Lm купить подержанный (1 143)

Состояние: б/у, пробег: 26 537 км, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), первая регистрация: 03/2025, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, цвет: серый, тип передачи: автоматический, Оборудование: сажевый фильтр,

Состояние: б/у, пробег: 12 950 км, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), первая регистрация: 03/2025, тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, цвет: белый, тип передачи: автоматический, Оборудование: сажевый фильтр,

Год выпуска: 1996, состояние: б/у, Режущий станок / Гранулятор бренд: NEUE HERBOLD год производства: 1996 привод: 37 кВт Ширина ротора: 300 мм Рабочая ширина: 800 мм Ротор с 3 лезвиями 2 ряда статорных лопастей Загрузочный бункер Godpfxof Rlbis Afustw Уменьшение размера пленки, полых контейнеров, бочек, коробок, труб, профилей, ...

Состояние: новый, Режущий станок / Гранулятор бренд: NEUE HERBOLD год производства: новая машина привод: 37 кВт Ширина ротора: 450 мм Рабочая ширина: 600 мм Ротор с 4 лезвиями 2 ряда статорных лопастей Загрузочный бункер Уменьшение размера пленки, полых контейнеров, бочек, коробок, труб, профилей, ... Gedpfx Aeckg Rfofuetw

Состояние: новый, режущая мельница Производитель: NEUE HERBOLD Год постройки: NEW МАШИНА Привод: 55 кВт Диаметр ротора: 450 мм Рабочая ширина: 1000 мм Ротор с 5 рядами ножей 2 ряда статорных ножей Конвейерная воронка Gtedpfx Ajckg Raofusw Измельчение отходов фольги, канистры, трубы, профили, перфорированные решетки, глубокие вытяжки и т. Д.

Состояние: новый, режущая мельница Производитель: NEUE HERBOLD Год постройки: NEW МАШИНА Привод: 75 кВт Диаметр ротора: 600 мм Рабочая ширина: 1000 мм Ротор с 5 рядами ножей 2 ряда статорных ножей Foerderbandtrichter Измельчение отходов фольги, канистры, трубы, профили, перфорированные решетки, бамперы, ... Gedockg Nzjpfx Afuotw

Состояние: б/у, LECO LM - 100 AT Малая нагрузка и микротвердомер Год выпуска: 2010 Gsdpsrtn D Isfx Afujtw Диапазон испытательных усилий от 0,001 до 2 кгс Ручная или автоматическая турель с одновременной установкой до 4 линз и 2 испытательных алмазов ПК входит в комплект поставки --> Программное обеспечение не может быть протестировано, так как отсутствует видеокарта. Приглашаем вас приехать на просмотр. Мы будем рады организовать для вас экономически выгодную транспортную компанию. организуем для вас! Вы получите соответствующий счет-фактуру. Для иностранных клиентов также может быть выставлен счет-фактура нетто. Необходимым условием является наличие действующего номера НДС. При условии предварительной продажи. Посетите наш магазин и ознакомьтесь с другими нашими предложениями. Названия компаний и торговые марки являются собственностью их владельцев и используются только для идентификации и описания продукции. Возможны отклонения от технических данных и ошибки в описании изделия, которые оговариваются.

Состояние: отличное состояние (б/у), Рефрижерация компрессорного типа Gtodpfx Ajxxcahofuow

Состояние: б/у, Валковая машина для высечки картона Валковая высекальная машина для картона (разбирается на 3 части с приводом) Gsdpfx Afewb Urkjujtw

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, SQUALO 515 Multilama или одновальная многопильная дисковая пила в версии LM, отличающаяся усовершенствованной системой подвижных лезвий. Станок оснащен моторизованными подающими роликами на рабочей поверхности и верхними прижимными роликами, также моторизованными, что обеспечивает эффективный полный привод для точной и постоянной транспортировки древесного материала. В конфигурации LM (подвижные лезвия) режущий блок состоит из неподвижного лезвия и переменного количества подвижных лезвий (от одного до трех). Последний можно динамически позиционировать, чтобы адаптироваться к различным потребностям обрезки и многократной резке. Gjdpfxshpbxij Afustw Отличительной особенностью данной модели является возможность расширения режущей способности: за счет использования специальных втулок количество одновременно используемых ножей может быть увеличено до шести. Важно отметить, что лезвия, установленные на этих специальных втулках, работают с заранее определенным фиксированным расстоянием, что позволяет эффективно производить элементы стандартизированной ширины. Такая универсальность позволяет станку легко переключаться с процессов, требующих гибкости в позиционировании лезвий, на серийное производство с фиксированными зазорами между лезвиями.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2010, Функциональность: непроверенный, высота заготовки (макс.): 120 мм, макс. ширина заготовки: 230 мм, модель контроллера: Siemens Simatic Panel Touch, длина заготовки (макс.): 8 483 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Минимальная высота обработки: 6 мм Максимальная высота обработки: 120 мм Минимальная длина обработки: 370 мм Максимальная длина обработки: 8 483 мм Минимальная ширина обработки: 25 мм Максимальная ширина обработки: 230 мм Максимальная скорость подачи: 12 м/мин Подающие ролики с резиновым покрытием: 1 Подающие ролики с зубьями: 4 Общее количество роликов: 5 ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Управление: Siemens Simatic Panel Touch Рабочий агрегат 1 Мощность двигателя: 4 кВт Диаметр хвостовика: 40 мм Длина хвостовика: 240 мм Рабочий агрегат 2 Мощность двигателя: 4 кВт Диаметр хвостовика: 40 мм Длина хвостовика: 240 мм Макс. диаметр инструмента: 4 мм Рабочий агрегат 3 Мощность двигателя: 4 кВт Диаметр хвостовика: 40 мм Длина хвостовика: 240 мм Рабочий агрегат 4 Мощность двигателя: 5,5 кВт Диаметр хвостовика: 40 мм Длина хвостовика: 240 мм Мощность автоматического выброса стружки: 24 кВт Gtedpfx Afjyqx T Asusw ОСНАЩЕНИЕ Стандарт безопасности: маркировка EC Машина продаётся и поставляется в фактическом и юридическом состоянии («как есть и где находится») на основании фотодокументов и технических/коммерческих описательных материалов. Покупатель имеет право осмотреть товар до отгрузки и несёт ответственность за монтаж, крепление и эксплуатацию оборудования по месту назначения. Внешний референс: 7243

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Gtodpjq Nx Alefx Afuew Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: Gtjdpfovzx Ausx Afujw В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: Gedpoq I N H Njfx Afuetw - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Gsdpfxsq Igiis Afuotw Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. Gjdpfxeq Nf Uwo Afuotw 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: отличное состояние (б/у), Пресеттор инструментов CNC PWB Tool Master ER10 SMART Gjdeyuqu Tepfx Afuotw

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 6338 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная ширина обрабатываемой детали: 230 мм - максимальная высота обрабатываемой детали: 160 мм 7 шпинделей: 1) нижний горизонтальный 230 мм, 5,5 кВт 2) правый вертикальный 160 мм, 5,5 кВт 3) левый вертикальный 160 мм, 5,5 кВт 4) верхний горизонтальный 230 мм, 7,5 кВт 5) верхний горизонтальный 230 мм, 7,5 кВт 6) нижний горизонтальный 230 мм, 7,5 кВт 7) универсальный 360°, 230 мм, 7,5 кВт - все шпиндели регулируются по высоте и по горизонтали (вверх/вниз, вправо/влево) - диаметр шпинделей: 40 мм - все шпиндели оснащены тормозом - скорость вращения шпинделей: 6000 об/мин Сверху: - 6 ведущих металлических зубчатых вальцов (2 сдвоенных) - 4 выходных ведущих резиновых вальца (1 сдвоенный) - 3 верхних прижима на выходе Снизу: - боковой прижим на входе - входной зубчатый приводной поворотный вал в нижнем столе - 3 ведущих гладких металлических вальца - пневматически регулируемые ролики - длина входного стола: 1190 мм Gedpfx Afjx Rc Hneustw - центральная система смазки стола - электрическая регулировка толщины строгания - двигатель подъема корпуса: 0,56 кВт - плавная регулировка скорости подачи с помощью частотного преобразователя: 6-24 м/мин - двигатель подачи: 3,7 кВт - передача подачи через карданные валы - машина закрыта в кожухе/кабине - диаметр патрубка для отсоса: 7 x 125 мм - размеры (ДxШxВ): 5100 x 2070 x 1900 мм - вес: около 5000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – 7 головок – универсальный шпиндель – идеально подходит для обработка сырой и сухой древесины – шпиндели с тормозами - техническая документация (DTR) – строгальный станок б/у, состояние очень хорошее Цена без НДС: 149 900 PLN Цена без НДС: 35 690 EUR (по курсу 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Масса станка: 3480 кг Высота: 1693 мм Основной привод Максимальная скорость шпинделя: 6000 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 15 кВт Количество осей: 2 Система управления Бренд: SIEMENS Модель: SINUMERIK 828D Технические характеристики Приводимые инструменты: да Габариты Длина станка: 2540 мм Gtodpjx D Dp Iofx Afuew Характеристики перемещений Перемещение по оси X: 205 мм Перемещение по оси Z: 560 мм Этот токарный станок DOOSAN LYNX 2100LMA был изготовлен в 2019 году. Оснащён 6-дюймовым патроном, максимальным диаметром обработки 300 мм и длиной детали до 510 мм. Станок обеспечивает быстрые перемещения: 30 м/мин по оси X и 36 м/мин по оси Z, скорость вращения шпинделя до 6000 об/мин. Идеально подходит для точных токарных работ, оснащён 12-позиционной револьверной головкой. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о данном оборудовании. Области применения Токарная обработка

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, грузоподъемность: 15 000 кг, длина вил: 2 200 мм, собственный вес: 1 450 кг, Вилы Грузовой центр: 1200 Ширина вил: 300 мм Толщина вил: 70 мм Состояние: Готов к эксплуатации и полностью функционален Техническое состояние: Новое Gtsdpfx Ajykvu Djfuew Описание: НОВЫЕ вилы для Kalmar 300 x 70 x 2200 мм; 1 вилка с уровнем (NIVO) НОВЫЕ вилы для Kalmar 300 x 70 x 2200 мм; 1 вилка с уровнем (NIVO)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 19 000 кг, длина вил: 2 000 мм, вилки центр нагрузки: 1200 Ширина вил: 300 мм Толщина вилки: 90 мм Класс ISO: Терминал Запад Состояние: Готов к использованию и полностью функционален. Состояние Техническое: очень хорошее Описание: 300 x 90 x 2 000 мм Gedjvxxlkopfx Afujtw 300 х 90 х 2 000 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для производства кровельных панелей со стоячим фальцем F3-39 (1,5 дюйма) Станок для производства кровельных панелей со стоячим фальцем F3-39 логично дополняет линейку станков для производства кровельных панелей с двойным стоячим фальцем, которые мы производим. В Европе, наиболее распространенным является 25 или 27 мм замок высотой, но за пределами Европы, в некоторых частях Америки и Канады регионов фальцевой металлической кровли с 39 мм замок высотой также популярны. Именно поэтому наша компания решила начать производство оборудования для решения такой задачи, чтобы расширить географию продаж и донести нашу продукцию до все большего числа клиентов, которым она может понадобиться. Металлочерепичный станок F3-39 имеет дополнительные валки для прокатки клип-рельефа, которые входят в стандартный комплект поставки станка. Клип-рельеф - это небольшой изгиб, расположенный ближе к замкам панели и позволяющий спрятать крепежные клипсы под панелью. Машина стоячего шва F3-39 имеет 8 пар основных валиков для изготовления основной части замка и девятую стойку для изготовления клип-рельефной части. Ролики и основание машины более прочные по сравнению со стандартной версией оборудования - машиной для формирования рулонных кровельных панелей F3. Кроме того, она имеет валки большего диаметра для изготовления замка диаметром 39 мм (1,5 дюйма). Несмотря на все эти преимущества, машина для производства кровельных панелей со стоячим фальцем F3-39 является портативной, наши клиенты могут непосредственно взять ее на место строительства, а также использовать ее на месте монтажа кровли. Таким образом, клиент получает возможность сократить количество повреждений панелей и расходы на транспортировку. Вот чертеж панели, которую вы можете получить с помощью нашей машины F3-39 Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-39 может производить панели с клип-рельефом или без него, в зависимости от предпочтений заказчика. Машина может работать как с материалами с покрытием, так и без покрытия. Подходит для рулонной стали, алюминия меди, цинка и т.д. Зазоры между роликами можно регулировать в зависимости от толщины материала, используемого заказчиком для формовки. Машина для производства металлических крыш со стоячим фальцем имеет простую систему регулировки для изменения ширины панелей. Оператору машины достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы это произошло. В качестве дополнительных опций вы можете приобрести Устройство для измерения длины для определения количества и длины панелей; Нож поперечной резки для резки металла; Вальцы для производства ребристых панелей; Godpfx Ajq U N T Rsfuetw Напольный разматыватель; Ручные шовчики для закрытия замков; Раздвижные клипсообразователи; Стационарный клипсообразователь. Наша компания может производить и другие машины для производства металлической кровли: Станок для металлической кровли со стоячим фальцем F3 для замка высотой 25 мм; Станок для стоячего фальца F3-27 для замка высотой 27 мм; Машина для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1; Автоматическая машина для производства металлических кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1;

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Забор Dura металлический автоматический вальцовочный станок MPF-1 auto Автоматический вальцовочный станок Dura fence metal MPF-1 auto может стать эффективным решением для компаний, решивших увеличить или начать производство металлического пикетного дюрафетного настила. Металлический пикетный забор - это вид профиля, который можно получить путем прокатки плоского металла через прокатные ролики станка с дальнейшим использованием в процессе изготовления и установки металлических заборов. Забор из профнастила (европикета) имеет привлекательный внешний вид и может стать прекрасной частью любого дизайна, не загромождая его и не нагружая лишними элементами. Забор из профнастила станет отличным решением для строительства домов, коттеджей или любых других зданий. Линия рулонной формовки металлического забора Dura fence MPF-1 полностью автоматизирована и может осуществлять процесс производства металлических досок для забора в полностью автоматическом режиме. Gsdpfx Astp H Erjfuotw Линия состоит из следующих частей Автоматический разматыватель металла может работать с рулонами весом до 1,5 тонн и шириной рулона до 350 мм. Разматыватель помогает подавать металл в рулонную машину, поэтому необходимо установить рулон на вал разматывателя, отрегулировать внутренний диаметр рулона и поместить металл под компенсационный механизм машины. После этого нужно отнести его на вальцовочную машину. Как вариант, мы можем изготовить линию и оснастить ее ручным разматывателем металла или установить линию вообще без него. Вальцовочная часть станка, состоящая из прокатных роликов различного диаметра и конфигурации для прокатки металла и формирования требуемого профиля. Гильотинные ножницы для резки готовой продукции станка. Гильотина работает в автоматическом режиме, давая возможность нарезать ограждения необходимой длины и количества. Система автоматизации линии состоит из ручного пульта управления, автоматического пульта управления и стенда с дисплеем. Ручной пульт управления позволяет настроить станок в ручном режиме и проверить его перед автоматической работой. Автоматическая панель управления используется при работе линии в автоматическом режиме, позволяя задавать количество и длину формуемых изделий и программировать их резку с помощью линии. Таким образом, используя металлическую линию dura fence MPF-1 auto, вы можете получить полностью автоматическое решение для производства металлического заборного профиля, затрачивая минимум усилий на производство и получая качественную продукцию необходимых вам размеров и количества. Технические характеристики: Максимальная толщина материала (мм) 0,55 Мощность двигателя (кВт) 1,5+1,1+2,2 Скорость прокатки (м/мин) 10-15

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Ref.-Nr.: 10637 Производитель: DOOSAN PUMA Модель: 480XLM Год выпуска: 2012 Тип управления: ЧПУ Управление: FANUC 32iA Местонахождение на складе: Хальберштадт Страна происхождения: Корея Пропускное отверстие для прутка: 165 мм Длина точения: 992 мм Gtjdpfx Afoyr H I Rsusw Отверстие шпинделя: 181 мм Макс. диаметр точения: 900 мм Макс. диаметр обработки: 650 мм Мощность главного шпинделя: 45 кВт Количество позиций револьверной головки: 10 шт. Длина станка: 7000 мм Ширина станка: 2310 мм Высота станка: 2440 мм Вес станка примерно: 12.800 кг Диапазон поворота: 900 мм Шпиндель: 1 500 об/мин Частота вращения: 1 500 об/мин Дополнительная информация: - 3-кулачковый силовой патрон - Программируемая бабка - Транспортер стружки - Охлаждение - Гидравлическая люнетка SMW SLU5 Станок можно осмотреть под напряжением по предварительной договорённости.

Год выпуска: 1986, состояние: отличное состояние (б/у), Я продаю профильную кофемолку Reckmann LM 161. Кофемолка в очень хорошем состоянии, почти не использовалась. Gtsdpouyg Rnefx Afuow