Строительство Компрессора Irmer На Elze купить подержанный (4 962)

Год выпуска: 2008, Состояние: б/у, Собственный вес: 2 кг Деталь подходит для: грузовиков Номер типа: A9438690120 Actros Б/у бачок омывателя лобового стекла Mercedes OEM: A9438690120 Артикул: B461004017-veiling Prjdpfjxhuvgox Acwsc Б/у бачок стеклоомывателя Mercedes

Состояние: б/у, пробег: 463 000 км, мощность: 368 кВт (500,34 л.с.), первая регистрация: 05/2019, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, тормоза: ретардер, цвет: бежевый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный, электронная программа стабилизации (ESP),

Год выпуска: 2007, Состояние: отличное состояние (б/у), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D, год 2007, № 4101264, с насосом расплава, устройством смены сита и 5-слойной трубной головкой построен в 2007 году А также 4 соэкструдера EXTRUDEX EN25-25D, выпущенных в 2007 году. ПРИЛОЖЕНИЕ: Производство труб ПЭ 5-слойных Макс. диаметр 32 мм ЗАПАС: 1 одношнековый главный экструдер EN 50 4 соэкструдера одношнековые вспомогательные экструдеры Psdpfovyaxusx Acwerc Экструзионная система является моей собственностью. Расположение: D-26345 Бокхорн-Грабстеде, Банхофштрассе 6, Германия

Состояние: новое, - Выставочная машина - Для непрерывной подачи воздуха и прерывистой работы Электронное управление для надежности и эффективность. Повышенная гибкость благодаря двум резервуарам для сжатого воздуха Высококачественное оборудование с возможностью расширения. Плавная и тихая работа. Может также использоваться в прерывистом режиме Psdeu R S A Dspfx Acworc прерывистый режим работы. Оборудование DUO KK с холодильным осушителем и фильтром тонкой очистки в качестве предварительного фильтра перед холодильным осушителем Кондиционер конденсата для отделения масла от воды Автоматический слив конденсата. ----- Технические данные ----- Размер бака: 2 x 100 литров, Эффективный объем подачи прибл. 380 литров, Максимальное давление: 10 бар, Двигатель: 4,0 кВт, Скорость: 2 880 об/мин, Уровень звукового давления: 65 дБ, Размеры (ДхШхГ): 1 200 x 900 x 1 250 мм, Вес: 201 кг - новая выставочная машина -

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Высокопроизводительный плавитель для бочек, специальное исполнение с размещением шкафа управления на задней стороне бочки. Pedpewzg Tyefx Acwerc FS200 с насосом ZP40. Высокопроизводительная плавильная плита (Производительность плавления ок. 130 кг/час, остаточное количество ок. 4,5 кг) – в зависимости от клея. Двуручное управление для перемещения штемпеля. Вентиляция бочки через пневматический клапан. Деаэрация бочки посредством пневмоцилиндра. Центрирование бочки, подходящее для стальной бочки d=572 мм. Внешний заданный сигнал (0–10V). 2 зоны нагрева штемпеля. 1 зона нагрева для шестерённого насоса. 2 зоны нагрева для шланга. 2 зоны нагрева для наносной головки. Управление: ПЛК B&R. Датчик давления в качестве предохранения от сверхдавления и для регулирования. Управление насосом через частотное регулирование. Технические данные: Сетевое напряжение: 3x400В AC+N+PE Частота: 50–60 Гц Зоны нагрева: 7 Диапазон температуры: 20–200°C Тара: стандартная бочка 200 литров d=572 мм Потребляемая мощность: ок. 35 кВт Нагревательная мощность: ок. 26 кВт Управляющее напряжение: 24В DC Пневматическое подключение: 6 Бар Габариты установки (ШxВxГ): 1090x2301,2x1090 мм (обратите внимание) Возможны индивидуальные доработки по желанию заказчика!

Год выпуска: 2018, Состояние: б/у, Новый: Нет Собственный вес: 5 кг Деталь подходит для: грузовиков Номер типа: A9608697520 Actros MP4 Б/у бачок омывателя ветрового стекла Mercedes Actros MP4 Prsdpfjxht Tdjx Acwjc A9608697520 OEM: A9608697520 Артикул: B461004016-аукцион Б/у бак омывателя стекла Mercedes

Состояние: б/у, Собственный вес: 2 кг Деталь подходит для: грузовиков Типовой номер: A9608696620 Actros MP4 Б/у бачок жидкости стеклоомывателя Mercedes Psdpfx Asxhnctscwsrc OEM: A9608696620 Артикул: B013004022-veiling Подержанный бачок стеклоомывателя Mercedes

Состояние: б/у, ёмкость бака: 1 100 л, ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Конструкция: подвесная Примечания: Бывшие лапы были отрезаны при демонтаже и отсутствуют; один патрубок обогрева отрезан; на стенках резервуара имеются сильные налёты Частота вращения: 274 об/мин Внешний диаметр: 1 090 мм Внутренний диаметр: 1 040 мм Взрывозащита: двигатель взрывозащищён (соответствие действующим директивам ATEX должно быть проверено в зависимости от местных условий) Общая высота: 3 200 мм Наличие отопления/охлаждения: имеется Мощность: 2,2 кВт Уплотнение RW: торцевое уплотнение с термосифонным сосудом Мешалка: мешалка с наклонными лопастями Местонахождение: Бремен Термообработка цилиндра: двойная рубашка Объём: 1 100 литров Материал двойной рубашки: V2A 1.4301 (AISI304) Материал, контактирующий с продуктом: V4A 1.4429 (AISI316) Состояние: бывшее в употреблении Цилиндрическая высота: 1 200 мм Последнее применение: производство клея ОБОГРЕВ/ОХЛАЖДЕНИЕ Обогрев дна: двойная рубашка ОСНАЩЕНИЕ Люк/Донная крышка: в верхней части (DN 400) Слив: фланец DN40 Prodpjxqbi Eofx Acwsc Примечание: крышка люка плакирована МЕШАЛКА Производитель мешалки: Stelzer Напряжение: 230/400 В Расположение мешалки: эксцентрично в верхней крышке Оснащение мешалки: часть мешающего органа деформирована (см. фото)

Год выпуска: 2006, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Установка не содержит хладагента и полностью заправлена азотом. Predpfswu A Dusx Acwoc В комплекте с электрическим шкафом управления. Технические характеристики: Объёмный расход: 315 м3/ч Допустимое рабочее давление: 17 бар Установка холодной воды Reisner с двумя компрессорами Bitzer типа KWR W250KS представляет собой надежное и эффективное решение для кондиционирования и охлаждения в промышленных приложениях. Система отличается прочной конструкцией и высокой производительностью, обеспечивая поддержание постоянной и стабильной температуры. Благодаря мощным компрессорам Bitzer установка обеспечивает эффективное охлаждение при низком энергопотреблении.

Год выпуска: 2008, Состояние: хорошее состояние (б/у), - ПРЕДЛАГАТЬ 21078 - Psdpfx Acogl Ap Noworc Технические данные: - Грузоподъемность E.-цепной подъемник 250 кг - скорость подъёма прибл. м/мин - Управление цепной талью с помощью ручной дистанционной кнопки - Чувак. Процедура подъема / поперечного перемещения + продольного перемещения - ширина колеи до прибл. 3000 мм - высота крюка прибл. 2200 мм - длина колеи крана ок. 4000 мм - высота подъёма прибл. 3500 мм - Великобритания - подкрановая балка ок. 2700 мм - Великобритания - продольный рельс ок. 3000 мм - 4 стальные опоры из прямоугольной трубы 150 x 100 мм В 3500 мм - 2 продольные балки тележки прибл. 4250 мм - поперечная балка тележки ок. 3000 мм - вес установки прибл. 1000 кг

Состояние: новое, Станок для балансировки сердечника турбокомпрессора DBST-20 Низкоскоростной станок для балансировки сердечников турбокомпрессоров отвечает потребностям мастерских по ремонту турбокомпрессоров. Станок используется для балансировки турбокомпрессоров обычных грузовых и легковых автомобилей. Он многофункционален и универсален, поэтому подходит для многих крупных турбокомпрессоров специальной техники, железнодорожных и судовых турбин и даже для промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. DBST-20 используется для балансировки турбокомпрессоров обычных грузовых и легковых автомобилей. Он многофункционален и универсален, поэтому подходит для многих крупных турбокомпрессоров специальной техники, железнодорожных и судовых турбин и даже промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. Данный стенд позволяет производить окончательную балансировку картриджей в связи с особенностями конструкции крупных турбин. Стенд используется для балансировки картриджей турбокомпрессоров на малых скоростях, а также для проверки утечек масла из картриджей турбокомпрессоров. Это увеличенная версия модели DBST-10, разработанная нашей компанией специально для крупных турбокомпрессоров массой до 30 кг. ВЫВОДЫ Высокая точность определения дисбаланса ротора (0,4 г ∙ мм/кг). Усиленный торсионный виброподвес - высокая точность передачи вибрации, качественные результаты балансировки. Монтаж картриджей на их штатные поверхности (как на двигателе) позволяет устанавливать практически все турбокомпрессоры. Широкий выбор аксессуаров и адаптеров для установки любых турбокомпрессоров. В комплект входят адаптеры для установки турбокомпрессоров с нижним маслозаборником. Масляная система с подогревом масла позволяет воссоздать при балансировке условия, близкие к реальным. Трехступенчатая система фильтрации масла позволяет устранить дисбаланс непосредственно на станке с помощью переносных шлифовальных машинок. Измерительная система отображает процесс балансировки в реальном времени и следит на экране за поведением ротора при дисбалансе для достижения наилучшего результата. Регулировка ротора и калибровка станка выполняются оператором, что обеспечивает максимальную чувствительность станка в любой момент времени. Безопасная частота вращения вала турбины позволяет без риска проводить качественную обкатку собранных картриджей, что значительно повышает надежность картриджей после ремонта. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Высокоточная балансировка в двух плоскостях - Балансировка турбокомпрессоров грузовых и легковых автомобилей - Возможность установки любого турбокомпрессора - В комплект входят адаптеры для всех типов турбокомпрессоров - Быстрая и простая установка турбокомпрессора - Скорость балансировки до 10 000 об/мин - Быстрый нагрев и регулировка температуры масла Predpfx Aen Nxcfscwec - 3-ступенчатая фильтрация масла - Измерение дисбаланса в режиме реального времени - Калибровка машины оператором - Промышленная безвентиляторная система управления с сенсорным экраном - Создание и печать отчетов по балансировке турбокомпрессоров ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная масса турбокомпрессора 30 кг Максимальный диаметр турбокомпрессора 300 мм Максимальная длина турбокомпрессора 300 мм Максимальная скорость вращения 10 000 об/мин Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс, 0,4 г мм/кг Рабочее давление пневмосистемы 0,6 - 0,8 МПа Электропитание 220 В, 1Ph, 50 Гц Потребляемая мощность 1,5 кВт Габаритные размеры 1120 х 780 х 1350 мм Масса 285 кг

Год выпуска: 2005, Состояние: хорошее состояние (б/у), несколько бывших в употреблении шкафов управления винтовыми компрессорами H&G. Функциональные шкафы управления H&G Высота: 60 см Ширина: 38 см Prjdpfx Acogyty Towjc Глубина: 21 см Указанная цена продажи составляет плюс 19% НДС, без учета НДС.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, 20 футов. Морской контейнер оборудован винтовой компрессорной установкой с 2 винтовыми компрессорами Ingersoll Rand R30I-A10 мощностью 30 кВт каждый. Prsdpowbf U Nofx Acwjc

Состояние: б/у, ёмкость бака: 1 850 л, ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ Оснащение: крановые проушины Конструкция: вертикальная Скорость вращения: 300 об/мин Pedpfx Aoxqahgjcworc Внутренний диаметр: 1 178 мм Общая высота: 3 350 мм Отопление/охлаждение: имеется Изоляция: имеется Мощность: 1,5 кВт Макс. допустимая рабочая температура: 100 °C Макс. допустимое рабочее избыточное давление: 6,0 бар Макс. избыточное давление: 4,0 бар Уплотнение вала: торцевое уплотнение с термосифонным сосудом Мешалка: мешалка с перекрестными лопастями Тип установки: на ножках Местонахождение: Бремен Техническая документация: чертеж, документы TÜV Температурный контроль цилиндра: рубашка с двойными стенками Типовая табличка: имеется Вакуум: 1,0 бар Объем: 1 850 литров Объем двойной рубашки: 100,0 литров Материал в контакте с продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Состояние: бывшее в эксплуатации Цилиндрическая высота: 1 500 мм РЕЗЕРВУАР Макс. рабочая температура резервуара / °C: 100 °C Днища: эллиптические Количество ножек: 3 шт. ОБОГРЕВ/ОХЛАЖДЕНИЕ Температурный контроль днища: рубашка с двойными стенками ИЗОЛЯЦИЯ Изоляционная оболочка: герметично сварена ОСНАЩЕНИЕ Люк/доменной выход: в верхнем днище (DN 400) Слив: Clamp Слив (альтернативное значение): 40 мм Примечание: вмятины на изоляционной оболочке МЕШАЛКА Производитель: Stelzer Напряжение: 230/400 В Расположение мешалки: эксцентрично в верхнем днище

Состояние: б/у, - Состояние: Б/у - Холодильная централь для складского хранения - В комплекте: - 03 полугерметичных компрессора - 1 Bitzer: 4-25Y Podew Dvf Dspfx Acwjrc - 2 Dorin: H4000CC - Компрессор Dorin - Количество цилиндров: 6 - Объемная производительность при 50 Гц: 127,52 м³/ч - Объемная производительность при 60 Гц: 153,02 м³/ч - Клапан всасывания: 54 с.мм - Клапан нагнетания: 35 с.мм - Заливка масла: 3,5 л - Собственный вес: 249 кг - Компрессор Bitzer 4-25Y - Хладагент: R134a - Температура всасываемого газа: 20,00 °C - Режим работы: автоматический - Питание: 400V-3-50Hz - Управление производительностью: 100 % - Производительность испарителя: 22,5 кВт - Потребляемая мощность: 8,88 кВт - Ток (400V): 19,32А - Производительность конденсатора: 31,4 кВт - COP: 2,54 - Массовый расход: 527 кг/ч - Стандартный режим работы - Темп. без охлаждения: 96,1 °C

Год выпуска: 2008, Состояние: хорошее состояние (б/у), - ПРЕДЛАГАТЬ 21077 - Технические данные: Prsdpfx Acjglu R Hswjc - Грузоподъемность E.-цепной подъемник 250 кг - скорость подъёма прибл. м/мин - Управление цепной талью с помощью ручной дистанционной кнопки - Чувак. Процедура подъема / поперечного перемещения + продольного перемещения - ширина колеи до прибл. 3500 мм - высота крюка прибл. 2800 мм - длина колеи крана ок. 5000 мм - высота подъёма прибл. 3900 мм - британская подкрановая балка ок. 3000 мм - 4 стальные опоры из прямоугольной трубы 150 x 100 мм В 3900 мм - 2 продольные балки тележки ок. 5000 мм - поперечная балка тележки прибл. 3500 мм - вес установки прибл. 1000 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Продается бывшая в употреблении, полностью функциональная холодильная система с 4 компрессорами Bitzer, которая ранее использовалась в небольшом и среднем продуктовом магазине. Система снабжала четыре холодильные камеры и настенные холодильные полки и регулярно обслуживалась. 🔧 Технические подробности: 4 компрессора Bitzer Хладагент: R404A Включая шкаф управления с преобразователем частоты и контроллерами Конденсатор в комплект не входит (продается отдельно) Вес: ед. прибл. 550 кг, шкаф управления ок. 250 кг Журнал осмотра и техническая документация предоставляются по запросу. 📅 Время работы: Система работала до середины апреля 2025 года и, таким образом, ее работоспособность явно доказана. Он был профессионально демонтирован в ходе банкротства. 📍 Просмотр и самовывоз: Посещения по предварительной записи возможны в любое время 8943 Aigen 90, Айген-им-Эннсталь, Австрия Для вывоза мусора имеется вилочный погрузчик. 📩 Если вам интересно или у вас есть дополнительные вопросы, я с нетерпением жду вашего ответа! Цена по запросу. Prjdpfswk U N Uox Acwoc

Состояние: б/у, Охлаждающая установка CLIREF Psdpjw Dvcpofx Acworc - Тип: DRLBY64 - Серийный номер: 3663 - Количество компрессоров: 2 - Тип: полугерметичный - Мощность: 70 кВт - Напряжение: 380 В - Частота: 50 Гц - Год выпуска: 1984 - С одним воздушным конденсатором с принудительным обдувом - Марка: Copeland - Модель: D6DA3500A - ПОЛУГЕРМЕТИЧНЫЙ КОМПРЕССОР COPELAND D6SH-3500 - Серийный номер: 2010J4262 - Тип: поршневой полугерметичный - Количество цилиндров: 6 Ищете эффективную систему охлаждения? Рассматривали ли вы установку чиллера? Мы предлагаем вашему вниманию данную холодильную установку — более экономичное и экологичное решение по сравнению с традиционными кондиционерами и другими системами охлаждения промышленных процессов. Чиллер (или группа холодной воды) — это система охлаждения с косвенным расширением. Это означает, что для транспортировки холода к потребителям используется промежуточный теплоноситель. Таким образом, хладагент непосредственно по системе не циркулирует: в случае чиллера роль теплоносителя выполняет вода (чистая или гликолевая), которая и используется для передачи холода. Такое решение применяется как для охлаждения промышленных процессов, так и для кондиционирования воздуха в жилых помещениях. Технические характеристики: - Производительность [м³/ч]: 106 - Ток при заблокированном роторе [А]: 304 - Макс. рабочий ток [А]: 63,3 - Масса [кг]: 240 - Заливка масла: 4,3 дм³ - Питание: 400 В / 3 фазы / 50 Гц - Количество: 2

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. Pedpfx Acjtxhybewjrc 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 Prjdpfx Acoq Nyydowoc 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. Predpsq N U Dujfx Acwec - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Prjdpfx Aceq Ngamjwoc Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Prjdpfoq Nyy Ejx Acwec Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Prodpfxsq Igumo Acwec Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новое, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: Podpfxjq Nd Rbj Acwsrc - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.