Хранилище купить подержанный (101)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1981, Сейф, сейф для ценностей, шкаф для хранения ценностей, бронированный денежный сейф, Fjdpfxjv Rqzzj Ad Rjpd -Внутренние размеры: 670/290/В855 мм -Тип: 2202-78 Размер 3 -Класс безопасности: D1 -Год выпуска: 1981 -Габариты: 960/1020/В1205 мм -Вес: 1900 кг

Год выпуска: 1989, состояние: готов к работе (б/у), Полимерный резервуар-хранилище Статья нет..: RE-HU-2019-0602-B38-e Продукт: Использованный полимерный контейнер-накопитель Материал: GF - UP / Leguval W 17 (полиэфирная смола, армированная стекловолокном, с верхним слоем) Производитель: Теодор Ванк ГмбХ Размеры: диаметр 2,40 х высота 2,80 м Fodpfod Hgc Uox Ad Repd Объем: 12 м3 Год постройки: 1989 Фабр. Нет .: 55163

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, 12 отсеков/нагрузка на отсек: 85 мм Длина направляющей: ок. 4100 мм Глубина компактного склада: 3400 мм Общая высота: 2240 мм Максимальная высота загрузки: 2800 мм Fpedpfxoychcdj Ad Rsd Грузоподъемность: 12x800 кг

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Подземный резервуар, резервуар для пожарной воды, стальной накопительный бак объемом 30 000 литров для хранения технической/пожарной воды. Размеры: D = 2,00 м - L = около 10,00 м Бак оснащён люком DN 600 с крышкой, б/у, внутри опорожнён и профессионально очищен, снаружи покрыт битумной изоляцией/битумным покрытием. Бак имеет прочно приваренную горловину из стального листа с проходной крышкой. Размеры горловины: примерно 900 x 900 x 1000 мм (ширина x глубина x высота) Fedpfx Adsi Ary Ss Rjpd На баке могут быть незначительные повреждения изоляции из-за демонтажа и транспортировки. Цена с самовывозом со склада в Зёревальде – погрузка включена – По желанию можем дооснастить бак комплектом пожарного всасывающего патрубка: - 1 шт. всасывающая труба DN125 из нержавеющей стали (V2A), с быстроразъёмной муфтой Storz A и заглушкой Storz A, - 1 шт. вентиляционная труба DN100 с колпаком из нержавеющей стали (V2A), - 1 шт. антивихревая пластина, установленная на всасывающую трубу, - 1 шт. табличка «Пожарная водозаборная точка», - 1 шт. мерная трубка с измерительным щупом для контроля уровня заполнения, - 1 шт. крышка люка с болтами и уплотнением. Всасывающая труба может использоваться как для наполнения, так и для отбора воды. Комплектующие подготовлены к монтажу на заводе. По желанию/требованию: Монтаж противопожарного всасывающего соединения «надземного» исполнения по DIN 14244, форма B, включая быстроразъемную муфту A по DIN 14319 и заглушку A по DIN 14319. Корпус из чугуна, внешнее эпоксидное покрытие. Общие положения: Вы получите счет с выделенным НДС. Продажа осуществляется по нашим общим условиям. Также в наличии другие резервуарные установки (новые и б/у), а также аренда!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ASX II, Оборудование: кабина, кран, Продаю вагонетку для манипулирования древесиной немецкой фирмы Baljer&Zembrod. Год выпуска: 1996 Ширина колеи: 2,8 м Длина пути: 70 м Тип крана: ASX II Грузоподъемность без грейфера: 1250 кг при 13,0 м Грейфер: в комплекте Пила: ДА Измерение: ДА Кабель питания: на металлическом барабане для привода Доступность: немедленно Fsdswxwaropfx Ad Rjpd Полная документация

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, ход по оси X: 4 140 мм, ход по оси Y: 1 270 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок BIESSE Rover A 1242 был произведен в 2021 году. Его рабочий диапазон составляет 4140 мм по оси X, 1270 мм по оси Y и 275 мм по оси Z. Станок оснащен бесщеточными двигателями и системой управления на базе ПК для повышения производительности. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки древесины с ЧПУ, обратите внимание на станок BIESSE Rover A 1242, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Рабочий диапазон • Y (5-осевая): 1270 мм • Y (4-осевой): 1260 мм • Z (с вакуумными модулями H=74 мм): 230 мм • Z (с вакуумными модулями H=29 мм): 275 мм • Оси и приводы • X и Y: реечный привод; класс точности 6 Fsdpfx Adeyt Rrvj Ropd • Z: шарико-винтовая пара с гайкой с предварительным натягом; класс точности ISO C7 • Двигатели: Бесщеточные двигатели с цифровыми приводами через систему Mechatrolink • Система управления и аппаратное обеспечение ПК • Управление: BH660 (на базе ПК) с технологией WRT (Windows Real Time) • ПРОЦЕССОР: Intel Core i5 или выше • ОПЕРАТИВНАЯ ПАМЯТЬ: 16 ГБ • Хранилище: 256 ГБ SSD или выше • Монитор: 21,5-дюймовый цветной ЖК-экран • Операционная система: Windows с расширением управления процессами в реальном времени • Возможности подключения: Ethernet-карта; USB-порты • Электрическое и пневматическое • Электропитание: 380 / 400 / 415 В - 50/60 Гц • Напряжение управления: 24 В постоянного тока (стабилизированный источник питания) • Охлаждение шкафа: Система кондиционирования воздуха для работы при температуре до 40°C (104°F) • ИБП (источник бесперебойного питания): 7-10 минут работы для защиты данных • Поддержка заготовок (система ATS) • Опоры для заготовок: 8 алюминиевых опор ATS на линейных направляющих • Держатели модулей: 24 держателя (132 × 132 × H41,5 мм) с пневматическим зажимом • Ассистент настройки (SA): Ручное позиционирование со светодиодными индикаторами; точность ±1,5 мм • Вакуумные зоны: 2 независимые рабочие зоны в X; 2 независимые зоны зажима в X • Программное обеспечение и лицензирование • Основное программное обеспечение: NC-HOPS 7 MacroCAM • Безопасность и техническое обслуживание • Система безопасности: Система бамперов (передний и задний) для немедленной остановки при столкновении • Защита: Прозрачная передняя панель из поликарбоната и звукопоглощающий кожух • Смазка: Автоматическая система смазки для линейных направляющих и реечных шестерен Дополнительное оборудование • Вакуумные насосы (поддерживаемые/опциональные): До двух единиц, 90/100 м³/ч или 250 м³/ч каждый

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Кромкооблицовочный станок, произведенный в 2006 году. Этот станок HOMAG Optimat KAL 330 имеет гибкую схему производства мебельных деталей, рассчитанную на заготовки длиной от 250 до 3000 мм и шириной от 120 до 1200 мм. Он включает в себя односторонний кромкооблицовочный станок, способный обрабатывать различные кромочные материалы толщиной до 20 мм. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки кромок, обратите внимание на предлагаемый нами кромкооблицовочный станок HOMAG Optimat KAL 330. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Производительность линейной заготовки: • Длина 250-3000 мм • Ширина 120-1200 мм • Толщина 8-60 мм • Кромкооблицовочный станок (KAL 330) - основание и транспортировка • Непрерывное основание станка; опора для заготовок с роликовой шиной, выдвигающейся на ~800 мм • Транспортировочная цепь шириной 80 мм с резиновой поверхностью; точные направляющие, закаленные поверхности • Верхнее давление: приводной ремень • Технические данные: • Скорость подачи 18-25 м/мин • Рабочая высота 950 мм • Минимальная рабочая ширина: 55 мм при толщине 22 мм; 100 мм при толщине 60 мм (в зависимости от длины заготовки) • Свес/надставка заготовки 30 мм • Толщина заготовки 12-60 мм • Кромочный материал из полосы: 0,4-20 мм (максимальное сечение 900 мм²) • Кромочный материал из рулона: 0,3-3 мм (максимальное сечение: ПВХ 135 мм², шпон 100 мм²) • Максимальный диаметр рулона 830 мм • Пневматическое соединение 7-8 бар • Система подачи и управления (интегрирована с KAL 330) • Гибкая система подачи заготовок wz10 для автоматической подачи (вдоль и поперек); для точных деталей квадратного сечения • Бесступенчатая регулировка направления подачи (по оси), скорость устанавливается на входной клемме • Автоматическая боковая регулировка блоков (свес заготовки 30-80 мм) для склеивания и последующей обработки • Входная клемма; аппликатор растворителя сверху/снизу • Подготовка кромок и склеивание • Устройство предварительной фрезеровки: 2 двигателя, каждый по 4 кВт, 150 Гц, 9000 об/мин; электропневматическое управление • Бесступенчатая вертикальная ось SF20 для автоматического центрирования по толщине панели • Блок предварительного плавления с хранилищем гранул • Система быстрой фиксации для узла нанесения QA/QE; фронтальное хранилище клея QA для смены цвета • Основной узел склеивания A20; регулировка высоты магазина ±5 мм (ручной шпиндель) Fedpfx Ajytf Ired Rspd • Удлиненный магазин A6/A-E12/A20 для 2 рулонов (макс. Ø 830 мм); станция предварительного нагрева для QA/QE • Автоматическая регулировка зоны прижима • Обрезка и фрезерование • Устройство обрезки HL84 со стоячим ограничителем обрезки для чувствительных кромок • Пневматическая регулировка двигателя обрезки (2 положения: заподлицо/уровень и с выступом для контурного фрезерования) • Пневматическое переключение фаски/прямолинейности; ручная регулировка бокового упора обрезки при изменении толщины кромки • Устройство для грубого фрезерования: 2 двигателя в комплекте, каждый 1,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин; регулировка высоты с помощью верхнего давления • Пневматическая двухпозиционная настройка: черновая обработка с выступом ~0,2 мм / без выступов • Резервное свободное пространство для узла тонкого фрезерования • Контурный фрезерный узел Servo FK13 автоматический: • 2 двигателя по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин. • Движения с сервоуправлением; автоматическая 8-кратная смена инструмента • Скорость подачи макс. 20 м/мин; минимальное расстояние между заготовками 500 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Состояние б/у Год постройки 2023 Номер на складе 8285 Срок поставки оперативный, предварительная продажа v Страна происхождения: Турция Цена 33900 € В наличии 1 Усилие прессования 30 тонн Длина гиба 1050 мм Оси 3 (Y1, Y2, X) ход 160 мм Расстояние между стойками 850 мм. Выступ в боковой стойке 250 мм Высота установки 390 мм Концепция гидравлического привода Рабочая скорость по оси Y 10 мм/с Скорость отвода по оси Y 130 мм/с Ход заднего упора по оси X 495 мм Скорость заднего упора по оси X 250 мм/с Высота стола 835 мм. Ширина стола 104 мм Масляный бак 75 л Мощность двигателя 7,5 кВт Длина 2470 мм Ширина 1250 мм. Высота 2245 мм. Вес 3250 кг. Демонстрационная машина / состояние как новое Чистая цена (новая цена 41 200,00 евро) 3 оси (ось Y1, Y2 и X) ЧПУ DT-10, включая программное обеспечение для ПК - 2D графический дисплей 10" - Интуитивно понятное управление с помощью сенсорного экрана (простое рисование контура гибки пальцем) - Прямое программирование угла гиба - Удобное программирование в диалоговой форме Fjdpfjwirnfex Ad Repd - Графическое моделирование процесса гибки - Автоматический расчет длины растяжки при резке листового металла - Хранение графической продукции и инструментов - Возможность исправления - Ручной, полуавтоматический и полностью автоматический режим работы - Расчет/программирование тоннажа с помощью ЧПУ - Внутреннее хранилище данных - USB-порты для резервного копирования и обмена программами Моторизованный задний упор с линейной направляющей и шариковыми винтами Распорки для верхнего зажима инструмента Опорные кронштейны из листового металла Боковые защитные решетки Оборудование в соответствии с нормами CE Инструкция по эксплуатации на НЕМЕЦКОМ или АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ ВАРИАНТ: DBend, программное обеспечение для импорта и моделирования 3D CAD/CAM (импорт файлов Step, IGE и DXF) € 2,110

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, максимальная скорость шпинделя: 3 300 об/мин, ход по оси X: 615 мм, ход по оси Y: 260 мм, ход по оси Z: 2 563 мм, производитель контроллеров: MAZATROL, модель контроллера: SMOOTH X, вес инструмента: 12 000 g, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Mazak Integrex i-400S-2500U был изготовлен в 2018 году, оснащен системой управления Mazatrol SMOOTH X Control и системой подачи штанги Hydrafeed MSV110. Его максимальный диаметр обработки составляет ø658 мм, а длина - 2 497 мм. Этот токарно-фрезерный центр, оснащенный скоростью вращения фрезерного шпинделя 12 000 об/мин и хранилищем для 72 инструментов, идеально подходит для выполнения сложных задач по обработке. Если вы хотите получить высококачественные токарные и фрезерные возможности, обратите внимание на станок Mazak Integrex i-400S-2500U, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Технические преимущества станка • Размер патрона главного шпинделя: 12 дюймов • Рабочее колесо подшипника: ø150 мм (ø5. 91 дюйма) • Гидравлический патрон второго шпинделя: 10 дюймов • Скорость второго шпинделя: 1 - 4000 об/мин Fpjdpfx Adex Stk To Red • Отверстие второго шпинделя: ø91 мм (ø3. 58 дюйма) • Рабочее колесо подшипника: ø130 мм (ø5. 12 дюймов) • Диапазон индексации по оси b: от -30° до 210° • Ход оси w: 2175 мм (85. 63 дюйма) • Когда соседние карманы пусты: 125 мм (4. 92 дюйма) / 400 мм (15. 75 дюйма) Дополнительная информация Макс. Диаметр обработки (верхняя турель): ø658 мм (ø25,9 дюйма) Макс. Длина обработки: 2497 мм (98,31 дюйма) Макс. Рабочий объем бруса: ø102 мм (ø4,02 дюйма) Диаметр вала расточной линейки: ø40 мм (ø1,5 дюйма) Ось B Минимальный инкремент индексации: 0.0001° Мин. Индексация главного шпинделя: 0.0001°

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Б/у оборудование Год выпуска: 2023 Состояние: как новое, установка имеет лишь несколько часов работы. Оснащение и технические данные: - Стационарная установка для фильтрации чистого воздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 кВт - Для аспирации древесной пыли и стружки - Вентилятор: 2 x 7,5 кВт - Объемный расход воздуха: 10.000 м³/ч - Разрежение: 2.700 Па (общий) / 2.200 Па (статический) - Фильтр: 80 шт по 2,50 м - Категория BIA M, электрически проводящий - Фильтрующая поверхность: 77,6 м² - Нагрузка на фильтрующую поверхность: 129 м³/(м²·ч) - Очистка фильтра: AL-KO OPTI JET® - Поверхности сброса давления: 0,84 м² (разрывные мембраны) - Несущая конструкция с разгрузочным бункером и вращающимся шлюзовым питателем Сухая выгрузка с C-муфтой Состав комплекта: - ECO JET DUO 6 верхняя часть, 2 x 7,5 кВт: Установка для фильтрации чистого воздуха; Fpedpfx Asyk I U Asd Red 2 x 7,5 кВт вентиляторы; Очистка фильтра AL-KO OPTI-JET; включая поверхности сброса давления и сухую выгрузку с C-муфтой; без фильтров и управления; включая датчики давления - ECO JET DUO 6 ZWR XL – 1100 мм: Промежуточное кольцо для увеличения объема либо высоты установки с 2 всасывающими отверстиями для патрубков - Несущая конструкция с разгрузочным бункером и встроенным вращающимся шлюзовым питателем 960/1 FG: для удаления стружки через имеющийся транспортный вентилятор в существующий силос или аналогичное хранилище Транспортная труба DN 200 мм, длина ок. 1.260 мм под шлюзовым питателем, подключение к транспортной линии на объекте Вращающийся шлюзовый питатель сертифицирован по директиве ATEX 94/9/EG Технические данные ZRS 960/1 FG: CE 0588 Ex II 1D/- (устройство для внутреннего/наружного применения); EX D (система защиты); FSA 11 ATEX 1614X Мощность двигателя: 0,18 кВт / 0,78 A 3 фазы / 400 В / 50 Гц Степень защиты / тип исполнения: IP54 / B3 Класс изоляции: F Скорость вращения: 41 об/мин Производительность*: 15.744 л/ч* Количество ячеек: 7 шт Размеры входа/выхода: 960 x 250 мм / 960 x 208 мм Габариты (ШxГxВ): 1.100 x 605 x 330 мм Температурный диапазон: до 50°C *зависит от материала - Фильтр и опорная корзина 2,5 / кат. М EL белая Фильтр ECO JET DUO 6: требуется 80 шт Фильтр BIA категория "М" – электрически проводящий; 2,50 м длина, включая опорные корзины; 77,6 м² фильтрующая поверхность - Всасывающий патрубок 400 мм: с обратным клапаном в прямоугольном канале - ECO JET обратный клапан 910x346x500 - Шкаф управления — AL-KO Control System: Базовое управление ACS II с сенсорным дисплеем: Базовый блок для каскадного подключения 2 вентиляторов через ПЧ до макс. 37 кВт; соответствующая мощность и управления, а также частотный преобразователь встроены в базовую единицу; ПЧ смонтирован в шкафу управления Каскадное управление с переходом ПЧ: Вентилятор 1 работает на ПЧ, при достижении порога переключается в сетевой режим; Вентилятор 2 принимает ПЧ и регулирует по потребности; Основные функции: Управляющее напряжение 24 В Сенсорный дисплей, управление ST 1200, Источник питания Sitop Power, Общая сигнализация неисправности Отображение неисправностей в виде текста на дисплее и общей сигнальной лампой на двери Ручной запуск выгрузки через кнопку на дисплее Запуск очистки фильтров по разности давлений Ручной запуск очистки через кнопку Дочистка Контроль пожароопасности

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Четырехсторонний строгальный станок Weinig Powermat 500 - Год производства 2008 - Сделано в Германии - Управление PowerCom - Хранилище профилей с инструментами и позициями - Система удержания инструмента PowerLock ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ширина строгания 300 мм высота строгания 200 мм крепление инструмента PowerLock Управление PowerCom с позиционированием верхнего и левого шпинделя 1 шпиндель 11 кВт 2 11кВт шпиндель 3 11кВт шпиндель 4 15кВт шпиндель 5 15кВт шпиндель фрезерный шпиндель 1,5 кВт 12000 об/мин обороты шпинделя 8000 об/мин плавно регулируемая скорость подачи 6-36 м/мин мощность двигателя подачи 4кВт пять стальных протяжных верхних роликов один верхний тянущий резиновый ролик Fpsdpsltla Sofx Ad Rjd один ролик в столе протяжки воздушная подушка в столе автоматическая смазка центрального стола автоматическая смазка направляющих шпинделя длина подающего стола 1970 мм диаметр патрубков 2x140 мм 3 x 160 мм 1 x 80 мм общая мощность 70 кВт 140 A Габаритные размеры станка 500x225x242 см вес 3000 кг

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, В состав входят: - мельница для помола - заторный/сусловарочный котел/вирпул - фильтрационный чан - бак с горячей водой - охладитель сусла - аэрация сусла - сенсорный экран Siemens - 4 бродильных чана - 8 хранилищ с рубашкой охлаждения - бак для охлаждающей воды - мобильный пивной насос - скоростной парогенератор - 2 машины для розлива в бутылки + 1 машина для розлива в банки Fillmatic - машина для розлива в бутылки A. Gruber Машина (дополнительная): пивоваренный завод на 5 гл с мельницей, компактным варочным отделением, бродильными чанами, резервуарами для хранения Емкость сусла: 500 л Мощность охладителя сусла: 750 л/ч Время охлаждения сусла: 40 мин. Материал: Пивоваренные емкости, емкости для горячей воды, емкости для брожения и хранения из нержавеющей стали 1.4301 Базовая конструкция: Варочный цех как цельный блок на раме-основании. Круглые, отдельно стоящие чаны для брожения. Резервуары для хранения, расположенные на двух уровнях в рамах из нержавеющей стали. Оборудование: мобильная мельница, заторно-сусловарочный котел, фильтрационный чан, бак с горячей водой, охлаждение и аэрация сусла, с собственной системой управления, возможно управление с помощью дистанционного управления. 4 бродильных чана, 8 горизонтальных резервуаров для хранения с контролем температуры, насосы, шланги, наполнитель бутылок и банок, бутылкомоечная машина, бак для ледяной воды, высокоскоростной парогенератор Fpedpfjvcqk Hox Ad Rsd

Состояние: готов к работе (б/у), Полностью оснащённый завод по производству водоразбавляемых лакокрасочных материалов Продажа или аренда всей площадки или отдельных компонентов оборудования Более 50 ёмкостей для перемешивания и смешивания (нержавеющая сталь) 5 горизонтальных шаровых мельниц (в т.ч. Netzsch ZWM 88) для тонкого диспергирования Fsdpfx Adjyknluj Rspd Обширные системы диспергирования, диссольверования и транспортировки Танковое хранилище с возможностью разгрузки автоцистерн и контейнеров Линии розлива для малой и крупной фасовки Высокостеллажный склад примерно на 2 300 паллетных мест Установка для мойки контейнеров Лабораторные, мастерские, офисные и социальные помещения Полный комплекс медиаснабжения, охлаждения, вентиляции и систем безопасности (исполнение Ex) Имеющаяся инфраструктура позволяет гибкое использование – от немедленного запуска производства до расширения мощностей или временных/проектных форм эксплуатации. Благодаря этому площадка привлекательна как для стратегических инвесторов, так и для арендаторов/лизингополучателей. Дополнительные сведения, технические характеристики и планы предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 9056423, Конфиг. №: 096-104-00404 Оборудование/дополнительная информация: Максимальная область печати: Ширина: 3,4 дюйма/86 мм. Длина (со стандартным хранилищем): 39 дюймов/991 мм Разрешение: 300 точек на дюйм/12 точек/мм. Максимальная скорость печати: 8 дюймов/203 мм в секунду Fpjdpfxsvf Ifaj Ad Rjd Ширина этикетки и носителя: 0,79 дюйма/20 мм – 3,54 дюйма/90 мм Ширина ленты: 0,79 дюйма/20 мм — 3,4 дюйма/87 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, 14 шт. высоковольтных вакуумных выключателей для хранилища (на колесах) 24 кВ, 1250 А, 25 кА/1 с, 3 фазы, 2 шт. отключающая катушка 110 В постоянного тока, 1 шт. замыкающая катушка 110 В постоянного тока, моторный привод 220 В переменного/постоянного тока, производитель ABB, тип ВД4.24.12 .25, год выпуска 2013. Fpjdsvv Huhspfx Ad Rjd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Mathias Baeuerle CAS 52-B — это высокотехнологичная и эффективная фальцевальная машина для точной и автоматизированной фальцовки. Машина была произведена в 2001 году и в настоящее время находится на складе в Германии. В первом блоке имеются четыре фальцевальные пластины и автоматическая регулировка фальцевальных пластин для точного и равномерного складывания. CAS 52-B оснащена автоматическим измерением толщины бумаги, панелью управления с семью запрограммированными стандартными фальцами и электрическим контролем двойного листа для предотвращения ошибок. Он оснащен плоским податчиком для плавной подачи материала и фальцевальной машиной MB CAS 52 Multimaster с компьютерным управлением для точных и повторяемых процессов фальцовки. Благодаря памяти на 60 повторяющихся заказов машина может эффективно обрабатывать большие объемы заказов. CAS 52-B также оснащен полуавтоматической регулировкой фальцевальных роликов и мобильной доставкой для еще большей универсальности и простоты использования. Он может обрабатывать материалы размером до 520 x 850 мм. Формат: 520 x 850 мм Оборудование: 4 пластины 1-й блок Автоматическая регулировка складной пластины Fpsdpowdww Usfx Ad Rjd Автоматическое измерение толщины бумаги Панель управления 7 запрограммированных стандартных складок Электрическое управление двойным листом Плоский питатель MB CAS 52 Multimaster Фальцовщик с компьютерным управлением Хранилище для 60 повторяющихся заданий Мобильный дисплей Полуавтоматическая регулировка фальцевальных роликов

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. Fodpfxsq Ngb De Ad Ropd 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. Fpsdpfoq Nyzbjx Ad Rjd 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 18GG1012, Машина для вставки Neopost DS 180i в тестовом состоянии, практически НОВАЯ, почти не использовалась, на прилавке всего 17 245 вставок!!! Устройство было полностью проверено лицензированным техником 19 мая 2025 года и находится в абсолютно новом, идеальном состоянии, без дефектов. Включая ремень для хранения! Fsdpfowl Ihtsx Ad Rjpd Технические данные Макс. объем (в месяц) 180 000 Скорость цикла до 4500 конвертов/час опционально до 5500 конвертов/час Производительность сбора (множественные копии) до 6900 листов/час опционально до 9400 листов/час Форматы конвертов C6 (опционально), DinLang, C6/5, C5 Емкость контейнера для клеевой жидкости 10 литров Вместимость фальцовки до 8 листов (80 г/м2) 22-дюймовый сенсорный монитор да Неограниченное хранилище заданий Автоматическая настройка задания да Емкость лотка/податчика документов до 500 или 1000 Вместимость конверта до 800 Толщина бумаги документов мин. 70 г/м2 - макс. 120 г/м2 Макс. толщина вставки* 4 мм *в зависимости от используемого модуля подачи Типы сгибов: одинарные, оберточные, зигзагообразные и двойные параллельные сгибы, а также несгибы.

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: примерно 14–16 недель с момента заказа Fpsdpfjwirfkox Ad Rsd Страна происхождения: Турция Цена: 171 300 € Лизинговая ставка: 2 753,73 € Спеццена: 145 700 € Усилие пресса: 400 т Длина гибки: 4 050 мм Оси: Y1 / Y2 / X ось Ход: 365 мм Расстояние между стойками: 3 400 мм Вылет в боковой стойке: 510 мм Высота установки: 630 мм Тип привода: гидравлический Скорость холостого хода по оси Y: 160 мм/с Рабочая скорость по оси Y: 10 мм/с Скорость возврата по оси Y: 140 мм/с Скорость перемещения заднего упора по оси X: 500 мм/с Скорость перемещения заднего упора по оси R: 350 мм/с Ход заднего упора по оси R: 250 мм Высота стола: 1 050 мм Ширина стола: 154 мм Объём масляного бака: 250 л Мощность двигателя: 37 кВт Длина: 5 750 мм Ширина: 2 110 мм Высота: 3 640 мм Вес: 27 760 кг СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ Спеццена и бесплатная система управления SKY 22 3 оси (Y1, Y2, X) CNC-управление SKY 22 - Full HD графический дисплей 21,5” с 2D и 3D отображением запрограммированной детали - Интуитивное сенсорное управление (простое рисование контуров гибки пальцем) - Дружелюбное диалоговое программирование в 2D- или 3D-режиме - 2D и 3D симуляция процесса гибки - Автоматический выбор инструмента в 3D-режиме - Автоматический расчет развертки для заготовки - Автоматический расчет последовательности гибки - Графическое хранилище изделий и инструментов - Возможность корректировки - USB и Ethernet для импорта, резервного копирования и передачи программ - Операционная система Windows - Поддержка импорта файлов IGES, STEP, DXF Задний упор с сервоприводом на линейных направляющих и шарико-винтовых передачах Пальцы заднего упора на двойных линейных направляющих CNC-контролируемое бомбирующее устройство Верхний инструмент 1010/A/75°, сегментированный и смещённый 4-сторонний матричный блок 60x60 2009 (V=16, 22, 35 и 50 мм) Лазерная система безопасности Fiessler AKAS, установлена на верхней балке Поддерживающие рукоятки на линейных направляющих Соответствие требованиям CE Масло в комплекте Руководство по эксплуатации на немецком или английском языках Преимущества серии AD-S: - больше ход, высота установки и вылет - более высокая скорость сближения и возврата верхней балки - более высокая скорость заднего упора - пальцы заднего упора на двойных направляющих - множество опций: дополнительные оси заднего упора (например, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), системы поддержки гибки, лазерная система измерения угла, тандемная конфигурация, другие системы управления CNC и пр. Цена FCA Турция Опции: - Ось R - Оси R/Z1/Z2 - DBend, программное обеспечение для 3D CAD/CAM-импорта и симуляции (импорт файлов step, iges, dxf) - CNC-управление SKY22 - CNC-управление Delem DA66 S - CNC-управление Delem DA-69S 3D, включая ПО Profile-S для импорта 3D-файлов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 46 048 h, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 850 мм, производитель контроллеров: SIEMENS 840D, максимальный вес заготовки: 600 кг, высота стола: 500 мм, длина стола: 500 мм, минимальная частота вращения (мин.): 18 000 об/мин, Система ЧПУ: SIEMENS 840D solutionline Operate Оси Ход по оси X, мм: 630 Ход по оси Y, мм: 800 Ход по оси Z, мм: 850 Рабочий стол Количество паллет: 12 Размеры паллет, мм: 500x500 Макс. масса детали, кг: 600 Шпиндель Макс. скорость шпинделя об/мин: 18000 Инструментальная система Конус шпинделя: HSK-A63 Fsdpfx Aoyh Niasd Rjpd Количество инструментов в магазине: 303 Комплектация Транспортер стружки Вращающиеся смотровые окна Пистолет для промывки Подача сжатого воздуха через шпиндель с выбором через М-функцию Высоконасос Датчик поломки инструмента Пистолет для подачи охлаждающей жидкости MPC – Контроль защиты машины Инфракрасный датчик CE Круглое хранилище для паллет Охлаждение Подача СОЖ через шпиндель, бар: 80 Объем бака, л: 980 Время работы станка: Часы под напряжением: 46048 Время работы шпинделя: 29258

Состояние: новый, Гидравлическая лебедка для дровокола, крана, мини-экскаватора, трактора, трактора, виноградарства, садоводства и многих других областей применения. С гидравлической лебедкой, установленной для многих применений. -Древесина для расщепления древесины перетащите и установите. -Журналы перемещают прицеп -Удалить корневища и деревья -Ветры на Рукеккраене и небольших экскаваторах. -Лезвия для малых тракторов и узкоколейных тракторов. Прочная стальная конструкция с 3-сторонним креплением болтов (слева, справа, сзади) 12 резьбовых отверстий, что обеспечивает множество вариантов крепления лебедки (резьба вырезается и окрашивается. Из-за защиты от ржавчины лебедку необходимо обрезать перед использованием с кранами). Это стальной трос длиной 20 м и толщиной 6 мм. Большой шкив для длительного срока службы стального троса. Мы устанавливаем гидравлические моторы от 50 до 630 CC (по умолчанию = 400 куб. см). В зависимости от требуемой скорости и тяги. Максимальное рабочее давление: 225 бар сверху Постоянное рабочее давление: 175 бар Смещение: 400 см3 Крутящий момент при 225 барах: 870 нм пик. Крутящий момент в непрерывном режиме: 380 нм Максимальное тяговое усилие: 1700 кг Вес: 49 кг Скорость движения по линии: 47 м/мин для 60 л/мин гидравлического масла. Цвет: красный Размеры: Длина: 500 мм Длина маятника: 570 мм Ширина фронтальной части: 120 мм Задняя ширина: 180 мм Широкое хранилище: + 30 мм Широкий двигатель: [...] Fpsdpfx Adsdf Ud So Rsd

Состояние: новый, Гидравлическая лебедка для дровокола, крана, мини-экскаватора, трактора, трактора, виноградарства, садоводства и многих других областей применения. С гидравлической навесной лебедкой вы можете упростить многие области применения: -Древесина для расщепления древесины перетащите и установите. -Журналы перемещают прицеп -Удалить корневища и деревья -Ветры на Рукеккраене и небольших экскаваторах. -Лезвия для малых тракторов и узкоколейных тракторов. Прочная стальная конструкция с 3-сторонним креплением болтов (слева, справа, сзади) 12 резьбовых отверстий, что обеспечивает множество вариантов крепления лебедки (резьба вырезается и окрашивается. Из-за защиты от ржавчины лебедку необходимо обрезать перед использованием с кранами). Это стальной трос длиной 20 м и толщиной 6 мм. Большой шкив для длительного срока службы стального троса. Мы устанавливаем гидравлические моторы от 50 до 630 CC (по умолчанию = 400 куб. см). В зависимости от требуемой скорости и тяги. Максимальное рабочее давление: 225 бар сверху Постоянное рабочее давление: 175 бар Смещение: 400 см3 Крутящий момент при 225 барах: 870 нм пик. Крутящий момент в непрерывном режиме: 380 нм Максимальное тяговое усилие: 1700 кг Вес: 49 кг Скорость движения по линии: 47 м/мин для 60 л/мин гидравлического масла. Цвет: красный Размеры: Длина: 500 мм Длина кулона: 570 мм Ширина фронтальной части: 120 мм Задняя ширина: 180 мм Широкое хранилище: + 30 мм Широкий двигатель: + 200 мм Fpodpodf Ufdofx Ad Red Высота: 250 мм Лебёдка там, к [...]

Состояние: новый, Бернардо Абрихт - и толстострогальный станок ADM 300 - 400 В/ 3,0 кВт Технические характеристики Абрихтхтхобель Ширина протравки 305 мм Длина стола 1510 мм Высота стола 915 мм Скорость строгального вала 5500 об/мин Строгальный нож 4 шт. Планировочный вал диаметром 78 мм Хранилище для перевязки 1105 x 155 мм Поворот ограничителя перевязки с 90° на 45° Максимальное удаление стружки 3 мм Dickenhobel Длина стола 585 мм Ширина строгания 300 мм Пропуск по толщине мин./макс. 3 - 220 мм Максимальное удаление стружки 3 мм Скорость подачи 6,6 м/мин Всасывающий патрубок 100 мм Мощность двигателя S1 100% 3,0 кВт (4,0 л.с.) Мощность двигателя S6 40% 4,2 кВт (5,7 л.с.) Напряжение 400 В Размеры машины (Д х Ш х В) 1700 x 790 x 1080 мм Вес около 280 кг Свойства - Складные перевязочные столы для быстрого переключения на строгальный станок толщины - Интегрированный складной кожух для выталкивания стружки - диаметр соединения 100 мм - Оба туалетных столика с тонкой регулировкой и шумоизолирующими губами стола - Необслуживаемый 4-ножевой вал с строгальным ножом с качеством HSS-18%. - Спиральный зубчатый подающий ролик для безопасной и равномерной подачи заготовок - Плоскостной толщиномерный стол для строгания дюкля с центральной направляющей колонн и опорой - Боковая остановка, так что машина может быть размещена непосредственно на стене. - Стандартный с шаблоном регулировки кромкообрезных ножей для оптимальной регулировки строгальных ножей - Мощный приводной двигатель с большим запасом мощности Доставка - строгальные ножи высокого качества - Манометр регулировки строгального ножа -• Fpodpfjd N S U Tsx Ad Red [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 370 мм, общая ширина: 582 мм, общая длина: 922 мм, Полностью собранный, включая 1 трапециевидная верхняя часть 2 наклонные полки 3 полки для контейнеров для хранения 20 контейнеров для хранения KLF 321 (№ 13) 24 контейнера для хранения KLF 211 (№ 11) 1 выдвижной ящик, который можно установить с обеих сторон Fpsdpeuwc Tgjfx Ad Red 1 ручка из нержавеющей стали 2 поворотных ролика со стояночным тормозом 2 фиксированных ролика Грузоподъемность: 400 кг Размеры: 582 ш x 1 370 в x 922 т (без ручки) ручка) Структура окрашена порошковой краской Горечавка синяя RAL 5010 (корпус) и серо-белая серо-белый RAL 9002 (ящик) Также доступны другие варианты исполнения (см. фото 3-7) В качестве мобильного хранилища для всех видов мелких деталей, стандартных деталей или винтов!