Специальные Сверла купить подержанный (4 877)

Состояние: б/у, Многошпиндельная головка, буровая балка, многошпиндельная буровая головка, шарнирная многошпиндельная головка, рядный буровой станок, дюбелевая буровая головка, дюбелевая буровая машина, буровой механизм -Нумер: макс. 11-кратное сверло -1x сверло: против часовой стрелки расстояние 33 мм Iodpfx Asb A R N Esamea -1x сверло: по часовой стрелке расстояние 41 мм -Прием: M8 -правый/левый: вращающийся поочередно -Дистанционная дрель: 32 мм -Размеры: 380/95/90 мм -Вес: 8 кг

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 60176, новый пневматический блок подачи бурового раствора с 2 передатчиками сигнала и их держателями Холостой ход: 32000 мин - 1 Ход поршня: 40 мм Гидравлический тормоз: 15 мм Iedpfxov Tnh Re Aamsa Мощность двигателя: 0,25 кВт Общая длина: 270 мм Рабочее давление: 5,5 бар промасленный сжатый воздух Подходит для цанг (не входят в комплект) диаметром от 3 до 8 мм. В комплект поставки входят 2 генератора сигналов (напряжение 24 В постоянного тока, разъем М8, кабель 05 метров). и держатель Другие версии (скорости, ход и т.д.) по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1983, Предлагаемый здесь станок для шлифования спиральных сверл фирмы Gühring типа AS 417. Данные: Производитель: Gühring Тип: AS 417 Ijdpfx Aog Rw Ntsamja год выпуска: 1983 малый шлифовальный круг: Ø 6 мм шлифовальный круг: Ø 60мм вес: 0,3 т макс. длина заготовки: 300 мм принадлежности: устройство для мокрого шлифования устройство для строгания поверхности освещение станка пневматический зажим заготовки

Состояние: новое, собственный вес: 736 кг, максимальная грузоподъёмность: 764 кг, общий вес: 1 500 кг, длина грузового отсека: 3 470 мм, ширина пространства для загрузки: 1 960 мм, высота грузового отсека: 2 300 мм, объем грузового пространства: 16,1 м³, цвет: белый, строительная высота: 2 940 мм, рабочая ширина: 2 050 мм,

Состояние: новое, Стойка станка имеет конструкцию, не допускающую кручения и вибрации, чрезвычайно стабильный. Угол заточки регулируется до 45° с помощью рычага. Шлифовальная лента - колебательная с отдельным мотор-редуктором. Регулируемая по высоте Стол для шлифования для использования всей полосы пропускания. Регулируемая по высоте Дополнительный стол с вытяжкой для шлифования радиусов. С подпружиненным натяжением ремня. сделано в ЕС! Isdpfxjvrvcgo Aamsa Технические данные: Размер стола 750 х 300 мм. Регулировка высоты стола 200 мм. Длина ремня 2600 мм. Ширина полосы 150 мм Скорость ленты 20 м/сек. Ход колебаний 20 мм Мощность двигателя колебательная 0,25 кВт Выходная мощность главного двигателя 3,8 кВт S6 400 В (3 кВт S1) Вес 180 кг В стоимость включено: регулируемое удлинение стола с колесами. Угловой датчик

Состояние: б/у, Подробная информация по запросу Iodjb E Evbjpfx Aamoa

Состояние: б/у, Многошпиндельная головка, буровая балка, многошпиндельная буровая головка, шарнирно-сочлененная многошпиндельная головка, рядный буровой станок, дюбелевая буровая головка, дюбелевая буровая машина, буровой механизм -Нумер: макс. 11-кратное сверло -1x сверло: против часовой стрелки расстояние 33 мм -1x сверло: по часовой стрелке расстояние 41 мм -Прием: M8 Iodpfx Aaeb A R Hdjmsa -правый/левый: вращающийся поочередно -Дистанционная дрель: 32 мм -Размеры: 380/95/Н100 мм -Вес: 5 кг

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенное, пробег: 50 700 км, мощность: 92 кВт (125,09 л.с.), первая регистрация: 06/1976, общий вес: 5 700 кг, тип топлива: дизель, цвет: красный, конфигурация осей: 4x4, размер шины: 8.25 PR 20, топливо: дизель, энергетическая эффективность: G, колесная база: 3 700 мм, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, класс выбросов: нет, подвеска: сталь, Год выпуска: 1976, Оборудование: полный привод,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, несколько выставок и демонстраций Iedpjwrr Evjfx Aamja

Состояние: новое, собственный вес: 876 кг, максимальная грузоподъёмность: 624 кг, общий вес: 1 500 кг, длина грузового отсека: 3 970 мм, ширина пространства для загрузки: 2 160 мм, высота грузового отсека: 2 300 мм, объем грузового пространства: 20,2 м³, цвет: белый, строительная высота: 2 940 мм, рабочая ширина: 2 300 мм,

Состояние: б/у, Многошпиндельная головка, буровая балка, многошпиндельная буровая головка, шарнирно-сочлененная многошпиндельная головка, рядный буровой станок, дюбелевая буровая головка, дюбелевая буровая машина, буровой механизм -Нумер: макс. 13-кратное сверло -Прием: M10 -правый/левый: вращающийся поочередно -Дистанционная дрель: 32 мм -Номер: 1-кратные сверлильные головки в наличии. -Цена: за штуку Iodpfx Aajb A R Ihemoa -Размеры: 435/60/H130 мм -Вес: 10 кг

Состояние: новое, собственный вес: 842 кг, максимальная грузоподъёмность: 658 кг, общий вес: 1 500 кг, длина грузового отсека: 3 970 мм, ширина пространства для загрузки: 1 960 мм, высота грузового отсека: 2 300 мм, объем грузового пространства: 18,4 м³, цвет: белый, строительная высота: 2 940 мм, рабочая ширина: 2 050 мм,

Состояние: б/у, Многошпиндельная головка, буровая балка, многошпиндельная буровая головка, шарнирно-сочлененная многошпиндельная головка, рядный буровой станок, дюбелевая буровая головка, дюбелевая буровая машина, буровой механизм Isdpfx Aeb A R Rdeamea -Нумер: макс. 4-кратное сверло -Прием: M8 -правый/левый: вращающийся поочередно -Дистанционная дрель: 32 мм -Размеры: 145/60/Н100 мм -Вес: 4 кг

Состояние: новое, собственный вес: 736 кг, максимальная грузоподъёмность: 764 кг, общий вес: 1 500 кг, длина грузового отсека: 3 470 мм, ширина пространства для загрузки: 1 960 мм, высота грузового отсека: 2 300 мм, объем грузового пространства: 16,1 м³, цвет: чёрный, строительная высота: 2 940 мм, рабочая ширина: 2 050 мм,

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаю профессиональные инструментальные держатели SK40 с креплением по стандарту DIN 69871-1 AD/B, предназначенные для обрабатывающих центров с ЧПУ и фрезерных станков. Все держатели сняты с промышленного оборудования, полностью исправны технически, точно сбалансированы и готовы к работе. - Тип: SK40 × Ø6 × 80 мм - Стандарт: DIN 69871-1 AD/B - Максимальные обороты: до 25 000 об/мин (G2.5) - Производитель: WNT - Состояние: б/у, в очень хорошем состоянии, сразу готовы к работе Iedpoxgu Tiefx Aamea Некоторые держатели оснащены уже установленными сверлами – идеально для немедленного применения. Держатели идеально подходят для фрезерных центров, станков с ЧПУ, инструментальных производств и промышленных предприятий. Отличное качество изготовления обеспечивает высокую точность и повторяемость обработки.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 1 015 мм, длина подачи по оси Y: 600 мм, сверлильная способность: 40 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 000 об/мин, Резервная цена отсутствует — гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Держатель сверла: MT 4 Диаметр сверления: 40 мм Размер стола: 1445 мм x 810 мм Ось X: 1015 мм Ось Y: 600 мм Скорость вращения шпинделя: 2000 об/мин Iodpsxwcyfofx Aamea ДАННЫЕ СТАНКА Требуемое пространство (Д x Ш x В): 0,82 м x 2,01 м x 2,5 м Вес станка: 2815 кг

Год выпуска: 2012, моточасы: 6 047 h, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, максимальная частота вращения: 24 000 об/мин, максимальная скорость передвижения: 60 000 мм/мин, рабочая длина: 7 500 мм, номер машины/транспортного средства: 0809-M_001327515, количество гнезд в инструментальном магазине: 16, количество осей: 14, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Количество управляемых NC-осей: 14 Длина обработки: 7 500 мм Максимальное сечение (Ш x В) / длина обработки одного профиля: 400 x 300 / 7 500 мм Минимальное сечение (Ш x В) / длина обработки одного профиля: 30 x 30 / 300 мм Толщина стенки стали макс.: 5 мм Максимальная скорость перемещения по оси X: 60 м/мин Максимальная скорость перемещения по оси Y: 60 м/мин Максимальная скорость перемещения по оси Z: 30 м/мин Диапазон оборотов: 1 – 24 000 об/мин Мощность фрезерного двигателя: 16 кВт Поворот по оси A: ±110° непрерывно Поворот по оси C: ±220° непрерывно Тип крепления инструмента: HSK-F63 Размеры инструмента фреза/сверло (макс. диаметр/длина): Ø 50 мм / 200 мм Размеры дисковой фрезы (макс. диаметр): Ø 500 мм Количество позиций в инструментальном магазине: 16 Количество специальных позиций для инструмента: 2 Автоматическое позиционирование зажимных блоков: Да Количество зажимных блоков: 10 Профильные установки с системой быстрой смены: Да Максимальное количество профилей за одну загрузку: До 10 профилей Количество пробивок на профиле: 2 Перемещение зажимных блоков в течение 2 этапов обработки: Автоматически ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и масса Размеры (Д x Ш x В): 15 x 4 x 5,64 м Вес: 12 т Эксплуатационные часы Время включения: 24 613 ч Isdpjxxiuxofx Aamoa Время работы шпинделя: 6 047 ч ОСНАЩЕНИЕ Система быстрой смены для профильных установок Автоматическое позиционирование зажимных блоков Цветной сенсорный TFT-дисплей 19" Программное обеспечение Schüco CAM Управление станком на базе Windows 8 с меню Собственное программирование без знаний NC/CNC

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1212/0058, длина точения: 200 мм, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 12 мм, максимальная скорость контршпинделя: 6 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 21, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Максимальный диаметр прутка: 12 мм Максимальная длина обработки: 200 мм Оси: 7 линейных осей + C-оси для главного и противошпинделя Главный шпиндель Ijdsxxlvrepfx Aamoa Проход шпинделя: 14 мм Мощность двигателя: 2,2 кВт Диапазон оборотов: 200 – 12.000 об/мин Индексация: C-ось, полный C (0,001°) Максимальный диаметр сверления спереди: 6 мм Максимальная резьба: M6 Противошпиндель Максимальный диаметр зажима: 12 мм Длина детали с обратной стороны: 125 мм Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M5 Максимальный диапазон оборотов: 250 – 6.000 об/мин Блок для скользящих инструментов Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M4 Максимальные обороты: 200 – 8.000 об/мин Револьверная головка Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M5 Максимальные обороты: 200 – 6.500 об/мин Максимальная резьба: M5 Максимальные обороты: 8.000 об/мин Позиции для инструмента Общая вместимость инструмента: 21 позиция Салазки: 8 позиций Револьвер: 10 позиций Задние инструменты: 3 позиции Держатели инструмента Токарные резцы: 10 × 10 мм Патроны для сверл: диаметр 19,05 мм Быстрый ход X/Z/Y: 32 м/мин Быстрый ход X2/Y2: 8 – 16 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Система управления: Mitsubishi Размеры и вес Занимаемая площадь (Д × Ш × В): 2,5 м × 1,25 м × 1,7 м Вес: 2.500 кг Потребляемая мощность (номинал): 6 кВА ОБОРУДОВАНИЕ Транспортер стружки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1500050285, ход по оси X: 7 800 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 630 мм, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 14, Подача ставки обязывает к своевременному вывозу 23.12.2025! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 7.800 мм Ход по оси Y: 1.000 мм Ход по оси Z: 630 мм Быстрый ход по оси X: 70 м/мин Быстрый ход по оси Y: 40 м/мин Быстрый ход по оси Z: 40 м/мин Максимальная длина заготовки: 7.300 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 24.000 об/мин Мощность шпиндельного двигателя: 15.000 Вт Ijdpsxx Uf Njfx Aamsa Количество шпинделей: 1 Количество позиций в инструментальном магазине: 14 Диаметр инструмента: 100 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Входящее напряжение: 400 В Тип входящего тока: переменный ток (AC) ОСНАЩЕНИЕ Документация/Руководство по эксплуатации Магазин может быть укомплектован девятью стандартными инструментами, пятью специальными инструментами и одним пильным диском Десять зажимных устройств Два отдельных рабочих поля для маятниковой работы 15" цветной дисплей Дисковод для дискет Операционная система DOS

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Iedpsxu Uhvefx Aamoa Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. Iodpfsq Nxp Sox Aamea 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 2 050 h, Привод: гусеничный Серийный номер: 235xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер в запросе: 21796 Технические данные: Год выпуска: 2009 Наработка: примерно 2050 часов Вес: 1650 кг Мощность: 11,8 кВт Ходовая часть (см. фото) Резиновые гусеницы Планировочный ковш Быстросъемное соединение S30 Ширина гусениц: около 24 см Ширина машины: около 125 см Регулируемые гусеницы Отвал Кабина Дополнительные гидравлические шланги в комплекте Описание: Мини-экскаватор Kubota U17, год выпуска 2009, специально создан для транспортировки вертолетом. Инструменты для демонтажа и монтажа входят в комплект. Гусеницы регулируемые, максимальная ширина 125 см. Кабина включена. Возможна быстрая поставка. Isdpfxsxw Nk Rj Aamsa Часы работы: 2050 Собственный вес: 1650 Длина: 125 КВт: 11,8 Модель: U17-3a гусеничный экскаватор с планировочным ковшом. Специально построен для перемещения вертолетом.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность Isdpfx Aoq Nyy Esamea 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 1 300 h, Привод: гусеничный Серийный номер: 2xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 21795 Технические характеристики: Год выпуска: 2015 Наработка: около 1300 часов Масса: 1700 кг Мощность: 11,8 кВт Ходовая часть (см. фото) Резиновые гусеницы Отвал Траншейный ковш Узкий ковш Ковш с открывающимся дном Рыхлитель Грейфер Быстросъем S30 Ширина гусениц: примерно 24 см Iodpfx Aaoxw Nkwjmja Ширина машины: примерно 125 см Регулируемые гусеницы Отвал Кабина Описание: Мини-экскаватор Kubota U17, специально сконструирован для транспортировки на вертолёте. Инструменты для демонтажа и монтажа входят в комплект. Экскаватор поставляется с 4 ковшами, рыхлителем и грейфером. По дополнительной стоимости возможна поставка гидромолота. Гусеницы — регулируемые по ширине, максимальная ширина — 125 см. К быстрой поставке. Видео доступно. Наработка: 1300 часов Собственный вес: 1700 кг КВт: 11,8 Модель: U17-3a гусеничный экскаватор с 4 ковшами, рыхлителем и грейфером. СМОТРИТЕ ВИДЕО

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. Iedpfx Aaoq I N H Nomea 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель