China купить подержанный (250)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Gsdpfeq I Nw Iox Abyjbi

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 Gjdpfx Aeq Nyydjbysbi 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. Gbodpfjvn D I Njx Abyoi + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. Godpoq Igiijfx Abyjbi 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. Gbedsq Nf Uwspfx Abyoi 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Godpfxevlwkxs Abyjbi Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. Gsdpfxeq N Ud Ij Abyobi 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Модель: PE600X900 Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Gedpfoq H Shcjx Abyjbi Двигатель: 75KW Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. Gedpfxoq Igyvo Abyobi - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, усилие пробивки: 330 t, Машина для вырубки, тиснения, удаления отходов и разделения изделий - продается в текущем состоянии - Система оснащена высокопроизводительным листоподатчиком для автоматической работы NON-STOP Gsdpoww E Nrjfx Abyjbi ⦁ для полностью автоматической вырубки, биговки и тиснения с или без захватного края ⦁ для удаления внутреннего отхода, а также боковых и задних краев листа ⦁ для укладки вырубленных и освобождённых от отходов листов в стопы с захватными краями или ⦁ для отделения захватных краев и последующей укладки оставшихся листов в стопы ⦁ с запатентованной системой регистрации с захватным вагончиком для достижения максимальной точности совмещения ⦁ с устройством пакетной укладки, обеспечивающим полностью автоматическую подачу разделительных листов а также укладку NON-STOP и не требующим переналадки даже при самых маленьких форматах (сменный стол с гребенчатой структурой) ⦁ магазин разделительных листов с электронным контролем запаса, возможна дозагрузка во время работы ⦁ с оснащением Centerline ⦁ с автоматическим устройством смены поддонов на приемке Технические характеристики Максимальный формат листа: 760 x 1060 мм Минимальный формат листа: 350 x 400 мм Максимальное усилие вырубки: 3,3 МН (330 т) Скорость: 9 000 листов/ч Обрабатываемые материалы: Бумага от 80 г/м² Картон до 2000 г/м² Гофрокартон до 3 мм (максимальная кривизна листа 4%) Оснащение: Оптическая система регистрации листа (Dyset) автоматический непрерывный листоподатчик станция для удаления высечных отходов станция разделения изделий Centerline полностью автоматическое устройство смены поддонов на приемке включая платформу быстрозажимные рамы на всех инструментальных станциях

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6421, мощность: 31 020 кВт (42 175,41 л.с.), Год выпуска: 2009, Основные параметры: Модель: DK080/230R Серийный номер: 6421 Год выпуска: 2009 Номинальная мощность: 31 020 кВт Номинальная скорость: 5 056 об/мин КПД: 82,7% Регулируемый диапазон скорости: 4 955 ~ 5 175 об/мин Поток пара на входе: 84,1 т/ч Входной пар: Темп.: 520°C, Давление: 9,3 МПаА Для гарантийного случая Выход: Давление: 0,0081 МПа(А), Температура: 41,7°C, Поток: 84,1 т/ч Диапазон температуры на выходе: 41,7 ~ 56,9°C Диапазон давления на выходе: 0,081 ~ 0,173 барА Расход пара на уплотнения: 432+360 кг/ч Пароуплотнение 1: Темп.: 520°C, давление: 9,3 МПаА Пароуплотнение 2: Темп.: 260°C, давление: 1,0 МПаА Габаритные размеры: 5400×5760×4734 мм Godpfx Absyt Smzjyobi Примечание: Приведённая выше информация предоставлена продавцом для ознакомления, окончательные параметры подтверждаются при осмотре оборудования на месте. Подробная техническая документация по паровым турбинам доступна в приложении для скачивания.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 150 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 570379, ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: ANCA МОДЕЛЬ: FX7 linear ГОД ВЫПУСКА: 2015 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Цветной сенсорный экран: 19 ["] Ход по оси X: 384 мм Разрешение по оси X: 0,0001 [мм] Ход по оси Y: 317 [мм] Разрешение по оси Y: 0,0001 [мм] Ход по оси Z: 217 [мм] Разрешение по оси Z: 0,0001 [мм] Поворот по оси A: 360 [°] Поворот по оси C: 230 [°] Разрешение по оси C: 0,0001 [мм] Gedjyt Dn Rspfx Abyebi Максимальная длина шлифования: 200 [мм] Максимальный диаметр шлифования: 200 [мм] Крепление шлифовального шпинделя: HSK-40F Максимальная скорость шлифовального круга: 10 000 [об/мин] Мощность двигателя шлифовального шпинделя: 19 [кВА] Максимальный диаметр шлифовального круга: 203 [мм] Максимальный вес детали в патроне головки: 20 [кг] Напряжение питания: 380-480 [В] Общая потребляемая мощность: 25 [кВА] Габариты станка: 1930 x 1800 x 1810 [мм] Вес: 4500 [кг] * 1 FANUC робот для загрузки инструмента * 1 комплект оптических линеек по осям X и Y * 1 измерительный щуп RENISHAW

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, длина стола: 900 мм, ширина стола: 450 мм, количество шпинделей: 1, скорость шпинделя (мин.): 8 000 об/мин, нагрузка на стол: 500 кг, Обрабатывающий центр VMC 650 с ЧПУ, фрезерный станок с системой управления ЧПУ Gbedpfjxc I Dgjx Abyji Обрабатывающий центр VMC 650 — это многофункциональное оборудование, позволяющее выполнять фрезерные, сверлильные, нарезные и токарные операции в автоматическом режиме (если данные опции доступны на станке). Фрезерный станок VMC 650 может быть оснащён магазином инструмента на 16 или 24 позиции. По желанию заказчика станок может комплектоваться системой ЧПУ GSK, Siemens или Fanuc. Также возможно опционально установить привод по оси Y. В качестве очень удобной дополнительной опции рекомендуем установку стружкоотделителя, который позволит существенно сэкономить время при работе на оборудовании. Технические характеристики: Размер стола: 900x450 мм Максимальный вес заготовки: 500 кг Перемещения по осям X/Y/Z: 800/450/500 мм Максимальное расстояние от шпинделя до поверхности стола: 120–620 мм Мощность двигателя: 5,5–7,5 кВт Максимальная скорость шпинделя: 8000 об/мин Тип шпинделя: BT40 Точность позиционирования: ±0,008/300 мм Повторяемость: ±0,005 мм Габаритные размеры станка: 3000×2275×2550 мм Масса станка: 4000 кг Также возможно поставлять фрезерные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с другими размерами рабочего стола: VMC 850 — стол 1000×500 мм VMC 855 — стол 1000×550 мм VMC 1060 — стол 1200×600 мм VMC 1160 — стол 1200×600 мм VMC 1275 — стол 1300×700 мм VMC 1370 — стол 1400×700 мм VMC 1580 — стол 1600×800 мм VMC 1680 — стол 1700×800 мм VMC 1890 — стол 2000×900 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, диаметр точения над поперечным суппортом: 250 мм, длина точения: 730 мм, диаметр точения: 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 800 об/мин, Токарный станок с ЧПУ CK 6150 с плоской станиной Предлагаем новый токарный станок с ЧПУ модели CK6150. Мы используем этот станок в собственном производстве, поэтому вы можете увидеть его в работе перед оформлением заказа. Токарный станок CK 6150 оснащён плоской станиной и закалёнными направляющими, что обеспечивает длительный срок эксплуатации оборудования. Станок укомплектован системой ЧПУ, по умолчанию установлена система GSK. По желанию возможно оснащение станка системами ЧПУ Fanuc или Siemens. Возможна комплектация держателем инструмента на 4, 6 или 8 позиций — в зависимости от потребностей заказчика. На станок возможно установка гидравлического патрона, что значительно упростит и ускорит процесс установки заготовок, а также гидравлической задней бабки. Токарный станок CK 6150 может быть доукомплектован дополнительной опорной станиной для более точной обработки длинных деталей. Технические характеристики: Модель: CK 6150 x 1000 Максимальный диаметр детали над станиной: 500 мм Максимальный диаметр детали над суппортом: 250 мм Максимальная длина обрабатываемой детали: 1000 мм Максимальная длина точения: 730 мм Диаметр отверстия шпинделя: 82 мм Скорость вращения шпинделя: 150–1800 об/мин Мощность двигателя: 7,5 кВт Механический патрон (гидравлический — опция) Размер патрона: 250 мм Держатель инструмента на 4 позиции (6 или 8 — опция) Максимальный размер инструмента: 25x25 мм Масса станка: 2700 кг Габариты станка: 2650×1700×1820 мм Gsdpoxdmgvefx Abysbi Также можем поставить токарные станки с ЧПУ моделей CK 6140, CK 6150 и CK 6160 с другими размерами рабочей зоны: CK 6140 - размеры рабочей зоны: 550/750 мм CK 6150 - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000 мм CK 6160 - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000 мм CK 6152E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм CK 6165E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм CK 6185E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000/4000 мм CK 61100E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм CK 61125E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ (фрезерный), производитель SHW Werkzeugmaschinen, модель PowerSpeed 5, год выпуска 2010; Перемещение по оси X: 8000 мм, по оси Y: 2100 мм, по оси Z: 1300 мм; Неповоротный рабочий стол, управление: SIEMENS 840D PL; Инструменты в магазине: 48 Максимальная скорость шпинделя: 6000 об/мин Минимальная скорость шпинделя: 36 об/мин Ось C — поворот корпуса фрезерной головки: 360° Ось A — наклон фрезерной головки: 180° Ширина стола: 5500 мм Длина стола: 2600 мм Полная высота: 4900 мм Gbedpfx Abeyhm Agsysi Полная ширина: 16200 мм Полная длина: 9000 мм Вес: 31 600 кг (без шкафа управления и гидравлической станции)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Щековая дробилка Gongli тип C116 Модель: C116 Скорость: 270 об/мин Двигатель: 132 кВт (175 л.с.) Ширина загрузочного отверстия: 1150 мм (45'') Глубина загрузочного отверстия: 800 мм (32'') Минимальный C.S.S: 70 мм (2 3/4'') Максимальный C.S.S: 200 мм (8'') Gjdpfx Aboyhy I Hjyebi Комплектуется двигателем, электрическим шкафом управления, гидравлической регулировкой. Запасные части взаимозаменяемы с финской щековой дробилкой C116.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 11 000 кг, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, 6203 20X6 Горизонтальный грохот с 3 ярусами Вибратор с тройным валом и овальным ходом Подвеска Swiss Rosta Тип предложения: Новый Вес: 10 тонн Gsdpfjyhyvdsx Abyebi Диапазон рабочей скорости: 675–875 об/мин Новый электрический привод 30 кВт с клиноременной передачей Болты HUCK и подшипники Timken Также доступны следующие модели: 5163 6203 8204 Ширина 10 футов Ширина 12 футов Ширина 16 футов

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 2 000 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Длина заготовки: 50 – 2 000 мм Диаметр центра: ø 1 – 60 мм (опция: ø 100 мм) Масса заготовки: макс. 170 кг (опция: 1 000 кг) Угол центра: 60 ° Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость вращения шпинделя: 5 000 – 45 000 об/мин Движения шлифовального конуса: 3+1 - Вращение - Орбитальное вращение - Движение возвратно-поступательное (ход) - +1 Вращение заготовки Технология Quirlig: в комплекте (шлифование с перекрёстным рисунком) Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: в комплекте Вращение заготовки: опция Система удаления и фильтрации пыли: опция Процесс шлифования: ручной Отрасли применения: высокоточная шлифовка, авиация, автомобилестроение, машиностроение и др. Преимущества: Субмикронная точность: благодаря швейцарской инженерии и прочной конструкции машины достигается шлифование с точностью < 1 мкм. Gjdpfjxrnchex Abyebi Надёжность и долговечность: обеспечивается стабильность процесса и долговечная эксплуатация. Экономичность и высокая производительность: сокращение производственных затрат и времени обработки благодаря короткому циклу шлифования и уменьшению расходов на последующие цилиндрические операции. Технология Quirlig: оптимизированный процесс шлифования центров с перекрёстной текстурой. Перекрёстный рисунок способствует удержанию масла между центрами при последующем цилиндрическом шлифовании, что создаёт микрослой смазки и предотвращает "сухой ход". Низкие эксплуатационные расходы: минимальные затраты на обслуживание благодаря швейцарскому качеству изготовления. Шлифовальные станки для центр-шлифования серии Zentroflex M спроектированы для высокоточной обработки цилиндрических деталей в авиационной, автомобильной и машиностроительной отраслях. Серия Zentroflex M также является оптимальным решением для восстановления геометрии деталей после термообработки, а также для снижения затрат на цилиндрическое шлифование. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 1 100 мм, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Длина заготовки: 50 – 1.100 мм Godpfx Asgb Ec Hebyobi Диаметр центрового отверстия: ø 1 – 60 мм (опция ø 100 мм) Максимальный вес заготовки: 170 кг (опция 1.000 кг) Угол конусности центрового отверстия: 60° Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость вращения шпинделя: 5.000 – 45.000 об/мин Перемещения шлифовального конуса: 3+1 • Вращение • Орбитальное вращение • Возвратно-поступательное перемещение • +1 Вращение заготовки Технология Quirlig Grinding: в комплекте (крестовая шлифовка) Процесс шлифования: полуавтоматический, с ЧПУ Панель управления: Beckhoff Оси ЧПУ: Z-ось Совместимость с Индустрией 4.0: доступно Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: в комплекте Вращение заготовки: доступно (опция) Система удаления и фильтрации пыли: доступна (опция) Отрасли: высокоточная шлифовка, авиастроение, автомобилестроение, машиностроение и др. Преимущества: Субмикронная точность: Обеспечьте точность шлифования менее 1 мкм благодаря швейцарским технологиям и надежной конструкции станка. Надежность и устойчивость: Гарантирует стабильную и надежную работу. Экономия и высокая производительность: Снижайте производственные затраты и повышайте производительность за счет сокращения времени шлифования и длительности последующих операций (круглошлифование). Технология Quirlig Grinding: Получайте оптимальный результат шлифования центровых отверстий с выраженным крестовым рисунком. Данный рисунок удерживает смазочное масло между центрами в процессе круглого шлифования, обеспечивая микро-масляную пленку и предотвращая сухое трение. Простое ЧПУ-управление: Интуитивное и простое программирование и управление процессом шлифования с помощью панели Beckhoff и сервоуправления по оси Z. Индустрия 4.0: Полная интеграция с системами Индустрии 4.0, благодаря Beckhoff. Минимальные эксплуатационные расходы: Минимальные затраты на обслуживание в течение всего срока службы благодаря швейцарскому качеству сборки. Станки серии Zentroflex SA предназначены для высокоточной центрировки и круглого шлифования в авиационной, автомобильной и машиностроительных отраслях. Также серия Zentroflex SA идеально подходит для восстановления деталей после термообработки или для снижения затрат на круглое шлифование. Перемещение по оси Z осуществляется серводвигателем в режиме ЧПУ. Загрузка/выгрузка и зажим детали — вручную. Настройка параметров производится через ЧПУ панель управления; запуск шлифования — нажатием кнопки. Дополнительных ручных регулировок или операций во время обработки не требуется. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. Gbodpfjq Nf Tvjx Abyoi 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: б/у, Линия по производству фарша, включает: 2 шт. смесительных элеватора, производитель AMFEC, модели 15-C и 2-3K; Gedpoyhm Naofx Abyobi 1 шт. миксер, производитель AMFEC, модель 510; 1 шт. шнековый питатель, производитель AMFEC, модель 610; 1 шт. вакуумный шприц, производитель VEMAG, модель HP25E, 2020 год выпуска; Машина для порционирования, производитель VEMAG, модель MMP223, 2020 год выпуска; Машина для формования, производитель VEMAG, модель MLR380, 2020 год выпуска; Конвейер и струйный принтер.

Состояние: б/у, Линия по производству котлет, комплект включает: 1 шт. куттер чашечный, производитель Seydelmann, модель K326 AC-8, год выпуска 2020; 2 шт. бака-агитатора для рассола, производитель AMFEC, модель BT-400; 2 единицы, одна из которых новая, не использовалась, хранится в деревянной обрешётке; 2 шт. подъемника-смесителя, производитель AMFEC, модели 15-C и 2-3K; 1 шт. смеситель, производитель AMFEC, модель 510; 1 шт. малый смеситель, местный производитель, модель JBZL750, год выпуска 2023; габариты 1900×1500×2000 мм, масса 1500 кг; 1 шт. шнековый питатель, производитель AMFEC, модель 610; 1 шт. вакуумный шприц, производитель VEMAG, модель HP25E, год выпуска 2020; 1 шт. фаршформовочная машина, производитель DJM, модель VF12, год выпуска 2020, в комплекте с формой; 1 шт. спиральный морозильник, производитель FPS, модель SS44-21550-1.8, в комплекте 1 станция CIP-мойки; кабель между распределительным щитом и основной станиной не входит в комплект; 1 шт. ламинатор, производитель MULTIVAC, модель T850, год выпуска 2020; Godpfxeyhm E Uo Abyjbi 1 шт. упаковочная машина для пакетов, производитель Niverplast, модель EP-1500-C-D-E-I, год выпуска 2018; 1 шт. металлодетектор, производитель LOMA, модель IQ4, год выпуска 2020; Машина для укладки котлет стопками, формировщик коробов, заклейщик коробов, паллетообмотчик, струйный принтер, охладитель, водяной чиллер и другое оборудование.

Состояние: б/у, Экструзионная линия, включает: 2 шт. смесителя, производитель Jiangyin Brightsail Machinery, модель BSR-5000, год выпуска 2020; объём бункера 5000 л, мощность 30 кВт, рабочий объём 3000 л; включено 2 вакуумных загрузочных устройства, производитель Jiangyin Brightsail Machinery, модель ZKS-7, год 2020; производительность 4000 кг/ч, мощность 7,75 кВт; включена платформа; 1 шт. малый смеситель; 1 шт. вибрационный грохот, местный производитель, модель 800-IS, год 2021; мощность 0,55 кВт, частота вибрации 1440, амплитуда; 1 комплект системы подачи, производитель Coperion K-TRON, год 2020; в комплекте стойка из нержавеющей стали; Gbjdpfx Ajyhm Ebjbysi 1 шт. экструдер, производитель Coperion, модель ZSK, год 2020; в комплекте 1 дозатор воды и 2 шнека; в комплекте устройство для извлечения шнека; 1 шт. резак, производитель Urschel, модель 3600F; 2 шт. неиспользованных терморегулятора, производитель REGLOPLAS; 1 шт. вибрационный грохот PSD, производитель TYLER, модель RX-30-10, год 2021; 1 шт. криогенная морозильная камера LN2, производитель CES, модель CES-TF-LIN-30FTX50IN-PLC, год 2020; вес 6000 кг, мощность 9 кВт;

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 149 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2213373, общий вес: 13 000 кг, тип топлива: газ, ёмкость бака: 131 л, цвет: жёлтый, мощность: 1 630 кВт (2 216,18 л.с.), выходной ток: 66 A, выходное напряжение: 10 500 V, выходная частота: 50 Гц, номинальная мощность: 1 198 кВт (1 628,82 л.с.), номинальная (полная) мощность: 1 498 кВА, постоянная мощность: 1 198 кВт (1 628,82 л.с.), непрерывная (кажущаяся) мощность: 1 498 кВА, общая длина: 5 970 мм, общая ширина: 1 778 мм, общая высота: 2 210 мм, максимальная частота вращения: 1 500 об/мин, производитель двигателей: 卡特皮勒, тип охлаждения: вода, температура окружающей среды (макс.): 35 °C, Оборудование находится в провинции Гуандун, Китай, наработка составляет 149 часов, полный комплект оборудования находится на заводе, всё сохранено в целостности. Топливо: природный газ (доменный газ/биогаз/водород). Gbjdpfx Aeyr Uwasbyoi

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем партию использованных кег из нержавеющей стали для продажи. – Объем: 20 л (примерно 5,16 галлонов США) – Материал: нержавеющая сталь Gbjdex R R S Eopfx Abyji – Тип кега: Sankey (американский тип) – Состояние: бывшие в употреблении, исправные – Доступное количество: примерно 200 шт. Кеги ранее использовались в коммерческой пивоварне и подходят для повторного использования после стандартной очистки или реставрации. Возможен осмотр на месте. Организуем доставку по всему миру.