Таблица На Воздушной Подушке купить подержанный (3 455)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 400 мм, общая длина: 3 500 мм, общая высота: 800 мм, общий вес: 7 500 кг, Измерительная плита для использования на КИМ с регулируемыми ножками Ksdpfx Aasu Uiiteasdu

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Для отделения и сортировки после удельного веса от легкой и тяжелой фракции. Используется для разделения зерна, алюминия/пластика, резины/текстиля, повторного использования кабеля и т.д. Тип и размер выбираются в зависимости от продукта и производительности. При постоянной длине машины возможен выбор рабочей ширины: Kedpfjchb Sbjx Aaaodu 450 мм, 600 мм, 900 мм.

Состояние: б/у, общая ширина: 1 250 мм, общая длина: 2 500 мм, общая высота: 250 мм, общий вес: 800 кг, требуемая высота: 1 000 мм, Измерительный стол, гранит, на регулируемых ножках, последняя проверка 9.2000, очень хорошее состояние Kdsdpfx Aotvmdnoaasu

Состояние: б/у, Таблица делителей Kdodpfx Aaefttkqjaju

Состояние: как новая (выставочная машина), ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЕЗВОЗДУШНОЙ ОКРАСКИ MERKUR 40/1 ДЛЯ КРАСКИ GRACO НА ТЕЛЕЖКЕ -Меркур 40/1 пневматический насос, тележка 280 б. -Общая промышленность, металл, дерево и т.д. -Включает шланг, пистолет и сопло - Пистолет Graco Contractor - Шланг 5 м и давление 400 бар - Насадка Graco Lp517 - Бывшее в употреблении изделие, прошедшее тщательный капитальный ремонт. Kjdpfjn Uttbsx Aaajdu - Гарантия 1 год. Состояние соответствует состоянию нового изделия. - Бесплатная доставка при заказе на сумму свыше 60 евро. - НДС не включен

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1991, моточасы: 20 242 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6538, усилие прессования: 163 t, общий вес: 25 000 кг, усилие втягивания: 22 t, ход поршня: 500 мм, тип привода: гидравлический, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Пуансон Сила прессования: 1 600 кН Сила возврата: 220 кН Ход: 500 мм Приводная мощность: 37 кВт Вытяжное устройство Сила вытяжки: 400 кН Ход: 100 мм Выбиватель в пуансоне Сила выбивания: 50 кН Ход: 50 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Вес: 25 000 кг Электрические данные Насосный агрегат (пуасон + вытяжная подушка) Номинальная мощность: 37 кВт Номинальный ток: 72/66 А Напряжение: 660/380 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Насосный агрегат (контур управления + выбиватель) Номинальная мощность: 7,5/15,5 кВт Номинальный ток: 15,5/26,5 А Напряжение: 660/380 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Контур охлаждения-фильтрации Номинальная мощность: 2,2 кВт Номинальный ток: 5 А Напряжение: 380/220 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Маслоохладитель Номинальная мощность: 0,37 кВт Номинальный ток: 1,2 А Напряжение: 380/220 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Зажим инструмента Номинальная мощность: 0,55 кВт Номинальный ток: 2,6 А Напряжение: 380/220 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Kdjdpfxsxgt Tzj Aaaju Упорный шпиндель Номинальная мощность: 0,75 кВт Номинальный ток: 2,3 А Напряжение: 380/220 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Циркуляционная масляная смазка Номинальная мощность: 0,3 кВт Номинальный ток: 1,3 А Напряжение: 380/220 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Наработка: 20 242 ч ОСНАЩЕНИЕ Разматыватель (год выпуска 1999) Правильная машина (год выпуска 1999) Подающая установка (год выпуска 2004) Система контроля поломки инструмента Примечание: Продавец настоятельно рекомендует предварительный осмотр машины, поскольку пресс не может быть вывезен из цеха в собранном виде. При необходимости продавец может предложить контакт специализированной компании для демонтажа и перемещения оборудования.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8011510B, площадь фильтрации: 72 м², производственная мощность: 80 000 единица/ч, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Kjdpsxmgtzsfx Aaasdu Производительность: 80 000 м³/ч Количество фильтрующих мешков: 384 шт. Длина фильтра: 2 500 мм Диаметр фильтра: 230 мм Фильтрующая поверхность: 72 м² ДЕТАЛИ МАШИНЫ Присоединительная мощность: 15 кВт Вес верхней части с двигателями: 4 000 кг Вес средней части с фильтрующими мешками: 4 000 кг Вес нижней части с опорами: 2 000 кг Основной вентилятор: 12 шт. Мощность основного вентилятора: 15 кВт Номинальный воздушный поток: 22 м/с ОСНАЩЕНИЕ Возвратные трубопроводы Шкаф управления Маркировка CE Система пожаротушения Шкаф управления Система встряхивания Вакуумная установка Примечание: Машина уже демонтирована.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: Kjdpfx Aeq Nf U Ejaajdu - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Серийный номер: YS2R8X4000210xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21391 Спецификации: Модель 2015 года Пробег: около 483 000 км Экологический класс: Euro 6 Колёсная база: 335/135 см 8x4 Кузов Istrail Новый сажевый фильтр Заменены воздушные баки Ретардер после ремонта Новые аккумуляторы Ремонт рулевого управления на заднюю ось Новый блок управления коробкой передач Новый сварной пол кузова из 6 мм Hardox Новые диски/шины – пробег 20 000 км Все амортизаторы заменены Новое лобовое стекло Замена гидравлического масла Пневмокрюк Новые тормоза на 1-й и 4-й осях Изношенные детали ходовой части заменены Передняя подвеска – параболическая рессора, задняя – пневмо Камера заднего вида Климат-контроль Радио/DAB Доставка по договорённости Описание: 2015 Scania R580 8x4 самосвал. Множество новых деталей! Недавно проведено большое техническое обслуживание. Kdjdsxfp Ryepfx Aaaou Поставка по договорённости. Пробег: 483 000 км Мощность: 580 л.с. TÜV: Да Допуск ЕС до: 28.03.2026 Собственный вес: 15 780 кг Euro: 6 Модель: R580

Состояние: б/у, Идеально работающий шлифовальный станок "станка 3Л722" Kdjdpfsqwzt Njx Aaaeu Основные параметры Класс точности A Максимальные размеры заготовки (длина х ширина х высота) 1250 х 400 х 400 Максимальные размеры на электромагните 1250 х 400 х 280 Минимальные размеры на электромагните 50 x 40 x 3 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола мм 210...625 Максимальный вес изделия кг 600 Максимальный вес электромагнита 400 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина x ширина) 1000 x 400 Скорость подачи стола 3...35 Шлифовальная головка Размеры шлифовального круга ПП450х80х203 Скорость вращения шлифовального круга/мин 1460 Максимальная скорость шлифования м/с 34,4 Максимальная диаметральная подача, мм 430 Ускоренная поперечная подача диска м/мин 1,2 Автоматическая поперечная подача для каждого стола мм/об 1..60 Максимальная вертикальная подача диска, мм 415 ?? 0,002 ?? 0,2 Автоматическое вертикальное продвижение диска, мм 0,002...0,128 Скорость вертикального ускоренного продвижения, м/мин 0,2 Электрооборудование Количество двигателей 13 Мощность двигателя дискового шпинделя, кВт 11 Мощность двигателя гидростатического насоса 4 Мощность двигателя воздушного теплообменника гидростанции 0,09 Мощность насоса системы смазки 0,25 Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: б/у, Б/у распылительная сушилка из нержавеющей стали APV Anhydro модель PSBD 58. Аппарат рассчитан на производительность по испарению воды примерно 50 кг/час (зависит от продукта) при температурах на входе/выходе 600/140°С. Сушильная камера примерно 1600 мм внутренний диаметр, 1800 мм цилиндрическая высота, 1500 мм конусная высота. Камера оборудована предохранительной разрывной мембраной, но не подключена. Снаружи утеплена и обшита листом из нержавеющей стали. Дверцы для инспекции 450 x 550 мм. Включает (1) верхний ко-токовый форсунковый атомайзер Anhydro (возможно применение вращающегося атомайзера — не входит в комплект). В комплекте 2-зонный электрический воздушный нагреватель, фильтр Herding из углеродистой стали, циклон и вентилятор. Электрический шкаф с интегрированной панелью управления в комплекте. Система управления PLC. Kodpfx Aoxpur Dsaaedu

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 🔹 Общая информация Бренд: Nissens Тип продукта: Конденсатор гидравлического масла Размеры (ДxВ): 150 × 210 см Количество: 1 шт. Цена: за штуку 🔹 Технические характеристики Охлаждающий двигатель: Мощность: 2 × 2,2 кВт (всего: 4,4 кВт) Напряжение: 230 В / 400 В Скорость: 950 об./мин Количество двигателей: 2 шт. Рабочие параметры: Максимальное рабочее давление: 5 бар Максимальная температура: от -30 °C до 65 °C Тип охлаждения: Воздушное охлаждение Охлаждающая среда: Гидравлическое масло 🔹 Основные характеристики ✅ Высокая эффективность охлаждения: Разработан для тяжелых гидравлических применений ✅ Прочная конструкция: Создан для промышленных условий ✅ Двойной Двигатели для повышенной производительности: обеспечивает оптимальное рассеивание тепла ✅ Широкий диапазон температур: работает при экстремальных температурах ✅ Универсальная совместимость с напряжением: поддерживает системы 230 В и 400 В Kjdpsv Edczjfx Aaasdu 🔹 Типичные области применения Гидравлические системы: охлаждающее масло в промышленных гидравлических контурах

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AA100001570, ход по оси Z: 180 мм, ширина стола: 1 620 мм, длина стола: 5 510 мм, быстрый ход по оси X: 56 м/мин, быстрая подача по оси Y: 56 м/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Kdodpfxexmgr Re Aaaeu Размеры рабочего стола (Д x Ш): 5 510 x 1 620 мм Ход по оси Z: 180 мм Максимальная векторная скорость по осям X/Y в быстром ходе: 56 м/мин Частота вращения фрезерного узла: 4 000 об/мин Кол-во позиций инструментального магазина: 44 Диаметр подключения: 250 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты и вес Размеры: 9 700 x 5 020 x 2 650 мм (ДxШxВ) Масса без нагрузки: 5 000 кг Мощность двигателя фрезерного узла: 5,5 кВт Потребление воздуха: 4 430 м³/ч Скорость воздушного потока: 25 м/с Напряжение: 400 В / 50 Гц ОСНАЩЕНИЕ Система безопасности PRO-Speed Панель управления TEPCAD с цветным сенсорным дисплеем Линейный инструментальный магазин TBR14 Линейный инструментальный магазин FAST14 Воздушный нагнетатель на электрошпинделе Защитные решётки по осям XY Вакуумный насос 150/300 м³/ч 5-осевой агрегат 'JQX' версия 13,5 кВт Фиксированная опора: 145 x 145 H=75 мм Поворотная гондола: 145 x 55 H=75 мм Зажим для 8 направляющих TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC Круглый зажим MULTIGRIP 90 (H83) для TV FLEX / TV FLEXMATIC Maestro connect 1 год (включая Gateway-Kit plug&play) SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT MAESTRO ACTIVE — программное обеспечение для человеко-машинного интерфейса (HMI) Программное обеспечение Maestro для программирования ЧПУ Аппаратный ключ для Maestro CNC Расширенный 3D-модуль Maestro Дополнительный ключ для Maestro CNC (USB-порт) Операционная система Windows 10 embedded 64-bit Консоль с интегрированным ПК eye-M PRO

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. Kdodpfx Aoq Nxp Ssaasu 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Серийный номер: W09STLB3NCEN1xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21126 Характеристики: Год выпуска: 2012 Шины (см. фото) Передняя подъёмная ось (1-я) Задняя управляемая ось (3-я) Контейнерная рама (см. фото) Верхний уровень: ок. 440 см Нижний уровень: ок. 879 см Тормозные колодки и барабаны на осях 1 и 3 заменены Задние пневмоподушки заменены Нижний воздушный ресивер заменён Готов к поставке Описание: Полуприцеп HRD Jumbo 2012 года с контейнерной рамой. Тормозные колодки, барабаны, пневмоподушки и воздушный ресивер заменены. Готов к отгрузке. TÜV: Да Одобрение ЕС до: 19.03.2026 Собственный вес: 8910 Kdjdpfsw Radvsx Aaasu Общий вес: 50000 Грузоподъемность: 41090 Ширина: 254 Длина: 1377 Модель: jumbosemi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия порошковой покраски 2010 года, в отличном состоянии. В настоящее время находится в эксплуатации, доступен для осмотра и тестирования. Максимальный размер детали: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудование Технологический конвейер Автоматическая скорость V = 1,2 м/мин Регулировка скорости от 0,5 до 2,5 м/мин Станция подготовки МНА-3-СПГ, общая длина 16,7 м Входная зона: Д = 2,5 м а. Мойка, обезжиривание и фосфатирование: Д = 3,6 м Количество распылительных рамок – 10 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 180 Производительность насоса – 162 м³/ч Мощность насоса – 15 кВт. Емкость 4 м³ для активной жидкости Внутренний теплообменник с горелкой LPG – 160 кВт Температура – 50°С Механический маслоотделитель Система фильтрации Система дозирования с мембранным насосом и регулятором Время стирки – 3 мин. б. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. в. Первое полоскание Д = 1,2 м Количество распылительных рамок – 4 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 64 Производительность насоса – 38 м³/ч Мощность насоса – 3 кВт. 1,5 м³ вместимость воды Время полоскания – 1 мин. г. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. е. Тонкая промывка L = 1,28 м Количество распылительных рамок – 3 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 54 Производительность насоса – 33 м³/ч 1,5 м³ вместимость воды Мощность насоса – 3 кВт. Дополнительная рамка для распыления Время полоскания – 1 мин. ф. Зона капель L = 2 м Продолжительность капель – 1 мин 40 сек. Три соединения для выхлопной системы с тремя вентиляторами Рабочая зона из нержавеющей стали Трубы из ПВХ или нержавеющей стали 1 шт. Автоматическая сушилка после стирки АСТ-1-КЛПГ: Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Воздушные завесы с каждой стороны для снижения потерь тепла Косвенный теплообменник, нагрев сжиженным газом, 200 кВт Три вентилятора, подача воздуха 6000 м³/ч Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Kdjdpfsv Ed Ukex Aaaju Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время высыхания – 10 мин. 1 шт. Автоматическая полимеризационная печь АПТ-2-КЛПГ Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Воздушные завесы с одной стороны для снижения потерь тепла Два косвенных теплообменника, нагреваемых сжиженным нефтяным газом, по 300 кВт каждый Восемь циркуляционных вентиляторов, производительностью 6000 м³/ч каждый Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время полимеризации – 25 мин. 1 шт. Подвесная рельсовая транспортная система для покрасочного цеха ATR: Прямой рельс с подвесами L = 400 мм – 146 м Приводная станция – 2 шт. Натяжная станция – 1 шт. Станция смазки цепи – 1 шт. Чертежи опорной конструкции рельса – 1 комплект.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается оригинальная пожарная мотопомпа Ziegler FP 8/8 (DIN 14420) с легендарным двигателем Volkswagen – воздушного охлаждения, объемом 1192 см³ и мощностью 34 л.с. ✅ Основные характеристики: • Производитель: Albert Ziegler Giengen/Brenz (Германия) • Модель: FP 8/8 • Год выпуска: 1974 Kdedpsxa En Rofx Aaaeu • Двигатель: Volkswagen Type 122 – 1.2 бензин, 34 л.с. при 3600 об/мин • Производительность насоса: 800 л/мин • Максимальный напор: 80 м водяного столба • Номинальные обороты: 4000 об/мин • Вес: 190 кг • Передаточное отношение: 1:1,45 • Наработка моточасов: 16,3 ч – фактически как новая! ✅ Состояние и комплектация: • Мотопомпа полная, в полностью оригинальном состоянии. • Заводские таблички и идентификационные обозначения сохранены. • Двигатель VW легко запускается и работает ровно. • Мобильная конструкция, удобна для транспортировки. • Идеально для музея, коллекции, выставки или как резервный агрегат для пожарной команды (OSP). 🔥 Уникальный вариант – VW Käfer в пожарной службе! Двигатели Volkswagen, установленные на мотопомпах Ziegler, сегодня высоко ценятся – надежные, легкие в обслуживании и представляющие коллекционную ценность. 📦 Самовывоз или доставка по договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 3 200 h, усилие прессования: 130 t, Требуемое пространство: 11.500 мм x 10.000 мм + Увеличение монтажной высоты/хода на 230 мм + Система заднего упора, 4 оси + Освещение рабочей зоны сзади + Освещение рабочей зоны спереди - Документация TruBend Автоматизация BendMaster (60) Стандартная комплектация: BendMaster - Прочный основной корпус и манипулятор из алюминиевого литья - Грузоподъемность 60 кг (лист плюс захват) - Низкопрофильные направляющие в сварной конструкции - Датчик листа для распознавания контура - Поворотное соединение для быстрой замены захвата Муфта захвата на BendMaster - Датчики для 4-осевой системы заднего упора - Электрические приводы - Датчик двойного листа - NC-станция перехвата - Вакуумогенератор для присосок Управление - ПК-управление TRUMPF с операторским терминалом - Телесервис через интернет - Удобное управление: экран, мышь, клавиатура Безопасность - Огорождающая сетка с дверью доступа Специальная комплектация + Удлинение направляющей до 10 м + Консоль для смены захватов + Модуль вакуумных захватов без сепаратора (комплект для 3 захватов) + Модуль вакуумных захватов с сепаратором (комплект для 3 захватов) + Захват типа «клещи» с осью вращения + Станция выдачи листов с линейной осью + Дополнительный поддон для станции выдачи листов + Правая боковая дверь для огородительного ограждения (либо левая при использовании с ToolMaster) Станок - Прочная станина, полностью стальная конструкция - Пресс-балка - Сферическое крепление балок с наклоном - Электрогидравлический верхний привод с 4-цилиндровой технологией - Оптическая система настройки и позиционирования, регулирующие клапаны - Большой свободный угол сгиба - Плоские передние кожухи - Блочная гидравлика - Электронные весы давления - Измерительная система с оптической линейкой и компенсацией пружинения - Гидравлическое масло в системе (долговременное смазывание) - Масляный охладитель - Охлаждение шкафа управления через воздухо-воздушный теплообменник - Современный дизайн станка Система упоров - Задний упор 2 оси: X и R Крепление инструмента - Гидравлическое крепление верхнего инструмента - Нижнее крепление инструмента, гидравлическое, закаленное - Перемещение нижнего инструмента по двум позициям, пневматически Бомбировка - ЧПУ-бомбировка Управление - TRUMPF TASC 6000 - Графическое программирование в цехе - Windows XPe embedded, Pentium 4, 2,8 ГГц - 2 ГБ оперативной памяти - 15-дюймовый сенсорный экран - Поддержка сети Kedpfexayl Dex Aaaedu - Телесервис через интернет Управление - Пульт управления с LCD-клавиатурой и ножной педалью - Коммуникационная шина - MobilControl Безопасность - Стандартные средства безопасности - Знак CE

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Центральная компрессорная установка | Atlas Copco GA55VSD Состоит из: Kdodexn Shajpfx Aaaju - 2 винтовых компрессора Atlas Copco GA55 VSD+ - Мощность каждого 55 кВт (частотное регулирование, маслонаполненные, 400В/50Гц, воздушное охлаждение), вес каждого 876 кг - 2 рефрижераторных осушителя Atlas Copco FD 220 VSD (частотное регулирование, 400В/50Гц, воздушное охлаждение), вес каждого 143 кг - Ресивер для сжатого воздуха Lohenner, объем 5000 литров, 11 бар, металлический, оцинкованный, вертикальный - Масловодоотделитель OSC 300 Clay Осмотр возможен в любое время по предварительной договоренности.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: 1. Шаровая мельница с открытым контуром: - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. Kdodpfxeq Nx Alo Aaaou 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21463 Технические характеристики: Год выпуска: 2004 Пневмоподвеска Шины (см. фото) Задний подъемник Zepro Длина: 883 см Ширина: 260 см Колесная база: 180 см Собственный вес: 6 020 кг Kodexivwuepfx Aaaedu Полное боковое открытие Ящик для инструментов Описание: Фургонный прицеп Trailbygg с надстройкой Bussbygg. Оснащен полностью открывающейся боковой стенкой и подъемной платформой Zepro. Прицеп не имеет одобрения ЕС – необходимо проведение ремонтных работ. Нет воздушного соединения. Доступен немедленно. Tuf: Нет Одобрен в ЕС до: 23.01.2024 Собственный вес: 6 020 Общий вес: 18 000 Грузоподъемность: 11 980 Ширина: 260 Длина: 883 Модель: Trailerbygg фургонный прицеп с полной боковой загрузкой и подъемником.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 3 200 h, Литьевая установка Диаметр шнека: 60 мм Kdjdew Ailbepfx Aaaju Давление впрыска: 2006 бар Узeл смыкания Усилие смыкания: 200 тонн, расширяемое до 300 тонн Ход открытия: 700 мм Максимальная высота формы: 350 мм Дополнительное оборудование Гидравлический выбрасыватель Боковой воздушный клапан Интерфейс для робота Система контроля температуры формы с 4 зонами Данный Krauss Maffei KM 200 CX 1400 MC5 произведён в 2008 году. Машина обладает усилием смыкания 200 тонн, с возможностью увеличения до 300 тонн, и диаметром шнека 60 мм. Оборудована гидравлическим выбрасывателем, боковым воздушным клапаном, интерфейсом для робота и четырёхзонной системой контроля температуры формы. Если вы ищете качественные решения для литья под давлением, обратите внимание на этот Krauss Maffei KM 200 CX 1400 MC5. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Литьё под давлением

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональный цеховой кран с противовесом и гидравлическим приводом. Очень хорошее состояние, полностью исправен, готов к работе. • Модель: Hydrobull HB 500 GK • Производитель: E. Ziegler GmbH, Renningen (Германия) • Год выпуска: 2004 • Грузоподъемность: 500 кг • Высота подъема: 280 см • Длина стрелы: 150 см • Противовес: 850 кг • Собственный вес: ок. 1200 кг (350 + 850 кг GG) • Диапазон вылета: A1–A7 (240–500 кг, согласно таблице загрузки) • Стальная конструкция, мобильный на промышленных колёсах • Гидравлический подъём и опускание стрелы • Очень хорошее техническое и визуальное состояние Kdedpfoxmt H Ijx Aaaeu

Год выпуска: 2008, Состояние: б/у, Линия для упаковки в пленку BVM Compacta 5022 состоит из: - BVM Compacta 5022 – Фасовочно-упаковочная машина для пленки - SC 4530 SD – BVM – Высокопроизводительный термоусадочный туннель - TB400 x 1500 – Bernardo ручной сегментный гибочный станок Габариты полной линии: 9,00 x 2,00 м Технические характеристики: BVM Compacta 5022 Боковой сварочный автомат для упаковки в термоусадочную пленку Тип упаковки: трёхсторонняя упаковка с полурукавной пленкой Производительность: до 120 циклов/мин (в зависимости от продукта и комплектации) Обрабатываемый формат: максимальная сумма ширины и высоты продукта — 450 мм Ширина шва: 500 мм Высота прохода: 220 мм Типы пленки: полиэтилен, полиолефин, ПВХ Максимальная ширина пленки: 650 мм Особенности: - Серводвигатель для привода сварочного механизма - Постоянно нагреваемые сварочные системы - Быстрая переналадка без использования маховиков - Сенсорное управление с памятью программ Термоусадочный туннель SC 4530 SD – BVM Тип: Высокопроизводительный термоусадочный туннель Ширина прохода: 450 мм Высота прохода: 300–400 мм Длина термоусадочной зоны: от 800 до 2800 мм Kdedpexpv Rzsfx Aaaou Длина туннеля: 2385 мм Мощность нагрева: от 8,4 до 25,2 кВт Подключаемая мощность: около 19 кВт Электропитание: 400 ВDС, 50 Гц Особенности: - Цифровая регулировка температуры - Регулируемое направление воздушных потоков - Пластиковый звенчатый транспортер с водяным охлаждением TB400 x 1500 – Bernardo ручной сегментный гибочный станок Тип: ручной гибочный станок с сегментированной верхней балкой Рабочая длина: 1500 мм Максимальная толщина листа: 1,5 мм (при 400 Н/мм²) Максимальное раскрытие: 48 мм Угол гиба: 0–135° Размеры (Ш × Г × В): 1820 × 1115 × 1150 мм Вес: около 385 кг Особенности: - Сегментированная верхняя балка для гибкой обработки - Ножное управление для освобождения рук при работе с заготовкой

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Kedpfx Aasvlwkxsasdu Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ