Пружины Сжатия купить подержанный (3 951)

Состояние: новое, Пружиноформовочный станок с ЧПУ. Проверенная машина, которую должен иметь каждый производитель пружин в своей пружинной мастерской для достижения одного из лучших соотношений на рынке. Klslhstv D Awecdwvor

Год выпуска: 1970, Состояние: готовый к использованию (использованный), Старый, но золотой станок для намотки пружин 16 мм (пружинная сталь). Kslhcdsim Itaowvolr

Состояние: отличное состояние (б/у), Испытательное устройство для измерения растягивающих и сжимающих усилий до 100 кН Производитель: Zwick Тип: 7045.370.1a Машина для испытания материалов Растягивающие и сжимающие усилия до 100 кН Программное обеспечение для ПК: программное обеспечение для испытаний testXpert Документация: Базовая программа для испытаний на растяжение и сжатие Командный интерпретатор Cinnamon Инструкции по использованию Платы и модули: Zwick ZPS 7095.1 Rev.: d Блок питания Zwick ZPU 7095.2 Rev.: j Центральный процессор Zwick ZAST 7096.4 Rev.: f Блок управления приводом Сервопривод переменного тока Sieb & Meyer 26.39.2 Сервомодуль переменного тока Kljlheqtrkdjcdwver Размеры Высота: 3200 мм Ширина: 1120 мм Глубина: 620 мм Модернизация машины Frank 81120 1995 Стоимость: 113 000 DM Модернизация универсальной испытательной машины с использованием цифровой измерительной и управляющей электроники Дополнительные слоты для 3 карт подключения Дистанционное управление для расширенного контроля испытательной машины при настройке и проведении испытаний Измерительный усилитель (TF) для измерения силы или аналогового изменения длины Разъем для измерения напряжения (например, один тензометрический датчик с предусилителем), без калибровки Разъем для тензометрических датчиков для измерения силы или перемещения, без калибровки Блок управления с платой шины IEEE 488 Программа ZIMT для калибровки датчиков силы в сочетании с DK 38 MGT 32 S 71 (выход 0 ... 10 В) и цифровым мультиметром Keithly 182 Последовательность программы: 10 шагов калибровки в режиме нагрузки или разгрузки Файлы доступны в формате ASCII Приводной блок для резольвера переменного тока Frank 81120 с моторной пластиной Вы можете найти больше новых и подержанных товаров в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу!

Состояние: готовый к использованию (использованный), Состояние Б/у Номер на складе 412957 Этот листинг относится к статической динамометрической ячейке Instron 2518-807 для растяжения/сжатия. Устройство находится в полностью рабочем состоянии и готово к немедленному выпуску. Статическая динамометрическая ячейка Instron 2518-807 для растяжения/сжатия разработана для высокоточных измерений силы в различных испытательных приложениях. Его прочная конструкция позволяет проводить точные испытания на растяжение, сжатие, циклические и обратные нагрузки, что делает его незаменимым инструментом в испытаниях материалов и средах контроля качества. Основные характеристики: Klslsvi Auqjhcdwver Мощность: Измеряет до 100 Н (22 фунт-силы), что делает его пригодным для широкого спектра испытательных сценариев. Исключительный диапазон измерений: Способен захватывать точные измерения силы вплоть до 1/500 своей мощности, обеспечивая точность во всех приложениях. Автоматическое распознавание: Имеет электронный серийный номер и электрическую калибровку, что обеспечивает простую и безошибочную работу без необходимости ручной настройки. Интегральная защита от перегрузки: Разработан с защитой от перегрузки, чтобы минимизировать риск повреждения как во время обработки, так и во время испытаний, что повышает долговечность и надежность. Вес тары: Обеспечивает возможность веса тары в 40% от мощности усилия, что позволяет использовать различные захваты и приспособления для дополнительной универсальности. Соответствие стандартам: Полностью соответствует международным стандартам измерения силы, включая ASTM E4, ISO 7500-1 класс 0.5 и JIS B7721, B7733, что обеспечивает надежность и точность протоколов испытаний. Совместимость: Тензодатчик Instron 2518-807 совместим с различными испытательными системами Instron, включая серии UT и 3300. Его универсальность делает его идеальным для применения в: Испытании материалов: Идеально подходит для оценки механических свойств материалов при растяжении и сжатии. Контроль качества: Используется в промышленных условиях для обеспечения постоянства продукции и соответствия спецификациям. Исследования и разработки: Необходимый инструмент для ученых и инженеров, проводящих эксперименты по поведению материалов под различными нагрузками.

Состояние: б/у, Телескопическая защита шпинделя пружины ЧПУ PLC Kolhjb A S Hijcdwvslr -Типа: 050-2100-120 В/Ч -Длина: 2100 мм -Диаметр: Ø 120 мм -Вес: 4,5 кг

Состояние: новое, Тип: Балансир в невесомости Товарный номер: 9366 Номер устройства: 12/063287 Подъемная сила: от 35 до 45 кг. Длина каната: 2000 мм. Аксессуары/оборудование: Состояние: неиспользованный Вес: 12,21 кг Kolhsvpt Ibecdwvslr

Состояние: новое, Ø2,0 мм/2-осевой станок для сжатия пружин. С кулачковым приводом. Klslolf Ek Djhcdwver

Год выпуска: 1985, Состояние: готовый к использованию (использованный), Машина для изготовления пружин сжатия. Большинство станков Schenker, а также некоторые виды оборудования Bamatec доступны у нас. Klolhcdef I Uumewvjr

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, часы работы: 951 h, Функциональность: полностью функциональный, мощность лазера: 6 000 W, лазерные часы: 951 h, толщина стального листа (макс.): 25 мм, расстояние перемещения по оси X: 3 000 мм, расстояние перемещения по оси Y: 1 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Общая информация Функциональность: полностью функциональна Время работы лазера: 500 ч. Рабочая зона и пути движения Рабочая зона: 3048 x 1524 мм Ход по оси X: 3000 мм Ход по оси Y: 1500 мм Производительность и энергоснабжение Лазерная головка: BodorGenius Лазерный источник: Bodor Power Мощность: 6 кВт (8,16 л.с.) Мощность лазера: 6000 Вт Входное напряжение: 400 В Тип входного тока: трехфазный Подключение сжатого воздуха: 7 бар Позиционирование и точность Точность позиционирования: 0,05 мм Повторяемость: 0,03 мм Обработка листового металла Толщина листа стали O2: 25 мм Толщина листа стали N2: 20 мм Толщина листа Alu N2: 20 мм Толщина латунного листа: 12 мм Kelov Up S Tehcdwvjlr Масса заготовки (макс.): 1000 кг Структура машины Станина станка: сегментированная станина шип-пазового типа Конструкция портала: Изготовлена из тянутого алюминия Привод и направление осей Оси (X/Y/Z): серводвигатель и привод Линейные направляющие: включены Управление и отображение Система управления: BodorThinker Размер дисплея: 21,5 дюйма ДЕТАЛИ МАШИНЫ Общая длина: 9100 мм. Общая ширина: 2500 мм Общая высота: 2055 мм Общий вес: 8000 кг. Подключенная нагрузка: 59,8 кВА / 90,9 А  ОБОРУДОВАНИЕ Охлаждающий блок

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью функциональный, усилие прижима: 50 t, длина изгиба: 2 100 мм, расстояние хода: 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Klslhcev Umnxsdwvsr Усилие сжатия: 50 т Длина гиба: 2100 мм Проекция: 420 мм Ход поршня: 200 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Вес машины: прибл. 4000 кг

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2011, часы работы: 49 485 h, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: A0270 A2061, мощность лазера: 5 000 W, толщина листа алюминия (макс.): 12 мм, толщина стального листа (макс.): 25 мм, расстояние перемещения по оси X: 6 000 мм, расстояние перемещения по оси Y: 2 000 мм, расстояние перемещения по оси Z: 115 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Перемещение X / Y / Z: 6000 / 2000 / 115 мм Вес заготовки: 2800 кг Скорость параллельная/одновременная: 200/300 м/мин Управление: Siemens Sinumerik 840 D точность Наименьший размер хода: 0,001 мм Отклонение положения: ± 0,1 мм Разброс положений: ± 0,03 мм Лазер Режущая головка: с CoolLine Модель: TruFlow 5000 Мощность: 250–5000 Вт Длина волны: 10,6 мкм Режим луча: TEM01 Kelhcswckyasdwvolr Частота дискретизации: 0,01 - 10 кГц Газы: CO2 / N2 / He Толщина листа Конструкционная сталь: 25 мм Нержавеющая сталь: 20 мм Алюминий: 12 мм  ДЕТАЛИ МАШИНЫ Размеры: 16,95 x 5,55 x 2,55 м Вес: 16 т. Потребляемая мощность: 33 - 72 кВт Подключенная нагрузка: 109 кВА Время включения луча: 26 620 ч. Время включения лазера: 49 485 ч. Подключение сжатого воздуха: 7 - 10 бар Подключение азота: 30 бар Подключение кислорода: 20 бар

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: 09220, расстояние перемещения по оси X: 6 200 мм, расстояние перемещения по оси Y: 1 935 мм, расстояние перемещения по оси Z: 663 мм, высота заготовки (макс.): 275 мм, ДЕТАЛИ МАШИНЫ Конфигурация: 3 (см. брошюру в формате PDF) Конфигурация инструмента: P1/A1 Перемещение X / Y / Z: 6200 / 1935 / 275 мм Скорость: 100 / 300 / 300 м/мин Подача сжатого воздуха Расход сжатого воздуха: 400 Нл/мин Рабочее давление: 7 – 7,5 бар Подключение сжатого воздуха: Ø 3/8" Извлечение Расход воздуха при вытяжке: 5300 – 7632 м³/ч Скорость воздуха в главном соединении: 30 м/с Статическое давление на главном соединении: 2800 – 3000 Па Вытяжное соединение: Ø 250 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Установочные размеры: прибл. 9,6 х 4,7 х 2,0 м Масса при транспортировке: 7200 кг Установленная мощность: 22 – 52 кВА Klolowa Sdujhcdwvjr Транспортные пакеты: 4 Доступная документация: Да Наличие маркировки CE: Да

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2005, часы работы: 47 052 h, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: B0505A0010, усилие прижима: 170 t, рабочая длина: 3 000 мм, расстояние хода: 445 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Длина гиба: 3000 мм Усилие прессования: 170 т Ход поршня (длинный ход): 445 мм Драйв и контроль Гидравлика WILA: верхняя и нижняя Задний упор: 6 осей ДЕТАЛИ МАШИНЫ Рабочее давление: макс. 300 бар Время выполнения: 95 мс Напряжение: 3×400 В Номинальный ток: 38,0 А Частота: 50 Гц Подключенная нагрузка: 26,0 кВА Управляющее напряжение: 24 В Подключение сжатого воздуха: 6 бар Масса пресса: 12 200 кг. Часы работы Машина включена: прибл. 73,037 ч. Гидравлика: прибл. 47,052 ч. Пресс-балка: прибл. 5200 ч. Количество ударов: прибл. 2,817,583 Коронация: 575 ч / 962 704 циклов ОБОРУДОВАНИЕ - Лазерный световой барьер - Сдвиг матрицы - 2 опорных рычага Klslhjwa T E Hjcdwvsr  Последнее техническое обслуживание: 10/2023

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2019, часы работы: 2 000 h, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: 100-228, отрицательное давление: 3 000 Pa, мощность всасывания: 7 130 м³/ч, скорость вращения (макс.): 2 960 rpm, Резервной цены нет — гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Подключение сжатого воздуха: 6 бар Подключение к воде: 12 мм Площадь фильтра: 34 м² Диаметр вытяжного патрубка: 355 мм Номинальный объемный расход: 7 130 м³/ч Объемный расход: 10 000 м³/ч Отрицательное давление: 3000 Па ДЕТАЛИ МАШИНЫ Общий вес: 900 кг. Общая длина: 3570 мм. Общая ширина: 900 мм Общая высота: 1964 мм Уровень шума: 70 дБ Входное напряжение: 400 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 35 А Номинальная мощность: 15 кВт (20,39 л.с.) Kelhcewa Sy Nodwvelr ОБОРУДОВАНИЕ - Система воздушного фильтра - Подключение сжатого воздуха - Подключение к воде

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Kelhcdotxhybowvslr Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: новое, Полностью автоматизированная линейная машина для стабильной и точной укладки поддонов. PSR удобна в использовании и легко настраивается на поддоны разных размеров. Машина безопасно и точно укладывает поддоны в штабели, готовые к загрузке или хранению. PSR используется в конце производственной линии. Как это работает? PSR поднимает штабель двумя подъемными рычагами, а цепной конвейер подводит новый поддон или настил под штабель. Легко настраивайте параметры для размеров поддонов одним нажатием кнопки. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, на которой можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер настила/поддона: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 600 мм - 1 600 мм Характеристики: Операторы | 0 Kelhcowduv Ijdwvjlr Длина | 3,3 м Ширина | 2,5 м без учета лестницы платформы Высота | 2,3 м Мощность | 3 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатый осушенный воздух: 200 л/мин Производительность машины | 4 поддона или настила /мин Стандартное оборудование | Моторизованные регулировки

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2008, часы работы: 42 130 h, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: A0270 A2021, мощность лазера: 6 000 W, толщина листа алюминия (макс.): 15 мм, толщина стального листа (макс.): 25 мм, расстояние перемещения по оси X: 6 000 мм, расстояние перемещения по оси Y: 2 000 мм, расстояние перемещения по оси Z: 115 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Перемещение X / Y / Z: 6000 / 2000 / 115 мм Вес заготовки: 2800 кг Скорость параллельная/одновременная: 200/300 м/мин Управление: Siemens Sinumerik 840 D точность Наименьший размер хода: 0,001 мм Отклонение положения: ± 0,1 мм Разброс положений: ± 0,03 мм Лазер Модель: TruFlow 6000 Мощность: 300–6000 Вт Длина волны: 10,6 мкм Режим луча: TEM01 Частота дискретизации: 0,01 - 10 кГц Газы: CO2 / N2 / He Kljlhewckt Hocdwvjr Толщина листа Конструкционная сталь: 25 мм Нержавеющая сталь: 25 мм Алюминий: 15 мм  ДЕТАЛИ МАШИНЫ Размеры: 16,95 x 5,55 x 2,55 м Вес: 16 т. Потребляемая мощность: 43 - 89 кВт Подключенная нагрузка: 109 кВА Время включения луча: 21 660 ч. Время включения лазера: 42 130 ч. Подключение сжатого воздуха: 7 - 10 бар Подключение азота: 30 бар Подключение кислорода: 20 бар

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пружинная конусная дробилка серии PYB является традиционной конусной дробилкой, разработанной с использованием передовых технологий из-за рубежа. Вот некоторые ключевые особенности и информация о пружинной конусной дробилке PYB: 1. Структура и принцип работы: - Дробилка состоит из внешнего конуса (мантии) и внутреннего конуса (вогнутого), между которыми находится камера дробления. - Внешний конус фиксирован, а внутренний конус эксцентрично колеблется для дробления материала. 2. Пружинная система: - Дробилка оснащена системой пружин для обеспечения защиты от перегрузки. Когда недробимые материалы попадают в камеру дробления, пружина сжимается, позволяя материалу пройти через нее, не причиняя вреда дробилке. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие можно регулировать для контроля размера дробленого продукта. 4. Применение: - Пружинные конусные дробилки PYB широко используются в таких отраслях промышленности, как металлургия, строительство, дорожное строительство, химия и т.д. - Они подходят для дробления твердых и средне-твердых руд и пород, таких как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, базальт, диабаз. Klslhjq Nd Ndocdwvor 5. Преимущества: - Защита от перегрузки благодаря системе пружин. - Регулируемое разгрузочное отверстие позволяет гибко изменять размер дробленого продукта. - Простая конструкция и надежная работа. 6. Недостатки: - По сравнению с более современными конструкциями конусных дробилок, пружинная конусная дробилка может иметь ограничения по эффективности и энергопотреблению. 7. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности требуется регулярное техническое обслуживание. 8. Названия моделей: - Различные модели серии PYB могут иметь различия в технических характеристиках, например, PYB600, PYB900, PYB1200 и т.д., что указывает на диаметр диффузора. 9. Производитель: - Различные производители выпускают пружинные конусные дробилки серии PYB. Важно выбрать авторитетного производителя с историей производства надежного и качественного оборудования. Прежде чем выбрать дробилку, рекомендуется учесть конкретные требования вашего проекта и сравнить характеристики различных моделей. Кроме того, проверьте репутацию производителя и отзывы клиентов, чтобы убедиться в надежности и производительности оборудования.

Состояние: новое, MFR — это автономная машина, предназначенная для производства поддонов в небольших масштабах. Как это работает? Оператор вручную подает в машину доски, а затем доски автоматически снимают фаску. После этого срезанные доски собираются в магазине. Технические характеристики станка: Стандартная производительность Операторы: 1 Длина: Фаскоснимающее устройство 3,7 м, всего 5,9 м с магазином для фасок (2,2 м) Ширина: 1,2 м Высота: 1,7 м Мощность: 5 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система: сжатый осушенный воздух 7 бар: 100 л/мин Должно быть заполнено и проконтролировано: Контейнер для смазочного масла Диаметр шланга циклона: 100 мм Klslhcdwswduvnovjr Мощность вентилятора циклона: 1000 м³/ч Производительность станка: 12 досок/мин (макс. длина 1600 мм) Стандартное оборудование: 1 отдельный электродвигатель 3 кВт 2800 об/мин 2 резака 4000 об/мин

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. Kjlhoq Nxrxjcdwvjlr 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Устройство подачи пресс-блоков — это надежная машина, подходящая для разгрузки композитных блоков поддонов для производства ножек поддонов. PBF может одновременно разгружать с двух поддонов композитные блоки поддонов на один или два конвейера. Как и другие портальные роботы, PBF удобен в использовании и имеет тот же тип интерфейса, что и остальное оборудование Mychrome. Лист захвата автоматически снимается и помещается в контейнер для отходов. Характеристики машины: Стандартная производительность Операторы: 0 Длина: 5 м Ширина: 2,5 м Высота: 3 м Мощность: 10 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система: сжатый осушенный воздух 7 бар: 100 л/мин Необходимо заполнять и контролировать: Контейнер для смазочного масла Производительность машины: 36 блоков в минуту (один тип блоков) Стандартное оборудование: - 1 портальный робот с панелью оператора - 1 вакуумный захват Kelhswduuwscdwvjlr

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью функциональный, мощность: 55 кВт (74,78 PS), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: Kelhcdwsq Nf Tvjvjlr - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: новое, Полностью автоматизированный станок для резки блоков ножек поддонов. Максимальная длина сырья 6 м. Станок подходит для всех типов производства поддонов. OKKR-2006 может работать как отдельно стоящая машина или как часть производственной линии. Как это работает? В станок подается блочный материал на цепном подающем конвейере. Материал подается автоматически, и станок режет блоки на предустановленную длину. OKKR-2006 можно запрограммировать на резку нескольких различных длин блоков из исходного куска сырья. Максимальная длина сырья составляет 6 м. Klslhcewdutmjdwver Размер собранного блока: Мин./макс. длина: 600 мм - 6000 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина мин./макс.: 75 мм - 100 мм Характеристики Операторы | 0 Длина | 7,5 м Ширина | 2,5 м Высота | 1,8 м Мощность | 7 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого осушенного воздуха: 450 л/мин Необходимо заполнять и контролировать | Точки смазки Производительность машины | 36 блоков/мин Стандартное оборудование | 1 электродвигатель для пильного полотна 1 электродвигатель для подачи материала 1 электродвигатель для подачи цепи Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокого уровня автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новое, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Kelhcowdutasdwvslr Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новое, Как это работает? В магазин вручную подаются доски настила и доски продольных балок, затем машина автоматически размещает доски настила в правильном положении для прибивания гвоздями. Машина сконструирована для непрерывного и надежного производства поддонов. Она сочетает профессиональную точность с удобной настройкой. Размеры изготавливаемых поддонов можно легко перенастроить всего за несколько минут. Размер палубы: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Мин./макс. ширина: 600 мм - 1 400 мм Стрингер Мин./макс. длина: 600 мм - 1 400 мм Мин./макс. ширина: 75 мм - 150 мм Мин./макс. толщина: 16 мм - 28 мм Мин./макс. крыло: -20 мм - +50 мм Доска палубы Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Мин./макс. ширина: 75 мм - 150 мм Мин./макс. толщина: 16 мм - 28 мм Характеристики: Операторы | 1 Длина | 4,0 м Ширина I 3 м без учета лестницы платформы Высота | 3,6 м Мощность | Электричество: 14 кВт, 3x400 В+N, Гидравлика: 22 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого сухого воздуха: 400 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться | Контейнер для смазочного масла Производительность машины | 24 доски настила/мин Klslhcdewdurpowvsr Стандартное оборудование: 2 кассеты для досок настила 3 канала для подачи стрингера 3 кассеты для стрингера 1 механическая пластина для заклепки Система забивания гвоздей: Электрическое или гидравлическое забивание балок гвоздями, 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей), индивидуальный подбор гвоздей, система индикации гвоздей, 9 головок молотков для забивания гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокого уровня автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.