Хранилище купить подержанный (147)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Подземный резервуар, резервуар для пожарной воды, стальной накопительный бак объемом 30 000 литров для хранения технической/пожарной воды. Размеры: D = 2,00 м - L = около 10,00 м Bodpfxsi Ary So Afpodk Бак оснащён люком DN 600 с крышкой, б/у, внутри опорожнён и профессионально очищен, снаружи покрыт битумной изоляцией/битумным покрытием. Бак имеет прочно приваренную горловину из стального листа с проходной крышкой. Размеры горловины: примерно 900 x 900 x 1000 мм (ширина x глубина x высота) На баке могут быть незначительные повреждения изоляции из-за демонтажа и транспортировки. Цена с самовывозом со склада в Зёревальде – погрузка включена – По желанию можем дооснастить бак комплектом пожарного всасывающего патрубка: - 1 шт. всасывающая труба DN125 из нержавеющей стали (V2A), с быстроразъёмной муфтой Storz A и заглушкой Storz A, - 1 шт. вентиляционная труба DN100 с колпаком из нержавеющей стали (V2A), - 1 шт. антивихревая пластина, установленная на всасывающую трубу, - 1 шт. табличка «Пожарная водозаборная точка», - 1 шт. мерная трубка с измерительным щупом для контроля уровня заполнения, - 1 шт. крышка люка с болтами и уплотнением. Всасывающая труба может использоваться как для наполнения, так и для отбора воды. Комплектующие подготовлены к монтажу на заводе. По желанию/требованию: Монтаж противопожарного всасывающего соединения «надземного» исполнения по DIN 14244, форма B, включая быстроразъемную муфту A по DIN 14319 и заглушку A по DIN 14319. Корпус из чугуна, внешнее эпоксидное покрытие. Общие положения: Вы получите счет с выделенным НДС. Продажа осуществляется по нашим общим условиям. Также в наличии другие резервуарные установки (новые и б/у), а также аренда!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1981, Сейф, хранилище, сейф, бронированный сейф, -Внутренние размеры: 670/290/H855 мм Тип: 2202-78 Размер 3 -Уровень безопасности: D1 -Год постройки: 1981 -Размеры: 960/1020/H1205 мм Bdedpfx Afjv Rqzzjpok -Вес: 1900 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), 8 мест хранения, ширина опоры на одно отделение: 180 мм Открытие отделения посредством откидной скобы Высота подставки для стекла: 340 мм Bdedpfx Afowvtb Topek Ширина: ок. 5000 мм Глубина: ок. 3150 мм Высота: ок. 2370 мм

Год выпуска: 1989, Состояние: готов к работе (б/у), Полимерный резервуар-хранилище Статья нет..: RE-HU-2019-0602-B38-e Продукт: Использованный полимерный контейнер-накопитель Материал: GF - UP / Leguval W 17 (полиэфирная смола, армированная стекловолокном, с верхним слоем) Производитель: Теодор Ванк ГмбХ Размеры: диаметр 2,40 х высота 2,80 м Объем: 12 м3 Год постройки: 1989 Фабр. Нет .: 55163 Bdedpfjd Hgc Uex Afpok

Состояние: б/у, 4 отделения Bjdpfov Akwtox Afpsdk ШxВxГ 1800 мм x 2500 мм x 2800 мм Место самовывоза: 61191 Росбах ф. г. ЧАС.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 8 мест хранения, ширина опоры на одно отделение: 180 мм Открытие отделения посредством откидной скобы Высота подставки для стекла: 340 мм Ширина: ок. 5000 мм Bdedpewvtc Djfx Afpjk Глубина: ок. 3150 мм Высота: ок. 2370 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Склад для стекла, с электрической регулировкой, 17 секций. Стеклянная полка на секцию: 215 мм. Грузоподъемность: 51 000 кг. Ширина установки: 7 850 мм. Глубина: 5 800 мм. Bodpowu Eyfsfx Afpsdk Общая высота (конструкция): 3 630 мм.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 8 мест хранения, ширина опоры на одно отделение: 180 мм Открытие отделения посредством откидной скобы Высота подставки для стекла: 340 мм Bdedpfx Aowvr Urefpjk Ширина: ок. 5000 мм Глубина: ок. 3150 мм Высота: ок. 2370 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Электрически регулируемый стеклохранилище, 16 секций. Подставка для стекла: 12 секций по 620 мм, 4 секции по 215 мм. Грузоподъемность: 240 000 кг. Ширина установки: 11 600 мм. Глубина: 5 800 мм. Общая высота (конструкция): 3 630 мм. Bedpfowt Abdjx Afpsdk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ASX II, Оборудование: кабина, кран, Продаю вагонетку для манипулирования древесиной немецкой фирмы Baljer&Zembrod. Год выпуска: 1996 Ширина колеи: 2,8 м Длина пути: 70 м Bjdewxwaropfx Afpodk Тип крана: ASX II Грузоподъемность без грейфера: 1250 кг при 13,0 м Грейфер: в комплекте Пила: ДА Измерение: ДА Кабель питания: на металлическом барабане для привода Доступность: немедленно Полная документация

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: Bdsdpoq Nyzbjfx Afpjk - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Prima Power Platino FIBER находится в хорошем состоянии, один владелец, всегда своевременно обслуживался сервисными представителями Prima Power. Продается в комплекте с хранилищем. Вся документация, сервисные отчеты прилагаются. Недавно было проведено полное ежегодное обслуживание. Машина лазерной резки подключена, доступна для осмотра, тестирования, находится в Укмерге. Технические характеристики: Модель. Серийный номер: 776 E 308 Год выпуска: 2012 Сделано в: Италия Мощность: Рабочая зона (X x Y): Вес: Время работы лазера: 61484 Режет до: 5 мм Местонахождение: Укмерге Bdodpfjqi D Sqex Afpjk Доступно для тестирования: Да Если у Вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), Паровой котел LOOS DF 600кг/ч обновление! EPS EXPANDER непрерывная работа Bjdpfx Aju U Ad Rjfpjdk 600кг/ч 15г/литр электрическая мощность 22кВт Хранилище EPS-бисера 300 м3

Год выпуска: 2018, Состояние: отличное состояние (б/у), Кейнс Здесь мы предлагаем вам микроскоп. Bdodpfx Aeiy A Ngsfpjk Разрешение Full HD, графическая система KEYENCE REMAX, светодиодный источник света Измерения можно проводить в режиме реального времени или в хранящиеся документы. Интуитивно понятное программное обеспечение Настройки просмотра, такие как увеличение и Метод освещения показан вместе с изображением. сохранено. Это позволяет комбинировать изображения с ранее использованными Воспроизвести настройки и необходимую информацию с изображениями непосредственно в аналитических отчетах. От объективов до камеры и Графическая система и таблица объектов являются компонентами Разработана полная система. Изысканный Взаимодействие между элементами обеспечивает максимальная производительность. модель VHX-6000 камера Датчик изображения: 1/1,8-дюймовый КМОП-датчик изображения Виртуальные пиксели: 1600 (Г) × 1200 (В) система сканирования: полнокадровый метод Частота кадров: 50 кадров в секунду (макс.) разрешение 2 миллиона пикселей: 1600 (H) × 1200 (V), около 1000 ТВ-линий 2 миллиона пикселей*1*3: 1600 (H) × 1200 (V), прибл. 1200 ТВ-линий (2 миллиона пикселей x 3 в режиме CMOS, превосходная цветопередача) 8 миллионов пикселей*3: 3200 (Г) × 2400 (В), прибл. 1600 ТВ-линий 18 миллионов пикселей*3: 4800 (Г) × 3600 (В), прибл. 2000 ТВ-линий или более 18 миллионов пикселей*2*3: 4800 (Г) × 3600 (В), прибл. 2000 ТВЛ или более (18 миллионов пикселей × 3 в режиме CMOS, превосходная цветопередача) Высокий динамический диапазон: 16-битный диапазон интенсивности с помощью данных RGB от каждого отдельного пикселя Усиление: Авто, Ручной, Предустановленный Электронный затвор: Авто, Ручной, 1/60, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/9000, 1/19000 Скорость затвора Supercharge: от 0,02 до 4 с Баланс белого: настройка кнопок, авто, ручной, предустановка (2700 K, 3200 K, 5600 K, 9000 K) Регулировка заднего фокуса: Не требуется ЖК-монитор*5 Размер: цветной ЖК-дисплей (IPS), 23 дюйма Размер экрана: 509,184 (Г) × 286,416 (В) мм Шаг пикселя: 0,2652 (Г) × 0,2652 (В) мм Количество пикселей: 1920 (H) × 1080 (V) (FHD) Цвета дисплея: около 16770000 цветов*4 Яркость: 300 кд/м2 (центр, 1 точка, типично) Коэффициент контрастности: 1000:1 (типично) Поле зрения: ±89° (типичное, горизонтальное), ±89° (типичное, вертикальное) CD-R/CD-RW/DVD привод Устройство: DVD-привод Подходящие носители: CD-R/CD-RW/DVD±R/DVD±R DL/DVD±RW/DVD-RAM Емкость хранилища: 8,7 ГБ (при использовании DVD±R DL) емкость жесткого диска 500 ГБ (включая 165 ГБ резервного хранилища) Приблизительно 1 680 000 изображений (со сжатием изображений размером 200 000 пикселей) около 55 000 изображений (без сжатия изображений размером 200 000 пикселей) Формат изображения JPEG (со сжатием), TIFF (без сжатия) Размер видимого изображения: 20000 (H) × 20000 (V) пикселей (при компоновке изображения) универсальный зум-объектив VH-Z20R/Z20T Вес: около 20 кг. Год постройки: 2018 Устройство находится в состоянии нового и использовалось очень редко. Тип: VHX-6000 Состояние: б/у Объем поставки: (как показано) (Изменения и ошибки в технических данных, информация защищены!) Мы будем рады ответить на любые ваши дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: готов к работе (б/у), Хранилище для опилок. Высота 10 метров. Диаметр 5 метров. Шнековый транспортер внизу для выгрузки. Воздушный компрессор для перемещения опилок по трубам. Bedpfxjxvn Urs Afpedk

Состояние: новое, рабочее давление: 160 балка, длина шланга высокого давления: 15 000 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 111 кг, срок гарантии: 24 месяцы, Мощный трехфазный аппарат высокого давления с подогревом воды компактного класса с автоматической смоткой шланга. HDS 7/16 CXA оснащен мощным двигателем с воздушным охлаждением и режимом eco!efficiency, а также прочным осевым насосом с тремя керамическими поршнями, создающим высокое давление. Горячая вода эффективно растворяет даже жир и сокращает расход чистящих средств, которые точно дозируются из бака объемом 15,5 литров. Давление и расход воды также можно регулировать в зависимости от задачи. Удобный в обслуживании HDS 7/16 CXA предназначен для ежедневного использования в тяжелых условиях. Технические данные: Состояние: НОВОЕ Напряжение (Ф/В/Гц): 3/400/50 Производительность насоса (л/ч): 270 - 660 Bdodov Tmx Iepfx Afpek Рабочее давление (бар): 30 - 160 Температура воды на входе (°C): макс. 80 Подключенная мощность (кВт): 4,7 Расход топлива (кг/ч): 4.1 Расход печного топлива, экоэффективность (кг/ч:) 3,3 Кабель питания (м): 5 Топливный бак (л): 15 Вес с принадлежностями (кг): 111 Размеры (Д x Ш x В) (мм): 1215 x 650 x 920 Объем поставки: Ручной пистолет-распылитель: EASY!Force Advanced Струйная труба: 1050 мм Мощная насадка Оборудование: Длина шланга высокого давления: 15 м. Система мягкого демпфирования (SDS) Интегрированная автоматическая катушка для шланга Автоматическое снижение давления после выключения устройства Интегрированные баки для топлива и моющего средства Автоматическая катушка для шланга: - Устойчивый к царапинам и гладкий шланг Ultra Guard HD с покрытием Teflon® - Автоматическая катушка для шланга для безопасной работы и удобного хранения 15-метрового шланга Ultra Guard HD с покрытием Teflon® Высокая экономическая эффективность: - Режим Eco!efficiency – экономичный и экологичный даже при длительном использовании. - Снижает расход топлива и выбросы CO₂ на 20 процентов. Обширный выбор аксессуаров с EASY!Lock - EASY!Force Advanced для работы без усталости и удерживающих усилий. - Вращающееся копье из нержавеющей стали длиной 1050 мм. Надежность: - Система смягчения воды для защиты нагревательного змеевика от повреждений, вызванных кальцификацией. - Система мягкого демпфирования (SDS) компенсирует вибрации и скачки давления в системе высокого давления. Хранение аксессуаров непосредственно на устройстве: - Крючок для хранения кабеля питания и шланга высокого давления. - Встроенное хранилище насадок. - Встроенный держатель копья для транспортировки. - Эксплуатационная безопасность: - Легкодоступный водяной фильтр защищает насос от попадания частиц в воду. - Предохранительные клапаны, устройства защиты от нехватки воды и топлива обеспечивают работоспособность устройства.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: Bdsdpfx Asq Ngb Dsfpjk - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Общие данные Вес станка 6200 кг Блок управления Бренд Röders Модель RMS 6 Главный привод Диапазон скоростей шпинделя 42000 Количество осей 3 Перемещение Перемещение по оси X 760 мм Bdsdpfx Asxn U Hxjfpek Перемещение по оси Y 550 мм Перемещение по оси Z 302 мм Стол Внешняя длина 840 мм Внешняя ширина 550 мм Нагрузка на стол 800 кг Инструменты Количество слотов в хранилище 24 Тип держателя инструмента HSK40 Этот универсальный обрабатывающий центр Röders RFM 760/2 был произведен в 2004 году в Германии. Он оснащен блоком управления Röders RMS 6 и имеет 3 оси. Скорость вращения шпинделя станка составляет 42000 об/мин. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Диаметр цанги 4 - 24 мм Наибольший шлифуемый радиус 12 мм Диапазон шлифования 4 - 24 мм Диаметр шлифовального диска 100 мм Общая потребляемая мощность 0,4 кВт Bsdpfx Afjv Dxzpspodk Вес станка ок. 100 кг Занимаемая площадь ок. 1 x 0,6 x 0,4 м Шлифовальный станок с 19 цангами 4-14 мм, 12 шт. Шлифовальные круги 100 мм, устройство для снятия шлифовальных кругов. Конструкция аналогична Крышка S1 + S0. Это подержанный станок, поэтому мы продаем под Поэтому мы продаем под исключение любой гарантии. ХРАНИЛИЩЕ С ВЫСТАВОЧНЫМ ЗАЛОМ площадью 1600 м².

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, TOP патерностер для хранения рулонов 3D-пленки Наш патерностер для хранения пленки подходит для хранения всех рулонов пленки. Он используется в качестве высокого хранилища на мембранном прессе или в качестве компактного хранилища 3D-пленки. С помощью наших патерностеров можно хранить большое количество рулонов пленки (до 32 рулонов с Ø 300 мм) на очень небольшом пространстве размером примерно 2,4 х 1,2 м. Таким образом, необходимая пленка становится доступной одним нажатием кнопки. Наши патерностеры разработаны и доступны в стандартном исполнении от 2,8 до 6,0 метров. Мы также предлагаем индивидуальные решения. Пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы подберем подходящее решение для ваших потребностей в хранении. В качестве дополнительного оборудования (опция) мы предлагаем центрирующие втулки, ручное или автоматическое отрезное устройство и решения для ионизации. Bdsdpfx Afeff Huwepok - Подвесные штанги Ø от 42,4 мм до макс. 76 мм, - Боковая обшивка по всей высоте - Защитная сетка от 2,2 м над полом до верхнего края патерностера - Грузовая цепь в виде полого штифта, разрывное усилие 100 кН, шаг 50 мм = подвесная решетка опорных стержней Скорость циркуляции ок. 5,5 м/мин - Управление с помощью клавишного переключателя с втягиванием (мертвая точка) для подъема / опускания - Номинальное напряжение 400 В; 3N; 50 Гц Сетевой соединительный кабель с вилкой CEKON 16A, сетевой предохранитель (на месте) 10A с медленным разрывом - Внимание!!! Для установки требуется стабильный, ровный и прочный пол, а не плавающая стяжка. Нагрузка на пол не менее 2,4 кг/см²

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Технические детали: x-траектория: 800 мм y-путь: 800 мм z-траектория: 800 мм Скорость: 12 000 1/мин Держатель инструмента: SK 50 Управление: SIEMENS 840D shopmill Устройство для смены инструмента: 240 раз Размер поддона: 630 x 630 мм Шпиндель: 52 кВт / 430 Нм Общая потребляемая мощность: 87 кВА Вес станка приблизительно: 15 тонн горизонт. Обрабатывающий центр с паллетохранилищем, Bodpopumdcofx Afpedk поворотный стол с ЧПУ, 2-кратный сменщик паллет, IKZ 40 бар, Подготовка для инфракрасного измерительного датчика Renishaw MP 10, без датчика, Механизм контроля поломки инструмента, MQL, Воздушная струя через центр шпинделя, Вытяжка масляного тумана эл, эл. маховик, функция TRANSMIT, пакет точности, BA 4, правая дверь из ламинированного стекла, вкл. паллетную станцию FASTEMS FPC 1000 на 14 паллет, включая станцию настройки, машину для хранения и поиска, главный компьютер и 10 паллет прибл. 98 500 часов работы при включенном главном выключателе ок. 45 500 часов работы шпинделя *

Состояние: б/у, ёмкость бака: 60 000 л, ОБЩЕЕ Оснащение: вентиляция, распылительная головка, крановые проушины Конструкция: вертикальная Примечания: Опоры резервуара служат дистанционными элементами для основания/фундамента. Внутри небольшие участки ремонта. Внешний диаметр: 3.610 мм Внутренний диаметр: 3.500 мм Общая высота: 7.200 мм Изоляция: имеется Верхняя крышка: коническое дно Мешалка: пропеллерная Bedpfxsxqdphj Afpjdk Местонахождение: внешнее хранилище Объем: 60.000 литров Материал, контактирующий с продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Состояние: б/у Цилиндрическая высота: 6.500 мм Последнее применение: пищевая промышленность РЕЗЕРВУАР Нижнее дно: плоское дно с уклоном ОСНАЩЕНИЕ Люк / дом: в цилиндре Слив: имеется Слив (альтернативное исполнение): 80 мм МЕШАЛКА Расположение мешалки: сбоку на цилиндре

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Блок управления Бренд Roders Tec Модель RMS6 Главный привод Количество осей 3 Перемещение Перемещение по оси X 600 мм Перемещение по оси Y 450 мм Перемещение по оси Z 300 мм Заготовка Вес заготовки 800 кг Стол Bsdpfexn U Hrjx Afpjdk Внешняя длина 700 мм Внешняя ширина 550 мм Инструменты Слотов в хранилище 18 Тип держателя инструмента HSK40 Этот вертикальный обрабатывающий центр Röders RFM 600/2 был произведен в 2002 году в Германии. Он оснащен блоком управления Roders Tec RMS6 и имеет 3 оси. Скорость вращения шпинделя станка составляет 42000 об/мин. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, ёмкость бака: 5 982 л, ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Оборудование: дисковый кран, распылительная головка Конструкция: вертикальная Макс. избыточное давление: 0,9 бар Bdsdpfxoxqdg Ho Afpsk Основание: ножки с регулируемой высотой Местонахождение: внешнее хранилище Табличка: Объем: 5 982 литра Материал, контактирующий с продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Состояние: бывший в употреблении Последнее использование: пиво РЕЗЕРВУАР Максимальная рабочая температура резервуара: 20°C ОБОРУДОВАНИЕ Люковое отверстие: на цилиндре Слив: имеется

Состояние: б/у, ёмкость бака: 30 000 л, ОБЩЕЕ Bsdpfx Aexqdbqofpsdk Комплектация: крановые проушины Конструкция: вертикальная Примечания: Ёмкости не использовались, подходят для пищевых продуктов Внешний диаметр: 2 500 мм Общая высота: 7 000 мм Мощность: 0,25 кВт Мешалка: пропеллерная Тип опоры: регулируемые по высоте ножки Расположение: внешнее хранилище Объем: 30 000 литров Контактирующий с продуктом материал: V4A 1.4401/04 (AISI316) Состояние: бывший в употреблении Цилиндрическая высота: 6 000 мм РЕЗЕРВУАР Нижнее дно: коническое дно Количество ножек: 4 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Люк / смотровое окно: в верхнем днище Слив: имеется МЕШАЛКА Расположение мешалки: сбоку на цилиндре