Шелл Mäharbeit Фабрика купить подержанный (158)

Состояние: б/у, Ваше контактное лицо в нашем доме Njdpfodf S Eyjx Aqrsdb Мистер: Андре вечер Мистер: Марсель Брамс Мистер: Симон пуст. Здесь мы предлагаем Вам на продажу подержанные шпильки для роликовых конвейеров. При оформлении заказа, пожалуйста, укажите требуемую высоту и глубину стенда! Входит в комплект поставки: 01 х использованных шпилек, Цвет материала: полностью оцинкованный Высота стенда: от 250 мм до 700 мм (свободно выбирается по очереди) Глубина стенда: от 300 до 700 мм (выбирается по очереди). Более высокие и низкие частоты могут быть настроены по запросу. Наши услуги с первого взгляда: (Цены по запросу) -Установка, строительство должны соблюдаться наши общие условия монтажа -тестирование на полке Проверка стеллажей по DIN EN 15635 в соответствии с BGR 234 Визуальный контроль для всех систем стеллажей. -Поставка с собственным автопарком. (без разряда) Бесплатная доставка по запросу! [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплексная мебельная фабрика, состоящая из следующих основных производственных линий и станков: 293000) Гибкая линия раскроя и кромкооблицовки HOMAG KFL (с пакетом HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Гибкая сверлильная линия с ЧПУ MORBIDELLI + MAHROS PowerFlex с разделителем CELASCHI 239000) Гибкая сверлильная линия с ЧПУ MORBIDELLI + MAHROS PowerFlex 238000) Гибкая сверлильная линия с ЧПУ MORBIDELLI + MAHROS + RBO Flexa 912 238400 + 200027) 2 гибкие сверлильные линии с ЧПУ MORBIDELLI + MAHROS Author 912/924 231200) Фронтальная сверлильная линия с ЧПУ COMEC + KUKA для обработки мебельных фасадов Njdpfx Aqjzwk Idsredb 214000) Линия цифровой печати PROJECTA + GIARDINA + UNIVERSAL + KUKA 200002) Линия ламинирования (облицовки) HYMMEN-KONTRA 200037) Линия по производству мебельных фасадов и ящиков (технология «5 деталей») OMGA + BALESTRINI + GANNOMAT + DOUCET 200006) Панельная раскроечная пила HOLZMA HPL 400/43 с роботом KUKA для выгрузки и штабелирования 237100 + 237200) 2 сверлильных центра с ЧПУ BIESSE Skipper 130 + 237000 + 200028) 2 сверлильных центра с ЧПУ BIESSE Skipper 100 237300 + 200078) 2 обрабатывающих центра с ЧПУ MORBIDELLI CX 200 и CX 210 200034 + 200033) 2 сверлильно-шкантовочных центра с ЧПУ KOCH Sprint PTP + BIESSE HELIX K3 200029 + 200030) 2 обрабатывающих центра с ЧПУ для нестинга BIESSE Rover A FT 1531 (один с автоматической загрузкой и выгрузкой) 200031A + 200032A) 2 обрабатывающих центра с ЧПУ BIESSE Rover B 1967 Edge (с роботом KUKA) 200035) Обрабатывающий центр с ЧПУ BIESSE Excel (4 вертикальных электрошпинделя) для производства мебельных фасадов 220700) Кромкооблицовочный станок HOMAG KAL 330 (с системой возврата деталей LIGMATECH) 200009 + 200010) 2 кромкооблицовочных станка SCM STEFANI XD (один с системой возврата деталей) 200018 + 200019) 2 кромкооблицовочных станка HOMAG-BRANDT KDF 440 C и KDF 650 261200 + 261300) 2 линии упаковки в картон DYNATEC + ROBOPAK + KUKA 2VAC01 + 2VAC02) Системы аспирации AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand Кроме того, в состав предприятия входит большое количество другого оборудования, включая различные компрессоры ATLAS COPCO и INGERSOLL RAND, кромкооблицовочные станки HOMAG HOMAL KL/KR, панельные раскроечные пилы HOLZMA и SELCO, упаковочные машины ROBOPAC, а также рольганги, стеллажи и прочее производственное оборудование. Все станки до настоящего времени установлены на предприятии бывшего владельца и могут быть осмотрены по предварительной договорённости.

Состояние: б/у, Комплектная фабрика по производству мебельных шкафов, состоящая из..: Ndedjcr U Urjpfx Aqrsb SZ0M23) Угловая панельная пила "GIBEN" наконечник 17 (мм 5600x2700) с автоматической системой разгрузки и штабелирования "SIRIO". SZ0M25) Панельная пила "GIBEN" Мод. GammaDue (мм 3800x2200) SZ0M26) Панельная пила (мультипилы) "GABBIANI" (готовые панели мм 4250х2120) SZ0M27) Линия ламинирования "BARBERAN" для меламиновой бумаги (клей на бумаге) SZ0M29) Прессовальная линия "COLOMBO REMO" (мм 1400 x 9600) для бумаги / шпона / ламината SZ0M30) Линия прессования "FRIZ" (мм 1400 x 6200) для бумаги / шпона / ламинатов SZ0M41) 4-сторонняя линия раскроя и обвязки кромок "IMA" Combima fast handling "RBO-BIESSE". SZ0M42) 4-сторонняя линия разметки и обвязки кромок "IMA" Combima softforming со вторым дублером Сторона Размеры и бандажная машина STEFANI и автоматическое оборудование обработки "ТОМАССИНИ" SZ0M39-40) Линия обвязки кромок (односторонняя) для узких кусочков "HOMAG" Мод. KAL 310 с Разделитель "NARDELLO" Мод. Элегантность SZ0M35-36) Мультибур "BIESSE" Технология логика с загрузчиком + выгружателем "TOMASSINI" SZ0M45) ЧПУ многорасточная линия с ЧПУ "BIESSE" Techno FDT с быстрой обработкой. "RBO-BIESSE" SZ0M37) Рабочий центр с ЧПУ "МОРБИДЕЛЛИ" Мод. Автор 600 KL SZ0M56) Барабанный отрезной и намоточный станок "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T SZ0M01) Линия торцевой резки деревянных полос "OGAM+SALVADOR". SZ0M07) Линия торцевой резки и штабелирования деревянных полос "SALVADOR+SACOT". SZ0M08) Линия торцевой резки и штабелирования деревянных полос "SALVADOR+CMA". SZ0M11-17) Подготовительная линия для медово-гребенчатых панелей SZ0M18) № 6 [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплексная фабрика по производству мебели, состоящая из следующих единиц оборудования: KZ2207) ЧПУ "BIESSE" FDT CN LINE линия для сверления-установки шкантов, в составе: Автоматический погрузчик TORNADO RBO, 2 сверлильных станка "BIESSE" FDT CN, 1 шканто-забивной станок "BIESSE" SDT CN, Автоматический разгрузчик TORNADO RBO KZ2205) 4-х сторонняя форматно-кромкооблицовочная линия "HOMAG"  состоящая из: Автоматический погрузчик с 2-х мест"ESSE2", 1-й Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, Поворотное устройство "HOMAG" 90°  TD 31/30/12, 2-й Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° "ESSE2" поворотный стол на 90°, Автоматический разрузчик с 2-х мест "ESSE2" Ndsdpoh T Dvtsfx Aqreb KZ2210) ЛИНИЯ ЧПУ "BREMA (BIESSE)" Сверление-Фрезерование-установка шкантов, в составе: Погрузочный магазин (18 позиций), ЧПУ станок Vektor GLR 30-13, ЧПУ станок Vektor XL 40-30, ЧПУ станок Idrak-3 ЧПУ, различные трансферы KZ2090) Шлифовальная машина "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) ЧПУ с кромкой, портальный станок "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 рабочиз стола, держатель кромки на 6 бобин) KZ2033) Кромкооблицовочный станок "HOMAG" KAL 310 с загрузчиком для панелей "ESSE2" и подающтм устройством KZ2075) Сборочная линия "ТЕРМОПАК" с прессом для корпусов мебели KZ2203) Линия резки "SALVADOR" в составе со сплиттером и загрузчиком "ESSE2" KZ2009) Цех ШПОНИРОВАНИЯ (двухпильная резочная машина "МОНГУЦЗИ", торцовочный станок "МОНГУЦЗИ"; Сшивка шпона "KUPER", резак "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Линия прессования (непрерывного цикла) "WEMHONER" 1300x6200 мм KZ2215) Автоматический склад для хранения панелей "ESSE2" N ° 3 аспирационные установки "MION" (1-я на 132 квт, 2-я на 55 квт, 3-я на 22 квт) Различные транспортные средства (грузовики, микроавтобусы и т.) В дополнение к другим различным машинам (CNC Biesse Skipper 130, небольшой сверлильный станок ALBERTI и MORBIDELLI и т. д. роликовые конвейеры, вилочные погрузчики, транспаллеты, грузовики и фургоны и т. д. Машины по-прежнему устанавливаются пользователем и могут быть просмотрены по предварительной договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Все оборудование недавно закрытой фабрики мороженого – старейшей компании по производству мороженого в Великобритании Parravani's. Nedpfxoxm S Nhe Aqrsdb

Состояние: отличное состояние (б/у), Небольшой завод по производству кубиков льда, расположенный в настоящее время на территории национального футбольного стадиона. Эта система была разработана для поставки льда на национальный футбольный стадион. В настоящее время у нас нет никакой документации, но мы думаем, что она состоит из 4 х 1000-килограммовых блоков Ziegra, установленных как два двойных льдогенератора, каждый из которых загружается в два мобильных бункера. Система находится в отличном состоянии, поскольку использовалась лишь короткое время, прежде чем стало ясно, что проще закупать лед и доставлять его непосредственно в каждую точку общественного питания на стадионе. На машинах значки Williams Refrigeration (поставщик) и Manitowok, но выглядят они как установки Ziegra. Nsdjtpc T Sspfx Aqrodb

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, Полная керамическая производственная фабрика на продажу! Состав оборудования: 1. Робот глазурования GAIOTTO GA2000, модель RAG-GA2000 AXES, 2007 г. 2. Печь TURBO COMPACT MC 16, модель MC16 SAFF FORNI, 2006 г. 3. Печь TURBO COMPACT 12F, модель MC12 SAFF FORNI, 2006 г. 4. Сушилка JULIUS LIPPERT, модель KTRO, 1972 г. 5. Пресс GEBER NETZCH VPPS, 1972 г. 6. Формовочный автомат BLOWTHERM, модель IH/AR 125, 2010 г. 7. Пресс PALAZZETTI — VICENTINI, модель HPO 1400, 2006 г. 8. Камерная печь SAFF — TURBO COMPACT 25M3, модель 25M3 SAFF FORNI, 2007 г. 9. Робот глазурования GAIOTTO GA 900, модель GA 900 EV, 2000 г. 10. Сушилка BRAGANTI 11. Модель MCZ для пресса Дополнительное оборудование: 1. Сушилка SACMI (Испания), модель SACMI RRL 90, 1999 г. 2. Автоматическая линия глазурования (EN.CO), 2013 г. 3. Гидравлический пресс SACMI, модель PH 557, 1992 г. 4. Печь RULI KEMAC EK 17, модель EK 17, 1999 г. 5. Камерная печь SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, 1996 г. 6. Раскройный стол FORNATON, 2012 г. 7. Тележка для транспортировки кирпича 8. Камерная печь TURBO METANO 12M3, модель TURBO, 2006 г. 9. Деревоизмельчитель HOLZKRAFT KSO 1500, модель KSO 1500, 1993 г. 10. Обрезной станок BRA Оборудование для линии по термостойким изделиям (технология сухого прессования, 1980 г.): Ndsdpfezbtvaox Aqrjb 1. Производственная линия 2. Пресс для сухого прессования LAEIS HPF 400, модель HPF 400 3. Печь REIDHAMMER HWU 10, модель HWU 10 4. Смеситель для приготовления шихты 5. Конвейер подачи смеси на пресс 6. Гидравлический подъемный стол Подробная информация по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, общий вес: 66 кг, Наша электрическая цепная пила мощностью 5 кВт идеально подходит для распиловки пучков метровой древесины в связи с нашей лошадью. При распиловке целых пучков дров метровой древесины не требуется огромный объем ручной работы! При работе с 1 человеком за несколько минут можно обрабатывать до 1 кормовой древесины и около 5 кормовых в час. Nedpfxofnrx Tj Aqrodb Среднее время на распиловку составляет 1,5 минуты.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 6 000 мм, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 3 600 мм, общая высота: 700 мм, РАБОЧИЙ СТОЛ ДЛЯ СБОРКИ ДЕРЕВЯННЫХ КАРКАСОВ прямая продажа от производителя BOOSTON MACHINERY Стол столярный; Стол плотницкий; Монтажный стол для префабрикации Доступные длины: 4,5м; 6,0м; 7,5м; 9,0м; 10,5м; 12,0м; 13,5м; 15,0м ГАБАРИТЫ - Рабочая длина: 6000мм (доступны другие длины) - Стандартная ширина: 3600мм - Рабочая высота: 700мм - Рабочий стол для самостоятельной сборки — транспортировка на большом поддоне (выгода для вас) - Монтажные отверстия для пневматических прижимов SD-01 - Возможность расширения дополнительными модулями Дополнительные опции: Ndsdpoyk H N Esfx Aqreb - Прижимные цилиндры SD-01 - Возможность использования пневматически поднимаемых роликов для горизонтального транспортирования (2 роликовых линии) - Базовый профиль LS-01

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Линия для производства деревянных стеновых/потолочных/крышных панелей - BOOSTON MACHINERY – Предлагается производственная линия длиной 9 м (доступны другие длины от 3 до 15 м). Мы – производитель. Предлагаем полностью укомплектованные линии/оборудование/бабочковые столы/поворотные столы/рабочие станции для производства деревянных стеновых панелей, предназначенных для предприятий по изготовлению каркасных и модульных домов, а также производителей деревянных конструкций. Комплект даёт возможность полного производственного процесса: от сборки каркаса и обшивки стен, через поворот панели до транспортировки готовых элементов. Состав производственной линии: 1. Рабочее место ER-00R/900 Монтажный стол для сборки деревянных каркасов с пневматически поднимаемыми роликами для транспортировки. Параметры: Ndedozc Uwbepfx Aqrob * Длина: 9000 мм * Общая ширина: 3600 мм * Рабочая высота: 700 мм * 2 линии роликов с пневмоприводом Назначение: * Сборка каркасов стен * Позиционирование конструкционных элементов * Транспортировка панелей между рабочими местами 2. Комплект прижимных цилиндров SD-01 Комплект из 6 прижимных цилиндров для рабочего места ER-00R. Параметры: * Количество: 6 шт * Усилие прижима: 140 кг при давлении 8 бар Назначение: * Прижимка конструкционных элементов во время сборки * Стабилизация панели при сборке и скреплении 3. Материальный мост MT-01 Мобильная балка для транспортировки плит и конструкционных элементов. Параметры: * Грузоподъёмность: 800 кг * Колёса с поворотом на 360° * Ручное перемещение между рабочими станциями Назначение: * Перемещение строительных плит * Транспортировка материалов между рабочими местами 4. Бабочковый стол ER-03H/900 с гидроприводом Станция для переворота готовых стеновых панелей и отдельное рабочее место для сборки каркаса и обшивки (крыло №1). - Крыло №1 Параметры: * Длина: 9000 мм * Ширина: 3600 мм * Высота: 700 мм * Макс. нагрузка: 2500 кг * 3 линии роликов с пневмоприводом Назначение: * Сборка и транспортировка панелей * Поворот стен - Крыло №2 Параметры: * Длина: 9000 мм * Ширина: 2300 мм * Высота: 700 мм Оснащение: * Комплект штифтов для вертикального перемещения панелей на транспортные тележки 5. Комплект транспортных тележек WP-01 Комплект из 3 тележек для приёма готовых стен. Параметры: * Регулируемая высота опор * Грузоподъёмность комплекта: 2500 кг Назначение: * Приём готовых панелей * Вертикальная транспортировка стен ## Почему BOOSTON MACHINERY? ✔ Мы являемся производителем оборудования – покупаете напрямую у производителя, без посредников. ✔ Возможность осмотра техники в нашем производственном и складском комплексе. ✔ Все продукты и комплектующие производятся в Европе. ✔ 12 месяцев заводской гарантии. ✔ Простая, прочная и проверенная конструкция, рассчитанная на интенсивную эксплуатацию в цехах по производству панелей. ✔ Нет сложной автоматики и электроники — надёжная механика для многолетней работы. ✔ Модульная конструкция, позволяющая расширять производственную линию. ## Возможности расширения Мы производим столы и линии длиной: 3,0 м • 4,5 м • 6,0 м • 7,5 м • 9,0 м • 10,5 м • 12,0 м • 13,5 м • 15,0 м

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Линия продольной резки рулонов с высокой производительностью доступна с быстрой поставкой и в комплектации «под ключ». Компания Bosporas Machinery производит линии по обработке рулонного металла, линии профилегибочного оборудования и системы подачи под пресс, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ПОСТАВКИ Полуготовое оборудование с ускоренной возможностью отгрузки Основные этапы производства уже завершены Поставка примерно за 75 рабочих дней Существенно сокращенный срок изготовления по сравнению с новым производством Специальное предложение Данная линия продольной резки рулонов находится на стадии полуготового производства, что обеспечивает значительное преимущество по срокам для компаний, заинтересованных в быстром запуске и сокращении сроков ожидания. Благодаря тому, что критические производственные процессы и основные компоненты уже подготовлены, линия может быть доукомплектована и отгружена значительно быстрее, чем новое оборудование. Система предназначена для высокопроизводительных и требовательных промышленных задач. Обеспечивает стабильную работу, высокую точность резки и надежную эксплуатацию даже при непрерывной интенсивной нагрузке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 40 м/мин Точность резки: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 20 тонн) Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Входная система с устройством правки Блок продольной резки с высокоточной настройкой ножей Система смотки кромочной обрези Натяжное устройство и сепаратор Гидравлический наматыватель Выходная система и автоматизация КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная продольная резка Стабильная автоматическая подача с поддержкой сервоприводов Прочный режущий блок с редукторной передачей Регулируемая система ножей для разных ширин полос Усиленная конструкция для промышленного применения Современная система автоматизации (управление через HMI) Ndedpeyzbzrofx Aqrjb ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Быстрая поставка по сравнению с новым изготовлением линий Сокращенное время возврата инвестиций Надежное и стабильное производство Подходит для различных материалов (сталь, алюминий и др.) Конкурентное преимущество по срокам Круглосуточная сервисная поддержка ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производственные площадки по переработке рулонного металла Заводы по производству листового металла Автомобильная и строительная промышленность

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. Ndjdsq Ngafspfx Aqrsb В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. Ndodpeq Igiijfx Aqrsb 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. Nodpovn D I Nofx Aqrodb +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь Ndjdpfxeq Nf U Eo Aqreb - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20080010, мощность сервопривода: 550 Вт, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, пневматическое соединение: 5,5 балка, VIBEMAC V700 Автоматическая установка для подгибки карманов с конвейером (2020) Высокоскоростная автоматическая машина для подгибки задних карманов джинсовой и рабочей одежды VIBEMAC V700 — высокопроизводительная автоматическая установка для подгибки карманов, произведённая компанией VIBEMAC S.p.A. (Италия), специально разработанная для автоматической обработки задних карманов в производстве джинсов, денима и спецодежды. Оснащена запатентованной системой непрерывной подачи материала на конвейере VIBEMAC, что обеспечивает точные и стабильные результаты подгибки без деформаций, волн и скручивания ткани, даже при работе с плотным денимом или эластичными материалами. Готовые карманы автоматически перемещаются в интегрированный вращающийся накопительный диск с помощью пневматической системы выгрузки, что позволяет организовать непрерывное массовое производство с минимальным участием оператора. Машина эксплуатировалась на профессиональном швейном производстве до остановки фабрики, полностью работоспособна. Технические характеристики • Производитель: VIBEMAC S.p.A. • Модель: V700 • Год выпуска: 2020 • Серийный номер: 20030010 • Страна производства: Италия • Тип: автоматическая установка для подгибки карманов • Электропитание: 230 В, 1 фаза • Требуемое давление воздуха: 5,5 бар • Основной двигатель: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC Servo Motor • Мощность двигателя: 550 Вт • Тип строчки: двухигольный цепной стежок • Длина стежка: регулируется с панели управления, 0,9–5,0 мм • Производительность: примерно 1800–2000 карманов в час Основные особенности • Запатентованная система непрерывной подачи на конвейере • Специализирована для автоматической подгибки карманов • Стабильное и повторяемое качество шва • Подходит для денима, эластичных тканей и материалов для спецодежды • Пневматическая система автоматической выгрузки • Вращающийся накопительный диск на ~600 готовых карманов • Регулируемая длина стежка и параметры шитья • Электронная панель оператора • Конструкция, удобная для технического обслуживания • Промышленное исполнение для больших нагрузок • Предназначена для непрерывного производственного цикла В комплекте • Автоматическая установка для подгибки VIBEMAC V700 • Интегрированная система подачи и транспортировки карманов • Автоматический вращающийся накопительный диск • Серво-привод Mitsubishi AC • Электронный шкаф управления • Промышленная тумба для машины • Пневматические компоненты • Стойка и направляющие для ниток Применение • Подгибка задних карманов • Производство джинсов • Швейное производство изделий из денима • Производство рабочей одежды • Массовое производство швейных изделий • Автоматизированное производство компонентов одежды Состояние • Полностью работоспособна • Использовалась в профессиональном швейном производстве • Проведено обслуживание 27.02.2026 • Хорошее производственное состояние • Обычные косметические следы эксплуатации • Доступна для осмотра до демонтажа Местонахождение Валга, Эстония Ndjdpfjzgwrhjx Aqreb Демонтаж и транспортировка Покупатель осуществляет демонтаж, погрузку, транспортировку и все сопутствующие расходы самостоятельно. Условия продажи Продается в состоянии как есть, где есть без каких-либо гарантий. Является частью ликвидации фабрики MASI Jeans.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0496, давление: 11,76 балка, мощность: 1 395 кВт (1 896,67 л.с.), рабочее давление: 12 балка, температура: 190 °C, рабочая температура: 190 °C, общая высота: 1 600 мм, общая длина: 3 000 мм, номинальная тепловая мощность: 1 395 кВт (1 896,67 л.с.), общая ширина: 1 360 мм, номинальная мощность: 1 395 кВт (1 896,67 л.с.), собственный вес: 3 200 кг, GAVARDO OMG 1200 – комплектный промышленный паровой котел – 1395 кВт – 2000 кг/ч (2016 г.) Высокопроизводительная промышленная система генерации пара для непрерывной работы на производственных предприятиях. Комплектная центральная котельная, демонтированная с профессиональной текстильной фабрики. Подходит для немедленной переустановки на промышленные предприятия. GAVARDO OMG 1200 – это высокоэффективный промышленный паровой котел, изготовленный компанией GAVARDO Caldaie S.r.l., Италия. Эта мощная система генерации пара, предназначенная для сложных промышленных применений, обеспечивает выработку до 2000 кг насыщенного пара в час и подходит для непрерывного круглосуточного производства. Ранее данная система была установлена на профессиональном предприятии по производству текстиля, где она служила центральным источником пара для производственных нужд. Система находилась в полностью рабочем состоянии до закрытия фабрики. Котельная предлагается в виде комплектного промышленного решения, включающего газовую горелку Riello, электрический щит управления, насосы, напорное оборудование, компоненты для обработки воды и сопутствующие аксессуары. Технические характеристики • Производитель: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Модель: OMG 1200 • Тип котла: Горизонтальный промышленный парогенератор • Год выпуска: 2016 • Серийный номер: 0496 • Тепловая мощность: 1395 кВт • Производительность по пару: 2000 кг/час • Максимальное рабочее давление: 11,76 бар • Максимальная рабочая температура: 190,7 °C • Сухой вес: 3200 кг • Имеется маркировка CE • Изготовлено в соответствии с европейскими нормами по оборудованию под давлением Основные характеристики • Комплектный промышленный паровой котел • Высокопроизводительная непрерывная генерация пара • Предназначен для круглосуточной промышленной эксплуатации • Промышленная газовая горелка Riello • Цифровая система управления котлом • Промышленный электрический щит управления • Система контроля давления и безопасности • Промышленное оборудование для подачи и циркуляции воды • Прочная теплоизолированная конструкция котла • Подходит для интеграции в существующие парораспределительные сети В комплект входит • Паровой котел GAVARDO OMG 1200 • Промышленная газовая горелка Riello • Основной электрический щит управления • Насосы для подачи воды • Оборудование для очистки воды • Напорные сосуды • Соединения для паровых трубопроводов • Система расширительного и конденсатного баков • Предохранительные клапаны и регуляторы давления • Соединение для отвода дымовых газов Области применения • Текстильное производство • Производство одежды • Промышленные прачечные • Пищевая промышленность • Промышленные процессы, требующие использования пара • Промышленные системы отопления • Предприятия с непрерывным производством Состояние • Использованное промышленное оборудование • Полностью работоспособно до закрытия фабрики • Установлено на профессиональном производственном предприятии в помещении • Хорошее общее техническое состояние • Нормальный износ, соответствующий промышленному использованию • Доступно для осмотра перед демонтажем Местоположение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель несет ответственность за демонтаж, погрузку, транспортировку и все связанные с этим расходы. Профессиональный демонтаж настоятельно рекомендуется из-за больших размеров, веса, наличия газового соединения, напорного оборудования и связанных с ним трубопроводных систем. Nedpozkggcjfx Aqredb На объекте имеется удобный подъезд для тяжелой техники и грузоподъемного обору

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 169 кг, максимальная грузоподъёмность: 17 кг, общая длина: 1 120 мм, общая ширина: 790 мм, общая высота: 1 720 мм, номер машины/транспортного средства: 04350 / 0001642 (QC: 61401257), Профессиональная промышленная сушильная машина с электрическим нагревом, вместимость 17,5 кг, с программируемым управлением Selecta Electrolux T4350 – это профессиональная промышленная сушильная машина с фронтальной загрузкой, производимая компанией Electrolux Laundry Systems, Швеция. Предназначена для использования в коммерческих прачечных и при обработке текстильных изделий, отличается надежной конструкцией, экономичностью и удобством программируемого управления. Благодаря вместимости 17,5 кг, барабану из нержавеющей стали с реверсивным вращением и проверенной системе управления Selecta от Electrolux, модель T4350 идеально подходит для непрерывной эксплуатации в прачечных, на предприятиях по производству одежды, в отелях, больницах и на предприятиях по обработке текстиля. Ранее данное оборудование использовалось на фабрике MASI JEANS и оставалось в полностью рабочем состоянии до момента закрытия фабрики. Видеозапись от 01.04.2026. Технические характеристики • Производитель: Electrolux Laundry Systems • Модель: T4350 • Тип: N2350ES • Номер продукта: 9873802060 Nsdpezmxn Rjfx Aqrodb • Серийный номер: 61401257 • Год выпуска: 2006 • Страна производства: Швеция • Вместимость: 17,5 кг • Тип нагрева: Электрический • Общая мощность: 19,3 кВт • Электропитание: 400 В, трехфазное, 50 Гц • Ток: 28 А • Рекомендуемый номинал предохранителя: 35 А • Класс защиты: IPX4 Основные характеристики • Профессиональная вместимость: 17,5 кг • Программируемая система управления Electrolux Selecta • ЖК-дисплей с программируемыми программами сушки (P1–P9) • Барабан из нержавеющей стали с реверсивным вращением для равномерной сушки • Автоматическое вращение барабана для предотвращения скручивания белья • Большая дверца с фронтальной загрузкой • Легкодоступный фильтр для сбора ворса • Прочная промышленная конструкция • Предназначена для непрерывной коммерческой эксплуатации • Энергоэффективная электрическая система нагрева В комплекте • Промышленная сушильная машина Electrolux T4350 • Интегрированная панель управления Selecta • Барабан из нержавеющей стали • Трехфазный кабель питания и промышленная вилка Области применения • Коммерческие прачечные • Производство одежды • Производство джинсовой ткани • Обработка текстильных изделий • Отели • Больницы • Промышленные прачечные • Профессиональная сушка одежды Состояние • Полностью работоспособна до момента закрытия фабрики • Ранее использовалась в профессиональном производстве одежды • Исключительно чистый внутренний барабан • Хорошее общее промышленное состояние • Нормальный косметический износ, соответствующий профессиональному использованию • Доступна для осмотра перед демонтажем Местоположение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель несет ответственность за отключение, демонтаж, погрузку, транспортировку и все связанные с этим расходы. Машина уже установлена на прочном деревянном поддоне, что облегчает погрузку и транспортировку. Условия продажи Продается «как есть», «где есть», без гарантии. Является частью ликвидационной массы фабрики MASI JEANS. Машина доступна как отдельно, так и вместе с полным комплектом промышленного оборудования для прачечной и обработки текстильных изделий.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 4 300 мм, общая длина: 3 700 мм, общая высота: 3 000 мм, Описание Ndodsy Ai Ehopfx Aqrsb Продается промышленная лазерная установка Tonello Laser Blaze 250, поставляется в виде полностью закрытой рабочей станции. Данная высокопроизводительная система специально разработана для лазерной обработки одежды, обеспечивая точное и повторяемое выполнение эффектов, таких как выбеливание джинсы, создание усиков, гравировка и декоративная обработка поверхности. Серия Laser Blaze от Tonello S.r.l. широко признана в промышленном производстве денима, предлагая современную и экологичную альтернативу традиционным ручным процессам. Система оснащена лазерным источником Rofin CO₂, известным своей точностью, стабильностью и надежностью при работе в условиях непрерывного производства. Данный комплекс заменяет трудоемкие методы финишной обработки, такие как ручная зачистка, пескоструйная обработка и нанесение химикатов, значительно повышая однородность результатов, производительность и снижая негативное воздействие на окружающую среду. Оборудование эксплуатировалось в профессиональной швейной фабрике, проверено в работе с видеофиксацией (март 2026). Недавно проведено сервисное обслуживание — 27.02.2026. В комплекте: • Закрытая лазерная кабина Tonello Laser Blaze 250 • Встроенный лазерный модуль обработки • Компьютерная рабочая станция с системой управления • Электрические шкафы • Охладитель (MTA) • Соединения вентиляции/отвода • Панель управления оператора и интегрированная система безопасности Технические характеристики • Производитель: Tonello S.r.l., Италия • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерный источник: Rofin CO₂ • Год выпуска: 2009 • Мощность: ок. 30 кВт (системная) • Напряжение: 400В, 3 фазы • Рабочая зона: до примерно 150 × 150 см • Применение: лазерная обработка денима и других изделий одежды Основные преимущества • Высокоточная CO₂-лазерная технология для стабильных результатов • Продвинутый контроль через ПО Tonello CREA • Обработка как плоских изделий, так и изделий на манекене (3D) • Эффекты на 360° по всей поверхности изделия, без ограничений плоской выкройки • Система двойных позиций для повышения производительности • Полностью закрытая рабочая станция с интегрированной системой безопасности Технические возможности • Создание эффекта потертости (усики, стрелки, изношенность) • Лазерная гравировка логотипов, графики и текстур • Фотореалистичное структурирование поверхностей • Обработка разных материалов (деним, кожа, технические ткани) • Высокая повторяемость — идентичные результаты от первой до последней единицы одежды Экологические преимущества • Полное исключение пескоструйной и ручной обработки • Значительное снижение потребления воды и химикатов • Меньшее энергопотребление в сравнении с традиционными прачечными процессами • Повышение безопасности труда и чистоты производства Состояние Используемое промышленное оборудование. Комплектация полная, до остановки производства машина была в работе. Проверена и задокументирована в работе (05–06.03.2026). Недавно обслужена (27.02.2026). Нормальные следы эксплуатации, характерные для производственной среды. Возможен осмотр до демонтажа. Продается в состоянии "как есть, где есть", без гарантии. Типичные применения • Лазерное выбеливание и создание усиков на джинсе • Гравировка и маркировка одежды • Декоративная обработка текстиля • Замена ручной пескоструйной обработки Местонахождение: Валга, Эстония Вывоз и транспортировка: Покупатель отвечает за демонтаж, погрузку и транспортировку. Профессиональный демонтаж настоятельно рекомендуется ввиду габаритов и сложности системы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: 138716, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 2,3 кВт (3,13 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, общая длина: 900 мм, общая ширина: 930 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 260 кг, Оборудование: Маркировка CE, MACPI 321.715 Промышленная машина для прессования и отделки одежды (2019) Профессиональная паро-пневматическая машина для отделки джинсов, брюк и спецодежды MACPI 321.715 — это профессиональная промышленная отделочная машина для брюк, произведённая компанией MACPI S.p.A., Италия, в 2019 году. Разработана для высокообъемного производства одежды: машина сочетает подачу пара, сжатого воздуха и пневматическое натяжение изделий для достижения стабильных и качественных результатов отделки джинсов, брюк, чиносов и рабочей одежды. Оборудование эксплуатировалось на профессиональном производстве одежды, полностью исправно до момента остановки фабрики. Машина была протестирована и заснята на видео в рабочем режиме 05.03.2026. Технические характеристики: • Производитель: MACPI S.p.A. • Модель: 321.715 • Тип оборудования: промышленный отделочник брюк • Год выпуска: 2019 • Серийный номер: 138716 • Страна производства: Италия • Вес: около 260 кг • Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц • Система нагрева: внешняя подача пара • Пневмосистема: требует внешнего сжатого воздуха • Привод: частотный преобразователь Panasonic VF200 • Система управления: электронная цифровая панель управления Ключевые особенности: • Профессиональная система паро-пневматической отделки • Предназначена для джинсов, брюк, чиносов и рабочей одежды • Пневматическая система натяжения изделия • Регулируемые параметры циклов пара и воздуха • Многозонный процесс отделки • Цифровое электронное управление • Инвертор Panasonic • Работа с помощью ножной педали • Прочная промышленная стальная конструкция • Предназначена для непрерывного производственного режима Комплектация: • Машина MACPI 321.715 • Электронная панель управления • Инвертор Panasonic VF200 • Пневматическая система зажима • Соединения для подачи пара • Промышленная рама • Ножные органы управления • Интегрированная система безопасности Применение: • Отделка джинсов • Отделка брюк • Производство чиносов • Отделка спецодежды • Изготовление униформы • Производство одежды • Отделочные цеха легкой промышленности • Промышленное производство одежды Состояние: • Полностью работоспособна • Использовалась в профессиональном производстве одежды • Протестирована и зафиксирована на видео в работе 05.03.2026 • Проведен сервис 27.02.2026 • Хорошее промышленное состояние • Есть незначительные следы эксплуатации, характерные для фабричного использования • Доступна для осмотра до демонтажа Местонахождение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Покупатель отвечает за отключение пара, сжатого воздуха и электропитания, демонтаж, погрузку, транспортировку и все сопутствующие расходы. Профессиональный демонтаж рекомендуется из-за подключения к инженерным коммуникациям. Условия продажи: Ndodpfjzidfgox Aqrob Продается в состоянии «как есть, где есть», без гарантии. Является частью ликвидации фабрики MASI JEANS.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 919254, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, пневматическое соединение: 6 балка, В связи с ликвидацией джинсовой фабрики предлагается к продаже автоматическая промышленная машина для кеттельного подгиба GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, комплектная рабочая станция. Современное оборудование (год выпуска 2019) специально предназначено для высококачественного выполнения подгибочных операций на дениме, брюках и рабочей одежде. Основана на проверенной платформе 63900, формирует классический кеттельный шов, востребованный в профессиональном швейном производстве. Машина оснащена автоматическими функциями, такими как автоматический ниткообрезчик и пневматическое управление, что обеспечивает эффективное и равномерное производство с минимальными трудозатратами. Оборудование использовалось в текущем производственном процессе и было полностью работоспособно до закрытия фабрики. Машина была обслужена 27.02.2026 и заснята на видео во время работы в апреле 2026 года. Основные характеристики: • Автоматическая система кеттельного подгиба • Высокая производительность • Классическая кеттельная строчка (стандарт денима, система 63900) • Автоматический обрезчик нити • Пневматический подъем лапки • Равномерная подача материала и стабильное качество шва • Современный год выпуска (2019), минимальный износ Комплектация: • Главная машина GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Промышленный стол • Мотор и блок управления • Педаль • Катушкодержатель • Интегрированная система подгиба и обрезки • Система удаления нитей и тканевых остатков (видимая) Технические данные: • Производитель: Global Selection (Нидерланды) • Модель: US 63900 CH-NA-AUT • Год выпуска: 2019 • Тип стежка: кеттельный • Макс. скорость: около 5 000 стежков/мин Ndsdoy Ipu Topfx Aqrob • Система иглы: DVx57 • Питание: 220V • Требуется подключение пневматики Состояние: • Б/у, отличное рабочее состояние • Полная работоспособность до закрытия фабрики • ТО от 27.02.2026 • Обычные следы эксплуатации • Продажа в существующем виде, без гарантии Типичные применения: • Подгиб на изделиях из денима (джинсы) • Финальная обработка одежды • Рабочая одежда • Кеттельные подгибочные операции Местонахождение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Демонтаж и вывоз осуществляет покупатель

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 75080154.1/TKT 2, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входной ток: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 ленточно-столовая система с 3 уровнями – модульная транспортировочная концепция для раскройного цеха Описание Предлагается к продаже FINN-CONVEY V307, ленточно-столовая система с тремя уровнями, предназначенная для использования в текстильном раскройном цехе. Nedpfx Ajy Akpzeqrodb Данная система служит модульным ленточным столом для транспорта и перемещения материала внутри производства. Она обеспечивает эффективную организацию рабочих процессов между настиланием, буферизацией, контролем и раскроем. Установка эксплуатировалась как часть полностью интегрированной линии раскроя в комплекте с Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C). Такая интеграция значительно снижает долю ручного труда и время простоя, особенно при смене рулонов и подаче материала. На видеозаписи также показан GERBER XLS-125-180-L Spreader (единица 32 C), который использовался в той же производственной линии. Установка работала в профессиональном швейном производстве и до закрытия фабрики находилась в полностью рабочем состоянии. Последнее техническое обслуживание произведено 27.02.2026. Комплектация • FINN-CONVEY V307 ленточно-столовая система • Многоуровневая транспортировочная структура (3 уровня) • Интегрированная ленточная система • Приводные моторы и редукторные узлы • Датчики для позиционирования и управления • Электрошкаф Технические характеристики • Производитель: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: ленточно-столовая система • Назначение: обработка и транспортировка ткани в раскройном цехе • Конфигурация: модульная многоуровневая система • Количество уровней: 3-уровневая буферная структура • Электропитание: промышленная трехфазная сеть Преимущества • Полная интеграция в автоматизированные системы раскроя (совместимость с Lectra) • Снижение доли ручного труда при обработке материалов • Непрерывный поток материала для оптимизации процессов раскроя • Модульная система, адаптируемая к разным схемам размещения • Прочная промышленная конструкция с длительным сроком службы Эффективность производства Трехуровневая буферная структура обеспечивает непрерывную работу линии раскроя за счет постоянной подачи материала. Это позволяет • Увеличить производительность в раскрое • Эффективно обрабатывать партии • Оптимизировать согласованность производственных процессов Качество обработки Системы Finn-Convey известны своей прочной механической конструкцией и рассчитаны на многолетнюю промышленную эксплуатацию. При соответствующем обслуживании гарантируется надежная работа системы на протяжении многих лет. Состояние Бывшее в употреблении производственное оборудование До закрытия предприятия находилось в полностью рабочем состоянии Имеются характерные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа осуществляется в состоянии "как есть, где есть", без гарантии Типичные области применения • Транспортные системы в раскройных цехах • Транспорт и перемещение тканей и материалов • Оптимизация производственных процессов в швейной промышленности • Текстильные производственные линии Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация возлагается на покупателя Рекомендуется демонтаж с привлечением специалистов с учетом размеров оборудования

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: H8966378, мощность сервопривода: 400 Вт, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, пневматическое соединение: 6 балка, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, Brother RH-9820-02 – промышленная электронная швейная машина для обработки петель – комплектное рабочее место. Продается промышленная электронная швейная машина Brother модели RH-9820-02, 2009 года выпуска, предлагается в виде комплектного рабочего места. Эта машина предназначена для автоматизированной обработки петель в профессиональном производстве одежды. Она оснащена электронной программируемой системой управления, обеспечивающей стабильное качество стежка, повторяемость операций шитья и эффективное промышленное производство. Программируемая панель управления позволяет регулировать параметры шитья, настройки циклов и режимы работы в зависимости от производственных требований. Машина использовалась в профессиональном швейном производстве и была в рабочем состоянии до закрытия фабрики. Прочная промышленная конструкция обеспечивает точное и эффективное изготовление петель при непрерывном использовании на производстве. В комплект входят: • Швейная машина для обработки петель Brother RH-9820-02 • Электронный блок управления Brother RX9820 • Интегрированный двигатель • Промышленный рабочий стол со стальной рамой и колесами • Подставка для бобин • Педаль управления • Пневматическая система и блок подготовки воздуха • Интегрированная электронная система управления и панель оператора Технические характеристики: • Производитель: Brother Industries, Ltd. • Модель: RH-9820-02 • Тип: Электронная швейная машина для обработки петель • Блок управления: Brother RX9820 • Питание: 400 В / 3 фазы / 50–60 Гц • Программируемый электронный интерфейс управления • Автоматическая функция цикла шитья • Интегрированная пневматическая система • Произведено в Японии Основные характеристики: • Автоматизированные операции по обработке петель • Стабильное качество промышленного стежка • Электронная программируемая система управления • Высокая повторяемость для использования в производстве • Интегрированные пневматические компоненты • Прочная промышленная конструкция • Комплектное рабочее место для швейного производства Состояние: Использовалась в промышленном производстве. Была в рабочем состоянии до закрытия фабрики. Хранилась в помещении. Возможна проверка перед демонтажем. Продается в том состоянии, в котором находится, без гарантии. Типичные области применения: • Обработка петель • Пошив рубашек, брюк и жакетов • Производство джинсовой ткани • Производство рабочей одежды • Промышленное производство одежды • Текстильное производство Местоположение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Njdpsy Ahmkofx Aqrsdb Покупатель несет ответственность за демонтаж и транспортировку.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09020018, входное напряжение: 230 V, пневматическое соединение: 5,5 балка, Предлагается к продаже промышленная машина для пришивания поясов VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, поставляемая в виде полностью укомплектованной рабочей станции. Данная машина, произведённая в Италии, специально разработана для точного пришивания поясов на брюках, а также для усиленных швов в производстве джинсов, брюк и рабочей одежды. Она выполняет прочные и равномерные цепные швы и широко используется на профессиональных швейных фабриках. Машина находилась в постоянной эксплуатации и до закрытия производства была полностью работоспособна. Работа оборудования была зафиксирована на видео во время эксплуатации 01.04.2026. Оборудование VIBEMAC известно своей долговечностью, точностью и высокой надёжностью, являясь предпочтительным выбором для индустрии денима. Основные характеристики: • Автоматизированная система пришивания поясов • Цепной стежок для прочных и эластичных швов • Подходит для тяжёлых материалов (деним, рабочая одежда) • Стабильно высокое качество шва и повторяемость операций • Предназначена для непрерывной промышленной эксплуатации • Встроенная транспортная система для равномерной подачи материала Комплектация: • Швейная голова VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Встроенный мотор и приводная система • Промышленный стол с прочной стальной рамой • Педальный привод управления • Стойка и направляющие для нитей • Интегрированная панель управления Технические характеристики: • Производитель: VIBEMAC S.p.A., Италия • Модель: 3022 WB 406-1CS • Год выпуска: 2009 • Тип стежка: цепной стежок • Система игл: 62x57 F120 • Электропитание: 220 / 380В Состояние: • Б/у, рабочее промышленное состояние • До закрытия фабрики полностью работоспособна • Видео работы доступно (01.04.2026) • Последнее техническое обслуживание: 27.02.2026 Njdpfx Aqsy Ipnaorodb • Типичные следы эксплуатации • Продажа по фактическому состоянию, без гарантии Типовые области применения: • Пришивание поясов на брюки (джинсы, классические брюки) • Усиленные промышленные швы • Производство тяжёлой одежды Местонахождение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Демонтаж и вывоз осуществляются покупателем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: B4R87655, входное напряжение: 230 V, ход по оси X: 450 мм, ход по оси Y: 360 мм, общий вес: 720 кг, общая длина: 2 330 мм, общая ширина: 1 360 мм, общая высота: 1 700 мм, номинальная (полная) мощность: 1 кВА, максимальная частота вращения: 1 000 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 100 об/мин, Brother BE-1204B-BC промышленная четырёхголовочная вышивальная машина Описание Продаётся профессиональная промышленная многоигольная вышивальная машина Brother BE-1204B-BC, предлагается в комплекте с рабочим местом для производственных целей. Данная система Broтher относится к оборудованию высокого класса и оснащена четырьмя вышивальными головами по 12 игл каждая, что позволяет одновременно вышивать на четырёх изделиях (до 48 ниточных позиций одновременно). Машина предназначена для коммерческого производства вышивки, где необходимы стабильное качество, высокая производительность и надёжная эксплуатация. Она идеально подходит для вышивки логотипов, униформы, промо-одежды, рабочей спецодежды, корпоративного текстиля и контрактного производства. Оборудование эксплуатировалось в профессиональной швейной фабрике и хранилось в отапливаемом помещении. Ключевые особенности • Промышленная четырёхголовочная вышивальная система Brother • 12 игл на каждую голову • Всего 48 игл / нитевых позиций • Одновременная вышивка на 4 изделиях • Подходит для многоцветной вышивки логотипов и текстиля • Прочная промышленная рама мостового типа • Индивидуальная регулировка натяжения нити • Электронная панель управления • Держатель катушек нитей включён • В комплекте пяльцы, как показано на фото • Встроенное устройство намотки шпули • Предназначена для непрерывной профессиональной эксплуатации Технические характеристики • Производитель: Brother Industries, Ltd. • Модель: BE-1204B-BC • Серийный номер: B4A87655 Ndjdpfx Aey Ndudeqrsb • Тип: промышленная многоигольная вышивальная машина • Количество голов: 4 • Количество игл: 12 на голову • Общее количество иглопозиций: 48 • Конфигурация: мостовая многоигольная система • Система управления: электронный блок управления Brother • Комплектация: полное рабочее место на столе с держателем катушек Состояние • Использованное промышленное оборудование • Проверено, полностью исправно • Из профессионального производственного цеха • Хранилось в помещении • Типичные следы эксплуатации • Продаётся в состоянии "как есть, где есть", без гарантии Типовые области применения • Вышивка спецодежды • Производство униформы • Корпоративные логотипы • Промо-текстиль • Контрактная вышивка • Малые и средние вышивальные производства • Многоцветное декорирование одежды В комплекте • Вышивальная машина Brother BE-1204B-BC • 4 вышивальных головы • Держатель катушек нитей • Промышленный стол / рама мостового типа • Панель управления • Устройство намотки шпули • Пяльцы, как показано на фотографии Расположение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель несёт ответственность за демонтаж, погрузку и транспортировку оборудования. Рекомендуется привлечение специалистов по демонтажу и тщательное планирование перевозки.