5-осевой обрабатывающий центр

BIESSE ROVER C 9.50

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Biesse Rover C9.50 был произведен в 2007 году. Он имеет большую рабочую зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматическую систему смазки и блок управления для 5-осевой интерполяции. Станок оснащен вакуумной системой, конвейером для удаления стружки и жидкостным охлаждением. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок Biesse Rover C9.50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Рабочий стол и зажимы • 8 держателей пластин ATS (L = 1525 мм) и 24 направляющих • Автоматическое позиционирование держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) • Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X • 8 задних опорных упоров, ход 115 мм • 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упоров, ход 140 мм, расположены на расстоянии 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) Nodpox D H Hcofx Ab Ijcu • 4 боковых упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • 4 съемных центральных упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • Датчик для обнаружения опущенных упоров • Пневматическая система для держателей подъемной штанги • 6 держателей подъемной штанги для легкой загрузки (модули H = 74 мм)Вакуум • Вакуумная система для насоса 250 м3/ч • Пластинчато-роторный вакуумный насос 250 м3/ч для стандартной вакуумной системыОбрабатывающие узлы и конфигурация • Состав C3-A1: • Устройство для установки дефлекторов стружки с пневматическими или индуктивными датчиками на 5-осевой обрабатывающий агрегат • Фланец для установки устройств на рабочем блоке с 5 интерполирующими осями (устройства могут использоваться только при вертикальном положении электрического шпинделя) • Композиция C3-P2: • Дополнительные салазки Z для задних рабочих узлов, управляемые независимой осью Z • 16 вертикальных и 4 горизонтальных расточных шпинделя в направлении Y • Цепной сменщик инструмента с 22 позициями (межосевое расстояние 180 мм) • Железный захват для стружкоотвода с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в устройстве цепной смены инструмента • Стружкоотвод RH с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт (требуется устройство для стружкоотвода; требуется фланец для монтажных узлов при использовании 5-осевого электрошпинделя; требуется ось C при использовании стандартного электрошпинделя)Системы • Автоматическая система смазки • Блок управления с 5 интерполирующими осями Дополнительное оборудование • дополнительный отремонтированный 5-осевой главный шпиндель • Конвейерная лента для удаления стружки и обрезков (транспортер стружки) • Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением (может охлаждать два электрических шпинделя или один электрический шпиндель плюс одну сверлильную головку с жидкостным охлаждением)Примечание: Технические данные и описания взяты из оригинального подтверждения заказа и носят исключительно информационный характер; они не являются обязательными.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008319, Рабочая зона по оси X: 6380 мм Рабочая зона по оси Y: 1380 мм Рабочая плоскость: с вакуумными консолями Nedpsx A Tc Iofx Ab Iscu Мощность главного шпинделя: 11 кВт Количество управляемых осей: 5 осей Количество мест для инструмента: 32

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008480, Рабочая область по оси X: 4600 мм Рабочая область по оси Y: 1550 мм Nedpfxey Edqko Ab Iocu Рабочая поверхность: с вакуумными консолями Мощность главного шпинделя: 18 кВт Количество управляемых осей: 5 осей Количество сверлильных шпинделей: 31 Количество позиций для инструмента: 58

Год выпуска: 1999, состояние: готов к работе (б/у), Рабочая ширина: 230 мм, рабочая высота: 160 мм, количество шпинделей: 5, диаметр шпинделя: 50 мм, мощность шпинделя: 4x 5,5 кВт/2x 11 кВт, подача: 24 м/мин, длина входного стола: 3000 мм, осевой ход вертикального шпинделя: 80 мм, осевой ход горизонтального шпинделя: 45 мм. Подключаемая мощность: 126 кВт, потребность в воздухе: 8400-9600 м³/ч, габариты станка (Д/Ш/В): ок. 3500 мм/2000 мм/1800 мм, вес: ок. 3500 кг. Включена подающая единица Weinig EM-11 и соответствующий распределитель для вытяжки. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Nodpfx Abju Damds Iecu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Двухсторонние торцовочные пилы со сквозной подачей. Ncsdpfsif N Sxex Ab Iou 2 двигателя пилы мощностью 3 кВт. Двигатель подачи с вариатором. Производительность обрезки торцов от 300 мм до 3100 мм. Подходит для использования с подачей формовочного станка или аналогичного устройства.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 670 мм, ход по оси Z: 500 мм, количество осей: 4, Этот 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ был изготовлен в 2020 году. Он оснащен фрезерным шпинделем мощностью 12 кВт с диапазоном скоростей 1000-24000 об/мин и поворотом оси C на 0-360°. Станок оснащен 12-позиционным линейным устройством смены инструмента и комплексной сверлильной головкой с 16 шпинделями. Он также может похвастаться надежной системой безопасности со световым барьером. Рассмотрите возможность приобретения этого обрабатывающего центра с ЧПУ Felder Format 4 Profit H 200. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Автоматическая центральная смазка • Рабочая зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (высота расстояния от уровня консоли зависит от системы зажима) • Пульт управления на левой стороне станка • Ручной терминал с управлением скоростью вращения оси и аварийной остановкой • Программное обеспечение: Woodflash (плата ЧПУ, база данных инструментов, редактор программ) • Дисплей позиционирования для опоры заготовки и вакуумных присосок Nedpfxox D D Hmj Ab Iecu • Вакуумное соединение для фрезерования шаблонов (с левой стороны), диаметр соединения 12 мм • Вакуумный насос: 1x, общая мощность всасывания 90 м³/ч @ 50 Гц или 108 м³/ч @ 60 Гц • Фрезерный шпиндель: 12 кВт (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/мин, полная номинальная мощность при ~12 000 об/мин, с воздушным охлаждением; ось C 0-360° • Устройство смены инструмента: 12-позиционное линейное на левой стороне стойки станка, включая место для захвата агрегатов; максимальный диаметр инструмента 250 мм; максимальная длина инструмента 240 мм • Сверлильная головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальных шпинделей (7X / 5Y); 4 горизонтальных шпинделя (2X / 2Y); предварительный ход 70 мм; длина сверления 70 мм; хвостовик Ø 10 мм • Канавочные пилы: 2 (одна X, одна Y); максимальный диаметр диска 120 мм; максимальная толщина 5 мм; плавная регулировка скорости до 7 500 об/мин • Безопасность: передняя световая барьерная система

Состояние: б/у, № 3176 Строгально-формовочный станок WEINIG Hydromat 1000 Бывший в употреблении, год выпуска 2007 Ncsdpfx Aou Agh Sjb Iju 6 шпинделей: снизу-справа-слева-сверху-снизу Электронная подача 6 - 60 м/мин Ширина обработки 80 - 150 мм Рабочая высота 23 - 65 мм Ширина готовых планок 4 - 15 мм Макс. Макс. количество планок 16 шт. Длина планок 400 - 4000 мм 1-й шпиндель горизонтальный снизу Тормозной двигатель 11 кВт, 6000 об/мин Диаметр шпинделя 45 мм Круг облета инструмента 125 - 180 мм 2-й шпиндель вертикальный справа Тормозной двигатель 7,5 кВт, 6000 об/мин Диаметр 45 мм Радиус вылета инструмента 112 - 250 мм Макс. Глубина формовки 35 мм Осевой ход регулировки 80 мм 3-й шпиндель вертикальный левый 7,5 кВт, 6000 об/мин Диаметр 45 мм Круг облета инструмента 112 - 250 мм Макс. Глубина формовки 35 мм Осевой ход регулировки 80 мм Прижимной башмак перед шпинделем, откидывающийся, пневматический ролик контактного давления 4. шпиндель горизонтальный верхний 15 кВт, 6000 об/мин, диаметр 45 мм Круг облета инструмента 112 - 250 мм Макс. Глубина формовки 35 мм Осевой путь регулировки 45 мм Раздельный прижимной башмак перед верхним шпинделем, регулируемый и откидывающийся, пневматический 5. горизонтальный верхний шпиндель в качестве пильного шпинделя Тормозной двигатель 37 кВт, 5000 об/мин Диаметр 45 мм Осевой ход регулировки уменьшен до 25 мм Круг облета инструмента 112 - 250 мм Макс. Макс. глубина распила 35 мм Осевой путь регулировки 45 мм Раздельный прижимной башмак перед верхним шпинделем, регулируемый и откидывающийся, пневматический 6. горизонтальный шпиндель внизу в качестве пильного шпинделя Тормозной двигатель 30 кВт, 5000 об/мин Осевой ход регулировки уменьшен до 25 мм Диаметр 45 мм Круг облета инструмента 112 - 250 мм Макс. Макс. глубина распила 35 мм Осевой путь регулировки 45 мм Все шпиндели формовочного станка с высокопроизводительными подшипниками Электронная подача 7,5 кВт Регулировочный путь подающих роликов по сравнению с левым шпинделем, осевой 35 мм Меньшее расстояние между роликами по сравнению с правыми шпинделями Счетчик погонного метра, электрический, с 2 счетчиками Короткий подающий стол (1,2 м) с 2 приводными роликами над столом 1 приводной зубчатый ролик в столе, боковой прижимной ролик Автоматический насос для ваксилита / смазки Машина с 4-роликовым удлинителем, маятниковые валы удлинены до 200 мм 2 приводных зубчатых ролика на подающем столе 2 приводных зубчатых ролика в столе машины Прижимная балка до и после верхнего шпинделя с механическим цифровым дисплеем DigiSet (цифровой двойной дисплей) для левого и верхнего шпинделей Электрическая регулировка высоты верхних шпинделей и подачи Станок уже разобран и складирован Продажа по поручению заказчика, с места нахождения вблизи Южного Тироля, без транспортировки и сборки Возможны ошибки в описании и цене Возможна транспортировка и погрузка с нашей стороны по желанию Во избежание возможных недоразумений возможен и рекомендуется осмотр на месте по предварительной договоренности Продается как есть Технические данные, описание состояния, год постройки и комплект поставки согласно брошюре производителя или предыдущего владельца, без гарантии При условии предварительной продажи На подержанные машины гарантия не распространяется, действует следующее правило: "куплено как просмотрено". Фотографии и видео служат в качестве примера и не отражают реальный комплект поставки Условия оплаты: Цены плюс НДС, оплата перед сбором или отправкой Условия поставки: на месте

Состояние: хорошее состояние (б/у), Смеситель, куттер и эмульгатор заключены в единый корпус. Преимущества - экономия места благодаря компактной конструкции, Nedpfxom Drylj Ab Iocu - измельчение продукта в режущей чаше под вакуумом с одновременным перемешиванием и приготовлением - стабильный конечный продукт воспроизводимого качества благодаря полностью автоматическому управлению процессом, - возможность прямого и косвенного нагрева и охлаждения - возможность получения мелкодисперсных эмульсий и пастообразных масс, а также продуктов с мелкой и крупной фракциями. Емкость: 900 л Электрическое напряжение: 400 В 50 Гц 3N Установленная мощность: 2x106 кВт + 132 кВт Основной материал: нержавеющая сталь Бак с мешалкой: 2000 l

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 400 л, Паровой котел объемом 400 л, разработанный компанией Process Agro, является идеальным оборудованием для профессионалов пищевой промышленности, стремящихся увеличить производительность своего производства. Благодаря объему 400 литров она позволяет быстро и эффективно готовить самые разные продукты. Действительно, использование пара обеспечивает равномерное приготовление, сохраняя при этом вкус и текстуру ингредиентов. Поэтому эта кастрюля идеально подходит для приготовлений, требующих точного контроля температуры. Кроме того, прочная и надежная конструкция гарантирует длительное использование даже в условиях интенсивного производства. Кроме того, являясь бывшей в употреблении моделью, эта кастрюля сочетает в себе производительность и экономичность, что делает ее экономически выгодным выбором для предприятий, стремящихся оптимизировать процесс приготовления пищи. Кроме того, простота интеграции в различные производственные линии помогает повысить производительность без ущерба для качества продукции. Подводя итог, можно сказать, что пароварка объемом 400 л — это высокопроизводительное решение для предприятий пищевой промышленности, стремящихся к эффективности, качеству и надежности процессов приготовления пищи. Технические характеристики: Пароварка-шар объёмом 400 л. Использованный пароварочный аппарат. Производитель: Процесс Агро Вместимость: 400 литров Ncjdpfou H Uznsx Ab Iou Год выпуска: 2018 W3F57BIq

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Срок поставки около 5 месяцев. Машина использовалась в учебном заведении — отличное состояние, небольшой пробег (агрегат для оклейки кромки не использовался). Поставляется без инструмента. Дополнительно оплачиваются демонтаж, доставка, монтаж, пусконаладка и обучение. В комплекте ПО Maestro 3D и Pro View. MORBIDELLI P200. Рабочее поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, высота заготовки по оси Z: 180 мм. Оклейка кромки «Сделано для Вас» ЧПУ-станок оснащён богатым набором инструментов для работы с кромкой, чтобы соответствовать всем требованиям деревообработки. Основные преимущества: - Высокая производительность благодаря современному агрегату оклейки H80C, сверлильные шпиндели до 8.000 об/мин. Самый надёжный шпиндель на рынке – более 1.000 моточасов без обслуживания. - Улучшенная комплектация: присоски могут быть индивидуально расположены и сконфигурированы благодаря рабочему столу FLEX, обеспечивая полный функционал под задачи клиента. Njdjyuw Srepfx Ab Iscu - Лёгкое и интуитивное программирование благодаря интегрированному CAD/CAM-модулю для технологии оклейки кромки «MAESTRO EDGE». - Простота эксплуатации: благодаря заниженному основанию рабочий стол всегда доступен, шкаф управления и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE исключены ограждения. Конструкция станины: Основная конструкция — монолитная рама из толстостенной стали, усиленная приварными пластинами по всей длине станка, что обеспечивает исключительную жёсткость. Широкое основание станка является залогом стабильности и долговечной точности. Конструкция станины — мощная и рёберная, не требует анкерования к полу. Основание обеспечивает устойчивую опору для подвижной рамы — рабочая единица надёжно закреплена и выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечивает высокое качество работ и точность даже в тяжёлых условиях эксплуатации. Подвижная портальная часть выполнена из цельной конструкции, закреплённой на основании, перемещается по призматическим направляющим с шариковыми каретками высшего качества. Рабочий агрегат перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим с шариковыми каретками. Перемещение блока по оси X и перемещение агрегата по оси Y осуществляется посредством реечно-редукторной передачи с косозубыми шестернями: это позволяет увеличить тяговое усилие, достигая высокой ускоряемости и большей скорости по осям X и Y. Косозубая шестерня снижает износ механики и уменьшает уровень шума. Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, обеспечивающей идеальное динамическое равновесие и выдерживающей максимальные ускорения и торможения. Основной фрезерный узел напрямую закреплён на ползунке оси Z для обеспечения максимального качества обработки.