Ima Combima купить подержанный (131)

Состояние: б/у, - размер (мм): 80 x 60 - резиновая пластина - кронштейн крепления Hjdpfobxp Easx Achsnp

Год выпуска: 1955, состояние: б/у, Подержанные Марка IMA Тип B55 год постройки 1955 номер машины 0/650 Цилиндр пресса пневматический 4 Стол 2900x1300 мм рабочая высота 750 мм макс. толщина материала ок. 200 мм Hedpsvwf Szofx Achonp Место хранения 97447 Герольцхофен, свободная загрузка, без упаковки Передача в фактическом состоянии, как было проверено Без гарантии и гарантийных обязательств

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, максимальная толщина кромки: 12 мм, скорость подачи по оси X: 20 м/мин, Оборудование: Маркировка CE, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hodpsxxaucsfx Achsnp Макс. скорость подачи: 20 м/мин Высота панели мин.: 8 мм Высота панели макс.: 60 мм Длина панели мин.: 150 мм Ширина панели мин.: 65 мм Толщина кромки мин.: 0,3 мм Толщина кромки макс.: 12 мм Узел форматной обрезки Узел: коррекции Лампы для нагрева кромки Клеевая система Клеевой бак для полиуретанового клея Префузор для полиуретанового клея Прижимная роликовая станция для кромки Кол-во прижимных роликов: 6 Узел обработки торца Модель: 08.415 Кол-во моторов: 2 Мощность мотора: 0,66 кВт Макс. обороты: 12 000 об/мин Верхний фрезерный узел Модель: 08.0555 Кол-во моторов: 2 Мощность мотора: 1 кВт Многофункциональный узел Модель: SKF-L Кол-во моторов: 4 Макс. скорость обработки: 20 м/мин Мощность мотора: 0,18 + 0,400 кВт Обороты: 12 000 об/мин Узел скребка кромки Модель: 08.519 Узел скребка клея Модель: 08.521 Щеточный узел Модель: 08.617-2 Кол-во моторов: 2 Мощность мотора: 0,18 кВт ДАННЫЕ О МАШИНЕ Кол-во рабочих узлов: 8 Клеевая система: PUR Система управления: WINDOWS ОСНАЩЕНИЕ Программное обеспечение для программирования станка ICOS open TS Маркировка CE

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Линия розлива и упаковки для 50 мл флаконов 1. Подача флаконов Машина: поворотный стол, SSS Fördertechnik, год выпуска 2007 Пустые или уже наполненные и укупоренные 50 мл флаконы вручную размещаются на поворотном столе. Оттуда они поштучно поступают на транспортерную ленту для дальнейшей обработки по линии. 2. Этикетирование с печатью и камерным контролем Машина: Pago System 520, год выпуска 2007 Печатная система: Domino 320i, термотрансферный принтер Камерная система: Cognex (интегрирована в Pago) Флаконы этикетируются самоклеящимися этикетками. Во время этикетирования с помощью термотрансферного принтера Domino на этикетку наносятся номер партии, срок годности и другие данные. Одновременно камеры Cognex контролируют напечатанную информацию. Результаты проверки отображаются на интегрированном дисплее. Печатная и камерная системы полностью интегрированы в этикетировщик Pago. 3. Перевод флаконов (из вертикального положения в горизонтальное) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, год выпуска 2016 Этикетированные флаконы с помощью переворачивающего устройства укладываются в горизонтальное положение для подготовки к загрузке в картонатор. 4. Картонер с подачей информационного вкладыша Машина: MK-120, Harro Höfliger, год выпуска 2007 В картонатор автоматически подаются предварительно сложенные коробки. Параллельно вкладыш фальцуется на машине GUK и подается к загрузке. По одному флакону 50 мл и одному вкладышу автоматически вставляются в коробку. В данной конфигурации дно коробки заклеивается термоклеем, а верх закрывается на защёлку. Hsdpfjxb Uptsx Achjnp Опционально (с имеющимися сменными форматными комплектующими) возможна перестройка на двухсторонние защёлки без применения клея. 5. Сериализация и камерный контроль Машина: Laetus PrintSpect TTS MV-70, год выпуска 2015 После картонатора на коробки наносятся серийные номера и переменные данные (термотрансфер), которые полностью контролируются камерой Laetus. Этот модуль был установлен дополнительно в 2015 г. Картонер MK-120 Harro Höfliger также оснащён интегрированной печатной системой Wölke, которая здесь не используется. 6. Упаковка с пломбировкой Tamper-Evident Машина: Pago System, год выпуска 2007 Сериализованные коробки пломбируются с боковых сторон этикетками типа Tamper-Evident. Для этого коробки точно выравниваются и направляются по боковым лентам. 7. Групповая упаковка (Case-Packing) Машина: IMA CP18BA Case Packer, год выпуска 2007 Готовые индивидуальные упаковки пневматически вставляются в транспортные коробки. Упаковщик склеивает транспортные коробки термоклеем. 8. Финальная маркировка транспортных коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago этикетировщик, год выпуска 2015 Готовые транспортные коробки маркируются этикетками методом термотрансферной печати. Камерный контроль на этом участке не предусмотрен. Устройство используется исключительно для маркировки транспортных коробок (без сериализации или агрегации). 9. Контроль (опционально) Также имеется ручная контрольная весовая станция, которая не входит в предложение на продажу и использовалась только для внутренних финальных проверок. Линия доступна с января 2026 г. Дополнительная информация предоставляется по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Продается система кормления IMA. Машина доступна немедленно. Год выпуска 2014 Hnsdpfx Aceqwn E Hjhop

Состояние: б/у, Числовое программное управление Imatronic с программным обеспечением ImaWop 8.0 (программное обеспечение обновлено в 2020 году) Рабочий диапазон по оси X мм 7000 Рабочий диапазон по оси Y мм 1400 Полный стол с опорной панелью для размещения присосок Присоски можно вручную позиционировать на рабочей поверхности с помощью лазерного указателя. № 2 вертикальных электрошпинделя с осью С с автоматической сменой инструмента Автоматическое устройство смены инструмента на 18 позиций на задней части станка Сверлильная головка с 21 шпинделем, расположенным следующим образом: * 11 вертикалей по оси X * 10 вертикалей по оси Y Кромкооблицовочный агрегат с клеевой ванной и предварительным расплавом клея ЭВА (клеевая ванна новая в 2023 году) Предварительный расплавитель Nordson для склеивания полиуретана на складных панелях № 1 лезвийный агрегат (концевой резак) № 1 агрегат для обрезки № 1 крестообразный агрегат с 4 горизонтальными линиями бурения Воздуходувный агрегат № 1 2-позиционный краевой накопитель Передняя защита и система безопасности с коврами Кабина с полной защитой (не оригинальная IMA) ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Hnedpfxsw El Nho Achjp