Biesse Akron 845 купить подержанный (316)

Состояние: отличное состояние (б/у), Splitting - Grooving Machine (used to groove and/or split in two parts the unique panel): Hjdju Tqb Uspfx Af Ajni - Minimum length of the workpiece: mm 500 - Maximum length of the workpiece: mm 2700 - Minimum width of the workpiece: mm 300 ca. - Maximum width of the workpiece: mm 700 - Thickness (min./max) of the workpiece: mm 10 / 30 ca. - Max feeding speed: m/min 50 - Total installed power Kw 43.2 Along with the following groups: POS. 1 Milling unit for execution of bottom slots/grooves (Kw 7,4) max. blade diameter mm 300 POS. 2 Lower scoring blade unit (Kw 7.4) max. blade diameter mm 350 POS. 3 Upper scoring blade unit (Kw 7.4) max. blade diameter mm 350 POS. 4 Lower main blade (sawing) unit (Kw 7.4) max. diameter mm 350

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплексная фабрика по производству мебели, состоящая из следующих единиц оборудования: KZ2207) ЧПУ "BIESSE" FDT CN LINE линия для сверления-установки шкантов, в составе: Автоматический погрузчик TORNADO RBO, 2 сверлильных станка "BIESSE" FDT CN, 1 шканто-забивной станок "BIESSE" SDT CN, Автоматический разгрузчик TORNADO RBO KZ2205) 4-х сторонняя форматно-кромкооблицовочная линия "HOMAG"  состоящая из: Автоматический погрузчик с 2-х мест"ESSE2", 1-й Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, Поворотное устройство "HOMAG" 90°  TD 31/30/12, 2-й Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° "ESSE2" поворотный стол на 90°, Автоматический разрузчик с 2-х мест "ESSE2" KZ2210) ЛИНИЯ ЧПУ "BREMA (BIESSE)" Сверление-Фрезерование-установка шкантов, в составе: Погрузочный магазин (18 позиций), ЧПУ станок Vektor GLR 30-13, ЧПУ станок Vektor XL 40-30, ЧПУ станок Idrak-3 ЧПУ, различные трансферы KZ2090) Шлифовальная машина "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) ЧПУ с кромкой, портальный станок "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 рабочиз стола, держатель кромки на 6 бобин) KZ2033) Кромкооблицовочный станок "HOMAG" KAL 310 с загрузчиком для панелей "ESSE2" и подающтм устройством KZ2075) Сборочная линия "ТЕРМОПАК" с прессом для корпусов мебели Hnjdpfjh T Dvtsx Af Asi KZ2203) Линия резки "SALVADOR" в составе со сплиттером и загрузчиком "ESSE2" KZ2009) Цех ШПОНИРОВАНИЯ (двухпильная резочная машина "МОНГУЦЗИ", торцовочный станок "МОНГУЦЗИ"; Сшивка шпона "KUPER", резак "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Линия прессования (непрерывного цикла) "WEMHONER" 1300x6200 мм KZ2215) Автоматический склад для хранения панелей "ESSE2" N ° 3 аспирационные установки "MION" (1-я на 132 квт, 2-я на 55 квт, 3-я на 22 квт) Различные транспортные средства (грузовики, микроавтобусы и т.) В дополнение к другим различным машинам (CNC Biesse Skipper 130, небольшой сверлильный станок ALBERTI и MORBIDELLI и т. д. роликовые конвейеры, вилочные погрузчики, транспаллеты, грузовики и фургоны и т. д. Машины по-прежнему устанавливаются пользователем и могут быть просмотрены по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), DOUBLE-SIDE SIZING & EDGE BANDING MACHINE - First (1st) machine in a line Edges (tape) thickness in rolls (min/max) mm 0,3 - 3 Panels thickness (min/max) mm 10 - 60 Working width (min/max) mm 270 - 1200 Numerical Control /Software SINITRA Adjustable feeding speed (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Safety and sound-proof enclosures/cabins Working line (work units support tables), manual adjustment SIZING PART (for each side): No. 2 Hogging Units (1 Top + 1 Bottom) DT 10 (Kw 5.8 x 2) Hedpfjt N Ix Rex Af Aeni Free space for Milling unit FS Milling unit (vertical join trimming) ES30 + ER30 (Kw 5 x 2) 0° - 90° Softforming Milling unit SF 10 (2 x Kw 2,4) 0° - 45° Spraying unit (Anti-sticking liquid) EDGE-BANDING PART (for each side): Glueing Unit (Hot Melt + Quick Melt Unit) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Lamps to heat the workpieces side (infrared heater) RP 10 Band Pressure zone (N.C. adjustment) Pressing rollers (revolver) both for straight and shaped edges (softforming) Soft PF40 (4 positions) mm 800 (Cesoia CI10+CS10+RL10) + Edge coils supporting unit (No. of reels) 6 Rough Milling unit RS 10 (Kw 1,3 x 2) Fine Milling unit Softforming RF 10 / SF (Kw 0,65 x 2) Fine Milling unit (Multi-profile) RF 30 (Kw 0,65 x 2) Milling grooving Unit FB 30 (Kw 4,5 x 2) 0 - 90° Profile edge scraping unit (Multi-profile) RB 30 Glue scraping unit RC 05 / Soft Spraying Unit (for polishing liquid) + Buffing unit SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронное программирование NC 400 Программное обеспечение Biesse Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Форсунки для установки шкантов (с инъекторами клея) № 5+5 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 235 Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 2 Hnodpsd Nuwiofx Af Asi Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Приводной ковер для удаления отходов ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Universal DOUBLE-SIDE SIZING & EDGE BANDING MACHINE (for both 1st and 2nd pass) Edges (tape) thickness in rolls (min/max) mm 0,3 - 3 Panels thickness (min/max) mm 10 - 60 Working width (min/max) mm 240 - 2700 Numerical Control /Software SINITRA Hnedpfx Aehvahhef Aoi Adjustable feeding speed (m/min ) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Safety and sound-proof enclosures/cabins Working line (work units support tables), manual adjustment Distance (center-axes) of the Disappearing Dogs (mm) 500 SIZING PART (for each side): Anti-chipping Milling Unit AS 10 (Kw 5,8) N° 2 Hogging Units (1 Top + 1 Bottom) DT 10 (5,8 + 5,8) Spraying unit (Anti-sticking liquid) EDGE-BANDING PART (for each side): Glueing Unit (Hot Melt + Quick Melt Unit) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Band Pressure zone (N.C. adjustment) . Edge coils supporting unit (No. 6 reels) Snipping (end-cutting) unit IT 90-S (Kw 0,65 x 2) speed 28m/min. 0 - 25°. PNEU Fine Trimming unit (Multi-profile, by N.C.) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Multi Function Unit (Profile contour Trimming unit) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) max speed 25 m/min - ROTAX motors with automatic tool change (tools) Milling grooving Unit 2 x FB 30 (Kw 5 x 2) 0 - 90° Profile Scraping unit (Multi-profile, by N.C.) RBK - 503 (2 POSITIONS) Glue scraping unit RC 20 + Spraying Unit (for polishing liquid) + Buffing unit SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для двухстороннего форматирования и нанесения кромки с автоматической загрузкой и выгрузкой. В состав линии входят следующие станки: A) Автоматический портальный погрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Advantage C 320 с подающими рольгангами B) Соединяющий рольганг с поворотным устройством "RBO" Mod. GPK-1 с дойным конусом C) Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) ЩПереворотное устройство (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore Hedpfx Aehvah Njf Asni E) Соединяющий рольганг с поворотным устройством "RBO" Mod. GPK-2 с дойным конусом F)Автоматический портальный разгрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Advantage SC 3200 с подающими рольгангами

Состояние: отличное состояние (б/у), Double-sided machine, which can be placed in line after a through-feed Multi Borer for the automatic processing cycle of boring and dowels inserting - Electronic Programmer "CNI" NC 400 - Built-in command and electric cabinet - Max. distance between the horizontal heads mm 3200 approx - Movable and adjustable right side of the machine (according to the width of the panels) - No. 2 motorized conveyoring belts (HP 0.25 x 2 motors) Hjdsw Ug A Hepfx Af Aeni - No. 1+1 dowels storage tanks for the automatic feeding to the nozzles - No. 6+6 horizonal inseritng nozzles (Glue injectors and dowel drivers) - High-pressure Glue-feeding system - Total installed power KW 5 ca.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. Линия предназначена в том числе для обработки узких деталей (мин. 100 мм.) W05024F) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN Hnjdpfsu Tp Sljx Af Aoi N° 2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.5 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 2.3 л.с) N° 4 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 2.3 л.с). N° 6 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" PC DESK TOP (Modul Editor) - software Tooling System W05024G АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N° 2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.5 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 2.3 л.с) N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 2.3 л.с) N° 6 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. 2-й сверлильный станок подключен к ЧПУ 1-го станка

Состояние: отличное состояние (б/у), 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова Вертикальное расположение заготовки Цифровое управление TPA - Программное обеспечение Albatros Защитное ограждение рабочей головы Подача заготовок при помощи приводных цепей Прорезиненные вертикальные ролики в качестве ограничетеля и подающено устройства в процессе обработки Подающий стол (с приводными ремнями) - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) С системой возврата заготовки к оператору (180°) Мин. полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм 260 x 40 x 10 (ca.) Макс. полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм бесконечный x 1300 x 80 (ca.) Hedpfsihfiiox Af Asni Отдельный электрошкаф с пультом управления Общая установленная мощность (кВт) 35 РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: Сверлильные головы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 24 (7 in X + 17 in Y) Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 36 (9 левая + 9 справа = 18 x 2) Мощность привода сверлильной головы (кВт) 3 x 3 (ca.) Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 Мощность привода вертикального электро-шпинделя (кВт) 7,5 (ca.) Автоматическая система смены инструмента Revolver. Магазин смены инструмента (кол-во позиций №) 10

Состояние: отличное состояние (б/у), Система углового раскроя плит Цифровое управление OSI Plus - контроллер Optiplanning 2 задних рольганга предварительной загрузки  4500 x 2200 мм каждый Подъемный стол (мм) 4500 x 2200 1° Толкатель с захватами № 5 Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 4500  - Макс. Вылет пилы (мм) 152 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 215 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 530 ( Kw 30) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 – 170 Система для измельчения отходов Hnedsukhd Aspfx Af Aoi 2° Толкатель с захватами № 10 2° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 2200 - Макс. Вылет пилы (мм) 152 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 215 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 530  (Kw 30) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 170 Передние столы с воздушной подушкой № 2 (mm 2200 x 1500) Автоматический портальный разгрузчик «RBO (BIESSE)» мод. LIFTER   с 6 станциями штабелирования.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: W05022F) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N° 2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с). N° 5 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. Hsdpfx Ast Ig A Sef Asni ЧПУ модель "CNI" NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N°2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 5 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. 2-й сверлильный станок подключен к ЧПУ 1-го станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 5 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Hedpfxoidqd Ts Af Aeni Верхние вертикальные прижимы № 4 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 59,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Hjdpfx Afsidqf Ro Aeni Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 3 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 59,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: W12054A) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - 75 m/min - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 5 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 1 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 5 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель (software Modul Tooling System) для управления 2-мя сверлильными станками Hjdpfovnq Txsx Af Ajni W12054B) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno SDT - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - 75 m/min - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 8 присадочными агрегатами) - N° 3 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 1 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 3 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов

Состояние: отличное состояние (б/у), ДВУХСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК (- Станок может стоять как 1-й и как 2-й в линии /либо независимо) Толщина кромки (мин/макс) мм 0,3 - 3 || толщина панели (мин/макс) мм 10 - 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 240 - 2700 Цифровой контроллер PC Base Windows / программное обеспечение SINITRA регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 500 ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат AS 10 (Kw 5,8) пневматический 2 x дробилка DT 10 (Kw 5,8 x 2) Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой 1° Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Клеевой узел (приклеивание горячим воздухом) Air Force System Прижимная зона с электронной реулировкой - Держатель для бобин (№ 6) Торцовочный агрегат IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25° Агрегат чернового фрезерования RS 10 (2 x Kw 2) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RF40 (Kw 1x2) 0-25° Hodpfx Afsu Rc Anj Aoni Многофункциональный фрезерный агрегат для обкатки углов AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min - ROTAX motors with automatic tool change (tools) Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) RB 40 (multiprofile) Клеевая цикля RC 20 + Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Двухсторонний (1 ЛЕВАЯ односторонняя машина + 1 ПРАВО односторонняя машина) Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 - 3 толщина панели (мин/макс) mm 10 / 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 100 / 1200 Цифровой контроллер PC Base Windows / программное обеспечение PC / SINTRA Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 40 (INVERTER C.N.) ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Спрейная группа с антистатиком Два дробильных агрегата DT 10 (Kw 5,8 x 2) Свободное место Hnjdpfxsu Rc Hyo Af Aji КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): 1° Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Клеевой узел (приклеивание горячим воздухом) Air Force System Прижимная зона с электронной реулировкой + Держатель для бобин (№) 6 Агрегат чернового фрезерования RS 10 (2 x Kw 2) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° N° 1 Пазовальный агрегат EB 60 (1 x Kw 5) 0° - 90°, HSD - Мотор ISO 30 Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) RB 40 Клеевая цикля RC 20 Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный станок с ЧП управлением, Цифровое управление типа NC 500 - Software Tooling System Hnodpehvi Dusfx Af Aei Подающие приводные ремни № 2 - Скорость подачи (м/мин) 35 - 75 ca. № 2 Горизонтальные группы Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 x HP 1,8 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 215 № 7 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 № 3 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 5 - Приводные шнеки для удаления отходов № 2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов ЧП управление перемещения (по оси Х) подающих ремней ЧП управление всех программ и рабочих циклов станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление NC 400 (с программным обеспечением для управления рабочим циклом) Приводные подающие ремни (№) 2 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Нижние вертикальные агрегаты (№) 4 Hnsdpji D D Tfofx Af Asi Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Верхние вертикальные прижимы (№) 2 Приводной шнек для удаления отходов (№) 2 Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 25 ЧП управление перемещением (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещением упоров (по оси Y) ОПЦИЯ: Фронтальный погрузчик для узких деталей Мин. 60 х 260 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая автоматическая линия с ЧПУ для сверления, фрезерования и установки фурнитуры. Числовое управление с программным обеспечением Albatros. Состоящий из: Hodpjidmkrsfx Af Ajni KZ2046) Подающее устройство с буферным магазином на 18 позиций KZ2047) Ленточный приводной транспортер KZ2048) ЧПУ Мод. Вектор GLR-X 30-13 KZ2049) Ленточный приводной транспортер KZ2050) ЧПУ мод. Вектор ХК 40-13 KZ2051) Ленточный приводной транспортер KZ2052) ЧПУ Мод. Идрак 3 KZ2053) Ленточный приводной транспортер с поворотом на 90° на роликовый стол KZ2054) Роликовый конвейер с приводными лентами (для перемещения панелей под углом 180° к сборочные линии)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Технические характеристики представлены на последнем фото Часы работы станка: 45 343 Hnedpfxowmdyno Af Aei Часы автоматической работы (производство): 27 267

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр с ЧПУ с устройством для облицовки кромок на профилированных деталях Рабочие размеры по оси Y1: Ось X: 4 300 мм Маятниковая обработка по оси X: 1 620 мм Ось Y: 1 320 мм Рабочие размеры по оси Y2 (обработка кромок): Ось X: 3 300 мм Hnodpfx Afsxraimo Aoi Маятниковая обработка по оси X: 600 мм Ось Y: 1 240 мм Рабочий стол: 8 опор для заготовок ATS, каждая с 3 вакуумными присосками 8 задних упоров для заготовок, программируемые, встроены в каждую опору 8 упоров для заготовок, расположенных на расстоянии 670 мм сзади, встроены в каждую опору 2 + 2 боковых упора для заготовок 4 съемных средних упора 6 подъемных направляющих, пневматические, программируемые для позиционирования тяжелых заготовок Автоматическая позиционировка опор и вакуумных присосок EPS (Электронная система позиционирования) Автоматическая централизованная смазка Разделение вакуумной системы на 2 отдельные рабочие зоны по оси X Дополнительная вакуумная система для фиксации шаблонов Транспортер стружки интегрирован в станину станка Вакуумный насос 90 м³/ч Оснащение обрабатывающей головки: установлена на оси Z2 Сверлильная головка BH 26 2L с: 16 вертикальными сверлильными шпинделями, каждый активируется отдельно 2+2 горизонтальных сверлильных шпинделя по оси X 2+2 горизонтальных сверлильных шпинделя по оси X Пильный диск для выборки пазов, диаметр 120 мм, фиксированный по оси X Пильный диск для выборки пазов, диаметр 120 мм, фиксированный по оси Y Фрезерный шпиндель 13,2 кВт (11 кВт режим S1), HSK 63 F установлен на оси Z1 Диапазон оборотов 1 000 – 24 000 об/мин Правое/левое вращение Ось C – 360° для установки адаптерных агрегатов Очистительная форсунка для удаления пыли с фрезерованной кромки перед облицовкой Магазин инструментов на 16 позиций Узел кромкооблицовки для деталей толщиной до 60 мм Узел нанесения клея с ЧПУ, бесконечное вращение на 360° Подача термоплавкого клея Двойной прижимной ролик, взаимозаменяемый и отключаемый Нагревательная лампа для предварительного нагрева кромочного материала Узел обрезки под углом 8° к заготовке с помощью дисковой пилы Технические данные: Толщина пластикового кромочного материала 0,4–3 мм (*) Толщина деревянного кромочного материала 0,4–2 мм (*) (Лучшие результаты достигаются при использовании деревянных кромок с праймером толщиной 0,4–1,2 мм) Максимальная высота кромки 64 мм Толщина плит мин. 14, макс. 60 мм Минимальный внутренний радиус 18 мм при толщине кромки

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1999, Функциональность: непроверенный, 24 вертикальных шпинделя, 10 горизонтальных шпинделей, 7-позиционный автоматический сменщик инструмента, 8 вакуумных рабочих столов с цифровой индикацией положения, сменный угловой редуктор. Полезная длина рабочей поверхности: 3200 мм, ширина рабочей поверхности: 925 мм. Hjdpfx Afsx Iulws Aeni

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающие центры с числовым программным управлением WINLINE WINLINE — это современный и инновационный обрабатывающий центр, предназначенный для производства компонентов деревянных окон и дверей. WINLINE выполняет все рабочие циклы, включая загрузку/выгрузку и позиционирование деталей для каждой необходимой операции, под прямым контролем ЧПУ. Этот новый уровень комплексной автоматизации может обеспечить высочайший уровень точности. Станок — это настоящая «фабрика одного человека»: управляемый одним оператором, он выполняет весь процесс на каждом компоненте без необходимости повторных проходов, от квадратных строганых деталей до готовых деталей, готовых к сборке и покраске. Он также дает оператору время для выполнения любой дальнейшей обработки, касающейся конструкции окна: формовка, калибровка, сборка элементов на зажимном станке, сборка фурнитуры, сборка стекла и т. д. WINLINE может производить любые виды компонентов окна с любым типом соединения (отрицательный профиль и дюбели, механическое крепление, открытые шипы, закрытые шипы...). Машина может обеспечить максимально достижимый уровень производительности в каждом отдельном случае. Запорные устройства спроектированы для обеспечения стабильности деталей и высочайшего уровня точности, поверхности высочайшего постоянного качества в каждой операции и устраняют все виды следов и ссадин от трения на готовых деталях, которые в традиционных системах могут быть вызваны трением и скольжением деталей на устройстве обработки. Hnedpownx Agofx Af Asi Рабочие группы WINLINE спроектированы для тяжелых условий эксплуатации с высокой надежностью. Машина может полностью интегрироваться с любой системой CAD/CAM, что позволяет осуществлять прямой переход «от проекта непосредственно к исполнению и производству». Базовая машина включает в себя: Мобильная портальная конструкция и двойная ось Y с независимыми каретками Манипулятор деталей: загрузка, выгрузка и замена зажимов Автоматическая система смазки Многозонная система Автоматическое перемещение опор панелей Ленточный конвейер для удаления стружки и обрезков Числовое программное управление Персональный компьютерный настольный компьютер с 3D-видеокартой и ЖК-дисплеем Электрическое оборудование с кондиционированным воздухом Документация Оборудование для технического обслуживания Удаленная клавиатура Industry 4.0 - Интеграция с заводскими системами

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Brema EKO 2.2 — это новый компактный и универсальный вертикально-расточной станок, который поддерживает обработку различных форматов толщины и размера в пределах уменьшенной площади. Это идеальное решение для производства «точно вовремя», а также для более сложной обработки по маршруту. Максимальная настройка станка в зависимости от производственных требований Максимальная эффективность производства благодаря устранению времени на настройку Широкий диапазон обрабатываемых панелей Brema EKO 2.2 — обрабатывающий центр для панелей с ЧПУ Рабочее поле X: 3200 мм Рабочее поле Y: 1250 мм Обрабатываемые панели (размеры мин. - макс.) Размер МИН (мм) МАКС (мм) Длина (X) 200 3200 Высота (Y) 35 1250 Толщина (Z) 8 60 Макс. обрабатываемый вес панели: 50 кг (*) Отношение высоты панели (Y) к длине (X) ≤ 0,75 для панели до L = 320 мм (°°) Отношение высоты панели (Y) к длине (X) ≤ 1,5 для панели L > 320 мм На минимальных панелях, управляемых только одним зажимом захвата, могут быть реализованы все типы обработки — за исключением тех, которые находятся в зоне помех захвата. В случае обработки на высоте захвата может потребоваться наклон детали. Все операции должны быть проверены в каждом конкретном случае в зависимости от: размеров панели (особенно минимальных значений), типа материала, покрытия и требований к обработке. Рабочее поле инструментов (размеры мин. - макс., относительно оси инструмента) Ось X Операция МИН (мм) МАКС (мм) Расточка 0 3200 Hodpfxewnx Ivs Af Asni Фрезерование (с электрошпинделем) 0 3200 (^) Пазование (с пильным полотном по оси X) 0 3200 (^) Ось Y Операция МИН (мм) МАКС (мм) Расточка 0 1250 Фрезерование (с электрошпинделем) 0 1250 Rf Пазование (с пильным полотном по оси X) 25 1250 Ось Z Операция МИН (мм) МАКС (мм) Горизонтальные отверстия 0 35° Ru (^) С автоматическим изменением положения захватов (°) Макс. размер может быть уменьшен в зависимости от размера панели и положения захватов

Состояние: б/у, Состояние: Б/у - Совместимое оборудование: КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК - Если вы заинтересованы, мы предлагаем услугу доработки, свяжитесь с нами. Hnsdovazxcepfx Af Aji