Складское Оборудование купить подержанный (38 758)

Состояние: б/у, Охладитель жидкости, холодильная установка, б/у оборудование Производитель: Hoffmann Модель: ERK 360-H Габаритные размеры: Ширина: 2200 мм Глубина: 1000 мм Высота: 2450 мм Год выпуска: 1996 Холодопроизводительность: 36 000 ккал/ч Хладагент: R134A — 20 кг Максимальное рабочее давление: 17 бар Электропитание: 400В; 17 кВт Kledpfxjyzywls Afvow

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 200212102, Технические данные: - Производитель: Heesemann - Тип: EA4 - Год выпуска: 2002 - Рабочая ширина: 1.300 мм - Рабочая высота: 880-920 мм - Роликовый транспорт, ролики с резиновым покрытием - Шаг роликов: 65 мм - Диаметр роликов: 60 мм - Фильтр для мелкой пыли Расположение модулей для удаления пыли в направлении прохождения: 1) Канал обдува воздухом, 1 шт. снизу 2) Ионизация снизу 3) Канал обдува воздухом, 2 шт. сверху (С собственным вентилятором, сжатый воздух не требуется) 4) Ионизационный стержень снизу и сверху Габаритные размеры установки: - Длина установки: 830 мм - Ширина: 2.245 мм Kodoyffrnepfx Afvolw - Высота: 1.470 мм - Патрубок отсоса: Ø 160 мм - Регулировка высоты: моторизированная - Без собственного управления (По желанию может быть предложено новое управление) - Местонахождение: склад Бломберг Фото 1, только фото-пример

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, TITTAL Klodpfx Afozl S Saovsw Фильтр-вентилятор SK3323 100 Год выпуска, приблизительно 2019.

Год выпуска: 2017, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается автоматизированная линия для поверхностного монтажа (SMT) производства Mycronic. Максимальная производительность: 16 000 компонентов в час, чистая производительность согласно IPC: 13 800 компонентов в час, система монтажа: HYDRA, количество головок: 8, максимальные габариты компонентов (X/Y/Z): 56 мм/56 мм/15 мм, максимальный вес компонента: 140 г, минимальный размер печатной платы (X/Y): 70 мм/50 мм, максимальный размер печатной платы с T3 (X/Y): 443 мм/508 мм, минимальная/максимальная толщина печатной платы: 0,4 мм/6 мм, максимальный вес печатной платы с T3: 5 кг, количество позиций для податчиков с T3: 112 × 8-мм, диапазон регулировки высоты конвейера: 880 мм–975 мм, общее время работы: около 6871 ч, время монтажа: около 2983 ч. Габариты машины (X/Y/Z): около 2690 мм/2229 мм/1446 мм, вес: около 1400 кг. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Klsdezl U Nnjpfx Afvow

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, 21 единицу промышленных этикетировочных машин Logopak 410 VM90 (система печати и нанесения этикеток) – год выпуска 2021. На продажу выставлены в общей сложности 21 идентичную этикетировочную систему Logopak 410 VM90. Оборудование было произведено в 2021 году и введено в эксплуатацию в современном логистическом центре с 2023 года. Этикетировочные системы продаются в связи с изменением технологического процесса и модернизацией оборудования. Оборудование находится в рабочем состоянии, за ним ухаживали, и его можно осмотреть по предварительной договоренности. Технические характеристики: Производитель: Logopak Модель: 410 VM90 – T01P06 Год выпуска: 2021 Напряжение: 100–240 В переменного тока, 50–60 Гц Потребляемый ток: 8 А Состояние: Б/у В рабочем состоянии Имеется маркировка CE Комплект поставки: Ksdozltq Rspfx Afvelw Этикетировочная машина Logopak 410 VM90 Шкаф управления с панелью управления Рама машины Сигнальная лампа Как показано на фотографиях Примечания: В наличии в общей сложности 21 идентичное устройство. Возможна продажа по отдельности или в виде полного комплекта. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Дополнительные фотографии и техническую информацию мы с удовольствием предоставим по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Преимущества: Kljdpfx Afjzhrfljvsw Ручное управление – не требуется зажимной цилиндр Деликатное и точное ручное зажимание Штифты можно использовать на обрабатывающих центрах (BAZ) Очень хорошее состояние

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 9 350 мм, общая ширина: 3 980 мм, общая длина: 3 074 мм, грузоподъёмность на секцию хранения: 380 кг, входное напряжение: 400 V, 3 шт. в наличии Автоматизированная система оптимизации склада KARDEX Shuttle XP500 Тип системы: SHUTTLE-XP-500-3650x864 Управление: C3000, с черно-белым дисплеем OP3000 Серийный номер: 06009822 Год постройки: 2006 Нагрузка на поддон: MediumX: 380 кг (равномерно распределена) Размеры противня: 3650 x 864 мм Количество противней: 48 шт. (больше по запросу) Габариты шаттла Ш x Г x В: 3980 x 3074 x 9350 мм (высота Kardex регулируется по доступной высоте) Мощность: 3/N/PE400 В, 17 А, 50/60 Гц, 8,6 кВА Это предложение действительно при условии, что система не продана. Технические характеристики каждого шаттла: - Максимальная общая грузоподъемность KARDEX Shuttle XP: 2 x 32 700 кг - Максимальная вместимость лотков: 48 лотков: 380 кг каждый, равномерно распределенных, Можно заказать большее количество лотков. - Размеры противня: 3650 x 864 мм - Габариты машины: Ширина x Глубина x Высота: 3980 x 3074 x 9350 мм - Площадь основания системы: примерно 12,23 м2 - Вместимость с 48 противнями: прибл. 151 м2, каждый поддон прибл. 3,15 м2 - Электронная система измерения объема в 25 мм экране (сетке) - Проем для доступа с раздвижными дверями для защиты людей и хранящихся товаров - Control C3000, с черно-белым дисплеем OP3000 - Светодиодное неослепляющее освещение над точкой доступа - Использование зубчатого ремня для минимального шума - Использование зубчатого ремня для максимально быстрой комплектации заказов Цена: Только по запросу по электронной почте Цена: без НДС НДС, включая транспорт, установку и гарантию Срок поставки: со склада Kedpjwgyxtofx Afvolw Machinehandel De Leeuw BV — одна из немногих компаний в Европе, которая торгует и имеет на складе в основном бывшие в употреблении автоматические подъемные и ротационные складские системы Kardex Remstar VLM. Актуальный ассортимент смотрите на нашем сайте. Мы собираем и/или разбираем эти системы безопасным способом с помощью сертифицированных VCA специалистов, и мы делаем это уже более 30 лет. Мы также демонтируем другие бренды, такие как: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard. Торговля машинами De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – б 5111 PA Барле-Нассау Нидерланды

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 8 550 мм, общая ширина: 3 380 мм, общая длина: 3 074 мм, грузоподъёмность на секцию хранения: 460 кг, входное напряжение: 400 V, 14 штук Kardex Shuttles XP 500 высотой 8550 мм на складе Автоматизированная система оптимизации склада KARDEX Shuttle XP500 Тип системы: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управление: C3000, с цветным дисплеем OP3000 OPGraphic Серийный номер: 11002214 Год постройки: 2011 Общая нагрузка: 2 x 33 500 кг Нагрузка на поддон: MediumX: 460 кг (равномерно распределена) Размеры противня: 3050 x 864 мм Количество противней: 32 шт. (больше противней по запросу) Габариты шаттла Ш x Г x В: 3380 x 3074 x 8550 мм (высота Kardex регулируется по доступной высоте) Мощность: 3/N/PE400 В, 11 А, 50/60 Гц, 4,9 кВА Это предложение действительно при условии, что система не продана. Технические характеристики каждого шаттла: - Максимальная общая грузоподъемность KARDEX Shuttle XP: 2 x 33 500 кг - Максимальная вместимость лотков: 32 лотка MediumX: 460 кг каждый, равномерно распределены, Можно заказать больше лотков. - Размеры противня: 3050 x 864 мм - Габариты машины: Ширина x Глубина x Высота: 3380 x 3074 x 8550 мм - Площадь основания системы: примерно 10,39 м2 - Вместимость с 32 противнями: прибл. 84 м2, каждый поддон прибл. 2,64 м2 - Электронная система измерения объема в 25 мм экране (сетке) - Проем для доступа с раздвижными дверями для защиты людей и хранящихся товаров - Control C3000, с цветным дисплеем OP3000 OPGraphic - Светодиодное противоослепляющее освещение над точкой доступа - Использование зубчатого ремня для минимального шума - Использование зубчатого ремня для максимально быстрой комплектации заказов - Расстояния можно реализовать с шагом 25 мм, устанавливая опорный профиль. необходимое условие для хранения с высокой степенью сжатия Цена: Только по запросу по электронной почте Kljdpownamyofx Afvjw Цена: без НДС НДС, включая транспорт, установку и гарантию Срок поставки: со склада Machinehandel De Leeuw BV — одна из немногих компаний в Европе, которая торгует и имеет на складе в основном бывшие в употреблении автоматические подъемные и ротационные складские системы Kardex Remstar VLM. Актуальный ассортимент смотрите на нашем сайте. Мы собираем и/или разбираем эти системы безопасным способом с помощью сертифицированных VCA специалистов, и мы делаем это уже более 30 лет. Мы также демонтируем другие бренды, такие как: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard. Торговля машинами De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – б 5111 PA Барле-Нассау Нидерланды

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 5 980 мм, общая ширина: 3 380 мм, общая длина: 3 074 мм, грузоподъёмность на секцию хранения: 460 кг, входное напряжение: 400 V, Автоматизированная система оптимизации складского хранения KARDEX Shuttle XP500 Тип системы: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управление: C2000, с монохромным дисплеем OP2000 Kledewnankepfx Afvew Серийный номер: Год выпуска: 2007 Общая грузоподъемность: 2 x 33 500 кг Грузоподъемность на лоток: 460 кг (равномерно распределено) Размеры лотка: 3050 x 864 мм Количество лотков: 32 шт. (возможно увеличение по запросу) Размеры модуля (ширина x глубина x высота): 3380 x 3074 x 5980 мм (высота KARDEX регулируется в соответствии с доступной высотой) Размеры модуля (глубина с выдвижной платформой для полного извлечения лотка): 4198 мм Питание: 3/N/PE 400 В, 17 А, 50/60 Гц, 8,6 кВА Данное предложение действительно при условии, что система не была продана. Технические характеристики модуля: - Максимальная общая грузоподъемность KARDEX Shuttle XP: 2 x 33 500 кг - Максимальная грузоподъемность лотка: 32 лотка, тип Medium X, 460 кг каждый, равномерно распределено, возможно увеличение количества лотков. - Размеры лотка: 3050 x 864 мм - Размеры машины (ширина x глубина x высота): 3380 x 3074 (4198) x 5980 мм - Площадь, занимаемая системой (приблизительно): 14,19 м2 - Вместимость при 32 лотках: приблизительно 84 м2, каждый лоток занимает приблизительно 2,64 м2 - Электронная система измерения объема с шагом 25 мм (сетка) - Открывающийся доступ с раздвижными дверями для защиты персонала и хранимых товаров - Управление C2000 с графическим дисплеем OP-C2000 (монохромный) - Светодиодное антибликовое освещение над зоной доступа - Использование зубчатого ремня для минимизации шума - Использование зубчатого ремня для максимально быстрой комплектации заказов - Расстояния могут быть реализованы с шагом 25 мм путем регулировки поддерживающего профиля, что является необходимым условием для компактного хранения. - Автоматическая платформа для полного извлечения лотка Цена: по запросу, только по электронной почте Цена: без НДС, включая транспортировку и монтаж Срок поставки: со склада Machinehandel De Leeuw BV специализируется на продаже подержанных станков и комплектующих для станкостроительной промышленности, а также на продаже подержанных вертикальных подъемно-транспортных систем Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard и автоматизированных систем хранения, таких как Kardex Shuttle XP и XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Нидерланды

Состояние: б/у, Производитель: Ascojet Модель: 2001RX Kodpozf Uz Dsfx Afvslw Тип: Аппарат для сухолёдной струйной очистки Рабочее давление: до 10 бар Потребление воздуха: ок. 3–6 м³/мин Потребление сухого льда: 20–80 кг/ч Наработка: 481 час

Состояние: б/у, Производитель: Triventec Тип: Аппарат для сухоледоструйной очистки (точная модель неизвестна) Доступное количество: 2 шт. Состояние: бывшее в употреблении Назначение: очистка и обработка поверхностей с помощью сухого льда Ksdpozf Uy Hofx Afvslw

Состояние: отличное состояние (б/у), общая ширина: 36 000 мм, общая длина: 90 000 мм, общая высота: 9 500 мм, Мы снизили цену!!! НОВАЯ ЦЕНА — ВСЕГО 149.000 ЕВРО!!! Это предложение действительно только до 31.08.2026! Не упустите возможность! Продается: Высококачественная конструкция стального складского ангара – ASTRON LINDAB Добрый день, Предлагаем на продажу исключительно прочную и долговечную стальную конструкцию складского ангара ASTRON LINDAB общей площадью около 2 800 м² и высотой более 8,5 метров. Данная конструкция изначально была установлена в Варшаве для известной компании PURMO RETTIG HEATING — мирового лидера в сфере отопления. Несколько лет назад вся территория, на которой находился ангар, была продана и перепрофилирована под жилой комплекс. В результате стальной ангар был полностью демонтирован под наблюдением специалистов ASTRON LINDAB. Все элементы конструкции были доставлены и повторно установлены на другой нашей территории в строгом соответствии с руководством ASTRON LINDAB. Демонтаж и последующая сборка выполнялись профессиональной профильной компанией. Каждый элемент был инвентаризирован, промаркирован и пронумерован. Технические характеристики: Общая площадь: около 2 800 м² Ширина пролета: 36,6 метра Общая длина: 90 метров Kjdpjylc Uyofx Afvjlw Высота: 8,64 метра (максимальная – 9,36 м) Количество сегментов: 14 Без внутренних опорных колонн Возможность модульной продажи: Ангар может быть также продан как два или три меньших модуля, например: 1 500 м² / 1 000 м² / 800 м² Обратите внимание: цена меньших модулей на 25% выше. Текущая рыночная цена новой идентичной конструкции составляет примерно: 450.000–500.000 евро нетто / 1.900.000–2.100.000 злотых нетто Важная информация: В стоимость продажи включены не только основные несущие элементы, но и соединительные стальные элементы, конструкция стального кровельного каркаса, все болты и гайки, а также ряд других мелких элементов, оставшихся с момента демонтажа. Все оригинальные болты, гайки и снятые детали аккуратно рассортированы и хранятся в двух больших морских контейнерах. Покупатель самостоятельно приобретает теплоизоляцию и облицовку крыши и стен. Панели кровельного и стенового ограждения в комплект не входят и должны быть приобретены новыми и установлены после сборки конструкции. Также имеется оригинальная проектная документация склада, и мы можем предоставить доступ к инженеру-проектировщику, если потребуется новая адаптация или проект для получения строительного разрешения. Это уникальное предложение для тех, кто планирует строительство аналогичного складского ангара по существенно сниженной цене. * * * ПРИМЕЧАНИЕ 1: Возможна совместная инвестиция с владельцем участка для совместного строительства ангара — условия обсуждаются. ПРИМЕЧАНИЕ 2: Возможен обмен на недвижимость, роскошный автомобиль или другие подходящие активы. Приглашаем к сотрудничеству. ЦЕНА: 179.000 евро / 750.000 злотых Ждем обращений от серьезных покупателей.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, моточасы: 7 240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Год выпуска: 2007 Наработка: 7 240 ч Хорошо обслуживаемый щековый дробильный станок Terex-Pegson 1100×800, также известный как Pegson 1180. Машина эксплуатировалась одним владельцем с момента покупки и находится в очень хорошем техническом состоянии. Технические характеристики: Приемное отверстие: 1100 × 800 мм Гидравлическая регулировка разгрузочной щели: 90–150 мм Двигатель CAT C13 Объем бункера: 9,1 м³ Гризли-питатель Боковой конвейер Рабочий вес: 56 000 кг Дополнительное оборудование: В комплекте запасные щеки Основные преимущества: Один владелец с нового состояния Очень хорошее техническое состояние Надежный двигатель CAT C13 Большое приемное отверстие для высокой производительности Подходит для работы в карьерах, вторичной переработки и производства щебня Kjdpfjzdq Nhsx Afvelw Быстрый доступ к запасным частям Возможна организация финансирования. Экспортная документация может быть подготовлена. Машина доступна немедленно. Осмотр возможен в Польше. Доставка по всему миру.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Моющее средство: углеводород или модифицированный спирт. Kodpfxeznhgre Afvjlw

Состояние: новый, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Kedpfxsq Igume Afvjlw Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новый, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. Klsdpfxjq Nd Rbe Afvjw 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. Kjdjq Ngamspfx Afvolw 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Kledpfx Aeq Nyy Esfvsw Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: Klodpfjq Nxrxox Afvsw - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Диатомитовая дробилка и очистительная машина Klodpfjq Nx E Sjx Afvew После очистки обработки, чистота белого диатомита с SiO2 выше 90%, Al2O3 ниже 0,04%, и Fe2O30.4 ниже.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: Klsdpfxsq Nx Nns Afvjw - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: Kljdjq Nyuvepfx Afvsw - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): Klodpfxoq I N Atj Afvow - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. Kedeq Nd U Hjpfx Afvolw 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: Kjdeq Nfu Eepfx Afvolw - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.