Cad купить подержанный (1 231)

Состояние: отличное состояние (б/у), Двигатели 2 x 400 В / 3,0 кВт Скорость 2.800 U/min Диаметр вертикального ножа 450 мм Диаметр горизонтального ножа 400 мм Диаметр крепления ножа 40 мм Высота подрезания 153 мм Dcodpfxorqzvyo Agisr Глубина подрезания 110 мм Ширина подрезания 250 мм Ручная подача Вес 400 кг

Состояние: б/у, Технические данные Каскадные грохоты IFE (вибрационные грохоты для отходов): Производитель IFE Aufbereitungstechnik GmbH, Австрия Тип SM 2400 x 5000 F - UW30 Год постройки 2009 Приводной двигатель 22 кВт Номинальный ток 43 A Габаритные размеры экрана 5 000 x 2 400 мм (Д x Ш) Размеры отдельных сегментов экрана 950 x 800 x 130 мм (Д x Ш x Г) Сетка отверстий экрана 150 x 125 мм Длина пальцев экрана (стальные трубы перед сегментами экрана) 400 мм Ширина качания макс. 18,5 мм Вес ок. 6 600 кг Возможные области применения: Грохот для отходов подходит для использования в системах сортировки бытовых отходов, коммерческих и промышленных отходов, бумаги и картона, металлолома и электронного лома. Беспрепятственное просеивание самых сложных материалов, высокая производительность, отсутствие засорения негабаритных частиц, разгрузка негабаритных частиц по всей ширине грохота и отсутствие простоев для очистки грохота - вот основные преимущества этой технологии. Примечание: Для использования в системе просеивания бумаги со временем на ситовые пластины / сегменты грохота были установлены стальные пластины без функции просеивания. Стальные пластины только крепятся и могут быть снова сняты. Dodpju Tg Rrsfx Agijcr Замечания по системе в целом: Техническая документация к машине доступна только на немецком языке. Осмотр машины возможен по предварительной договоренности. Мы не несем ответственности за технические детали и ошибки.

Год выпуска: 2005, Состояние: хорошее состояние (б/у), Альпинистское устройство / Фасадное альпинистское устройство Power Climber Djdpfxohydxze Agijcr Фасадный подъемник / Фасадная альпинистская корзина Устройство принадлежит государственному учреждению и, по информации ведомства, ни разу не использовалось. Устройство можно погрузить и отправить!

Год выпуска: 2023, моточасы: 4 h, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10220, hyCLEANER® red EVO I очищает различные типы фасадов, поверхностей и материалов: очень бережно, эффективно, быстро и, что особенно важно, экономично. Машина работает на высоконапорной воде и не требует подключения к электросети. Одновременно очищаются как стекло, так и рамы. Все элементы, контактирующие с водой, выполнены из нержавеющей стали. Может использоваться очищенная вода, что позволяет стеклянным поверхностям высыхать без разводов. Дополнительное преимущество hyCLEANER® red EVO I — это роликовые колёса, которые не оставляют следов на поверхности фасада — бережная чистка может быть такой простой! Dcsdpfx Ajxnlz Hegijr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Машина для мойки бутылок ранее использовалась на пивоваренном заводе. Благодаря капитальному ремонту в 2005 году и постоянному техническому обслуживанию машина находится в очень хорошем состоянии. Все ванны и корпус машины изготовлены из нержавеющей стали. Машина уже разобрана и хранится в сухом месте, чтобы ее можно было легко загрузить и транспортировать. Технические данные: Производительность: 6700 бут/ч Шаг ячеек: 102 мм Бутылок в ряду: 10 Размеры + вес: Корпус: 7200 x 1300 x 2850 мм / 13 500 кг Готовность к работе с насадками: 7790 x 3450 x 2950 мм / 20 000 кг Год выпуска: 1999 Форматы: 0,33 л 0,5 л Подробное описание машины / особенности: Нагрев паром Предварительная очистка и удаление остатков жидкости путем импульсного ополаскивания перед мойкой Сертифицированные CE насосы-дозаторы химикатов Паспорт машины прилагается Высоконапорное предварительное ополаскивание Вращающиеся распылительные форсунки Односторонняя машина Выброс этикетки сзади справа Пальцевое дозирование / подача Пластиковые ячейки для бутылок Измерение концентрации Жидкость для хранения NaOH Шпиндели из нержавеющей стали Управляющее напряжение 24 В Система управления Siemens S7 Регулярное техническое обслуживание Корпус машины полностью выполнен из нержавеющей стали. Экстракция пара. Машина разобрана, готова к отправке. Автоматический запуск машины (нагрев и т. д.). Dcodpfswg E D Isx Agier

Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия экструзии с системой набивки – идеально подходит для переработки отходов Эта надежная и универсальная экструзионная линия идеально подходит для переработки полиолефинов, таких как ПЭНП, ПЭВП и ПП. Благодаря интегрированной системе набивки даже материалы с низкой насыпной плотностью, такие как вторичный уголь, пенополистирол, остатки пленки или другие легкие пластиковые отходы, могут перерабатываться без каких-либо проблем. Система набивки надежно уплотняет сыпучий материал и подает его непосредственно в экструдер. Это обеспечивает равномерную подачу материала и стабильную экструзию даже при работе со сложными входными материалами. Преимущества: • Легко перерабатывает все типы полиолефинов • Идеально подходит для легких и объемных материалов, таких как пенополистирол или измельченная пленка • Эффективная подача материала благодаря интегрированной системе набивки • Компактная конструкция, простота обслуживания - Одношнековый экструдер/экструдер расплава - Диаметр винта: 145 мм - Привод: 45 кВт Dcodetziudopfx Agijr - Индукционный нагрев - Подбивочный завод - Бункер для подачи материалов. (Подходит для материалов с низкой насыпной плотностью) - Большой фильтр/сменный экран - Адаптированная насадка для прядей

Состояние: готов к работе (б/у), Технические характеристики Горизонтальная рамка для балок Полезная длина : 3000 мм Полезная ширина : 1850 мм Питание и двигатели Напряжение: 400 В Djdpfxjtgnirj Agiecr Мощность: 1,5 кВт Габаритные размеры Вес: 1000 кг

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AE00002748, ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА 12 кН Бренд: SCM Модель: Action E Серийный номер: AE00002748 Год: 2021 ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - Лучшее качество прессования, равномерное по всей обрабатываемой поверхности (гребенчатая структура) - Параллельность и ортогональность за счет использования винтов соответствующего размера. - Эффективность использования кнопок ФУНКЦИИ : - Шасси рамы машины выполнено в виде сверхжесткого сварного моноблока Мобильная боковая столешница (направление X) Верхняя подвижная столешница (направление Y) Передача движения каждой опоры осуществляется с помощью мотор-редуктора. Он приводит в действие два трапециевидных винта подходящего размера, оснащенных двойной цепной звездочкой (5/8’’), система, которая позволяет добиться максимально возможной параллельности подвижных опор. - Высота столешницы от пола: 60 см - Максимальные полезные размеры 2400 x 1100 (В) x 700 мм - Минимальные полезные размеры 250 x 270 (В) x 250 мм - Максимальное горизонтальное прессование: 1000 кг Скорость позиционирования 50мм/сек - Максимальное вертикальное прессование: 1500 кг Скорость позиционирования 45мм/сек Dcjdpfx Aswf I Iajgior - Движение осуществляется с помощью высокоточных систем с двигателями переменного тока. - Напряжение питания 400 В. Трехфазный 50 Гц ВХОД 6А Установленная мощность 4кВт - маркировка СЕ - Запираемый разъединитель, упор для пуансона Размеры в рабочем состоянии: х х в. мм Необходимое пространство вокруг машины для передвижения и работы: м Габариты для транспортировки (ДxШxВ): x x в.м Вес: кг Машина поставляется с руководством, списком запасных частей и схемами. Машина доработана, приведена в соответствие с контролем качества и динамическими функциональными испытаниями. С гарантией 3 месяца и сертификатом соответствия. В наличии, если не продано иное.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Обзор Машина для очистки бутылок ранее использовалась на пивоваренном заводе. Из-за небольшого количества часов работы машина находится в очень хорошем состоянии, как новая. Его заменили, поскольку предыдущий владелец хотел использовать форматы бутылок, которые не подходили к этой машине. Все чаши и корпус машины изготовлены из нержавеющей стали. Машина уже разобрана и хранится в сухом месте, чтобы ее можно было легко загрузить и транспортировать. На машину предоставляется гарантия 12 месяцев. Технические данные: Производительность: 9 500 бутылок/ч Размер ячеек: 95 мм Бутылок в ряду: 25 Размеры + вес: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 мм / 18 806 кг Готовность к работе с навесным оборудованием: 7 162 x 3 540 x 2 730 мм / 31 563 кг Год постройки 2024 г. Форматы: 0,25л. 0,33л 0,5л 0,75л Подробное описание машины/Особенности: Нагрев паром. Предварительная очистка и удаление остатков жидкости путем импульсной промывки перед мойкой. Сертификация CE. Насосы для дозирования химикатов. В комплект входит паспорт машины. Усиленное предварительное распыление под высоким давлением. Вращающиеся распылительные форсунки. Концевая машина. Бутылочные ячейки для подачи пальцев/задания. Измерение концентрации пластика. Питающая жидкость NaOH. Шпиндели из нержавеющей стали. Управляющее напряжение 24 В. Управление Siemens S7. Полный корпус машины из нержавеющей стали. Экстрактор Vrasen. Машина разобрана и готова к отправке. Автоматический запуск машины (нагрев и т. д.). Dsdpfsvrfivex Agijcr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Описание Бутыломоечная машина GM Gera NAGEMA Arcade DS ранее использовалась на пивоваренном заводе. Она работала там в одну смену. Поскольку объем продаж снизился, пиво на пивоварне теперь разливается в бутылки в другом месте, и эта линия розлива освободилась. Благодаря небольшому количеству часов работы и регулярному техническому обслуживанию машина находится в очень хорошем состоянии. Все резервуары и корпус машины изготовлены из нержавеющей стали. Запасные части, такие как ячейки для бутылок, также имеются в наличии. Кроме того, главный приводной вал, двигатель и коробка передач были отремонтированы компанией SEW в 2018 году, а приводная цепь была заменена в 2015 году. Машина все еще собрана и может быть продемонстрирована. Технические данные: Производительность: 23 000 bph Расстояние между ячейками: 85 мм Бутылок на ряд: 16 Габариты + вес с навесным оборудованием: 8640 x 4470 x 1920 мм / 17.900 кг Детали: Стандартные приводы Обогрев паром Рабочая сторона левая CE-сертифицированные насосы для дозирования химикатов Паспорт машины имеется Распыление по фиксированной трубке контролируется циклом машины Односторонняя машина Выгрузка этикеток задняя правая Дозатор пальцев и пальцевый дозатор Дозатор бутылок левый Ячейки для бутылок пластиковые HMI Lauer Измерение концентрации щелочи Напряжение управления 24 вольта Система управления S5 (переход на S7 по запросу) Регулярное обслуживание Содержание воды в VA Отбор пара Краны для отбора проб Насосы KSB в VA Врезные сита для ванн Водомер Измерение проводимости от Endress Дополнительное оборудование: Запасные части включены Dodpfx Ajl Hx Adegiecr

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 95470017, длина заготовки (макс.): 13 000 мм, макс. ширина заготовки: 600 мм, высота заготовки (макс.): 300 мм, диаметр пильного диска: 640 мм, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Минимальная ширина заготовки: 100 мм Максимальная ширина заготовки: 600 мм Минимальная толщина заготовки: 70 мм Максимальная толщина заготовки: 300 мм Dcjdpfjxykb Nox Agier Максимальная длина заготовки: 13 000 мм Пильный узел Диаметр полотна: 640 мм Максимальная скорость подачи: 80 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Мощность Мощность шпинделя на каждый шпиндель: 17 кВт Общая подключаемая мощность: 70 кВт ОСНАЩЕНИЕ Портал с мобильной позиционирующей кареткой Обработка 6 сторон без поворота заготовки Двойной 5-осевой рабочий модуль с 12-позиционным держателем инструмента HSK-E63 Импорт данных CAD/CAM Программное обеспечение типа TPA ALBATROS EDICAD Автоматическая централизованная смазка Жидкостное охлаждение шпинделя Сертификация CE

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. Dcedpfeq Nf U Esx Agier 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Dcsdpex Dzb Ijfx Agier Объем грузового отсека: 60.000 l

Год выпуска: 2019, моточасы: 8 h, Состояние: готов к работе (б/у), Эта 4-осевая проникновенная электроэрозионная машина Mitsubishi EA28V ADVANCE была изготовлена в 2019 году. Она оснащена ЧПУ Mitsubishi Advance M700 с 15-дюймовым сенсорным экраном, предустановленным 3D CAD/CAM программным обеспечением и поддержкой импорта файлов Parasolid 3D. Рабочий ход по осям X/Y/Z составляет 650 × 450 × 350 мм, а ось C оснащена системой быстрой смены EROWA. Рассмотрите возможность приобретения этой проникновенной ЭЭО машиной Mitsubishi EA28V ADVANCE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Сферы применения Электроэрозионная обработка (EDM) Dcodpfx Aoxtglwjgier

Состояние: отличное состояние (б/у), Четырехголовое сверло для бумаги. В наличии несколько штук!!! Бренд Hang Модель 106DTK4 Детали 4-х головочная дрель для бумаги с регулируемыми сверлильными головками Работа Электрический ножной переключатель, 2 скорости Прямой доступ Dcsdpfx Aeudl Ikogier Эта дополнительная информация является стандартной для данной модели. Всегда внимательно проверяйте детали при посещении. Печатная машина Hang 100DTK4 1975 года выпуска - это культовое и надежное оборудование, оказавшее значительное влияние на полиграфическую промышленность. Производимая компанией Hang, эта машина обладала передовыми для своего времени функциями и устанавливала стандарты высококачественной и эффективной печати. Hang 100DTK4 имеет прочную и долговечную конструкцию, обеспечивающую стабильность и стабильную работу в процессе печати. Его технология печати, хотя и является обычной по сегодняшним меркам, позволяет получать точные и четкие отпечатки с удовлетворительным для своей эпохи разрешением. Оснащенная удобными органами управления и механической автоматикой, машина предлагала программируемые настройки для различных форматов и конфигураций печати. Для работы с ней требовались опытные операторы, способные добиваться точных и повторяющихся результатов печати. Возможности печатной машины распространялись на различные виды подложек, включая бумагу, картон и легкий картон, что позволяло решать различные задачи печати, распространенные в то время. Выпущенная в 1975 году, машина Hang 100DTK4 представляла собой технологическое достижение для своей эпохи. Ее устойчивая производительность и вклад в развитие полиграфической промышленности просто поразительны. В то время как появились новые печатные машины с передовыми цифровыми технологиями, Hang 100DTK4 остается историческим символом производительности и инноваций в полиграфической промышленности 1970-х годов. Машина имеет коллекционную ценность и служит свидетельством эволюции печатных технологий на протяжении десятилетий.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Stratasys Objet Модель: Objet350 Connex 3 +SUT70 USFL SOLO + WATER JET Технические характеристики: Рабочий объем: 342 × 342 × 200 мм Толщина слоя: 0,016 / 0,030 мм Разрешение: Ось X: 600 dpi; Ось Y: 600 dpi; Ось Z: 1600 dpi Размеры и вес: 1400 × 1260 × 1100 мм; 430 кг Станция очистки SUT70: примерно 580 x 605 x 800 мм, 70 кг Материалы: Жесткие и непрозрачные: VeroPureWhite™, VeroWhitePlus™, VeroBlackPlus™, VeroGray™, VeroBlue™, VeroCyan™, VeroMagenta™, VeroYellow™ Резиноподобные: Agilus30™, TangoPlus™, TangoBlackPlus™, TangoBlack™, TangoGray™ Dedpfx Agox A S Atjiscr Прозрачные: VeroClear™ и RGD720 Полиэтилен-пропиленоподобные материалы: Rigur™ и Durus™ Термостойкие и биосовместимые материалы Система печатающих голов SHR Система управления материалами PolyLog Включая цифровые цветовые опции (более 500 000) Программное обеспечение GrabCAD Print Включая пакет поддержки OBJET 350 Connex3 Состояние: б/у Последняя инспекция: 2024! Комплектация: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) На дополнительные вопросы с радостью ответим по телефону.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0-341-07-8150, длина резки (макс.): 4 300 мм, диаметр пильного диска: 380 мм, максимальная ширина резки: 3 800 мм, глубина зева: 75 мм, Оборудование: дозатор, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Вынос пильного диска: 75 мм Длина реза: 4 300 мм Ширина реза: 3 800 мм Основной пильный диск, макс. диаметр: 380 мм Основной диск, мощность: 9,2 кВт Подрезной диск, макс. диаметр: 180 мм Подрезной диск, мощность: 2,2 кВт Скорость перемещения каретки: до 80 м/мин Скорость пилы: 1–120 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Числовое программное управление: POWER CONTROL Программное обеспечение: Cad Matic 4.0 Электрические данные Напряжение: 400 В Ток: 31 А Частота: 50 Гц Ток: 40 А Управляющее напряжение: 24 В DC ОСНАЩЕНИЕ Фронтальная загрузка плит Выгрузка спереди Автоматический боковой выравниватель Фиксированный фронтальный стол из бакелита с воздушной завесой Dcedpfx Agexx Svrjisr 3 мобильных фронтальных стола из бакелита с воздушной завесой Каретка с 6 зажимами

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. Dodpfx Ageq Nfuzeiscr 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Dcedpfx Ajx A R Emogijr Объем грузового отсека: 60.000 l

Год выпуска: 2020, Состояние: готов к работе (б/у), Главный привод Количество осей: 3 Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин Мощность шпиндельного двигателя: 5,6 кВт Перемещения Перемещение по оси X: 3350 мм Перемещение по оси Z: 180 мм Перемещение по оси Y: 200 мм Данный 3-осевой центр обработки древесины с ЧПУ COMEC MD TOP XL был изготовлен в 2020 году. Оснащён прочной монолитной конструкцией, высокоскоростным позиционированием осей до 70 м/мин и универсальными электрошпинделями для сверления, фрезерования и резки. Станок оснащён управляющим блоком CAD-CAM с сенсорным экраном 17" и полной системой ограждений безопасности. Если вы ищете высококачественное оборудование для деревообработки, рассмотрите модель COMEC MD TOP XL, доступную у нас. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами. Сферы применения Обработка древесины на ЧПУ Dcodpfx Agjxy Anhjier

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Бренд: Holz Her Модель: PRO-MASTER 7123K Серийный номер: 527/0-705 5010147 Год производства: 2007 - 2 конуса HSK в комплекте + различные сверла для сверлильного ящика - Поставляется с несколькими присосками и некоторыми запасными частями Тех. информация: 4-осевой (с-осью) 6 балок Регулировка лучей с помощью двигателя Количество вертикальных расточных резцов: 24 Количество вертикальных расточных насадок по оси X: 10 Количество вертикальных сверл по оси Y: 8 Расстояние между центрами: 32 мм Dedpsrz Irrefx Agiocr Горизонтальный двойной шпиндель по оси X: 2 Горизонтальный двойной шпиндель по оси Y: 1 Расстояние между центрами: 64 мм Рабочая область: 3200x1260 мм Максимальная длина перемещения: X= 3866 мм Y= 1650 мм Z= 325 мм Высота прохода рабочей площадки для шпинделя смены инструмента с присоединением инструмента HSK 63F: 345 мм Макс. толщина обработки/высота подачи (задний упор): 175 мм Макс. размер заготовки для вертикальных отверстий: X=3730R/ 3460L мм Y=1570 мм Макс. размер заготовки для горизонтальных отверстий X: X=3450R/ 3370L мм Y= 1315 мм Макс. размер заготовки для горизонтальных отверстий Y: X=4760R/ 3300L мм Y= 1385 мм Макс. размер заготовки для кромочного фрезерования, за вычетом радиуса фрезы (инструмент диаметром 25 мм x 125 мм, HSK): X=3510R/ 3525L мм Y=1445 мм Z=280 мм Макс. размер заготовки для фрезерования канавок по X (размер центрального инструмента для фрезерования канавок ок. 120 мм): X=3300R/ 3760L мм Y=1585 мм Макс. размер заготовки для обработки пазов по Y (размер центрального инструмента для обработки пазов ок. 120 мм): X=3200R/3860L мм Y=1485 мм Макс. скорость перемещения по оси X: 100 м/мин Макс. скорость перемещения по оси Y: 100 м/мин Макс. скорость перемещения по оси Z: 25 м/мин Макс. скорость перемещения по оси C: 60 м/мин Мощность двигателя расточного блока: 3 кВт Мощность двигателя пилы: 1,5 кВт Мощность двигателя электрошпиндельного узла с системой зажима: 6 кВт Скорость вращения электрошпинделя 1000-18000 об/мин Мощность: 22 кВт, 50 Гц, 400 В, 3-фазный Сжатый воздух: рабочее давление 6,0 бар допустимое предельное давление 8,0 бар Потребность в воздухе: 300 л/мин Производительность вытяжки: ок. 5300 м3/ч Диаметр пылевого сопла: 250 мм Размер: Длина со шкафом управления: 6420 мм Габаритная ширина: 3760 мм Высота с вытяжкой: 2475 мм Вес: 4200 кг Программа Campus NC-HOPS Операционная система Microsoft Windows Система графических вариантов со свойствами HOP и CAD/CAM Для создания вариантов деталей с использованием макротехнологии Работа с программой Конфигурирование поверхностей в соответствии с Windows и руководство оператора Программирование макросов / вариантов Режимы индикации и моделирования Возможность экспорта и импорта в различные отраслевые программы Возможности взаимодействия с различными отраслевыми программами Номер на складе: 2002061BXA с оговоркой на некорректно представленные технические данные

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, CMS Tecnocut Easyline б/у, в хорошем состоянии Область реза / Перемещение по осям: Ось X: 2.000 мм Ось Y: 4.000 мм Ось Z: 220 мм Включённая комплектация: - 3-осевая режущая головка с датчиком высоты - Дозировка абразива и вакуумный контроль - CAD/CAM IGEMS - Лазер Dcjdpfx Aged I D R Tsijr - Центральная смазка CMS Tecnocut Easypump Технические данные Общая потребляемая мощность: 22,5 кВт Электроподключение: 400 В +/- 5% / 50 Гц Макс. давление воды: 4.150 бар Пропускная способность воды: макс. 2,6 л/мин Диаметр отверстия сопла: макс. 0,28 мм

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Стажер GSD Один из самых продаваемых и популярных традиционных прецизионных токарных станков. убеждает: сложные технологии высочайшая точность долголетие проверенная эргономика наименьшее требуемое пространство и обширный выбор аксессуаров. Dodpfewhzcpox Agiscr Проверено десятилетиями в индивидуальном и мелкосерийном производстве, в торговле и промышленности, в обучении и повышении квалификации, в изготовлении инструментов и приспособлений. Межосевое расстояние 650 мм Высота центра 160 мм Автоматический маховик Крышка ходового и подающего винта Тормоз главного шпинделя Точность инструмента по DIN 8605 Тормозной двигатель с переключением полюсов Редуктор передней бабки 16 фиксированных уровней скорости Числовой дисплей положения (опция) Светодиодный светильник для машины ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: РАБОЧАЯ ЗОНА Высота центра 160 мм Диаметр поворота над станиной 320 мм Диаметр поворота над торцевыми салазками 190 мм Межосевое расстояние 650 мм ТОКАРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Головка шпинделя DIN 55027/DIN ISO 702-3. 5 Диаметр отверстия шпинделя 43 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике 70 мм ГЛАВНЫЙ ПРИВОД Мощность привода 60%/100% ПВ 2,6/3,1 кВт Диапазон скоростей 48 – 2500 мин-1 Количество скоростей 16 ДИАПАЗОН КОРМОВ Номер 24 Продольная 0,02 – 0,63 мм/об План 0,006 – 0,2 мм/об. ДИАПАЗОН РЕЗЬБЫ Метрическая резьба 0,25 – 8* мм ЗАДНЯЯ БАБКА диаметр пиноли 40 мм Ход пиноли 85 мм Внутренний конус DIN 228 MK 3 ТОЧНОСТЬ ПРИЕМКИ DIN 8605 * Дюймовая и метрическая резьба с шагом 0,45; 0,75; 4,5 и 5,5 возможны только с дополнительными переключателями передач. Машина находится в нашем выставочном зале по адресу 71334 Вайблинген-Байнштайн и доступна немедленно. По вопросам оборудования обращайтесь к нам.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. Dsdpfxsq Ngafe Agiscr 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1952, Надёжный мастерской станок с характером – произведён на известном немецком заводе A. Nothelfer & Söhne Ravensburg. Год выпуска: 1952, но до сих пор полностью работоспособен, комплектен и готов к эксплуатации! - Двигатель Siemens-Schuckert • Мощность: 0,8 кВт • Обороты: 1400 об/мин • Питание: трехфазное 220/380В • Ток: 3,5/2 А • Частота: 50 Гц • Cos φ: 0,8 Dsdpfx Asw E I Sfjgiecr - Техническое состояние • Полностью исправен механически • Ременной привод с трёхфазным электродвигателем • Новая опорная рама с монтажными отверстиями • Педальный привод • Рекомендуется проверка электрики (видна старая силовая схема) - Дополнительная информация • Оригинальные таблички с заводскими данными • Тип не читается, но идентификация по заводскому номеру 134058 • Рабочая плита с пазами для крепления оснастки • Прочная тяжёлая конструкция – рассчитана на десятилетия службы • Вес 480кг - Применение: штамповка, вырубка, резка, гибка металлических деталей – идеально для мастерской, кузницы, производства инструмента или в коллекцию промышленных машин.