Grinding купить подержанный (4 139)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, Технические детали Внутренний диаметр: 800 мм Глубина шлифовки: 500 мм Диаметр вращения: 850 мм Общая потребляемая мощность: кВт Масса машины прибл.: 6,4 т Требуемое пространство прибл.: м Дополнительная информация Б/у кругло-шлифовальный станок для внутреннего шлифования с устройством для торцевого шлифования Специальное исполнение с увеличенным диаметром вращения и расширенным гидравлическим поперечным перемещением Реконструирован и модернизирован в 1995 году на заводе-изготовителе Glauchau, Ввод в эксплуатацию 1996 г. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 1.1 Рабочая зона Диаметр шлифовки в защитном кожухе: Внутреннее шлифование, мин./макс. 30/630(800) мм Наружное шлифование, макс. 800 мм Глубина шлифовки, до ок. 500 мм Продольный ход стола: 800 мм Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 800 мм Диаметр вращения: - в защитном кожухе, макс.: 800 мм - без кожуха, около 850 мм Расстояние от шпиндельной головки детали до держателя шлифовального шпинделя, макс.: 1225 мм Регулировка устройства для внутреннего шлифования на столе, макс.: 545 мм 1.2 Шпиндельная бабка детали Поперечное перемещение, макс.: 650 мм Поперечная регулировка через мотор-редуктор и позиционирующее устройство с цифровой индикацией положения HEIDENHAIN Поворот, макс.: 15° Шпиндель детали Частоты вращения: 16/22/32/45/63/90/125/180/250 об/мин Ijdex Ux T Ejpfx Ac Hjtb Максимальная нагрузка: 1000 Головка шпинделя (с байонетным фланцем) по DIN 55021, размер 11 Оснащение и принадлежности: 2-осевые цифровые индикации HEIDENHAIN Охлаждающая система с магнитным сепаратором Фиксаторы (опоры машины) Различные шлифовальные круги Алмазный правитель Большой планшайба Устройство для внутреннего и торцевого шлифования Галогенная лампа для станка Документация на станок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Диаметр шлифования ----- мм Длина шлифования --- мм Isdpfxjwgi Rfs Ac Hjtb Высота центров --- мм Отсос масляного тумана: да Серийный номер 2342-11 Установка для очистки охлаждающей смазки

Состояние: б/у, Год выпуска: 1954, x-путешествие 600 мм Itsdpfx Asvu Hl Dsc Hsb Инструкция по эксплуатации да

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Магнитная плита 1400 x 700 мм Ход по X: 1400 мм Ход по Y: 300 мм Демонтирована: да Itodpfsvu Hlqox Ac Hob Вес станка ок. 6 т

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Траверса 1000 x 600 мм Размер магнитного диска 1000 x 600 мм Высота шлифования макс. 400 мм Шлифовальные круги: Ширина x диаметр 400 x 60 x 127 мм Размеры Д x Ш x В 3900 x 20 50 x 2400 м Принадлежности да Вес станка ок. 6 тонн Продольная скорость 2-30 м/мин Itodpfjvanvusx Ac Hob Поперечная скорость бесступенчатая регулировка 0-3 м/мин Скорость вращения шлифовального шпинделя 1450 об/мин Мощность двигателя шлифовального диска 7,4 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 1954, Длина шлифования 600 мм Iedpovu Hkysfx Ac Hjtb Ширина шлифования 205 мм x-путешествие 600 мм Инструкция по эксплуатации да

Состояние: б/у, Год выпуска: 1975, Шлифуемое отверстие макс. диаметр от 6 до 100 мм Ход - бесступенчатая регулировка 550 мм Глубина шлифования ок. 250 мм Вес заготовки 150 кг Общая потребляемая мощность 15 кВт Вес станка ок. 4 300 кг Занимаемая площадь ок. 2,7 x 2,4 x 2,2 м Шпиндель для заготовки Исполнение двигателя Бесступенчатая регулировка Мощность привода - шпиндель 5,5 кВт Регулируемая скорость вращения шпинделя 80 - 800 об/мин Размер шлифовального круга макс. мм Шлифовальный шпиндель Привод с ременным приводом Управление Бесступенчатое регулирование PLAN-SCHLEIFEN - Шпиндель Бесступенчатая регулировка скорости вращения стола 0 - 6 м/мин. Быстрое перемещение: 14 м/мин. 3 скорости 6500-18000-45000 n Диаметр / ширина лицевой панели 250 x 25 мм Прочие особенности и свойства - Подходит для единичного и серийного производства небольших заготовок за один зажим зажим - Шлифование: Внутреннее и торцевое шлифование - Гидравлический привод стола, гидравлический узел правки, отдельный гидравлический узел гидравлический блок - Оригинальное руководство и инструкция по эксплуатации, чертежи в наличии - Окраска RAL 6011 (зеленый) / шкаф управления синий СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ: - Ассортимент используемых: * Шлифовальные насадки, держатели шлифовальных дисков * Шлифовальные круги различных Ø Itsdeucgwkopfx Ac Heb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1970, Год выпуска ок. 1970 Размер магнитной плиты: 520 x 200 мм Вес станка ок. 1,4 т +++++ Обратите внимание, что станок находится в разобранном и готовом к погрузке состоянии. По этой причине демонстрация под напряжением или изготовление видео невозможны. Кроме того, в нашем объявлении представлены самые информативные фотографии наилучшего качества. Дополнительная отправка изображений, к сожалению, невозможна. Isdpfx Acoirazpo Hstb +++++

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Номер машины: 920229 Размеры шлифовальной ленты 75 мм x 2000 мм Размеры диска 250 мм Вес 90 кг Напряжение 380 В Itjdpfx Acjrxg Tqo Hjb

Год выпуска: 1973, Состояние: б/у, Длина шлифования 1600 мм Высота центра 185 мм Диаметр - спиральный инструмент 55 мм мм шаг 4-32 модуль длина 5900 мм ширина 2300 мм Высота 2000 мм Itodpfx Aopid Ivec Hsb Масса 7 т

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Серийный номер 908278 Iedexzu A Tepfx Ac Hetb Максимальный диаметр шлифовального круга: 1,5-75 мм Шкаф управления: без Вес станка около 3,7 т

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Максимальный диаметр шлифовального круга: 1,5-75 мм Шкаф управления с Серийным номером 910279 Вес станка ок. 3,7 т Iedpsxzu A Hjfx Ac Hjtb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1980, Масса машины ок. 6 т Itjdpfx Asxzu Ayoc Hsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Технические характеристики: Длина шлифования: 1250 мм Ширина шлифования: 600 мм Высота обрабатываемой детали: 730 мм Площадь стола: 1720 x 500 мм Шпиндельная бабка: расстояние стол - ось шпинделя: 900 мм Макс. продольное перемещение: X-1450 мм Диапазон подачи: 10 - 20 000 мм/мин Вертикальное перемещение: Y-730 мм Диапазон подачи: 0,2 - 3 000 мм/мин Поперечное перемещение: Z-550 мм Диапазон подачи: 5 - 5 000 мм/мин Мощность привода: 1500 об/мин - 44 кВт / 8 000 об/мин - 38 кВт Диапазон скорости шлифовального круга: 50-6 000 об/мин Скорость резания: макс. 80 м/с Ijdpfox Uzvpox Ac Hjtb Масса станка прибл.: 11 т Оснащение: - ЧПУ SIEMENS 840 C - Автоматическая система динамической балансировки, интегрированная в конус шпинделя - Профильное шлифовальное устройство (монтаж на столе) - Алмазные профильные ролики (макс. диаметр 140 мм, макс. ширина 200 мм, отверстие 52 H3) - Скорость вращения 3 000 об/мин - 2 магнитные плиты (1 000 x 400 мм, 1 200 x 350 мм) - различное монтажное оборудование для шлифовальных кругов

Состояние: хорошее состояние (б/у), FLOTT TS 200 двухдисковый шлифовальный станок с вытяжкой MA600 400В Itsdpfxsx U Dkve Ac Hsb Диаметр шлифовального круга 200 мм

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1989, Функциональность: непроверенное, Зона шлифования 650x350 мм, масса машины: 2500 кг, требует ремонта (для умельцев / электронщиков) Itodpfx Acsxx Tctj Hsb

Год выпуска: 1960, Состояние: б/у, Плоскошлифовальная машина с магнитом 250 x 135 Iodpfx Aeiuz Tgoc Hstb 400 Вольт мощность 1,8 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Грузоподъёмность 350 кг, минимальная высота стола 757 мм, максимальная высота стола 1157 мм, длина стола 3000 мм, ширина стола 1000 мм. Длина ок. 3010 мм, ширина/глубина ок. 1040 мм, высота ок. 1157 мм. Рекомендуемая производительность отсоса 2200 м³/ч, количество соединительных штуцеров 3 x 220 В, диаметр соединительных штуцеров 140 мм. Вес: 130 кг. Место хранения: Наттхайм. Itjdpfjxnlavjx Ac Heb

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. Isdpfxeq Nf U Es Ac Hstb 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Iodpevlwkxsfx Ac Hetb Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. Itodpfx Aceq I N H Ne Hsb 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. Itjdpjq Igiisfx Ac Heb 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2026, высота центров: 100 мм, ширина по центру: 680 мм, общая длина: 620 мм, диаметр шлифования: 199 мм, Состояние машины: Iedpfxjv Hqlre Ac Hstb В настоящее время машина находится в состоянии бывшего в употреблении и неремонтированного состояния. Все изнашиваемые детали станка заменены, включая подающий шпиндель по оси X, а все узлы восстановлены до состояния новых. После капитального ремонта машину можно легко сравнить с новой. Геометрия: Машина полностью разобрана, за исключением направляющих. Прежде чем геометрия отдельных столов и узлов может быть восстановлена, две направляющие осей Z и X очищаются вручную и восстанавливаются до нового состояния. После завершения работ на машину выдается отчет об измерениях в соответствии с оригинальными спецификациями производителя. Электроника: Полностью заменена электроника и корпус шкафа управления. Все электрические детали будут заменены, включая двигатели. Гидравлика: Заменяется вся система смазки, включая смазочный узел. Производится капитальный ремонт гидравлического агрегата и замена гидравлических линий на новые. Рисование: После восстановления геометрии машины ее готовят к перекраске. Все корпуса, столы и станина станка очищены от старой краски, очищены и перекрашены. Технические данные машины: высота центра: 100 мм Межосевое расстояние: 680 мм Длина шлифования: 620 мм Шлифовальный круг: 350 x 50 x 127 Требования к весу и пространству машины: 2600 кг // 2320x1400x1450 мм Оборудование машины (стандартное): • 1 шт. шлифовальная бабка Ø35 • 1 шт. головка заготовки MK5 • 1 шт. защитный чехол для диска Ø 400 мм • 1 шт. задняя бабка МК 3 стандартная • 1 шт. фланец Ø 127 мм • 1 гидравлический блок • 1 комплект рабочих инструментов и инструкция по эксплуатации

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2026, Производитель: TSCHUDIN Тип машины: SL 105U Год постройки: 2024 Бабка: MK6 Хвостовая бабка: MK4 Высота центра: 175 мм Ширина центра: 1000 мм Длина шлифования: 1000 мм Управление: Siemens 840D SL Занимаемая машиной площадь: 4920x3400x2300 Itsdpfx Asd Adfuec Hjb

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Данные Тип машины: HTG 610 U Workhead: MK5 Тейлсток: MK3 Центральная высота: 150 мм Ширина центра: 680 мм Itjdpfxscgtp Ee Ac Heb Длина шлифовки: 620 мм Шлифовальный круг слева: 350 x 50 x 127 мм Шлифовальный круг справа: 250 x 25 x 127 мм Состояние В настоящее время машина находится в использованном (не восстановленном) состоянии. Все изнашиваемые детали станка будут заменены, включая подающий шпиндель по осям X и Z. Все детали будут возвращены в новое состояние. После капитального ремонта станок сравним с новым. Геометрия Машина будет полностью демонтирована вплоть до направляющих. Перед восстановлением геометрии отдельных столов и компонентов обе направляющие оси Z и X вручную сбрасываются на металлолом и восстанавливаются в новом состоянии. По окончании работы станку выдается сертификат испытаний в соответствии со спецификацией изготовителя.