Являются Болты купить подержанный (4 367)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: CT1133H02459, Год выпуска: 2017, грузоподъемность: 1 500 кг, высота подъема: 150 мм, тип топлива: электрический, Без минимальной цены — продажа гарантирована высшей ставке! Тележка не заводится, возможно, разряжен аккумулятор. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Грузоподъемность: 1 500 кг Высота подъема: 150 мм Высота конструкции: 1 300 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Тип привода: электро Батарея: 24 В ОСНАЩЕНИЕ Бывшее устройство Linde с полным сервисом Все размеры являются приблизительными. Гарантия на ошибки в тексте и измерениях не предоставляется. УСЛОВИЯ САМОВЫВОЗА Боковая загрузка возможна до 5 т крупным погрузчиком на месте, на собственный риск. Самовывоз ТОЛЬКО при наличии подтверждающего e-mail об оплате! Gsdpfjytpd Rjx Abyobi Самовывоз БЕЗ предварительной записи с понедельника по пятницу с 7:00 до 16:30. Слишком высокая мачта может быть демонтирована для транспортировки по запросу. При несвоевременном самовывозе взимается плата за хранение — 20 € в день за каждую машину (доплата должна быть произведена до получения).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Gjdpfx Ajq Nw Uqjbyebi Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. Gbjdpfx Asq Nxp Sebyei 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞 Gbedpfxoq Nyydj Abyoi

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Gbsdpjvn D I Nsfx Abyji Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Gbjdpsq Igiijfx Abyei Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. Gbodjq Nf Uwepfx Abysi 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. Gbsdpfxjq Igyvo Abyei C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 11 000 кг, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, 6203 20X6 Горизонтальный грохот с 3 ярусами Вибратор с тройным валом и овальным ходом Подвеска Swiss Rosta Тип предложения: Новый Вес: 10 тонн Диапазон рабочей скорости: 675–875 об/мин Новый электрический привод 30 кВт с клиноременной передачей Болты HUCK и подшипники Timken Также доступны следующие модели: 5163 6203 8204 Ширина 10 футов Godeyhyvdspfx Abyobi Ширина 12 футов Ширина 16 футов

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 2 000 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Длина заготовки: 50 – 2 000 мм Диаметр центра: ø 1 – 60 мм (опция: ø 100 мм) Масса заготовки: макс. 170 кг (опция: 1 000 кг) Угол центра: 60 ° Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость вращения шпинделя: 5 000 – 45 000 об/мин Движения шлифовального конуса: 3+1 - Вращение - Орбитальное вращение - Движение возвратно-поступательное (ход) - +1 Вращение заготовки Технология Quirlig: в комплекте (шлифование с перекрёстным рисунком) Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: в комплекте Вращение заготовки: опция Система удаления и фильтрации пыли: опция Процесс шлифования: ручной Отрасли применения: высокоточная шлифовка, авиация, автомобилестроение, машиностроение и др. Преимущества: Субмикронная точность: благодаря швейцарской инженерии и прочной конструкции машины достигается шлифование с точностью < 1 мкм. Надёжность и долговечность: обеспечивается стабильность процесса и долговечная эксплуатация. Экономичность и высокая производительность: сокращение производственных затрат и времени обработки благодаря короткому циклу шлифования и уменьшению расходов на последующие цилиндрические операции. Технология Quirlig: оптимизированный процесс шлифования центров с перекрёстной текстурой. Перекрёстный рисунок способствует удержанию масла между центрами при последующем цилиндрическом шлифовании, что создаёт микрослой смазки и предотвращает "сухой ход". Gjdoxrnchopfx Abysbi Низкие эксплуатационные расходы: минимальные затраты на обслуживание благодаря швейцарскому качеству изготовления. Шлифовальные станки для центр-шлифования серии Zentroflex M спроектированы для высокоточной обработки цилиндрических деталей в авиационной, автомобильной и машиностроительной отраслях. Серия Zentroflex M также является оптимальным решением для восстановления геометрии деталей после термообработки, а также для снижения затрат на цилиндрическое шлифование. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Gbsdpfeq Nf Tvox Abyei Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7817 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ DDCA – Двухсторонний торцовочный станок - минимальная ширина заготовки: 180 мм - максимальная ширина заготовки: 850 мм - минимальная высота заготовки: 10 мм - максимальная высота заготовки: 45 мм - диаметр шпинделей: 30 мм - максимальный диаметр диска: 250 мм - 4 диска в комплекте 5 шпинделей: левая сторона: - 1) вертикальный верхний 2,2 кВт - 2) горизонтальный нижний 2,2 кВт правая сторона: - 1) вертикальный нижний 2,2 кВт - 2) вертикальный верхний 2,2 кВт - 3) горизонтальный нижний 2,2 кВт - шпиндели регулируются вверх/вниз, вправо/влево - прижим материала – 2 штуки - плавная регулировка скорости подачи 0–10 м/мин - центральная смазка с помощью масляного насоса - двигатель насоса 2,2 кВт - диаметр патрубка для аспирации 5x100 мм - габаритные размеры (ДхШхВ): 1900x2230x1530 мм DDGA – Четырёхсторонний строгальный станок - максимальная ширина заготовки: 130 мм - максимальная высота заготовки: 10–60 мм - минимальная длина обрабатываемой детали: 200 мм Конфигурация шпинделей: - 1) нижний 5,5 кВт - 2) правый 5,5 кВт - 3) левый 5,5 кВт - 4) верхний 5,5 кВт - шпиндели регулируются вверх/вниз - верхний и нижний шпиндели: диаметр шпинделя 40 мм - правый и левый шпиндели: диаметр шпинделя 30 мм - 4 скорости подачи: 13/20/26/40 м/мин - центральная смазка цепи через масляный насос - диаметр патрубка для аспирации 4x120 мм - габаритные размеры (ДхШхВ): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подающий механизм для торцовочного станка - максимальная скорость подачи: 40 м/мин Gbedpfx Ajxwytiobyei - максимальная ширина заготовки: 150 мм - двигатель: 0,55 кВт - общие размеры (ДхШхВ): 2320x600x1150 мм DBGA – Подающий механизм для фризов - длина фризов: 200–600 мм - ширина фризов: 30–120 мм - толщина фризов: 10–40 мм - плавная регулировка скорости подачи: 10–40 м/мин - двигатель: 0,75 кВт - общие размеры (ДхШхВ): 1500x500x980 мм - общий вес около 4900 кг – производство Польша – эксплуатационная документация DTR – 5 шпинделей – неокрашенная – очень хорошее состояние – б/у оборудование Нетто-цена: 63 900 PLN Нетто-цена: 15 200 EUR в зависимости от курса 4,2 EUR (цены могут изменяться при значительных колебаниях валюты) * Компания MAR-MASZ гарантирует качество вашей покупки, но не является официальным представителем производителя. Все товарные знаки и наименования используются исключительно в информативных целях для идентификации товара. Мы продаём только ту продукцию, которая была введена производителем на рынок ранее. Мы не имеем никаких деловых связей с производителем.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Мы Penope Oy предлагаем решения для промышленности не только в Финляндии, но и по всему миру. Мы являемся официальным дилером Makor в Финляндии. Технические характеристики: Очень мало использованная вакуумная экструзионная машина, год выпуска 2023. В ПОДАРОК ДЛЯ ВАКУУМА мод. ТЭП 2000 усиленная версия Подающее устройство, являющееся неотъемлемой частью вакуумной установки для нанесения покрытий, оснащено лентой с высоким сцеплением и боковыми направляющими для деталей. Он используется для правильной подачи профилей в вакуумную головку. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ TEP 2000 для вакуума Макс. рабочая ширина мм 220 Рабочая высота мм 850±30 Скорость подачи м/мин 25÷150 Мощность двигателя подачи (с инвертором) кВт 0,55 ВАКУУМНАЯ ЭКСТРУДИРУЮЩАЯ МАШИНА мод. STORM WB Вакуумная экструзионная машина для нанесения красок на водной основе, выполненная из нержавеющей стали (inox) и антиадгезионного материала. Машина укомплектована "отсекателем", который позволяет значительно сократить выбросы загрязняющих веществ и полностью восстановить излишки краски, чтобы сократить расход краски до минимума. ПОКРАСКА Экструзионная головка из антиадгезионного материала. Головка укомплектована системой направляющих профилей с возможностью регулировки и распределителями для отвода краски. Все внутренние компоненты легко разбираются для быстрой очистки. Пневматический насос с двойной мембраной и высокой производительностью подает краску из резервуара в экструзионную головку, укомплектованную корзинным фильтром из нержавеющей стали (inox) и противоимпульсным устройством для прерывания и подачи продукта. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАПОЛНЕНИЯ Автоматическая система наполнения для автоматического декантирования продукта непосредственно из барабана с краской в бак машины. Система также оснащена звуковой сигнализацией, сигнализирующей о снижении уровня краски в баке. Благодаря этой системе можно поддерживать в обороте минимальное количество продукта. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Общий электрический щит, являющийся неотъемлемой частью аспирационной башни, оснащен панелью управления для запуска и управления машиной. Два вакуумных манометра для контроля степени вакуума и потери эффективности фильтра. Gbjdpfxetqu Dis Abyoi ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ STORM WB Расход сжатого воздуха (~5 бар) нл/мин 1500 Рабочая высота мм 870 +/-30 Производительность турбин (каждой) мк/ч 470÷600 мбар 200÷250 Мощность двигателя турбины x 3 кВт 11 АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ Автоматическая система предварительной мойки позволяет быстрее сменить продукт или облегчить обслуживание машины. Цикл состоит из следующих этапов: 1) Через трехходовой клапан подающий насос отправляет остатки продукта во внешнюю емкость до полного опустошения бака. 2) Через гидростанцию (за счет заказчика) бак для продукта заполняется водой. 3) Активируются турбины, в то время как предыдущий трехходовой клапан возвращается в рабочее положение, чтобы питающий насос мог направлять в циркуляцию чистую воду в течение определенного времени, необходимого для мойки. 4) Трехходовой клапан возвращается в положение слива, и бак опорожняется от промывочной воды. 5) Включается автоматическая система наполнения для нового продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, тип входного тока: трёхфазный, площадь фильтрации: 252 м², всасывающая способность: 16 000 м³/ч, Отсос, пылеуловитель, рабочая станция Donaldson Torit ECB-2. Рабочая станция ECB идеально подходит для финишной обработки крупных и нестандартных по форме деталей. Это производительная, гибкая и экономичная автономная станция, предназначенная для удаления мелкой пыли из воздуха без ограничения свободы передвижения и видимости сотрудников. Благодаря запатентованному фильтрующему материалу компании Donaldson, ни одна другая автономная рабочая станция не предлагает столь эффективной и производительной системы фильтрации пыли. ECB от Donaldson — это экономичный выбор для автономных рабочих постов. Станция не требует установки воздуховодов, что снижает затраты на монтаж. ECB обеспечивает дополнительную экономию благодаря рециркуляции очищенного воздуха, что помогает сокращать затраты на энергию. Gbodjx Hf Rnjpfx Abyei Сотрудники могут работать продуктивнее в более чистых и безопасных условиях труда. Предназначенная как автономный модуль, кабина ECB от Donaldson является идеальным решением для производственных условий, где требуется максимальная гибкость. Она может повысить производительность, адаптируясь к практически любым рабочим требованиям, при этом легко транспортируется и может быть быстро перестроена под изменения в планировке производства. Марка: Donaldson Torit Модель: ECB-2 Год выпуска: 2008 Параметры: EX-вентиляторы — 2 × 4 кВт Производительность — 2 × 8000 м³/ч (16 000 м³/ч) Возможна работа на одном вентиляторе Площадь фильтрации — 252 м² Фильтровальные картриджи Donaldson Ultra WEB — 12 шт. Складской номер: 1041

Состояние: отличное состояние (б/у), Станок для формирования кромки/профилегибочный станок renomированного немецкого производителя Weberwerke Siegen. Машина предназначена для фальцовки, загибания кромок и нанесения рифлений (сиковки) на кромки листового металла. Прочная, тяжёлая чугунная конструкция обеспечивает стабильную и точную работу. Открытая рама типа «С» позволяет обрабатывать крупные листы и длинные детали. Gbsdsyga T Njpfx Abyoi Электропривод с большим маховиком гарантирует плавную работу и достаточный крутящий момент для формовки листового металла. Прижим и направление роликов механически регулируются. Данные с заводской таблички: • Тип: BM 4 • Год выпуска: 1952 • Рабочая ширина: до 1250 мм • Толщина листа: до ок. 4–5 мм (в зависимости от материала) • Прочность материала: Gb = 45 кг/мм² Станок не является ножницами — не режет металл, а предназначен исключительно для его формования. Состояние: бывший в употреблении, полностью комплектный, имеются следы эксплуатации, соответствующие возрасту. Идеальное решение для слесарных мастерских, инструментальных цехов, служб технического обслуживания, а также для реставрационных работ и мелкосерийного или единичного производства.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаются профессиональные аккумуляторные ножницы Klauke EBS6LGKS, предназначенные для быстрого и точного реза кабельных лотков, проволоки и болтов до Ø 6 мм. Полностью исправны и готовы к работе. В комплекте: • Аккумуляторные ножницы Klauke EBS6LGKS • Аккумулятор • Зарядное устройство Klauke • Оригинальный транспортировочный кейс Состояние: • Б/у, 100% исправны • Режущий механизм работает плавно • Аккумулятор держит заряд хорошо • Комплект полный Технические характеристики: • Максимальный диаметр резки: 6 мм • Привод: аккумуляторный • Премиум-бренд: Klauke – Германия Gbsdpfexyum Nox Abysi • Быстрая и чистая резка без усилий • Идеальны для монтажников, электриков, автоматизации, производства

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Флекситанки — это большие гибкие емкости, изготовленные из нескольких слоёв прочного пластика. Обычно они используются в стандартных 20-футовых контейнерах и предназначены для перевозки различных жидкостей, таких как: Gbedsyt Hxlspfx Abyoi Пищевые продукты: соки, вина, масла и другие жидкие пищевые продукты. Химикаты: опасные и неопасные химические вещества. Масла и топлива: например, дизельное топливо или другие нефтехимические продукты. Флекситанки сконструированы таким образом, чтобы максимально эффективно использовать внутреннее пространство контейнера. Они размещаются внутри контейнера и заполняются нужной жидкостью. После опорожнения флекситанки легко складываются и занимают минимум места при хранении, что делает их удобным и компактным решением. Преимущества флекситанков Экономичность: Флекситанки часто дешевле традиционных танк-контейнеров, поскольку требуют меньше материалов, а транспортные расходы снижаются за счёт использования стандартных контейнеров. Экономия места: После использования флекситанки легко складываются и компактно хранятся, что упрощает логистику. Безопасность: Конструкция минимизирует риск протечек и обеспечивает защиту жидкости во время транспортировки. Универсальность: Флекситанки подходят для самых разных жидкостей и являются гибким решением для различных отраслей. Вариативность: В наличии морские контейнеры всех популярных размеров (20DV, 40DV, 20HC, 40HC и др.) для любых нужд — для хранения, строительных проектов, логистических решений или морских перевозок. Будем рады вашему обращению! NAUTEXA GmbH

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для подшивки металла HR-2 Машина для подшивки металла HR-2 является следующей моделью в производственной линии после подшивочного вала бывшей модели HR-1. Вместо машины HR-1, которая может формировать 5-8 мм замок подшивки, машина для подшивки металла HR-2 может делать 6-14 мм подшивку. Таким образом, клиент может получить лучший ассортимент продукции в зависимости от требований, семь формовочных стендов машины делают это возможным. Машина для подшивки металла HR-2 может сделать обычную операцию обработки листового металла намного проще, с лучшим качеством и такой же повторяемостью. В стандартном варианте такая операция может быть выполнена с помощью ручного листогибочного станка, поэтому два рабочих должны выполнять сгибы шаг за шагом, чтобы получить необходимый продукт. Godpfxjrklxvo Abysbi Металлогибочный станок HR-2 может сделать эту операцию намного эффективнее. Вы можете прокатывать обе стороны одновременно или каждую сторону постепенно. Постепенная прокатка может быть хорошей идеей, если у вас есть большое количество элементов, которые нужно изготовить с разной шириной, поэтому нет необходимости перенастраивать ширину станка для каждой операции. Мы используем специальную инструментальную сталь для изготовления валов машины, что позволяет обеспечить длительный срок службы. Станок HR-2 может изготавливать панели неограниченной длины и значительно облегчает работу клиента. Таким образом, вы можете сэкономить много времени с нашей машиной для подшивки металла HR-2 и сделать ваш производственный процесс намного более эффективным.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая линия по производству металлического сайдинга «Соффит» SPM-1 auto Автоматическая линия по производству металлического сайдинга «Соффит» SPM-1 auto является отличным решением для предприятий, занимающихся изготовлением металлического сайдинга и декоративных металлических элементов для различных зданий и сооружений. Профили соффитов пользуются большой популярностью для оформления фронтонов, карнизов и чердачных помещений, а в неперфорированном варианте — для облицовки фасадов зданий различной конфигурации. Перфорация обеспечивает дополнительную вентиляцию подкровельного пространства и, следовательно, оптимальные условия для кровельной системы. Циркуляция воздуха препятствует образованию конденсата и избыточной влажности, а также коррозии металлической черепицы или профнастила. Линия металлического сайдинга Soffit SPM-1 auto полностью автоматизирована. Данное оборудование может поставляться как отдельная автоматическая машина, состоящая из профилегибочного стана с автоматической системой и автоматических гильотинных ножниц для резки профиля, либо в комплекте с разматывателем. Разматыватель металла может быть ручным (для работы с рулонами до 800 кг) либо автоматическим, оснащённым петлевой накопительной системой и регулировкой скорости, для работы с рулонами до 1500 кг. Технические характеристики: Габариты (мм): 6650x1200x1600 Масса, кг: 2900 Мощность привода профилегибочного стана: 3 кВт, 380 В Мощность привода гильотинных ножниц: 1,1 кВт Максимальная толщина листового металла (мм): 0,6 Количество формующих валков — 18 пар Диаметр валов (мм): 55 Скорость профилирования (м/мин): 10-15 Автоматическая линия для производства соффитных панелей SPM-1 auto выпускает панели неограниченной длины. Машина оснащена 18-ю парами формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовой продукции. На последних стойках установлен специальный модуль перфорации, который осуществляет вырубку отверстий в процессе профилирования. Использование линии возможно как с модулем перфорации, так и без него, благодаря чему могут изготавливаться панели как с перфорацией, так и без, в зависимости от потребностей заказчика. Для валков используется легированная инструментальная сталь, обработка осуществляется на высокоточных станках с ЧПУ, что гарантирует высокое качество продукции. Гильотинные ножницы размещены на выходе линии и оснащены электроприводом. Электропривод является более надежным решением по сравнению с пневмо- или гидросистемами, используемыми в ножницах других производителей. Gbodpfxewwip Aj Abysi Скорость профилирования составляет 10–15 метров в минуту с возможностью программной регулировки. Технические характеристики: Ширина материала (мм): 409 Толщина материала (мм): 0,4–0,6 Суммарная мощность электродвигателей (кВт): 3 + 1,1 Скорость профилирования (м/мин): 10–15

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Листогиб SM3-1270x2 предназначен для гибки металлических листов длиной до 1270 мм и толщиной до 2 мм. Основное отличие нашего гибочного станка от других моделей - сегментированные три прутка: верхний пруток и гибочный пруток сегментированные, а также сегментированный нижний пруток. Это позволяет сгибать элементы сложной формы с обратными изгибами. Этот дополнительный третий сегментированный пруток делает гибочный станок более функциональным и позволяет пользователю расширить диапазон элементов, которые он может изготовить. Тормоза Pan & Box оснащены педальным механизмом, что делает работу одного оператора более удобной и освобождает его руки в процессе фиксации металла. В стандартной комплектации скобозабивной станок SM3-1270x2 поставляется с тремя сегментными планками. Высота верхних сегментов составляет 30 мм, высота подъема верхней балки - 40 мм. Также в стандартную комплектацию станка входит четырехпозиционный ограничитель угла для облегчения производства элементов с одинаковыми углами и сегменты с боковой выемкой для гибки коробок с внутренними изгибами. В качестве дополнительных опций вы можете приобрести: Gbjdpfsqxandex Abysi верхние сегменты высотой 45 мм вместо 30 мм; закалка сегментов (30 пунктов твердости вместо 12 пунктов) нож для поперечной резки многофункциональный приемный стол для облегчения производства элементов одинакового размера Максимальный угол изгиба станка составляет 135 градусов. Сегментный гибочный станок SM3-1270x2 оснащен 11 сегментами разной длины: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, поэтому позволяет гнуть коробки и элементы разных размеров. Таким образом, листогиб SM3-1270x2 с тремя сегментированными прутками является идеальным решением для заказчиков, изготавливающих различные элементы, такие как фасадные кассеты и короба с обратными изгибами, компаний, чья сфера деятельности - производство элементов вентиляции и систем кондиционирования, строительных компаний и других, кто работает с металлическими листами и изготавливает из них различные элементы. Для получения более подробной информации о производимых нами сегментогибочных станках обращайтесь в наш отдел продаж.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, НОВАЯ машина для формирования рулонных кровельных панелей SL-1 с защелкивающимся замком Станок для формирования рулонных кровельных панелей SL-1 разработан и производится нашей компанией как одно из флагманских оборудований для производства металлических кровельных панелей. Машина производит кровельные панели с самозакрывающимися замками по бокам (защелкивающиеся замки). Основным преимуществом такой замковой системы является простота монтажа: для соединения двух панелей между собой достаточно наложить нижнюю часть на верхнюю и прижать с некоторым усилием, в этот момент раздастся специфический звук щелчка. Именно поэтому система называется самозакрывающейся замковой. По сравнению со стандартными кровельными панелями с механическим замком, которые необходимо закрывать с помощью специальных инструментов или оборудования, панели с замком-защелкой намного проще в установке и не требуют дополнительных дорогостоящих приспособлений для работы. Для крепления панелей к каркасу крыши можно использовать стандартные саморезы, а прокатная машина делает специальные крепежные отверстия с одной стороны кровельных панелей. Такая простая конструкция изделия также позволяет сэкономить средства и облегчить процесс монтажа, не тратя деньги на приобретение клипс, по сравнению со стандартной фальцевой кровлей с механическим замком. Таким образом, фальцевая кровля с замком-защелкой проще в монтаже, не требует высокой квалификации работников и сокращает расходы на приобретение дополнительных машин. Общая высота панелей - 31 мм По заказу мы также можем изготовить машину для панелей высотой 26 мм. Машина имеет 10 пар формирующих валков. Один из валков имеет специальные перфорирующие части, что позволяет вырезать крепежные отверстия в кровельной панели для дальнейших монтажных операций. Режущие инструменты изготовлены из инструментальной стали с нагревом и полировкой, поэтому имеют длительный рабочий период. Максимальная ширина металла может составлять 700 мм, минимальная - 250 мм. Gbsdpsiuz T Iefx Abyei Станок для формирования рулонных кровельных панелей SL-1 с защелкивающимся замком легко регулируется по ширине, поэтому для регулировки ширины панели достаточно повернуть специальную ручку. Длина рулона - неограниченно Скорость прокатки (м/мин.): около 7 В качестве дополнительных опций вы можете приобрести: - нож для поперечной резки; - устройство для измерения длины; - валки для ребристых панелей; В соответствии с предпочтениями заказчика машина может быть оснащена системой автоматизации и электрическими ножницами для резки панелей. В стандартный комплект поставки самозакрывающегося замкового вальцеформирующего станка SL-1 входят защитные кожухи для защиты рабочих частей станка от попадания посторонних предметов. Станок для формирования замков может работать с различными видами металла: оцинкованная сталь, медь, алюминий, металл с цветным покрытием и т.д.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Формовщик фиксированных зажимов CF-25 был разработан нашей компанией для производства фиксированных кляммеров фальцевых кровельных панелей с высотой шва 25 мм. Следующий зажим является основным элементом фиксации, которым готовая кровельная панель крепится к основанию крыши. Фиксированный зажим имеет много преимуществ, таких как простая конструкция, низкая себестоимость производства, простота монтажа. Мы производим формовщики зажимов для высоты зажимов 25, 27 или 39 мм. В качестве заготовки можно использовать металл в полосах необходимой ширины толщиной до 0,8 мм. Вы можете изготовить зажим для изделия одним простым шагом - просто нужно поместить заготовку металла в пресс и активировать пресс с помощью системы ручных ручек. Формовщик зажимов выполняет гибку зажимов и прорезание необходимых отверстий за один шаг. Таким образом, с нашим прессом для производства зажимов заказчик имеет возможность производить фиксированный зажим в количестве, используя его для собственных нужд или продавая другим компаниям по установке кровли. Формовщик фиксированных зажимов легкий, что позволяет легко доставлять устройство на рабочие места и транспортировать его. Для продуктивной работы формирователь клипс должен быть надежно закреплен на ровной поверхности. Стационарный формирователь клипс CF-5, производимый нашей компанией, сэкономит ваше время и деньги на поиске поставщиков элементов фиксации стоячего фальца, поможет вам эффективно организовать производство продукции и сделает кровельные работы более удобными. Мы также производим раздвижные формирователи клипс. В качестве опции мы можем изготовить стационарный формирователь клипс для фальцевых панелей высотой замка 25, 27 мм или 39 мм, которые вы можете изготовить на следующих станках: Фальцевая кровельная машина F3; Godsqxadbepfx Abyebi Профилегибочная машина для фальцевых кровельных панелей F3-27 с зажимом; Фальцевая формирователь роликов F3-39;

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая машина для производства кровельных панелей с самозащелкивающимся замком Sl-1 auto разработана нашей компанией для производства кровельных панелей с самозащелкивающимся замком в автоматическом режиме. Данный станок формирует кровельный замок путем прокатки с помощью специальных прокатных валков. Одновременно с этим в процессе прокатки вырезаются крепежные отверстия для фиксации кровельной панели. Автоматический станок для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1 auto состоит из: - Валковой части, которая непосредственно формирует необходимый профиль панели с помощью прокатных роликов. Станок оснащен системой легкой регулировки ширины - для изменения ширины достаточно повернуть специальное регулировочное колесо. Прокатная машина имеет 10 пар формующих роликов для формирования замка типа "клик-кляк". Он оснащен специальным инструментом для вырезания крепежных отверстий в панелях. - Система автоматизации станка, основными элементами которой являются: пульт автоматического управления, пульт ручного управления, шкаф управления, измерительное колесо. С помощью этой системы оператор станка может запрограммировать его на выполнение операций прокатки и резки металла в автоматическом режиме. Легко задать количество панелей для прокатки и их длину, поэтому достаточно подать металл в машину, и она в автоматическом режиме прокатает панели клик-шва нужной длины и количества. Возможно выполнение нескольких задач (многозадачность). При использовании ручного пульта управления можно проверить каждый шаг работы в автоматическом режиме, прежде чем перевести его в полный автомат. - Гильотинные ножницы, предназначенные для резки щелковых панелей различной ширины. Специальная конфигурация ножей позволяет резать такой профиль и получать высококачественный конечный продукт. Ножницы оснащены электродвигателем, что облегчает процесс резки. В качестве дополнительного оборудования к станку мы предлагаем: - разматыватель металла для удобной установки рулонного металла и подачи его в станок. - полностью автоматический разматыватель для максимальной автоматизации процесса формования рулонов. - вальцы для формирования ребер жесткости панелей, позволяющие формировать дополнительные ребра жесткости на панелях click-fold, что придает кровле более интересный вид и увеличивает жесткость системы. - станок для формирования ребристых панелей RPFM (станок для микроволновых панелей) для формирования микроволн на кровельных панелях. Благодаря своей небольшой массе автоматический станок для формирования рулонных самозащелкивающихся панелей SL-1 auto может применяться при строительстве гражданских и промышленных объектов, в заводских цехах и мастерских, а также непосредственно на кровельной площадке. Использование станка вблизи места монтажа позволяет избежать транспортных расходов и связанного с ними риска повреждения кровельных листов. Gbjdpfsn Hqmmex Abyoi Высота профиля кровельной панели с защелкивающимся замком в установленном состоянии составляет 26 мм: В качестве опции мы можем изготовить станок для производства замка высотой 31 мм: Максимальная ширина заготовки для прокатки может составлять 700 мм. Минимальная ширина заготовки составляет 250 мм. Автоматический станок для защелкивания панелей крыши Sl-1 auto имеет специальный защитный кожух, который предотвращает попадание посторонних предметов в рабочую часть станка. Таким образом, автоматический станок для формирования рулонных панелей SL-1 auto удобен в эксплуатации, благодаря автоматическому режиму раб

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для производства кровельных панелей со стоячим фальцем F3-39 (1,5 дюйма) Станок для производства кровельных панелей со стоячим фальцем F3-39 логично дополняет линейку станков для производства кровельных панелей с двойным стоячим фальцем, которые мы производим. В Европе, наиболее распространенным является 25 или 27 мм замок высотой, но за пределами Европы, в некоторых частях Америки и Канады регионов фальцевой металлической кровли с 39 мм замок высотой также популярны. Именно поэтому наша компания решила начать производство оборудования для решения такой задачи, чтобы расширить географию продаж и донести нашу продукцию до все большего числа клиентов, которым она может понадобиться. Металлочерепичный станок F3-39 имеет дополнительные валки для прокатки клип-рельефа, которые входят в стандартный комплект поставки станка. Клип-рельеф - это небольшой изгиб, расположенный ближе к замкам панели и позволяющий спрятать крепежные клипсы под панелью. Машина стоячего шва F3-39 имеет 8 пар основных валиков для изготовления основной части замка и девятую стойку для изготовления клип-рельефной части. Ролики и основание машины более прочные по сравнению со стандартной версией оборудования - машиной для формирования рулонных кровельных панелей F3. Кроме того, она имеет валки большего диаметра для изготовления замка диаметром 39 мм (1,5 дюйма). Несмотря на все эти преимущества, машина для производства кровельных панелей со стоячим фальцем F3-39 является портативной, наши клиенты могут непосредственно взять ее на место строительства, а также использовать ее на месте монтажа кровли. Таким образом, клиент получает возможность сократить количество повреждений панелей и расходы на транспортировку. Вот чертеж панели, которую вы можете получить с помощью нашей машины F3-39 Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-39 может производить панели с клип-рельефом или без него, в зависимости от предпочтений заказчика. Машина может работать как с материалами с покрытием, так и без покрытия. Подходит для рулонной стали, алюминия меди, цинка и т.д. Зазоры между роликами можно регулировать в зависимости от толщины материала, используемого заказчиком для формовки. Машина для производства металлических крыш со стоячим фальцем имеет простую систему регулировки для изменения ширины панелей. Оператору машины достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы это произошло. В качестве дополнительных опций вы можете приобрести Устройство для измерения длины для определения количества и длины панелей; Нож поперечной резки для резки металла; Вальцы для производства ребристых панелей; Напольный разматыватель; Ручные шовчики для закрытия замков; Раздвижные клипсообразователи; Стационарный клипсообразователь. Наша компания может производить и другие машины для производства металлической кровли: Станок для металлической кровли со стоячим фальцем F3 для замка высотой 25 мм; Станок для стоячего фальца F3-27 для замка высотой 27 мм; Gbedpfeq U N T Rox Abyji Машина для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1; Автоматическая машина для производства металлических кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1;

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок F3 используется для изготовления замка двойного фальца для кровельных панелей, которые используются при монтаже кровли из двойного фальца. Кровля с двойным стоячим фальцем широко используется, потому что вода не может попасть под закрытые панели двойного стоячего фальца в местах их контакта друг с другом, благодаря особой форме замка. Особая форма означает, что панели двойного стоячего фальца перекрывают друг друга в местах соприкосновения, и после их установки на крыше они закрываются с помощью специальных инструментов для закрытия двойного стоячего фальца (ручной инструмент для закрытия замка двойного стоячего фальца и электрическая машина для закрытия замка двойного стоячего фальца). Преимуществом данного станка является возможность изменения ширины кровельных панелей стоячего фальца очень простым способом. С одной стороны машины имеется специальный винт, поворачивая который, оператор может изменять ширину панелей. Таким образом, регулировка кровельной машины с фальцевым покрытием не занимает много времени у оператора и позволяет ему более эффективно использовать свое рабочее время. Эта машина для двойного стоячего фальца хорошо подходит для изготовления панелей двойного стоячего фальца из различных видов металлов (оцинкованная сталь, сталь с покрытием из меди, цинка, титана и т.д.). Эта кровельная машина с двойным стоячим фальцем имеет шесть пар валков, которые формируют форму кровельных панелей с двойным стоячим фальцем. Gbedpfx Aohz Twwobyji Эта машина может быть произведена для [...]