Схема Подключения купить подержанный (6 336)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сенсорный экран, панель управления, дисплей, операторская панель, ПЛК, панельный ПК Simatic, сенсорный экран, сенсорная панель, многофункциональная панель Simatic, многофункциональная сенсорная панель, соединительная коробка, HMI розетка подключения - Производитель: Siemens, компактная соединительная коробка SIMATIC HMI - Тип: 6AV2125-2AE03-0AX0 - Количество: 1x соединительная розетка в наличии Csljxvaw Eohccqkjaa - Размеры: 210/110/В140 мм - Вес: 0,8 кг

Состояние: новое, 4MPCBX-0000-00, кнопка горячего подключения B&R, версия D0 Модель: 4MPCBX-0000-00 Состояние: Новое Caelheq S Upmeccqksa

Год выпуска: 2020, Состояние: отличное состояние (б/у), 24 В постоянного тока, код детали 217635301 Caelhccqslqw A Rjkoa

Состояние: б/у, Управление ПЛК, соединительный модуль для цифровых электронных модулей -Производитель: Siemens -Типа: Simatic 6ES7 141-4BF00-0AA0 -номер: 1x доступен Caslhocuh Egjccqkoa -Цена: за штуку -Размеры: 140/70/H70 мм -Вес: 0,2 кг

Состояние: новое, KJ3204X1-BA1, KJ4001X1-CJ1, Модуль вывода Emerson + клеммная колодка — новый Celjq S Siqjhccqkjaa Модель: KJ4001X1-CJ1 Состояние: Новое

Состояние: б/у, Управление ПЛК, соединительный модуль для цифровых электронных модулей Celhccqocuh Ehjksaa -Производитель: Siemens -Типа: Simatic 6ES7 194-4CA00-0AA0 -номер: 1x доступен -Цена: за штуку -Размеры: 140/70/H70 мм -Вес: 0,35 кг

Состояние: б/у, Управление ПЛК, соединительный модуль для цифровых электронных модулей -Производитель: Siemens -Типа: Simatic S7 6ES7 194-4CB00-0AA0 -номер: 1x доступен -Цена: за штуку Cajlhcscuh Eijcqkea -Размеры: 140/70/H70 мм -Вес: 0,35 кг

Состояние: б/у, Соединительная коробка, соединительная коробка, управление ПЛК Caslheb Nkutjccqkja -Типа: 6AV6671-5AE11-0AX0 -Номер: 3-кратные соединительные коробки в наличии. -Цена: за штуку -Вес: 0,8 кг

Состояние: б/у, Вертикальные резервуары из нержавеющей стали 35 м³ с фронтальным доступом и множеством подключений Colhsw D Axkeccqksaa Тип Вертикальные технологические резервуары с фронтальным люком и множеством входов/выходов Промышленные применения Промежуточное или финальное хранение жидкостей для пищевой, косметической, химической или фармацевтической промышленности. Подходят для установок, где требуется инспекционный доступ и несколько подключений жидкостей. Основные технические характеристики: - Объем одной единицы: примерно 35 м³ - Количество: 2 резервуара - Материал: нержавеющая сталь 304L (уточняется) - Диаметр: 3,15 м - Высота: 4,56 м - Ориентация: вертикальная - Доступ: инспекционный люк спереди - Оборудование: несколько штуцеров для входа, выхода или контрольно-измерительных приборов

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4110BC19, тип управления: ЧПУ-управление, ДЕТАЛИ МАШИНЫ Технические данные Подключение: 380 В Частота: 50 Гц Номинальная мощность: 35 кВА Защита: 63 А Caolhcexxklxecqkea ОСНАЩЕНИЕ ЧПУ-управление

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 860 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 550 мм, модель контроллера: Fanuc 0i-MF Plus, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, Обрабатывающий центр с автоматизацией RoboJob Mill Assist, год выпуска 2025! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочие перемещения: - Перемещение по оси X: 860 мм - Перемещение по оси Y: 550 мм - Перемещение по оси Z: 550 мм Стол: - Размер стола: 950 x 550 мм - Грузоподъемность: 800 кг - Ширина Т-образных пазов: 18 мм - Количество Т-образных пазов: 3 - Расстояние между Т-образными пазами: 150 мм Расстояние от шпиндельной бабки до поверхности стола: 150 – 700 мм Линейные направляющие и скорости: - Направляющие осей: шариковые направляющие X/Y, роликовые направляющие Z - Быстрый ход X/Y/Z: 40/40/30 м/мин - Подача при фрезеровании: 0 – 10 000 мм/мин - Минимальный шаг: 0,001 мм Магазин инструмента: - Количество позиций в магазине: 30 - Система: хаотичная - Максимальный диаметр инструмента: 75 мм - Максимальный диаметр инструмента с пустыми соседними местами: 150 мм (40 инструментов: 130 мм) - Максимальная длина инструмента: 300 мм - Максимальный вес инструмента: 7 кг Шпиндель: - Конус шпинделя: SK-40 - Мощность привода (30 мин/постоянная): 18,5/11 кВт - Обороты: 15 000 об/мин ДАННЫЕ МАШИНЫ - Система управления: Fanuc 0i-MF Plus Габариты и вес: - Размеры станка (Ш x Г x В): 2 260 x 2 900 x 2 775 мм - Требуемая площадь (Ш x Г x В): 3 160 x 3 000 x 3 000 мм Celhccqexz A Udekeaa - Вес станка: примерно 5 400 кг Системы охлаждения, удаления стружки и подачи сжатого воздуха: - Охлаждающая система: бак 300 литров и насосы - Удаление стружки: спирали для удаления стружки справа и слева в основании станка - Воздушная розетка на шпинделе (M32/M33) - Подача воздуха через шпиндель (M38/M39) - Пистолет для сжатого воздуха и охлаждающей жидкости Электрические и пневматические требования: - Электрическое подключение: 36 кВА - Требуемое давление воздуха на входе: 6 бар ОСНАЩЕНИЕ - Подготовка к 4-й оси (управления FANUC), включая кабели и разъем Harting без драйвера оси - Промывка станины - Встроенный насос СОЖ с давлением 20 бар - Ленточный транспортер стружки с колесным баком для стружки - Измерительный щуп RENISHAW OMP-60 с инфракрасной передачей данных - Лазерная система измерения инструмента и контроля поломки RENISHAW NC4+ - Автоматическая боковая дверь - Пневматический интерфейс для зажима заготовки - RoboJob Mill Assist 25 кг, год выпуска 2025 - Полная ограждающая кабина с двойным захватом

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1400040164, длина заготовки (макс.): 7 900 мм, максимальная скорость шпинделя: 21 000 об/мин, Шпиндельный двигатель был полностью капитально отремонтирован на заводе несколько лет назад и с тех пор использовался только около 100 часов. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Colhexy Hcijccqksaa Длина заготовки: 7 900 мм Обороты: 21 000 об/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Пневматика Давление: 8 бар Электрические данные Тип подключения: 3/PEN Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Ток: 24 А

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, высота изделия (макс.): 380 мм, максимальный диаметр заготовки: 130 мм, производственная мощность: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Количество форм: 6 Производительность при стандартных бутылках: до 7 200 бут./ч Форматы продукции Объем бутылок: 0,25 – 3,0 л Макс. высота бутылки: 380 мм Макс. диаметр бутылки: 130 мм Размеры преформы Макс. длина преформы: 210 мм Внутренний диаметр горлышка: 34 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и масса Размеры блока выдува: 2 000 x 2 200 x 2 200 мм Масса блока выдува: 8 000 кг Cjlhsx A Uu Eeccqkoaa Размеры печи: 3 000 x 1 100 x 2 100 мм Масса печи: 2 000 кг Размеры электрического шкафа: 1 500 x 1 000 x 2 100 мм Масса электрического шкафа: 1 000 кг Размеры трансформатора 415В / 380В: 1 000 x 500 x 2 000 мм Масса трансформатора: 500 кг Размеры и вес бункера и транспортёра преформ: 3 000 x 1 500 x 3 500 мм Бункер и транспортёр преформ масса: 600 кг Размеры загрузочного устройства для преформ: 2 000 x 2 500 мм Масса загрузочного устройства: 250 кг Длина направляющих подачи: 2 000 мм Электропитание Суммарная установленная мощность: 142 кВт Подключение к сети: 380/420 В +/- 10%, 50 Гц +/- 1 % Охлаждающая вода Охлаждающая способность: 16 000 ккал/ч Температура воды: 10 – 12 °C Расход воды: до 6,0 м³/ч Давление воды: 5 – 6 бар Сжатый воздух Рабочее давление воздуха: 7 бар Расход рабочего воздуха: 50 – 100 Нм³/ч Давление выдува: до 35 бар Расход воздуха на выдув для 0,25 – 3,0 л: 155 – 770 Нм³/ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Трансформатор 415В / 380В Бункер и транспортёр преформ Загрузочное устройство для преформ Направляющие подачи Возможна адаптация к другим типам напряжения

Год выпуска: 2005, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 1 500 кг, максимальный вес заготовки: 750 кг, номер машины/транспортного средства: F101, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Мощность насоса: 5,5 кВт Мощность нагревательного элемента: 4,2 кВт Максимальная нагрузка на вращающуюся корзину: 750 кг Подключение сжатого воздуха: макс. 10 бар ДЕТАЛИ МАШИНЫ Собственный вес: ок. 1.500 кг Электрическое подключение Подключение: 400 В Cjlexztt Dohccqkjaa Потребляемый ток: 63 А Частота: 50 Гц

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: FXH14B001, длина точения: 1 600 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 500 об/мин, ход по оси Z: 900 мм, максимальный вес заготовки: 8 000 кг, диаметр столa: 1 250 мм, Станок был использован только около 5 раз! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: от −685 мм до +680 мм Ход по оси Z: 900 мм Ход по оси W: 800 мм Максимальный диаметр поворота: 1 600 мм Максимальная длина обработки: 1 600 мм Максимальный вес заготовки: 8 000 кг Стол Диаметр стола: 1 250 мм Низкая частота вращения: 5–120 об/мин Высокая частота вращения: 150–300 об/мин Обрабатывающий шпиндель Скорость вращения шпинделя: 25–2 500 об/мин Максимальный крутящий момент шпинделя: 478 Н·м Ось C Номинальная скорость вращения: 3,33 об/мин Диапазон подачи (фрезерование): 0,1–3 000 мм/мин Диапазон подачи (точение): 0,01–500 мм/об Инструментальный магазин Тип хвостовика: BT50 Ёмкость магазина инструмента: 16 Максимальный диаметр инструмента: 220 мм Максимальная длина инструмента: 500 мм Максимальный вес инструмента (фрезерование): 25 кг Максимальный вес инструмента (точение): 50 кг Время смены инструмента: 30 с Coljx Atpbshccqkoaa ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: Fanuc 0i-T Габариты Высота станка: 5 625 мм Вес станка: 22 000 кг Подключение Электропитание: 90 кВА Потребление сжатого воздуха: 5,5 кг/см² Объём охлаждающей жидкости: 150 л

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 25 кг, высота изделия (макс.): 150 мм, длина продукции (макс.): 930 мм, максимальная ширина изделия: 500 мм, производственная мощность: 100 единица/ч, На продажу предлагается новая полуавтоматическая установка для упаковки мешков по методу Bottom Up. Оборудование было приобретено в 2024 году, демонтировано, заново упаковано и никогда не эксплуатировалось. Новая стоимость машины составляла 235 000 евро! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (по данным производителя): Производительность: около 100 мешков/час Вес мешка: 20, 25 кг Размеры мешка: ширина – 500 мм, длина – 700–930 мм, глубина – 150 мм Тип мешка: бумажный (2–5 слоев) с внутренним полимерным вкладышем или без него (PE) Диапазон взвешивания: 10–30 кг Точность взвешивания: 2 сигма + 50 г / −0 г Точность взвешивания: в соответствии с требованиями PTB ДАННЫЕ О МАШИНЕ: Управляющее напряжение: 400 В, 50 Гц – 24 В DC, 3 фазы Потребляемая электрическая мощность: 15 кВт Электрокомпоненты: Siemens/Eaton ПЛК: S7-300 Двигатели и редукторы: SEW Пневматические компоненты: Festo Материал изготовления: нержавеющая сталь DIN 1.4301 Кабельный лоток: Cablofill Класс защиты: IP54 Взрывозащищенная зона: Atex – внутри зона 20 до радиуса 500 мм; зона 21 – радиус 500–1000 мм; зона 22 Celhcsxz Eapscqkeaa Рабочее давление: 6 бар Потребление сжатого воздуха: V = 89 Ndm³/мешок Пневматическое подключение: 5–6 бар Потребность в сжатом воздухе: 400 Nl/мин Класс защиты: IP54 Аспирационный воздух: 45 м³/мин Примечание: Дополнительные данные о машине содержатся в прилагаемом подтверждении заказа.

Год выпуска: 2009, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Нет минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! С помощью этого станка можно обрабатывать как листовой материал, так и трубы. Станок будет подключён к электросети до 9-й календарной недели 2026 года. Участие в аукционе обязывает покупателя забрать оборудование в срок между 10-й и 11-й календарными неделями 2026 года. Технические данные взяты из бывшего подтверждения заказа. Продавец не несёт ответственности за точность этих данных. Дополнительные сведения из подтверждения заказа можно найти на приложенных фотографиях. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина заготавливаемых труб: Ø 60–500 мм, стенка до 10 мм Толщина листового материала: 90% – 1 до 20 мм, 10% – 20 до 30 мм Максимальная длина детали: 6000 мм Эффективная рабочая зона: 2 000 x 4 000 мм Colhcoxywupscqkjaa Плазменный источник HiFocus 280i Технология HiFocus для конструкционной стали: 0,5–35 мм Разделительный рез по конструкции (начало с края): макс. 64 мм Максимальный диаметр отверстия (конструкционная сталь): 40 мм Сварочный ток: 10–280 А Подключение горелки: разъем для плазмотрона Плазменные газы: кислород, формировочный газ F5, аргон, водород, воздух Вихревые газы: кислород, азот, воздух Горелка: механизированный плазмотрон PerCut 370 / PerCut 370M с вихревым газом Ширина колеи станка: 2 600 мм Рабочая ширина колеи станка: 2 000 мм Скорость подачи: 15 000 мм/мин Стол плазменной резки ZINSER Рабочая ширина: 2 000 мм Рабочая длина: 4 000 мм Рабочая высота: 720 мм ОСНАЩЕНИЕ Система вытяжки

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 2 500 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, макс. толщина листа: 4 мм, общий вес: 4 300 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Угол гибки: 0 - 90 градусов Ширина гибки: 2 500 мм Макс. толщина гибки: 4 мм Максимальное раскрытие щеки: 100 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Caolhccqox A Uf Djkea Вес: ок. 4 300 кг ОСНАЩЕНИЕ Дополнительные инструменты (по фотографиям) Электрическая схема

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 14599631, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 610 мм, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, Система измерения инструмента и измерительный датчик были дооснащены в 2022 году на общую сумму 15 000 евро. Станок подготовлен для 4-й и 5-й оси! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по X: 500 мм Ход по Y: 350 мм Ход по Z: 610 мм Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин Крепление шпинделя: SK30 Cjlhex Agp Isccqkjaa Магазин инструмента: 24 позиции ДЕТАЛИ СТАНКА Часы наработки Время работы по программе: 13 613 ч Время включения станка: 39 034 ч Время включения системы управления: 38 758 ч ОСНАЩЕНИЕ Подключение и приводы для 4-й и 5-й оси 3D-измерительный щуп Heidenhain TS642 Измерение инструмента Heidenhain TT140 Охладительная установка шпинделя Электронный портативный пульт Heidenhain HR410 Около 30 держателей инструмента Цанговые патроны Полная документация 3D-измерительный щуп

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 100226, Подача заявки обязывает к своевременной вывозу в 1-й или 2-й неделе 2026 года! ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Общий вес: 10 000 кг Электрическое подключение Тип тока: 3~ Частота: 50 Гц Рабочее напряжение: 400 В Общее управляющее напряжение: 24 В Управляющее напряжение клапанов: 24 В Присоединенная мощность: 36 кВт Номинальный ток: 56 А Cajlsxzt R Nehccqkea Предохранитель: 80 А Освещение — подключение: 24 В Мощность подключения освещения: 18 Вт

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: 1. Шаровая мельница с открытым контуром: - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе. Celhcsq Nx Alocqkeaa

Состояние: б/у, пробег: 378 000 км, Год выпуска: 2016, Серийный номер: YV2R002D4GA78xxxx Обратитесь в компанию ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер в запросе: 18691 Технические характеристики: - Пробег: около 378 000 км - Коробка передач: автоматическая - Ретардер - Схема осей: 6x4 Colevgxnbehccqkeaa - Управление VDF - Передняя подвеска – рессорная, задняя – пневматическая - Хорошие шины - Euro 6 - Механизм для перевозки зерна (Ameisen auf Gerste – уточнить) - 664 л.с. - Сцепное устройство - VBG - Кузов (см. фото) - Спальное место - Новое сцепление 2023 г. - Новые форсунки 2024 г. - Новый гидронасос 2024 г. - Радио/CD - Кондиционер/климат-контроль - Усиленный задний мост - Обогрев в кузове - Договор Volvo Gold - Видео - Готов к поставке Описание: Хорошо обслуживаемый Volvo FH650 2016 года выпуска. Автомобиль одобрен для эксплуатации в ЕС и готов к передаче. Включён договор Volvo Gold. Произведены техобслуживания (P-Kosten) в 2023 и 2024 гг. Пробег: 378000 км Мощность: 663 л.с. ТО пройдено: Да Сертификация ЕС до: 18.10.2026 Собственная масса: 14140 кг Полная масса: 35000 кг Грузоподъёмность: 20785 кг Ширина: 255 см Длина: 741 см Экологический класс: Euro 6 КПП: автомат

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Caolhccjq Ny Sajqksa Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Год выпуска: 2015, моточасы: 1 100 h, Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21932 Технические характеристики: Год выпуска: 2015 Caslhox Anbfjccqkja Наработка: около 1100 часов (может увеличиться) Масса: 26 500 кг Мощность: 54 кВт Объем бункера: 6 м³ Централизованная смазка Дистанционное управление Только один владелец 3 колеса Сервисная история доступна Готова к отгрузке Описание: Хорошо обслуживаемая сортировочная установка Keestrack с наработкой всего 1100 часов. Машина эксплуатировалась только 1100 часов, однако наработка может увеличиться. Безэмиссионная машина с подключением к электросети. Только один владелец, сервисная история предоставляется. Наработка: 1100 Собственный вес: 26 500 КВт: 54 Модель: Combo Eco Sorteringsverk. 1100 часов! СМОТРИТЕ ВИДЕО

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. Celhccoq N Ud Ijqkjaa 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.