Узел Впрыска купить подержанный (2 041)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2006 Состояние: полностью восстановлено Оборудование и технические характеристики: - с новой системой нанесения клея - направляющая планка, регулируемая вручную - фрезерный модуль для обработки стыков 1961 - подающее устройство для кромок 1903 - узел нанесения клея 1906 с тактильным соплом - прижимный модуль 1816, пневматический - отрезной модуль 1822 Iiodpfx Ajzk Nlhskvjh - фрезерный модуль 1942 M, для обработки радиусов, фасок, кромки встык - воздушное сопло в сборе - модуль для обработки кромок 1929 - контейнер для сбора стружки - плоская кромкооблицовочная головка 1964 - комплект для отвода стружки - защитные кожухи в сборе - общая длина: 5291 мм - толщина заготовки: мин. 6 / макс. 50 мм - толщина кромки в зависимости от оснастки: 0,4–5 мм - максимальная высота кромки: 55 мм - минимальная длина полосы кромки: 350 мм - вылет/высота кромки с каждой стороны: макс. 3 мм - ширина заготовки: мин. 60 мм - длина заготовки: мин. 180 мм - скорость подачи: 12,5 м/мин - отсос: - фрезерный модуль для обработки стыков: 900 м³/ч - фрезерный модуль: 280 м³/ч - модуль для обработки кромок: 280 м³/ч - статическое разрежение: - фрезерный модуль для обработки стыков: 1490 Па - фрезерный модуль: 1650 Па - минимальная скорость воздушного потока: 20 м/с - диаметр патрубка фрезерного модуля для обработки стыков: 70 мм - диаметр патрубка модуля для обработки кромок: 70 мм - давление воздуха: 6 бар

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, усилие зажима: 2 000 кН, Оборудование: документация / руководство, Усилие зажима: 200 т Диаметр винта: 50 мм Масса заряда: 359 г Iijdpfx Akoz Aty Hevoh Расстояние между тягами V: 570 мм Расстояние между стяжными стержнями H: 570 мм Объем впрыска: 392 см³ Давление впрыска: 2000 бар Euromap 67 1 извлекатель сердечника Тип: Горизонтальный Привод: гидравлический

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK 560 x 2000 – это надежный универсальный токарный станок по металлу, предназначенный для профессионального использования в машиностроительной промышленности, инструментальных цехах и ремонтных мастерских. Его прочная чугунная конструкция, большой диаметр обработки и диаметр отверстия шпинделя 103 мм обеспечивают эффективную обработку широкого спектра деталей. Эта модель обеспечивает высокую жесткость, плавность работы и точность, необходимые для прецизионной обработки металлов. Основные преимущества станка: * Электромагнитный ножной тормоз гарантирует высокий уровень безопасности и значительно сокращает время простоя, обеспечивая быструю и надежную остановку станка. * Закаленная и шлифованная станина обеспечивает стабильность и устойчивость к деформациям при интенсивной работе. * Чугунная конструкция корпуса гарантирует большую массу, что устраняет вибрации и повышает точность. * Быстрые продольные и поперечные подачи повышают эффективность цикла обработки. * Главный шпиндель с подшипниками качения – обеспечивает плавную работу и длительный срок службы шпинделя. * Диаметр отверстия шпинделя 103 мм позволяет обрабатывать длинные и массивные детали. * Цифровое отображение по 3 осям повышает точность настройки и контроля положения. Конструкция и технология: Традиционный токарный станок CORMAK 560 x 2000 разработан с учетом интенсивной и точной обработки. Широкая, индукционно закаленная станина шириной 350 мм и точно изготовленные направляющие суппорта обеспечивают высокую повторяемость. Станок оснащен эргономичной панелью управления, четким индикатором скорости и шага резьбы, а также системой быстрой подачи, которая увеличивает скорость работы оператора. Шпиндельный узел оснащен прецизионной системой Camlock D1-8, обеспечивающей безопасную и быструю установку патронов. Точность и диапазон обработки: Модель позволяет выполнять широкий спектр операций: черновую и чистовую обработку, нарезание метрической, дюймовой, модульной и DP резьбы, сверление, растачивание, а также обработку конических и торцевых поверхностей. Диаметр обработки над станиной составляет 560 мм, а над упором – целых 785 мм, что делает этот станок отличным инструментом для работы с большими и тяжелыми деталями. Применение: Технические характеристики: * РАССТОЯНИЕ МЕЖУ ЦЕНТРАМИ 2000 мм * ВЫСОТА ЦЕНТРОВ 280 мм * ДИАМЕТР ОБРАБОТКИ НАД СТАНИНОЙ 560 мм * ДИАМЕТР ОБРАБОТКИ НАД УПОРОМ 785 мм * ДИАМЕТР ОБРАБОТКИ НАД ПОПЕРЕЧНОЙ КАРАКА 355 мм * ШИРИНА СТАНИНЫ 350 мм * ДИАМЕТР ОТВЕРИЯ ШПИНДЕЛЯ 103 мм * КОНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ D1-8 Camlock * ДИАПАЗОН СКОРОСТЕЙ (12) 25 - 1600 об/мин * МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ИНСТРУМЕНТА 25 x 25 мм * ДИАПАЗОН ПРОДОЛЬНЫХ ПОДАЧ (35) 0,059 - 1,64 мм/об. * ДИАПАЗОН ПОПЕРЕЧНЫХ ПОДАЧ (35) 0,020 - 0,573 мм/об. * МЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА (47) 0,2 - 14 мм * ДЮЙМОВАЯ РЕЗЬБА (60) 2 - 112 Гг/1" * МОДУЛЬНАЯ РЕЗЬБА (39) 0,1 - 7 МР * DP РЕЗЬБА (50) 4 - 112 МР * ДИАМЕТР ЦЕНТРА 75 мм * ХОД ЦЕНТРА 180 мм * КОНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЦЕНТРА MK 5 Isdezqzxmspfx Akveih * МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 7,5/9 кВт (10,0 л.с.) * МОЩНОСТЬ НАСОСА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 0,1 кВт * ГАБАРИТЫ СТАНКА 3340 x 1150 x 1460 мм * ВЕС 2940 кг Стандартная комплектация: * 3-кулачковый патрон PO3-315 мм / D8 * 4-кулачковый независимый патрон K72-350 мм / D8 * Инструменты для обслуживания * Передняя планшайба 450 мм * Фиксированная упорная бабка (до Ø180 мм) * Подвижная упорная бабка (до Ø120 мм) * 2 центровочных оправки * Электромагнитный тормоз, соответствующий требованиям CE * Электромеханический тормоз шпинделя * З

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Sumitomo DEMAG Systec 170/520-600 NC 5 Год выпуска / Year 2008 Система управления / Programming NC 5 Шнек / Screw 45 мм Объем впрыска / Injection vol. 323 см³ / 294 г. Усилие смыкания / Clamping force 1700 кН Расстояние между направляющими / Space Tie-bars 520 мм x 520 мм Высота установки пресс-формы / Mouldheight мин. 275 мм – макс. 585 мм Максимальное расстояние между плитами / Plate spacing max. 1085 мм Ход открытия / Opening Stroke 500 мм Ход выталкивателя / Ejector stroke 160 мм Система выталкивания / Core pull 2x Пневматический клапан / Air Valve 1x Оборудование: Система выталкивания с двумя контурами, последовательно связанная с движением инструмента на подвижной плите. Пневматический клапан 5/2, № 1, на подвижной плите. Выталкиватель, параллельный движению инструмента. Регулировка усилия смыкания / Clamping force controlled. Входы и выходы с возможностью свободного программирования (3 входа / 3 выхода). 3 входа / 3 выхода с возможностью свободного программирования. Программа включения/выключения (с продувкой). Интерфейс для системы автоматической смены оснастки, Euromap 67 (50 контактов). Интерфейс для защиты оснастки (защита плиты выталкивателя). Штекерная защита плиты выталкивателя. Интегрированная система управления горячим каналом / Hot runner, 8 зон. Защита оснастки / Mould Protection. Отключение охлаждения оснастки / Switch off mould cooling. Система регулировки усилия смыкания с обратной связью. Активная защита оснастки с помощью датчика. Гидравлический привод шнека, высокая скорость. Регулировка температуры зоны предварительного питания. Автоматическое переключение давления. Контур управления WID 1. Программируемое противодавление. Впрыск с помощью насоса DFE, скорость регулируется в замкнутом контуре. Подстройка / Intruding. Программируемое снижение силы прижима сопла при открытой форме. Регистрация данных процесса (PDE) с графическим отображением и управлением. Расширенная память для хранения данных процесса/пресс-формы и отчетов во внутренней памяти. Программа для хранения данных процесса во внешней памяти. Программа включения/выключения с продувкой. Гибкая последовательность смыкания с выталкивателем и сердцевинниками. Отчет об изменениях. История событий. Встроенная справочная функция с подсказками на панели управления. Подробные подсказки на панели управления. Программа профилактического обслуживания. 2 экрана с возможностью свободного программирования. Подстройка / Intruding. 2 комбинированные розетки 380 В, 230 В / Plugcombi for Electrical. Принтер / Printer. Журнал изменений / Change Journal. PDE-контроль, графика. ERGOStart В настоящее время машина проходит капитальный ремонт и тестирование на предмет работоспособности. Iodpfez Rkmfox Akvsih The machine is currently being overhauled and tested for functionality.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, грузоподъемность: 6 000 кг, высота подъема: 38 900 мм, общая длина: 9 800 мм, · Вращение на 360 градусов (непрерывное) · Номинальная мощность 175 кВт (238 л.с.) при 2300 об/мин. · Макс. крутящий момент 975 Нм при 1380 об/мин. · Объем 5,13 л · Количество цилиндров 4 последовательно · Конфигурация двигателя Дизельный двигатель с непосредственным впрыском и турбонаддувом. Isdpfxsxd E Npj Akveih · Система охлаждения Интеркулер с водяным охлаждением · Привод: Гидростатический · Модель Данфосс/Рексрот · Макс. давление 480 бар. · Объемы поставки: Аксиально-поршневой насос с электронным управлением. Регулировочный мотор. · Трансмиссия Dropbox с 2 уровнями скорости для движения вперед и назад. · Тип мостов с планетарными бортовыми передачами · Задний мост Поворотный маятниковый мост с гидравлической блокировкой · Маятниково-поворотный мост переднего моста с компенсацией уровня +/- 8 градусов · Рабочий тормоз Многодисковый тормоз в масляной ванне на каждой оси с гидравлическим приводом · Стояночный тормоз Негативный тормоз с гидравлическим приводом · Размер шин 445/65 R22,5 · Макс. скорость движения 40 км/ч. · Макс. тяговое усилие на грузовом крюке 152 кН. · Способность преодолевать препятствия 65% · Радиус поворота (с вилами) 6970 мм · Дизельное топливо 270 л · АдБлю 40 л · Масло моторное 16 л · Охлаждающая жидкость 40 л · Макс. рабочее давление 350 бар. · Тип системы измерения нагрузки · Рабочий насос Danfoss / Rexroth – насос переменной производительности · Распределитель движений стрелы и надстройки Danfoss – электропропорциональный клапан SIL 2 · Распределитель опор Bosch Rexroth – Электрогидравлические приводы · Управление движением Два 2-осевых джойстика Danfoss с устройством аварийного отключения Управление с помощью технологии CAN-шины

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, грузоподъемность: 6 000 кг, высота подъема: 31 000 мм, общая длина: 9 150 мм, Максимальная грузоподъемность 6000 кг Максимальная высота подъема 30,80 м Максимальный вылет стрелы 26,90 м Угол поворота 360° (неограниченный) Опоры Тип: ножничные опоры с одним телескопическим выдвижным элементом (патент Magni) Двигатель Модель Volvo TAD 582 VE Класс V Volvo TAD 552 VE Класс IIIA Номинальная мощность 160 кВт (218 л.с.) при 2300 об/мин 160 кВт (218 л.с.) при 2200 об/мин Макс. крутящий момент 925 Нм при 1380 об/мин 910 Нм при 1450 об/мин Объем двигателя 5130 см³ Количество цилиндров 4 в ряд Тип Дизельный двигатель с непосредственным впрыском и турбонаддувом Система охлаждения Водяной охладитель наддувочного воздуха Трансмиссия Тип Гидравлическая Макс. давление 480 бар Iodpfjy Abh Ijx Akvoih Коробка передач Dropbox, 2 передачи для движения вперед и назад Оси и Тормоза Тип Оси с планетарными конечными передачами Передняя ось: маятниковая рулевая ось с автоматической системой выравнивания +/- 8 градусов Задняя ось: маятниковая рулевая ось с гидравлической блокировкой Количество управляемых колес Полноприводное управление Типы управления Переднее/полноприводное/крабовое управление Рабочий тормоз Дисковый тормоз в масляной ванне на каждой оси, гидравлический привод Стояночный тормоз Тормоз-зажим, гидравлический привод Шины 445/65 R22.5 Характеристики Макс. скорость движения 40 км/ч Макс. тяговое усилие на крюке 89 кН Максимальная прицепная масса на буксировочном крюке 5000 кг Преодолеваемый уклон 41 % Радиус поворота (с вилами) 6730 мм Вес Собственный вес* 22700 кг На переднюю ось, без нагрузки (стрела убрана и опущен) * 10500 кг На заднюю ось, без нагрузки (стрела убрана и опущен) * 12200 кг Объемы Дизельное топливо 270 л 270 л AdBlue 40 л / Гидравлическое масло 160 л 160 л Моторное масло 16 л 16 л Охлаждающая жидкость 40 л 40 л Рабочая гидравлика Тип системы Load-Sensing Рабочий насос Регулируемый насос Макс. производительность гидравлической системы 170 л/мин Макс. расход на головной конце стрелы 75 л/мин Макс. рабочее давление 350 бар Распределитель для движения стрелы и поворотной платформы Электромагнитный пропорциональный клапан, SIL 2 Управление движениями Два двухкоординатных джойстика от Danfoss с системой защиты от случайного управления.

Состояние: новый, Код: N0235 Бренд: CASADEI INDUSTRIA Модель: E 350 PM Автоматический кромкооблицовочный станок с баком для клея на основе горячего расплава (EVA), цепной подачей панелей и агрегатом предварительного фрезерования. Максимальное качество обработки - Цепная система подачи - Предварительное фрезерование (E350PM) - 3 свободных места для установок финишных узлов Высокая производительность - Скорость подачи: 7 м/мин - Высота панели: 45 мм - Кромочные материалы в рулонах до 2 мм Минимальные габариты - Длина всего 2,30 м Isdjyvt Exspfx Akvsih Простота использования - Настройка агрегатов по образцу кромки - Простое и интуитивное управление 3-позиционный упор на входе - 0-1-2 мм (в зависимости от толщины кромки) Цепная подача панелей - Надёжный захват панели благодаря специальной противоскользящей резине на подушечках. - Линейная подача обеспечивается двойными направляющими с особым геометрическим профилем, обработанным с точностью до сотых долей миллиметра. - Прочный монолитный корпус, обработанный за один цикл на обрабатывающем центре с ЧПУ. Прижимная балка с фиксирующим рычагом - Верхняя прижимная балка с двумя рядами резиновых роликов на подшипниках, фиксирующими рычагами и индикатором положения Узел предварительного фрезерования - НЕВИДИМАЯ ЛИНИЯ КЛЕЯ - Алмазный инструмент Ø= 60 мм H= 54 мм - Частота вращения двигателей ВЧ: 200 Гц – 12 000 об/мин – 0,75 кВт (каждый) - Специальная система аспирации и воздуходувка для очистки панели перед нанесением клея Клеевой узел - ИДЕАЛЬНОЕ КЛЕЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ, БЫСТРАЯ И УДОБНАЯ НАСТРОЙКА - 6 нагревательных элементов для равномерного прогрева клея - Моторизованный валик для нанесения клея с внутренним электрическим нагревателем - Нижний клейовый бак с тефлоновым покрытием для облегчения и ускорения чистки Пневматические ножницы, прижимные ролики, система подачи кромки - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, МЕНЯЮЩИЕ ВСЁ - Синхронизированная подача кромки с обрабатываемой панелью - Колебательные движения узла обрезки для идеальной склейки - Быстрая и точная настройка прижимных роликов - Система "считывает" толщину кромки – ошибки невозможны! Обрезной узел - ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ - Обработка переднего и заднего свеса кромочного материала - Управление рабочим циклом через ПЛК - Отключение с помощью панели управления (ПЛК) Узел фрезеровки в заподлицо - Модуль фрезеровки вровень с особыми вертикальными копирами в стандартной комплектации - Возможность обработки кромок от 0,4 до 2 мм Узел нанесения антиадгезионной/разделительной жидкости (опция) - ИДЕАЛЬНАЯ ЧИСТКА МГНОВЕННО - Управляемое ПЛК распыление - 2 форсунки (верхняя и нижняя) и резервуар для жидкости Инфракрасная лампа (опция) - ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЛУЧШИХ УСЛОВИЙ СКЛЕЙКИ - Создаёт оптимальные условия для безупречного склеивания - Подогревает панели и удаляет остаточную влажность.

Состояние: новый, Толщина кромки: от 0,4 до 3 мм Толщина заготовки: от 9 до 60 мм Скорость подачи: плавно регулируемая, от 8 до 12 м/мин. Общая потребляемая мощность: 15 кВт Габариты (длина/ширина/высота): 4290 x 840 x 1690 мм Кромочный станок Masterwood ME 309 «Партнерская версия» ----- Кромочный станок Masterwood модели ME-309 – это пневматически управляемый станок, оснащенный всеми необходимыми узлами для идеальной обработки кромок. Кроме того, он подходит для обработки деталей с использованием PUR-клея. Узлы: - Фрезерный узел для подготовки стыка - Пильный узел для обрезки - Универсальный фрезерный узел - Фаскообразующий узел - Плоская скребковая пластина - Радиальная скребковая пластина - Шлифовальный узел Особенности конструкции: - Устройство для распыления разделительного средства - Предварительный подогреватель - Клеевой бак с узлом предварительного плавления клея - Узел для обрезки - Устройство для очистки распылением Isdpsy Ay Akjfx Akvoih Технические характеристики: Размеры станка: 4290 x 840 x 1690 мм (Д x Ш x В) Скорость подачи: плавно регулируемая, от 8 до 12 м/мин. Минимальный размер детали: 90 x 120 мм (при толщине детали 9-30 мм) Минимальный размер детали: 90 x 200 мм (при толщине детали 30-60 мм) Минимальная/максимальная толщина детали: 9 - 60 мм Минимальная/максимальная толщина кромки: 0,4 - 3 мм Общая потребляемая мощность: 15 кВт ----- Цена указанного выше станка предоставляется по запросу! Дополнительно оплачивается упаковка и доставка. ----- Стоимость транспортировки ME-309 – 3000 евро Включая доставку и установку. Включая интенсивное обучение обслуживающего персонала. Погрузка и транспортировка до места установки: осуществляется покупателем. ----- (Технические данные предоставлены производителем – без гарантии!) Все указанные цены – нетто. Дополнительно взимается НДС в соответствии с законодательством.

Состояние: новый, MLS Lanny DDM – система регулирования давления PN40 – 2 запорных клапана – 24 В – НОВАЯ / НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛАСЬ На продажу выставлена новая, неиспользованная и высококачественная промышленная система регулирования давления производства MLS Lanny GmbH с мембранным регулятором давления, двумя электрически управляемыми запорными клапанами и электронным пропорциональным регулирующим клапаном. Данная система представляет собой профессиональный специализированный модуль из области промышленной гидравлики и пневматики. Она особенно подходит для машиностроения и производства оборудования, промышленных применений, связанных с регулированием давления, испытательного оборудования, а также в качестве запасной части для существующих промышленных установок. Вся система состоит из прочных, точно изготовленных алюминиевых и латунных компонентов. Технические характеристики и комплектация 1. Мембранный регулятор давления – MLS Lanny GmbH Тип: DDM D0 A0 (согласно заводской табличке, частично трудно читается) Диапазон давления: 0–20 бар Передаточное отношение: 1:4 Номинальное давление: PN40 Номинальный диаметр: DN54 Электрическое управление: 24 В постоянного тока 2. Два запорных клапана с предварительным управлением Производитель: MLS Lanny GmbH Запорные клапаны: PN40, DN35 Предварительные управляющие клапаны: PN10 Напряжение питания: 24 В постоянного тока Потребляемая мощность: 3 Вт на предварительный управляющий клапан Количество: 2 полных узла клапанов 3. Электронный пропорциональный регулирующий клапан Производитель: MLS Lanny GmbH Модель: EFL1B99Ju V2_IP54 Напряжение питания: 24 В постоянного тока Потребляемый ток: 1,2 А Сигнал заданного значения: 0–10 В Степень защиты: IP54 Серийный номер: 137170 Исполнение: регулирующий клапан с фланцевым соединением Состояние НОВЫЙ – НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛСЯ – СКЛАДСКОЙ ТОВАР Iodpfxoz R D Ntj Akvoih Вся система регулирования давления новая и не использовалась в эксплуатации. Возможны незначительные поверхностные следы, вызванные хранением, которые можно увидеть на оригинальных фотографиях. Система находится в состоянии, показанном на фотографиях, и предлагается в качестве полной, предварительно собранной единицы. Текущая проверка функциональности и герметичности не проводилась. Особенности Высококачественное промышленное исполнение от MLS Lanny GmbH Полный узел регулирования давления и запорного клапана Два электрически управляемых запорных клапана Электронный пропорциональный регулирующий клапан с сигналом заданного значения 0–10 В Прочная алюминиевая и латунная конструкция Новый и не использовался Идеально подходит для машиностроения, производства оборудования, технического обслуживания и обеспечения промышленными запасными частями Объем поставки Поставляется полная система регулирования давления MLS-Lanny, показанная на фотографиях, состоящая из мембранного регулятора давления, двух запорных клапанов с предварительным управлением, электронного регулирующего клапана и смонтированных соединительных компонентов. Поставка осуществляется в соответствии с оригинальными фотографиями.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, ARBURG A 520 H 1500-170 e² HIDRIVE (25 008 ч) (S&P 3794) Iodpfxoz R Tvwe Akveih Год выпуска: 2015 Наработка: 25 008 часов Винт: 25 мм Давление впрыска: 2500 бар Объем впрыска: 59 см³ Усилие смыкания: 150 т Расстояние между колоннами: 520 x 520 мм Мин. высота формы: 250 мм Макс. расстояние между плитами: 950 мм Габариты: 4800 x 1700 x 2400 мм Вес: 6000 кг Подключение: 29 кВт Интерфейс HHG EM67, гидроаккумулятор, воздушный клапан и др. Цена: по запросу Контактное лицо: господин Ральф Шульц

Состояние: б/у, общая длина: 4 750 мм, общая ширина: 2 640 мм, общая высота: 2 030 мм, Цвет: Белый Собственный вес: 3500 кг Полировальный станок ESR-1 предназначен для создания глянцевых поверхностей на различных материалах. Ниже приведена общая информация о технических характеристиках станка: Технические характеристики: ХарактеристикаСпецификацияЭлектрическое подключение380 В, 20 кВАРазмеры (Д x Ш x В)5600 мм x 2400 мм x 2100 ммВесприбл. 3000 кгРазмеры рабочего стола1350 мм x 3200 ммМаксимальная высота обрабатываемой детали< 100 ммДиаметр полировального валаØ 400 ммСкорость подачиРегулируется частотным преобразователем Особенности: Полировальный узел: Перемещается по неподвижному рабочему столу и оснащен наклонным, осциллирующим полировальным валом. Высота и скорость осцилляции регулируются плавно. Полировальный вал: Оснащен специальными полировальными кольцами диаметром 400 мм, что обеспечивает более длительный срок службы и снижает эксплуатационные расходы. Система быстрой смены: Обеспечивает простую и быструю замену полировальных колец, сокращая время подготовки. Крепление обрабатываемой детали: В стандартной комплектации оснащен системой быстрого зажима; опционально доступна вакуумная система для более быстрой и удобной работы. Конструкция: Прочный сварной прецизионный рабочий стол с плитами из фенолформальдегидной смолы, устойчив к воздействию тепла, влаги и химических веществ. Привод: Мощные электродвигатели SEW с классом энергоэффективности EFF1 (IE2), известные своей надежностью и долговечностью. Данный станок представляет собой эффективное решение для полировки различных материалов и разработан с учетом долговечности и удобства использования. Iiodpfjwnhxdsx Akvoh - Наличие маркировки CE: Да - Серийный номер: 150610 - Количество агрегатов [шт.]: 2 - Агрегат 1: - Положение: Сверху - Тип агрегата: Щеточный агрегат - Количество щеток [шт.]: 1 - Длина щеток [мм]: 1500 - Диаметр щеток [мм]: 180 - Мощность двигателя [кВт]: 11 - Агрегат 2: - Положение: Сверху - Тип агрегата: Щеточный агрегат - Количество щеток [шт.]: 7 - Длина щеток [мм]: 75 - Диаметр щеток [мм]: 180 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1440 - Макс. высота прохода [мм]: 250 - Длина подающего стола [мм]: 5150 - Длина выводящего стола [мм]: 5150 - Напряжение [В]: 400 - Транспортные габариты: 4750 мм x 2640 мм x 2030 мм (Д x Ш x В) - Транспортный вес [кг]: 3500 кг - Транспортные упаковки [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена указана без учета НДС НДС/Налог на добавленную стоимость: НДС подлежит вычету для предпринимателей Доставка и прием оборудования в зачет возможны в любое время для всего оборудования промышленного назначения Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 919, мощность сервопривода: 750 Вт, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, длина подачи по оси X: 150 мм, длина подачи по оси Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматическая установка карманов с швейной головкой Brother (2001) CNC-управляемая автоматическая рабочая станция для установки накладных карманов на джинсах и спецодежде Профессиональная установка карманов JAM TC 138-EP-FC оснащена высокопроизводительной автоматизированной швейной системой Brother. Производитель: JAM s.r.l. (Италия). Это полностью интегрированное рабочее место создано для автоматического складывания и притачивания накладных карманов, используемых в производстве джинсов, рабочей одежды, курток и других изделий, где требуется высокая производительность и повторяемое качество. Оборудование сочетает программируемую CNC-управляемую строчку, автоматизированную пневматическую подачу материала, высокоточные шаблоны для складывания и автоматическую систему позиционирования. Система способна производить складывание и пришивание элементов кармана с минимальным участием оператора, обеспечивая стабильное качество на протяжении длительных производственных циклов. Установка ранее использовалась на профессиональном швейном производстве и была в рабочем состоянии до остановки завода. Технические характеристики • Производитель: JAM s.r.l. Ijdpfx Akszgw Eboveih • Модель: TC 138-EP-FC • Год выпуска: 2001 • Серийный номер (Matricola): 919 • Внутренний номер: 8 C • Швейная головка: автоматизированный узел Brother • Система управления: CNC-контроллер Brother BAS • Платформа автоматизации: система JAM • Мощность серводвигателя: 750 Вт • Питание: 400 В, 3 фазы • Частота: 50/60 Гц • Обороты двигателя: o 1390 об/мин (50 Гц) o 1680 об/мин (60 Гц) • Перемещение по оси X: 150 мм • Перемещение по оси Y: 100 мм • Требуется пневмоподключение Основные особенности • Полностью автоматизированная станция установки карманов • Программируемая швейная система с ЧПУ • Автоматизация складывания и позиционирования карманов • Пневматический прижим и подача материала • Быстрая смена шаблонов • Высокая повторяемость и стабильность качества строчки • Предназначена для непрерывного промышленного производства • Прочная итальянская автоматизированная платформа • Интегрированные технологии Brother • Подходит для производства денима, спецодежды и одежды Комплектация • JAM TC 138-EP-FC — автоматическая установка карманов • Автоматизированная швейная головка Brother • CNC-система управления Brother BAS • Двойной интерфейс панели управления • Интегрированная система пневматических прижимов • Автоматизированная система подачи ткани • Шаблоны и направляющие для складывания карманов • Стол из нержавеющей стали • ПРОМЫШЛЕННАЯ стальная рама • Защитные кожухи • Интегрированное рабочее освещение • Пневмокомпоненты и соединения Область применения • Автоматическое пришивание накладных карманов • Установка карманов на джинсы • Производство карманов для спецодежды • Установка карманов на брюки, чиносы • Сборка швейных компонентов • Усилительная строчка • Операции пришивания этикеток • Высокопроизводительное производство одежды Состояние • Полностью исправна • Работала до остановки завода • Обслужена 27.02.2026 • Хорошее рабочее состояние • Незначительные следы эксплуатации, соответствующие интенсивному производству • Доступна к осмотру до демонтажа Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель отвечает за демонтаж, погрузку, транспортировку и все сопутствующие расходы. Рекомендуется профессиональный демонтаж из-за наличия CNC-системы, пневматических компонентов и требований к калибровке. Условия продажи Продается в состоянии "как есть", по месту

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 15 000 h, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 800 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 840D sl, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 100, количество осей: 4, Этот 4-осевой горизонтальный обрабатывающий центр HELLER H5000 был изготовлен в 2021 году. Он имеет рабочий диапазон 800 мм по всем осям и максимальный диаметр заготовки 900 мм. Станок оснащён инструментальным пазовым соединением HSK-A 100 и инструментальным магазином на 100 мест. Если вы ищете высококачественное оборудование для механической обработки, обратите внимание на станок HELLER H5000, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Iodpfjz Ixt Hsx Akvsih - Количество станков: 2 шт.- Блок управления: система Siemens SINUMERIK 840D с 24-дюймовой мультитач-панелью управления и интерфейсом управления HELLER- Рабочий диапазон (оси X/Y/Z): 800 / 800 / 800 мм- Приводная система: комплект POWER (стандартные приводы по осям X/Y/Z)- Скорость быстрого перемещения (оси X/Y/Z): 50 м/мин- Ускорение (оси X/Y/Z): 5 м/с²- Усилие подачи по осям X и Y (ED S3 -40 %): 15 000 Н- Усилие подачи по оси Z (ED S3 -40 %): 20 000 Н- Сервомоторы осей подачи: инкрементные энкодеры- Допуск позиционирования линейных осей (Tp): 0,005 мм- Рабочий узел: режущий узел PC 100 i Power (10 000 об/мин, 45 кВт, 360 Нм)- Зажимной паз инструмента: HSK-A 100 в соответствии с DIN 69 893- Магазин инструментов: 100 ячеек, цепной тип (HSK-A 100) с удобным операторским терминалом на станции настройки инструмента- Контроль обрыва инструмента: система быстрого контроля обрыва сверла- Контроль столкновений: система контроля минимизации повреждений- Поворотный стол с ЧПУ (ось B): шаг индексации 360 000 × 0,001 град., 25 об/мин, точность 8 угловых секунд, максимальный тангенциальный момент 12 000 Нм, максимальный момент наклона 18 000 Нм- Преобразование плоскости: ЦИКЛ 800- Станция установки заготовки: ручное поворотное устройство на 4 × 90 градусов- Интерфейс зажима заготовки: 5-позиционный интерфейс с гидравлическим давлением 200 бар, пропорциональная технология- Палеты: 2 специальные палеты в базовой комплектации станка (чертеж HELLER AP.205705) с расположением отверстий по стандарту DIN- Размеры палет: 630 × 630 мм- Макс. диаметр заготовки: 900 мм- Макс. высота заготовки: 1 000 мм- Макс. зажимная нагрузка (палет 1): 1 000 кг (односторонняя) / 1 400 кг (двусторонняя)- Время смены паллеты: 13 с (без гидравлического зажима) / 13,5 с (с гидравлическим зажимом)- Система охлаждения и конвейер для стружки: скребковый ленточный конвейер для мокрой обработки- Системы охлаждения: прецизионный водно-воздушный охладитель (компрессор) для прямых приводов осей A и B, шпинделя и шкафа управления; блок регулирования температуры охлаждающей жидкости- Удаление тумана: система удаления эмульсии- Электропитание: 3~ 400 В / 50 Гц, номинальный ток 65 А, ток короткого замыкания 9 кА- Общая подключенная мощность: прибл. 37 кВА (станок) + прибл. 14 кВА (агрегат охлаждения VRF)- Давление подачи сжатого воздуха: 5–6 бар- Допустимая температура окружающей среды: 10–45 °C- Обрабатываемый материал: алюминий (исключительно)- Наработка: прибл. 12 000–15 000 часов (подлежит подтверждению)- Состояние: в настоящее время установлено/находится на месте и включеноДополнительное оборудование станка:- Специальное крепление: многошпиндельные головки (чертеж HELLER 00.882914 MAGNA)- Измерение инструмента: радиоконтактный щуп RENISHAW RMP 60 с приемником и измерительными циклами HELLER- Установка фильтрации охлаждающей жидкости: вакуумный ротационный фильтр KNOLL VRF 250 с внутренней подачей охлаждающей жидкости под высоким давлением (IKZ) 50 бар, промывкой рабочей зоны, объём резервуара 1 200 л

Состояние: б/у, Русский   Тип: German RepRap X1000   3D-принтер RepRap   Ijdpfx Akszd Td Ujveih X1000 — это 3D-принтер, предназначенный для обработки различных видов пластиковых материалов. Он оснащен увеличенной областью печати и опциональным двухэкструдерным узлом. Благодаря толщине слоя до 0,1 мм и площади печати 1000x800x600 мм, этот 3D-принтер позволяет точно изготавливать как крупные модели, так и несколько небольших объектов. Закрытый шкаф, аварийный выключатель и опциональная двухсекционная система пожаротушения на основе CO2 обеспечивают соответствие требованиям к безопасной эксплуатации в промышленной среде.   Технические характеристики:   Описание  Данные Область печати (X - Y - Z) 1000 x 800 x 600 мм Скорость печати 10 - 150 мм/с Скорость перемещения 10 - 300 мм/с Толщина слоя (минимальная) 0,1 мм (зависит от сопла) Диаметр нити/сопла (стандартный) 1,75 мм / 0,8 мм Материалы PLA, Performance PLA, Laywood, PVA, PET-G, TPU64D Тип экструдера DD3 Dual Температура экструдера (максимальная) 290 °C Передача данных: LC-сенсорный дисплей, беспроводная печать через WLAN, Ethernet Программное обеспечение: Simplify3D Потребляемая мощность 2500 Вт Напряжение питания* Трехфазный ток 400 В (CEE 3L+N+PE) Температура окружающей среды 15-26 °C Внешние размеры (примерно, Ш x Г x В) 1725 x 1500 x 1320 мм Вес (примерно) 400 кг Маркировка DIN 10218-2 Опции: подогреваемый стол, двухэкструдерный узел, двухсекционная система пожаротушения на основе CO2 Доступные сопла: 0,4 / 0,6 мм Доступные материалы сопла: латунь, закаленная сталь Технология: Fused Filament Fabrication (FFF)   Состояние: б/у   Комплектация: (См. изображения)   (Изменения и ошибки в технических данных возможны!)   По всем остальным вопросам вы можете обратиться к нам по телефону.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 47,81 кВт (65,00 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: дизель, ёмкость топливного бака: 53 л, цвет: красный, собственный вес: 4 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 3 700 кг, высота подъема: 2 747 мм, размер шины: 20,5/70-16, класс выбросов: Евро 5, объём ковша: 0,6 м³, Год выпуска: 2026, Оборудование: блокировка дифференциала, бортовой компьютер, гидравлика, гидравлика захвата, дополнительные фары, полный привод, стандартный ковш, HZM 816 Profi – это фронтальный погрузчик для тех, кто не готов идти на компромиссы при выполнении тяжелых подъемных и транспортных работ. Оснащенный дизельным двигателем Yunnei мощностью 65 л.с. (47,4 кВт) с системой впрыска Common Rail от Bosch, имеющий грузоподъемность 2900 кг и высоту выгрузки 2747 мм, он устанавливает новые стандарты в своем классе производительности на строительных площадках, в сельском хозяйстве и в ландшафтном дизайне. В стандартной комплектации машина оснащена стандартным ковшом объемом 0,6 м³ с креплением Euro. Гидравлическая система быстрого смены навесного оборудования позволяет оператору менять навесное оборудование прямо из кабины, без использования инструментов. Третий и четвертый гидравлические контуры с функцией поддержания постоянного давления и бесступенчатым обратным потоком обеспечивают непрерывную работу гидравлически приводимого навесного оборудования без потери мощности. Гидротрансформаторная коробка передач с двумя передачами и функцией Powershift обеспечивает мощные и плавные движения даже при большой нагрузке, а электрически управляемая реверсивная передача на джойстике позволяет быстро менять направление движения без необходимости перекладывать руку. В стандартной комплектации также установлена задняя гидравлика и 13-полюсная розетка для прицепов и электрического оборудования. Кабина предлагает удобное сиденье с подвеской, отопление, вентиляцию, стеклоочистители с системой омывания, запирающиеся двери и камеру заднего вида. Светодиодное освещение с основными и рабочими фарами, а также проблесковый маячок обеспечивают хорошую видимость в темное время суток. Масляный радиатор обеспечивает стабильную температуру при длительной работе, а функция плавающего режима позволяет точно следовать рельефу при планировании и уборке. Машина имеет сертификат CE в соответствии с Директивой ЕС по машиностроению 2006/42/EC и соответствует стандарту EN 474. В комплект поставки входит документ COC для допуска к эксплуатации на дорогах общего пользования. Для эксплуатации на дорогах общего пользования достаточно водительских прав категории L (до 25 км/ч); на частной территории водительские права не требуются. Предоставляется гарантия производителя на 2 года. Технические характеристики: Характеристика Значение Двигатель Yunnei DEF20CDF4, дизель, Bosch-Common-Rail Мощность двигателя 47,4 кВт / 65 л.с. при 2400 об/мин Макс. крутящий момент 240 Нм Тип привода Гидротрансформатор с Powershift, 2 передачи Максимальная скорость 20 км/ч Топливный бак 53 л Гидравлический бак 95 л Макс. давление в гидравлической системе 180 бар Макс. производительность гидравлической системы 60 л/мин Эксплуатационная масса 4000 кг Грузоподъемность (машина в горизонтальном положении) 2900 кг Стандартный ковш 0,6 м³ Высота подъема (нижний край ковша) 2747 мм Внутренний/внешний радиус поворота 2156 мм / 4061 мм Колесная база 2273 мм Габаритная длина/ширина/высота 4936 мм / 1770 мм / 2570 мм Колея 1500 мм Ijdpfez Sr Hvox Akvsih Основные преимущества: Полная кабина с отоплением, вентиляцией, камерой заднего вида; удобное сиденье с подвеской; регулируемое рулевое колесо; светодиодные фары, светодиодные рабочие фары, проблесковый маячок; система стеклоочистки/омывания; электронный джойстик для привода и гидравлических контуров; быстросъемное устройство Euro с системой сброса давления; уплотнения для масляных магистралей; 3-й/4-й гидравлический контур; задняя гидравлика с 13-полюсной розеткой; функция плавающего режима; функция Powershift; реверсивная передача на дж

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55,16 кВт (75,00 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: дизель, цвет: красный, общий вес: 5 500 кг, высота подъема: 5 499 мм, размер шины: 16x70-20, количество мест: 1, объём ковша: 1 м³, Год выпуска: 2026, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, дополнительные фары, полный привод, регулируемая стрела, стандартный ковш, HZM 825-T Profi – флагманская модель в линейке телескопических погрузчиков HZM, отличающаяся максимальной производительностью, максимальным вылетом и максимальной надежностью. Оснащен мощным дизельным двигателем Yunnei мощностью 75 л.с. / 55 кВт и системой впрыска Common Rail от Bosch, обеспечивающей грузоподъемность 4050 кг на погрузочном устройстве и высоту подъема 4541 мм, что превосходит показатели других телескопических погрузчиков этого класса. Собственный вес 5500 кг обеспечивает максимальную устойчивость даже при полностью выдвинутой стреле и максимальной нагрузке. В стандартной комплектации машина оснащена стандартным ковшом объемом 1,0 м³ с креплением типа «Евро» и гидравлической системой быстрого смены навесного оборудования, позволяющей оператору производить смену навесного оборудования прямо из кабины без использования инструментов. Благодаря высоте подъема 4541 мм, HZM 825-T Profi может работать в местах, куда обычно требуется кран или вилочный погрузчик: на погрузочных рампах грузовиков, в дверных проемах зданий на третьем этаже, в высоких складских помещениях и сельскохозяйственных силосах. Мощная гидротрансформаторная коробка передач с функцией Powershift обеспечивает плавные и мощные движения даже при максимальной нагрузке, а электрически управляемая реверсивная передача на джойстике позволяет быстро менять направление движения без переключения рычагом. Полностью оборудованная кабина включает в себя удобное сиденье с пневматической подвеской, отопление, вентиляцию, стеклоочистители с системой омывания, запираемые двери и стандартную камеру заднего вида. Полная светодиодная система освещения, включающая основные и рабочие прожекторы, а также сигнальную лампу, позволяет работать в условиях недостаточной освещенности и в ночную смену. В стандартную комплектацию также входят задняя гидравлика и 13-полюсная розетка, соответствующая стандарту ЕС, для подключения прицепов и электроинструмента. Машина сертифицирована по стандарту CE в соответствии с Директивой ЕС по машиностроению 2006/42/EC и соответствует стандарту EN 474 для землеройной техники. Каждая машина проходит полную проверку качества и функциональности перед поставкой. В комплект поставки входит документ COC, необходимый для простой регистрации транспортного средства. Для эксплуатации на общественных дорогах достаточно водительских прав категории L (до 25 км/ч); для эксплуатации на частной территории водительские права не требуются. Гарантия производителя – 2 года. Технические характеристики: Характеристика Значение Двигатель Yunnei DEF20CAF4, дизель, Bosch-Common-Rail Мощность двигателя 55,8 кВт / 75 л.с. Макс. крутящий момент 320 Нм Тип привода Гидротрансформатор с Powershift, 2 передачи Ijdpfxsz Sr Tvj Akvjih Максимальная скорость 20 км/ч Топливный бак 98 л Гидравлический бак 95 л Макс. давление в гидравлической системе 180 бар Макс. производительность гидравлической системы 120 л/мин Собственный вес 5500 кг Грузоподъемность на погрузочном устройстве (машина установлена на ровной поверхности) 4050 кг Стандартный ковш 1,0 м³ Высота подъема (телескопическая стрела, нижний край ковша) 4541 мм Внутренний/внешний радиус поворота 1892 мм / 4043 мм Оснащение / основные характеристики: Полная кабина с отоплением, вентиляцией, камерой заднего вида; удобное сиденье с пневматической подвеской; регулируемое рулевое колесо; светодиодные основные и рабочие прожекторы; сигнальная лампа; стеклоочиститель/омыватель; электронный профессиональный джойстик для управления движением, телескопической

Состояние: б/у, Indramat Indramat RAC 2.2-250-380-A01-W1, главный шпиндельный узел Тип: 2.2-250-380-A01-W1 Состояние: бывший в употреблении Комплект поставки: (см. изображение) (Возможны изменения и ошибки в технических данных, информация предоставляется без гарантий!) Iiodpfx Akszdqvbevsh По любым дополнительным вопросам вы можете обратиться к нам по телефону.

Состояние: б/у, моточасы: 12 171 h, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 9 000 мм, Год выпуска: 1996 Цвет: Серый Собственный вес: 10 000 кг Шлифовальная установка BOERE „Compact“ Elite Год выпуска 1996 (CE) 12 171 рабочих час Максимальная высота: 150 мм Максимальная ширина: 1300 мм Elite BKKS 1300 Первый двигатель, 45 кВт Второй двигатель, 30 кВт Третий двигатель, 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 183 ампера Elite TKKS 1100 Первый генератор, двигатель 45 кВт Второй генератор, двигатель 30 кВт Третий генератор, двигатель 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 172 ампера Обслуживалась компанией Boere в 2019 году - Год выпуска: 1996 - Документация: есть - Маркировка CE: есть - Нижний шлифовальный узел: - Сертификат CE: нет - Серийный номер: 98015305 - Рабочие часы: 12 171 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность двигателя первого агрегата [кВт]: 45 - Мощность двигателя второго агрегата [кВт]: 30 - Мощность двигателя третьего агрегата [кВт]: 18,5 - Мощность двигателя подачи [кВт]: 2,2 - Материал контактных роликов: сталь - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Количество комбинированных узлов [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Система сдува ленты: есть - Щетка: есть - Шлифовальная подушка: есть - Сегменты: есть - Верхний шлифовальный узел: - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность двигателя первого агрегата [кВт]: 45 - Мощность двигателя второго агрегата [кВт]: 30 - Мощность двигателя третьего агрегата [кВт]: 18,5 - Мощность двигателя подачи [кВт]: 2,2 - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Материал контактных роликов: сталь - Количество комбинированных узлов [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Система сдува ленты: есть - Структурная щетка: нет - Щетка: есть - Шлифовальная подушка: есть - Сегменты: есть - Напряжение [В]: 380 - Потребляемый ток [A]: 172 - Транспортные габариты: 9000 мм x 2300 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 10 000 кг - Транспортные упаковки [шт.]: 3 Финансовая информация НДС: указанная цена не включает НДС НДС/дифференцированный НДС: НДС может быть вычтен для предпринимателей Ijdpfxownh Eqs Akvsih Поставка и прием оборудования в обмен на старое возможны в любое время для всего оборудования промышленного назначения. Йорик Дибельс

Год выпуска: 1973, состояние: б/у, Номинальное напряжение: 380 В переменного тока, указание мощности: 2,4 кВт, номинальный ток: 12 А, элементы: шпиндельный блок для шлифовки, шпиндельный блок для заготовки, внутренний шлифовальный узел, станина станка, продольный суппорт, система охлаждения, поддон для сбора жидкости, пневматическая система, поворотная шлифовальная головка, защитный кожух шлифовального круга, металлические защитные кожухи. Возможен осмотр на месте. Iedpfsz S Iw Rjx Akvoih

Состояние: б/у, Кромкооблицовочный станок Felder, модель G460, предназначен для нанесения кромки и последующей обработки кромок на деревянных заготовках. Станок выполняет следующие операции: приклеивает кромку к заготовке, наносит клеевой состав на кромочный материал, обрезает излишки, фрезерует кромку вровень и придает ей радиус, а затем окончательно обрабатывает кромку с помощью шлифовальных брусков. Технические характеристики: - Толщина кромки: 0,4 - 3,0 мм - Высота заготовки: 8 - 45 мм - Узел 1: Приклеивание - Узел 2: Нанесение клеевого состава - Узел 3: Обрезка - Узел 4: Фрезерование вровень и придание радиуса - Узел 5: Шлифовальные бруски Iodpfx Akjz S H Nxsvjih

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Horizon StitchLiner 6000, бывший в употреблении, система для сборки и сшивки. Horizon StitchLiner 6000 – это мощное комплексное решение для производства брошюр. Он объединяет сборку, биговку, фальцовку, сшивку и обрезку с трех сторон в единый, эффективный процесс. Благодаря удобному управлению, высокой производительности и универсальности эта система предлагает многочисленные преимущества для типографий, переплетных цехов и цифровой печати по требованию. Данный StitchLiner 6000 состоит из следующих компонентов: - 2 x VAC-80Sm, башня для сбора листов - 1 x VAC-80Sa, башня для сбора листов Iiedpfsz Szb Njx Akveh - ACF-30, узел для сбора и фальцовки - SPF-30, седельно-швейная машина - HTS-30, трехножевой обрезной автомат Особенности: - 24 станции (3 x 8 станций) - Непрерывное производство от сбора листов до готовой продукции - Обработка переменных данных: система может обрабатывать персонализированные оттиски и различное количество страниц, что делает ее идеальной для цифровой печати - Полностью автоматическая настройка формата для быстрой смены заданий - Сенсорный экран для удобного управления, в том числе для менее опытных операторов Технические характеристики: - Форматы листов: макс. 350 x 500 мм, мин. 120 x 210 мм - Плотность бумаги: 64-300 г/м² - Толщина обрабатываемой бумаги: до 5 мм (примерно 50 листов по 80 г/м²) - Производительность: до 6000 брошюр/час - Расстояние между сшивками: 60-150 мм - Обрезка (необрезная): макс. 350 x 250 мм, мин. 120 x 85 мм - Обрезка (обрезная): макс. 340 x 240 мм, мин. 85 x 75 мм - Подключение к электросети: 200-240 В, 50/60 Гц - Подключение к сжатому воздуху: 5 бар, 230 л/мин - Габаритные размеры: примерно 7320 x 2550 мм (без зоны выкладки) - Общий вес: примерно 2300 кг Комплексное предложение "под ключ" Мы берем на себя все: от надежной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По вашему желанию мы также подготовим индивидуальное предложение по лизингу. Экологично и экономично Выбирайте бывшее в употреблении оборудование и получайте двойную выгоду: заботьтесь об окружающей среде и экономьте свой бюджет. Несмотря на возможные следы использования, вы получаете качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Технические характеристики: Диаметр обработки: 800 мм Длина обработки: 2965 мм Максимальный диаметр обработки при использовании упора: 520 мм Диаметр отверстия шпинделя: 92 мм Диапазон скоростей вращения шпинделя: 3–1800 об/мин Шпиндельный узел: размер 11 Общая потребляемая мощность: 37 кВт Приблизительный вес станка: 6,5 т Приблизительные габариты: 5,2 x 2,2 x 1,9 м Система управления циклами MTC K Isdpfx Ajxxig Uskveih Трехкулачковый патрон ROTAS, диаметр 400 мм Передняя плита RÖHM, диаметр 630 мм Четырехпозиционный стальной держатель PARAT Один неподвижный упор Lynette, диаметр 160 мм Система подачи охлаждающей жидкости и устройство для удаления стружки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже бывший в употреблении укладочный агрегат для картонов Knecht VS-500, год выпуска 2013, с автоматической регулировкой формата и закрытием с помощью клейкой ленты. Агрегат использовался на линии упаковки автомобильных дисков. Картоны подаются в агрегат по боковым конвейерным лентам. Пневматические рычаги складывают клапаны крышек; затем происходит закрытие с помощью самоклеящейся ленты. Согласно техническому заданию, в комплектацию также входит дополнительный узел для закрытия дна с помощью самоклеящейся ленты. Комплектация и технические характеристики согласно техническому заданию: - Производительность: 8 картонов в минуту - Длина картона: 400–650 мм - Ширина картона: 400–650 мм - Высота картона: 150–500 мм - Автоматическая регулировка формата - Ширина клейкой ленты: 50–75 мм - Нахлест клейкой ленты на торцевых сторонах: 70 мм - Боковые конвейерные ленты, высота 100 мм - Система управления: ПЛК S7-300, ЦПУ 312-C - Панель управления: сенсорная панель TP 177 - Контроль натяжения ленты сверху и снизу, обнаружение обрыва ленты - Контроль переполнения на выходе агрегата и контроль давления сжатого воздуха - Защитный кожух из пластикового стекла и защитные дверцы с предохранительными выключателями - Габаритные размеры агрегата согласно заказу: примерно 2.300 × 1.800 × 2.600 мм - Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц; потребляемая мощность: 1 кВт - Сжатый воздух: 6 бар; расход: 2 литра на картон Агрегат регулярно обслуживался и, согласно имеющейся информации о состоянии, находится в очень хорошем состоянии. Он уже демонтирован и продается в связи с прекращением деятельности предприятия. Iisdsz Suzijpfx Akvoh Осмотр агрегата возможен по предварительной договоренности на месте, по адресу: 36381, г. Шлюхтерн. Агрегат может быть загружен на грузовик на месте. Видео линии упаковки, а также подробная техническая документация предоставляются по запросу. Отдельно предлагается к продаже агрегат для развертывания картонов Knecht AS-500 с двумя накопителями картонов.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008244, Тип обрабатываемой кромки: тонкая кромка, толстая кромка, массив дерева. Клеевая система: EVA. Фрезерование пазов: да. Многофункциональный узел: да. Максимальная скорость подачи: 18 м/мин. Максимальная толщина плиты: 60 мм. Количество рабочих узлов: 8 шт. Iijdpfx Aox Swgfjkvoh

Состояние: новый, Многофункциональный комбинированный станок с алюминиевой форматно-раскроечной кареткой для пиления, фрезерования, строгания (рейсмус/фуганок) и опционально для долбёжки. Жёсткая сварная конструкция из стали и чугуна. Стол машины выполнен из чугуна, закален и отшлифован. Лёгкоходная анодированная алюминиевая форматно-раскроечная каретка, 10 лет гарантии SCM на износ направляющих каретки. Большая приставка для обрезки с выдвижным алюминиевым телескопическим упором и откидными упорами. Комбинированный упор с быстрой регулировкой под 45° для пилы и фуговального агрегата. Максимальный диаметр пильного диска 315 мм с опциональным подрезным устройством, наклон от 90° до 45°. Косозубый стальной подающий вал обеспечивает равномерную подачу заготовки при рейсмусовании. Четыре скорости фрезерования, регулируются вручную. Стандартно – реверс вращения шпинделя фрезы (вправо/влево). Три независимых двигателя для каждого рабочего узла. Каретка с роликовым контактным механизмом. Оснащена проверенной миллионами пользователей шариковой опорой. Долговечно лёгкий ход благодаря закалённым и отшлифованным направляющим. Не чувствительна к пыли и грязи благодаря минимальной точке контакта между шариком и трапециевидной рейкой. Патрубки для стружкоудаления рейсмуса и фуганка расположены с одной — правой стороны. Поэтому шланг для аспирации может использоваться с одной стороны для обоих типов строгания. Косозубые стальные подающие валы для стабильной и равномерной подачи заготовки. Массивные предохранители обратного хода для безопасной работы оператора. Трёхножевой строгальный вал обеспечивает оптимальное качество строгания. Длина обрезки 1600 мм Макс. диаметр пильного диска с подрезчиком 315 мм Макс. высота пропила при 90° / 45° 100/79 мм Максимальная длина реза слева от диска 1660 мм Ширина реза по параллельному упору 800 мм Частота вращения пильного вала 3500 об/мин Угол наклона пильного диска 90°–45° Рабочая ширина 300 мм Длина стола фуганка 1260 мм Диаметр/количество ножей строгального вала 72 мм / 3 шт. Размер стола 300 x 450 мм Мин./максимальная рабочая высота 3 мм / 220 мм Максимальный съём стружки 4 мм Скорость подачи 7 м/мин Диаметр фрезерного шпинделя 30 мм Рабочая длина шпинделя 100 мм Максимальный диаметр инструмента (утопленного) 180 мм Скорости шпинделя 3500/6000/8000 об/мин Мощность двигателя 3 x 4 кВт, 400 В, 50 Гц Диаметр патрубков вытяжки 4 x 120 мм Диаметр патрубка кожуха пилы 60 мм Вес 430 кг ОПЦИИ: - Профессиональные упоры 300 евро Упор для пилы с быстрой фиксацией и микрометрической настройкой Упор фуганка с бесступенчатой регулировкой 90°÷45° Iiedpeiiyppofx Akvjh - Узел подрезчика, включая диск 292 евро - Штурвал с цифровой индикацией положения рейсмус-стола 129 евро - Ходовое устройство 119 евро - 2 дополнительных штурвала для регулировки узлов 45 евро - Валенок строгальный TERSA D=72 мм 212 евро - Спиральный строгальный вал Xylent с 3 рядами ножей 717 евро - Алюминиевое долбёжное устройство 390 евро - 2 откидных упора на торцовочном упоре 150 евро