Крыша Резец Грин купить подержанный (1 588)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью функциональный, Фрезерный станок для круглых стержней Bezner Рабочий диапазон (диапазон фрезерования) 30 - 120 мм макс. необработанная древесина 180 мм Gjlhorfxilsccqpsuc макс. брус 60 мм Наименьшая длина древесины 600 мм

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью функциональный, Технические данные: Диаметр бревна 40–200 мм Диаметр строгального диска 458 мм Количество строгальных ножей 8 Скорость подачи 5–15 м/мин Расход воздуха около 60 Нл/мин Скорость строгального диска 1500 об/мин Мощность привода строгального диска 15 кВт Мощность привода нижнего подающего колеса 0,37 кВт Мощность привода верхнего подающего колеса 0,37 кВт Электрическая регулировка диаметра необработанного бревна с помощью ножного переключателя, даже во время работы Один блок по специальной цене €40,500.00 вместо €48,200.00 Guolhov Uxm Toccqpjc

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Размеры (длина/ширина/высота) 920x760x1000 мм Вес 250 кг. Общая потребляемая мощность 5,5 кВт Кругло-прутковый фрезерный станок ФС-60 - Рабочий диапазон 10 - 60 мм - мин. Длина заготовки 300 мм - Фрезерный двигатель 4,0 кВт - Двигатель подачи 1,5 кВт - Напряжение 400 В / 50 Гц - Скорость 3000 об/мин. - Скорости подачи 6,9,13,16 м/мин. - Размеры ДxШxВ 920 x 760 x 1000 мм - Вес 250 кг - включая фрезу диаметром 35 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЙ: - Фреза диаметром 10 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 15 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 20 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами 395,00 евро Golhccevz Hdmoqpjuc - Фреза диаметром 25 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 30 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами 395,00 евро - Фреза диаметром 35 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 40 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 45 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами 395,00 евро - Фреза диаметром 50 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 55 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 60 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00

Состояние: новое, Полностью автоматические машины для производства черепицы с металлическими прессами в виде черепицы желаемых размеров; Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Guelhcof Nqi Iocqpsc

Состояние: отличное состояние (б/у), Проходной резак Inotec, тип: I175CD-75DVZ, 400 В, 3N, 50 Гц, 182 А, 111 кВт, диаметр сетки: 175 мм, габариты станка: 1850 мм x 1200 мм x 2785 мм, размеры электрического ящика: 600 мм x 1250 мм x 2350 мм. Gjlhccspcdgpsqpouc

Состояние: б/у, Лезвие: WP Окружность (ø): 150 мм Отверстие: 40 мм Ширина: 50 мм Материал: сталь В комплекте: лезвие и опорные пластины (без сортировки) Gjlhccetrzqieqpouc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Oswald T 180 с подающим конвейером Guslhccsrfxkbeqpoc Циркулярная отрезная пила для продольной распиловки круглого леса до 180 мм

Состояние: новое, Компания VKM поставляет запасные части для VKM, всего ассортимента продукции Oswald и некоторых станков Bezner-Oswald, Wema Probst, а также ленточные пилы BÖGLI и сменные полотна по чертежам для широкого спектра деревообрабатывающих станков. Некоторые детали могут быть доставлены со склада. Ниже приведены некоторые детали, которые особенно часто запрашиваются. Центрирующие ролики, диаметр отверстия 40 мм € 112,00/шт. Guolhjg Rn Avjccqpoc Центрирующие ролики, диаметр отверстия 50 мм € 156,00/шт. Диаметр подающего ролика 40 мм € 118,00/шт. Отверстие подающего ролика 50 мм € 138.00/шт. Диаметр вытяжного ролика 40 мм € 102,00/шт. Диаметр подающего ролика 50 мм € 126,00/шт. Диск для очистки Bezner WP35 € 3,920.00/шт. Направляющая каретка Oswald RM162 RM7072W € 302.00/шт. Держатель ножей Oswald RM162 RM7066W € 215.00/шт. Мы будем рады предоставить Вам предложение, включая коммерческие условия, дополнительные запасные части по запросу.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, цвет: белый, ширина погрузочного пространства: 6 000 мм, длина погрузочного пространства: 6 000 мм, высота погрузочного пространства: 2 000 мм, НОВЫЕ ТОВАРЫ ☆ СЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ ТОВАРЫ ☆ ПРОЗРАЧНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ☆ ВКЛ. НЕМЕЦКУЮ СТАТИКУ ☆ ВОЗМОЖНА СБОРКА Различные размеры: → 6м x 6м → от 1.299 € → 8м x 6м → от € 2,099 → 12м x 8м → от € 3,699 → 10 м x 12 м → от € 4 599 ️ настоящий брезент из ПВХ плотностью 750 г/м² → более прочный, чем стандартные изделия на рынке ️ повышенная прочность и устойчивость к разрывам благодаря тканевой вставке ️ устойчив к ультрафиолетовому излучению ️ 100% водонепроницаемость ️ Очень прочная оцинкованная труба для максимальной устойчивости ️ Можно использовать круглый год ️ Немецкое обслуживание клиентов и консультации во время покупки и сборки ️ Снеговая нагрузка: 130 кг/м² (расстояние между арками 1 м) и 70 кг/м² (расстояние между арками 2 м) ️ Ветровая нагрузка: зона ветра 4 (расстояние между дугами 1 метр) и зона ветра 2 (расстояние между дугами 2 метра) ️ вкл. колышки для грунта и бетонные анкеры, а также все остальные мелкие детали ️ Гарантия на запасные части ️ 3 года гарантии на правильно установленный ПВХ тент ️ 10-летняя гарантия на стальной каркас от ржавчины ► Почти все модели доступны для немедленной поставки ► Цвета: зеленый или белый ► вкл. немецкую статику ► Ворота на обоих фронтонах ☏ Позвоните нам! Мы будем рады предоставить вам необязывающее предложение с гарантией лучшей цены. ИДЕАЛЬНАЯ АЛЬТЕРНАТИВА МОНОЛИТНОМУ СТРОИТЕЛЬСТВУ Оптимальная защита от ветра, солнца, дождя, града и снега! ️ Обычно не требует разрешения (в отличие от павильонов из дерева, стали или листового металла) ️ не требуется фундамент ️ Высокая устойчивость и стабильность (проверено немецким инженерным бюро) ️ Десятилетия использования: высокое качество, гарантия и поставка запасных частей ️ Прочные стержни, не подверженные коррозии ️ Различные формы, цвета и размеры УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ️ в сельском и лесном хозяйстве, промышленности, торговле и частном использовании ️ Складские помещения для хранения товаров, материалов или машин ️ Гараж / навес для грузовых автомобилей, домов на колесах или лодок / яхт ️ Мастерская в легком зале ️ Кровля на строительных площадках Gslhceudwgfscqpeuc ️ Палатка для пастбища или хлева для скота ️ Сарай для соломы, сена и дров ️ Теплица для растений ! Цены с учетом статики ! Возможна доставка и сборка *Похоже на иллюстрацию - Цены и цвета могут отличаться - Цены могут быть изменены - Для получения точной цены, пожалуйста, запросите необязывающее предложение - Доступно, пока есть на складе - Предложение может быть изменено

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. Gslsq Nfbhjhccqpeuc 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, общая высота: 1 750 мм, общая длина: 1 800 мм, общая ширина: 1 500 мм, Масса пустого станка: 2000 кг - Год выпуска: 2012 - Доступна документация: Да - Доступна маркировка CE: Да - Серийный номер: 7303 - Система управления: Обычная - Мощность двигателя: 6,5 кВт - Расстояние между центрами: 400 мм - Цифровая: Да - Модель: Шлифовальный станок с внешним шпинделем - Ход по оси X: 425 мм - Высота центра: 100 мм Golhccqowqni Ijpjuc - Диаметр шлифования: 200 мм - Ход по оси Y: 100 мм - Длина стола: 1000 мм - Максимальная скорость вращения шпинделя: 18 500 об/мин - Цифровой тип: Fagor - Ширина стола: 150 мм - Минимальная скорость вращения шпинделя: 100 об/мин - Габариты при транспортировке: 1800 мм x 1500 мм x 1750 мм (Д x Ш x В) - Вес при транспортировке [кг]: 2000 кг - Транспортные пакеты [шт.]: 2 Финансовая информация НДС: указанная цена не включает НДС. НДС/маржинальный налог: НДС вычитается для предприятий. Доставка и обмен возможны в любое время для всех промышленных товаров. Брэм ван Саммерен

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2021, часы работы: 10 h, Функциональность: полностью функциональный, длина шлифования: 1 600 мм, ширина шлифования: 500 мм, общая высота: 2 700 мм, общая длина: 7 120 мм, общая ширина: 2 550 мм, вес заготовки (макс.): 900 кг, скорость подачи по оси X: 25 м/мин, скорость подачи Ось Y: 20 м/мин, скорость подачи по оси Z: 500 м/мин, длина стола: 1 600 мм, нагрузка на стол: 900 кг, тип входного тока: трехфазный, ширина стола: 500 мм, частота вращения шпинделя (макс.): 1 440 rpm, общий вес: 6 000 кг, расстояние от стойки до центра шпинделя: 600 мм, быстрое перемещение по оси Y: 1 000 м/мин, мощность: 7,5 кВт (10,20 PS), диаметр диска: 355 мм, требуемая высота помещения: 2 700 мм, требуемая площадь длина: 7 120 мм, требуемая площадь ширина: 2 550 мм, Оборудование: документация/руководство, Плоскошлифовальный станок б/у PBP-615 (FSG50160NC) (2021) Производитель: TENGZHOU UNI-TECH CO., LTD – Китай Местоположение: Chiajna, Ilfov, Румыния _____ 🔧 Технические характеристики Основные параметры: • Размер рабочего стола: 500 × 1600 мм • Макс. шлифовальное сечение: 500 × 1600 мм • Макс. расстояние от центра шпинделя до рабочего стола: 600 мм • Грузоподъемность (с магнитным патроном): 900 кг Параметры подвижной оси: • Скорость продольного перемещения: 5–25 м/мин • Поперечная ускоренная скорость (ось X): 50–1000 мм/мин • Поперечная прерывистая подача: 1–20 мм/ход • Поперечная ручная подача (MPG): 0,005 мм/щелчок • Вертикальная ускоренная скорость (ось Z): 50–500 мм/мин • Вертикальная автоматическая подача: 0,005–0,04 мм/ход • Вертикальная ручная подача (MPG): 0,005 мм/щелчок Шлифовальный круг: • Размеры (OD × W × ID): 355 × 20~50 × 127 мм • Скорость вращения шпинделя: 1440 об/мин Двигатели: • Двигатель шпинделя: 7,5 кВт • Двигатель гидравлического насоса: 3 кВт • Серводвигатель поперечной подачи: 0,5 кВт • Серводвигатель вертикальной подачи: 2 кВт • Насос охлаждающей жидкости: 0,125 кВт • Насос смазки: 0,06 кВт • Общая потребляемая мощность: 14 кВА Детали станка: • Вес (прибл.): 6000 кг • Высота: 2700 мм • Требуемая площадь пола: 7120 × 2550 мм _____ 🎁 Включенные аксессуары и функции: • Автоматический контроллер шлифования PLC + HMI • Встроенный контроллер магнитного патрона • Бак для охлаждающей жидкости • Балансировочная оправка • Фланец и съемник круга • Стойка для правки круга • Круги MPG для осей Y/Z • Руководство по эксплуатации • Защитный кожух • Стандартный шлифовальный круг • Выравнивающие клинья и винты _____ 📌 Состояние: • Отличное рабочее состояние • Полностью работоспособное – по запросу возможен тест/демонстрация • Мало часов – мало использовался _____ 🌍 Местоположение и доступность: • 📍 Кьяжна, Илфов, Румыния Gelewrn D Uohccqpjuc

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью функциональный, общий вес: 10 600 кг, Длина полки 3700мм Ширина полки 1300мм Нагрев воды 10 гидроцилиндров Guslhccqewhduzepsc Диаметр поршня 100мм Расстояние между полками 260мм Вес - 10600 кг Максимальное давление 200 БАР Возможность работы на 6 или 10 поршнях Возможность демонтажа средней полки (просвет 570 мм)

Год выпуска: 1998, Состояние: б/у, Шлифовальная машина для заточки ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ GRIFO F36 M ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ТОВАРНЫХ ФАКТОРОВ С ГИДРАВИЛЬНОЙ И САНДЕРНОЙ разделительной цепи, ПАВ, ДЛЯ ДРОБИЛЬНОГО РЕЗЬБИЛЬЯ Guolhcsb Umtkscqpsc

Состояние: новое, Станок для шлифовки стилусов Guolec I Tzvehccqpsc Марка: OPTigrind Модель: GH 20 T Арт.Нр.: 3100125 Состояние: новая машина Скорость: 5.000 об/мин Диапазон зажимов: 1-12 мм оборудованный в стандартной комплектации: -колеты 385E, размер 4 / 6 / 8 / 10 / 12 мм. -колесо для корундов -колесо Кубка Диамонда -Устройство для шлифовки долота -Устройство для заточки резаков -Аппарат для измельчения спиральных свёрел. -Мануал

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Guoloq I Nw Ishccqpsc

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью функциональный, Размер стола 540 x 250 мм Максимальный ход стола 560 x 260 мм Максимальное расстояние от стола до центра шпинделя 450 мм Направляющая стола Двойная V-образная направляющая Подача поперечного маховика, на оборот 5 мм Подача поперечного маховика, за градуировку 0,02 мм Подача вертикального маховика на оборот 1,25 мм Подача вертикального маховика на градуировку 0,01 мм Скорость вращения колеса (50 Гц) 2850 об/мин Скорость вращения колеса (60 Гц) 3440 об/мин Размер колеса 200x31,75x20 мм Мощность двигателя шпинделя 1500 Вт Мощность двигателя гидравлической станции 1500 Вт Рабочее давление 3 Мпа Максимальный расход 18 л/мин Емкость топливного бака 80 л Насос охлаждающей жидкости 40 Вт Вес машины нетто 900 кг Размер 1,80x1,40x1,80 м Прочная и надежная конструкция. Ноль часов работы Gelhccju Hzg Rjqpouc Цена остается неизменной до конца декабря.

Год выпуска: 1998, Состояние: хорошее состояние (б/у), ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК CHEVALIER FSG 1640 AD Guolhcsirfpgscqpoc ПРОИЗВОДСТВО ШЕВАЛЬЕ, СДЕЛАНО В ТАЙВАНЕ МОДЕЛЬ FSG-1640 AD 1998 ГОД РАЗМЕР СТОЛА 1000 x 400 мм размер шлифовального круга 445 мм ТРАВЕРСЫ 400 x 1000 мм МАКСОВАЯ ВЫСОТА ОТ СТОЛА ДО ЦЕНТРА ШПИНДЕЛЯ 445,0 мм общая потребляемая мощность 7,4 кВт ПЛЮС АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА СИСТЕМА ПРАВКИ КОЛЕС ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ 400,0 x 1000,0 мм ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КУЛАЧОК РУКОВОДСТВА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКА

Состояние: отличное состояние (б/у), Двойной настольный шлифовальный станок Guelhccqsk Iwx Eopjc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Плоскошлифовальный станок с поворотным столом, плоскошлифовальный станок, Sumitomo SVR125, б/у Габаритные размеры: 4200 x 2300 x 2800 мм Год: 1993 Масса: 6300 кг Управление: Fanuc С управлением эмульсией Мощность: 44 кВт Диаметр магнитного стола: 1250 мм Грузоподъемность магнитного стола: 1400 кг Gjleqi Aimshccqpeuc Скорость вращения магнитного стола: 5-25 об/мин Диаметр шлифовального круга: 660 мм Скорость вращения шлифовального круга: 720 об/мин Скорость подачи: 1-300 мм/мин

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 PS), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: Golhccsq Ngafoqpouc - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. Gsljq Nxp Sjhccqpouc При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. Gelhccoq Nf Uwjqpouc 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 Gujlhccqsq Nyydjpoc 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Guolhcjvzx Aujcqpec Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п