Шайба Регулировки купить подержанный (9 114)

Год выпуска: 2022, Состояние: новое, 1 x Niro-Tech MB2, абсолютно новый: Размеры - 1260 мм в ширину x 2000 мм в длину x 1080 мм в высоту. Электричество - 400v, 50hz. цвета. Изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Kodpfxjhq Rd Uj Aaaonc

Год выпуска: 2011, Состояние: отличное состояние (б/у), Ящик крестоносцев IWN / посуда / шайба для туннелей 2011 год Вся нержавеющая сталь Мощная система промывки и ополаскивания с цифровым регулируемым регулятором температуры Установка химического дозирования для системы промывки и ополаскивания Газовая горелка с устройством сброса В комплекте с вытяжным вентилятором и воздуховодом В отличном рабочем состоянии, готовый к использованию. Knodegqutcepfx Aaajc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Водная мойка для деталей Durr Ecoclean Universal 81W Год: 2014 SN: CK-4900100153 Ksdpjrzufkofx Aaajnc Размер корзины примерно: 670 x 480 x 300 мм Максимальный вес партии: 150 кг Общий объем жидкости: 1300 литров Вес без наполнения: 3500 кг Размеры: 3200 Д x 1800 Ш x 2300 В мм

Состояние: новое, МЕХАНИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС ДЛЯ УКЛАДКИ ШАРНИРОВ PRK-2 Предназначен для укладки шарниров, а также сборки и разборки карданных валов в процессе ремонта и восстановления Пресс может использоваться для сборки и замены карданных шарниров при ремонте и изготовлении карданных валов, а также для других технологических процессов, в которых используется операция запрессовки. Данный пресс предназначен для использования в условиях ремонтной мастерской и не требует специальных знаний для эксплуатации и обслуживания. Ручная подача обеспечивает точность и качество процесса укладки. Механизм прессования основан на шарико-винтовой передаче, которая имеет высокий КПД и длительный срок службы. Технологическая оснастка для замены сточенных шарниров: - Центрирующий корпус для пуансонов. - Набор из 8 насадок для выбивания крестовин диаметром от 20 до 31 мм для карданных валов. - Набор из 4 насадок для выбивания крестовин диаметром от 15 до 19 мм для рулевых валов. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая зона (Д х В х В) 322х312х350 мм Максимальное усилие на сжатие 5500 кг Максимальное усилие на разрыв 2000 кг Габариты (длина х ширина х высота) 402х488х1478 мм Масса 160 кг ! Мы производим полный спектр оборудования для балансировки и ремонта карданных валов. Kodpfx Aspbwdleaaonc Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение!

Состояние: б/у, Планшайба из стального литья, предположительно PUT (Польша) с 4 индивидуально регулируемыми зажимными кулачками Тип PUUf- M400C6ZJ №: 3033 Диаметр: 400 мм Внутренний диаметр: 100 мм Крепление: короткий конус DIN 55022 размер 6 с 4 крепежными болтами M12 Коническое крепление: Ø ок. 106 мм - 1 комплект ступенчатых кулачков для работы в качестве токарных и сверлильных кулачков Вес: 56 кг В хорошем состоянии Knsdoxf Uxcopfx Aaasc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Лицевая панель, чугун, RÖHM . Диаметр: 500 мм Knodpfx Aaow Inc Ioaoc проход: 90 мм Монтаж: DIN 55027 / КК 6 включая монтажный болт Состояние: очень хорошее, предмет выглядит неиспользованным, просто пыльный — продается как бывший в употреблении! .

Состояние: отличное состояние (б/у), Диаметр планшайбы 800 мм Knjdswxty Uspfx Aaaoc Посадка шпинделя DIN 55027 – размер 11 В комплекте новые цельные зажимные кулачки! Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Состояние: б/у, Лицевая пластина, торцевой патрон, патрон с четырьмя челюстями, торцевой патрон. -Размер Чака: Ø 450 мм Ksdpfx Aod Ehfxjaasnc -Кроткий конус: 6 (Ø 106 мм) -Дыра: Ø 80 мм -Вес: 82 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, 🟩 ПРОДАЕТСЯ – MINIDROP PLUS 400 F17 | ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТСАДКИ И ФОРМОВКИ ТЕСТА 🟩 Год выпуска: 2017 Состояние: Очень хорошее, обслужено – полностью в рабочем состоянии Местонахождение: Люксембург Описание: В продаже Minidrop Plus 400 F17 – универсальная и надежная отсадочная машина для автоматического дозирования и формовки тестовых изделий. Идеально подходит для пекарен, кондитерских или мелкосерийного промышленного производства. Подходит для широкого спектра продукции, включая макароны, заварные изделия, печенье, миндальные пирожные, изделия с начинкой и многое другое. Технические характеристики: Модель: Minidrop Plus 400 F17 Мощность: 1,5 кВт Напряжение: 230/400 В – трехфазное Частота: 50/60 Гц Knjdpewwl Dvofx Aaajc Конструкция: Компактная агрегат на колесах Система управления: Сенсорный экран с программируемыми параметрами В комплекте: Разнообразные насадки и отсадочные головки (см. фото) CE-сертификация Применение: Разработана для высокоточной отсадки и формовки мягких и полутвердых видов теста, с начинкой или без. Совместима со стандартными противнями. Регулируемая скорость, простота в эксплуатации.

Состояние: б/у, Лицевая пластина, торцевой патрон, патрон с четырьмя челюстями, торцевой патрон. Knjdpscktx Rjfx Aaaec -Размер Чака: Ø 450 мм -Фланж: Ø 172 мм -Круг отверстия: Ø 135 мм -Дыра: Ø 80 мм -Вес: 80 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 516329H00310, Год выпуска: 2017, моточасы: 15 647 h, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 3 480 мм, длина вил: 2 400 мм, ширина вил: 1 170 мм, собственный вес: 7 586 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Knsdexmg Dajpfx Aaasc Грузоподъёмность: 5 000 кг Высота подъёма: 3 480 мм Проездная высота: 2 460 мм Свободный подъём: 0 мм Длина вил: 2 400 мм Максимальная ширина вил: 1 170 мм Минимальная ширина вил: 350 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Тип топлива: Электрический Год выпуска аккумулятора: 2017 Ёмкость: 930 Ач Напряжение аккумулятора: 80 В Количество колёс: 4 Мачта: Duplex Навесное оборудование: Боковое смещение, регулировка вил Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 2 950 x 1 400 x 2 460 мм Собственный вес: 7 586 кг Наработка: 15 647 ч ОСНАЩЕНИЕ Полная кабина Отопление Не оставляющие следов шины Рабочие фары

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 57 860 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4903-0261, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу машины до 15.11.2025! Следующие станки также эксклюзивно продаются на аукционе с того же местоположения: Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID для поиска A20302860 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2004: ID для поиска A20303020 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2011: ID для поиска A20303110 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID для поиска A20303190 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID для поиска A20303220 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр обработки: 42 мм Скорость вращения главных шпинделей: 500–2 700 об/мин Количество шпинделей: 6 Количество боковых суппортов (поперечных суппортов): 4 Количество шпинделей для инструмента: 6 Количество инструментальных позиций: 12 Максимальный диаметр заготовки (круг): 42 мм Максимальный размер под ключ (шестигранник): 36 мм Максимальная сторона квадрата прутка: 29 мм Максимальный ход прутка на одной позиции: 130 мм Максимальный ход прутка на двух позициях: 260 мм Максимальный ход радиального суппорта: 52 мм Регулировка радиального суппорта, вперёд/назад: ±20 мм Максимальный ход осевого суппорта: 72 мм Максимальная скорость быстрого хода: 9,6 м/мин Максимальный ход шпинделя для инструмента: 120 мм Регулировка, вперёд/назад: 10 мм ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Размеры и вес: Габариты (Д × Ш × В): 4 550 × 1 680 × 2 050 мм Габариты (Д × Ш × В, с направляющей для прутка): 6 035 × 1 680 × 2 050 мм Вес: 9 800 кг Вес с направляющей для прутка: 10 000 кг Главный двигатель: Номинальная мощность главного двигателя: 22 кВт Скорость вращения главного двигателя: 1 455 об/мин Объём бака для охлаждающей жидкости: 750 л Kjdpfxsxnxqbe Aaaonc Наработка: 57 860 ч ОСНАЩЕНИЕ: Магазин прутков (длина ок. 3000 мм) Рабочие столы Другое дополнительное оборудование

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, моточасы: 33 749 h, мощность лазера: 4 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 115 мм, максимальный вес заготовки: 1 700 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ось X: 4.000 мм Ось Y: 2.000 мм Ось Z: 115 мм Максимальный вес заготовки: 1.700 кг Максимальная скорость: 140 м/мин Система управления: CNC Sinumerik 840D SL Точность позиционирования Погрешность позиционирования Pa: 0,1 мм Средняя точность позиционирования Ps: 0,03 мм Данные по лазеру Максимальная мощность лазера: 4.000 Вт Длина волны: 10,6 мкм Толщина листа (низкоуглеродистая сталь): 25 мм Толщина листа (нержавеющая сталь): 15 мм Толщина листа (алюминий): 10 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Длина: 12.000 мм Ширина: 5.300 мм Высота: 2.200 мм Масса: 14.000 кг Потребляемая мощность всей системы: 11–65 кВт Время включения луча: 19.152 ч (28.08.2025) Время включения лазера: 33.749 ч (28.08.2025) ОСНАЩЕНИЕ - Автоматический сменщик паллет в продольном направлении - Прямой стружкоотвод - Устройство для испарения масла - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2-лазер с оптимизированным режимом "Stand-by" - Необслуживаемая радиальная турбина - Высокочастотное возбуждение - Лазерное управление TASC - Регулировка мощности лазера Knedsxl T Rdjpfx Aaaoc - Журнал регистрации лазера - LensLine с контролем состояния - Режущая голова с фокусным расстоянием 250 мм - Быстросъемное устройство для смены режущих голов (UTI) - ControlLine - Линза с RFID-чипом - Контурная линия - Микросварка - FastLine - AdjustLine - Интернет-телесервисы - FlyLine - Простое программирование в мастерской

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: Knedpeq I Nxdefx Aaasc - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: новое, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Kodswdutaopfx Aaaenc Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся пресс для штамповки металла ALP-25C (25Т, 2020 г.) Состояние: практически не использовался, как новый. Производитель: JINAOLAN Machinery (Китай) Модель: ALP-25C Год выпуска: 2020-11 Компактный и надёжный механический эксцентриковый штамповочный пресс, предназначенный для формовки, вырубки и штамповки различных металлических деталей. Технические характеристики: Номинальная мощность: 25 Т Ход: 45 мм Частота хода: 145 ходов/мин (SPM) Макс. высота штампа: 180 мм Регулировка высоты: 35 мм Рабочая площадь ползуна: 170 × 150 мм Площадь стола (болster): 370 × 240 мм Страна производства: Китай Knodpfxsxmwnie Aaaoc Назначение: Пресс ALP-25C подходит для: - штамповки, резки, гибки и формовки металлических деталей; - мелких прессовых операций при производстве инструмента, металлоконструкций, автозапчастей; - работы с тонколистовым и среднетолстым металлом. Если у вас есть вопросы, с удовольствием ответим.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 68 410 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4903-0234, количество шпинделей: 6, максимальная скорость шпинделя: 2 700 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, диаметр точения: 42 мм, Оборудование: подача прутков, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу до 15.11.2025! Следующие станки также эксклюзивно продаются на том же месте через аукцион: Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID поиска A20302860 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2004: ID поиска A20303020 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2011: ID поиска A20303110 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID поиска A20303190 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID поиска A20303265 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. диаметр обработки: 42 мм Knjdpsxnxnysfx Aaaec Скорость вращения главного шпинделя: 500–2 700 об/мин Количество шпинделей: 6 Количество боковых суппортов (поперечных суппортов): 4 Количество шпинделей для инструмента: 6 Количество позиций инструмента: 12 Максимальный диаметр прутка для круглого материала: 42 мм Максимальный размер "под ключ" для шестигранного материала: 36 мм Максимальный размер стороны квадрата прутка: 29 мм Максимальный ход прутка на одной позиции: 130 мм Максимальный ход прутка на двух позициях: 260 мм Максимальный ход радиального суппорта: 52 мм Регулировка радиального суппорта, вперёд/назад: ±20 мм Максимальный ход осевого суппорта: 72 мм Максимальная скорость быстрого перемещения: 9,6 м/мин Максимальный ход шпинделя для инструмента: 120 мм Регулировка, вперёд/назад: 10 мм ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Габариты и вес Габариты (Д × Ш × В): 4 550 × 1 680 × 2 050 мм Габариты (Д × Ш × В, с направляющей прутка): 6 035 × 1 680 × 2 050 мм Вес: 9 800 кг Вес с направляющей прутка: 10 000 кг Основной привод Номинальная мощность основного двигателя: 22 кВт Скорость вращения основного двигателя: 1 455 об/мин Объём резервуара для охлаждающей жидкости: 750 л Рабочие часы: 68 410 ч ОСНАЩЕНИЕ Магазин прутков (длина: ок. 3 000 мм) Рабочие столы Другое дополнительное оборудование

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Knodotxhybepfx Aaasc Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: новое, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся пресс для штамповки металла JINAOLAN ALP-25V (25 т, 2021 г.) Состояние: абсолютно новый, ни разу не использовался, в оригинальной упаковке. Несколько таких прессов используются у нас на производстве (на фото). В наличии два новых пресса. Производитель: JINAOLAN Machinery (Китай) Модель: ALP-25V Год выпуска: 2021 Современный эксцентриковый пресс с ЧПУ, предназначен для формовки, штамповки и вырубки различных металлических деталей. Оснащён современной системой безопасности для оператора (Laser Safe), обеспечивающей максимальную безопасность труда. Knsdpfjxniw Sex Aaaoc Технические характеристики: Номинальная мощность: 25 тонн Частота ходов: 60–140 ходов/мин (SPM) Ход: 60 мм Макс. высота штампа: 200 мм Регулировка высоты: 50 мм Рабочая область ползуна: 470 × 245 мм Размер стола: 680 × 300 мм Главный двигатель: 2,2 × 4 кВт Макс. давление воздуха: 0,51 МПа Макс. вес штампа: 0,30 т Управление: ЧПУ (программируемый блок управления) Система безопасности: Laser Safe – двухкнопочный запуск Назначение: Данный пресс предназначен для штамповки, перфорации, гибки и формовки металлических деталей. Благодаря управлению ЧПУ и точной механике обеспечивает высокую производительность, повторяемость и безопасность. Идеально подходит для малого и среднего производства, выпуску металлических компонентов и формованных изделий. Преимущества: Абсолютно новое, в оригинальной упаковке Управление ЧПУ – точное и удобное программирование Система Laser Safe – привод опускается только при нажатии обеих рукояток (двуручное управление для безопасности) Минимизирует риск травм, соответствует высоким стандартам безопасности Прочная конструкция и стабильная эксцентриковая передача В наличии 2 новых пресса на складе, а также несколько использованных на производстве По всем вопросам обращайтесь, с радостью ответим.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 40 724 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8018030323B, количество шпинделей: 6, максимальная скорость шпинделя: 2 700 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, диаметр точения: 42 мм, Оборудование: подача прутков, Подача предложения обязывает произвести самовывоз в срок до 15.11.2025! Kedpfjxnxkhex Aaasnc На этой же площадке также эксклюзивно выставлены на аукцион следующие станки: Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID поиска A20302860 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2004: ID поиска A20303020 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID поиска A20303190 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID поиска A20303220 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID поиска A20303265 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальный диаметр точения: 42 мм Частота вращения главных шпинделей: 500–2.700 об/мин Количество шпинделей: 6 Количество поперечных суппортов: 4 Количество инструментальных шпинделей: 6 Количество инструментальных позиций: 12 Максимальный диаметр прутка (круглый материал): 42 мм Максимальный размер под ключ (шестигранный материал): 36 мм Максимальный размер стороны (квадратный материал): 29 мм Максимальный ход прутка на одной станции: 130 мм Максимальный ход прутка на двух станциях: 260 мм Максимальный ход радиального суппорта: 52 мм Регулировка радиального суппорта, вперед/назад: ±20 мм Максимальный ход осевого суппорта: 72 мм Максимальная скорость быстрого перемещения: 9,6 м/мин Максимальный ход инструментальных шпинделей: 120 мм Регулировка, вперед/назад: 10 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Габариты и вес Габариты (Д × Ш × В): 4.550 × 1.680 × 2.050 мм Габариты (Д × Ш × В, с подачей прутка): 6.035 × 1.680 × 2.050 мм Масса: 9.800 кг Масса с подачей прутка: 10.000 кг Главный привод Номинальная мощность главного двигателя: 22 кВт Частота вращения главного двигателя: 1.455 об/мин Объем бака для охлаждающей жидкости: 750 л Наработка: 40.724 ч ОСНАЩЕНИЕ Прутковый магазин (длина: ок. 3000 мм) Рабочие столы Дополнительная комплектация

Состояние: новое, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. Kedpfxeq Nd Rbs Aaaenc - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 46 942 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4903-0208, количество шпинделей: 6, максимальная скорость шпинделя: 2 700 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, диаметр точения: 42 мм, Оборудование: подача прутков, Подача ставки обязывает к своевременному вывозу до 15.11.2025! Следующие станки также продаются исключительно посредством аукциона с того же места: Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID поиска A20302860 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2011: ID поиска A20303110 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID поиска A20303190 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID поиска A20303220 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID поиска A20303265 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. диаметр обработки: 42 мм Скорость вращения главных шпинделей: 500–2.700 об/мин Количество шпинделей: 6 Количество боковых суппортов (крестовых): 4 Количество инструментальных шпинделей: 6 Количество инструментальных позиций: 12 Макс. диаметр прутка для круглого материала: 42 мм Макс. размер под ключ для шестигранного материала: 36 мм Макс. сторона квадрата для квадратного материала: 29 мм Макс. ход прутка на одной позиции: 130 мм Макс. ход прутка на двух позициях: 260 мм Макс. ход радиального суппорта: 52 мм Регулировка радиального суппорта, вперед/назад: ±20 мм Макс. ход осевого суппорта: 72 мм Макс. скорость быстрых перемещений: 9,6 м/мин Макс. ход инструментальных шпинделей: 120 мм Регулировка, вперед/назад: 10 мм ДАННЫЕ О СТАНКЕ Габариты и вес Габариты (Д × Ш × В): 4.550 × 1.680 × 2.050 мм Габариты (Д × Ш × В, с направляющей для прутков): 6.035 × 1.680 × 2.050 мм Вес: 9.800 кг Вес с направляющей для прутков: 10.000 кг Главный двигатель Номинальная мощность главного двигателя: 22 кВт Частота вращения главного двигателя: 1.455 об/мин Объём бака для СОЖ: 750 л Knodpfexnxgpjx Aaaec Наработка: 46.942 ч ОСНАЩЕНИЕ Магазин прутка (длина ок. 3000 мм) Рабочие столы Дополнительная оснастка

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: Knedpfx Aaoq I N Atjaoc - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 69 287 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4903-0238, количество шпинделей: 6, максимальная скорость шпинделя: 2 700 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, диаметр точения: 42 мм, Оборудование: подача прутков, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу до 15.11.2025! Следующие станки также эксклюзивно выставлены на аукцион с того же места: Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2004: ID для поиска A20303020 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2011: ID для поиска A20303110 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID для поиска A20303190 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID для поиска A20303220 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID для поиска A20303265 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр точения: 42 мм Частота вращения главных шпинделей: 500–2.700 об/мин Количество шпинделей: 6 Количество боковых суппортов (поперечных суппортов): 4 Количество шпинделей для инструмента: 6 Количество позиций для инструмента: 12 Макс. диаметр прутка (круглый материал): 42 мм Макс. размер под ключ (шестигранный материал): 36 мм Макс. размер стороны (квадратный материал): 29 мм Макс. ход прутка на одной станции: 130 мм Макс. ход прутка на двух станциях: 260 мм Макс. ход радиального суппорта: 52 мм Регулировка радиального суппорта, вперед/назад: ±20 мм Макс. ход осевого суппорта: 72 мм Макс. скорость быстрого перемещения: 9,6 м/мин Максимальный ход шпинделя для инструмента: 120 мм Регулировка вперед/назад: 10 мм Knsdpsxnxapjfx Aaaoc ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Габариты и вес Габариты (Д × Ш × В): 4 550 × 1 680 × 2 050 мм Габариты (Д × Ш × В, с направляющей для подачи прутка): 6 035 × 1 680 × 2 050 мм Вес: 9 800 кг Вес с направляющей для подачи прутка: 10 000 кг Главный привод Номинальная мощность главного двигателя: 22 кВт Частота вращения главного двигателя: 1 455 об/мин Объем бачка охлаждающей жидкости: 750 л Наработка: 69 287 ч ОСНАЩЕНИЕ Магазин для подачи прутков (длина: ок. 3 000 мм) Рабочие столы Другое дополнительное оборудование

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. Knedpfxeq Nxpgs Aaajc 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.