Червячная Передача купить подержанный (4 348)

Состояние: б/у, PFAFF HSE63 Высокопроизводительный винтовой домкрат с червячной передачей Производитель: PFAFF Тип: HSE63 Макс. Подъемная сила: 50 кН Макс. Давление: 50 кН Макс. крутящий момент винта, макс. подъемная сила: 190 Нм Макс. Крутящий момент на приводном валу: 168 Нм Винт: M16 Червячная передача с масляной смазкой Объем масла: 0,7 л Todpeugty Hofx Aggeb Длина вала шнека: 850 мм Указанная цена относится к 1 штуке.

Состояние: б/у, Диаметр колеса - макс. 0-200 мм Модуль - макс. 25 Модуль - мин. 0,5 Tsdpfetuxa Uex Aggeb с принадлежностями и подстольем Год выпуска ок. 1995

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, общий вес: 7 000 кг, высота центров: 160 мм, расстояние между центрами: 2 000 мм, модель контроллера: Siematic Rack PC 840, точность позиционирования: 0,001 мм, Автоматический станок для заточки режущего инструмента / станок для заточки режущих пластин! Предназначен для заточки режущих кромок и фасок на круглых режущих инструментах. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина зубчатой передачи: 1700 мм Расстояние между центрами: 2000 мм Высота центров: 160 мм Разрешение по оси X: 0,001 мм Разрешение по оси Y: 0,001 мм Разрешение по оси Z: 0,001 мм Разрешение по оси W: 0,001 мм КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА Управление осями: 4 оси Система управления: Siematic Rack PC 840 Процессор: Pentium 3 Объем памяти для программ: 20 ГБ Операционная система: Windows 2000 Todozt Si Uspfx Aggeb Вес: 7000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Одновременная обработка с помощью 2 ручных колес.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 99900338790, толщина стенки: 10 мм, общий вес: 1 300 кг, длина распределительного шкафа: 700 мм, ширина шкафа управления: 400 мм, высота шкафа управления: 2 000 мм, общая высота: 1 300 мм, общая длина: 2 300 мм, общая ширина: 800 мм, внутренняя длина: 2 000 мм, собственный вес: 1 300 кг, Оборудование: документация / руководство, GEA Westfalia Separator UCD 305-00-00 – это высокопроизводительный двухфазный декантер, разработанный для эффективного разделения жидкостей и твердых частиц. Благодаря барабану с плоской конической поверхностью и увеличенной длиной обеспечивает оптимальный процесс сепарации и эффективный отвод жидкости. Tjdpfx Aozrmh Ajggeb КОНСТРУКЦИЯ БАРАБАНА И КОРПУСА Стандартная конструкция корпуса обеспечивает прочную конструкцию, соответствующую требованиям промышленного применения. Автоматический отвод жидкости упрощает эксплуатацию и снижает затраты на техническое обслуживание. ТИПЫ ПРИВОДОВ Ременной привод барабана обеспечивает надежное и равномерное вращательное движение, в то время как привод через червячную передачу позволяет точно регулировать отвод твердых частиц. Эта комбинация гарантирует высокую производительность и долговечность машины. GEA Westfalia Separator UCD 305-00-00 предлагает эффективное решение для разделения жидкостей и твердых частиц. Centrimax является надежным поставщиком этой машины. Этот текст мог быть переведен автоматически. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами. Информация, содержащаяся в данном объявлении, носит исключительно информационный характер. Мы рекомендуем уточнить детали у продавца перед совершением покупки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование системы управления (стандартное) - Система управления HEIDENHAIN TNC-640 HSCI с программной опцией 1 и 2 (см. опции системы управления), функция защиты от столкновений DCM. - 5-осевая одновременная работа - Время обработки блока: 0,5 сек. - Объем памяти ЧПУ: 21 ГБ на карте памяти SSDR - Интерфейс USB - Сетевой интерфейс Ethernet - Функция предварительного чтения программы на 1024 блока - 3D-функция компенсации длины инструмента - DCM (динамический мониторинг столкновений) - TSC (термокомпенсация шпинделя) - Управление центром инструмента (TCPM) - smarT.NC (альтернативный режим работы для диалогового и текстового программирования, особенно подходит для начинающих) Линейные оси: - Ход осей X/Y/Z: 600/600/500 мм Линейные направляющие: - Производитель: INA - Размеры: 45x45 мм Точность линейных осей: Tedpfx Ajzwxicsggjb - Производитель: HEIDENHAIN (системы измерения длины) - Разрешение линейной стеклянной шкалы: 0,0001 мм - Точность позиционирования по осям X/Y/Z: 0,005 мм - Повторяемость по осям X/Y/Z: ±0,0025 мм Точность вращающихся осей: - Высокоточный энкодер для осей A и C - Точность позиционирования оси A: ± 30" - Точность позиционирования оси C: ± 5" Шарико-винтовая передача (смазывается маслом): - Производитель: INA - Шаг: 12 мм - Макс. скорость по осям X/Y/Z: 36 000 мм/мин Поворотные и вращающиеся оси: - Ось поворота (A): - Диапазон поворота: +120° / -120° - Привод: червячная передача (опция: прямой привод) - Тормоз: гидравлический (1 200 Нм / 50 бар) - Частота вращения: 16,6 мин-1 - Вращающаяся ось (C): - Угол поворота: 360° (шаг 0,001°) - Привод: прямой привод (крутящий моментный двигатель) - Тормоз: гидравлический (2 900 Нм / 50 бар) - Частота вращения: 90 мин-1 Поворотный стол: - Диаметр стола: Ø500 x 420 мм - Макс. нагрузка на стол: 600 кг - Макс. высота нагрузки: 430 мм - Т-образные пазы (количество / размер / расстояние между пазами): 7 x 14 мм x 75 мм Шпиндель: - Производитель: ROYAL Precision Tools Corporation - Тип привода: прямой - Шпиндельный мотор / двигатель SIEMENS 1PH8133 - Мощность S1/S6 (40%): 25/35 кВт - Макс. крутящий момент S1/S6 (40%): 134/261 Нм - Макс. частота вращения: 15 000 мин-1 - Конус шпинделя: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (опция: HSK-A63) - Масляный охладитель шпинделя Система управления охлаждающей жидкостью: - Внешняя подача охлаждающей жидкости в область носика шпинделя - Внутренняя подача охлаждающей жидкости через шпиндель 20 бар с картриджным фильтром 40 мкм, насосы установлены в резервуаре СОЖ - Количество ячеек магазина: 30 (опция: цепной магазин на 32, 48 или 60 позиций) - Тип магазина: карусельный / фиксированный, с кодированием позиций - С манипулятором для смены инструмента (двойной захват) - Макс. длина инструмента: 300 мм - Макс. диаметр инструмента: Ø78 мм - Макс. диаметр инструмента: Ø120 мм при заблокированных соседних позициях - Макс. вес инструмента: 7 кг Система удаления стружки: - Конвейер для стружки с шарнирными звеньями Другие стандартные характеристики: - Автоматическая централизованная смазка - Высокопроизводительная система промывки стружки / струйная система - Пистолет для подачи СОЖ - Кондиционер для шкафа управления - Пистолет для промывки СОЖ - Освещение рабочей зоны - Трехцветный предупредительный индикатор (цикл активен / завершен / сообщение об аварии) - Комплект ручных инструментов, регулировочные болты, гайки, шайбы - Модули ЭМС и безопасности для соответствия требованиям CE - Переносное электронное маховое колесо - Соответствие требованиям CE в соответствии с европей

Состояние: отличное состояние (б/у), Мотор с плоским редуктором, редуктор, редуктор Stinrad, угловой редуктор, червячный редуктор, Movigear, плоский редуктор, редуктор с параллельным валом Tsdpfx Aet Sz Hteggsb -Редуктор: редуктор с параллельным валом, без типового обозначения SEW EURODRIVE Мотор-редуктор с параллельным валом серии F...DR... -Привод: без электродвигателя -Каталожный номер: M17 GH 3 250613 -Коэффициент передачи: i= 38 -Полый вал: Ø 90 мм -Резьба для двигателя: Ø 250 мм -Шаговый круг для двигателя: Ø 300 мм -Размеры: 720/350/460 мм -Вес: 226 кг

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: зелёный, Календарь состоит из следующих блоков: - Набор из 4 роликов - Узел привода роликов - Рамки - Ходовая часть - Шкафы управления Tsdpfx Agowcxufsgjb Комплект роликов состоит из 4 роликов разного диаметра. Ролики установлены на общей раме, что позволяет изменять их взаимное расположение (изменять зазор между роликами). Зазор между роликами 1 и 2 регулируется с помощью регулировочных винтов, приводимых в действие червячными передачами типа МРА-63. Регулировка зазора между роликами 2 и 3 осуществляется вручную вращением регулировочных винтов. Каждый ролик имеет индивидуальный привод, что позволяет изменять скорость вращения. Скорость вращения валков и толщина листа задаются на панели управления шкафа управления каландра. Над последним роликом (№ 4) установлены прижимной ролик и дисковые ножи для резки внешних кромок пластины. Расстояние между ножами регулируется, что позволяет производить доски различной ширины. Диаметр ролика: Цилиндр 1 – 515,00 мм Цилиндр 2 – 315,00 мм Цилиндр 3 – 315,00 мм Цилиндр 4 – 355,00 мм Рулон 5 - 95,00 мм Дисковый нож 6 – 200,00 мм - Ширина валика 230 см - рабочая ширина катков 210 см - Общая ширина 300 см. - Высота 250 см. - Отправление/Прибытие в экструдер (каландр-экструдер) 70 см - Длина с доступом 350 см Источник питания - 3 х 400 В (32 А) - 4 двигателя по 0,75 кВт - Вентиляторы 2 х 0,25 кВт - Насосы 2 х 1,1 кВт - 2 ходовых двигателя мощностью 0,25 кВт - Центральный насос 1 х 0,5 кВт - Двигатели прижимных роликов 2 x 0,25 кВт - Двигатели бритвенных лезвий 2 x 0,15 кВт

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 60 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 40 000 кг, ширина колеса: 3 700 мм, длина подачи по оси X: 2 000 мм, длина подачи по оси Y: 1 300 мм, длина подачи по оси Z: 500 мм, диаметр поворотного стола: 3 700 мм, положение фрезерной головки: 0,025, диаметр столa: 2 000 мм, скорость подачи по оси X: 10 м/мин, подача по оси Y: 10 м/мин, скорость подачи по оси Z: 6 м/мин, общая длина: 12 000 мм, диаметр шестерни: 400 мм, общая высота: 5 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ЗУБООБОРАЧИВАЮЩИЙ СТАНОК GHM 2500 CNC Описание основных компонентов станка GHM 2500 Зубообрабатывающий станок GHM 2500 CNC предназначен для фрезерования зубчатых колес и зубчатых венцов. Станок оснащен головкой фрезерования внешних зубьев, позволяющей обрабатывать зубья с углом наклона от 0 до +/-45 градусов, а также головкой фрезерования внутренних зубьев. Станок состоит из фрезерного блока, узла зажима и вращения заготовки и центра устройства для выставления оси поводка. Фрезерно-зубофрезерный блок оснащен тремя линейными и двумя вращательными осями: - Ось X: продольное/радиальное перемещение к оси заготовки - Ось Y: вертикальное перемещение головки зубофрезы - Ось Z: тангенциальное перемещение головки зубофрезы - Ось A: наклон головки зубофрезы +/-45 градусов - Ось C: вращение основной оси головки зубофрезы Узел фиксации детали (станочная плита) имеет ось вращения B для поворота детали. 1. Головка фрезерования внешних зубьев — корпус головки выполнен из высокопрочного серого чугуна GG300. На передней стороне расположены направляющие оси Y (вертикальное перемещение головки). Внутри расположены основные приводы инструмента, механизм горизонтального перемещения оси головки и механизм наклона головки. Основной приводной механизм зубофрезного вала состоит из двигателя 55 кВт (режим S1), углового редуктора ZF и вала зубофрезы, установленных в корпусе головки. 2. Головка фрезерования внутренних зубьев — корпус головки выполнен из высокопрочного серого чугуна GG300. На передней стороне расположены направляющие оси Y (вертикальное перемещение головки). Внутри расположены основные приводы инструмента, механизм горизонтального перемещения оси головки и механизм наклона головки. Основной приводной механизм зубофрезного вала состоит из двигателя 55 кВт (режим S1), углового редуктора ZF и вала зубофрезы, установленных в корпусе головки. 3. Пиноль — предназначен для фиксации высоких деталей, обеспечивает вертикальный ход. 4. Механизм продольной подачи стойки (ось X) — реализован с помощью серводвигателя 30 Нм, 3000 об/мин, червячного редуктора Gressner и шарико-винтовой передачи диаметром 80x10, класс точности IT3. 5. Механизм вертикальной подачи головки (ось Y) — включает серводвигатель 30 Нм, 3000 об/мин, червячный редуктор Gressner и шарико-винтовую передачу диаметром 80x10, класс точности IT3. 6. Механизм перемещения/вращения планшайбы (ось C) — выполнен с двумя серводвигателями по 50 Нм, 2000 об/мин, червячным редуктором Gressner и двойным червяком, зацепляющимся с червячным венцом на плите. Tjdpfx Asy A Ngloggob 7. Механизм наклона головки (ось B) — выполнен с помощью серводвигателя 20 Нм, 3000 об/мин, червячного редуктора Gressner и передачи "червяк-сегмент". 8. Механизм осевого перемещения головки (ось Z) — реализован с помощью серводвигателя 20 Нм, 3000 об/мин, планетарного редуктора Alpha Getriebe и шарико-винтовой передачи диаметром 63x10, класс точности IT3. 9. Механизм горизонтального позиционирования верхней части (вспомогательная ось X1) — серводвигатель 20 Нм, 2000 об/мин, планетарный редуктор Alpha Getriebe и шарико-винтовая передача диаметром 63x10, класс точности IT5.

Год выпуска: 1991, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8061, Отличная высокоскоростная высекальная машина Iijima JF-1030, год выпуска 1991, модифицирована под вырубные инструменты Bobst. Номер машины: 8061 Год выпуска: 1991 Секция выбивки совместима с/для выбивных штырей и крепежных планок Bobst. Современные фотодатчики LEUZE на входе и выходе. Ультразвуковая teach-in детекция LEUZE Ultra soon. Секторный сегмент приводится в движение двойным комплектом кулачковых зубчатых колес вместо прежней тройной системы, что обеспечивает более плавный и бесшумный ход захватных кареток. Цепи заменены в мае 2023 года. Захватные каретки отремонтированы по мере необходимости, не заменялись, текущий допуск по передней боковой подаче для жесткого картона < 0,15 мм. Todpfx Agsx Ndu Djgsb Муфта включения (электрическая, 24 В DC, Warner) заменена в мае 2023 года, как и все подшипники на этом валу, включая те, что в корпусе до и после червячной передачи. Сальники заменены. Масляные баки промыты и идеально очищены перед переходом с минерального масла на полностью синтетическое. Абсолютно без пенообразования, тихий ход. Демонтаж 23.12.2025; с этого времени для продажи со склада Van Rooij. Для конечного пользователя: возможна поставка с монтажом, транспортировкой и гарантией. Остальные технические характеристики соответствуют заводской брошюре. Технические характеристики – Высекальная машина с плоской плитой Обрабатываемые материалы: • Бумага от 80 г/м² • Цельнокартон/картон до 2000 г/м² • Гофрокартон до 4 мм (в зависимости от качества материала и формы высечки) Размеры листа и формат: • Максимальный размер листа: 750 × 1050 мм • Минимальный размер листа: 350 × 400 мм • Максимальный размер штампа: 745 × 1070 мм • Максимальная площадь высечки: 730 × 1030 мм • Размер рамы: 750 × 1050 мм Производительность: • Максимальное усилие прессования (при максимальном размере листа): 300 т • Максимальная скорость: до 8 500 листов/час • Зазор захвата: регулируется 8–12 мм • Высота режущего лезвия: 23,80 мм Данные по пачкам: • Приёмная пачка, высота (с поддоном): 1 500 мм, вес: 1 000 кг • Выходная пачка, высота (с поддоном): 1 380 мм, вес: 1 000 кг • Вспомогательные пачки: приёмная – высота 450 мм, вес 450 кг; выходная – высота 800 мм, вес 800 кг Габариты и вес машины: • Длина без питателя: 4 540 мм • Длина с питателем: 5 810 мм • Ширина: 2 350 мм • Высота: 2 100 мм • Вес машины: 15 000 кг • Вес питателя: 1 000 кг Электроснабжение и требования к воздуху: • Электропитание: 3-фазное AC • Мощность основного двигателя: 15 кВт • Общая подключаемая мощность: 32,4 кВА • Необходимое давление сжатого воздуха: 6 бар • Потребление воздуха: ориентировочно 30–50 л/мин Дополнительная информация: • Прочная промышленная конструкция • Предназначена для непрерывного промышленного высекания • Характеристики могут быть изменены

Состояние: б/у, Редуктор, редуктор Stinrad, угловой редуктор, червячный редуктор -Производитель: Stöber, тип редуктора K813AG0420SD132S4 -Передаточное число: i = 42.495 -Полый вал: Ø 70 x 260 мм -Приводное колесо: цилиндрическая передача -Шаговый круг: Ø 215 мм M12 Tjdpslb Iwqsfx Aggjb -Допустимое усилие M2: 1482 Нм / n1 = 1440 об/мин n2 = 33,9 об/мин -Размеры: 420/290/H410 мм -Вес: 125 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1977, Диаметр колеса - макс. 400 мм Ширина колеса - 280 мм Модуль - макс. 1 Модуль - мин. 4 Общая потребляемая мощность 15 кВт Вес машины ок. 6000 кг Занимаемая площадь ок. м Л О Р Е Н З Универсальный зубофрезерный станок Тип F 400 Год выпуска 1977 S/No. 8687 _____ Диаметр колеса мин./макс. 400 мм Диапазон модулей 1 - 4 Количество зубьев ок. 8 - 210 Ширина фрезерования ок. 280 мм Макс. длина установки заготовки ок. 450 мм Поворот фрезерной каретки до 60° Размер фрезы диаметр x длина 160 x 220 мм Смещение фрезы макс. 180 мм Скорость вращения фрезы 125-500 об/мин Стол диаметр x отверстие 375 x 80 мм Диапазон подач: осевая 0,31 - 4,00 мм/Вт радиальная 0,12 - 1,60 мм/Вт тангенциальная 0,035 - 4,5 мм/мин. Привод фрезерного шпинделя ок. 8 кВт Общий привод прибл. макс. 15 кВт - 380 В - 50 Гц Вес ок. 6 000 кг Принадлежности / специальное оборудование - Различные программы фрезерования, выбираемые для фрезерования в подъем и вверх, или радиальное / осевое фрезерование, возможно червячное фрезерование - Универсальная фрезерная головка со смещением фрезы (сдвиг) - Гидравлический зажим заготовки в столе и гидравлическая задняя бабка - Гидравлически поворачиваемое соединение с контрдержателем для облегчения загрузки - Дифференциал для косозубой передачи - Бесступенчатая регулировка скорости, индикация скорости и ампер - Сменные колеса, различные принадлежности, устройство для подачи охлаждающей жидкости, * Очень прочная конструкция Состояние : хорошее - готов к демонстрации в ближайшее время Tsdpfst Hw Hxsx Aggeb Доставка : со склада - по мере осмотра Оплата : после получения счета, строго нетто

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK BS530H – профессиональный инструмент для резки труб и профилей. Ленточнопильный станок CORMAK BS530H – это высокопроизводительный полуавтоматический станок, предназначенный для точной резки стальных деталей, труб и профилей под различными углами. Прочная чугунная конструкция, усиленная система натяжения полотна и современная гидравлика делают этот станок идеальным для серийного производства и работы в тяжелых промышленных условиях. Встроенная панель управления позволяет одному оператору управлять всеми функциями, значительно сокращая время работы и повышая эргономику. Основные преимущества станка: * Полуавтоматический режим – гидравлический подъем и опускание рамы, а также управление тисками с помощью панели. * Червячная передача с бронзовыми элементами обеспечивает плавную и точную работу без вибраций. * Бесступенчатая регулировка скорости резки в диапазоне 20–70 м/мин, адаптированная к различным материалам. * Направляющие полотна из твердосплавного сплава и роликовых подшипников – долговечность и точность ведения полотна. * Быстрозажимные тиски с ручным или гидравлическим управлением, с возможностью регулировки вправо/влево. * Резка под углом от -45° до +60° с точной шкалой. * Прочный чугунный корпус обеспечивает стабильность резки и длительный срок службы станка. * Гидравлическая регулировка опускания рамы с возможностью установки возврата на заданную высоту. Конструкция и технологии: Модель BS530H отличается усиленной приводной передачей и промышленной гидравликой, что гарантирует надежность даже при интенсивном использовании. Конструкция на массивном корпусе снижает вибрации и обеспечивает плавность работы. Эргономичный пульт управления позволяет контролировать все процессы из одного места. Система охлаждения, расположенная в основании, эффективно отводит тепло и загрязнения, защищая полотно от перегрева. Точность и эффективность работы: Благодаря бесступенчатой регулировке скорости, возможности ручной или полуавтоматической настройки, а также использованию дискового динамометра для контроля натяжения полотна, ленточнопильный станок BS530H обеспечивает повторяемость и качество резки даже при больших сериях. Эффективность работы также повышается благодаря опорному ролику и блокировке рамы, обеспечивающей безопасность по завершении цикла. Применение: Станок предназначен для промышленных производственных предприятий, слесарных мастерских и компаний, занимающихся серийной резкой профилей, труб и стальных заготовок. Идеально подходит для серийного производства, изготовления сборных конструкций и подготовки деталей для сварки или дальнейшей обработки. Стандартная комплектация: * Панель управления с полуавтоматическими функциями. * Гидравлические тиски. * Щетка для очистки полотна. * Система охлаждения жидкостью + насос. * Подающий ролик спереди. * Дисковый динамометр. * Сертификат CE, техническая документация. Дополнительная комплектация: * Дополнительные направляющие ролики для материала. Полуавтоматический ленточнопильный станок CORMAK BS530H. Технические характеристики: * Рабочая высота: 965 мм. * Скорость резки: 30 – 80 м/мин. Todpow U Svlofx Aggeb * Размеры режущего полотна: 3770 x 34 x 1,1 мм. * Мощность системы охлаждения: 0,1 кВт. * Общая мощность: 3,0 кВт. * Напряжение питания: 400 В. * Размеры (Ш x Г x В): 2200 x 1400 x 2050 мм. * Вес: 730 кг.

Год выпуска: 1987, состояние: готов к работе (б/у), Ширина центра: 400-800 мм, скорость: 1000-2700/мин, диаметр заготовки: 10-300 мм, диаметр шлифовального круга: 40-300 мм, угол поворота: от -45 до 45°, длина: 3000 мм, ширина: 2500 мм, высота: 2275мм, с системой очистки от масляного тумана Hoffmann (новые фильтрующие вставки), система фильтрации гравитационный ленточный фильтр Faudi, гидравлический блок, дополнительная шлифовальная головка для шлифования червячных передач, шлифовальные оправки диаметром 50, 40, 27, 22, держатель для SK40 и MK5, комплекты водила для различных диаметров зажима, инструкция по эксплуатации, электрические схемы в бумажном виде, возможен осмотр. Todpfsrgahxjx Aggob

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, максимальная частота вращения: 1 750 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 1 450 об/мин, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Отремонтированный двигатель Landert Производитель: Landert Motoren AG, Бюлах Тип 132S-RFA4A, 1450/1750 об/мин, 400 В, 50/60 Гц, 5,5 кВт (привод с помощью червячной передачи) Идентификационная табличка имеется Цена договорная Наша ориентировочная цена составляет 1150 евро (без НДС), франко склад, плюс стоимость упаковки. Tedpfx Ajw Rn Hxjggsb Приведенные технические данные могут содержать опечатки или неточности. Продажа осуществляется только в странах Европейского союза.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), максимальный диаметр заготовки: 60 мм, диаметр вала: 185 мм, ширина рулона: 150 мм, Один – восстановленный станок модели ORT RP18 – гидравлический станок для нарезания резьбы методом прокатки, грузоподъемностью 18 тонн, с фиксированными шпинделями для прокатки с подачей материала в зону резки или для прокатки с проходной подачей с использованием спиральных проходных матриц. В комплект входят новые шпиндели, новые подшипники и новые червячные передачи и валы и т. д. Максимальный диаметр прокатки: 60 мм – максимальная ширина прокатки с использованием матриц с подачей материала в зону резки: 150 мм – максимальная ширина прокатки с использованием проходных матриц: неограничена. Диаметр шпинделя: 69,85 мм и 80 мм – мощность главного двигателя: 7,5 кВт. Tjdeyml Ekepfx Aggsb В комплекте одна пара втулок шпинделя, внутренний диаметр 69,85 мм, внешний диаметр 80 мм, и 17 наборов резьбонарезных матриц шириной 60 мм, 120 мм и 180 мм для резьбы от M6 до M24. Фотографии сделаны до восстановления.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточнопильный станок для металла CORMAK BS530 – это современное промышленное оборудование, предназначенное для резки стальных деталей, труб и профилей. Он идеально подходит для работы в мастерских и на серийном производстве, предлагая широкий диапазон углов реза от -45° до +60°. Прочная чугунная конструкция и профессиональное оснащение обеспечивают высокую точность и воспроизводимость процесса резки. Основные преимущества станка: * Большой диапазон угловой резки – от -45° до +60° с точным отображением на шкале. * Система динамометра – контроль натяжения ленты для увеличения срока службы пильного полотна. * Двухскоростная регулировка скорости ленты – 35/70 м/мин, адаптированная к типу обрабатываемого материала. * Усиленный гидравлический цилиндр – плавная регулировка опускания рамы с помощью потенциометра. * Эргономичная панель управления с кнопками «пуск/стоп», охлаждением, режимами «быстрый/медленный» и аварийным выключателем. Конструкция и технология: Основная рама ленточнопильного станка изготовлена из высококачественного чугуна, устойчивого к скручиванию, что обеспечивает стабильную работу даже при обработке тяжелых деталей. Ведущие колеса закалены и отшлифованы, а направляющие ленты, оснащенные подшипниками и пластинами из твердосплавного материала, обеспечивают идеальное ведение пильного полотна. Tedpsv R Tgtsfx Aggeb Система привода, основанная на червячной передаче, гарантирует надежность и высокую эффективность передачи мощности. Оборудование оснащено мощным двигателем мощностью 2,8 кВт и встроенной системой жидкостного охлаждения с насосом и отводящим баком. Точность и эффективность работы: Благодаря прочной конструкции и тщательно спроектированным направляющим, ленточнопильный станок для металла CORMAK BS530 обеспечивает тихую, бесшумную работу и высокое качество резки. Система автоматического отключения по окончании цикла резки и возможность блокировки рамы дополнительно повышают безопасность эксплуатации. Применение: Модель BS530 предназначена для профессионального использования в металлообрабатывающей промышленности: в мастерских, на производственных предприятиях, в слесарных мастерских и на технологических линиях. Он идеально подходит в качестве ленточнопильного станка для резки труб и профилей, а также для резки массивных материалов и инструментальных сталей. Стандартная комплектация: * Пильное полотно 34 мм * Система динамометра * Быстрозажимной тиски с возможностью регулировки в двух направлениях * Система охлаждения с насосом и баком * Панель управления с аварийным выключателем Дополнительная комплектация: * Роликовый стол для подачи материала Технические характеристики: Ленточнопильный станок CORMAK BS530 Рабочая высота 870 мм Скорость резки 35 / 70 м/мин Размеры пильного полотна 3770 x 34 x 1,1 мм Ширина полотна 34 мм Мощность насоса охлаждения 0,1 кВт Общая мощность 2,8 кВт Напряжение питания 400 В Габариты станка 2200 x 1400 x 1500 мм Вес 640 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Профессиональный ленточнопильный станок CORMAK BS912N – это надежная и точная машина, предназначенная для резки труб, профилей и цельных заготовок. Модель позволяет резать материалы диаметром до 230 мм и выполнять резку под углом от 0° до 45°. Автоматическая подача пильной рамы, регулировка опускания с помощью гидравлического цилиндра, система охлаждения и прочная чугунная конструкция делают эту машину идеальной для металлообрабатывающих цехов, производственных мастерских и ремесленных мастерских. Ленточнопильный станок CORMAK BS912N – точная резка металла под углом. Ленточнопильный станок CORMAK BS912N – это профессиональная машина, предназначенная для точной резки труб, профилей и цельных заготовок. Его прочная конструкция, автоматическая подача инструмента и гидравлическая регулировка опускания пильной рамы обеспечивают удобство в работе, повторяемость и высокое качество резки. Модель BS912N позволяет резать материалы диаметром до 230 мм и выполнять угловые резы в диапазоне от 0° до 45°. Это делает машину подходящей для металлообрабатывающих цехов, производственных мастерских и любых других мест, где важны точность, стабильность и скорость обработки. Основные преимущества станка: * Автоматическая подача инструмента, повышающая удобство и повторяемость резки. * Гидравлическая регулировка опускания пильной рамы с помощью цилиндра и клапана управления потоком масла. * Резка под углом от 0° до 45° благодаря поворотному тиску. * Массивный чугунный тиск, обеспечивающий стабильную фиксацию материала. * Направляющие пильного полотна с твердосплавными вставками и подшипниками, влияющие на точность и качество резки. * Система охлаждения, подающая охлаждающую жидкость на полотно и область реза. * Щеточная очистка полотна, предотвращающая его засорение. * Автоматическое отключение привода после завершения реза с помощью концевого выключателя. Tedpfey En E Sex Aggeb Конструкция и технология Материал, подлежащий резке, может подаваться вручную или с помощью любого механического устройства. Подача инструмента автоматическая, что облегчает работу оператора и позволяет достичь стабильных и воспроизводимых результатов. Скорость опускания пильной рамы регулируется с помощью гидравлического цилиндра. Требуемая скорость достигается благодаря клапану, регулирующему поток масла между камерами цилиндра. Это решение позволяет адаптировать работу станка к типу обрабатываемого материала и требуемой точности резки. Необходимая линейная скорость полотна достигается путем изменения передаточного отношения на шкивах между червячной передачей и приводным двигателем. В основании станка находится бак для охлаждающей жидкости с электрическим насосом, который обеспечивает эффективное охлаждение полотна и заготовки. Оборудование и функции: * Автоматическая подача инструмента. * Гидравлическая регулировка опускания пильной рамы. * Поворотный тиск со шкалой углов. * Быстрый зажим тиска. * Удобная ручка для натяжения полотна. * Индикатор натяжения полотна. * Таблица для выбора шага зубьев полотна и скорости резки. * Система охлаждения полотна и разрезаемого материала. * Щеточная очистка от стружки. * Направляющие полотна с твердосплавными вставками и подшипниками. * Автоматический концевой выключатель после завершения реза. * Аварийная остановка типа «гриб безопасности». Технические данные Двигатель: 230 В, 50 Гц, 1100 Вт / 400 В, 50 Гц, 1100 Вт Размеры полотна: 2655 x 27 x 0,9 мм Скорости полотна: 24 / 36 / 49 / 71 м/мин Диапазон углов резки:

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK S-200RH – это современный полуавтоматический ленточнопильный станок, разработанный для интенсивной эксплуатации в металлообрабатывающей промышленности. Он позволяет выполнять резку под углом от -45° до +60°, обеспечивая высокую точность, повторяемость и производительность даже при обработке крупных заготовок. Станок сочетает в себе точность позиционирования с автоматизацией основных функций, таких как подъем и опускание рычага, а также управление гидравлическим тиском. Основные преимущества станка: * Гидравлическое управление движением рычага (вверх-вниз) с плавной регулировкой скорости опускания. * Функция памяти положения рычага – автоматический возврат к заданной высоте. * Поворотный рычаг с углом поворота от -45° до +60° с четкой шкалой. * Гидравлический тиск с быстрым зажимом и возможностью резки профилей и цельных деталей. * Рычаг, изготовленный из массивной чугунной отливки, обеспечивает жесткость и стабильность работы. * Высокопроизводительный насос охлаждающей жидкости с замкнутой системой. * Система защиты CE (микровыключатели, аварийный выключатель). Конструкция и технология: Конструкция станка основана на устойчивом стальном основании со встроенным гидравлическим агрегатом и резервуаром для охлаждающей жидкости. Рычаг станка, изготовленный из цельной чугунной отливки, обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и кручению, что напрямую влияет на качество резки. Направляющие пильной ленты, оснащенные пластинами из твердосплавного материала и роликовыми подшипниками, гарантируют сохранение соосности и прямолинейности разрезаемых деталей. Высокопроизводительный двигатель ABB серии M3V и червячная передача работают с двумя скоростями резки. Точность и производительность: Станок позволяет быстро и с высокой повторяемостью резать трубы, профили и цельные материалы, даже с очень небольшим поперечным сечением (от Ø 5 мм). Автоматизация процесса (опускание, подъем, тиск) значительно сокращает время операции и уменьшает участие оператора. Интегрированная щетка для очистки пильной ленты обеспечивает поддержание оптимальных условий работы и продлевает срок службы полотна. Применение: Модель S-200RH предназначена для производственных цехов, конструкторских бюро, машиностроительной промышленности и предприятий, занимающихся техническим обслуживанием и ремонтом. Особенно хорошо подходит в качестве ленточнопильного станка для резки труб и профилей в серийном производстве, а также при выполнении работ, требующих высокой точности и повторяемости резки. Стандартная комплектация: * Панель управления на отдельном основании. * Встроенный гидравлический агрегат. Todpfx Aei D D A Soggeb * Гидравлический тиск. * Автоматический подъем и опускание рычага с функцией памяти положения. * Щетка для очистки пильной ленты. * Система охлаждения с насосом. * Двухметаллическая пильная лента. * Техническая документация и декларация соответствия CE. Дополнительная комплектация: * Подающие ролики материала. * Система лазерного наведения линии реза. * Дополнительный модуль для измерения длины реза. Полуавтоматический ленточнопильный станок для резки металла CORMAK S200RH. Технические характеристики: Тип: полуавтоматический ленточнопильный станок. Подъем и опускание рычага: гидравлическое, плавная регулировка. Скорость движения ленты: 36 / 70 м/мин. Диапазон резки под углом: от -45° до +60°. Тиск: гидравлический. Минимальный диаметр резки: Ø 5 мм. Минимальная длина заготовки в тисках: 30 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номинальная мощность: 5 кВт (6,80 л.с.), 5 кВт, 7,5 л.с. Высота реза 200 мм наклон до 60° влево, до 30° вправо с помощью ручного маховика с передней стороны Высота реза при наклоне 45° – 140 мм Ширина реза 420 мм, ширина реза при повороте 45° – 290 мм поворот до 60° влево, до 45° вправо в комплекте: пильное полотно для дерева Тяжелая роликовая направляющая длиной 6000 мм, крепится с левой стороны, упорный брус с ручным колесом, регулируемый по длине с помощью привода от станка, с пневматической фиксацией, длина отображается на цифровом дисплее, цифровой дисплей в версии на 230 В Тяжелая роликовая подающая направляющая длиной 4000 мм, крепится с правой стороны Станок может наклоняться в обе стороны спереди с помощью ручного маховика и червячной передачи. По желанию доступны различные опции, например, большая высота реза (215 мм и 240 мм), пневматическое натяжение материала и лазерный указатель линии реза. Tjdjdxw U Iepfx Aggob При соответствующей переоборудовании также подходит для обработки алюминия. По желанию роликовые направляющие могут быть изготовлены в более длинном или коротком варианте. Если требуется ручная регулировка упора, цена снижается на 1900 евро (без НДС).

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 0816, Компактный крупноразмерный прецизионный ЧПУ-делительный вращающийся стол с управлением. Подходит для единичного или мелкосерийного производства в машиностроении. Возможна горизонтальная или вертикальная установка. В наличии - Сделано в Германии - Делительный аппарат особенно подходит в качестве 4-й оси для гравировальных и фрезерных станков для фрезерования, гравировки, лазерной обработки, сверления, выборки пазов, а также для использования на шлифовальных станках по плоскости или инструментальных шлифовальных станках. Возможны фрезерование квадратов, шестигранников, зубчатых колес любых делений или 3D-обработка. Высоко прецизионный и точный — червячная передача специально нами разработана и обеспечивает передаточное отношение 100:1, что не является стандартом. Выходной крутящий момент свыше 70 Нм. Максимальный диаметр зажима — 250 мм. Высота центра — 125 мм. Привод осуществляется управляемым шаговым двигателем с 200 шагами, 7,5 А и удерживающим моментом 9,7 Нм. Возможная устанавливаемая точность деления по выходу: 0,00028125° при программировании 1/64 шага. Червячная пара оснащена четырьмя шарикоподшипниками, не имеет люфта и регулируется. Используются подшипники FAG/SKF. Монолитный устойчивый приводной шпиндель выполнен с планшайбой d=200 мм, внутренним конусом MK 3 и сквозным отверстием 20,3 мм. Вес 26 кг. Комплектующие: опц. USB-кабель для программирования, опц. подключение продувочного воздуха, опц. трехкулачковый патрон 200 мм, опц. защитный кожух с интегрированным концевиком для автоматической работы. Позволяет быстро изготавливать шлицевые поверхности, сложные деления шкал, поперечные отверстия или зубчатые колеса. Электронная система управления представляет собой компактный модуль с 14 программами движения и 2 программами поиска опорных точек, а также контролем шагов и блоком питания — в комплекте. Модуль имеет металлический корпус. Оптимизированное предустановленное программирование по инкрементальным делительным градусам: 360, 180, 120, 90, 72, 60, 45, 30, 10, 5, 1, 0,02, 0 градусов. Повторяющиеся циклы, движение вправо/влево и паузы циклов программируются по умолчанию. С помощью ПО можно программировать циклы и программы движения, абсолютные или инкрементальные перемещения. Текущее положение может в любой момент удобно отображаться в программе. Через отдельный выход можно принимать только сигналы запуска от NC-станка. Позволяет быстро изготавливать сложные деления шкал, поперечные отверстия или зубчатые колеса. В наличии стандартные зажимные устройства для Ваших задач, также есть возможность быстро и выгодно изготовить специальные зажимные приспособления. Дополнительно решения для специальных вращающихся столов по запросу. С гарантией, немецким руководством по эксплуатации и поддержкой после продажи с 2006 года. Tjdpsbatamefx Aggjb Во всем мире эксплуатируется 1500 поворотных столов Roundinho -

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK MCB350HD – это профессиональный ленточнопильный станок для резки металла, предназначенный для точной резки материалов под углом от -45° до +60°. Он оснащен прочной рамой из чугуна и системой гравитационной подачи, что делает его идеальным для единичного и серийного производства. Высокая жесткость конструкции и надежные компоненты позволяют обрабатывать конструкционную, нержавеющую и инструментальную сталь, а также полые и цельные профили. Станок оснащен рычагом быстрого зажима, облегчающим манипулирование материалом! Основные преимущества станка: * Диапазон резки от -45° до +60° – полная гибкость при работе с трубами, профилями и цельным материалом. * Рама из чугуна – высокая жесткость и устойчивость к вибрациям, что положительно сказывается на качестве резки. * Система натяжения ленты с твердосплавными вставками – точное натяжение и увеличенный срок службы полотна. * Автоматическая остановка после резки – повышение безопасности и экономия энергии. * Гравитационная подача с плавной регулировкой – благодаря гидравлическому цилиндру обеспечивает постоянное усилие во всем диапазоне резки. Конструкция и технология Конструкция ленточнопильного станка основана на прочном стальном корпусе и компонентах из чугуна. Наклон рамы на 25° повышает эффективность резки и срок службы ленты. Приводная система с червячной передачей обеспечивает бесперебойную работу, а датчик натяжения полотна (механический динамометр) гарантирует стабильные условия резки. Tsdpei D Di Sefx Aggsb Станок оснащен щеткой для очистки ленты, электронасосом для подачи охлаждающей жидкости с замкнутой системой и упором для материала с линейкой, что облегчает серийную резку на заданную длину. Точность и производительность Ленточнопильный станок для труб и профилей CORMAK MCB350HD предлагает широкий диапазон регулировки скорости – 32 и 72 м/мин, что позволяет настроить параметры в соответствии с типом материала. Направляющие с подшипниками и пластинами из твердосплавных материалов обеспечивают идеальную прямолинейность реза и минимизируют износ режущей ленты. Система охлаждения с подачей эмульсии непосредственно к направляющим улучшает условия обработки и продлевает срок службы инструмента. Применение Модель MCB350HD предназначена для производственных предприятий, слесарных мастерских и цехов, где важны надежность, повторяемость и широкий спектр обрабатываемых материалов. Она идеально подходит для резки стальных труб, полых профилей, угольников, полос и цельных материалов. Стандартная комплектация * Щетка для очистки ленты. * Система охлаждения с насосом и резервуаром. * Упор с линейкой. * Режущая лента. * Защитные кожухи ленты и передачи. Дополнительное оборудование * Роликовый стол для подачи материала. * Дополнительные полотна. * Система освещения для позиционирования реза. Технические характеристики Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK MCB350HD Размеры режущей ленты: 2950 x 27 x 0,9 мм Скорость ленты: 36 / 72 м/мин Минимальный диаметр резки: ø5 мм Минимальная длина материала: 100 мм Высота основания тисков: 940 мм Общая мощность: 2,2 кВт Диаметр ведущего колеса: 330 мм Размеры (ДxШxВ): 2000 x 1330 x 2020 мм Вес: 540 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сварочно-поворотное устройство, устройство для поворота емкостей, сварочно-поворотное устройство, сварочно-поворотное устройство, сварочное устройство, поворотный стол для сварки, сварочно-поворотное устройство, редуктор, редуктор с червячной передачей, угловой редуктор. Tedpfx Aozkfuloggeb – Производитель: Guso, сварочно-поворотное устройство, устройство для поворота емкостей, установленное на массивном основании. – Грузоподъемность: кг. – Управление: с помощью ручного терминала, ножной педали и цифровой регулировки скорости вращения. – Трехкулачковый патрон: Forkardt, диаметр 400 мм, диаметр отверстия патрона 140 мм. – Скорость вращения: 0–1 1/3 об/мин, вращение по часовой стрелке/против часовой стрелки. – Оси: 1 шт. – Наклон: Нет. – Регулировка по высоте: Да. – Основание: без регулируемых опор. – Редуктор: переключаемый, 2 ступени. – Производитель редуктора: Sawa, тип CUSII260/720-S. – Передаточное число: 1:6375, 1:1530. – Входной вал: диаметр 30 мм. – Выходной вал: диаметр 170 мм. – Транспортные габариты: 2390/1110/H1520 мм. – Вес: 2700 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, Диаметр колеса - макс. 80 мм Ширина колеса - 150 мм Модуль - макс. 2,5 Модуль - мин. Общая потребляемая мощность 10 кВт Вес станка ок. 2400 кг Полностью автоматические зубофрезерные станки для червячных передач Тип A 33 / 1 Год выпуска 1985 Серийный номер 14.06/14.07/14.15 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: макс. диаметр колеса без магазина подачи ок. 80 мм макс. ширина колеса с магазином подачи ок. 50 мм Модуль макс. 2, / 2,5 Длина осевого фрезерования ок. 150 мм макс. длина установки заготовки ок. 200 мм Фрезерная каретка поворачивается на 90 градусов Tjdpfot Hw D Rex Aggob Фрезерная фреза - диаметр 24 - 50/63 мм Радиальное перемещение фрезерной каретки макс. 0-14/18 мм Смещение фрезы макс. 25 мм Скорость вращения фрезы 212 - 2 000 об/мин Диапазон осевой подачи stfl. 0,05 - 4,0 мм/Вт Радиальная подача 0,2 - 200 мм/мин. Привод фрезерного шпинделя 3 кВт Общий привод прибл. 10 кВт - 50 Гц - 380 В Вес ок. 2 400 кг Принадлежности / специальное оборудование: Полностью автоматическая последовательность операций и минимальное непроизводительное время благодаря свободно программируемому программному управлению SIEMENS S 5 для всех этапов обработки, например, для быстрого перемещения, подачи, включения/выключения фрезы, для загрузочного устройства, задней бабки, при необходимости смещения и т. д., а также со счетчиком деталей, нумерацией программ и 30-кратным цифровым индикатором ошибок. Пневматическое устройство загрузки и выгрузки заготовок параллельно оси заготовки для заготовок в форме вала длиной около 140 мм x 8 мм Ø, с пневматическим двойным захватом для вставки и выемки заготовок; заготовки помещаются снаружи в сменные кассеты, которые помещаются в загрузочное устройство. Заготовки помещаются в загрузочное устройство. Двойной захват вводит детали между шпинделем заготовки и задней бабкой, пиноль задней бабки вставляет детали в цангу главного шпинделя и одновременно зажимает их. Готовые детали выбрасываются из главного шпинделя и также возвращаются в кассету (готовых деталей) с помощью захвата. Весь процесс контролируется и управляется электроникой. Все загрузочное устройство заключено в плексиглас. Гидравлическое устройство зажима заготовок с цангами и гидравлическим выталкивателем отдельное устройство охлаждения с магнитным сепаратором * отдельная гидравлическая система * различные сменные колеса Состояние : хорошее - 3 станка в наличии, в настоящее время 1 станок готов к демонстрации под напряжением, Станок оборудован для нарезания зубьев червячных валов/арматурных валов которые используются для регулировки передач для автомобильных сидений, оконных регуляторов и т.д. Используется для регулировки шестерен для автомобильных сидений, оконных регуляторов и т.д.

Год выпуска: 1985, состояние: б/у, Диаметр заготовки 50 мм Длина резьбы 100 мм Шаг резьбы мм Общая потребляемая мощность 1 кВт Вес станка ок. 1500 кг Занимаемая площадь ок. м M O N N I E R & ZAHNER Швейцария Горизонтальный резьбо- и червячный фрезерный станок с устройством загрузки заготовок Тип 256 Год выпуска ок. 1985 # 1349 _____ Ø заготовки макс. 1,5 - 50 мм Длина заготовки макс. 100 мм Осевая длина фрезы 100 мм Модуль из стали 1 Червячная передача минимум 1 Расстояние между осями инструмент-заготовка мин./ макс. 0 - 70 мм Поворот фрезерной каретки +/- 30 ° Размер фрезы Ø x длина 70 x 16 мм Скорость вращения фрезы ок. 1 000 об/мин Диапазоны подачи плавно регулируются 0 - 6 м/мин. Привод шпинделя ок. 0,6 кВт Общий привод ок. 1 кВт - 220 В/380 В / 50 Гц Вес ок. 1 500 кг Tjdpst Hwn Nefx Aggsb Принадлежности / специальное оборудование: - Простой станок для производства (медицинских) винтов или червячных передач на Червячные передачи на заготовках в форме вала - Программное управление LANDIS & GYR PCA - Откидной магазин для заготовок, но неполный - Пневматический суппорт задней бабки или устойчивый держатель, ход около 100 мм, - Около 20 цанг для зажима заготовок - Различные передачи для создания шага резьбы, - Счетчик заготовок Состояние : хорошее - готов к демонстрации под напряжением Поставка : со склада - по мере осмотра Оплата : строго нетто - после подтверждения заказа У нас есть еще около 100 зубчатых станков на складе, и мы просим вас сделать запрос. запрос.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, Компактный прецизионный поворотный стол с ЧПУ, подходящий для производства отдельных деталей или мелкосерийного производства в точной механике. Возможна горизонтальная или вертикальная конструкция. Лучшего качества не купить! - Сделано в Германии - Он подходит в качестве 4-й оси на гравировальных и фрезерных станках для гравировки, лазерной обработки, сверления, обработки канавок, фрезерования или для использования на инструментальном или плоскошлифовальном станке. Возможны квадратные, шестигранные, зубофрезерные работы любого шага или 3D-обработка. Прецизионная червячная передача с передаточным числом 100:1. Выходной крутящий момент значительно превышает 25 Нм. Todpfxjd Erdro Aggeb Привод осуществляется через управляемый шаговый двигатель 1,8 градуса, ток 3,2 А с удерживающим моментом 1,2 Нм. Червяк и червячное колесо производятся собственными силами, что гарантирует высочайшую точность настройки. Пара имеет четыре шарикоподшипника, устанавливается без люфта, а также регулируется. Цельный устойчивый выходной шпиндель оснащен планшайбой d = 108 мм с внутренним конусом МК 1 и сквозным отверстием 10,3 (дополнительная внутренняя резьба М12). В комплект поставки входит электронное управление в виде удобного модуля с 14 программами движения и 2 перемещениями опорных точек, а также пошаговым контролем с питанием. Оптимизированное предварительное программирование происходит в 360 (для операции фрезерования), 180, 120, 90, 72, 60, 45, 36, 30, 20, 10, 5, 1, 0,02 циклов повторения с приращением, перемещение вправо и влево и перерывы в циклах. само собой программируемое. С помощью программного обеспечения вы можете программы и циклы вождения; Абсолютные или инкрементальные значения привода, а также фактическое значение оси вращения можно очень удобно запросить в любое время с помощью программного обеспечения. Через выход можно получать стартовые импульсы от станка с ЧПУ. Быстро создаются сложные деления масштаба, поперечные отверстия или шестерни. Кроме того, теперь вы можете последовательно проходить несколько разных углов хода, используя стартовый импульс. Например, с приращением 30 градусов, затем 3 градуса, затем 90 градусов, затем 1,45 градуса. с перерывом или без, или снова повернуть назад. Идеально подходит для Hermle, Chiron, DMG Mori, Maho, Lid FP1, G1, Jung, Mikron или Gravograph. НОВИНКА: В качестве дополнительной опции все 16 шагов перемещения, а также команды пуска и задания теперь могут управляться извне с помощью системы ЧПУ с помощью функций M. Опционально: уплотняющий воздух с защитным кожухом от брызг. Мы можем предложить стандартные зажимные устройства для вашего применения, а также у нас есть возможность быстро и недорого изготовить специальные зажимные устройства. Специальные аксессуары: Трехкулачковый патрон 80 мм: 125 евро. #600011 Патрон трехкулачковый 100 мм, проход 25 мм и переходная пластина (увеличение режущей кромки до 80 мм): 300 евро. # 600021 Задняя бабка: регулируемая по высоте 60–80 мм: 150 евро. # 600030 Держатель для цанги ER 25 с гайкой: 125 евро. # 600031 USB-кабель для передачи данных для программирования через ПК: 150 евро. # 600032 Программирование углов движения: 40 евро. № 600033 Измерительная программа вождения и протокол испытаний окончательной приемки 100 евро # 600036 Набор цанг ER 25 до D16 мм 10 штук: 125 евро # 600037 Держатель для цанги ER 32 с гайкой до D20: 125 евро. # 600097 Кабель управления с контактом чтения магнитного переключателя для автоматизации без выхода станка с ЧПУ: 25 евро #600099 Приемка/программ