные): 1270 x 510 x 720 мм Вес (спек): 136 кг ОБОРУДОВАНИЕ - Принтер + блок промывки-1 + блок спекания-1 (без блока спекания сердечника) - Двухсопловая система печати - Нагреваемая камера давления - Вакуумная печатная форма - Автоматическое выравнивание

Состояние: хорошее состояние (б/у), Печь для удаления связующего и спекания, производства Nabertherm, в очень хорошем состоянии. Тип: LH 280/13 DBS Макс. температура: 1300°C Внутренние размеры (Ш x Г x В): 750 x 750 x 500 мм Внешние размеры (Ш x Г x В): 1250 x 1750 x 2100 мм Масса загрузки: макс. 150 кг Подключенная мощность: 44 кВт Отопление: отопление с 5 сторон Зоны контроля: 1 Вес: 700 кг. Напряжение: 400 В 3/N Csdpsmfn Rusfx Agishf Потребляемый ток: 63 А - Используя воздухонагреватель под духовкой, Фаза удаления связующего предварительно нагретого воздуха с температурой до 400°C в камеру печи. - Регулируемый корпус охлаждения с автоматическим шаровой клапан - Автоматическая заслонка отвода воздуха - Автоматическая выхлопная заслонка - Контроль расхода свежего и отработанного газа, а также давления в топочной камере с помощью датчиков перепада давления. - Сами печи, особенно кирпичная кладка, нагревательные элементы и изоляция, находятся в отличном состоянии, они эксплуатировались мало или вообще не эксплуатировались, что делает их практически новыми. - Для эксплуатации этих печей необходимо будет установить как минимум один регулятор температуры на печь, ПЛК или аналогичную систему управления.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: Csdpoq Nf U Eofx Agishf 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: б/у, пробег: 206 000 км, мощность: 125 кВт (169,95 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, общий вес: 3 500 кг, первая регистрация: 11/2022, длина грузового отсека: 4 430 мм, ширина пространства для загрузки: 2 180 мм, высота грузового отсека: 1 780 мм, объем грузового пространства: 15 м³, класс выбросов: Евро 6, цвет: белый, количество мест: 2, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, количество ящиков: 8, Предмет продажи - склад для хранения стеклянных стекол (160 см x 255 см) в коробках (8 x 2500 кг): стекло, кварцевые агломераты, поликарбонат, мебельный щит, камень или другие картонные материалы. Журнал выполнен в виде раздвижных, слегка наклонных ящиков. Благодаря этому можно сэкономить до 75% места, так как все ящики параллельны друг другу и разделены всего на 10 миллиметров. Мы предлагаем различные варианты размеров и вместимости, а после консультации можем изготовить склад с различными параметрами, учитывая Ваши индивидуальные условия и пожелания. Csdpfjgfm I Eex Agiehf Журнал особенно рекомендуется для стекольных, каменных, мебельных и рекламных компаний, которые заботятся об эффективном использовании своего пространства.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Ленточнопильный станок CORMAK HBS260 для резки труб, профилей и прутков широко используется во всех слесарных мастерских, где важны точность, качество и скорость резки. Модель оснащена поворотным рычагом с диапазоном 0-60°. Конструкция рамы обеспечивает точную и бесшумную работу. Съемный лоток для сбора стружки облегчает очистку! Характеристики станка Горизонтальная ленточная пила с поворотным рычагом позволяет производить резку в плоскости, перпендикулярной оси заготовки, а также под любым углом от 0 до 60°. Подача материала может осуществляться вручную или любым механическим устройством, а подача инструмента — автоматически. Направляющие ленты оснащены специальными пластинами из твердого сплава и подшипниками, что значительно влияет на качество и срок службы ленты, прямолинейность и точность реза. Карбидные направляющие заметно снижают износ станка и полотна. Станок оборудован высокоэффективным охлаждающим насосом с замкнутым контуром охлаждения. Рычаг пилы выполнен из монолитного чугуна, а используемое в этой модели полотно шириной 27 мм позволяет выполнять серийные резы как по профилям, так и по массивным материалам. Тиски расположены в регулируемом основании и оснащены быстрозажимным механизмом. Направляющие пильного полотна выполнены из твёрдосплавных пластин (спечённые карбиды) и оснащены системой подшипников. Именно ЦЕНТРИРОВАННЫЕ КАРБИДНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ обеспечивают высокую точность и прямолинейность реза. Верхняя часть основания оформлена в виде ванны для слива охлаждающей жидкости и сбора стружки, которая образуется при резке материала. К основанию крепится чугунный рабочий стол с поворотным рычагом и пульт управления на отдельной штанге. При резке основное движение производится полотном, а опускание рычага (подача) осуществляется гидроцилиндром. Скорость подачи регулируется на панели управления станка. Доступны два режима скорости пилы: 35 и 70 м/мин. В нижнем положении рычага (после завершения реза) привод полотна автоматически отключается. Безопасность обеспечивают кожухи полотна и микровыключатели, которые останавливают двигатель после завершения цикла реза или при открытии любого из кожухов. Дополнительная защита обеспечивается автоматическим отключением станка при обрыве ленточного полотна. Размер ленточного полотна [мм]: 2520 x 27 x 0,9 Натяжение полотна: механическое (ручное) Скорости полотна [м/мин]: 35, 70 Регулировка опускания рычага: плавно - гидроцилиндр Высота основания тисков [мм]: 860 Диаметр пильного колеса [мм]: 300 Наклон рамы пилы [°]: 0-60 Электропитание: 3 фазы, 400В Cjdpfxsmrnk Es Agiohf Мощность основного двигателя [кВт]: 1,1/1,5 Мощность насоса охлаждения [кВт]: 0,05 Габариты с основанием [см]: 150x80x140 Вес [кг] (брутто/нетто): 210/180 *Обратите внимание: по умолчанию станок продаётся без вилки CEE, так как существует множество её вариантов. Если вы хотите получить её вместе со станком, укажите это продавцу до оформления заказа или при его оформлении. Цена указана без НДС и стоимости доставки. За дополнительной информацией обращайтесь по телефону или электронной почте. Ознакомьтесь с полным ассортиментом на нашем сайте.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, OPTIturn TU 2004V - токарный станок с бесступенчатой регулировкой скорости и цифровым дисплеем скорости На фотографии изображен OPTIturn TU 2004V Токарный станок с бесступенчатой регулировкой скорости и цифровой индикацией скорости Точная обработка Призматическая станина с сильным оребрением из литой стали, индуктивно закаленной и прецизионно отшлифованной Закаленные и шлифованные направляющие станины Закаленный шпиндель (DIN 6350) Гарантированная концентричность шпинделя лучше 0,009 мм Автоматический привод шпинделя по длине/поводу Csdpfx Ascnxrcegiohf С продольной, поперечной и верхней заслонкой Правое/левое вращение переключается на панели управления Аварийный выключатель Защита поворотного патрона Упорный подшипник Ведущий винт установлен в двух спеченных подшипниках Большой диапазон нарезания резьбы благодаря сменной зубчатой передаче Простое и быстрое изменение скорости с помощью клинового ремня Замена коробки передач Фильтр ЭМС класс B (использование в частных домах) Детали оборудования: Цифровой дисплей скорости Легко читаемый цифровой дисплей скорости Защита от стружки на верхнем слайде Четырехсторонний стальной держатель вращающийся Накатанная трапециевидная резьба Поводковый винт Хвостовая бабка Регулировка для конического точения Пиноль и маховик задней бабки с регулируемой точной шкалой 0,02 мм Главный шпиндель Закалены и установлены в регулируемых прецизионных конических роликовых подшипниках Конические роликовые подшипники качества P5 Цилиндрический патрубок Закаленный шпиндель с отверстием под шпиндель Ø 21 мм Токарный патрон Концентричность лучше 0,04 мм Объем поставки: Трехкулачковый патрон Ø 100 мм с центрирующим зажимом [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Eos Тип: EOS M270 Chodpfxou Ebpcs Agief Система лазерного спекания металла Система лазерного спекания 200 Вт Yb волоконный лазер Материал, обрабатываемый системой: вольфрам Время работы лазера: 8018 Полезный объем сборки: 250 мм x 250 мм x 215 мм (включая платформу для сборки) Толщина слоя: 20 мкм или 40 мкм Прецизионная оптика: объектив F-theta, высокоскоростной сканер Система была модернизирована до Scanlab hurrySCAN 30 для получения более точного печатного изображения Диаметр фокуса 100 мкм Размеры (Ш x Г x В) системы: 2 000 мм x 1 050 мм x 1 940 мм Вес около 1 130 кг За дополнительной технической информацией обращайтесь к производителю. Комплект поставки: Eos M270, кулер и программное обеспечение Состояние: б/у (Возможны изменения и ошибки в технических данных и спецификациях!) Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы по телефону.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. Cjdpeq Nfbhofx Agiehf 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: б/у, пробег: 251 500 км, мощность: 120 кВт (163,15 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: автоматический, общий вес: 3 500 кг, первая регистрация: 06/2015, следующая проверка (TÜV): 03/2023, длина грузового отсека: 4 320 мм, ширина пространства для загрузки: 2 130 мм, высота грузового отсека: 2 070 мм, класс выбросов: Евро 6, цвет: коричневый, количество мест: 3, Год выпуска: 2014, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SP0119240003037, Год выпуска: 2019, входное напряжение: 240 V, Оборудование: Маркировка CE, Система 3D-печати металлом Bound Metal Deposition™, состоящая из: - принтера - дебиндера - спекального печи - преобразователя частоты для питания печи на 60 Гц. Chjdexlcldspfx Agiof Система в идеальном состоянии, использовалась для НИОКР в климатизированном помещении. Принтер с комплектом из двух сопел диаметром 0,40 мм и одного сопла высокой чёткости диаметром 0,25 мм. Печь с системой подачи технических газов от внешнего контура. Комплект оригинальных запасных частей для печи (керамические подставки, графитовые полки для реторты, уплотнения, фильтры, масло для вакуумного насоса). Прошивка обновлена до последней версии на всем комплексе. Включённые расходные материалы: 1x AISI 316L 1x 17-4PH 1x керамическая поддержка

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Ленточнопильный станок CORMAK HBS260 для резки труб, профилей и прутков широко применяется во всех слесарных мастерских, где важны точность, качество и скорость резки. Модель оснащена поворотной рамой 0-60°. Конструкция рамы обеспечивает точную и тихую работу. Имеет выдвижной лоток для стружки, что облегчает чистку! Характеристики оборудования Горизонтальный ленточнопильный станок по металлу с поворотной рамой позволяет выполнять рез в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого материала, и под любым углом в диапазоне от 0 до 60°. Заготовка может подаваться вручную или любым механическим устройством, а подача инструмента осуществляется автоматически. Направляющие ленты оснащены специальными твердосплавными пластинами и подшипниками, что существенно сказывается на плавности хода, долговечности ленты, точности и качестве реза. Карбидные направляющие значительно уменьшают износ станка и пилы. Оборудован эффективным насосом с замкнутым циклом охлаждения. Рама пилы изготовлена из цельного литого чугуна, а пильная лента шириной 27 мм позволяет выполнять серийные резы как профилей, так и полнотелых материалов. Тиски расположены на регулируемом основании и оснащены системой быстрозажима. Направляющие пильного полотна выполнены из твердого сплава (карбид вольфрама) и снабжены шарикоподшипниками. Именно ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ обеспечивают высокую точность и прямолинейность реза. Верхняя часть основания образует лоток для отвода охлаждающей жидкости и сбора стружки, возникающей в процессе резки. К основанию крепится чугунный рабочий стол с поворотной рамой и пультом управления на отдельной консоли. Основным режущим движением является движение пильной ленты, а подачей — опускание рамы. Скорость опускания (скорость реза) регулируется с помощью гидроцилиндра. Скорость подачи регулируется с панели управления станка. Две скорости ленты на выбор: 35 и 70 м/мин. В нижнем положении рамы (после окончания реза) привод пильной ленты отключается автоматически. Безопасность обеспечивают кожухи ленты и микровыключатели, останавливающие двигатель при окончании цикла резки или открытии любого из кожухов; дополнительная защита — автоматическое отключение станка при обрыве пильной ленты. Размер пильной ленты [мм]: 2520 x 27 x 0,9 Натяжение ленты: механическое (ручное) Скорость ленты [м/мин]: 35, 70 Регулировка опускания рамы: плавная, гидроцилиндр Высота основания тисков [мм]: 860 Диаметр шкива пилы [мм]: 300 Поворот рамы пилы [°]: 0-60 Питание: 3-фазное, 400В Мощность основного двигателя [кВт]: 1,1/1,5 Мощность насоса охлаждения [кВт]: 0,05 Габариты с основанием [см]: 150x80x140 Масса [кг] брутто/нетто: 210 / 180 кг Дополнительно: - 2 пилы M42 - 5 литров эмульгола - магнитный сборщик стружки ZW580 Cedpfx Asudi Uzjgishf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2014, общая длина: 1 100 мм, общая высота: 1 510 мм, общая ширина: 850 мм, общий вес: 160 кг, Мы предлагаем станцию для распаковки и просеивания порошка, а также новую, неиспользованную роликовую смесительную станцию производства EOS GmbH. Данная смесительная станция идеально подходит для работы в сочетании с бочками с широким горлом. Она обеспечивает эффективное смешивание просеянного использованного порошка с новым порошком в течение заданного времени. Полученная подготовленная порошковая смесь может применяться в системах EOS Formiga P100 или P110. Csdpfxexzpw Se Agishf Станция для распаковки и подготовки состоит из: • зоны распаковки • просеивающего узла для использованного порошка • подачи нового порошка • и весов для точного дозирования пластикового порошка. После извлечения из машины охлажденная сменная рама помещается в станцию для распаковки и подготовки. Пошаговое поднятие строительной платформы с помощью ножной педали позволяет извлечь порошковое ложе с деталями из рамы. Спечённые изделия вручную извлекаются из порошкового ложа. Повторно используемый использованный порошок перемещается на расположенную рядом перфорированную пластину и через шланг попадает в ситовый сосуд. Использованный порошок просеивается в установленный на весах под ситовым узлом порошковый контейнер. С помощью весов можно точно определить количество просеянного порошка для рециклинга. Затем вращением ручки к порошку для переработки в добавляется ранее определённое количество нового порошка. Полученная смесь пластикового порошка должна быть дополнительно перемешана на смесительной станции и затем может быть вновь использована в производственном процессе. Смесительная станция Мы предлагаем совершенно новую роликовую смесительную станцию производства EOS GmbH. На этой станции смешиваются новый и переработанный порошок, которые были подготовлены и помещены в контейнеры на станции распаковки и подготовки. Порошковый контейнер устанавливается на смесительную станцию и затем в течение заданного времени непрерывно вращается. По истечении установленного времени смесительная станция останавливается и контейнер с порошком можно снять.

Состояние: отличное состояние (б/у), Система лазерного спекания металла Eos Здесь мы предлагаем систему лазерного спекания Eos Metal. Материал, обработанный системой: Золото Тип лазера: Yb-волоконный лазер, 100 Вт Скорость сканирования: до 7,0 м/с Объем конструкции: Ø80мм x 100мм Размеры (Ш x Г x В) Система: 800 мм x 950 мм x 1850 мм Площадь установки: 1000мм x 3000мм x 2500мм Вес около 580 кг. Программное обеспечение: EOS RP Tools, Offline PSW Интерфейс САПР: STL Сеть: Ethernet Тип: EOS M080 Cedpfoqzgvhox Agishf Внешнее газовое соединение (азот) Потребляемая мощность максимум 2,3 кВт 13А Объем поставки: см. фотографии Состояние: б/у (Изменения и ошибки в технических данных, информация защищены!) Мы будем рады ответить на любые ваши дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: б/у, Это предложение касается инкубатора Thermo Scientific Heratherm IMH400-S. Устройство полностью работоспособно и готово к немедленному использованию. Обзор Heratherm IMH400‑S относится к серии лабораторных инкубаторов Heratherm Advanced Protocol Security для микробиологии. Предназначен для требовательных применений, где важны как температурный режим, так и безопасность/сохранность образцов. Слово «Security» в названии указывает на дополнительные функции: запираемая дверь, система сигнализации и режим высокотемпературной дезактивации. ----- Основные характеристики Параметр Значение / Диапазон Примечания Внутренний объем ~381 л (≈13,5 куб. футов) В ряде случаев указывается «400 л» – округленное значение Внешние размеры (Ш x Г x В) ~778 x 770 x 1 545 мм (30,6 x 30,3 x 60,8 дюйма) Учитываются ролики, корпус и пр. Диапазон температур От окружающей +5 °C до 105 °C Возможно применение для инкубирования и сушки Csdpfxsxzh H Ee Agishf Температурная стабильность/однородность ±0,2 °C (при 37 °C), типичное значение В ряде версий указывается ±0,1 °C при идеальных условиях Конвекция/циркуляция Механическая конвекция, регулируемая скорость вентилятора (часто от 10% до 100%) Обеспечивает равномерное распределение температуры; скорость настраивается под задачу Дезактивация 140 °C в течение ~6 часов Позволяет снизить уровень микробиологической контаминации внутри камеры без необходимости полной разборки; полки входят в комплект, до 39 позиций Полки съемные, регулируемый шаг установки Питание ~1380 Вт потребляемой мощности Распространенные варианты: 230 В, 50/60 Гц Вес ~144 кг Тяжелое оборудование, требуется устойчивое основание и аккуратная установка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, общая длина: 1 480 мм, общая высота: 2 040 мм, общая ширина: 850 мм, общий вес: 360 кг, входное напряжение: 220 V, входной ток: 32 A, 3D-принтер XYZPrinting MfgPro230xS в идеальном состоянии с 2022 года. Устройство практически не использовалось и находится в отличном состоянии - идеальный вариант для тех, кто ищет надежный и мощный 3D-принтер. Chsdjt H I Tvopfx Agisf Почему именно XYZPrinting MfgPro230xS? Выдающееся качество печати: благодаря точной технологии печати и разрешению до 50 микрометров MfgPro230xS обеспечивает впечатляющие результаты печати, отвечающие самым высоким промышленным стандартам. Высокая скорость печати: экономьте драгоценное время на производстве. MfgPro230xS обеспечивает высокую скорость печати без ущерба для качества. Большое пространство для установки: Благодаря большому объему печати 230 x 230 x 230 мм даже крупные проекты не представляют проблемы. Простота использования: Простое управление и интуитивно понятный интерфейс делают этот 3D-принтер доступным даже для новичков. Надежность: Благодаря прочной конструкции и высококачественным компонентам MfgPro230xS очень долговечен и надежен. С помощью промышленной системы 3D-печати XYZprinting MfgPro230 xS самые сложные конструкции могут быть изготовлены в цельном виде и без опорных конструкций методом селективного лазерного спекания в вашей мастерской. Разработана для профессионального использования, а также для применения в институтах и университетах. Аксессуары: Станция Sinterit FZ138 PHS Sinterit FZ101 ATEX Пылесос 230 В Пескоструйный аппарат Sinterit SLS Генератор N2

Год выпуска: 1995, Состояние: готов к работе (б/у), Продукт: Электросинтер Год производства: 1995 Воздушный транспорт: 2x9000m3 Воздушное пространство / Вместимость: 32м3 Проем печи: 1200 x 1200 мм // 80 x 1500 мм Тепловая нагрузка: 55-160кВт G20 природный газ Температура воздуха: 170-220 ° C Размер шкафа: 2600 x 10300 x 3600 мм Электрические шкафы включены. Требуется электронная и механическая реконструкция. Chsdpfeg R Sh Ajx Agisf Покупка промышленного оборудования и техники. Широкий выбор подержанных машин, промышленного оборудования

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, Пропуск для прутков: 32 мм Cjdpfx Aexfr T Regishf - 10 позиций инструмента на револьверной голове с осью Y для обработки с торца и сзади - 5 позиций гребенчатого инструмента - 3 позиции на сверлильном блоке для задней обработки - 4 приводных инструмента для поперечных операций - C-ось главного шпинделя - Фрезерная интерполяция - Компенсация радиуса резания - Синхронное нарезание резьбы - Патроны ER16 Февраль 2022 – заменён шарико-винтовой механизм и подшипники по оси X2 Август 2022 – заменён привод по оси X2 Сентябрь 2023 – заменены система измерения/привод оси Ti Март 2025 – заменена система измерения оси Ti

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Универсальный токарный станок CORMAK 310 x 900 (TU3109V) версия VARIO с плавной электронной регулировкой скорости вращения шпинделя. Технические характеристики обработки 310 x 900 мм, современный двигатель постоянного тока 1,5 кВт/230В, оснащён системой охлаждения и цифровой индикацией. Рекомендуется для обработки твёрдых сталей, наружного и внутреннего точения, обработки конусов, полирования, нарезания метрической и дюймовой резьбы, сверления и протяжки. Полупрофессиональная модель, предназначенная для индивидуального и мелкосерийного производства. Версия станка с тумбой. Cjdpfsric Idox Agijhf Токарный станок CORMAK 310 x 900 (TU3109V) 230В благодаря плавной регулировке скорости шпинделя является эргономичной машиной, полностью соответствующей требованиям пользователя. Сокращённое время переналадки станка при обработке деталей различных габаритов способствует повышению производительности и удобству эксплуатации. Вариант VARIO – электронная и бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя с двигателем постоянного тока и регулятором напряжения, что обеспечивает максимальную точность вращения патрона и высокое качество обработки деталей. Современный двигатель постоянного тока с плавной настройкой скорости шпинделя обеспечивает удобство использования и сокращает время на настройку. Надёжная и эффективная передача с отличными характеристиками регулирования скорости вращения и момента. ЖК-дисплей с индикацией частоты вращения шпинделя позволяет контролировать и оперативно изменять параметры до и во время резки и нарезания резьбы. Два диапазона частоты вращения шпинделя: пониженный (80-1000) для обработки твёрдых сталей и повышенный (160-2000) для высокоскоростного точения. Простая настройка скорости шпинделя и автоматической подачи с эргономичной панели управления на коробке передач. Станина с индукционно закалёнными и шлифованными направляющими из легированной стали, ширина 180 мм обеспечивает стабильные и точные условия работы. Широкий диапазон нарезки резьбы (правая и левая): метрическая – 0.2-3.5 мм, дюймовая – 8-48 нитей на дюйм (TPI). Автоматическая продольная подача 0,085 – 1,832 (9) мм/об, а также поперечная подача 0,010-0,100 (9) мм/об – ускоряет процесс обработки и улучшает качество при точении длинных деталей. Проход шпинделя 38 мм обеспечивает оптимальные показатели для обработки валов большого диаметра. Суппорт с лимбом, поворот до ±45°, задняя бабка с продольным перемещением ±10 мм для точения конусов. Закалённые и шлифованные зубчатые колёса в коробке передач шпинделя. Винтовая и шлицевая тяги для нарезания резьбы и автоматической продольной и поперечной подачи. Система охлаждения и цифровая индикация по двум осям входят в стандартную комплектацию. Станок полностью соответствует требованиям директив ЕС (CE) и польским нормативам и стандартам DIN.

Состояние: отличное состояние (б/у), Система лазерного спекания металла Eos Здесь мы предлагаем систему лазерного спекания Eos Metal. Материал, обработанный системой: Золото Тип лазера: Yb-волоконный лазер, 100 Вт Скорость сканирования: до 7,0 м/с Объем конструкции: Ø80мм x 100мм Размеры (Ш x Г x В) Система: 800 мм x 950 мм x 1850 мм Площадь установки: 1000мм x 3000мм x 2500мм Вес около 580 кг. Программное обеспечение: EOS RP Tools, Offline PSW Интерфейс САПР: STL Chjdpfx Agsqy Edyjiof Сеть: Ethernet Тип: EOS M080 Внешнее газовое соединение (азот) Потребляемая мощность максимум 2,3 кВт 13А Объем поставки: см. фотографии Состояние: б/у (Изменения и ошибки в технических данных, информация защищены!) Мы будем рады ответить на любые ваши дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Пропуск для прутков: 32 мм - 10 позиций инструмента на револьвере с Y-осью для обработки торцев и обратной стороны - 5 позиций для гребенчатых инструментов - 3 позиции инструмента на сверлильном блоке для задней обработки - 4 приводных инструмента для поперечной обработки - Главный шпиндель с осью C Chedpfoxfr Tdjx Agief - Фрезерная интерполяция - Компенсация радиуса резания - Синхронное нарезание резьбы - Держатели ER16 Июнь 2023 – заменён двигатель противошпинделя Июль 2023 – заменён тахометр противошпинделя Ноябрь 2023 – заменён кабель оси Ti Ноябрь 2023 – заменён двигатель оси Ti Июнь 2024 – заменён жёсткий диск Июль 2024 – заменено всё NC устройство

Состояние: отличное состояние (б/у), Настольный металлический 3D-принтер Полная система Предлагаем вашему вниманию комплектную систему настольного металлического 3D-принтера. Студийная система металлического 3D принтера от Desktop Metal Полная система: 3D принтер + машина для обжимки + печь для спекания Desktop Metal Трехкомпонентное решение включает в себя 3D-принтер, дебиндер и печь. Производитель Desktop Metal Модель Студийная система Desktop Metal Рабочее состояние Бывшее в употреблении (хорошее) Год выпуска 2019 Система Desktop Metal Studio Включает в себя: 1.1 3D-принтер Desktop Metal Studio Технология Bound Metal Deposition (BMD). Особенности: Печатные материалы Металл Технология FDM Использование Промышленность Прочие особенности Офис X-ход 30 см (12 дюймов) Y-ход 20 см (8 дюймов) Z-ход 20 см (8 дюймов) Описание: В отличие от лазерных систем, которые выборочно расплавляют металлические порошки, принтер экструдирует связанные металлические стержни - аналогично принтеру FDM. Это устраняет требования безопасности, часто связанные с металлической 3D-печатью, и позволяет использовать новые возможности, такие как использование наполнителей с закрытыми порами для легкой прочности. 1.2 Дебиндер (машина для расслаивания) Desktop Metal Studio полностью автоматический дебиндер Бак для очистки: 17,4 л (в процессе) / 22,5 л (на складе) Описание: Дебиндер подготавливает зеленые детали к спеканию путем растворения первичного связующего. Благодаря конструкции с низким уровнем выбросов, он не требует внешней вентиляции и безопасен для офисной среды. Автоматическая дистилляция и рециркуляция жидкости означает отсутствие необходимости дозаправки между циклами. 1.3 Настольная печь для спекания Metal Studio Гибридная технология (микроволны и обычные нагревательные элементы) Установочное пространство 305x205x205 мм Карбоновый кожух Подача газа: 2 x 900 л газовых баллона Мощность нагрева: 20 кВт Особенности: Функциональный агломератор Конфигурация Камера Источник тепла газ Прочие особенности Высокотемпературный, автоматический Максимальная температура 1 400 °C (2 552 °F) Описание: Chsdek Hz Nqspfx Agief Полностью автоматизированная и размером с офисную дверь, печь обеспечивает спекание промышленного класса в удобном для офиса корпусе. Встроенные температурные профили, подобранные для каждой конструкции и материала обеспечивают равномерный нагрев и охлаждение без присущих лазерным системам напряжений. Состояние: б/у Объем поставки: (см. фото) (Ошибки и пропуски в технических данных и спецификациях исключены!) Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Система лазерного спекания металла Eos Здесь мы предлагаем систему лазерного спекания Eos Metal. Материал, обработанный системой: Золото Тип лазера: Yb-волоконный лазер, 100 Вт Скорость сканирования: до 7,0 м/с Объем конструкции: Ø80мм x 100мм Размеры (Ш x Г x В) Система: 800 мм x 950 мм x 1850 мм Площадь установки: 1000мм x 3000мм x 2500мм Вес около 580 кг. Программное обеспечение: EOS RP Tools, Offline PSW Интерфейс САПР: STL Сеть: Ethernet Тип: EOS M080 Внешнее газовое соединение (азот) Потребляемая мощность максимум 2,3 кВт 13А Объем поставки: см. фотографии Chjdpfx Asqzgvaogijf Состояние: б/у (Изменения и ошибки в технических данных, информация защищены!) Мы будем рады ответить на любые ваши дополнительные вопросы по телефону.