Этапы Работы купить подержанный (12 621)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 109, диаметр брикета: 80 мм, общий вес: 1 450 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Тип брикета Диаметр брикета: 80 мм Мощность двигателя: 11 кВт Производительность: 80 - 210 кг/ч Производительность машины Циклов в минуту: 7 Количество цилиндров: 3 Максимальная длина выхода: 70 мм Контейнер Диаметр обечайки: 1.200 мм Ёмкость контейнера: 1 м³ ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 2.100 x 1.350 x 1.600 мм Вес: 1.450 кг Электрические данные Напряжение питания: 400 В Частота: 50 Гц Максимальная влажность: 15 % ОСНАЩЕНИЕ Маслонаполненная гидравлическая машина Моноблочная зажимная система Емкостный датчик для автоматического режима Смотровое окно Концевой цикл системы Chsdsxyi Ihepfx Agiof Электронные манометры давления насоса и зажима Сенсорная панель Siemens PLC Дисплей Siemens Счетчик часов работы Индуктивные концевые выключатели LED-индикатор положения машины Мешалка Система предварительного подогрева Датчик уровня и температуры масла Подготовка к системе охлаждения масла в баке и выходе материала Стабилизатор тока Сервисные инструменты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 112 163 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 700 кН, диаметр винта: 55 мм, давление впрыска: 2 040 балка, ход эжектора: 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Узел запирания Усилие запирания: 2 700 кН Размеры плит (В x Ш): 1 030 x 1 020 мм Расстояние между колоннами (В x Ш): 710 x 630 мм Мин./макс. высота пресс-формы: 350 мм Макс. ход открытия: 1 150 мм Codpfx Agox A Dbbsijhf Диаметр центрирующего кольца: 160 мм Ход выбрасывателя: 200 мм Узел впрыска Диаметр шнека: 55 мм Объем впрыска: 650 см³ Масса впрыска: 565 г Давление впрыска: 2 040 бар Макс. скорость впрыска: 144 мм/с ДЕТАЛИ МАШИНЫ Часы работы: 112 163 ч ОСНАЩЕНИЕ Пневматический клапан Ядровые тяги (3 шт.)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 800 кН, расстояние между колоннами: 1 200 мм, ARBURG 1200 T 800-150 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Циклы машины: 2.426.431 Часы работы насоса: 38.226 ч Chsdpfxex Af S Ue Agiof Часы работы в автоматическом режиме: 30.517 ч FTP ATR-25 Q ДЕТАЛИ МАШИНЫ Вес: 1.400 кг Примечание: Дополнительную информацию о конфигурации машины можно найти в прилагаемом документе.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 3 006 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 540 мм, ход по оси X: 495 мм, ход по оси Y: 125 мм, ход по оси Z: 1 560 мм, диаметр вращения над поперечным суппортом: 660 мм, модель контроллера: MSX-711 (MAPPS IV), Частично отремонтированный станок с наработкой всего около 3 000 часов на шпинделе! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина обработки: 1 540 мм Максимальный диаметр обработки: 610 мм (револьвер 2 – 274 мм) Диаметр по станине: 660 мм Диаметр по суппорту: 660 мм (револьвер 2 – 300 мм) Токарно-фрезерный шпиндель Ход по оси X: 495 мм Ход по оси Y: 125 мм Ход по оси Z: 1 560 мм Ось B: 120 градусов Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Приводная мощность: 18,5/11 кВт (10 мин./постоянный режим) Инструментальный магазин Количество позиций: 76 Тип крепления инструмента: Capto C6 Нижний револьвер Количество инструментальных позиций: 10 Время смены инструмента: 0,19 с Главный шпиндель Частота вращения: 5 000 об/мин Приводная мощность главного шпинделя: 22/18,5 кВт (30 мин./постоянный режим) Контршпиндель Частота вращения: 5 000 об/мин Приводная мощность контршпинделя: 22/18,5 кВт (30 мин./постоянный режим) ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: MSX-711 (MAPPS IV) Время работы Часы шпинделя: 3 006 ч Общее время работы: 4 526 ч ОСНАЩЕНИЕ Шпиндель 2 с опцией задней бабки Csdpfx Agex An Uxeiehf Электронное ручное колесо Интерфейс для системы охлаждения высокого давления Транспортер стружки Воздушная сопла для патрона и вершины инструмента Автоматическая система измерения инструмента сверху и снизу Интерфейс для подачи прутка Функция нарезки зубчатых колес

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 47 512 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 230 мм, ход по оси Y: 1 400 мм, ход по оси Z: 850 мм, нагрузка на стол: 6 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Перемещение по оси X: 2 230 мм Перемещение по оси Y: 1 400 мм Перемещение по оси Z: 850 мм Размер стола: 2 000 мм × 1 250 мм Максимальная нагрузка на стол: 6 000 кг Обороты шпинделя: 6 000 об/мин Привод шпинделя / Мощность: 38 кВт Конус шпинделя: SK50 Chjdpjx Agndofx Agijf Быстрые перемещения: 12 м/мин Количество инструментальных позиций: 40 ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Система управления: HEIDENHAIN iTNC 435 Габариты и вес Размеры станка (Д × Ш × В): 6 135 × 4 338 × 4 150 мм Вес: 22 000 кг Часы работы Часы работы шпинделя: 47 512 ч Время выполнения программ: 48 891 ч Время включения: 72 846 ч ОСНАЩЕНИЕ Охлаждающая система Транспортер стружки Внутреннее охлаждение Электронное ручное колесо управления Автоматическая измерительная система для инструмента Измерительный щуп для контроля заготовки Промывка стружки

Состояние: готов к работе (б/у), моточасы: 85 355 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 71.405627, общий вес: 9 000 кг, часы работы шпинделя: 85 355 h, ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Габариты и вес Машина без магазина инструмента: 8 400 кг Вес магазина инструмента на 60 позиций: 600 кг Габаритные размеры: 4,50 м × 2,72 м × 2,63 м Электрические данные Номинальная мощность: 44 кВА Потребляемый ток: максимум 64 А Chjdjx A Umnjpfx Agijf Потребляемый ток: 80 А Напряжение питания: 400 В Частота: 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В Часы работы Включённые часы: 96 878 ч Часы шпинделя: 85 355 ч

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 14599631, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 610 мм, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, Система измерения инструмента и измерительный датчик были дооснащены в 2022 году на общую сумму 15 000 евро. Станок подготовлен для 4-й и 5-й оси! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по X: 500 мм Ход по Y: 350 мм Ход по Z: 610 мм Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин Крепление шпинделя: SK30 Магазин инструмента: 24 позиции ДЕТАЛИ СТАНКА Часы наработки Время работы по программе: 13 613 ч Время включения станка: 39 034 ч Время включения системы управления: 38 758 ч ОСНАЩЕНИЕ Подключение и приводы для 4-й и 5-й оси Cjdpfxox Agp Io Agishf 3D-измерительный щуп Heidenhain TS642 Измерение инструмента Heidenhain TT140 Охладительная установка шпинделя Электронный портативный пульт Heidenhain HR410 Около 30 держателей инструмента Цанговые патроны Полная документация 3D-измерительный щуп

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 49 462 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 3 500 кН, диаметр винта: 65 мм, давление впрыска: 2 070 балка, ход эжектора: 200 мм, модель контроллера: B6P, Кривошипный механизм был полностью отремонтирован! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Chsdpfxjx A A Ake Agief Узел смыкания Усилие смыкания: 3 500 кН Размеры монтажных плит (В x Ш): 1 030 x 1 140 мм Расстояние между колоннами (В x Ш): 710 x 710 мм Минимальная высота формы: 300 мм Максимальная высота формы: 710 мм Максимальный ход открытия: 1 380 мм Диаметр центрирующего кольца: 160 мм Ход толкателя: 200 мм Узел впрыска Диаметр шнека: 65 мм Объем впрыска: 1 171 см³ Вес впрыска (PS): 1 078 г Давление впрыска: 2 070 бар Максимальная скорость впрыска: 600 мм/с ДЕТАЛИ МАШИНЫ Управление: B6P Часы работы: 49 462 ч ОСНАЩЕНИЕ Пневмоклапаны: 4 шт. Ядра: 2 шт. Кривошипный механизм полностью отремонтирован

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 6 280 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CW6180, диаметр точения над поперечным суппортом: 480 мм, отверстие шпинделя: 105 мм, диаметр точения: 800 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 800 мм, диаметр обработки над суппортом: 480 мм, высота центра в коленчатом вале: 400 мм, высота центров: 400 мм, ширина по центру: 550 мм, длина точения: 3 000 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Тяжёлый токарный станок CW6180 обеспечивает надёжную работу для металлообрабатывающих цехов и промышленного производства. Оборудование отличается высоким крутящим моментом, стабильностью и способно к непрерывной тяжёлой обработке. Идеально подходит для деталей нефтяной отрасли, автомобильных валов, ремонтных мастерских и общего машиностроения. Chsdpfx Agjxz N Hgeief

Год выпуска: 2020, моточасы: 1 050 h, Состояние: б/у, Серийный номер: 2292xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при обращении: 21978 Технические характеристики: Год выпуска: 2020 Наработка: около 1050 часов Шасси (см. фото) Пульт дистанционного управления Комплект валов для бетона и дерева Оборудование для установки магнитной ленты включено AdBlue отключен Доставка по договоренности Описание: Дробилка отходов Arjes Evo, год выпуска 2020. В комплекте вал для дерева и вал для бетона. Смотрите видео. Доставка по согласованию. Часы работы: 1050 Собственный вес: 11 Csdpfex Dg Utsx Agishf Модель: Evo измельчитель отходов. Для бетона и древесины! СМОТРИТЕ ВИДЕО.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 47 870 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, ход по оси Z: 760 мм, нагрузка на стол: 10 000 кг, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 3.000 мм Ход по оси Y: 2.100 мм Ход по оси Z: 760 мм Расстояние между колоннами: 2.300 мм Размер стола: 3.020 мм × 2.010 мм Грузоподъемность стола: 10.000 кг Посадка шпинделя: ISO-50 Стандартная скорость вращения шпинделя: 6.000 об/мин Chedpfxox Agh Rj Agiof Мощность шпинделя (постоянная / 30 мин): ок. 22/26 кВт Ёмкость магазина инструмента: 32 инструмента Макс. диаметр инструмента: Ø 127 мм / Ø 215 мм Макс. длина инструмента: 350 мм Макс. вес инструмента: 20 кг Быстрый ход по оси X: до 20.000 мм/мин Быстрый ход по оси Y: 15.000 мм/мин Быстрый ход по оси Z: 15.000 мм/мин Рабочая подача: примерно 1 – 10.000 мм/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Часы работы по программе: 47.870 ч ОСНАЩЕНИЕ Расширение оснащения до автоматической замены головок с угловой фрезерной головкой

Год выпуска: 2017, Состояние: б/у, 2017 | GESIPA POWERBIRD пистолет для заклёпок 3,2–6,4 мм Gesipa, аккумулятор | Подержанное оборудование для малых работ ❓ Хотите получить экспертный отчет с 1 проверенной позицией, 5 дополнительными фото и полным видео? Свяжитесь с нами! 💡 Выставлено на аукционе Bid-to-Earn: ✔ Зарабатывайте бонусы за каждый сделанный вами шаг ставки — смотрите размер награды за каждую ставку ✔ Возврат всей суммы ставки, если вас перебили ✔ Награды начисляются при достижении резервной цены ✔ После окончания аукциона выигрывает высшая ставка 💡 Почему выбирают нас? ✔ Полностью проверенное оборудование ✔ Доставка до вашего объекта — :articulated_lorry: рассчитайте стоимость доставки с помощью нашего калькулятора ✔ Гарантия возврата денег ✔ Безопасные способы оплаты, включая оплату при доставке Chedpfx Asx Af Ucsgisf ✔ Рыночную цену определяем на основе анализа данных 📍 Местоположение: Эстония, Таллин Данная техника доступна на маркетплейсе Equippo в рамках специального аукциона BID TO EARN.

Год выпуска: 2001, Состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Масса станка: 7500 кг Высота станка: 2050 мм Габариты Длина станка: 2975 мм Главный привод Количество осей: 3 Скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 18,5 кВт Перемещения Перемещение по оси X: 205 мм Перемещение по оси Z: 540 мм Перемещение по оси Y: 40 мм Chedpfjxxdt Aex Agiof Технические характеристики Противошпиндель: да Приводные инструменты: да Этот трехосевой горизонтальный токарный станок Miyano BNE-64SY был изготовлен в 2001 году. Имеет скорость главного шпинделя до 4000 об/мин, противошпиндель с диапазоном скоростей до 5000 об/мин и диаметр отверстия шпинделя 65 мм. Оборудован конвейером для стружки, автоматическим податчиком прутка и сепаратором охлаждающей жидкости, что обеспечивает надежную функциональность для эффективных токарных работ. Если вы ищете высококачественные токарные возможности, обратите внимание на станок Miyano BNE-64SY, который мы предлагаем. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Области применения Токарная обработка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 3 000 мм, длина подачи по оси Y: 1 500 мм, Малоиспользованный вакуумный мембранный пресс ORMA, модель DUPLEX 30/15, c предварительной нагревательной печью/платформой для акрила и термопластов. Использовался эпизодически в легких проектных работах. Подходит, например, для обработки листов Corian. Альтернатива новому оборудованию. Зона прессования: 3000 x 1500 мм Вакуумное усилие по всей рабочей области: 44 тонны 11 тонн/м2 Максимальная высота обрабатываемой детали: 500 мм ORMA НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ/ПЛАТФОРМА 30/15 ДЛЯ АКРИЛА И ТЕРМОПЛАСТОВ • Нагрев с помощью электрических ТЭНов и циркуляции воздуха • Нагреваемая площадь: 3000 x 1500 мм • Максимальная высота детали: 100 мм • Мощность нагрева: 18 кВт • Максимальная температура: 200°C • Цифровое управление температурой с панели управления Codjxz Rhfspfx Agishf Корпус устройства выполнен из толстых сварных стальных балок и сварных стальных листов. Между оцинкованными наружными и внутренними листами печи расположен теплоизоляционный слой. Ручное открытие печи с направляющими и роликами для перемещения. Мембранная пресс-платформа — из фанеры с фенольным напылением и раштеризацией для равномерного распределения вакуума. Верхняя плита с установленной мембраной открывается на 45 градусов и оснащена газовыми упорами, предусмотрена быстрая и простая фиксация. Ручная система быстрой замены мембранной пленки. Вакуумная система с одним насосом 25 м³/ч. Панель управления, установленная на левом торце машины, включает: • главный выключатель • сигнальная лампа питания • аварийная кнопка "Стоп" • контроль/регулировка температуры • сигнализация работы/выключения вакуумного насоса • сигнализация работы/выключения нагрева

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: Csdoq I Nxdspfx Agiehf - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: D7-0xxxx, Год выпуска: 2003, моточасы: 2 450 h, тип топлива: электрический, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Chodexvli Hopfx Agief Пожалуйста, указывайте референсный номер при запросе: 21759 Технические характеристики: Год выпуска: 2003 Часы работы: ок. 2 450 Высота подъема: 4,5 метра 48 Вольт Шины (см. фото) Поставка по договоренности Описание: Грузовик Daewoo B20T, год выпуска 2003. Грузовик с высотой подъема 4,5 метра. Поставка по договоренности. Наработка: 2450 часов Собственный вес: 1 Модель: грузовик B20T с высотой подъема 4,5 м

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Общие данные Вес станка: 27000 кг Высота: 3400 мм Chedpjxxdvkjfx Agijf Передвижения Перемещение по оси X: 2050 мм Перемещение по оси Z: 800 мм Перемещение по оси Y: 1100 мм Главный привод Количество осей: 3 Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Конус шпинделя: BT 50 Инструменты Мест в магазине: 40 Габариты Длина станка: 7200 мм Этот трёхосевой вертикальный обрабатывающий центр Johnford VMC-2000SHD был изготовлен в 2005 году. Он оснащён большим столом размером 2200 × 1000 мм и широкими рабочими ходами: по оси X — 2050 мм, Y — 1100 мм, Z — 800 мм. Скорость шпинделя от 10 до 6000 об/мин, вместимость магазина инструментов — 40. Этот вертикальный центр идеально подходит для сложных фрезерных работ. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Фрезерование

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, Фильтр для удаления стружки AL-KO POWER UNIT 300P, состояние как новый, 2019 г.в. Приобретён непосредственно перед пандемией COVID, использовался в качестве системы удаления стружки с ЧПУ-станка. Мало б/у, менее 900 часов работы. Фрезерный станок Biesse Rover также продается в отдельном объявлении. Покупатель отвечает за вывоз оборудования. AL-KO Power Unit — это высокоэффективная фильтрационная установка в корпусе с вентилятором на «чистой стороне». Соответствует классу фильтрации H3: содержание пыли в возвращаемом воздухе менее 0,1 мг/м³. Оборудование поставляется полностью собранным, что обеспечивает простоту и скорость монтажа и ввода в эксплуатацию. Стружка собирается в контейнеры под фильтром, что облегчает её удаление из-под машины. Очищенный воздух можно возвратить в цех или вывести наружу через отдельный воздуховод. Закрытая конструкция обеспечивает низкий уровень шума и отсутствие пыли вокруг установки. Концентрация пыли в возвратном воздухе в 10 раз ниже, чем у традиционных мешковых вытяжек! Очистка фильтра проводится автоматически сжатым воздухом или механическими вибраторами. Автоматическая система очистки фильтра управляется датчиком разрежения. Посточистка выполняется при выключении оборудования. Фильтрующий материал класса C, антистатический. Замена фильтровых мешков проста через легко открывающуюся крышу фильтра. Установка вентилятора на «чистой» стороне фильтра даёт преимущества по сравнению с традиционными системами: повышенная пожаробезопасность, сниженный уровень шума и минимальное техническое обслуживание. Механическая предварительная сепарация стружки уменьшает износ фильтрующего материала и снижает нагрузку на фильтр, что обеспечивает максимальную эффективность фильтрации. Уровень шума Power Unit — всего 69 дБ! Оборудование AL-KO для удаления стружки подходит не только для древесины, но и для других материалов: пластика, камня, цемента, гипса и алюминия. POWER UNIT 300P - всасывающий патрубок D 300 мм, макс. производительность 6000 м³/ч Chsdpfjxz Rg Iox Agijf - мощность 7,5 кВт, фильтрующая поверхность 30 м², ёмкости по 3×250 л - включает систему очистки сжатым воздухом - включает автоматику отключения

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. Chjdpfxsq Nf Uwe Agijf 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: б/у, пробег: 415 000 км, Год выпуска: 2018, Серийный номер: WDB9630041022xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 21273 Технические характеристики: Год выпуска: 2018 Пробег: около 415 000 км Chodpfx Asxatpisgief TÜV действителен до: 05.08.2026 Колёсная база: 550 см 4x2 354 л.с. Полная пневмоподвеска Ретардер Грузоподъёмность лебёдок спереди и сзади: 5,5 или 6 тонн (неизвестно точно) Надстройка: Jige International Simplex GT5 Подкатный подъёмник (бриль) Состояние шин (на фото) Автоматическая коробка передач Пульт дистанционного управления DAB-радио Кондиционер Спальное место в кабине Видео доступно Доставка по согласованию Описание: 2018 MERCEDES-BENZ ACTROS 1935 4x2 эвакуатор. Блок управления недавно прошёл капитальный ремонт. Владелец не уверен в точной грузоподъёмности лебёдок (5,5 или 6 тонн). Видео доступно. Доставка по договорённости. Требуемые работы: - Замена клапана EGR (из-за утечки) - Замена системы вентиляции картера - Замена интеркулерных патрубков (следы горелого масла) - Замена заднего правого фонаря - Замена габаритного фонаря на правой стороне солнцезащитного козырька - Замена белых/красных габаритных фонарей с обеих сторон сзади - Замена правого бокового маркера - Замена переключателя стояночного тормоза - Замена аккумулятора Пробег, км: 415 000 Мощность, л.с.: 353 TÜV: Да Сертификация ЕС до: 05.08.2026 Собственная масса: 11 540 кг Полная масса: 7 385 кг Грузоподъёмность: 7 385 кг Ширина: 254 см Длина: 978 см Евро: 6 Модель: ACTROS 1935 4x2 эвакуатор. Капитально отремонтированный блок управления. ВИДЕО СМОТРИТЕ.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Общие данные Габариты (ширина): 2700 мм Габариты (длина): 10800 мм Габариты (высота): 3100 мм Масса станка: 16 000 кг Chedsxp Smfjpfx Agijf Данный 5-осевой станок RASOMA EBZ 200-500 был изготовлен в 2018 году. Его масса составляет 16 000 кг, а габаритные размеры — 10800 × 2700 × 3100 мм. Оборудован высокоэффективным шпинделем с приводом Siemens мощностью 7,5 кВт, обеспечивающим скорость до 2000 об/мин, а также современными системами охлаждения и гидравлики для обеспечения эффективной работы. Если вы ищете качественные возможности фрезерования, рассмотрите станок RASOMA EBZ 200-500, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации по этому оборудованию. Типы применения Фрезерование

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. Codpfoq Nf U Eox Agiohf 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: YS2R6X2000208xxxx, пробег: 595 000 км, Год выпуска: 2013, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите следующий референс при запросе: 21610 Технические характеристики: - Год выпуска: 2013 - Технический осмотр действителен до 06.05.2026 - Пробег: около 595 000 км - Экологический класс: Euro 5 - Колёсная база: 310 см - Конфигурация: 6x2 - Мощность двигателя: 620 л.с. - Ретардер - Полная пневматическая подвеска - Сдвижная седельно-сцепное устройство - Подруливающая ось (боги) - Состояние шин (см. фото) - Гидравлика для опрокидывания - Подготовка к установке асфальтоукладчика - Разъем NATO - Сцепление заменено в июне - Небольшая утечка выхлопных газов в коллекторе - Сообщение об ошибке “Visibility” – владелец не уверен, какая фара не работает - Топливный бак: 600 л - Радио/DAB - Кондиционер - Доставка по согласованию Описание: Седельный тягач Scania R620 6x2, 2013 года выпуска, с гидравликой для самосвального кузова и подготовкой для асфальтоукладчика. Коробка передач демонтировалась один раз – владелец не помнит деталей работ, но сцепление было заменено. Поставка по договорённости. Пробег: 595 000 км Мощность: 620 л.с. Техосмотр: Да Действителен до: 06.05.2026 Собственный вес: 9 900 кг Полная масса: 27 000 кг Грузоподъёмность: 17 100 кг Ширина: 255 см Длина: 675 см Евро: 5 Chsdpfxexx H She Agief

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность Cedpfeq Nywxox Agijhf - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Chodpfx Agsq Nyydsiof Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞