Установка Резки купить подержанный (17 372)

Состояние: отличное состояние (б/у), Сверхмощная машина для нарезки сыра кубиками, имеет конвейеры автоматической загрузки и выгрузки. Машина была куплена новой в 2017 году и практически не использовалась. На фотографиях показана машина без установленных конвейерных лент. Они будут заменены на новые Ijdpfsqgfb Djx Aaaoih

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, моточасы: 94 936 h, производитель контроллеров: Siemens SINUMERIK 80 D, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 300 мм, ход по оси Z: 600 мм, скорость подачи по оси X: 100 м/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая зона Ось X: 3 000 мм Ось Y: 1 300 мм Ось Z: 600 мм Ось B: ±135° Ось C: n × 360° Скорости Оси X / Y / Z: 100 м/мин Оси B / C: 540 °/с Ускорение Синхронно: 17,3 м/с² Оси X / Y / Z: 10 м/с² Оси B / C: 200 | 100 рад/с² Максимальная точность позиционирования Линейные оси X / Y / Z: 0,03 мм Вращательные оси B / C: 0,005° Максимальное отклонение позиционирования Линейные оси X / Y / Z: 0,08 мм Вращательные оси B / C: 0,015° ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Тип лазера: Твердотельный лазер TruDisk 3001 Iodsxlctzspfx Aaaeih Мощность лазера: 3 000 Вт Режущий газ: Азот Система управления: Siemens SINUMERIK 80 D Часы работы Время «Вкл. лазера»: 94 936 ч Общее количество часов работы: 99 293 ч ОСНАЩЕНИЕ Магнитная муфта Динамическая оптика резки с фокусным расстоянием 150 мм FocusLine FastLine Cell ObserveLine Ротационный сменщик D = 4 000 мм, включая защиту от заднего доступа Транспортер отходов 4× настраиваемых управляющих интерфейса Клапанный остров для 8 пневматических зажимов на каждой стороне 2× индикатора состояния загрузки для ротационного сменщика Расширенная система подачи сжатого воздуха на монтажную панель, включая вакуумные эжекторы Режущий газ — сжатый воздух Измерительный датчик Renishaw Измерительная головка (без измерительного датчика) Обработка измерительных данных 3× горизонтальных интерфейса для оснастки Трубопровод для отвода дыма Защитная кабина для ротационного сменщика, включая защитное устройство, 1 окно и стойку для пульта Сигнальный столб верхний и нижний Видеонаблюдение с камерой Крепление для монитора Специальная установка Охладительная установка KLH

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2008, мощность лазера: 4 000 Вт, длина стола: 1 500 мм, ширина стола: 3 000 мм, Оборудование: охладительный агрегат, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Машина проходила обслуживание специалистом Amada в 2022 году. Протокол обслуживания прилагается к этому объявлению! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность лазера: 4 кВт Ширина стола: 3.000 мм Длина стола: 1.500 мм ОСНАЩЕНИЕ Охладитель Ridel Система вытяжки Donaldson 2 сменных стола Ijdpfx Aexgg Irjaasih

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1000030194, длина стола: 4 500 мм, ширина стола: 3 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Iiodpfx Aaoxdkxieash Размеры стола: 3000 x 4500 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Напряжение питания: 400 В AC Номинальный ток при полной нагрузке: 5,04 А Количество фаз питания: 3 Мощность: 2,7 кВт Частота: 50 Гц Примечание: Машина будет доступна с 02.12.2025!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 12C2221, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ширина рабочего стола: 3 380 мм Ijdjxlcguspfx Aaasih Примечание: цифровой nesting-планшет не включён.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, моточасы: 1 990 h, мощность лазера: 12 000 Вт, макс. толщина листа стали: 30 мм, ход по оси X: 3 100 мм, ход по оси Y: 1 580 мм, ход по оси Z: 100 мм, Bystronic ByStar Fiber 3015 Dynamic Edition F12000, 2023 года выпуска, всего с 1 990 часами резки! Новая стоимость станка составляла примерно 767 000 фунтов стерлингов! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочие ходы Ход по оси X: 3 100 мм Ход по оси Y: 1 580 мм Ход по оси Z: 100 мм Максимальная толщина разрезаемого листа Сталь: 30 мм Нержавеющая сталь: 30 мм Алюминий: 30 мм Латунь: 15 мм Медь: 12 мм Iijdpfxsxlcz Es Aaash Скорость позиционирования Максимальная скорость позиционирования по осям X/Y: 120 м/мин Максимальная одновременная скорость позиционирования: 170 м/мин Точность позиционирования Двунаправленная повторяемость позиционирования по одной оси R: 0,025 мм Среднее двунаправленное отклонение позиции по одной оси M: 0,05 мм Точность обнаружения края: ± 0,5 мм Масса заготовки Максимальная масса заготовки: 1 100 кг Максимальная масса заготовок на обоих сменных столах: 1 850 кг Время смены стола Время смены стола: 25 с ДАННЫЕ СТАНКА Габаритные размеры и масса Размеры (Д x Ш x В): 12 150 x 6 000 x 3 200 мм Масса станка: 11 000 кг Лазерный источник Источник: Fiber 12000 Мощность: 12 000 Вт Регулируемый диапазон: 1 200–12 000 Вт Длина волны: волоконный лазер Потребление энергии Общее энергопотребление (включая вытяжку и чиллер): 27 кВт Наработка Время резки: 1 990 ч Время включения: 13 428 ч ОСНАЩЕНИЕ Detection Eye BeamShaper NCT & KerfScan Второй канал подачи газа высокого давления Подготовка для азотного генератора Встроенная система аспирации Расположение электрического шкафа: сверху (структура мезонина в комплект не входит) Внимание: Станок уже демонтирован, складирован и обесточен.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 119 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина конвейерной ленты: 7 000 мм, скорость конвейерной ленты: 50 мм/с, ширина конвейерной ленты: 1 000 мм, ширина загрузочного отверстия: 3 374 мм, Doppstadt Inventhor 6 с только 119 часами наработки! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система измельчения Тип: Размер L Количество зубьев валка: 20 Загрузочный бункер Высота загрузки: 3 650 мм Ширина загрузки: 3 374 мм Задний конвейер Ширина: 1 000 мм Длина: 7 000 мм Высота разгрузки: 4 209 мм Скорость подачи: 1,25 – 3,0 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Транспортные размеры (Д x Ш x В): 9 141 мм x 2 540 мм x 3 604 мм Допустимая общая масса: 25 000 кг Привод Тип двигателя: дизельно-гидравлический Марка: MTU 6R1000 Номинальная мощность: 260 кВт (353 л.с.) Экологический стандарт: STAGE V Объем топливного бака: 500 л Наработка: 119 ч ОСНАЩЕНИЕ Базовый комплект Inventhor Type 6 Load-Sensing-система Продольный конвейер (длина: 2 900 мм, ширина: 800 мм) Централизованные направляющие смазки 24-вольтовое электрическое управление Полный комплект радиоуправления Большие боковые обслуживающие двери из стеклопластика Удобный для обслуживания моторный отсек LED-светодиодный комплект для моторного отсека и задней части Гидравлически реверсивное вентиляторное колесо Трёхсторонняя защита при загрузке Откидной бункер Огнетушитель Сервисная лестница Iiedpfx Ajxln Rljaaoh Ящик для инструментов Акустическое предупреждение о запуске Система телематики Doppstadt Size L Limiter Дополнительный гидравлический вывод 35–80 л/мин Гидростатический привод перемещения Надставка бункера 350 мм, орошение с двух сторон Надконвейерный магнит Neodym Рама для надконвейерного магнита 7 м

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 13 265 h, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 15 мм, макс. толщина листа латуни: 6 мм, макс. толщина медного листа: 6 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ось X: 4 000 мм Ось Y: 2 000 мм Максимальная скорость: 140 м/мин Система управления: SINUMERIK 840D SL Возбуждение лазера: диодный модуль Охлаждающая система: воздух/вода ЛАЗЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - TRUDISK 3001 Мощность лазера: 3 000 Вт Максимальная толщина листа, конструкционная сталь: 20 мм Максимальная толщина листа, нержавеющая сталь: 15 мм Максимальная толщина листа, алюминий: 15 мм Максимальная толщина листа, медь: 6 мм Максимальная толщина листа, латунь: 6 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Iisdexl T Rwjpfx Aaaeh Длина: 11 150 мм Ширина: 6 650 мм Высота: 2 200 мм Масса базовой машины: 12 000 кг Время включения лазерного луча: 13 265 ч (03.02.2023) Общее время работы лазера: 3 172 ч (03.02.2023) ОСНАЩЕНИЕ - Полуавтоматическая смена паллет - Подача лазерного луча через световод - Линейные двигатели - Встроенные электрические шкафы - Шлаковые контейнеры - Позиционирование лазерного диода - Привод TruDisk от станка - PierceLine - FocusLine - NitroLine - Устройство для транспортировки и позиционирования - Автоматическая очистка сопла - Универсальная лазерная режущая головка - Управление защитным окном - ControlLine - Защитное стекло линзы - Интернет-телесервис - Программируемое давление газа - FastLine - Обработка нескольких листов - Руководство по состоянию - Микросварка - Central Link - Сертификаты CE - Компактный пылеуловитель - Система аспирации - Автоматический палетный обменник (с защитными фотодатчиками)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 Ijdoq Nyydepfx Aaaeih 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, моточасы: 69 301 h, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип лазера: Лазер CO₂, производитель лазерных источников: Trumpf, модель лазерного источника: Truflow3200, часы работы лазера: 41 349 h, мощность лазера: 3 200 Вт, макс. толщина листа: 20 мм, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 12 мм, макс. толщина листа алюминия: 8 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 115 мм, скорость подачи по оси X: 140 м/мин, подача по оси Y: 140 м/мин, повторяемость: 0,01 мм, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: сменщик сопел, Станок для лазерной резки Trumpf TruLaser 3030 (L20) Год выпуска: 2013 Рабочая зона: 3000 × 1500 × 115 мм Номинальная мощность лазера: 3200 Вт Система управления: Siemens Sinumerik 840 D SL Максимальная толщина листа: Сталь (St): до 20 мм Iisdpfexmpn Ujx Aaaoh Нержавеющая сталь (VA): до 12 мм Алюминий (Al): до 8 мм Максимальная скорость перемещения: 140 м/мин Точность позиционирования: 0,01 мм Габариты: Длина: 9300 мм Ширина: 4600 мм Высота: 2200 мм Масса: 12 000 кг. Автоматический сменщик сопел, стабилизаторы напряжения в комплекте

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 850 h, Состояние: б/у, Маркировка CE: да Серийный номер: TRX0169HDGLAxxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21106 Технические характеристики: - Модель: 2020 года - Моточасы: 2850 - Вместимость: 8 м - Вес: 33 500 кг - Двигатель CAT C4.4 - Точка сбора – малое кольцо - Проводной пульт дистанционного управления - Шасси (см. фото) - Хорошие гусеницы (см. фото) - Поставка по договорённости Описание: 2020 Terex Finlay 693 в рабочем состоянии. Iiedpfxsw N Dias Aaaoh Машина используется каждые две недели, поэтому количество моточасов может незначительно увеличиваться. Изнашиваемые части (решётки, ролики, подшипники, резина) могут поставляться за отдельную плату. Поставка по договорённости. Рабочие часы: 2850 Собственный вес: 33 500 кг Полный вес: 33 500 кг CE: Да Модель: 693+

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, моточасы: 33 749 h, мощность лазера: 4 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 115 мм, максимальный вес заготовки: 1 700 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ось X: 4.000 мм Ось Y: 2.000 мм Ось Z: 115 мм Максимальный вес заготовки: 1.700 кг Максимальная скорость: 140 м/мин Система управления: CNC Sinumerik 840D SL Точность позиционирования Погрешность позиционирования Pa: 0,1 мм Средняя точность позиционирования Ps: 0,03 мм Данные по лазеру Максимальная мощность лазера: 4.000 Вт Длина волны: 10,6 мкм Толщина листа (низкоуглеродистая сталь): 25 мм Толщина листа (нержавеющая сталь): 15 мм Толщина листа (алюминий): 10 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Длина: 12.000 мм Ширина: 5.300 мм Высота: 2.200 мм Масса: 14.000 кг Потребляемая мощность всей системы: 11–65 кВт Время включения луча: 19.152 ч (28.08.2025) Время включения лазера: 33.749 ч (28.08.2025) ОСНАЩЕНИЕ - Автоматический сменщик паллет в продольном направлении Iijdpsxl T Rdofx Aaajh - Прямой стружкоотвод - Устройство для испарения масла - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2-лазер с оптимизированным режимом "Stand-by" - Необслуживаемая радиальная турбина - Высокочастотное возбуждение - Лазерное управление TASC - Регулировка мощности лазера - Журнал регистрации лазера - LensLine с контролем состояния - Режущая голова с фокусным расстоянием 250 мм - Быстросъемное устройство для смены режущих голов (UTI) - ControlLine - Линза с RFID-чипом - Контурная линия - Микросварка - FastLine - AdjustLine - Интернет-телесервисы - FlyLine - Простое программирование в мастерской

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. Iiedpfx Asq Nf S Rjaaoh 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референсный номер при обращении: 21513 Спецификации: Год выпуска неизвестен Двигатель Lister Изношенные ленты Приемный бункер Готово к отгрузке Описание: Грохоточная установка Finlay Hydrascreen с приемным бункером. Установка имеет изношенные ленты (см. фото). Готова к отгрузке. Собственный вес: Модель: Finlay Hydrascreen sikteverk с приемным бункером Ijdpfx Ajxl Raveaaeih

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: Iodpjq Nf Tvsfx Aaaoih 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Год выпуска: 2024, моточасы: 100 h, Состояние: б/у, Серийный номер: 5xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите реф. номер при запросе: 19395 Технические характеристики: - Модель: 2024 г. Iodjvgx Iujpfx Aaaoih - Наработка: около 100 ч - Вес: 14 860 кг - Хорошие гусеницы - Поставляется с дополнительными тентами - Ходовая часть (см. фото) - Посмотреть видео - Готов к отгрузке Описание: Portafill MR-5 2024 года с дополнительными тентами. Тенты на сумму 20 000 NOK. Проработал всего 75 часов. Готов к отгрузке. Наработка: 100 ч Общий вес: 14 860

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: Iijdpfoq Nyzbjx Aaajh 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Год выпуска: 2011, Состояние: б/у, Назначение: строительная отрасль Серийный номер: 110245xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референc-номер при обращении: 20555 Технические характеристики: Год выпуска: 2011 Isdpfx Aaewph Egoaoih Моточасы: около 7 200 (может увеличиться – машина используется ежедневно) Новые цепи на башне Ходовая часть: см. фото для оценки состояния Ротор стрелы заменён около года назад (затраты: 21 000 евро) Утечка масла под буровой установкой Передние цепи на башне повреждены и требуют замены Молот не входит в комплект поставки Видео доступно Доставка по согласованию Описание: Буровая установка Gemsa Gemrok 45 SDKJM, год выпуска 2011. Машина оснащена новыми цепями на башне и подшипниками. Ротор стрелы был заменён около года назад, вложения составили 21 000 евро. Присутствует утечка масла под буровой установкой, а передние цепи на башне повреждены и нуждаются в замене. Оборудование сейчас используется ежедневно, поэтому количество моточасов может увеличиться. Видео предоставляется по запросу. Доставка по согласованию. Моточасы: 7 200

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: Iiodeq N Ud Iepfx Aaaeh - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Год выпуска: 1999, Состояние: б/у, Назначение: Строительство Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при обращении: 11049 Технические характеристики: - Модель 1999 года - Моточасы: около 12 750 - Лебёдка Iodpfx Aasxlnlijasih - Пылесос - 38 молотов - 4-цилиндровый водяного охлаждения двигатель Deutz - Ходовая часть в порядке - В наличии, готов к немедленной поставке Описание: Владелец утверждает, что всё работает как должно, и это модель 1999 года. Готов к поставке. Собственный вес: 1 Модель: Copco

Год выпуска: 2013, Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 19926 Iiodev U R Ivepfx Aaash Модель 2013 года Количество моточасов неизвестно

Год выпуска: 2012, Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Iedpfx Aasv U Sy Teajih Пожалуйста, укажите референсный номер при обращении: 19931 Модель 2012 года Количество моточасов неизвестно Стационарный

Год выпуска: 2009, Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите номер ссылки при обращении: 19930 Модель 2009 года Isdpfjv U Sa Tex Aaajih Седельный шкворень, 2-осное шасси Часы работы неизвестны

Год выпуска: 2016, Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референсный номер при запросе: 19932 Модель 2016 года Iijdpfxsv U Sgmj Aaaeh Часы неизвестны Стационарный

Год выпуска: 1991, Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 19963 Iiedev U R Nmjpfx Aaajh Модель 1991 года Часы работы неизвестны