ЧПУ сверлильно-фрезерный станок VITAP K3

VITAP K3

Станок с ЧПУ для сверления и фрезерования
Производитель: Vitap
Тип: K3
Новый станок

Последовательная обработка, обработка деталей снизу и автоматический возврат детали к оператору.
Bdodpfxozvduus Aa Dsg
Создайте индивидуальный класс:
- С помощью этого станка вы можете выполнять различные фрезерные операции, помимо пазования и сверления, от простой обработки кромок до фрезерования форм и букв.
- Мы не ограничиваем вашу креативность.

Простой старт в мир технологий ЧПУ:
- TPA делает это простым для вас: будь то сверление, пазование, линейная фрезеровка, контурная фрезеровка или фрезерование букв.
- Программное обеспечение CAD наглядно отображает операции обработки.
- Особенно наглядным является программирование рабочих шагов на отдельных сторонах детали.
- Одним щелчком мыши вы можете отразить операции обработки.
- Вы можете точно ввести начальные точки или определить их щелчком мыши на виртуальной детали.

Vitap Bar Nesting – эффективно и экономит время
- Это запатентованное программное обеспечение позволяет изготавливать целые элементы корпусов из одной длинной детали.
- Вы загружаете длинную деталь, и когда вы извлекаете первый готовый элемент, обработка следующего элемента сразу же продолжается.

Система подачи DDT (двойной динамический транспорт)
- 2 зажима обеспечивают непрерывный транспорт детали.
- Оператор вставляет деталь до упора.
- Затем оба зажима захватывают деталь и позиционируют ее с высокой точностью.
- Во время обработки оба зажима обмениваются данными, так что зажим 2 захватывает деталь, прежде чем зажим 1 ослабнет.
- Таким образом, подача остается постоянной даже во время линейной фрезеровки.

3 управляемые оси:
- Ось X – подача DDT
- Ось Y – ход сверлильной головки
- Ось Z – сверление
- Двойная «0»-опорная точка: новая лазерная система для определения начала и конца детали.

Программа может корректировать сверление снизу, чтобы обеспечить идеальное выравнивание при вертикальной и горизонтальной обработке деталей.
Лазер состоит из передатчика и приемника, чтобы избежать ошибок при работе с темными материалами кромок.
- Боковые упоры с роликами, состоящие из неподвижной и перемещаемой части, механическое цифровое считывание с автоматической ориентацией на «0»-опорную точку для извлечения деталей до 3 мм от «0»-линии.
- Постоянное боковое прижимное устройство для точного позиционирования на «0»-линии.
- Автоматический 4-позиционный сменный инструмент.
- Регулируемая нулевая точка.
- Отсутствие ограничений по длине детали.
- Монитор LCD TFT 20".
- Промышленный ПК.
- Интерфейс оператора WSC с перечнем, параметрическим инструментом и параметрической настройкой.
- Графическое программирование CAD TPA EDI32, базовая версия.
- USB-порт.
- Сохранение всех файлов.
- Макропрограммирование.
- Импорт файлов DXF.

Технические данные
- Количество независимых вертикальных шпинделей: 12
- Количество независимых горизонтальных шпинделей на оси X: (2+2)
- Количество горизонтальных сверлильных шпинделей на оси Y: (2+2)
- 1 пила (100 мм)
- Электрический шпиндель 5 кВт с конусом ISO30 (об/мин [контакт удален])
- Макс. вес детали: 40 кг
- Макс. размеры детали: X – неограниченно, Y – 1250 мм, Z – 50 мм
- Мин. размеры детали: X – 270, Y – 150 (70 опц.), Z – 3 мм
- Скорость подачи: 25 м/мин
- Скорость вращения шпинделей: 3600 об/мин
- Скорость вращения пилы: 7000 об/мин
- Макс. горизонтальный инструмент: 12 мм
- Макс. глубина сверления горизонтально на осях X и Y: 35 мм
- Макс. глубина сверления вертикально: 43 мм
- Макс. вертикальный инструмент: 35 мм
- Двигатель:

Объявление было переведено автоматически. Возможны ошибки перевода.