Размотчика купить подержанный (229)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Катушка Вес рулона / грузоподъемность: 4,5 тонны Максимальная ширина рулона: 520 мм Внешний диаметр рулона: 1600 мм Диапазон разбрасывания: 460-530 мм Выпрямляющее устройство Ширина прохода рулона: 20 - 400 мм Количество правильных роликов: 7 шт. Диаметр правильных роликов: 60 мм Количество вытягивающих роликов: 4 шт. Диаметр вытягивающих роликов: 60 мм Толщина ленты: 0,4 - 3,5 мм Gbjdsuqfa Iopfx Afasp Пропускная способность: 2 - 10 м/мин Подача роликов Макс. ширина ленты: 310 мм Макс. толщина ленты: 3,0 мм Толщина ленты при максимальной ширине ленты: 2,8 мм Толщина ленты при максимальном сечении ленты: 850 мм² Количество подающих роликов: 2 шт. Диаметр подающих роликов: 80 мм Максимальная скорость подачи: 104 м/мин Мощность привода: 1,5 кВт Стандартное оборудование Стул для загрузки рулоновПолезный ход 500 ммГрузоподъемность 5 000 кгШирина ремня макс. 500 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Катушка Вес рулона / грузоподъемность: 2,5 тонны Ширина рулона: 50 - 500 мм Внешний диаметр рулона: 1400 мм Диапазон разбрасывания: 420 - 520 мм Выпрямитель Ширина прохода рулона: 500 мм Количество правильных роликов: 9 шт. Диаметр правильных роликов: 50 мм Количество подающих роликов: 2 шт. Толщина ленты: 6 мм Сечение ленты: 3000 мм² Пропускная скорость: 6 - 24 м/мин Gedpeuqdhkefx Afajbp Стандартное оборудование DREHER - модель WAV-MD-25, год выпуска 2000Электронная универсальная роликовая подачаШирина ленты макс. 510 ммТолщина ленты макс. 6,5 ммКоличество подающих роликов 2Диаметр подающих роликов 125 ммСкорость подачи 137 м / минДлина подачи 0 - 9999,99 ммТочность подачи +/- 0,05Мощность привода 5,5 кВт

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), В наличии несколько машин для обработки проволоки Wafios с двумя размотчиками. 1) Wafios N90, год выпуска: 2003. Включая размотчик Wafios AHL 41 D-M, год выпуска: 2002. 2) Wafios DS 80. 3) Wafios N6. 4) Wafios N5. 5) Wafios N4. 6) Wafios N4. 7) Размотчик для проволоки Wafios AHL 41 DR, год: 1998. 8) Размотчик для проволоки Wafios AHL 41 D, год: 1997. Все машины включают размотчик. Возможен осмотр на месте. Возможна продажа по отдельности. Gsdpfx Asy Eg Dmsfaobp

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. Gbjdpfx Asy Dtxnsfasp ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ФЛЕКСОГРАФСКАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА БЕЗШАГОВАЯ F&K FLEXPRESS 16S/10 Флексографская машина с центральным цилиндром Производитель: Fischer & Krecke Модель: Flexpress 16S/10 Бесшаговая (gearless) 10 красок Печатаемые материалы: PE, PP, OPP, PET, PA Максимальная механическая скорость: до 460 м/мин Максимальная ширина материала: 1200 мм Максимальная ширина печати: 1150 мм Минимальный/максимальный печатный раппорт: 370/800 мм Полностью автоматические башенные размотчик и намотчик Внутренний диаметр размотчика: 76 и 152 мм Внутренний диаметр намотчика: 76 мм Максимальный диаметр рулона: 1000 мм Gbjdpfozafipjx Afaop Система сушки с термомаслом Коронный обработчик – 2 устройства Система видеоконтроля AVT 100% Вискозиметры Bloss Год выпуска: 2005

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Gbodjy A Ia Depfx Afaop Ознакомьтесь

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Gjdjy Any Ropfx Afasbp Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматический плоттер для вырезания этикеток и наклеек с рулона VD 320 III Почти не использовался Оборудование оснащено 4 режущими головками Интегрированная система направляющих валов обеспечивает ровную подачу материала на всём протяжении процесса вырезки Электромагнитные (порошковые) тормоза на размотчике и намотчиках обеспечивают постоянное натяжение, электронная регулировка Холодная ламинация с регулировкой совмещения плёнки с полотном Возможность резки и разделения на отдельные изделия Стол с вакуумной подачей для соединения ленты при смене рулонов – минимизация потерь материала Намотчик искомого материала Сенсорный экран ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тип подачи: рулон-рулон / опционально с применением гильотины — рулон-лист Макс. рабочее поле ножей: 320 x 400 мм Макс. диаметр рулона: 450 мм Ширина рулона: 40-340 мм Резка этикеток: 6 м/мин (при размере 10 x 10 см) — скорость зависит от типа и формы этикетки Скорость раскроя на бобины: до 80 м/мин Точность резки: 0,2 мм Поддерживаемые форматы файлов: PLT Ширина бобин: 10-330 мм В комплекте — программное обеспечение производителя Совместимость с графическими файлами из Corel Draw и Adobe Тип ротационных ножей — вольфрамовая сталь Питание: 1~, 230 В/50Гц Габариты: 158 × 90 × 136 см Gjdoxw Uqvjpfx Afaobp Вес машины: 450 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Катушка - рихтовка - комбинация Ширина ленты: 360 мм Толщина ленты: 0,6 - 3,5 мм Поперечное сечение: 900 м² при 400 Н/мм² - Правильные ролики: 7 - Однороликовая подача - Бесступенчатая регулировка скорости с помощью частотного преобразователя - 2 пневм. тянущие ролики Gsdstq Sgnepfx Afasbp Рулон: - Вес рулона: 2000 кг - Ручное распределение - пневм. прижимной рычаг - общая рама основания

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), Линия отделки этикеток PRUDENTE FU 300 Gbedpfeun Nyysx Afajp Год выпуска: 2016 Ширина материала макс: 330 мм Размотчик с контролем натяжения Аппарат горячего тиснения Шелкография с УФ-сушкой (производитель UV RAY). Плоская высечка/ тиснение Перемотчик

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Максимальная ширина исходного рулона: 1420 мм Минимальная ширина исходного рулона: 600 мм Максимальный диаметр исходного рулона: 1500 мм Максимальный вес исходного рулона: 2500 кг Максимальное натяжение размотки (Ø1500 мм): 600 Н Минимальное натяжение размотки (Ø1000 мм): 40 Н Минимальная стандартная ширина резки: 100 мм Максимальная ширина намотки: 1400 мм Максимальный диаметр намотки: 1050 мм Максимальный вес намотки: • Вал Ø76 мм: 600 кг • Вал Ø152 мм: 1000 кг Максимальное натяжение намотки: 600 Н Максимальная рабочая скорость: 600 м/мин Электропитание: 3 х 400В 50Гц Установленная мощность: 30 кВт Сжатый воздух: 6 бар, осушенный Материалы для резки: • Бумажные/лайнерные ламинированные упаковочные материалы. • Картон плотностью от 80 до 300 г/м². Секция размотки: Отдельный растяжной размотчик между центрами, тип T9, диаметр 1500 мм, включает: • Гидравлическое управление цилиндром для подъема исходных рулонов с пола. • Два мотора для приводки разматывающего рулона, системы управления: ультразвуковой датчик диаметра и танцующий ролик натяжения. • Две пневматические раздвижные втулки SVECOM для гильз 70/76 мм (3"). • Две пневматические раздвижные втулки SVECOM для гильз 150/152 мм (6") (установлены на пневматических торцевых адаптерах). • Плавающий ролик корректировки края. • Автоматическая система ведения полотна FIFE DP20 с фотоэлектрическим датчиком SE26A, коррекция ±100 мм с помощью электропривода — для контроля по краю листа или непрерывной линии печати. • Проход для заправки полотна на уровне пола с полным доступом к секции резки. • Все проводящие ролики анодированы. • Защитные ограждения для безопасности оператора. Секция резки: Станция резки с индивидуальными пневматическими ножами и круглыми контр-ножами: • Резка "в сдвиг" по контр-ножам. • Вал контр-ножа с индивидуальным приводом; сам вал — пневматический. • Пневмодержатели ножей установлены на балке с ласточкиным хвостом (TIDLAND) и с коллектором подачи воздуха для индивидуального включения. • 10 комплектов резки: индивидуальный пневмодержатель TIDLAND (ширина 25 мм) и двускатный круглый нож Ø90/60 мм. • Набор кольцевых контр-ножей с несколькими канавками, шаг 5 мм, длина 50 мм. Секция разделения полотна: • Ролик-сепаратор в приводе от мотора резки; угол и кривизна полностью регулируются. Прижимной ролик: • Прижимной ролик из анодированного шлифованного алюминия или полиуретана (в зависимости от материалов). • Давление регулируемое и синхронизировано с диаметром намотки. • Ролик съёмный. Автоматическая система сращивания/поперечного реза: • Гидравлический поворотный рычаг с поперечным ножом с линейным ходом и опорной пластиной для фиксации полотна на новых гильзах. Система удаления обрезков: • Обрезная отсасывающая установка с двумя регулируемыми по ширине насадками. • Турбина в шумоизолированном шкафу для транспортировки обрезков в централизованную систему или контейнер (не входит в комплект). Gbodpfjyx Uy Aex Afajp Секция намотки: • Моторизированная турель (двухпозиционная) для двух наматывающих валов. • Привод вала намотки — мощный асинхронный мотор. • Гидравлический центрирующий упор для работающего рулона. • Два пневматических раздвижных вала Ø76 мм (3"), макс. нагрузка 600 кг, с прорезиненными лентами по всей ширине с раздельными камерами. • Два пневматических раздвижных вала Ø152 мм (6"), макс. нагрузка 1000 кг, также с полнопроходными резиновыми лентами с раздельными камерами.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Диапазон перемещения: 600 мм Размер платформы: 800x800 мм Gbjdpjpy Dtxsfx Afasp Высота цоколя: 870 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Предынсультное состояние: ALBA Тип Mvhy 50 Gsdpfolz I Hbsx Afaobp Правка листового металла: Georg SKB С полной документацией!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Корм: Производитель: ALBA Наконечник: AVS 400 Gjdjlz I R Rjpfx Afajbp Рихтовка ремня: Производитель. Джордж Тип: SBK 2 Двойная рихтовка и линия подачи!!! С полной документацией!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Линия розлива в стеклянные бутылки (невозвратные и возвратные) до недавнего времени работала на небольшом пивоваренном заводе в Германии. Линия рассчитана на бутылки с длинным горлышком объемом 0,33 л и позволяет разливать до 2 500 бутылок в час. Машина все еще работает, и ее можно осмотреть в любое время по предварительной договоренности. Бутылкомоечную машину и распаковщик можно приобрести отдельно. Технические характеристики Производительность: 2 500 бутылок в час Форматы: Подготовлено для 0,33 л longneck Температура розлива: 6°C Упаковка: 0,33 л longneck в 24-бутылочной складной коробке 0,33 л longneck в 24-бутылочной модульной коробке Отдельные машины / компоненты линии Новый размотчик стекла | Füllmeister | - | 2016 Розлив + укупорка | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Общий капитальный ремонт: с предварительной эвакуацией - новое поворотное шаровое соединение - новый стол из нержавеющей стали - новая электрика - новый шкаф управления клапанами из нержавеющей стали - комплект направляющих объемом 0,33 л - вакуумный насос Sihi Уплотнения на подъемных цилиндрах и клапанах розлива 2023 года заменены Вакуумные и предохранительные клапаны оснащены новыми уплотнениями и пружинами в 2023 году Распаковщик бутылок | Joha | - 1982 Упаковочная головка на 24 бутылки в модульном ящике Мойщик бутылок | Silmo | Praktika | 1983 Бутылки в ряд: 12 этикеток Этикетировщик | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Этикетировочная станция для задних этикеток Этикетировочная станция для нагрудных этикеток и петель для горлышка Три клеевых поддона и губки для захвата на каждом Клеевые поддоны, Поддоны для клея, губки для захвата и губчатый ролик на выходе из бутылки новые 2023 Krones Unipump-H Клеевой насос с нагревателем клея Упаковщик | Pexco | - | - 1 головка на 24 бутылки в модульном боксе Установлена новая электрика и машина капитально отремонтирована в 2016 Остаточная жидкость и контроль отделки горлышка | Miho | LC2000 | Контроль остаточной жидкости из бутылкомоечной машины Проверка отделки горлышка бутылки на наличие кроненпробки/металла Вкл. Осветительный экран Silmo для визуального контроля очищенных бутылок Мойка ящиков | Fleischer | - | - Для очистки пустых пластиковых ящиков, продольный поток Размер модуля: 300x400 мм Капитальный ремонт в 2016 году Компрессор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Без масла 4897 часов работы Транспорт Транспортировка бутылок: различные конвейерные ленты + повороты на 90° Транспортировка ящиков/роликовый конвейер: капитальный ремонт в 2016 году с боковинами и ножками из нержавеющей стали Gsdpfx Afel Hx Rpjaebp

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Линия изготовления нержавеющих труб MTM 70/C для Ø 76 x 4 мм Данная высокопроизводительная линия MTM 70/C специально разработана для производства сварных труб из нержавеющей стали с превосходным качеством формовки и сварного шва. Оборудована мощной лазерной сварочной системой TRUMPF, эта линия обеспечивает надежное и эффективное производство для широкого спектра применений труб из нержавеющей стали. Основные технические характеристики Производитель: MTM SpA Модель: MTM 70/C Диапазон диаметров труб: 18–76 мм Толщина стенки: 1–4 мм Сварка: лазерный сварочный аппарат TRUMPF TWL60 – 12,000 Вт Максимальная скорость линии: 25 м/мин Производственная скорость: - До 20 м/мин при толщине 1 мм - До 6 м/мин при толщине 4 мм Комплектация В состав полной линии входит: - Одинарный моторизованный размотчик (x2) - Приёмный ролик для подачи полосы - Узел стыковки ленты с прижимным роликом и выпрямителем - Аккумулятор полосы с входными и выходными роликами - Система контроля натяжения - Блок подготовки кромок - Формировочная машина для труб (формовка – лазерная сварка – калибровка) - Летучий резак с одним ножом - Выходные конвейеры и система выгрузки труб Godpfsy Uhx Rox Afaobp - Установка для шлифовки концов труб - Автоматическая система пакетирования труб в квадратные пачки - Выходной конвейер для пакетов - Наборы инструментов для: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 мм - Охладительная установка KLH (Германия) - Полная электрика, пневматика и гидравлика Преимущества данной линии для нержавеющих труб ✓ Идеальна для производства прецизионных труб из нержавеющей стали ✓ Высококачественная лазерная сварочная технология ✓ Надежная европейская конструкция производства MTM ✓ Полностью автоматизированное решение для пакетирования ✓ Широкий размерный диапазон продукции ✓ Подходит для промышленного, автомобильного, строительного и технологического применения Оборудование доступно при условии предварительной продажи. Осмотр возможен по запросу. Диапазон диаметров труб: 18–76 мм Диапазон толщины: 1–4 мм Максимальная скорость линии: 25 м/мин Сварочная система: лазерный сварочный аппарат TRUMPF TWL60 – 12 000 Вт Доступные комплекты оснастки: для 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 мм Направление работы: слева направо Питание: 380/50 В/Гц

Состояние: хорошее состояние (б/у), рабочая ширина: 850 мм, общая ширина: 4 500 мм, общая длина: 14 300 мм, общая высота: 4 200 мм, общий вес: 10 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, Линия для нанесения покрытий и ламинирования для производства многослойных материалов, таких как BOPP, PET, CPP, бумага, алюминиевая фольга. Оборудована размотчиками и намотчиком типа double turret, секцией нанесения покрытия, секцией ламинирования, электрическими сушилками. Вся спецификация на фотографиях. Gbsdpfjyfuhlox Afasp

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплектная линия для производства профилированных перфорированных настилов для строительных лесов с высокой точностью и автоматизацией — «под ключ». Bosporas Machinery производит линии для обработки рулонного металла и профилирования, предлагая высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия профилирования предназначена для изготовления перфорированных стальных настилов, используемых в системах строительных лесов и строительстве. Оборудование обеспечивает полный цикл производства «под ключ»: от подачи рулона до выхода готового настила. Линия спроектирована для непрерывного промышленного производства, обеспечивает высокоточное формование, стабильное качество перфорации и надежную долговременную эксплуатацию. Возможности производства: На линии изготавливаются: • Перфорированные настилы для строительных лесов • Антискользящие поверхности настилов • Настилы различной ширины и длины (под заказ) Конфигурация линии: • Размотчик • Правильная машина • Серводозатор (сервоподающий механизм) • Механический пресс • Перфораторно-штамповочный инструмент/матрица • Профилировочная машина (многостанционная конструкция) • Система резки • Конвейер и система штабелирования Особенности конструкции: • Высокоточная система перфорации и чеканки • Сервоуправляемая подача для точного пробивания отверстий • Многостанционная система профилирования для стабильной формы • Упрочнённая рама для работы в непрерывном режиме • Модульная и адаптируемая конфигурация • Автоматизация на базе ПЛК и сенсорной панели HMI Преимущества эксплуатации: • Готовое производственное решение «под ключ» • Высокая производительность и скорость • Стабильное качество продукции • Гибкость для различных типоразмеров настилов • Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Области применения: • Строительная отрасль • Производители строительных лесов • Изготовление промышленных платформ Gbedpfx Afoyzfyfoasp • Проекты инфраструктурного строительства Референции и реализованные проекты Фотографии в данном объявлении демонстрируют примеры успешно изготовленных и запущенных производственных линий для настилов строительных лесов в разных странах. Это подтверждает наш инженерный потенциал и международный опыт реализации промышленных проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу. Наши опытные направления производства: • Линии по изготовлению барьерных ограждений • Линии для профилей C, U, Z и солнечных панелей • Линии для поперечин для складских и логистических систем • Линии для производства кабельных лотков • Линии для торговых стеллажей • Линии для подвесных металлических потолков • Линии для рам и крепежа солнечных панелей • Линии для корпусов и крышек светильников • Линии для верхних и боковых крышек панельных радиаторов • Линии для металлических решёток и настилов • Линии для металлических дверей и коробок • Линии для профилей гипсокартонных и ПВХ-окон • Решения для сельского хозяйства и животноводства • Применение в сельскохозяйственных транспортных средствах • Линии по производству панелей для окрасочных камер • Применение в автомобилестроении • Пробивка (перфорация) рулона • Решения для бытовой техники

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, Разматыватель Разматыватель с прижимным рычагом: 1,5 т Ширина ленты: 350 мм Внешний диаметр рулона: 1 200 мм Диапазон расширения: 370–430 мм Скорость: 0–20 м/мин Правильная машина Ширина прохода ленты: 250 мм Количество выправляющих валков: 9 шт. Диаметр выправляющих валков: 30 мм Толщина ленты: 0,5–6 мм Gbjdpfx Afjxdl Nioaop Поперечное сечение ленты: 1 200 мм Скорость подачи: 20 м/мин Потребляемая мощность: 18 кВт Стандартная комплектация - Пневматический прижимной ролик - Ручной дисковый тормоз

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Усилие пресса: 315 т Регулируемый ход ползуна: 30–100 мм Gbjdpfx Aouqd Tmefaep Регулировка ползуна: 100 мм Монтажная высота (при нижнем ходе, верхней регулировке): 370 мм Площадь стола, примерно: 1600 x 1100 мм Площадь ползуна, примерно: 1600 x 1100 мм Проходное отверстие в столе: 600 x 180 мм Частота ходов в минуту: 15–180 мин⁻¹ Высота стола над уровнем пола: 1200 мм Потребляемая мощность: 170 кВт Высота над полом, примерно: 4900 мм Габаритные размеры (ДxШxВ): 4900 x 1900 x 4900 мм Масса машины, примерно: 55 т Стандартная комплектация Пресс был переоборудован в 2015 году в соответствии со стандартом CE. В 2021 году пресс был переведен на систему управления SIEMENS S7-TIA. Линия подачи ленты все еще оснащена системой управления SIEMENS S5. Дополнительная комплектация Направляющие рейки в столе пресса Автоматизация Линия подачи ленты KEMMERICH, включая: — Размотчик: грузоподъемность 5 т — Правильная машина: диаметр валков 70 мм, толщина материала 1–4,5 мм, ширина ленты 300 мм — Валковый подающий механизм: диаметр валков 160 мм, длина подачи 0,1–9 999,9 мм, ширина ленты 30–350 мм, толщина материала 0,2–10 мм, сечение материала 1 500 мм², точность подачи +/- 0,05 мм — Загрузочный стол

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1991, Грузоподъемность: макс. 700 кг Диаметр барабана: 1 000 мм Максимальный внешний диаметр бухты: 1 400 мм Внутренний диаметр бухты: 260 - 710 мм Gbodsuugi Ejpfx Afasp Ширина бухты: макс. 120 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1973, Функциональность: полностью работоспособен, Грузоподъёмность: макс. 300 кг. Диаметр барабана: 1.200 мм Gbedpfx Afextp Eyeajp Внешний диаметр рулона: макс. 1.100 мм Внутренний диаметр рулона: 240 - 560 мм Ширина рулона: макс. 90 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Смазка ремня RAZIOL состоящий из: Сосуды под давлением RAZIOL Gbedpfowcpp Hsx Afaep рулевое управление Блок сжатого воздуха

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм Gbsdpfx Afoyy R Rmjajp - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1988, рабочий диапазон проводов: 0,1 - 1,3 мм длина резки: 5 - 70 мм выход: 400/мин. в комплекте с холодильником и Gsdpfx Ae Syv Tefajbp моторный размотчик