Фрезерование купить подержанный (1 644)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Б/у станок Год выпуска: 1994 Bedpfx Aoxllw Aeb Hjwi Оснащение и технические данные: - Стол из серого чугуна, поверхность шлифованная и закалённая - Регулировка шпинделя с помощью маховика и шкалы на передней панели - 4 скорости с электронной индикацией скорости - Внешняя блокировка шпинделя - Ограничитель для фрезерования с точной регулировкой с обеих сторон и центральной регулировкой - Тормоз двигателя - Патрубки для вытяжки сверху и снизу - Шпиндель: 30 мм - Мотор: 4 кВт - Размеры стола: 1100 x 700 мм - Обороты шпинделя: 2900/4400/6000/8000 об/мин - Вертикальная регулировка шпинделя: 220 мм - Отверстие в столе: 300 мм - Полезная длина фрезерного шпинделя: 1890 мм - Патрубки вытяжки: 150/120 мм - С четырёхроликовым автоподающим устройством Вес: 600 кг Доступность: в кратчайшие сроки Место хранения: Рёлльбах

Состояние: готов к работе (б/у), Фрезерный станок для стоек из ПВХ и алюминия Bedpfxeyn Nabj Ab Hswi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: 1160821, BA 600-2 CNC, горизонтальный центр фрезерования и сверления SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Заводской номер: 166 0821 Год выпуска: 2008 Б/у, в рабочем состоянии Ходы по осям: Ось X 600 мм Ось Y (в сменном положении) 600 (975) мм Ось Z 500 мм Управление: Система управления Siemens 840D, установлена сбоку Скорости подачи/быстрого перемещения: X, Y, Z 1 – 45 000 мм/мин Максимальное усилие подачи X, Y, Z 15 000 Н Среднее ускорение: X, Y, Z 2,5 м/с² Измерительная система: Абсолютная система измерения перемещений X, Y, Z Шпиндели: Частота вращения (бесступенчатая) 20–10 000 об/мин Крутящий момент 2 x 363 Нм (S6/40%ED) Мощность 2 x 38 кВт (S6/40%ED) HSK-A 100, горизонтальное расположение шпинделей рядом Межшпиндельное расстояние 600 мм Диаметр шпиндельного подшипника 100 мм Шпиндели с жидкостным охлаждением на базе АС-технологии Рабочая зона: Поворотная траверса с прямозубым зацеплением, максимальная транспортируемая нагрузка 2000 кг Время поворота 0/180 градусов — ок. 6,0 сек Перегородка между рабочей и загрузочной зонами Магазин инструментов: Bwjdoyrddvspfx Ab Hei 2 x 40 инструментов HSK-A 100, цепной магазин с кодировкой по позициям Автоматический пикап Время смены инструмента (стружка/стружка): 4,9 сек. Максимальный диаметр инструмента: 100 мм 250 мм при свободном соседнем месте Максимальная длина инструмента: 350 мм Максимальный вес инструмента: 20 кг Оснащение: Централизованная смазка Минимальная подача масла (смазка шпинделя) Транспортер стружки Подключение к центральной системе охлаждения Гидросистема Обслуживающий блок Водоохладитель Полная обшивка, возможна загрузка краном Габариты с бумажным фильтром: ок. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Вес: ок. 20 000 кг Габариты без бумажного фильтра: ок. 5,15 x 6,60 x 4,20 м Особенности: - Соответствует возрасту, в хорошем состоянии - Годовое обслуживание регулярно проводилось предыдущим владельцем --- Продажа без зажимных приспособлений --- --- без фундаментных частей --- Доступна немедленно, дата оговаривается EXW 72793 Пфуллинген Демонтирована на основные узлы Доставка до места установки осуществляется клиентом/покупателем! Габариты/транспортные размеры основных частей машины: 1 шт. Машинный блок (X, Y, Z) – 3800 x 3350 x 3400 мм, около 13 000 кг 1 шт. Стол – 4400 x 2400 x 3400 мм, около 10 000 кг Дополнительно периферийное оборудование, такое как транспортер стружки, мелкие детали, листовой металл и др. Краткосрочная поставка! Дата по договоренности

Состояние: новый, Многофункциональный комбинированный станок с алюминиевой форматно-раскроечной кареткой для пиления, фрезерования, строгания (рейсмус/фуганок) и опционально для долбёжки. Жёсткая сварная конструкция из стали и чугуна. Стол машины выполнен из чугуна, закален и отшлифован. Лёгкоходная анодированная алюминиевая форматно-раскроечная каретка, 10 лет гарантии SCM на износ направляющих каретки. Большая приставка для обрезки с выдвижным алюминиевым телескопическим упором и откидными упорами. Комбинированный упор с быстрой регулировкой под 45° для пилы и фуговального агрегата. Максимальный диаметр пильного диска 315 мм с опциональным подрезным устройством, наклон от 90° до 45°. Косозубый стальной подающий вал обеспечивает равномерную подачу заготовки при рейсмусовании. Четыре скорости фрезерования, регулируются вручную. Стандартно – реверс вращения шпинделя фрезы (вправо/влево). Три независимых двигателя для каждого рабочего узла. Каретка с роликовым контактным механизмом. Оснащена проверенной миллионами пользователей шариковой опорой. Долговечно лёгкий ход благодаря закалённым и отшлифованным направляющим. Не чувствительна к пыли и грязи благодаря минимальной точке контакта между шариком и трапециевидной рейкой. Патрубки для стружкоудаления рейсмуса и фуганка расположены с одной — правой стороны. Поэтому шланг для аспирации может использоваться с одной стороны для обоих типов строгания. Косозубые стальные подающие валы для стабильной и равномерной подачи заготовки. Массивные предохранители обратного хода для безопасной работы оператора. Трёхножевой строгальный вал обеспечивает оптимальное качество строгания. Длина обрезки 1600 мм Макс. диаметр пильного диска с подрезчиком 315 мм Макс. высота пропила при 90° / 45° 100/79 мм Максимальная длина реза слева от диска 1660 мм Ширина реза по параллельному упору 800 мм Частота вращения пильного вала 3500 об/мин Угол наклона пильного диска 90°–45° Рабочая ширина 300 мм Длина стола фуганка 1260 мм Диаметр/количество ножей строгального вала 72 мм / 3 шт. Размер стола 300 x 450 мм Мин./максимальная рабочая высота 3 мм / 220 мм Максимальный съём стружки 4 мм Скорость подачи 7 м/мин Диаметр фрезерного шпинделя 30 мм Рабочая длина шпинделя 100 мм Максимальный диаметр инструмента (утопленного) 180 мм Скорости шпинделя 3500/6000/8000 об/мин Мощность двигателя 3 x 4 кВт, 400 В, 50 Гц Диаметр патрубков вытяжки 4 x 120 мм Диаметр патрубка кожуха пилы 60 мм Вес 430 кг ОПЦИИ: - Профессиональные упоры 300 евро Упор для пилы с быстрой фиксацией и микрометрической настройкой Bsdpfx Abeiiyppj Hewi Упор фуганка с бесступенчатой регулировкой 90°÷45° - Узел подрезчика, включая диск 292 евро - Штурвал с цифровой индикацией положения рейсмус-стола 129 евро - Ходовое устройство 119 евро - 2 дополнительных штурвала для регулировки узлов 45 евро - Валенок строгальный TERSA D=72 мм 212 евро - Спиральный строгальный вал Xylent с 3 рядами ножей 717 евро - Алюминиевое долбёжное устройство 390 евро - 2 откидных упора на торцовочном упоре 150 евро

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, Brusa di Garboli TV 65 фрезерный станок для круглых прутков Год выпуска: 1998 Максимальный диаметр фрезерования: 65 мм Минимальный диаметр фрезерования: 15 мм Bjdpfx Absyl Uqmo Hswi Количество фрезерных головок: 1 Минимальная длина заготовки: 350 мм Мощность главного двигателя: 5,5 кВт Максимальная подача: 18,5 м/мин Наличие маркировки CE

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, - PVC Primus, 3 мм ПВХ картриджная система - Приклеивание, обрезка, фрезеровка вровень, фасочная фрезеровка, радиусное фрезерование - Съемный нож, полировочный агрегат - Размеры: 4700 x 1400 x 1650 мм - Вес: 1300 кг - Рабочие размеры: Длина 4500 мм Глубина 1020 мм Высота 1630 мм - Присоединительный патрубок: 140 мм Ø - Минимальная ширина заготовки: 60 мм Bodpowv Uq Aefx Ab Hewi - Скорость подачи: 11 м/мин - 6 бар - 400 Вольт сжатого воздуха - Толщина кромки: 8 мм для полос, 2 мм для рулонного материала - БЕЗ предварительного фрезерного агрегата - Новый пневмоцилиндр Доставка возможна за дополнительную плату.

Состояние: готов к работе (б/у), Тип: TVM 450/5 Исключительный вертикальный токарно-фрезерный станок, предназначенный для обработки очень крупных заготовок. Машина позволяет обрабатывать как внутренний, так и внешний диаметры заготовок! Конструкция станка включает в себя неподвижную внешнюю колонну и подвижную внутреннюю колонну. Поворотный стол: - внешний диаметр: 6300 мм - внутренний диаметр: 3000 мм - максимальный диаметр заготовки: 9800 мм - минимальный диаметр заготовки: 2220 мм - максимальная масса на столе: 300 тонн - скорость вращения: 0,08 – 27 об/мин - скорость вращения при токарной/фрезерной обработке: 0,4 об/мин Неподвижная внешняя колонна: - размеры суппорта (рамы): 550 x 550 мм - диаметр шпинделя: 304,8 мм - ISO 60 – 37 кВт на шпинделе - максимальная высота наружного точения/фрезерования: 8700 мм - минимальная высота наружного точения/фрезерования: 700 мм - вертикальный ход: 8000 мм - горизонтальный ход: 2030 мм Подвижная внутренняя колонна: - размер суппорта (рамы): 280 x 280 мм - максимальный диаметр внутреннего точения/фрезерования: 5180 мм - минимальный диаметр внутреннего точения/фрезерования: 3048 мм - максимальная высота внутреннего точения/фрезерования: 5800 мм - минимальная высота внутреннего точения/фрезерования: 615 мм - вертикальный ход: 5800 мм - горизонтальный ход: 1120 мм Скорость вращения шпинделя: 1,2 – 601 об/мин Общая установленная мощность: 250 кВт Bwedpfjyq Twpox Ab Hji 5-осевое ЧПУ-управление

Состояние: новый, Каталожный номер: HZ014 – предварительное фрезерование – обработка углов – новая машина, в наличии на складе – сертификат CE – профессиональная ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина панели: 8-45 мм Толщина кромки: 0,4-3 мм Минимальная ширина панели: 90 мм Минимальная длина панели: 170 мм Скорость подачи: 9 м/мин Предварительное фрезерование: 12000 об/мин Фрезерование (вперед/назад): 12000 об/мин Фрезерование (верх/низ): 12000 об/мин Обработка углов: 12000 об/мин Полировка: 3000 об/мин Мощность привода подачи: 1,13 кВт Мощность нагрева клеевого бака: 1,315 кВт Мощность предварительного фрезерования: 1,5 кВт Мощность предварительного подогрева: 0,4 кВт Мощность узла нанесения клея: 0,25 кВт Мощность фрезерования (вперед/назад): 0,22 кВт Мощность фрезерования (верх/низ): 2×0,37 кВт Bjdpfjx S Iypjx Ab Howi Мощность блока обработки углов: 0,37 кВт Мотор для полировки: 0,12 кВт и 0,18 кВт Общая установленная мощность: 6,16 кВт Рабочая высота стола: 960 мм Расширенная ширина опоры: 560 мм Патрубки для отвода стружки: 3×125 мм Габариты (Д×Ш×В): 3731×720×1636 мм Вес: 915 кг Кромкооблицовочный станок прямолинейный Holzing G-MAX 480 с функциями предварительного фрезерования, обрезки дисковыми пилами, фрезерования сверху/снизу, обработки углов, радиусной цикли и полировки обеспечивает высокое качество отделки обрабатываемых изделий. Кромочный материал может подаваться в рулонах толщиной до 3 мм и в полосах толщиной до 4 мм. Машина также оснащена клеевым баком объемом 1,2 кг. Цена нетто: 98 000 PLN Цена нетто: 23 300 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут изменяться при существенных колебаниях курса валют)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Бурильно-сверлильный станок Центр обработки листовых материалов Производитель: Vernet-Behringer Модель: MAG EVO 420 Год выпуска: 2018 CNC управление Источник питания: Kjellberg HiFocus 360 Плазменная резка для толщины материала: 5–50 мм Скорость вращения шпинделя: 160 – 4000 об/мин Автоматический револьвер Держатель инструмента: 14 позиций Мощность привода: 16 кВт Диаметр сверления: 5–40 мм V-образная разметка (V-Scoring): 5–40 мм Минимальные размеры листа: 1500 x 300 мм (750 x 400 мм с ограничениями) Минимальный размер готовых деталей: 80 x 80 мм Максимальный вес листа: 2600 кг и 650 кг/м Сторона подачи: Роликовый конвейер для полосового металла/листов: 4000 x 2000 мм Поперечный транспортер для нулевой позиции Количество прижимных кареток: 2 зажима NC-подающий стол, сбоку 4 зажимные каретки (2+2) 3 короткоходовых поперечных транспортера Высота рабочей поверхности: 1000 мм Сторона выгрузки: Выгрузочный роликовый конвейер с опускаемым столом и скатом в контейнер для сбора материалов для выгрузки мелких деталей. Фильтрационная установка с трубопроводами Высокая производительность с твердосплавными инструментами. Для сверления, нарезания резьбы, маркировки, фрезерования, плазменной резки полосового и листового металла. Программные опции для фрезерования и V-Scoring Лицензия LANTEK ä25226 Bodpfx Aovzrczjb Hjwi Доступность: немедленно!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, с агрегатом для кромкофрезерования, включая DIA-инструмент; толщина фрезерования до 40 мм; толщина обрабатываемой заготовки до 3 мм; комбинированная фрезерная станция радиус R 2,5 мм. Техническое описание: - с нанесением термоклея на заготовку для кромочного материала до 3 мм. - максимальная толщина заготовки 60 мм без кромкофрезерного агрегата, 40 мм с кромкофрезерным агрегатом; - необслуживаемая, покрытая клеевая ванна; - HF-отрезная станция (16 000 об/мин) для переднего и заднего свеса кромки; - HF-фрезерная станция (16 000 об/мин) со сменными фрезами (комбинированное исполнение) и тонкой настройкой фрезы со стороны оператора; - свободные посадочные места для доп. обрабатывающих агрегатов (система Hebrock); - подача ок. 10 м/мин; - регулировка глубины реза отрезной пилы; - сигнальная лампа последовательности заготовок; - прочный цепной привод; - эргономично расположенный операторский пульт; - двойной верхний прижимной балка с роликами; - смотровое окно агрегатов со стороны оператора и с тыльной стороны машины; - SPS-управление с сенсорным экраном. Технические данные: - скорость подачи 10 м/мин; - толщина панелей 8–40 мм; - вес: в зависимости от комплектации ок. 1400 кг; - размеры (Д x Ш x В): 5000 x 1445 x 1600 мм. airtronic для машин до 8 мм толщины кромки, 1 шт. Технические данные: - толщина кромки 1,2–3,0 мм возможна - максимальная толщина панели 25 мм - скорость подачи 7–10 м/мин в зависимости от кромочного материала - готовность к работе через 3 мин - расход воздуха ок. 800 л/мин на всю машину - макс. ток 32 А / 16 кВт на всю машину, для машин с пазовой пилой требуется более мощное электроподключение Bodoyfp N Dopfx Ab Howi - отсос как ранее - SPS-управление обязательно Модернизация под кромку до 8 мм, 1 шт, макс. 40 мм толщина заготовки. Включая пневматическую регулировку пилы, отдельную пневматическую регулировку фрезы, 1 шт., управляется с пульта (прямой/радиус). Чистящая станция (шваббель) 1 шт. Скругляющий фрезерный агрегат 1 шт., включая комбинированный инструмент и пневмоустановку фаска/радиус, макс. толщина заготовки 40 мм, мин. длина детали 300 мм, радиус R 2,0 мм. Радиусные скребки 1 шт., включая пневмоустройство подъема, радиус R 2,0 мм. Плоский скребок 1 шт. с пневматическим управлением. Система быстрой смены клеевой станции в подготовке, 1 шт., без второго клеевого бака – с возможностью использовать PU-клей, без устройства для слива клея вниз. Специальная система очистки для отвода PU-клея вниз, 1 шт. 60 мм толщина панели для машин с кромкофрезерованием, 1 шт. – максимальная толщина заготовки с кромкофрезерным агрегатом 60 мм, толщина фрезерования 40–60 мм, толщина заготовки до 2 мм. Специальная подающая линейка для многослойных панелей 1 шт., 16 мм и 19 мм толщины, максимальный свес покрытия 8 мм. Отдельный отсос для кромкофрезерного агрегата 1 шт. прямо на агрегате, вертикально вверх, d=80 мм для оптимальной вытяжки (настоятельно рекомендуется для AKV 3005 DK-F). Подшипник для скругляющего фрезера 24,1 мм – 1 шт. Подшипник для скругляющего фрезера 24,2 мм – 1 шт. Nesting для комбинированного фрезерного агрегата 1 шт. Для обработки деталей с отверстиями под чашечные петли. Только со стороны низа детали. Nesting для радиусного скребкового агрегата 1 шт. Для обработки деталей с отверстиями под чашечные петли. Только со стороны низа детали. Устройство для нанесения разделяющей жидкости 1 шт. Устройство для нанесения чистящей жидкости 1 шт. для облегчения удаления остатков клея. Антистатическое устройство 1 шт. Необходим

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, моточасы: 24 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1160597, диаметр точения: 380 мм, скорость шпинделя (мин.): 35 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, ход по оси X: 230 мм, ход по оси Z: 575 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 33 м/мин, общая высота: 2 100 мм, общая длина: 4 000 мм, общая ширина: 2 000 мм, общий вес: 5 000 кг, производитель контроллеров: MAZAK, модель контроллера: MAZATROL 640 NEXUS, минимальная скорость фрезерного шпинделя: 25 об/мин, максимальная скорость шпинделя фрезы: 4 500 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, MAZAK QUICK TURN NEXUS 200 токарный станок с ЧПУ - Рабочее напряжение: 415 В - Частота: 50/60 Гц - Максимальный диаметр обработки над станиной: 675 мм - Стандартный диаметр точения: 276 мм - Максимальный диаметр точения: 380 мм - Максимальный проход прутка: 65 мм Bedpfoym Rxiox Ab Howi - Расстояние между торцом шпинделя и краем револьверной головы: 135–1220 мм - Ход пиноли задней бабки: 1050 мм - Размер внешнего резцедержателя: диаметр 25 мм - Размер внутреннего резцедержателя: диаметр 40 мм - Диаметр сверла для фрезерования: 20 мм - Метчик для фрезерования резьбы: M 12 - Быстрый ход по оси C: 400 об/мин Станок оснащён задней бабкой, патроном под цангу и стружкоотводчиком. Внимание: изделие должно быть обязательно вывезено в период с 21.04. по 30.04.2026 в согласованную дату. FCA D-96257 Marktgraitz – погружено на грузовик.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Homag обрабатывающий центр Genius BAZ20/30/14/D Электронно управляемый станок для фрезерования, кромкооблицовки, доработки и сверлильных операций для заказа на производство мебельных деталей из массива дерева или аналогичных материалов. Базовая машина: - Прочное и устойчивое станочное основание с компактной системой линейных направляющих. - Несущая траверса c системой линейных направляющих, шариковинтовой передачей и цифровым AC-сервоприводом для позиционирования по оси Z, ход 340 мм. - Автоматическая централизованная смазка для всех приводов и линейных направляющих. - Адаптирована для различных вариантов столов. Управление: Wood Wop 5.0 - Увеличенный ход по оси Z: 500 мм - Удлинённый противоскользящий коврик - Проходной стол B20/30+40/.../D ручной - Моторизованная регулировка ширины продольной консоли для D-стола - Стружечный транспортер для B../30+40/K - Штифты-упоры для припуска облицовки - Основной шпиндель 12 кВт - Магазин смены инструментов на 70 позиций (HSK 63 F) - Интерфейс агрегатов для основного шпинделя - Интерфейс электрики/электроники 220/24 В - Агрегат для оклеивания 4 сторон для основного шпинделя - Узел плавления с бункером для гранулята - Внешний автоматический трехпозиционный кромкооблицовщик - Система смены агрегатов и инструмента с полочным магазином - Зона прижима для основного шпинделя - Фрезерный агрегат для заподлицо для смены инструмента - Пильный и торцовочный агрегат для смены инструмента - Комбинированный сверлильно-фрезерный агрегат с 4 шпинделями для смены инструмента - Агрегат для фрезерования замочных коробок для смены тарелок - Вертикальный фрезерный агрегат с опорным кольцом Bwsdpfx Ajx Nrk Hjb Hoi - Шлифовальный агрегат с обдувом - CNC-программная система Wood-Wop - Постпроцессор для BAZ - Отдельно стоящая панель оператора Местонахождение: с места у клиента — В наличии, немедленно — Демонтаж оборудования осуществляется покупателем.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Кромкооблицовочный станок, произведенный в 2005 году. Этот кромкооблицовочный станок OTT Twister оснащен технологией нанесения клея методом горячего и холодного расплава и может обрабатывать кромки толщиной от 0,3 до 10 мм. Он поддерживает толщину заготовок от 8 до 60 мм и имеет скорость подачи 14-20 м/мин. Если вы хотите получить высококачественную кромкооблицовочную машину, обратите внимание на кромкооблицовочный станок OTT Twister, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Нанесение клея: Процесс нанесения клея горячего/холодного расплава; валик для нанесения клея с синхронным и встречным вращением • Толщина кромки: 0,3-10 мм • Толщина заготовки: 8-60 мм • Ширина заготовки: минимум 70 мм • Длина заготовки: минимум 150 мм • Рабочее давление: 6 бар • Мощность подачи: 3,0 кВт • Скорость подачи: 14-20 м/мин • Электрическое подключение: 3x 400 В, 50 Гц • Потребность в вытяжке: 1x Ø180 мм при 20 м/с = 35 м³/мин • Скорость воздуха (минимальная): 20 м/с • Расход сжатого воздуха: ок. 300 л/минТехнологические узлы / оборудование на станке: • Соединение: • 2 x 2,2 кВт, n=14 600, 250 Гц; два рабочих шпинделя с управлением по применению • Комбинированный узел склеивания: • Верхний сменный бункер для клея-расплава EVA, PUR или очищающих гранул; объем бункера 2,5 л. • AKM (автоматический магазин кромок): • Автоматический магазин кромок с оптическим контролем для кромок полос фиксированной длины • Укупорка: • 2 x 0,8 кВт, n=12 000, 200 Гц; автоматический поворот 0°/5°; 2 пильных диска HM Ø140 x 3,2 x 16, z=34 • Фрезерование заподлицо: • 2 x 0,7 кВт, n=12 000, 200 Гц; одностороннее зондирование; 2 твердосплавные сменные ножевые головки HF70, Ø70 x 20 x 16, z=4 • Тонкое фрезерование (фаска 15°/30°/45°): • 2 x 0,3 кВт, n=12 000, 200 Гц; двустороннее зондирование; 2 твердосплавные сменные режущие головки HF70, Ø70 x 20 x 16, z=4 • AWSR (радиус R2-R5): • 2 быстросменных комплекта для тонкой фрезы, 2 x 0,3 кВт; 2 твердосплавные сменные режущие головки AR73 x 16 x 16, z=3, R2-R5 • AKF (копировально-фрезерный): • Автоматизированное копировальное фрезерование с двумя отдельными рабочими шпинделями для торцов и продольных радиусов; 2 x 0,37 кВт, 12 000 об/мин; инструменты R1-R3 • Скребковый нож: • 2 x твердосплавных скребка, автоматическая подача • Поверхностный скребок: • 2 твердосплавных скребка, с устройством точной регулировки • Комплект полиуретана: • 5-ходовое распылительное устройство (2 x разделительное средство, 1 x смазка, 2 x чистящее средство), устройство для тонкой полировки с матерчатым диском • Очистка кромок: • 2 x 0,2 кВт, n=2,800, 50 Гц, осциллирующие щетки Bedpfx Aeyn I U Rjb Hswi

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, ход по оси X: 560 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 630 мм, общая высота: 2 610 мм, ширина стола: 400 мм, длина стола: 400 мм, нагрузка на стол: 400 кг, общий вес: 9 600 кг, максимальная скорость шпинделя: 14 000 об/мин, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок MORI SEIKI NH 4000 DCG был произведен в 2006 году и представляет собой горизонтальный обрабатывающий центр с наработкой всего 1 300 часов на главный шпиндель, который был отремонтирован в апреле 2022 года. Если вы хотите получить высококачественные возможности фрезерования, обратите внимание на станок MORI SEIKI NH 4000 DCG, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Bodpfxex D D U Rs Ab Hswi Дополнительная информация Станок под напряжением: Да Дата капитального ремонта главного шпинделя: апрель 2022 Хвостовики инструментов: MAS-BT40, CAT-40 Метод выбора инструмента: Фиксированный адрес, короткий доступ к маршруту Количество паллет: 2 (3 опционально) Время смены паллет: 6 сек Бак для гидравлического масла: 20 Бак для смазки: 2,0 л (шпиндель), 10 л (регулятор температуры масла) Бак для охлаждающей жидкости: 515 л Потребляемая мощность: 35,2-41,3 кВА Подача сжатого воздуха: 0,5 МПа, 420 л/мин Dimensions Machine Depth 2300 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Б/у станок Год выпуска: 2009 Односторонний автоматический форматно-кромкооблицовочный станок С ЧПУ – 10" сенсорный экран Промышленная приводная цепь 1" 1/4 Калибровально-фрезерный агрегат FI-502 Узел нанесения клея VC-710 Агрегат торцовки IN-801 Агрегат фрезерования по кромке сверху и снизу RS-100 2 многофункциональных моторных агрегата – фигурное фрезерование CR-202 (система FAST, 4 стандартные позиции) Скребковый агрегат RBK-503, NC 2 позиции Плоский скребок RCC-701 Толщина детали: 10-65 мм Максимальная высота детали с фрезерным агрегатом (в зависимости от профиля): 35-65 мм Толщина кромки (рулон): 0,4-3 мм Толщина кромки (полоса): 0,4-22 мм (в зависимости от агрегата) Минимальная длина детали: 140 мм Минимальная ширина детали (при длине 140 мм): 85 мм Минимальная ширина детали (при длине 250 мм): 50 мм Скорость подачи: 10-14-18-20 м/мин Центральный разъем для аспирации: 200 мм Разъем для аспирации облицовки: 80 мм Разъем для аспирации калибровки: 120 мм Объем клеевого бака около 3 кг Время нагрева при 1/2 загрузки около 10 мин Длина: 6000 мм Ширина: 1780 мм Bodpev R Nk Ujfx Ab Hjwi Высота: 1770 мм Без устройства возврата заготовок, изображенного на фотографиях Доступность: немедленно Местонахождение: Флёрсхайм

Состояние: готов к работе (б/у), модель контроллера: Siemens Sinumerik 840C, общая ширина: 2 850 мм, общая высота: 2 300 мм, диаметр обработки над поперечным суппортом: 1 500 мм, дополнительные характеристики оборудования: yes, Оснащен патроном Schunk диаметром 500 мм VDI-инструментальная система Для выполнения сложных токарных операций! CNC высокоэффективные токарные станки, чьи преимущества особенно проявляются при твердотельном точении. Ключевой особенностью всех токарных станков Monfort является гидростатическое круглое направляющее, не подверженное износу и обладающее оптимизированным гашением вибраций. Это также обеспечивает долгосрочные оптимальные результаты поверхности при точении, фрезеровании, сверлении и нарезании резьбы. • Высокая жесткость к силам резания • Очень хорошее демпфирование вибраций • Это обеспечивает долгий срок службы инструмента • Высочайшая точность точения • Устойчивость к постоянным нагрузкам • Абсолютная отсутствие износа • Возможна сухая обработка Подшипники Monfort используют гидростатические системы подшипников и направляющие. Их преимущества: Bwedpfeyl A Efex Ab Hoi - Отличная точность хода - Превосходные демпфирующие свойства - Высокая жесткость, независимо от скорости - Хорошая термическая стабильность - Отсутствие износа, длительная точность - Более длительный срок службы инструмента Сравним с гидростатическим прецизионным токарным станком Hembrug Максимальное вращение над станиной: 720 мм Максимальный продольный ход по оси Z: 1500 мм Максимальный поперечный ход по оси X: 320 мм Посадочный конус шпинделя: A2-11 Диаметр отверстия шпинделя: 110 мм Мощность шпинделя: 62 кВт Количество скоростей: 4000 об/мин Длина: 5600 мм с конвейером для стружки Вес: ~8500 кг Автоматическая смена инструмента: да Количество инструментов: 12

Состояние: готов к работе (б/у), наружный диаметр патрона: 700 мм, общая высота: 3 415 мм, модель контроллера: Siemens 840D Solution Line, собственный вес: 17 000 кг, Тип: Ultrix 800 RT Ultrix 800 RT — это многофункциональный обрабатывающий центр с 5 интерполированными осями и подвижной портальной конструкцией для высокоскоростного фрезерования, токарной обработки, шлифования, сверления, нарезки резьбы, финишной обработки, удаления заусенцев и предварительной обработки сложных деталей. При использовании в качестве вертикального токарного станка: - Диапазон точения: 1100 мм - Максимальный вес заготовки: 700 кг - Мощность на столе: 40/30 кВт - Максимальный крутящий момент на столе: 1500 Нм - Максимальная частота вращения стола: 800 об/мин!! - Гидравлическое зажимание стола - Инструментальный конус для токарной обработки: KM63 - Инструментальный магазин на 150 позиций, из которых 24 предназначены для токарной обработки При использовании в качестве обрабатывающего центра для фрезерования, шлифования, сверления и пр.: - Ход по оси X: 800 мм - Ход по оси Y: 900 мм - Ход по оси Z: 600 мм - Ось A: -30° / 110° - Ось C: непрерывное вращение - Максимальный вес заготовки: 700 кг - Мощность на шпинделе: 55/40 кВт - Максимальный крутящий момент на шпинделе: 18/16 Нм - Максимальная скорость вращения шпинделя: 40 000 об/мин - Инструментальный конус для фрезерования: HSK-E40 - Инструментальный магазин на 150 позиций, из которых 126 предназначены для фрезерования, шлифования и сверления Список установленных на станке опций: 1 — Высокоскоростной шпиндель до 40 000 об/мин 2 — Стол диаметром 700 мм с гидравлическим зажимом 3 — Инструментальный магазин на 150 позиций 4 — Транспортер для удаления стружки 5 — Система охлаждения с возвратом 6 — Контроль температуры охлаждающей жидкости 7 — Высоконапорная система подачи СОЖ (40–70 бар) через шпиндель Bedpoxtgkajfx Ab Howi 8 — Система удаления дыма 9 — Контейнер для сбора стружки 10 — Система предварительной настройки и контроля целостности инструмента: лазерный и механический щуп для измерения инструмента 11 — Щуп Renishaw Максимальный диаметр точения — проход: 1100 мм Мощность на шпинделе: 40/30 кВт Длина: 4655 мм Ширина: 5890 мм Револьверная головка: есть Количество инструментальных позиций: 150 Насос СОЖ: есть

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7650 Технические данные: - максимальная рабочая длина: 1500 мм - максимальный рабочий диаметр: 250 мм - фрезерование (дисковая фреза): 7,5 кВт - шпиндель – 2800 об/мин, 3 кВт - обороты шпинделя: 700/1200/1500/2000 об/мин - шлифовальный агрегат: 0,75 кВт - гидравлический двигатель: 3 кВт - общая мощность: 17,75 кВт - потребление воздуха: 6-8 бар - автоматический податчик для заготовок до 150x150 мм - диаметр патрубка для вытяжки: 100 мм, 160 мм - транспортные размеры (д/ш/в): 4350x2300x1980 мм - вес примерно 3000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА Bjdpfx Aoyh H Dbjb Hjwi – немецкое производство – автоматическая гидравлическая копировальная система – оригинальная техническая документация DTR – некрашеная – токарный станок б/у, в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 69 900 PLN Нетто-цена: 16 640 EUR, расчет по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при колебаниях курса)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная скорость шпинделя: 60 000 об/мин, тип входного тока: Кондиционер, длина стола: 320 мм, ширина стола: 560 мм, срок гарантии: 12 месяцы, рабочая ширина: 560 мм, рабочая длина: 320 мм, количество осей: 3, Компактная версия стола LOW MINI была специально разработана для распалубки мелкоформатных серий, для небольших серий с крупноформатным и экономичным производством. Материалы печатных плат с остаточными паутинными соединениями разделяются быстро и экономично до максимального размера 320 мм x 560 мм. Процесс резки осуществляется сервоприводом по всем осям, привод фрезерования сверху. Изменение формата рабочей зоны с малого (320x280 мм) на большой (320x560 мм) является изюминкой станка, благодаря простоте и удобству в управлении. Bwedpfexmfdxsx Ab Hoi • Короткое время цикла за счет челночного режима работы • Оси X/Y в технологии линейных двигателей • Преимущества фиксации с помощью штифта • Гибкое обращение • Печатные платы с остаточным паутинным соединением • Регулировка фрезерного шпинделя в сервотехнологии • Всасывающее устройство • Простота использования • Оптимальное соотношение цены и качества Ручная депанель – гибко и экономически эффективно Концепция ручного разделения панелей дает огромные преимущества с точки зрения гибкости и затрат. Средние объемы продукции можно разделять быстро и с минимальным количеством пыли с помощью LOW MINI. Стандартной является двойная загрузка с использованием технологии линейного двигателя, но возможна работа с одним челноком для увеличения рабочей зоны. Простота обслуживания и эксплуатации в сочетании с превосходным соотношением цены и качества обеспечивают приятную работу и делают инвестиции в эту машину для разделения панелей экономически выгодными. Скорость оси 160 мм/с Повторяемость 0,02 мм Точность разделения 0,1 мм Хвостовик инструмента 0,8 - 2,4 мм

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полуавтоматическая машина для снятия панелей/базовая машина с параллельным челноком Динамический панельный сепаратор LOW 4322 XL особенно подходит для средних и больших объемов продукции и отвечает растущим требованиям производственного процесса. Панели печатных плат из самых разных материалов разделяются с помощью методов распиловки и фрезерования с низким содержанием пыли и минимальных напряжений, что обеспечивает высочайшую гибкость, точность и производительность продукта. Оси, инструменты и захваты с высокодинамичными линейными двигателями соответствуют самым высоким стандартам качества и гарантируют машине для снятия панелей высокий уровень долговечности и надежности. Полуавтоматическое депанельирование – решения по мере необходимости Панельный сепаратор LOW 4322 XL позволяет быстро заменять продукты, сохраняя при этом короткое время разделения и обработки. Печатная плата вставляется с помощью параллельного челнока, подхватывается и фиксируется с помощью технологии штыревого зажима и, при необходимости, в сочетании с вакуумными присосками. Сделано в Германии Машина оснащена: • модуль разделения вала и дискового инструмента по оси Z (автоматически вращающийся на 0–90°). Bedpfxsvuw R Rs Ab Hewi • Модуль поперечного стола X-Y в технологии линейного двигателя с системой измерения высокого разрешения. • Загрузочный модуль с двумя отсеками, выполненный в виде параллельного челнока, разделенного слева и справа раздвижными дверями. • Стальная сварная рама с двумя дверцами для обслуживания – левой и правой. ЭСР • Стандартный базовый модуль системы технического зрения для программирования обучения • Рабочая зона 520 х 480 мм. • Автоматическая обработка длины фрезы • Удаленное обслуживание/поддержка через удаленное соединение. • Сенсорный IPC с операционной системой Windows 10 Pro • Измерение лазерной оси, включая протокол • Ионизация воздуха • Контроль поломки фрезы только для концевых фрез. • Подготовка к технологии вакуумного зажима. • Порошковое покрытие ESD, RAL 9002, окна и раздвижные двери. В качестве опции может быть предложен пылесос.

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 560 кг, общая длина: 1 870 мм, общая ширина: 1 040 мм, общая высота: 1 550 мм, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, точность позиционирования: 0,01 мм, повторяемость: 0,01 мм, максимальная частота вращения: 60 000 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, Полуавтоматическая установка для разделения панелей / Базовая машина с параллельным шаттлом Динамический разделитель панелей LOW 4322 предназначен специально для средних и высоких объемов продукции и отвечает возрастающим требованиям производственного процесса. Множественные панели печатных плат из различных материалов разделяются с максимальной гибкостью, точностью и производительностью с применением малопылевых и щадящих пил и фрезерных технологий. Высокодинамичные линейные моторизованные оси, инструментальные модули и захваты соответствуют самым высоким стандартам качества, обеспечивая длительный срок службы и надежность оборудования. Сделано в Германии Полуавтоматическое разделение панелей — решения по индивидуальному запросу LOW 4322 позволяет быстро менять продукт при сохранении минимального времени разделения и обработки. Ввод панельной платы осуществляется с помощью параллельного шаттла, а фиксирование — с применением штифтовой техники зажима, при необходимости в сочетании с вакуумными присосками. Bwodpext Dmxofx Ab Hsi Машина оснащена: • Модулем разделения с хвостовым и дисковым инструментом на оси Z (автоматический поворот 0-90°) • Модулем крестообразной подачи X-Y с линейной моторной технологией и высокоточным измерительным устройством • Двусторонним модулем загрузки, выполненным в виде параллельного шаттла, независимо слева и справа с раздвижными дверями • Каркасом из алюминиевого профиля с двумя сервисными дверями — слева и справа • Базовым модулем стандартной системы машинного зрения для обучения (рабочая зона камеры 400 x 330 мм) • Рабочая зона составляет 420 x 330 мм • Автоматическое определение длины фрезы (только в сочетании с хвостовым фрезерным модулем) • Удаленная поддержка/сервис через подключение по TeamViewer или по средствам, предоставленным заказчиком • Сенсорный IPC с ОС Windows • Лазерная калибровка осей с протоколом • Ионизация воздуха • Контроль поломки фрезы (только для хвостовых фрез) • Готовность к вакуумной зажимной технологии • ESD-диск и раздвижные двери Опционально может быть доукомплектована системой пылеудаления. Высокая производительность разделителя, оснащённого серийными модулями для пиления и фрезерования, полностью автоматическим определением длины фрезы, камерной системой обучения «teach-in» и двумя простыми устройствами для фиксации плат, может быть расширена за счет многочисленных индивидуальных опций, таких как система машинного зрения. Точная лазерная калибровка осей перед вводом в эксплуатацию входит в индивидуальный сервис для всех систем разделения Systemtechnik Hölzer — как inline, так и автономных.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Нижнешпиндельный фрезерный станок CORMAK SH-30S PRECISA, доступный в версиях на 400В или 230В, представляет собой производительное и прецизионное деревообрабатывающее оборудование, разработанное для профессиональной обработки древесины на промышленных предприятиях, столярных мастерских и ремесленных цехах. Благодаря устойчивой конструкции, сменному шпинделю и широкому диапазону оборотов машина обеспечивает высокий стандарт работы при фрезеровании как прямолинейных, так и сложнопрофильных деталей. Основные преимущества станка: - Прочная чугунная конструкция стола гарантирует гашение вибраций и идеальное скольжение обрабатываемого материала. - Диапазон скоростей шпинделя: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 об/мин позволяет работать с различными породами дерева и древесными материалами. - Усиленный и сбалансированный шпиндель обеспечивает тихую и точную работу без вибраций. - Настройка по высоте со шкалой позволяет точно устанавливать параметры обработки. - Комплексная стандартная комплектация — наклонный упор, зажимы и монтажные инструменты. - Соответствие всем стандартам безопасности (BHP, DTR, CE) гарантирует безопасность эксплуатации. Bwedsvugf Dspfx Ab Hoi Конструкция и технология Фрезер CORMAK SH-30S PRECISA выполнен на прочном корпусе из высококачественного чугуна, что эффективно устраняет нежелательные вибрации во время работы. Рабочий стол размером 620 x 510 мм точно отшлифован для равномерного скольжения материала. Двигатель мощностью 2,2 кВт (400В) обеспечивает достаточный запас мощности даже при интенсивной эксплуатации. Ход шпинделя 100 мм и максимальная высота зажима 105 мм позволяют выполнять широкий спектр фрезерных работ. Прецизионность и производительность CORMAK SH-30S PRECISA сочетает высокое качество изготовления с функциональностью. Многоступенчатая регулировка оборотов шпинделя обеспечивает оптимальный подбор режимов обработки в зависимости от материала и формы инструмента. Прецизионные направляющие и упоры позволяют точно задавать точки отсчёта, что гарантирует повторяемость и высокое качество готовых изделий. Область применения Модель CORMAK SH-30S PRECISA применяется в: - профессиональных столярных и производственных мастерских; - мебельных и ремесленных цехах; - изготовлении декоративных планок, шипов, пазов, шкантов и клеевых соединений; - обработке кромок прямолинейных и криволинейных элементов. Стандартная комплектация: - Наклонный упор 60° влево/вправо - Зажим для заготовки - Ограничитель заготовки - Противоскользящие опоры - Монтажные инструменты Опции Сменный шпиндель с цанговым патроном ER20 обеспечивает быструю переналадку и адаптацию станка под различные инструменты (стоимость: 700 PLN нетто). Технические характеристики Фрезерный станок нижнешпиндельный CORMAK SH-30S PRECISA – углы обработки - Мощность двигателя S1: 2,2 кВт - Напряжение: 400В или 230В - Размер стола: 620 x 510 мм - Высота стола: 860 мм - Диаметр патрубка для аспирации: 100 мм - Ход шпинделя: 100 мм - Макс. высота зажима: 105 мм - Отверстие в столе: 160 мм - Макс. диаметр инструмента под столом: 150 мм - Скорость вращения шпинделя: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 об/мин - Диаметр шпинделя: 30 мм - Вес брутто: 126 кг - Габариты: 640 x 660 x 1250 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Диаметр колеса - макс. 275 мм Ширина колеса - 150 мм Модуль - макс. 6 Модуль - мин. 1,5 Диаметр заготовки - макс. 275 мм Ширина зубьев - макс. 5,5 мм Угол спирали 0 - 60 ° Количество зубьев 5 - 120 Передаточное отношение мин. 1:1 Передаточное отношение макс. 1:10 Двигатель привода фрезы 20 кВт Привод заготовки 14,5 кВт Общая потребляемая мощность 62 кВА Вес станка ок. 12 тонн Занимаемая площадь ок. 4,7 x 4,387 x 2,45 м Инструментальный шпиндель (ось D) - Скорость вращения шпинделя для обработки деталей (бесступенчатая регулировка) от 60 до 350 об/мин Ось позиционирования инструмента (ось E) - Диапазон поворота от 0 до 360 - Скорость поворота макс. 19,5°/с Шпиндель для обработки заготовок (ось B) - Монтажный диаметр внешний конус (1:4) 140 мм - Стандартное исполнение внутренний конус (1:20) 99,218 мм - Скорость вращения шпинделя заготовки макс. 300 об/мин - Зазор между шпинделем и заготовкой 90 мм Ось позиционирования заготовки (ось Y) - Траверса 870 мм - Скорость перемещения макс. 4,5 м/мин Поворотная ось (ось A) - Диапазон поворота 315° - Скорость поворота макс. 40°/с Смещение оси (ось Z) - Диапазон перемещения макс. +/- 50 мм - Скорость перемещения макс. 0,657 м/мин Ось поворота заготовки (ось C) - Диапазон поворота от -8,5 до 98° - Скорость поворота макс. 21,5°/с Ось глубины фрезерования (ось X) - Траектория перемещения от -25 до 640 мм - Макс. скорость перемещения 6 м/мин Расстояние между станками (ось V) Bwodpfx Abjd Il R Ao Hei - Ход траверсы 150 мм - Скорость перемещения макс. 1,6 м/мин - Включая 13 фрез -

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Промышленный автоматический кромкооблицовочный станок SOLUTION XD ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УПРАВЛЕНИЕ "E TOUCH" С АВТОМАТИЧЕСКИМ ПРОГРАММИРОВАНИЕМ: ОДНОГО "КОСНОВЕНИЯ" ДОСТАТОЧНО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО С ПРИВОДНЫМ РЕМНЕМ В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО НАПРАВЛЕНИЯ СКЛЕИВАНИЯ ПАНЕЛЕЙ ИЗ РУЛОНОВ, ПОЛОС И МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКАОдносторонний кромкооблицовочный станок в левостороннем исполнении для склеивания кромок рулонных изделий и полос всеми обычными термоплавкими клеями. Базовая рама состоит из стабильной стальной сварочной стойки с высокой жесткостью, которая обеспечивает оптимальную поддержку для обрабатывающих узлов. Верхний прижим состоит из толстостенного стального профиля и двойного трапециевидного приводного ремня, который автоматически позиционируется в соответствии с толщиной пластины . Регулировка высоты с дисплеем на верхнем прессе и на поверхности оператора; ручная система вставки заготовок с большой рабочей линией и увеличенной опорной поверхностью облегчает вставку больших заготовок; регулируемая линейка подачи для двух положений с автоматическим выбором для обработки с предварительным фрезерованием или без него. Рабочие узлы прикреплены к прижимной балке и механически соединены с ней для обеспечения автоматической регулировки при изменении толщины листа. Нижние рабочие узлы крепятся к раме машины или к продольной балке для точного позиционирования относительно плиты. Все высокочастотные двигатели управляются через преобразователи частоты (инверторы). Агрегат оснащен собственным инвертором для оптимальной гибкости и улучшенных сроков производства клеевого колпака для всех агрегатов, расположенных после клеевого агрегата. Окна из поликарбоната обеспечивают хороший обзор агрегатов во время обработки. Внутреннее освещение капота выполнено из звукопоглощающего материала для снижения уровня шума, а распорки на подающей линейке позволяют размещать машину на нужном расстоянии. Расстояние автоматически регулируется в соответствии с выбранной скоростью подачи. Сопло, расположенное на поворотной панели управления, расположенной в зоне впуска, регулируется для эргономичной электрической системы, соответствующей действующим нормам. Электрические компоненты размещены в металлическом корпусе, прикреплены к раме машины и снабжены дверцами для легкого доступа в случае любого стандартного напряжения 400 В ЕС 50 Гц (с нейтральным проводником). Подача материала осуществляется через цепь подачи с 80 Пластины цепи шириной 100 мм из прорезиненного нейлона для оптимального направления и высокого скольжения цепи по 2 направляющим из закаленной и шлифованной стали, одной круглой и одной плоской направляющей, для обеспечения прямой подачи и предотвращения бокового смещения. Автоматическая смазка цепи. Количество смазочного масла регулируется в зависимости от обрабатываемой пластины. Роликовый конвейер расположен снаружи и расположен по всей длине машины; Состоит из системы открывания, которая может быть расширена до 650 мм (для панелей максимальной шириной 1200 мм). Система управления E-TOUCHPC для быстрого и легкого выполнения основных функций, включающая: – Редактирование программ в режиме Just in Time – Возможность управления через списки деталей – Возможность управления по Bjdpfjxy Tm Isx Ab Howi

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Станок находится на выставке и использовался только в демонстрационных целях. Фрезерный станок с ЧПУ Optimill F 3 Pro (учебный станок) напрямую от производителя. F 3 PRO - Фрезерный станок с ЧПУ OPTIMUM с системой управления Siemens SINUMERIK 808D Advanced характеризуется производительностью, скоростью, точностью и длительным сроком службы. Все линейные направляющие с крышками из нержавеющей стали Bodjymkkfspfx Ab Howi Автоматическая централизованная смазка Сервопривод от SIEMENS по всем осям (открытый контур управления) Макс. Скорость вращения шпинделя 4000 мин-1 Машинное освещение в рабочей зоне Портативный электронный маховик с выключателем и аварийным выключателем. Значительно облегчает выполнение программ Инструменты можно менять одним нажатием кнопки Дверцы доступа имеют очень широкую конструкцию для минимизации времени на чистку и техническое обслуживание Пакет программного обеспечения "SINUMERIK 808D на ПК" входит в комплект поставки. (Практическое обучающее программное обеспечение, позволяющее программировать и моделировать заготовки в автономном режиме на ПК. Программное обеспечение можно бесплатно загрузить на сайте). SINUMERIK 808 ADVANCED - технология ЧПУ от лидера в области технологий в сочетании с революционной концепцией управления Система управления SINUMERIK 808D ADVANCED - это панельная система управления ЧПУ. Компактное и удобное решение начального уровня используется для простых задач фрезерования. Такие характеристики, как простота управления, ввода в эксплуатацию и обслуживания, являются идеальной основой для оснащения станков с ЧПУ. Компактный и прочный Благодаря панельной конструкции ЧПУ с небольшим количеством интерфейсов и панели управления с классом защиты IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED идеально подготовлен для использования в суровых условиях. Небольшие размеры позволяют использовать его в компактных станках ВКЛЮЧЕНО Порт Ethernet RJ45 Цветной ЖК-дисплей 8,4" с разрешением 800 x 600 Подготовлен для удаленного обслуживания Размеры и вес Длина ок. 1410 мм Ширина/глубина ок. 1372 мм Высота ок. 2007 мм Вес ок. 1000 кг Производительность сверления/фрезерования Размер фрезерной головки макс. 50 мм Размер концевой фрезы макс. 25 мм Электрические данные Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Электрическое подключение Общая подключенная нагрузка 5 кВА Горизонтальный фрезерный стол Длина 620 мм Ширина 180 мм Расстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол мин. 50 мм Расстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол макс. 295 мм Размер Т-образных пазов 12 мм Количество Т-образных пазов 3 Расстояние между Т-образными пазами 50 мм Нагрузка макс. 30 кг Точность Точность повторения ± 0,02 мм Точность позиционирования ± 0,01 мм Система подачи охлаждающей жидкости Насос(ы) охлаждающей жидкости Мощность привода 95 Вт Емкость бака 30 литров Траектория перемещения Ось X автоматическая 355 мм Ось Y автоматическая 190 мм Ось Z автоматическая 245 мм Вертикальный шпиндель Держатель шпинделя BT 30 Диапазон частоты вращения 4000 мин¯¹ Пояснение Диапазон частоты вращения Обратите внимание, что максимальная частота вращения шпинделя должна быть снижена примерно на 20 % при непрерывной работе Силовой приводной двигатель в непрерывном режиме S1 1,5 кВт Силовой приводной двигатель S6-30 % работы 2,2 кВт Крутящий момент приводного двигателя в непрерывном режиме S1 9,5 Нм Крутящий момент приводного двигателя при 30 %-ном режиме работы S6 14 Нм Скорость подачи Ось X 10000 мм/мин Ось Y 10000 мм/мин Ось Z 10000 мм/мин Крутящий момент двигателя подач