Спецификация Клей купить подержанный (2 507)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, 1 шт. СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ, СКЛЕЙКИ И УСТАНОВКИ ШКАНТА С ЧПУ GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (с опциями как у Index 180 Pro) 400 В, 3 фазы, 50 Гц в стандартной комплектации с: - Суппорт с линейной направляющей, состоящий из: 1 шт. одношпиндельный горизонтальный сверлильный агрегат, двигатель 1,1 кВт, скорость инструмента выбирается с помощью программного обеспечения оператора (3000/5000/8000 об/мин), 1 шт. станция продувки, склеивания и забивки дюбелей в усиленной конструкции для дюбелей Æ 8 мм, длина дюбеля 30 мм - полностью автоматическая, Централизованная смазка с электронным управлением - ось X с ЧПУ-управлением, рабочая длина 1300 мм, скорость перемещения макс. 78 м/мин. - Ось Z, положение над опорным столом 5-40 мм, программируемое с опцией ось Z с ЧПУ-управлением - Выступ забивки дюбелей 7-20 мм, программируемое с опцией ось Y с ЧПУ-управлением глубина сверления 0-35 мм (с Длина сверла (GL 70 мм) автоматически регулируется с помощью выступающей части - Закрытая клеевая система с давлением клея 6 бар через клеевое сопло, для клеев с вязкостью от 150 до 350 мПа·с - Количество клея плавно регулируется с помощью программного обеспечения оператора - Селекторный переключатель GLUE/ ВОДА для промывки клеевой системы, 1 емкость из нержавеющей стали на 5 кг каждого клея, а также 5 л воды - Контрольная лампа для отображения оставшегося количества клея в клеевой емкости - 1 шт. боковой упор левый, 1 шт. боковой упор правый и 1 шт. средний упор (все съемные) - 4 шт. кнопки пуска для индивидуальной работы с 1-4 заготовками - 4 шт. Пневматический наклонный зажимной цилиндр 10° для толщины заготовки до макс. 80 мм, длина заготовки (Y) мин. 70 мм - 1 шт. Вытяжная воронка, соединение Æ 80 мм - 1 шт. Управление TCT с: встроенным промышленным ПК, вкл. Тип программного ПЛК Beckhoff TWINCAT, диапазон рабочих температур 0-50°C, промышленный дисплей TFT 15", сенсорный резистивный, разрешение 1024 x 768, ЦП 2 ГГц, ОЗУ 256 МБ, 2 сетевых адаптера, жесткий диск IDE, 4 порта USB сзади, 1 порт USB на передней панели, операционная система: WINDOWS 7 - программирование с помощью пользовательского программного обеспечения с меню, свободное программирование расстояний сверления с АБСОЛЮТНЫМИ, ОТНОСИТЕЛЬНЫМИ или СЕТЧАТЫМИ размерами, автоматическое зеркальное отображение заготовки и оптимизация рабочего процесса, 4 рабочих поля могут быть назначены различным программам, графическое представление заготовки, параметрическое программирование, сдвиг на 0 точек, программируемые рабочие списки, диагностика ошибок с помощью простого текста ОПЦИИ: 1 Электронная оптическая система контроля клея G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 клеевого сопла 4 Вертикальные наклонные зажимные цилиндры 10° с держателем, дополнительно , (общий 8 зажимных цилиндров) 1 доплата за длину станины станка 1800 мм с рабочей длиной 1800 мм 1 доплата за: 1 горизонтальный сверлильный агрегат, двигатель 1,5 кВт, с многошпиндельной сверлильной головкой с 3 индивидуально доступными сверлильными шпинделями, шаг 32 мм, расположенными по оси X ось, скорость инструмента 3000 об/мин (Стандартная рабочая длина не уменьшается) 1 ось Y с ЧПУ-управлением, с шариковым винтом и динамической скоростью перемещения 300 мм/сек. Вылет забивки дюбеля 7-30 мм и глубина сверления отверстия 0-42 мм могут быть запрограммированы через программное обеспечение. (с длиной сверла GL 77 мм) для вертикального сверлильного агрегата сверление СВЕРХУ, положение оси Y 5-42 мм 1 доплата NC-управляемое положение оси Y 5-62 мм вместо 5-42 мм 1 д Hedpfx Aexwaz Hsc Hofb

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Б/у VX 202 Rheon разделитель без стресса Rheon VX — это серия тестоделителей, которые позволяют разделять большинство видов теста, даже очень влажного. От ржаного хлеба в формовой форме до итальянской лепешки чиабатта. Наиболее важные преимущества устройства: - Машина делит тесто не по объему, а по весу – отсюда точность веса каждого изделия, - В процессе деления теста машина не оказывает давления на само тесто, а наоборот, продолжает вымешивать тесто внутри машины - поэтому клейковина теста не разрушается и остается "живой" - поэтому не требуются никакие химические пищевые добавки, - Машина чрезвычайно компактна и бесшумна - отсюда свободное пространство на производстве и бесшумная работа при резке теста, - По надежности наши машины занимают первое место среди подобных машин - отсюда и длительный срок эксплуатации машин (срок службы 25 лет), - Машина оснащена панелью управления с сенсорным экраном, - Машина работает с любым видом теста (кроме слоёного), любой твёрдости, влажности и состава. Технические данные: - Производительность: до 800 кг/ч, - Ширина теста на выходе: 130-150 мм, - Ряды: 1 или 2 ряда, - Диапазон теста в одном ряду 150 - 1200 г, - Тесто в два ряда, вес 75-600 г. - Воронка на 42 л (примерно 20-30 кг теста). Гарантия: 6 месяцев гарантии на детали — по всему миру. Hfodpfx Aovy Ua Toc Hsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, общая длина: 5 370 мм, общая высота: 1 600 мм, общая ширина: 1 020 мм, Цена: по запросу - Год выпуска: 2018 - Документация доступна: Нет - Наличие маркировки CE: Да - Наличие сертификата CE: Нет - Серийный номер: 18421 - Транспортные габариты: 5370мм x 1020мм x 1600мм (д x ш x в) Hedpfoxyy Ryjx Ac Hjfb - Транспортных пакетов [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена без НДС НДС / разница в налогообложении: НДС вычитается для предпринимателей Доставка и приём в зачёт всегда возможны для всего промышленного оборудования Йорик Дибельс

Состояние: хорошее состояние (б/у), Eurotecnica 384 Клеевая машина для переплёта 100% функциональна, готова к работе. Произведена компанией Eurotecnica, Италия. Подходит для переплёта книг, брошюр, блокнотов, рецептов и др. Очень удобная машина, идеальна для цифровой печати. Технические характеристики: Максимальный формат: 325 x 380 мм Толщина корешка: 40 мм Плотность обложки: 300 г/м² Производительность: примерно 200 книг/час Вес: 150 кг Питание: 230В Датчики обнаружения материала, регулируемая температура клеящей машины, автоматический прижим обложки. Фрезеровка корешка Простота в использовании Hfjdpfox N I I Usx Ac Hsb Плавная регулировка толщины клея

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Ref:11056. 2000 Hunkeler VEA 520-K-HHS 3000 Клеевая машина для вклеек и обложек. Для внутреннего и наружного склеивания форзацев, вклеек открыток и клеевых монтажей. В комплекте: 1 x подающий устройство для продукции (дополнительный подающий рычаг для крупноформатных продуктов) 1 x подающий устройство для листов/карт Счетчик листов Система холодного склеивания PVA Клеевая система Robatech Hsdpfx Aex Uwznoc Hefb Приемный стол Встроенный компрессор Инфракрасная световая завеса В комплекте инструменты и аксессуары. Техническая характеристика: Форматы продукции, наружное склеивание, Макс: 520 x 310 мм Мин: 100 x 70 мм Вставка/вклейка, Макс: 320 x 260 мм (с аксессуарами) Смещение клея (только для наружного склеивания): - Максимум 50 мм от линии сгиба - Нет ограничений по направлению прохода Механическая скорость, Макс: 8 400 циклов/ч.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: Hjdeq Nfbhspfx Ac Hofb 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Направление подачи плиты: от оператора влево Макс. толщина кромки: 8,0 мм Мин. ширина заготовки: 70 мм Скорость подачи: 11 м/мин Время нагрева: 4,5 мин Автоматический роликовый магазин: да Отрезные ножницы: 0,2 - 3,0 мм Поштучная подача кромки: да Автоматическое нанесение клея: клеевой бак с гранулятом сверху Отрезная пила: фиксированная 90° Устройство фрезеровки заподлицо: да Комбинированный фрезерный агрегат: да Отображение агрегатов: индикатор Hsdpfexwdp Uex Ac Hefb Тип управления: ручное Управление: переключатель/кнопки Передвижное устройство: да Защитный кожух: да Высота рабочего стола или подачи: 870 мм Вес около: 670 кг Габариты: 3600 x 1400 x 1200 мм Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр патрубка для стружкоотсоса: 120 мм Место хранения: у поставщика

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Портальный фрезерный станок / Производитель: WALDRICH SIEGEN / Модель: PF-S-150 - 1953: Год первоначального выпуска (изначально строгальный станок) - 1974: Модернизация производителем WALDRICH SIEGEN в портальный фрезерный станок (полностью новый фрезерный суппорт) - 2001: Модернизация на ЧПУ, установка нового распределительного шкафа - 2015: Модернизация привода стола на NC - 2024: Модернизация привода поперечной балки (гантри) Возможности обработки: - Фрезерование / сверление: как в горизонтальном, так и в вертикальном положении Станок можно осмотреть под напряжением по предварительной договоренности. Состояние: в рабочем состоянии. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ / ОПИСАНИЕ: Ходы подач по осям (ЧПУ): - Стол: 14 000 мм - Суппорт поперечной балки: 4 500 мм - Поперечная балка: 4 000 мм - Проем между стойками: ширина 4 545 мм - Световой проем: 4 200 мм - Высота от стола до шпинделя: 4 000 мм - Выдвижение пиноли: 450 мм - Размер стола / площадь установки: 14 000 x 4 350 мм - Максимальная нагрузка на стол: 200 т (10 т точечная нагрузка) Hjdpfxox N Idvj Ac Hefb - Мощность главного шпиндельного двигателя: 125 кВт - Общая масса станка: около 350 т - Габаритные размеры: длина 40 м / ширина 10 м / высота над уровнем пола 9 м ОСНАЩЕНИЕ / ПРИНАДЛЕЖНОСТИ: - Система ЧПУ: SINUMERIK 840D - Документация - Дополнительное обширное оснащение ... Без гарантии на полноту и точность технических данных и оснащения. - Возможна предварительная продажа - Детальная техническая спецификация и информация об оснащении предоставляются по запросу.

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 4 мм, срок гарантии: 12 месяцы, ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ ЧЕРНЫЙ ФЕТР dля столов для ручной и автоматической резки стекла Мы предлагаем высококачественный технический черный фетр, предназначенный для оклейки поверхностей столов для резки стекла – как ручной, так и автоматической. Фетр эффективно защищает листы стекла, обеспечивает стабильное перемещение материала и отличается высокой износостойкостью даже при интенсивной, ежедневной эксплуатации. Продукт используется ведущими производителями оборудования для стекольной промышленности. Применение: - столы для ручной резки стекла - автоматические и полуавтоматические столы - монтажные и рабочие столы Ключевые характеристики: - глубокий, насыщенный черный цвет - высокая плотность и отличная стойкость к истиранию - стабильная структура и однородная поверхность - приспособлен для работы в промышленных условиях - проверен в профессиональных стекольных производствах Технические данные: - ширина рулона: 200 см - толщина: 4 мм - одностороннее химическое упрочнение - продажа: на погонные метры - монтаж: контактный клей Hsdpfx Acox Rp U Ss Hjfb Преимущества: - решение для профессионалов - улучшение качества и безопасности работы - увеличенный срок службы рабочей поверхности стола - продукт готов к немедленному применению

Состояние: хорошее состояние (б/у), Schmedt PräLeg HHS 1805 Кейс-машина для вставки блока в обложку Данная машина находится в очень хорошем состоянии. Производитель: Schmedt, Германия. Машина вставляет книжные блоки в заранее вырезанные твердые переплеты. Два клеевых аппарата с плавной регулировкой толщины клея. Машина поставляется с полной документацией и сертификатом CE. Формат: Высота блока: 80–340 мм Ширина блока: 110–450 мм Hedpox N I E Tjfx Ac Hofb Толщина блока: 2–80 мм Производительность: около 200–300 шт/ч Питание: 230В + сжатый воздух Вес: 300 кг

Состояние: б/у, Аппарат для плавления клея, клеевая машина, промышленный термопистолет для клея, пистолет для горячего клея -продаётся на запчасти Hfedpsb A Rf Sofx Ac Hjb -подключение: 220 В -машина: электрический подогрев -для гранулята -подача через: мотор-редуктор с регулировкой -габариты: 700/500/В1200 мм -вес: 150 кг

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: Hfsdpfx Asq Nia Ijc Hjb 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Базовый станок Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - Ребристая стальная рама станка с трубчатыми усилителями для оптимальной поддержки рабочего узла - Поворотная панель управления - Опорный роликовый конвейер с шариковыми направляющими по всей длине станка - Защитный и звукопоглощающий кожух с отдельными дверцами между узлами склеивания и отделки - Вытяжные патрубки, расположенные на звукопоглощающем кожухе - Электрическая система с запираемым главным выключателем - Кнопки аварийной остановки на входе и выходе - Инвертор для электрошпинделей. ПЛАСТИНЧАТАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ - Цепь подачи с резиновыми скользящими башмаками, установленная на промышленной цепи шириной 1 1/4 дюйма с высоким коэффициентом трения - Цепь скользит по двум направляющим из закаленной и шлифованной стали, одной круглой и одной плоской, что гарантирует прямую подачу и защищает от бокового смещения. --- Автоматическая центральная смазка подающей цепи. - Верхняя прижимная балка изготовлена из толстостенной стальной конструкции. В комплекте с двойными рядами опорных роликов и защитным устройством для печатных валиков - ручной подъем печатного узла с автоматическим позиционированием рабочего узла при изменении толщины пластины - мех. Цифровой дисплей для проверки выбранной толщины панели. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРИОН 100. Устройство управления, оснащенное ПЛК, позволяет быстро, легко и без ошибок выполнять пользовательские программы обработки (макс. 60 программ). Управляет пневматическим позиционированием узлов, если они имеются на машине. (Система управления не включает пневматическое позиционирование). - Буквенно-цифровая клавиатура и дисплей - Функциональные клавиши для быстрого управления обрабатывающими узлами - Диапазон температур окружающей среды от 0 до +45 °C. ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ - Управление обрабатывающими узлами и автоматическое включение двигателей - Управление и регулировка температуры клеевой ванны - Выбор продольной и поперечной обработки без изменения программы - Простая и управляемая диагностика для легкого устранения неисправностей - Статистика по абсолютным данным и индивидуальной обработке: количество деталей, расход кромки, общее расстояние подачи цепи - Единица измерения по выбору в мм или дюймах. Технические данные OLIMPIC K800 T-ER L Толщина кромки: от 0,4 до 8 мм Макс. Толщина проклейки кромки рулона: 3 мм Скорость подачи: 12/18 м/мин Рабочая высота: от 8 до 60 мм Макс. Размеры кромки реза: 135 мм²Диаметр поворотного стола: 780 ммМакс. Превышение размера по сравнению с толщиной панели: 4 (2+2) ммМин. Ширина панели (при мин. длине 210 мм): 55 ммМин. длина панели (при ширине не менее 100 мм) - с полосовыми или рулонными кромками макс. 3 мм: 140 мм - с кромками из массива дерева: 200 ммМин. расстояние между последовательными панелями при 11 (16) м/мин: 750 (850) Стандартное оборудование - Предварительное фрезерное устройство на входе RT-E - Клеевая станция VC-800 - Торцовочный узел KSEL - Торцовочный узел заподлицо, наклоняемый RI/800 - Закругляющий узел ROUND K - Скребковый узел RAS-V - ½ свободного места для поверхностного скребка - 1 свободное место для поверхностного скребка или универсального фрезерного или полировального узла - 1 свободное место для блока воздушных сопел. Европейские правила безопасности (маркировка C.E.). 1 шт. Напряжение 400 ЕС. 1 шт. Частота 50 Гц. 1 шт. «Автонастройка» для моделей ER2, T-ERS и T-ERL. 1 шт. Позволяет выполнять все необходимые регулировки с панели управления для каждого изменения обработки. Включ Hodpfx Asx Twdtoc Hsfb

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональные транспортные носилки для скорой помощи medi.sys scheuer, используемые в немецких службах спасения (RZV SWS). Предназначены для безопасной транспортировки пациентов в каретах скорой помощи и медицинских учреждениях. Прочная алюминиевая конструкция с механизмом складных ножек, регулируемой спинкой, комплектом матрасов и ремней безопасности. Носилки технически исправны, устойчивы, готовы к дальнейшей эксплуатации. Присутствуют нормальные следы использования (потертости, износ обивки — показано на фото), которые не влияют на функциональность. Оборудование имеет сервисные/инспекционные наклейки согласно немецким стандартам (MPBetreibV). Ключевые характеристики: • Тип: носилки для скорой помощи / транспортные • Производитель/дистрибьютор: medi.sys scheuer (Германия) • Обозначение: RZV SWS • Конструкция: легкая и прочная алюминиевая рама • Функции: складные ножки, регулируемая спинка • Комплектация: матрас, подголовник, ремни безопасности • Состояние: бывшие в употреблении, исправные • Применение: службы скорой помощи, кареты скорой помощи, приёмные отделения, больницы, медицинский транспорт Hedpfox N Idijx Ac Hofb

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Комбинированный рейсмусно-фуговальный станок — это универсальный инструмент для обработки древесины, который позволяет выравнивать заготовки, придавать им необходимую толщину и гладкость. Идеально подходит для столярных и мебельных мастерских, обеспечивает точную обработку, выравнивание, обработку кромок, изготовление досок, производство столярных деталей и подготовку материалов к склейке. Станок отличается прочной конструкцией, оснащён столом из высококачественного чугуна, ножевым валом для съёма излишка материала, электродвигателем и удобной системой регулировки, что делает эксплуатацию простой и понятной. Применение Рейсмусно-фуговальный станок CORMAK PT260 230V — это идеальное решение для: столяров и производственных предприятий, выполняющих деревянные конструкции, мебельные элементы и погонаж; ремонтно-строительных мастерских, обрабатывающих необрезной пиломатериал и клеёную древесину; любительских мастерских, нуждающихся в точной бытовой рейсмусно-фуговальной машине; учебных заведений и центров повышения квалификации для обучения основам деревообработки на профессиональном оборудовании. Стандартная комплектация Ножевой вал Ø75 мм с 3 ножами (250×30×3 мм) Стол фуговального станка 1100×250 мм Стол рейсмусного станка 600×248 мм Регулируемый алюминиевый упор 700×150 мм (90–45°) Антивибрационные резиновые опоры Патрубок для вытяжки Ø100 мм Руководство по эксплуатации (DTR) на польском языке Декларация соответствия CE Опциональное оснащение Сверлильно-долбёжная приставка Система аспирации стружки и опилок Приспособление для установки ножей Роликовые опоры Сделайте ставку на современность, точность и надёжность — выбирайте рейсмусно-фуговальный станок CORMAK PT260 230V НОВАЯ ВЕРСИЯ и оптимизируйте деревообработку в своей мастерской. Технические характеристики Диаметр ножевого вала [мм]: 75 Обороты ножевого вала [об/мин]: 4000 Диаметр патрубка вытяжки [мм]: 100 Угол наклона маятникового упора [°]: 90–45 Количество ножей: 3 Размеры ножа [мм]: 250×30×3 Hedpfxow H R Aio Ac Hefb Размеры стола [мм]: 1100×250 Размеры стола рейсмуса [мм]: 600×248 Максимальная ширина фуговального станка [мм]: 250 Максимальная толщина обработки с помощью фуганка [мм]: 5 Максимальная толщина обработки на рейсмусе [мм]: 2,5 Максимальная глубина съёма на рейсмусе [мм]: 3 Максимальная высота прохода для рейсмуса [мм]: 180 Скорость подачи на рейсмусе [м/мин]: 6 Размер упора [мм]: 700×150 Габариты станка (д×ш) [мм]: 1100×250 Вес [кг]: 170 Полная мощность двигателя: S1 — 2,0 кВт / S6 — 2,6 кВт Питание: 230 В Руководство (DTR): польский / английский язык Декларация CE: да Производитель: Cormak

Состояние: новое, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, HYUNDAI-WIA HD3100L FANUC 0IT PLUS CNC ТОКАРНЫЙ СТАНОК КОНСТРУКЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ СТАНКА - Стандартный размер патрона: 12". - Однолитая станина с наклоном 30°, тяжелая конструкция из чугуна для высокой точности и жесткости. - Закалённые и шлифованные коробчатые направляющие для тяжелого точения. - Высокоскоростная жесткая серворевольверная головка на 10 позиций. - Главный шпиндель: 2 800 об/мин, 26,0 / 18,5 кВт. - Быстрые подачи по осям X и Z: 24 и 30 м/мин. - Эргономичный дизайн для лёгкого доступа к патрону и револьверной головке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. диаметр обработки над станиной: Ø 750 мм Макс. диаметр обработки над суппортом: Ø 500 мм Максимальный диаметр точения: Ø 500 мм Максимальная длина точения: 1 300 мм Пропускная способность по прутку: Ø 102 мм Главный шпиндель: — Размер патрона: Ø 12" (305 мм) — Диаметр отверстия шпинделя: Ø 115 мм — Частота вращения: до 2 800 об/мин — Мощность двигателя (макс./пост.): 26,0 / 18,5 кВт — Крутящий момент (макс./пост.): 1 123 / 657 Нм — Посадочный фланец: A2-11 Подачи: — Перемещение по оси X: 265 мм — Перемещение по оси Z: 1 350 мм — Быстрые подачи X: 24 м/мин — Быстрые подачи Z: 30 м/мин — Тип салазок: закалённые и шлифованные коробчатые направляющие Револьверная головка: — Количество инструментов: 10 — Размеры инструмента (наружн.): 25 мм² — Размеры инструмента (внутр.): Ø 50 мм — Время индексации: 0,15 сек/шаг Задняя бабка: — Тип: пинольная, программируемая — Конус: MT5 (MT4) — Диаметр пиноли: Ø 100 мм — Ход пиноли: 120 мм ОБЪЁМЫ РЕЗЕРВУАРОВ — Система СОЖ: 220 л — Система смазки: 1,8 л ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ — Электропитание: 27 кВА — Сечение кабеля: не менее 16 мм² — Напряжение: 415 В / 50 Гц / 3 фазы Hjdpfxjx Tiggj Ac Hofb Габариты: — Занимаемая площадь (Д х Ш): 4 405 x 1 978 мм — Высота: 1 850 мм — Масса: 7 200 кг ЗАВОДСКАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (УСТАНОВЛЕННЫЕ ОПЦИИ) - Боковой транспортер стружки с ящиком для стружки - SMART GUIDE-I (диалоговое программирование) - Промывочный пистолет СОЖ - Система подачи СОЖ высокого давления (20 бар вместо стандартной) - Интерфейс подачи прутка – главный шпиндель - Сборщик деталей — главный шпиндель - Трансформатор 415В, 3ф, 50Гц - Быстрая установка инструмента (автоматическая) - Подготовка к люнету — программируемое прижимное усилие и ход - Программируемая задняя бабка вместо стандартной - Задняя бабка с пинолью (ручная), конус MT5, Ø 100 мм, ход пиноли 120 мм СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ - Педаль управления зажимом патрона главного шпинделя - 12" 3-кулачковый гидравлический патрон в комплекте с мягкими кулачками (главный шпиндель) - Стандартный гидроцилиндр зажима (полый) - 15" монитор для FANUC - Для стандартных спецификаций ЧПУ см. каталог производителя - Энергосберегающая система HW-ESS - Система управления станком HW-MCG - Боковой бак СОЖ - Стандартная система СОЖ (сопло) - Стандартная система СОЖ 0,5 бар - Полная защитная кожуховка - Стандартный гидроблок 35 бар (30 л) - Сигнальная лампа (1 цвет) - Ящик с инструментами - Стандартный набор инструмента (см. брошюру производителя) - Стандартный вращающийся центр

Состояние: хорошее состояние (б/у), Картонозаклеивающая машина, упаковочный автомат, машина для заклейки коробов, машина для закрытия коробок, ленточный запайщик, машина для клейкой ленты -Производитель: Soco System, картонозаклеивающая машина тип T-10 -Максимальная ширина коробки: 500 мм Hodpfew Skl Tex Ac Hsfb -Размеры: см. фото -Аксессуары: вкл. 3 диспенсера клейкой ленты -Габаритные размеры: 980/860/H1560 мм -Общий вес: 160 кг

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. Hfsdpfxjq Nxrxe Ac Hob 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: AXA Тип: HFB 600 Система управления: Siemens 840D Solutione Line Год постройки: 2015 Технические характеристики: Метрика Метрический стандарт США Hjdpfx Acst Tdp Tj Hsfb Для этой машины нет спецификаций (пока). Размеры (приблизительно) длина 7800 мм ширина 2300 мм Высота 2250 мм вес 15000 кг Пожалуйста, обратите внимание: информация на этой странице предоставлена добросовестно, насколько нам известно, и, по возможности, получена от производителя, но ее точность не может быть гарантирована. Соответственно, она не является заверением или договором, и мы рекомендуем вам проверить все соответствующие детали. Финишная обработка уплотнительных поверхностей Финишная обработка уплотнительных поверхностей труб длиной около 17 м выполняется с помощью узла подачи с ЧПУ и торцовочного суппорта с ЧПУ и 2 держателями инструмента ABS для токарного инструмента, измерительных датчиков или измерительных щупов. Заготовка сначала измеряется с помощью измерительных датчиков в головках ползунов и выравнивается с помощью регулируемых роликовых опор. Труба гидравлически затягивается плавающими губками, когда она ложится под прямым углом и центрируется по отношению к торцевой головке суппорта. Сменные измерительные датчики рассчитывают, как обработать поверхность, которая

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пескоструйная кабина с фронтальным открыванием представляет собой значительное удобство при работе с крупногабаритными и тяжелыми изделиями. Телескопические цилиндры, установленные в двери, облегчают ее открывание. В стандартную комплектацию пескоструйного аппарата входит встроенный отвод пыли, образующейся при пескоструйной обработке. Поставляется с комплектом сопел, пистолетом и защитными наклейками на видоискатель. Описание машины Беспыльная работа аппарата обеспечивается за счет использования периферийных уплотнений, что позволяет проводить работы с учетом экологических требований. Пескоструйный шланг расположен в нижней части сборного контейнера. Выходное отверстие позволяет быстро менять пескоструйный материал. Пескоструйный аппарат используется для очистки и обработки различных типов поверхностей, например, для удаления ржавчины, краски, отложений с металлических поверхностей, например, автомобильных деталей, двигателей, арматуры, корпусов, колес, ободов и т.д. В качестве абразива могут быть использованы: кварц, кремний, стеклянные шарики, пластиковый песок, наждак и другие материалы. Технические характеристики KDP350TOP рабочий объем 330 л (0,33 м3) рабочее давление 4 - 8 бар Расход воздуха 400 - 700 л/мин ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОЗДУХА БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1/4" (ДЮЙМ) площадь обзора 580x270 мм ВЫХОДНЫЕ (ВЫХОДНЫЕ) СОЕДИНЕНИЯ 63 мм и 90 мм fi 63 мм ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ КАБИНЫ (Ш x Г x В в самой низкой/самой высокой точке) 890 x 655 x 360/610 мм габаритные размеры 960x720x1500 мм вес 64 кг Стандартное оборудование Циклонная вытяжка DC15 Освещение рабочей зоны - люминесцентная лампа 12 В с питанием 230 В и выключателем 2 высококачественные рабочие перчатки из резины, встроенные в прибор 2 всасывающих (вентиляционных) патрубка диаметром 64 мм и 90 мм для подключения всасывающего устройства Hodpfx Acsm Ncb Ee Hjfb Пескоструйный пистолет с 8 сменными керамическими соплами 4 сменных защитных пленки для окна, глазка Передняя дверь с резиновыми уплотнителями по периметру для защиты от пыли Инструкция по эксплуатации на польском языке Обратите внимание, что устройство требует самостоятельной сборки. Указанная цена - это цена NET. Цена не включает транспортные расходы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы приглашаем Вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. Hfedpfx Acsq Nd U Hj Hjb 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пескоструйная камера - это устройство, используемое в промышленности, гаражах и при реставрационных работах. Он используется для удаления поверхностного слоя с различных материалов, таких как металл, дерево или стекло. Стенд имеет боковые отверстия и телескопические цилиндры, что позволяет обрабатывать длинные заготовки. В стандартную комплектацию входит система пылеудаления, комплект насадок, пистолет и защитные наклейки на видоискатель. Установка позволяет эффективно и точно удалять поверхностные слои с различных материалов. Характеристики изделия: Кабинный пескоструйный аппарат объемом 350 л с верхним отверстием для профилей KDP350TOPPLUS - это специализированный, надежный и профессиональный инструмент, который обеспечит точную и эффективную очистку и обработку металлических поверхностей. Передовые решения и высокое качество исполнения делают его одним из лучших продуктов на рынке, который обязательно понравится требовательным клиентам и обеспечит бесперебойную и безопасную работу. Пескоструйный аппарат - это устройство, специально разработанное для удаления поверхностных слоев с различных материалов. Благодаря наличию боковых отверстий он позволяет обрабатывать длинные заготовки, что обеспечивает еще большую универсальность и гибкость в использовании. На дверях кабины установлены телескопические цилиндры, позволяющие легко открывать и закрывать их для большего удобства. В стандартной комплектации кабина оснащена системой пылеудаления, предотвращающей вдыхание вредной пыли во время работы. Это приспособление делает работу более безопасной и комфортной. Технические характеристики KDP350TOP PLUS: РАБОЧИЙ ОБЪЕМ 330 л (0,33 м3) рабочее давление 4 - 8 бар расход воздуха 400 - 700 л/мин БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ ВОЗДУШНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1/4" (ДЮЙМ) площадь обзора 580x270 мм РАЗМЕРЫ БОКОВЫХ ОТВЕРСТИЙ 200 x 180 мм ВЫХОДНЫЕ (ВЫХОДНЫЕ) РАЗЪЕМЫ 63 мм и 90 мм ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ КАБИНЫ (Ш x Г x В в самой низкой/самой высокой точке) 890 x 655 x 360/610 мм габаритные размеры 960x720x1500 мм ВЕС 64 кг Стандартное оборудование Hfodpom Nccisfx Ac Heb Циклонная вытяжка DC15 Ножная педаль для управления воздушным потоком Освещение рабочей зоны - люминесцентная лампа 12 В с питанием 230 В и выключателем 2 высококачественные рабочие перчатки из резины, встроенные в прибор 2 всасывающих (вентиляционных) патрубка диаметром 64 мм и 90 мм для подключения всасывающего устройства Пескоструйный пистолет с 8 сменными керамическими соплами 4 сменных защитных пленки для окна, глазка Передняя дверь с резиновыми уплотнителями по периметру для защиты от пыли Инструкция по эксплуатации на польском языке Обратите внимание, что устройство требует самостоятельной сборки. Указанная цена - это цена NET. Цена не включает транспортные расходы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Приглашаем Вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы Hodjvzx Aujpfx Ac Hsfb при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пескоструйная камера с фронтальным открыванием представляет собой значительное удобство при работе с крупногабаритными и тяжелыми изделиями. Телескопические цилиндры, установленные в двери, облегчают ее открывание. В стандартную комплектацию пескоструйного аппарата входит встроенный отвод пыли, образующейся при пескоструйной обработке. Поставляется с комплектом сопел, пистолетом и защитными наклейками на видоискатель. Описание машины Беспыльная работа аппарата обеспечивается за счет использования периферийных уплотнений, что позволяет работать с учетом экологических требований. Пескоструйный шланг расположен в нижней части сборного контейнера. Выходное отверстие позволяет быстро менять пескоструйный материал. Пескоструйный аппарат используется для очистки и обработки различных типов поверхностей, например, для удаления ржавчины, краски, отложений с металлических поверхностей, например, автомобильных деталей, двигателей, арматуры, корпусов, колес, ободов и т.д. В качестве абразива могут быть использованы: кварц, кремний, стеклянные шарики, пластиковый песок, наждак и другие материалы. Технические характеристики KDP450TOP Вместимость 450 л (0,45 м3) Расход воздуха 400 - 1000 л/мин РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ 4 - 8 БАР БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1/4" (ДЮЙМ) площадь обзора 580 x 270 мм всасывающее (вытяжное) соединение fi 64 мм и 90 мм ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ КАБИНЫ (Ш x Г x В в самой низкой/самой высокой точке) 1140 x 650 x 630 мм РАЗМЕРЫ 1260 x 1000 x 1600 мм ВЕС 105 кг Стандартное оборудование Циклонная вытяжка DC15 Освещение рабочей зоны - люминесцентная лампа 12 В с питанием 230 В и выключателем 2 высококачественные рабочие перчатки из резины, встроенные в прибор 2 всасывающих (вентиляционных) патрубка диаметром 64 мм и 90 мм для подключения всасывающего устройства Hfjdpfxem Nccxe Ac Hob Пескоструйный пистолет с 4 сменными керамическими соплами 4 сменных защитных пленки для окна, глазка Передняя дверь с резиновыми уплотнителями по периметру для защиты от пыли Инструкция по эксплуатации на польском языке Обратите внимание, что устройство требует самостоятельной сборки. Указанная цена - это цена NET. Цена не включает транспортные расходы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Приглашаем Вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: Hfedpjq Nga Ujfx Ac Heb - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.