Крыша Резец Грин купить подержанный (1 413)

Состояние: новое, VKM поставляет запасные части для оборудования VKM, Oswald (полная номенклатура поставки), а также некоторых машин Bezner-Oswald, Wema Probst и ленточных пил BÖGLI, а также запасные ножи по чертежу для различных деревообрабатывающих станков. Некоторые позиции могут быть поставлены со склада. Ниже перечислены наиболее часто запрашиваемые детали: Центрирующий ролик, отверстие 40 мм € 112,00/шт Центрирующий ролик, отверстие 50 мм € 156,00/шт Прижимной ролик, отверстие 40 мм € 118,00/шт Прижимной ролик, отверстие 50 мм € 138,00/шт Выходной ролик, отверстие 40 мм € 102,00/шт Прижимной ролик, отверстие 50 мм € 126,00/шт Шелушительный диск Bezner WP35 € 3.920,00/шт Направляющая платформа Oswald RM162 RM7072W € 302,00/шт Itodpfx Aaeg Rn Avsajn Держатель ножа Oswald RM162 RM7066W € 215,00/шт По запросу мы с удовольствием подготовим предложение с коммерческими условиями; дополнительные запасные части доступны по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, Фрезерный станок для круглых стержней Bezner Рабочий диапазон (диапазон фрезерования) 30 - 120 мм Isderfxilepfx Aaajtn макс. необработанная древесина 180 мм макс. брус 60 мм Наименьшая длина древесины 600 мм

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Размеры (длина/ширина/высота) 920x760x1000 мм Вес 250 кг. Общая потребляемая мощность 5,5 кВт Кругло-прутковый фрезерный станок ФС-60 - Рабочий диапазон 10 - 60 мм - мин. Длина заготовки 300 мм - Фрезерный двигатель 4,0 кВт - Двигатель подачи 1,5 кВт - Напряжение 400 В / 50 Гц - Скорость 3000 об/мин. - Скорости подачи 6,9,13,16 м/мин. - Размеры ДxШxВ 920 x 760 x 1000 мм - Вес 250 кг - включая фрезу диаметром 35 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЙ: - Фреза диаметром 10 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 15 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 20 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами 395,00 евро - Фреза диаметром 25 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 30 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами 395,00 евро - Фреза диаметром 35 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 40 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 45 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами 395,00 евро Isdpfxovz Hdmj Aaaotn - Фреза диаметром 50 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 55 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00 - Фреза диаметром 60 мм с твердосплавным лезвием и 2 выдвижными роликами €395,00

Состояние: отличное состояние (б/у), Проходной резак Inotec, тип: I175CD-75DVZ, 400 В, 3N, 50 Гц, 182 А, 111 кВт, диаметр сетки: 175 мм, габариты станка: 1850 мм x 1200 мм x 2785 мм, размеры электрического ящика: 600 мм x 1250 мм x 2350 мм. Itsdpfepcdgpex Aaaon

Состояние: б/у, Лезвие: WP Окружность (ø): 150 мм Отверстие: 40 мм Ширина: 50 мм Материал: сталь В комплекте: лезвие и опорные пластины (без сортировки) Isdotrzqijpfx Aaastn

Состояние: новое, Полностью автоматические машины для производства черепицы с металлическими прессами в виде черепицы желаемых размеров; Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Itsdpof Nqi Isfx Aaaen

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Oswald T 180 с подающим конвейером Itjdpfx Aajrfxkbjaen Циркулярная отрезная пила для продольной распиловки круглого леса до 180 мм

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. Iedpfx Aasq Nf Uwjaotn 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: б/у, общая длина: 1 700 мм, общая ширина: 1 750 мм, общая высота: 2 000 мм, Собственный вес: 2 000 кг Рабочая ширина: 600 мм 2 станции: 1x щётка + 1x шлифовальная лента Iodpfx Aoxpgwxsaaotn - Документация доступна: Нет - Управление: Обычное - Мощность двигателя: 1,1 кВт - Транспортные размеры: 1700 мм x 1750 мм x 2000 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 2000 кг - Транспортные упаковки [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена без учёта НДС НДС/Разница налогообложения: НДС вычитается для предпринимателей Доставка и зачёт возможно в любое время для всего из промышленного сектора Bram van Summeren

Состояние: отличное состояние (б/у), На продажу профессиональная заточка для фрез и сверл модель PP U3. Состояние очень хорошее, устройство полностью комплектное, готово к работе. В комплекте: • Набор шлифовальных кругов • Регулируемый угловой державка • Лампа для мастерской на гибкой стойке • Ключи и крепежные элементы Технические характеристики: • Для заточки концевых цилиндрических и спиральных фрез • Для заточки ступенчатых и цилиндрических сверл • Линейная скорость круга до 35 метров в секунду • Максимальный уровень шума – 66 дБ • Вес устройства – 41 кг Прочная и устойчивая конструкция, идеально подходит для точной обработки инструментов. Надежное решение для инструментальных участков, CNC-мастерских и слесарных цехов. Itsdpfx Aexdh Hqjaaen

Состояние: отличное состояние (б/у), Двойной настольный шлифовальный станок Isdpfek Iwx Eox Aaajtn

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Серия BSD — универсальные станки для внешнего круглого шлифования, от средних до крупных заготовок Расстояние между центрами: 700 / 1000 / 1600 / 2500 / 3000 мм Высота центров: 175 / 225 / 275 / 400 мм Максимальный вес заготовки: до 500 кг Максимальный внешний диаметр шлифовального круга: Ø 750 мм. Револьверная шлифовальная головка с до 4 шпинделей Опциональные оси/функции: ось C (вращение детали, резьбонарезание/некруглое шлифование). Управление: PLC (NC) или CNC Применение: внешнее круговое, плоское, коническое, резьбовое и профилированное шлифование; возможна комбинация с внутренним шлифованием Серия BSE — универсальные станки для внешнего круглого шлифования, для длинных и крупных деталей Расстояние между центрами: 1500 / 3000 / 4000 мм Высота центров: 315 / 400 мм Максимальный вес заготовки: до 2500 кг Максимальный внешний диаметр шлифовального круга: Ø 900 мм. Револьверная шлифовальная головка с до 4 шпинделей Опциональные оси/функции: C / B / U / Q (в том числе поворотное крепление заготовки, поворотный патрон). Управление: PLC (NC) или CNC Применение: идеально подходит для одноустановочного комплексного внешнего шлифования с высокой точностью формы Основные характеристики (обе серии) Станина: литой чугуниный корпус с рёбрами жёсткости, естественно состаренный; плоские/V-образные направляющие, ручное шабрение, антифрикционное покрытие. Шарико-винтовые пары (ШВП) по осям X/Z, сервоприводы AC, линейные шкалы Шлифовальная головка: настройка влево/вправо/фиксированный угол; револьвер до 4 шпинделей; автоматическая динамическая балансировка от Ø 250 мм Задняя бабка: гидравлическое открывание, регулируемое усилие, коррекция конусности. Ось W — по опции Ijdpfx Aajxnmrtsastn Внутреннее шлифование (опционально): ременные или высокочастотные шпиндели, прямой привод, водяное охлаждение Система управления: PLC (NC) или CNC, графический интерфейс, вывод данных для анализа процессов Опции и периферия Правка: ЧПУ/ручная; алмазные карандаши однозубые, многозубые, алмазные ролики/диски; ось Y для профилирования роликом Измерение и контроль: измерение в процессе/после обработки, осевой щуп, контроль зазора, столкновений, правки и положения Зажим/установка: между центрами, патрон, драйвер, привод по торцу, силовые зажимные системы, люнеты (тонкая регулировка, самоцентрирующиеся) Шлифматериалы: керамика, CBN, алмаз Автоматизация: возможна интегрированная портальная или роботизированная загрузка Финансирование Лизинг/финансирование возможно: срок — 24 месяца.

Состояние: хорошее состояние (б/у), У нас в продаже имеются 2 режущих мельницы / гранулятора (указанная цена относится к гранулятору №2). Машины использовались для резки пластика, но также подходят для других пластиковых материалов. Обе оснащены жидкостным охлаждением. Технические характеристики (гранулятор №1): - Габариты: 150 x 115 см / Высота: 210 см - Диаметр ротора: 36 см - Ширина ротора/ножа: 55 см - Количество ножей: 3 (Ножи установлены под углом, что существенно снижает сопротивление при резке и измельчении, а работа машины становится более эффективной.) - Загрузочное отверстие: 30 x 53 см - Двигатель: 22 кВт / 30 л.с. - Жидкостное охлаждение Технические характеристики (гранулятор №2): - Габариты: 150 x 125 см / Высота: 180 см - Диаметр ротора: 25 см - Ширина ротора/лезвия: 52 см - Количество лезвий: 3 - Двигатель: 22 кВт / 30 л.с. - Жидкостное охлаждение Itjdpfxeuw Skhe Aaajn Цены: Гранулятор №1 - 7200€ Гранулятор №2 - 5900€ При покупке обоих: 11900€ Теги: мельница для пластика, шредер, переработка пластика, машина для резки пластика, промышленная мельница, режущие ножи, мельница для пластиков, промышленное оборудование, мельница с охлаждением, машина для переработки

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. Itsdpfx Asq Nxp Soaaen 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Совершенно новый и ни разу не использованный станок Isdou Hzg Ropfx Aaastn

Год выпуска: 1987, Состояние: готов к работе (б/у), Шлифовальные станки 800 kofama lignum Isdpfx Aaoh S Upieastn Точильный брусок 800 б/у 1987 Рейтинг: Правление Модель: 800 Описание: 800 шлифовальная машина с пластинчатым ножом

Год выпуска: 1984, Состояние: готов к работе (б/у), В наличии широколенточный шлифовально-щеточный станок для удаления заусенцев Grindingmaster. Рабочая ширина: 900 мм, макс. толщина заготовки: 150 мм, скорость ленты: 20 м/мин, скорость подачи: 20 м/мин, регулировка высоты стола: +/-75 мм. Габариты станка (Д/Ш/В): ок. 2000 мм/2000 мм/2000 мм, вес: ок. 2000 кг. Шлифовальные щетки неисправны. Возможен осмотр на месте. Ijdpfxew A R Svj Aaaetn

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 10 600 кг, Длина полки 3700мм Ширина полки 1300мм Нагрев воды 10 гидроцилиндров Диаметр поршня 100мм Расстояние между полками 260мм Вес - 10600 кг Максимальное давление 200 БАР Itjdpfewhduzsx Aaasn Возможность работы на 6 или 10 поршнях Возможность демонтажа средней полки (просвет 570 мм)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞 Itjdpfx Aeq Nyydsaaon

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Профильный ножеточильный станок Weinig 925 Rondomat Код на складе: 15443 Цена: запрос $ Подкатегория: Ножевые точилки Itsdpfx Aon Ut Slsaajn Производитель: Weinig Модель: 925 Состояние: б/у Номер бирки: 15443 Тип машины: шлифовальные машины UMCC: G6775 Производитель: Weinig Модель: 925 Rondomat Год: 1992 Серийный номер: 925-438 Описание: Профильный ножевой шлифовальный станок Weinig 925 Rondomat Мы предлагаем обслуживание этого станка "под ключ". Печатная страница Получить предложение Общие технические данные Длина вала 9-1/2 дюйма Максимальный диаметр инструмента 9 дюймов Двигатель мощностью 1,5 л.с., 220/440 В 8-7/8 Максимальный диаметр диска Переменные скорости вращения диска: 1700, 2000, 2250, 2800 об/мин Угол применения для разгрузки спины: 15 - 45 градусов Осевой: 0 - 10 градусов Охлаждающая жидкость

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. Itjdpfxeq Nfbhe Aaasn 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Год выпуска: 1998, Состояние: б/у, Шлифовальная машина для заточки ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ GRIFO F36 M ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ТОВАРНЫХ ФАКТОРОВ С ГИДРАВИЛЬНОЙ И САНДЕРНОЙ разделительной цепи, ПАВ, ДЛЯ ДРОБИЛЬНОГО РЕЗЬБИЛЬЯ Isdpeb Umtkofx Aaastn

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Iedpeq I Nw Isfx Aaajtn

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: Iedpfxoq Ngafe Aaaotn - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Ijdpovzx Aujfx Aaajtn Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п