Drent Gazelle купить подержанный (3)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Многокрасочная ротационная печатная машина с влажным смещением Год выпуска: 1995 Капитальный ремонт: 2020 Технические характеристики печати: 5 печатных секций с влажным смещением Переменный шаг печати: 14–26 дюймов Ширина печати: 475 мм Ширина рулона: 485 мм Механическая скорость: 250 м/мин Laedjzzaz Uspfx Agdsh Система контроля цветовой регистрации 360° Ручная регулировка подачи краски Вставки для печати размером 24 дюйма Толщина печатной формы: 0,30 мм Толщина печатного полотна с клеевым слоем: 0,95 мм Трехцилиндровая конструкция печатной секции Размотка и намотка: • Размотчик для рулонов диаметром до Ø1270 мм • Вал размотки • Намотчик для рулонов диаметром до Ø1270 мм • Вал намотки Ø70 мм Обработка рулона: • Система контроля края рулона BST • Инспекционная система BST WebVideo • 2 поворотные планки с воздушным обдувом (после печатных секций 1 и 2) Сушка и увлажнение: • УФ-система сушки GEW, 5 ламп (2020) • Шкафы питания для УФ-системы • Система охлаждения увлажняющего раствора Technotrans с использованием спиртового увлажнения Вырубка и отделка: • Вырубная секция с сервоприводом • Намотчик отходов • Станция перфорации и вырубки, включающая: o Общая система подачи бумаги с роликами o Продольная перфорация o Место для двух групп отверстий для папок o Блок IMR с двусторонней вырубкой зубчатым штампом (245–485 мм) o Устройство для маркировки стопы o Продольная резка o Вырубной блок для отверстий для папок размером 24 дюйма o Общий анильниковый цилиндр для двух поперечных цилиндров для перфорации, диаметром до 28 дюймов o Регулируемый зигзагообразный фальцевальный нож (5–16 дюймов) o 2 поперечных цилиндра для перфорации размером 24 дюйма Управление и оборудование: • Рама главного приводного двигателя • Панель управления печатной машиной • Главный электрический шкаф • Машина для гибки печатных форм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 793, минимальная плотность бумаги: 40 г/м², максимальный вес бумаги: 180 г/м², ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ширина печати и полотна: 485 мм Плотность бумаги: от 40 до 180 г/м² Механическая скорость: 250 м/мин Печатные кассеты: 4x24" (12"), 4x22" (11"), 4x17" (8"+3/6"), 3x18" (9") Поперечные перфорационные цилиндры: 24", 22", 17", 18" Магнитный цилиндр: 17" ДЕТАЛИ МАШИНЫ Печатные башни: 4 влажного офсета ОБОРУДОВАНИЕ Архивный перфоратор Ledoxxizfepfx Agdeah Группа обработки бумаги для горизонтальной и вертикальной перфорации Группа REMALAINER "Shoeber" для двойного производства Высекальный станок + фальцовальная машина Фальцаппарат для пакетного выхода Станция намотки Дополнительная станция высечки для листового выхода Пылесос для обрезков и конфетти Полностью укомплектована всеми аксессуарами, руководствами и электрическими схемами

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Конфигурация линии 1. Разматывающее устройство - Разматыватель рулонов Serame 2. Система коронного разряда Laodpfeyhayrsx Agdoh - Установка обработки коронным разрядом Ferrarini & Benelli; предназначена для двусторонней обработки, на данный момент активна только верхняя сторона 3. Система отсоса края полотна - Установка отсоса края полотна Kelva 4. Подвод полотна с контролем приводки Печатные секции (офсет) 5. Печатная секция DW 1 – офсет 6. Печатная секция DW 2 – офсет - Система УФ-сушки IST 7. Устройство поворота полотна - Установка поворота полотна Возможные конфигурации печати: 2 / 6-цветная печать Печать до 8 цветов 8. Печатная секция DW 3 – офсет 9. Печатная секция DW 4 – офсет 10. Печатная секция DW 5 – офсет 11. Печатная секция DW 6 – офсет УФ-сушка IST 12. Печатная секция DW 7 – офсет 13. Печатная секция DW 8 – офсет УФ-сушка Лакировка и сушка 14. Флексографическая лакировальная секция IST UV и водно-дисперсионный лак 15. Системы сушки - Сушилка горячим воздухом Adnos - УФ-система сушки Контроль и инспекция качества 16. Видеосистема контроля полотна BST 17. 100% инспекционная система BST – IPQ Check Намотка 18. Наматывающее устройство Наматыватель рулонов Serame Дополнительное оборудование: - Температурная система контроля Technotrans - Датчики обрыва полотна - Антистатическая система - Центральный управляющий пульт с: - Система управления приводкой Eltromat - Мониторы оператора для управления машиной и визуализации