Шлифование Вала купить подержанный (9 412)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 11 960 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2416, длина шлифования: 1 500 мм, общий вес: 24 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Iedpfsxvxn Ajx Aamoa Длина шлифования: 1.500 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты и вес Необходимое пространство: 3.900 x 3.500 x 2.500 м Вес машины: 24 т Часы работы Время работы: 21.727 ч Время производства: 11.960 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Фильтровальная установка Hoffmann KSM 2 запасные измерительные головки Marposs S/500 Призматические опоры

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная частота вращения: 8 000 об/мин, длина вала: 145 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ijdpfx Aoxxar Ueamja Верхний фрезерный агрегат Количество двигателей: 1 Длина вала: 145 мм Мощность двигателя: 4 кВт Обороты: 8 000 об/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Установленная общая мощность: 5 кВт Мощность двигателя: 3 кВт

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2011, моточасы: 13 000 h, номер машины/транспортного средства: MP2512C1, макс. толщина листа: 6 мм, рабочая длина: 2 500 мм, рабочая ширина: 1 270 мм, быстрый ход по оси X: 80 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает забрать оборудование в срок до 15.12.2025! Машина регулярно обслуживалась компанией Amada. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая область штамповки X x Y: 2.500 x 1.270 мм Рабочая область лазера X x Y: 2.000 x 1.270 мм Скорость холостого хода по оси X: 80 м/мин Скорость холостого хода по оси Y: 60 м/мин Точность: ±0,07 мм Максимальная толщина материала: 6 мм Усилие прессования: 200 кН Макс. число ходов по оси X: 370 об/мин Макс. число ходов по оси Y: 280 об/мин Isdpfxoxzf T As Aamea ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Потребляемая мощность: 22 кВА Масса машины: 18.000 кг Наработка Часы работы лазера: 13.000 ч Часы штамповки: 17.000 ч Примечание: Информация по инструменту содержится в прилагаемых фотографиях.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ДЕТАЛИ МАШИНЫ Ijdsxurq Uepfx Aamsa Тип машины: Ручная система удаления кромочного слоя Ориентация: Выравнивание по упорным планкам Фиксация: Встроенная вакуумная присоска для фиксации ОСНАЩЕНИЕ Боковой стол для ручной обработки кромок Боковые направляющие шлифовальные головки Ручная регулировка давления шлифования

Год выпуска: 1999, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 126375/99-274723, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача заявки обязывает осуществить своевременный вывоз до 31.12.2025! Предложение включает: Ijdpfx Asxyfmaeamoa Stahl Zi52/4-Fi52 (год выпуска: 1999; серийный номер: 126375/99-274723) Stahl KBK 52 (год выпуска: 1999, серийный номер: 121492/99-271702) Фальцевальные валы машины были заменены. Машина настраивается вручную.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 14823, высота заготовки (макс.): 80 мм, рабочая ширина: 1 400 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Максимальная рабочая ширина: 1400 мм Длина машины: 1500 мм Толщина плит: 3–80 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Длина машины: 1500 мм ОБОРУДОВАНИЕ Переменная скорость подачи Панель управления Дозирующий узел (дозирующий вал из хромированной стали) Узел рассева (ролик с резиновым покрытием) Isdpfx Aasxx Szuemoa Моторизированный конвейер Встроенная панель управления и органы управления

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2352, высота центров: 200 мм, длина шлифования: 500 мм, диаметр шлифования: 55 мм, максимальная частота вращения: 5 970 об/мин, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840-D, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр шлифовки: 5–55 мм Длина шлифовки: 500 мм Диаметр заготовки: 5–55 мм Длина заготовки: макс. 500 мм Расположение шлифовального круга: справа, угол наклона 30° Размер шлифовального круга: 600 x 30 x 203,2 мм Мощность привода: 7 кВт Привод осей X/Z: шарико-винтовая передача Скорость подачи: 0,01 – 10 000 мм/мин Разрешение: 1 мкм Биение шпинделя заготовки: < 1 мкм Макс. скорость вращения шпинделя: 5 970 об/мин Система смены заготовок: робот Fanuc Iodpfsxvxl Isx Aamsa Управление: Siemens Sinumerik 840-D ДАННЫЕ О МАШИНЕ Общая потребляемая мощность: 44 кВт Высота центров: 200 мм Масса станка: 7 000 кг ОСНАЩЕНИЕ Задняя бабка Продольная регулировка: вручную Поворотный центр: по стандарту Junker, диаметр 75 мм Зажимное давление: регулируется гидравликой Размеры задней бабки: диаметр 100 мм × 430 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, скорость подачи по оси X: 12 м/мин, высота заготовки (макс.): 120 мм, макс. ширина заготовки: 230 мм, модель контроллера: Siemens Simatic Panel Touch, длина заготовки (макс.): 8 483 мм, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Минимальная обрабатываемая высота: 6 мм Максимальная обрабатываемая высота: 120 мм Минимальная длина обработки: 370 мм Максимальная длина обработки: 8 483 мм Минимальная ширина обработки: 25 мм Iedoxw U Syjpfx Aamoa Максимальная ширина обработки: 230 мм Максимальная скорость подачи: 12 м/мин ПРИВОДНЫЕ ВАЛКИ Количество резиновых роликов: 1 Количество зубчатых роликов: 4 Общее количество роликов: 5 ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ Агрегат 1 Пильный вал: нижний Диаметр вала: 40 мм Длина вала: 240 мм Мощность двигателя: 4 кВт Агрегат 2 Пильный вал: справа Диаметр вала: 40 мм Длина вала: 240 мм Максимальный диаметр инструмента: 4 мм Мощность двигателя: 4 кВт Агрегат 3 Пильный вал: слева Диаметр вала: 40 мм Длина вала: 240 мм Мощность двигателя: 4 кВт Агрегат 4 Пильный вал: верхний Диаметр вала: 40 мм Длина вала: 240 мм Мощность двигателя: 5,5 кВт ДАННЫЕ ПО ОБОРУДОВАНИЮ Модель системы управления: Siemens Simatic Panel Touch Установленная общая мощность: 24 кВт ОСНАЩЕНИЕ Маркировка CE

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 130 кг, дальность вылета стрелы: 2 194 мм, повторяемость: 0,06 мм, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, количество осей: 6, Установка полностью новая, не использовалась. Комплектация установки: - 2 робота Stäubli с фрезерной головкой - 2 инструментальных магазина с автоматической сменой инструмента - Система управления - Транспортер стружки - Поворотный стол для установки паллет - Полное ограждение рабочей зоны - Держатели инструмента — паллеты ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Isdpfxoxt Nzbo Aamsa Количество осей: 6 Максимальная полезная нагрузка: 130 кг Точность повторяемости: ±0,06 мм Манипулятор Ось 1, рабочий диапазон: 360° Ось 2, рабочий диапазон: 235° Ось 3, рабочий диапазон: 285° Ось 1, макс. скорость: 160°/с Ось 2, макс. скорость: 160°/с Ось 3, макс. скорость: 160°/с Радиус действия манипулятора: 2.194 мм × 370° Запястье Ось 4, рабочий диапазон: 540° Ось 5, рабочий диапазон: 240° Ось 6, рабочий диапазон: 540° Ось 4, макс. скорость: 260°/с Ось 5, макс. скорость: 260°/с Ось 6, макс. скорость: 400°/с Шпиндель Тип: POWERTECH PT400 Максимальная частота вращения: 24 000 об/мин Тип посадки инструмента: конус ISO30 Вес: 24 кг Максимальная мощность: 13 кВт Крутящий момент: 10,4 Нм ДАННЫЕ ОБ УСТАНОВКЕ Диапазон рабочей температуры: 0–45 °C Влажность окружающей среды: 20–80% относительной влажности Вес: 980 кг Комментарий к продаже: установка предназначалась для фрезеровки багажников на крышу. К сожалению, в процессе доставки произошла смена учредителя у пользователя, и новый учредитель отказался от установки. Подробная информация о комплекте поставки содержится в приложенном документе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 6 280 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CW6180, диаметр точения над поперечным суппортом: 480 мм, отверстие шпинделя: 105 мм, диаметр точения: 800 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 800 мм, диаметр обработки над суппортом: 480 мм, высота центра в коленчатом вале: 400 мм, высота центров: 400 мм, ширина по центру: 550 мм, длина точения: 3 000 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Тяжёлый токарный станок CW6180 обеспечивает надёжную работу для металлообрабатывающих цехов и промышленного производства. Оборудование отличается высоким крутящим моментом, стабильностью и способно к непрерывной тяжёлой обработке. Идеально подходит для деталей нефтяной отрасли, автомобильных валов, ремонтных мастерских и общего машиностроения. Isdpfsxz N Hgjx Aamja

Состояние: б/у, Новый: Нет Назначение: Перевозка грузов Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте рефренс-номер при запросе: 21848 Технические характеристики: - Модель с неопределённым годом выпуска Владелец сообщает, что использовалась три сезона. Ijdpoxydiyefx Aamja - Встречался Mercedes 3355 с колесной базой 330 см. - Необходимо заменить цилиндр на капоте двигателя. - Двойные изолированные откидные двери - Одобрено окружной администрацией - Верхняя труба не входит в комплект поставки

Год выпуска: 2015, Состояние: б/у, 2015 | Wacker Neuson IRFU57 10M Высокочастотный глубинный вибратор, диаметр булавы 57 мм, длина гибкого вала 10 м | Б/у малогабаритная техника Isdox Aghdopfx Aamsa ❓ Хотите получить экспертный отчёт с 0 проверенными пунктами, 7 дополнительными фотографиями и полным видеообзором? Свяжитесь с нами! 💡 Лот участвует в аукционе Bid-to-Earn: ✔ Получайте вознаграждение за каждую ставку — смотрите ваш бонус при каждой сделанной ставке ✔ Если вашу ставку перебили, вся сумма возвращается ✔ Бонусы начисляются, когда достигается резервная цена ✔ Побеждает участник с наивысшей ставкой по окончании аукциона 💡 Почему выбирают нас? ✔ Полная техническая проверка техники ✔ Доставка на ваш объект — :articulated_lorry: рассчитайте стоимость перевозки с помощью нашего калькулятора ✔ Гарантия возврата денег ✔ Безопасные способы оплаты, включая оплату при получении ✔ Цены, основанные на рыночной аналитике 📍 Местонахождение: Эстония, Таллинн Данная техника представлена на площадке Equippo в рамках специального аукциона формата BID TO EARN.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 87 310 h, Функциональность: полностью работоспособен, ширина шлифовального круга: 400 мм, диаметр шлифовального круга: 600 мм, диаметр шлифования: 220 мм, общий вес: 13 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальный диаметр шлифования: 220 мм Ширина регулировочного круга: 400 мм Максимальная ширина шлифовального круга: 400 мм Привод шлифовального круга: 55 кВт Максимальная окружная скорость: 45 м/с Iedpfjxvxhcjx Aamsa Размеры регулировочного круга: 350 x 400 x 203 мм Размеры шлифовального круга CBN: 500 x 400 x 304 мм Размеры шлифовального круга корунд: 600 x 400 x 304 мм Шлифовальная шпиндельная бабка Общий ход шлифовальной шпиндельной бабки: 130 мм Скорость перемещения шпиндельной бабки: 150 м/мин Максимальная скорость быстрого хода: 150 м/мин Минимальная подача шпиндельной бабки: 0,0005 мм Размер подачи шпиндельной бабки (предустановка): 0,0005–0,05 мм Правящий суппорт для шлифовального круга Скорость перемещения суппорта правки: 15–900 м/мин Максимальный ход суппорта правки: 430 мм ДАННЫЕ ОБ ОборудОВАНИИ Общая потребляемая мощность: 75 кВА Габариты и вес Требуемая площадь ок.: 4,47 x 2,77 x 2,49 м Вес оборудования ок.: 13 т Наработка: 87 310 ч

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 120 мм, максимальная частота вращения: 18 000 об/мин, макс. ширина заготовки: 410 мм, Оборудование: Маркировка CE, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Isdpfjxw U Nxex Aamoa Макс. ширина заготовки: 410 мм Макс. высота распила: 120 мм Макс. частота вращения: 18 000 об/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Установленная суммарная мощность: 5 кВт Мощность двигателя: 4 кВт Пильный вал: снизу ОСНАЩЕНИЕ Маркировка CE

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: Iedpfx Aaoq N U Duemoa ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: б/у, пробег: 305 000 км, Год выпуска: 2017, Серийный номер: YV2RT60G6HA80xxxx Обратитесь к ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21820 Технические характеристики: - Модель: 2017 год - Пробег: ок. 305 000 км - Одобрение ЕС до: 09.04.2026 - Класс выбросов: Euro 6 - Колесная база: 320/137 см - Формула: 8x4 - Мощность: 551 л.с. - Полная пневмоподвеска - Ретардер - Двойное сцепление заменено - Промежуточный вал для ведущих мостов заменён - Опорный палец заменён - Появляется код ошибки при рулении задней осью - Компрессорный сигнал - Состояние шин (см. фото) - Автоматическая коробка передач - Спальное место - Кондиционер/климат-контроль - Радио/DAB Поставка по согласованию Описание: Iedpfx Asxxpz Ssamea Volvo FH540 8x4 самосвал, 2017 года выпуска, с новой коробкой передач с двойным сцеплением. Коробка с двойным сцеплением была заменена примерно полгода назад. V-образная тяга на карданном валу была заменена, одновременно был заменён и пневмобаллон. Также предусмотрен переключатель между осями для привода тандемных осей. Появляется код ошибки рулевого управления задней оси. Сервис рекомендовал заменить шкворни, но проблема не решилась. Поставка по согласованию. Пробег: 305000 км Мощность: 550 л.с. ТО: Да Одобрение ЕС до: 09.04.2026 Собственный вес: 16400 кг Полная масса: 41000 кг Грузоподъёмность: 24525 кг Ширина: 255 см Длина: 855 см Euro: 6 Модель: 2017 Volvo FH540 8x4 самосвал с новой коробкой dual clutch КПП: автомат

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 73866, максимальный вес заготовки: 60 кг, максимальная частота вращения: 2 300 об/мин, общий вес: 5 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. модуль: 7 Диаметр шлифовального червяка: 280–350 мм Ширина шлифовального червяка: 84–104 мм Скорость вращения шлифовального червяка (шлифование): 1 100–2 300 об/мин Скорость вращения шлифовального червяка (профилирование): 50–95 об/мин Минимальное число зубьев: 6 Максимальное число зубьев: 600 Iedpfx Aaexvrziomsa Максимально допустимый диаметр вершины зуба: 360 мм Максимальный вес заготовки: 60 кг Максимальный шлифовальный ход: 175 мм Скорость вращения заготовки (шлифование): макс. 250 об/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Масса машины, ок.: 5 т Электрические данные Подключение к сети: 3 × 400 В 50 Гц Напряжение машины: 3 × 400 В 50 Гц Напряжение управления: 1 × 230 В 50 Гц / 1 × 24 В DC Напряжение контакторов: 1 × 24 В DC Напряжение клапанов: 1 × 24 В DC

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ширина пространства для загрузки: 1 400 мм, длина грузового отсека: 2 900 мм, общая длина: 6 600 мм, общая ширина: 2 150 мм, общая высота: 2 550 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ijdpfx Aaexw U Hqomoa Длина зоны загрузки: 2.900 мм Ширина зоны загрузки: 1.400 мм Режущий вал: 1 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Общая установленная мощность: 48 кВт Мощность двигателя режущего вала: 37 кВт Габариты (Д x Ш x В): 6.600 x 2.150 x 2.550 мм

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Ijdpfx Aaotxhybemsa Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, моточасы: 8 900 h, Серийный номер: EM02CK10xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21601 Технические характеристики: - Год выпуска: неизвестен - Примерно 8 900 моточасов - Мощность: 97 кВт - Ходовая часть (см. фото) - Гусеницы заменены примерно 100 моточасов назад (около 2 лет назад) - Ширина гусеницы: 60 см - Ширина машины: около 297 см - Ковши - Кондиционер Iedsxp Av Repfx Aamea - Видео доступно - Доставка по согласованию Описание: Hyundai Robex 210LC-3H экскаватор с 5 ковшами. Гусеницы были заменены около двух лет назад, после чего машина использовалась лишь примерно 100 моточасов. Педаль акселератора/реакция немного слаба – возможно техническая неисправность. Доставка по согласованию. Моточасы: 8900 Собственный вес: 20360 кг Ширина: 297 см КВт: 97 Модель: 210LC-3H экскаватор с 5 ковшами. Гусеницы заменены 100 часов назад.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Isdpfx Aaoq I Nxdemea Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: YS2R6X2000208xxxx, пробег: 595 000 км, Год выпуска: 2013, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите следующий референс при запросе: 21610 Технические характеристики: - Год выпуска: 2013 - Технический осмотр действителен до 06.05.2026 - Пробег: около 595 000 км - Экологический класс: Euro 5 - Колёсная база: 310 см - Конфигурация: 6x2 - Мощность двигателя: 620 л.с. - Ретардер - Полная пневматическая подвеска - Сдвижная седельно-сцепное устройство - Подруливающая ось (боги) - Состояние шин (см. фото) - Гидравлика для опрокидывания - Подготовка к установке асфальтоукладчика - Разъем NATO - Сцепление заменено в июне - Небольшая утечка выхлопных газов в коллекторе Ijdpfexx H Shsx Aamsa - Сообщение об ошибке “Visibility” – владелец не уверен, какая фара не работает - Топливный бак: 600 л - Радио/DAB - Кондиционер - Доставка по согласованию Описание: Седельный тягач Scania R620 6x2, 2013 года выпуска, с гидравликой для самосвального кузова и подготовкой для асфальтоукладчика. Коробка передач демонтировалась один раз – владелец не помнит деталей работ, но сцепление было заменено. Поставка по договорённости. Пробег: 595 000 км Мощность: 620 л.с. Техосмотр: Да Действителен до: 06.05.2026 Собственный вес: 9 900 кг Полная масса: 27 000 кг Грузоподъёмность: 17 100 кг Ширина: 255 см Длина: 675 см Евро: 5

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Iedpfjq Nf Enox Aamea Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Isdpfeq Igumox Aamoa Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Ijdpfx Asq Nyy Eeamsa Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.