Prinect Prepress Interface купить подержанный (4 176)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: FA73, Бывшая в эксплуатации термоусадочная упаковочная машина OCME VEGA HT 100-2Технические характеристики и данные о производительностиOcme VEGA HT 100/2 — термоусадочная упаковочная машина, предназначенная для групповой упаковки банок в плёнку в условиях промышленного производства упаковки и напитков. Машина работает с текущим форматом 330 ml и формирует упаковки в плёнку с использованием двухрулонной конфигурации. Заявленная максимальная производительность составляет 100 × 2 ppm, что обеспечивает высокопроизводительные операции вторичной упаковки.Производитель: OcmeМодель: VEGA HT 100/2Максимальная скорость: 100 × 2 ppmТип тары: Алюминиевые банкиТекущий формат: 330 ml (3x2) конфигурация Конфигурация упаковки: Упаковка в плёнкуКоличество рядов: 6Количество рулонов плёнки: 2Максимальный диаметр рулона: Ø 500 mmМаксимальная высота тары: 250 mmШаг машины: 380 mmВысота рабочей плоскости: 1250 mmЭлектропитание: 400VУстановленная мощность: 210KWРабочее давление: 6 barСовременные системы автоматизации и управленияДанная термоусадочная упаковочная машина оснащена компонентами управления Siemens HMI и Siemens PLC для эксплуатации машины и управления процессами. Пульт оператора расположен с левой стороны. Архитектура управления обеспечивает согласованную работу зоны подачи, управления плёнкой и цикла группирования в условиях производственной линии.Электропитание 400V и рабочее давление 6 bar следует учитывать при планировании инженерных коммуникаций для установки. Двухрулонная компоновка обеспечивает наличие плёнки для непрерывного процесса упаковки и способствует эффективному планированию замены рулонов.Возможности интеграции в производственную линиюVEGA HT 100/2 может быть интегрирована после оборудования для наполнения банок, закатки, инспекции, кодирования или этикетирования и перед системами паллетирования. Она подходит для бывшей в эксплуатации линии розлива или промышленной упаковочной линии, где отдельные банки необходимо группировать в упаковки в плёнку для перемещения, хранения и дистрибуции.Шесть рядов, текущий формат 330 ml и максимальная высота тары 250 mm делают её подходящей для задач, требующих организованного формирования мультиупаковок. Регулировки, связанные с форматом, должны быть согласованы с конфигурацией подающего конвейера, схемой упаковки и характеристиками плёнки, используемой на упаковочной линии.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина готова к эксплуатации и прошла восстановление. Поставляется с совместимыми запасными частями и включает гарантию 6 месяцев. Заявленное состояние позволяет рассматривать её как бывшее в эксплуатации упаковочное оборудование для предприятий, которым требуется доступное решение для термоусадочной упаковки.Перед вводом в эксплуатацию в процедуру монтажа и запуска следует включить стандартные проверки компонентов транспортировки плёнки, пневматических контуров, интерфейсов ко... Fpjdpszvmyajfx Angsl

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC668, Бывшая в употреблении Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении комплексная асептическая линия розлива Tetra Pak сконфигурирована для производства молочной продукции в картонной упаковке Brik slim 1.0L. Основой линии является разливочная машина Tetra Pak TBA 8 V100, изготовленная приблизительно в 1995 году и имеющая приблизительно 26,000 часов наработки. В 2026 году был выполнен полный капитальный ремонт, после которого проведены пробный запуск и инспекция.Основная разливочная машина: Tetra Pak TBA 8 V100Формат упаковки: Асептическая картонная упаковка Slim 1.0LСкорость: 6.000 TP/hПрименение продукции: Производство молочной продукцииГод изготовления: приблизительно 1995Часы наработки: приблизительно 26,000 hКапитальный ремонт: полный капитальный ремонт в 2026Современные системы автоматизации и управленияЛиния поставляется как интегрированное промышленное упаковочное решение, включающее оборудование для розлива, нанесения крышек, транспортировки конвейерами и упаковки в лотки с обёрткой. Устройство нанесения крышек Tetra Pak TCAP 45/47 модифицировано для HeliCap 23 и предназначено для работы с винтовыми крышками при использовании предварительно перфорированного бумажного упаковочного материала. Конвейерная система стандартной компоновки обеспечивает передачу продукции между указанными этапами процесса.Машины данного типа предназначены для работы в составе согласованного упаковочного комплекса, обеспечивающего непрерывное перемещение наполненных картонных упаковок от разливочной машины через нанесение укупорочных средств к вторичной упаковке. Окончательная эксплуатационная настройка должна учитывать выбранный картонный материал, компоненты крышек, интерфейс технологического процесса продукта и требуемые системы управления линией.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива предназначена для работы с асептическими картонными упаковками Brik, а не для традиционной обработки бутылок PET или стеклянных бутылок. Она объединяет разливочную машину Tetra Pak со специализированным устройством нанесения винтовых крышек, приблизительно 30 метров конвейеров и упаковочную машину для лотков с обёрткой. Оборудование подходит для интеграции в производство молочных напитков и промышленную упаковочную среду.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 8 V1002001Укупорочная машинаTetra Pak TCAP 45/47КонвейерыКонвейерыУпаковочн... Fodpfx Anezwu Unjgopl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 15 800 h, Б/у моечная машина для бутылок KLINGER, производительность до 9600 бутылок в час Данная моечная машина для бутылок обеспечивает обработку до 9600 бутылок в час. Конструкция предусматривает размещение до 20 бутылок в ряд, что гарантирует длительное время замачивания и оснащена двойными насосами для щёлочи. Все основные элементы изготовлены из нержавеющей стали. Система управления реализована на базе Siemens S7, что обеспечивает надежную и точную работу оборудования. Технические характеристики моечной системы Моечная машина KLINGER комплектуется двумя нагревателями и насосами перелива, что гарантирует высокую производительность очистки. Такое исполнение обеспечивает равномерную обработку каждой бутылки, повышая эффективность мойки. Система управления Siemens S7 оснащена сенсорной панелью для удобства эксплуатации и управления. Установка для подготовки питьевой воды Очистка питьевой воды имеет важное значение для корректной работы моечной машины. Установка поставляется компанией Hager + Elsässer и включает катионитовый и анионитовый обменники, солевой бак, предварительный фильтр и УФ-датчик. Производительность системы — 5 м³/ч, что гарантирует высокое качество получаемой воды. Кроме того, система обратного осмоса обеспечивает полную десалинацию в объёме 2,5 м³/ч для получения чистой воды, используемой в процессе мойки. Электрическая схема и панели управления Моечная машина оснащена тремя электрическими шкафами, расположенными слева направо, с центральной сенсорной панелью Siemens для управления. Такое исполнение оптимизирует мониторинг и эксплуатацию оборудования. Верхние панели отвечают за охлаждение: общее время выдержки — 4,13 мин., время обработки — 1,63 мин. Технические детали Ячейки для бутылок: — Высота бутылки: от 100 до 360 мм; отверстие для распыления в основании ячейки — диаметром 20 мм. Нижняя сторона ячейки не круглая, а сплюснутая, что позволяет легко загружать бутылки даже с небольшим диаметром. — Возможна мойка бутылок объёмом от 200 мл до 1 500 мл. — Диаметр горлышка бутылки должен быть не менее 20 мм, чтобы соответствовать распылительному отверстию. — Если бутылки очень лёгкие или изготовлены из ПВХ, давление разбрызгивания насосов можно снизить программно, чтобы исключить выпадение бутылок из ячеек. Fodexqmrfepfx Angjpl — Для ПВХ-бутылок рекомендуется диаметр не менее 50 мм в зависимости от их формы и веса. Чем тяжелее бутылка, тем стабильнее процесс. — ПВХ-бутылки не вызывают затруднений по форме или диаметру, но обычно слишком лёгкие. Таким образом, ваши бутылки могут обрабатываться без проблем. Детали обработки и омыва моечной машины KLINGER до 9600 бутылок в час Центральная панель отвечает за настройку времени распыления со следующими параметрами: — Щелочной распыл: 0,5 мин. — Остаточная щёлочь: 0,83 мин. — Горячая вода: 0,38 мин. — Тёплая вода: 0,38 мин. — Холодная вода: 0,38 мин. — Пресная вода: 0,...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: MBI18, Использованный Kosme Monocombi 2T Моноблок для укладки в коробки клеем горячего расплавления Этот подержанный моноблок Kosme для упаковки в коробки предназначен для надежного группирования бутылок и закрытия коробок в рамках компактной индустриальной упаковочной конфигурации. Созданный для поддержки требовательных условий производства напитков и других применений по розливу, он выполняет группировку бутылок в картонные коробки по 6 бутылок и применяет закрытие клеем горячего расплавления в одной интегрированной единице. Его моноблоковая архитектура снижает занимаемое пространство, упрощает интеграцию в подержанную линию розлива и упрощает эксплуатацию и обслуживание. Произведённый Kosme, признанным брендом в области розлива и упаковки, эта модель включает дополнительное устройство центрирования бутылок, адаптированное для обработки бутылок Authentique, что улучшает стабильность подачи и качество упаковки. Подходит как для бутылок из PET, так и из стекла; он хорошо соответствует требованиям производства напитков, где критичны последовательная подача коробок, надёжная герметизация клеем горячего расплавления и воспроизводимые результаты форматов. При номинальной мощности 8 кВт и наличии руководств машина поддерживает эффективную вводо-вводку и плановое обслуживание для поддержания производительности в условиях промышленной упаковки. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Kosme Модель: Monocombi 2T Год выпуска: 2007 Категория машины: Моноблок для укладки в коробки Формат упаковки: Картоны на 6 бутылок Система закрытия: Клей горячего расплавления Мощность: 8 kW Обработка контейнеров: Бутылки из PET и стеклянные бутылки Включённое устройство: Дополнительное центрирование бутылок для Authentique Документация: Доступны руководства по эксплуатации и обслуживанию Передовые системы автоматизации и управления Макет моноблока объединяет централизацию бутылок, загрузку коробов и закрытие клеем горячего расплавления для упрощённой автоматизации. Простые в использовании элементы управления поддерживают быструю настройку и регулировку по расписанию. Система нанесения клея горячим клеем обеспечивает стабильное качество герметизации с минимальным участием оператора, повышая простой в работе и минимизируя повторные работы в непрерывном производственном процессе. Возможности интеграции в линию производства Fjdpfjxywb Aox Angopl Разработан для простой интеграции в используемую линию розлива или как автономная станция Encartonnage; машина взаимодействует с конвейерами на входе и решениями по паллетированию на выходе. Его компактный моноблоковый корпус помогает оптимизировать площадь на полу, сохраняя доступ для смен форматов и обслуживания. Конфигурация из 6 бутылок в коробке соответствует общим логистическим стандартам напитков и может сочетаться с типовыми потоками вторичной упаковки на производстве напитков. Состояние машины и история технического обслуживания Предлагается как оборудование для индустриальной упаковки бывшее в употреблении; поставляется с инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию, что облегчает правильную настройку и уход. Наличие руководств поддерживает эффективные план...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Технические характеристики и эксплуатационные данные Данный асептический резервуар объемом 20 000 л предназначен для гигиеничного хранения и буферизации в производстве напитков и промышленных упаковочных линиях. Сочетает в себе новый изготовленный напорный сосуд с проверенной асептической системой, что делает его эффективным решением для модернизации бывших в употреблении линий розлива и установок. Fsdpfx Aox E Tbfsngepl Номинальная вместимость: 20 000 л Расчетное давление: 0,09 до -0,1 МПа (положительное давление и полный вакуум) Давление испытания: 0,12 МПа Расчетная температура: 148 °C Материал корпуса: нержавеющая сталь S31603 (пищевая коррозионная стойкость) Год изготовления (корпус): 2025 Год резервуара: 2011 (Tetra Pak) Инженерный стандарт: GB/T 150-2024 (напорные сосуды) Происхождение системы: модульная асептическая технология Tetra Pak для применения в производстве напитков Передовые системы автоматизации и управления Резервуар подготовлен для интеграции в автоматизированные архитектуры управления современного розлива напитков. Порты для приборов и интерфейсы клапанов поддерживают мониторинг уровня, давления и температуры, а также асептические процедуры SIP и CIP. Документация содержит описание активации и последовательностей, а также схему коммуникаций для управления на базе S7 с поддержкой связи PLC/HMI, блокировок и рецептурной работы. Сигналы уровня, давления/вакуума и температуры — подготовлены для интеграции с ПЛК Интерфейсы для асептических клапанных кластеров и контуров CIP/SIP Межуровневые блокировки для защиты по давлению и вакууму Документация для ввода в эксплуатацию и параметрирования Интеграция с производственной линией Предназначен для работы в качестве асептического буферного или накопительного бака между термической обработкой (например, UHT) и последующим розливом. Может работать как автономно, так и в составе комплексной упаковочной линии; подходит для работы с ПЭТ, стеклянной или картонной тарой. Переналадка минимальна за счет рецептурного контроля объема и основных параметров. Встроенная интеграция с UHT-системами, асептическими коллекторными модулями и разливочными машинами Автономный режим для пакетного буферирования и стерильного хранения Совместим с CIP/SIP-оборудованием и санитарными трубопроводами Оптимален для модернизации бывших в употреблении (second hand) линий розлива Состояние оборудования и история обслуживания Напорный сосуд (корпус) изготовлен в 2025 году, идет в комплекте с документацией и подтверждением асептической технологии Tetra Pak 2011 года. Предлагается как оборудование с пробегом, готово к эксплуатации после корректного монтажа и пусконаладки. Техническая документация включает руководство по эксплуатации и обслуживанию, что облегчает планирование ТО и быстрый ввод в работу. Корпус новый (2025) с документированным испытанием и расчетными характеристиками В комплекте — техническая документация, рекомендации по профилактическому обслуживанию, схемы потоков и компоновки Подготовлен для оперативного запуска на промышленных упаковочных предприятиях Эксплуатационные характеристики и универсальность Инженерное исполнение для соблюдения санитарных и асептических норм; бак обеспечивает стабильное поддержание давления/вакуума для стерильного хранения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 43 373 h, номер машины/транспортного средства: TP116, Подержанное устройство для установки крышек – ОбзорЭто подержанное устройство для установки крышек, изготовленное компанией Tetrapak, разработано для высокоскоростной установки пластиковых винтовых крышек на картонные упаковки в промышленных условиях упаковки и производства напитков. Модель Cap 30 Speed обеспечивает эффективную установку крышек со скоростью до 12,000 крышек/час, что делает её надежным выбором для подержанной линии розлива, где критичны стабильная пропускная способность и точное размещение крышки. Оно хорошо подходит для интеграции в современные упаковочные комплексы и может работать как часть более широкой подержанной линии розлива для производства напитков.Созданная для точности и повторяемости, машина совместима с крышками Helicap 23, широко используемыми в применениях с картонной упаковкой. Её прочная конструкция и проверенная инженерия Tetrapak обеспечивают стабильную работу для производителей, стремящихся оптимизировать эффективность промышленной упаковки без компромиссов по качеству. При наличии возможности проведения тестирования этот агрегат даёт уверенность в готовности к работе и эксплуатационной надёжности.Технические характеристики и данные по производительностиПроизводитель: TetrapakМодель: Cap 30 SpeedАльтернативное обозначение: Cap30 SpeedГод выпуска: 2012Скорость производства: до 12,000 крышек/часСистема крышек: Helicap 23 (пластиковая винтовая крышка)Размер крышки: 23 ммТип ёмкости: картонные упаковкиСовременная автоматизация и системы управленияCap 30 Speed разработан для надёжной автоматической работы в условиях жёстких производственных графиков. Типичные особенности включают интуитивно понятный интерфейс оператора для быстрой настройки и мониторинга, встроенную логику безопасности и точное исполнительное устройство для стабильного позиционирования крышки. Машина спроектирована для высокой готовности к работе, поддерживает упрощённые переналадки и постоянное давление при установке, что помогает поддерживать качество продукции и сокращать простои при длительных сменах в производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот аппликатор крышек эффективно интегрируется с оборудованием по потоку продукта вверх и вниз по линии в составе подержанной линии розлива или полного упаковочного комплекса. Его можно настроить для работы в линию с конвейерами и сигналами синхронизации для плавного потока продукции. Совместимость с Helicap 23 поддерживает широко используемые картонные форматы, что делает его хорошим решением для промышленных упаковочных линий, требующих надёжной пропускной способности и минимальных узких мест. Его габариты и точки подключения подходят для типичных конфигураций расположения, и он может работать как автономная станция или как часть синхронизированной многомашинной линии.Состояние машины и история обслуживанияАппликатор доступен с возможностью тестирования машины, что свидетельствует о готовности к эксплуатации и подтверждает работоспособность. В качестве подержанного решения он представляет собой экономичную опцию для предприятий, ищущих надёжную функцию укупорки с возможностью проверки работы до установки.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПри про... Fjdpfox H Tc Eox Angjpl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Fpjdpex H Thuofx Angsl Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Полная линия розлива в банки CSD б/у 2018 - 24.000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива в банки CSD — это подержанная линия розлива, настроенная для алюминиевых банок и разработанная для надежного производства напитков. Изготовлена компанией ZhongChen, линия обеспечивает стабильное качество газированных безалкогольных напитков в масштабах промышленной упаковки. В состав входит полный комплект оборудования от смешивания до последующей термоусадки, что обеспечивает плавную и непрерывную работу.Скорость производства: 24.000 bphТип тары: Алюминиевые банкиДоступный диапазон объема: 0.33LПродукт: CSD (газированные безалкогольные напитки)Год выпуска: 2018 (основное оборудование)Основное оборудование: Смеситель, Розливочная машина, Закаточная машина для банок, Ополаскиватель банок, Подогреватель банок, Термоусадочный упаковщик, Депаллетайзер, Конвейерная система, Система COPПроизводитель: ZhongChenПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния организована для синхронной работы на ключевых стадиях обработки и упаковки. Централизованное управление обеспечивает согласованные пуск/останов, управление накоплением и обработку неисправностей, что дает стабильную производительность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора спроектированы для простых переналадок формата и повседневных производственных задач. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную работу и удобный доступ для обслуживания.Интеграция в производственную линиюЭта производственная линия настроена для поточной работы: от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, ополаскивания и вторичной упаковки. Конвейерные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для оптимального потока. Формат банки 0.33L поддерживается на всей линии, предусмотрены стандартные процедуры смены формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа выше по потоку и паллетированию ниже по потоку для создания полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке.Состояние оборудования и история обслуживанияСообщается, что линия все еще в работе, то есть установлена и используется на момент подготовки документации. Год выпуска 2018 по ключевым машинам указывает на современную инженерию и актуальные требования безопасности. Регламентное обслуживание и сервисопригодность упрощены благодаря удобным точкам доступа и стандартным компонентам, характерным для упаковочного оборудования ZhongChen. Часы наработки не указаны.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированная для процессов CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает сохранение газирования и бережное обращение с продуктом при розливе и закатке. Узлы ополаскивания и подогрева банок способствуют качеству продукта и целостности упаковки ниже по потоку, а термоусадочный упаковщик формирует устойчивые пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильным обращением и синхронизированными передачами, что снижает истирание и деформацию и обеспечивает надежные результаты производства напитков б/у.Требования к установке и подготовка площадкиЛиния... Fodeydc Ttjpfx Angjpl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. Fedpfsvgu D Sox Angepl В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Fpsdpfxevgvb Es Angol Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Fsdpfjy Epktsx Angopl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: CA38, Технические характеристики и данные по производительности Б/у капсулирующая машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 — высокоточная роторная машина для нанесения ПВХ-капсул на форматы игристых вин. Спроектирована для надежной работы в условиях интенсивного производства напитков, этот б/у агрегат сочетает производительность с точным размещением капсул для профессиональной отделки стеклянных бутылок. Изготовитель / модель: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Год выпуска: 2010 Категория машины: Капсулирующая машина (ПВХ-капсулы) Скорость производства: до 7,000 бутылок/час (зависит от формата) Количество головок: 6-головая роторная карусель для непрерывной работы Тип емкости: Стеклянные бутылки Формат бутылки: 0,75 л (типичный формат игристого вина «Spumante») Ориентация по продукту: Применения для Spumante и игристых вин Безопасность: Предусмотрены средства безопасности (ограждения и блокировки доступа) Состояние: В хранении, б/у Продвинутые системы автоматизации и управления Разработанная для надежной промышленной упаковки, MONOSTADIO FT6 оснащена автоматикой для стабилизации высокоскоростных циклов и обеспечения качества размещения капсул. Система управления поддерживает точную синхронизацию с модулями выше- и ниже по потоку на б/у линии розлива. Пульт оператора для настройки скорости, диагностики неисправностей и счетчиков производства Датчики наличия бутылки и контроля интервала подачи для предотвращения пропусков и снижения простоев Автоматическое управление циклом для равномерного распределения и отделки капсул Блокируемые ограждения с цепями аварийной остановки для безопасного вмешательства Электрическая схема, соответствующая современным условиям производства напитков (подробности по запросу) Fjdpfx Ajyhbzqengopl Возможности интеграции в производственную линию Эта капсулирующая машина легко интегрируется в полные линии розлива вина, располагаясь после укупорки и проволочной фиксации и перед этикетировкой. Механические и электрические интерфейсы обеспечивают плавную связь с типичными компонентами линии, такими как ополаскивание, розлив, укупорка/закупорка, проволочная фиксация, этикетирование и упаковочное оборудование. Совместима с предварительным ополаскиванием и розливом, а также с последующим этикетированием и упаковкой в коробки Синхронизируется с приводами конвейеров и звездочками для стабильной подачи бутылок Сконфигурирована для 0,75 л стекла; дополнительные сменные части для других форматов могут расширить гибкость в зависимости от их наличия Может быть частью предприятий со смешанными материалами, где другие участки обрабатывают ПЭТ или алюминиевые емкости Состояние машины и история обслуживания Агрегат в настоящее время находится в хранении, при этом предусмотрены средства безопасности. Как б/у оборудование из профессиональной среды упаковки вина, он представляет собой прочную основу для надежной работы в б/у линии розлива. Визуальный осмотр, документация и доступные запасные/сменные детали могут быть обсуждены для соответствия конкретным требованиям проекта.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Fpjdpfx Aeyhb Ahongsl Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Fpjdpfx Ajyr Hvuongjl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, 3D-принтер ORLAS CREATOR SLM250, MFG 2017, — оборудование мало используется; у планшета треснул экран; в нем нет компонента 3D-сканера, серийный номер: SLM250172801 Fodpfxjunaqvs Angepl изготавливает сложные детали с использованием металлических или неметаллических порошков; беспроводной контроллер; достигнутые эталонные размеры: 100 x 100 мм; газ, используемый в качестве защитной атмосферы: аргон/азот; размер слоя: 20-100 микрометров; тип лазера: Yb Fiber Laser 250 Вт; длина волны: 1070 нанометров; прецизионные линзы F-Theta; размеры: 717x858x1794 мм; масса: 470 кг; специальное программное обеспечение: пользовательский интерфейс Creator, приложение APP Suite «3D-печать»; ВАЖНО: Оборудование мало используется; у планшета треснул экран; в нем нет компонента 3D-сканера; Характеристики Объем построения: ø = 110 мм x 100 мм Объем резервуара для порошка: ø = 110 мм x 200 мм Мощный 250 Вт cw Yb: волоконный лазер Длина волны: 1070 нм Высокая эффективность Исключительное качество луча и стабильность мощности Воздушное охлаждение Размер пятна: 40 мкм - 120 мкм Камера обработки • Высококачественная камера обработки, подходит для производственной среды с низким содержанием кислорода • Рекомендуемый инертный газ: аргон/азот • В комплект входит вытяжной блок для очистки производственной среды (макс. расход: 190 м³/ч) Система нанесения покрытия - Циркуляционный коатер на 360° для высокоэффективного процесса нанесения покрытия - Резиновое лезвие для нанесения покрытия - Микрометрические винты для оптимального выравнивания коатерера Пользовательский интерфейс - Контроллер планшета Microsoft Surface Pro 3 12’’ - Уникальная концепция беспроводного управления - Простое управление всеми параметрами печати - Облако концепция производства Размеры - Размеры системы: 717 мм x 858 мм x 1794 мм - Проем машины: 450 мм x 180 мм - Электропитание: (В/Ф/Гц): 230/1/50 - Установка мощности: макс. 10 А - Вес: 430 кг CAD / CAM Software APP SUITE, включая приложение для 3D-печати - сплошная нарезка 3D-объектов - расширенная функциональность ремонта 3D-деталей - автоматическое создание опорных структур - полный контроль всех стратегий печати Параметры Приветственный пакет - - Базовый пакет программного обеспечения APP SUITE - - Аксессуары Система зажима нулевой точки - - Регулировочное приспособление для выравнивания строительной платформы - - Адаптер шланга для подачи инертного газа 6 мм на 1/4 дюйма - - Чистящие салфетки и жидкость для очистки оптики - - ESD-щетка для безопасной очистки системы и компонентов - - Набор шестигранных ключей - - Лопата из нержавеющей стали Цена 38 900 евро + НДС, FCA: Бухарест/Румыния Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и предварительная продажа / Не зарезервировано почистить, изменить и очистить Мы говорим по-английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже высококачественный промышленный измельчитель древесины UNTHA LR 1000, практически в новом состоянии, использованный всего около 1 часа для тестовой эксплуатации. Данное оборудование является надежным и эффективным решением для переработки древесных отходов (обрезки, твердая древесина) с гарантированным однородным выходным размером и отличной производительностью. Ключевые особенности и преимущества: • Состояние: практически новое – только тестовый запуск (около 1 часа) • Бренд: UNTHA (Австрия, премиальные технологии измельчения) • Модель: LR 1000 • Прочная промышленная конструкция для длительной эксплуатации • Высокая производительность: около 600–700 кг/ч (обрезки бука) • Однородный размер фракции: около 40 мм (установлен экран 30 мм) • Идеально подходит для деревообрабатывающих предприятий, столярных мастерских и организаций по переработке отходов Технические характеристики Прием материала: • Максимальный размер подачи: прибл. 600 × 120 × 55 мм • Система подачи: опрокидывающийся бункер приблизительно 1,0 м³ • Влажность: менее 11% • Содержание металла: не допускается Производительность машины: Fpedpfozgr Htjx Angjl • Главный привод: 2 × 18,5 кВт • Гидросистема: 1,1 кВт • Скорость ротора: 98 об/мин • Производительность: около 600–700 кг/ч Режущий механизм: • Диаметр ротора: 300 мм • Количество ножей: 27 шт. • Система резания: фирменная система UNTHA • Размер отверстий сита: 30 мм Электрооборудование и управление: • Напряжение: 400 В / 50 Гц • Система управления: Siemens SIMATIC S7-1200 (CPU 1214) Габариты и вес: • Размеры машины: около 1 704 × 1 863 × 1 630 мм • Приемное отверстие: 1 000 × 1 050 мм • Общий вес: около 2 400 кг Комплектация: • Компоновка машины под углом 45° (улучшенная подача габаритного материала) • Горизонтальный шнековый транспортер выгрузки (закрытого исполнения) • Сигнализация полного контейнера с автоматической остановкой • Опорные ножки (~100 мм) • Внешний интерфейсный контакт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 23 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P14ZYG488, Год выпуска 2014, серия Fanuc 31i, модель B5. X/Y/Z: 500 x 400 x 330 мм. Магазин на 21 инструмент с 4-й осью. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размеры стола: 650 x 400 мм. Максимальная допустимая нагрузка на стол: 300 кг. Т-образные пазы (3 паза, расстояние 125 мм): 14 мм. Ходы X / Y / Z: 500 / 400 / 330 мм. Расстояние от стола до передней части шпинделя: 250 – 580 мм (с подкладкой 100 мм). Расстояние от оси шпинделя до направляющей оси Z: 380 мм. Высота стола: 735 мм. ШПИНДЕЛЬ Передняя часть шпинделя: 55 мм, ISO 30. Скорость шпинделя (стандартная): 100–10 000 об/мин (опционально: 24 000 об/мин). Время разгона от 0 до 15 000 об/мин: 0,46 сек. Время для изменения направления при 4000 об/мин: 0,40 сек. Максимальный крутящий момент шпинделя (-1700 об/мин): 78 Нм. Непрерывная мощность: 3,7 кВт (2800–8000 об/мин). Мощность в течение 1 минуты (ED): 13 кВт (1700–3500 об/мин). Производительность сверления в стали: Ø 20 мм. Производительность фрезерования в стали: 70 см³/мин. Производительность резьбонарезания в стали: M 12. ОСЬ Z Направляющие на шариковых опорах. Скорость подачи при обработке (серводвигатель переменного тока 1,0 кВт / Нм): 1–30 000 мм/мин. Быстрое перемещение по осям X, Y и Z: 54 м/мин. Быстрое перемещение: более 1,5G. МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ Тип инструмента: ISO 30 по стандарту DIN 69871A или BT30. Количество инструментов: 21. Время смены инструмента: 0,8 сек. (2 кг) / 1,2 сек. (3 кг). Время смены инструмента (от стружки к инструменту): 1,4 сек. Максимальный диаметр инструмента: 80 мм (при максимальной длине инструмента 250 мм). Максимальный вес инструмента: 2 кг / 3 кг (при пониженной скорости). Максимальный вес 21 инструмента: 22 кг или 33 кг. СТОЛ СТАНКА / ОСИ X-Y Направляющие на шариковых опорах. Новые высокоскоростные двигатели Fanuc alpha i. Серводвигатель переменного тока 8i, 2,5 кВт, 8 Нм. Быстрое перемещение по осям X и Y: 54 м/мин на 30 мм. Скорость подачи при обработке: 1–30 000 мм/мин. Минимальный шаг ввода/вывода: 0,001 мм. Точность позиционирования по осям X/Y/Z: ±0,002 мм. ЧПУ FANUC 31i-B5: 3 оси (опция: 4-я и 5-я оси). Одновременная линейная интерполяция до 5 осей. Время работы на блок: 15 сек. Объем памяти: 200 программ (512 КБ). Интерфейсы: RS 232C и USB, Ethernet. Устройство чтения карт Flashrom с функциями редактирования. Система Manual Guide i с функцией помощи. ПОДКЛЮЧЕНИЕ Напряжение: (3 фазы) 400 В ±5%. Частота: 50 Гц ±1 Гц. Номинальная мощность: 20 кВА. Сжатый воздух: не менее 5 бар, 0,13 м³/мин. Fodpezzxk Ujfx Angopl Предохранитель: 34 А (минимум). При условии отсутствия ошибок и пропусков, технические данные предоставляются без гарантии.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 22 918 h, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 420 мм, ход по оси Z: 380 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 840D, общий вес: 4 250 кг, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, количество осей: 5, Этот 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр DMG MORI DMP 70 был изготовлен в 2019 году. Он отличается максимальной скоростью вращения шпинделя 24 000 об/мин и весом 4 250 кг, что делает его надежным решением для прецизионной обработки. Если вы ищете оборудование для высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр DMG MORI DMP 70, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Фазы: L1/L2/L3/N/PE- Потребляемая мощность: 30 кВА- Максимальный ток (A In max): 43,5 А- Номинальный ток: 50 А- Ток короткого замыкания (V max): 5 кА / 440 В макс.- Напряжение: 400 В ±10 %- Частота: 50 Гц- Управляющее напряжение переменного тока: 230 В- Напряжение управления постоянного тока: 24 В- Система управления: 3D Control Siemens 840D SL Operate- Коничность инструмента: BBT30- Рабочий стол: встроенный поворотный наклонный стол с ЧПУ, одновременная 5-осевая обработка- Диапазон поворота оси A: -120° / +100°- Рабочий ход оси C: непрерывный (бесконечный)- Максимальная нагрузка на ось C: 100 кг- Диаметр стола по оси C: Ø290 мм- Приводы: приводы с усилием вращения, включая прямое измерение перемещения по осям A и C- Программные пакеты: Sinumerik MDynamics 5-Axis, 3D-модель данных для моделирования- Опции стола: пневматическая зажимная система (1 контур)- Система подачи охлаждающей жидкости и удаления стружки: конвейер для стружки, ленточный фильтр производственного комплекта с внутренней подачей охлаждающей жидкости под давлением 40 бар (IKZ), продувка воздухом через центр шпинделя, внешняя продувка воздухом, система сепарации масляного и эмульсионного тумана- Измерение и мониторинг: комплект 3D-контактных датчиков RENISHAW, контроль поломки инструмента и измерение непосредственно в станке, подготовка для системы 3D quickSET- Общие опции: Режим работы 3, соответствие требованиям CE- Интерфейс автоматизации: интерфейс для подключения внешней системы автоматизации, расположенный справа- Система автоматизации: DMG MORI WH 3 Cell- Роботизированная рука: 6-осевой робот Fanuc LR Mate 200iD/7L желтого цвета- Захват робота: двойной захват PGN64- Компоненты автоматизации: 10 ящиков DMG, желоб NIO, станция выравнивания, измерительный ящик, система подачи сырья, комплект захватов, принадлежности- Наработка станка (по данным экрана управления): Время работы станка: 22 918:34 ч; Время выполнения программ: 20 920:40 ч; Время работы шпинделя: 18 815:51 ч Fodezx Sryepfx Angjpl

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, дальность вылета стрелы: 955 мм, тип входного тока: Кондиционер, общая высота: 955 мм, общая ширина: 955 мм, общая длина: 955 мм, грузоподъемность: 5 кг, длина распределительного шкафа: 5 мм, общий вес: 35 кг, входное напряжение: 230 V, тип охлаждения: воздух, тип защиты (код IP): IP62, FAIRINO COBOTS – СОВРЕМЕННАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА Мы предлагаем передовые коллаборативные роботы FAIRINO (коботы), которые разработаны для повышения производительности, улучшения качества и обеспечения безопасности производственных процессов. Благодаря интуитивному управлению, быстрой интеграции и отличному соотношению цены и функциональности, коботы FAIRINO являются идеальным решением по автоматизации для малого, среднего и крупного бизнеса. Почему выбирают коботы FAIRINO? ✅ Безопасное взаимодействие человека и робота без необходимости в дорогостоящих и сложных ограждениях. ✅ Простое программирование с помощью обучения в ручном режиме, графического программирования и интуитивного интерфейса. ✅ Быстрая окупаемость за счет автоматизации процессов и возможности круглосуточной работы. ✅ Высокая точность и отличная повторяемость для сложных промышленных задач. ✅ Компактная конструкция, позволяющая работать даже в условиях ограниченного производственного пространства. ✅ Легкая интеграция с системами машинного зрения, захватами, ЧПУ, AGV и другим автоматизированным оборудованием. Доступные модели Серия FAIRINO FR включает коллаборативные роботы с грузоподъемностью от 3 до 30 кг, что позволяет подобрать оптимальное решение практически для любой промышленной задачи. Доступные модели: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Типичные сферы применения • Обслуживание станков с ЧПУ • Сварка и точечная сварка • Операции сборки и крепления • Упаковка и паллетизация • Контроль качества • Перемещение и сортировка изделий • Дозирование и склеивание Fjdezaz Eyopfx Angopl • Сортировка и комплектация заказов • Автоматизация логистики и материаловедения Преимущества для вашего бизнеса Коботы FAIRINO способствуют снижению производственных затрат, повышению эффективности работы и обеспечивают стабильность процессов и качества продукции. Их гибкость позволяет быстро перенастраивать роботов между рабочими зонами и адаптировать к новым задачам, что делает их отличным решением для производства в условиях Индустрии 4.0. Гарантия и поддержка ✔ 12 месяцев гарантии от дистрибьютора. ✔ Профессиональная техническая поддержка и сервис по всей Европе. ✔ Помощь с внедрением, наладкой и интеграцией в существующие производственные процессы. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы подобрать оптимального кобота FAIRINO для ваших задач и получить индивидуальное решение по автоматизации, соответствующее потребностям вашего бизнеса.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Модель: K110 K230 K360 Рабочая зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Выходная мощность лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w Точность позиционирования по осям X/Y: 0,05 мм Точность позиционирования по оси X/Y: 0,03 мм Ось X/Y Макс. скорость перемещения: 60 м/мин 1. Интегрированный полный защитный кожух Интегрированная конструкция полной защитной крышки, установка на месте, что значительно сокращает время установки. 2. Bodor Genius T игольчатый нос автофокусировки лазерной головки Bodor Genius T игольчатый нос автофокусировки лазерной головки, применим для всех видов труб, таких как угловая сталь, швеллерная сталь, двутавровая балка и т.д. 3. Сварная станина для прямоугольных труб Простая структура и гибкая компоновка. Fsdpfog I H Ntox Angopl 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специальная система управления труборезного станка, интегрированная с самой передовой технологией, может резать угловую и швеллерную сталь напрямую без раскроя и возврата домой. 5. Применимо к меньшему диаметру зажима Задние губки могут зажимать трубу для прохождения через передний патрон, что значительно сокращает физическое расстояние между режущей головкой и задними губками патрона. Длина хвоста сокращается до 70 мм, а коэффициент использования материала увеличивается до 99%. 6. Эргономика Загрузка и управление с обеих сторон; и гуманизированный интерфейс взаимодействия, удобная и плавная работа, и благоприятный опыт пользователя. 7. Интегрированный дизайн Интегрированный дизайн электрического шкафа управления и основного корпуса, экономия занимаемого пространства, стандартизация установки линии. [...]

Состояние: б/у, пробег: 19 км, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), первая регистрация: 03/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 3 225 кг, колесная база: 3 500 мм, следующая проверка (TÜV): 03/2028, цвет: белый, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, объем грузового пространства: 7,9 м³, длина грузового отсека: 2 850 мм, ширина пространства для загрузки: 1 720 мм, высота грузового отсека: 1 550 мм, строительная высота: 1 981 мм, рабочая ширина: 2 032 мм, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, кондиционер, круиз-контроль, подушка безопасности, раздвижная дверь, сажевый фильтр, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Ходовые перемещения: X=4400 Y=2195 Z=440 мм Рабочая зона по X=3650 мм Y=1560 мм Просвет: 330 мм Электрошпиндель SCM Power 2000 Фрезерный шпиндель High Speed, мощность 13 кВт Поворотная ось Vector (ось C) Очистительный вентилятор для инструмента на фрезерном агрегате Инструментальный патрон HSK 63 F Частота вращения 600 – 24 000 об/мин, плавная регулировка через инвертор Мощность двигателя 8,5 кВт Инструментальных патронов: 6 шт. Автомат смены инструмента: Rapid 12 (12 мест) Вакуумный насос 250 м³/ч / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорный упор по бокам стола Сверлильный агрегат с 11 шпинделями (7 вертикальных / 4 горизонтальных) Управление: NUM серия 1000 Пользовательский интерфейс: XILOG Plus PC Office Оборудование WINDOWS XP Professional Общая подключаемая мощность: макс. 27,5 кВт Вес: 5200 кг Местонахождение: Нэттхайм Fedjw Dcb Sopfx Angspl

Состояние: б/у, пробег: 131 400 км, мощность: 315 кВт (428,28 л.с.), первая регистрация: 05/2017, тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, цвет: оранжевый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Оборудование: ABS, кондиционер, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 97 226 км, мощность: 85 кВт (115,57 л.с.), первая регистрация: 11/2020, тип топлива: бензин, следующая проверка (TÜV): 03/2027, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 4, Оборудование: ABS, кондиционер, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 184 590 км, мощность: 132 кВт (179,47 л.с.), первая регистрация: 05/2017, тип топлива: дизель, собственный вес: 3 400 кг, максимальная грузоподъёмность: 3 600 кг, общий вес: 7 000 кг, размер шины: 225/75 16, состояние шин: 60 процент, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 500 мм, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь, общая длина: 3 590 мм, объем грузового пространства: 2 м³, длина грузового отсека: 3 590 мм, ширина пространства для загрузки: 2 200 мм, высота грузового отсека: 350 мм, моточасы: 184 590 h, размер передней шины: 225/75 16, размер задней шины: 225/75 16, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, гидравлика, кондиционер, круиз-контроль, подушка безопасности, прицепное устройство, раздвижная дверь, регистрация грузовика, сажевый фильтр, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),