Разведение Крупного Рогатого Скота купить подержанный (1 456)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Laodpsq Ny Sasfx Aaash Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1976, ход по оси X: 6 300 мм, ход по оси Y: 970 мм, ход по оси Z: 1 700 мм, общий вес: 20 000 кг, мощность шпиндельного двигателя: 16 Вт, Фрезерный станок с длинным столом – Mecof CS 10 VA Год выпуска: 1976 Размер стола: 8000 x 1030 мм Перемещения: Ось X (продольное): 6300 мм Ось Y (поперечное): 970 мм Ось Z (вертикальное): 1700 мм Конус шпинделя: ISO 50 Частота вращения шпинделя: 17 – 1130 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 16 кВт Вес станка: ок. 20 000 кг Оснащение: Цифровая индикация по 3 осям Держатели инструмента Описание: Надёжный и прочный фрезерный станок с длинным столом итальянского производства. Модель Mecof CS 10 VA обеспечивает отличную жёсткость и точность при обработке крупных деталей. Оснащён цифровой индикацией по 3 осям и шпинделем с конусом ISO 50 — идеальный выбор для производственных цехов, которым нужна универсальная и долговечная фрезерная машина. ✅ Большая рабочая зона — стол 8 метров ✅ Мощный шпиндельный двигатель 16 кВт ✅ В комплекте цифровая индикация по 3 осям и держатели инструмента Пожалуйста, уточняйте технические характеристики у продавца перед покупкой. Laodpfjxpx Hfjx Aaajh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, грузоподъемность: 10 000 кг, Продаётся крюк для подъёма рулонов C-образной формы PFEIFER Состояние: б/у, но технически исправен и готов к работе. Надёжное подъёмное устройство немецкого производителя PFEIFER Seil- und Hebetechnik, выпущено в 2007 году. Технические характеристики: Lajdpfxjxhgvfo Aaaoh Грузоподъёмность: 10 т Конструкция: C-образный подъёмный крюк (C-hook) Производитель: PFEIFER, Германия Год выпуска: 2007 Назначение: Оборудование предназначено для подъёма и перемещения тяжёлых рулонов с помощью мостовых или портальных кранов. Основные области применения: Металлургия – подъём рулонов стали, алюминия и других металлов Бумажная промышленность – перемещение крупных бумажных рулонов Логистика и складирование – безопасная транспортировка и хранение рулонов C-образная конструкция обеспечивает быстрое и удобное захватывание рулона за сердечник, гарантирует стабильное распределение веса. Это повышает безопасность и эффективность складских операций. Если у вас возникнут вопросы – с радостью ответим.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Назначение: строительство Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 20857 Технические характеристики: Lodpfx Aowvzryeaajah Конструкция: мобильная, на прицепе — легкая транспортировка и гибкое использование Ротор: Диаметр: 700 мм Длина: 2 800 мм Переменная скорость: 0–200 об/мин Автоматическое изменение направления вращения и система очистки 140 плоских ножей (60x60x30 мм), сменные и поворотные 5 статических противорежущих лезвий, поворотные Система подачи: автоматическая, с гидравлическим захватом Технология резки: прогрессивное измельчение для равномерной и эффективной переработки материала Двигатель и привод: Тип двигателя: дизельный Марка: SCANIA DC 13 EURO 6 Мощность: 407 кВт Система выпуска: отдельный AdBlue-бак Панель управления: сенсорный экран — удобное управление, соответствует стандарту EEC Пульт дистанционного управления в комплекте Эффективная обработка материала: Гидравлическое поднятие/опускание питателя Резиновая лента с гидравлическим выбросом Надленточный магнит для эффективного отделения металлов Вес: общая масса около 32 000 кг Описание: МОБИЛЬНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ – MAC-S 28–70 HYDRO MOBILE Мы предлагаем MAC-S 28–70 HYDRO MOBILE, специально разработанный для максимальной производительности и гибкости. Идеально подходит для переработки, управления отходами или крупного измельчения. Поставка в кратчайшие сроки. Собственный вес: 32 000 кг Модель: MAC-S 28-70

Состояние: новое, Номер по каталогу: H0561 – новая машина, в наличии -сертификат CE - Австрийское производство - профессиональный – тележка на стальных прутьях ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Мощность двигателя S1 5500 Вт (/750) напряжение 400В / 50Гц высота стола 890мм вытяжное сопло 100мм раздвижной стол 3200x435мм удлинительный стол 1200x550мм макс. ширина реза с калибром 1300 мм Диаметр диска 250-400мм (30) Диаметр подрезного лезвия 120 x 20 x 3,2-4,2/2,2 мм частота вращения I: 3000; II: 4000; III: 5000 об/мин скорость резания 8000 об/мин Мощность подрезного двигателя 750 Вт наклон лезвия 0-45° Уровень звуковой мощности 90 дБ(А) Уровень звукового давления 88,2 дБ(А) общие габариты машины в разложенном виде длина/ширина/высота 3350x3600x900 мм Габариты в упаковке 1350 x 2200 x 1170 мм вес нетто/брутто 930/1110 кг Характеристики: – прочная конструкция – с большим алюминиевым подвижным столом и стрелой, идеально подходит для обработки крупных деталей и резки больших, тяжелых досок по размеру – чугунный рабочий стол (1100 x 700 мм) с удлинителем стола (900 x 830 мм) и удлинителем стола (610 x 600 мм) с прочной стальной конструкцией – удлинительный стол (1200 x 550 мм) + упор для резки (1950 – 3300 мм) – подрезчик с отдельным двигателем – регулируемый вручную угол наклона основной пилы 0°-45° (с помощью указателя угла) – электрическая регулировка высоты основного пильного диска и подрезного узла В комплект поставки входит: Основной диск LEUCO TCT (Ø300 x 30 x 3,2 мм T72) Диск подрезной LEUCO (Ø120 x 20 x 3-3,8 T=2*12ES) Нажимная балка - опция Lsdpsvwlfbofx Aaasah Цена нетто: 24 300 злотых Чистая цена: 5750 евро в зависимости от цены 4,20 евро (Цены могут меняться в зависимости от более высоких колебаний)

Состояние: б/у, ширина стола: 1 200 мм, длина стола: 1 300 мм, Пресс Colombo Mercurio 1 (300T-A) Усилие: 300 т Стол: 1300 x 1200 мм Открытие: 800 мм Обратите внимание, что товары из этого лота 29643-176 одновременно предлагаются в составе комбинированного лота 29643-177 как полноценная производственная линия. Отдельные узлы полной линии 29643-177 предлагаются как индивидуальные лоты 29643-175 и -176. Lajdsxnzwqspfx Aaaoh Участники торгов могут делать ставки как на всю линию, так и на отдельные лоты. Продажа является условной и требует одобрения продавца. Вероятно, что продавец утвердит крупнейшую совокупную ставку на линию — либо как единый лот, либо как отдельные позиции. Победившие участники будут уведомлены в течение 2 рабочих дней.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Ljdovlwkxjpfx Aaaeah Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 8 000 кг, общая высота: 1 200 мм, общая длина: 2 900 мм, общая ширина: 1 800 мм, тип входного тока: Кондиционер, ширина стола: 1 200 мм, диаметр поворотного стола: 1 200 мм, общий вес: 3 300 кг, тип регулировки высоты: электрический, нагрузка на стол: 8 000 кг, диапазон поворота: 135 °, крутящий момент: 8 000 Нм, Позиционер для сварки NewFiro 8000 HHT Мощное и надежное решение для тяжёлых сварочных работ. NewFiro 8000 HHT сочетает в себе прочность, точность и гибкость, что делает его идеальным для вращения и позиционирования крупных заготовок с лёгкостью и высокой точностью. Технические характеристики: Грузоподъемность: 8 000 кг Диаметр стола: 1 200 мм Высота стола: 1 250–2 050 мм (регулируется) Угол наклона: 135° Крутящий момент вращения: 8 000 Нм Крутящий момент наклона: 26 000 Нм Скорость вращения: 0,04–1,2 об/мин (регулируемая) Габаритные размеры: Длина: 2,9 м Ширина: 1,8 м Высота: 1,2–2,0 м Вес: 3 300 кг Ljdpjxpxwqefx Aaaeah Конструкция, ориентированная на производительность и долговечность, обеспечивает плавную работу и точное управление. Идеальный выбор для сложных сварочных и сборочных задач.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 29 497 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 230240, усилие зажима: 2 000 кН, диаметр винта: 40 мм, рабочий объём: 201 см³, давление впрыска: 2 балка, вес впрыска: 184 g, общий вес: 11 200 кг, Здесь мы, как специализированный торговец термопластавтоматами, предлагаем следующую хорошо ухоженную бывшую в эксплуатации машину для литья под давлением. Разумеется, мы также осуществляем закупку ухоженных термопластавтоматов с годом выпуска не ранее 2010 года. Мы являемся крупным дилером бывших в употреблении машин для литья под давлением уже более 25 лет. Актуальная информация – налоговое примечание и преимущество для бывших в эксплуатации машин С 01.07.2025 г. также бывшие в употреблении машины могут быть учтены для целей налогообложения с применением специальной амортизации в размере 30 % ежегодно. Помимо более привлекательной цены по сравнению с новым оборудованием, вы можете воспользоваться такими же амортизационными отчислениями, как и при покупке нового оборудования. Ключевое слово: ускоритель роста (§ 7, абз. 2 EStG-E) Arburg 1500T 2000-400 вертикальная машина с поворотным столом Заводской номер: 225999 Полная комплектация указана в прилагаемых документах – паспорте машины. Управление: Selogica Год выпуска: 2013 Общее количество циклов машины: всего 1.907.296 Часы автоматической работы: 42.160 Узлы запирания Расстояние между плитами: 700 мм Запирающее усилие: 200 тонн / 2000 кН Высота установки пресс-формы: 400 мм Диаметр стола: 1500 мм Угол поворота: 180° Время поворота: мин. 2,4 с Максимальный вес на поворотном столе: 1050 кг Усилие выталкивания: 45 кН / ход выталкивателя 175 мм Узлы впрыскивания Диаметр шнека: 40 мм Объём впрыска: 201 см³ Вес впрыска: 184 г Давление впрыска: 2000 бар Дополнительные опции – 2-позиционный поворотный стол 180° вперед/назад с сервоприводом и гидравлическим фиксатором для точного центрирования поворотной плиты; защитный разделитель между закрывающей и загрузочной зонами, по высоте регулируется по матрице формы, возможность подключения сервисных линий и разъёмов для матриц. – Диаметр стола: 1500 мм – Макс. усилие смыкания: 2000 кН – Узел впрыска по EUROMAP 400 – Диаметр шнека: 40 мм – Специальная эргономичная версия с: © – антикоррозийной обработкой стола (VE 574/90) © – двумя контурами водяного охлаждения © – тремя гидравлическими подключениями для игольчатых систем © – 3-х кратная вытяжка сердечника © – на каждой станции по одному вытяжному стержню и 2 температурным контурам © – шесть температурных контуров для пресс-формы © – 12 зон для нагрева пресс-формы © – датчики внутреннего давления Kistler (2 шт.) © – термоконтроль для деталей начального запуска Вес: 11.200 кг Энергия: мотор 22 кВт – мощность нагрева 9,4 кВт (5 зон) – подключение 100 А Машина предлагается после проверки работоспособности, полностью функциональна, с гарантией запуска – проверена до демонтажа. Информация о нашем предложении и нашей компании: Ledpfx Aaouuf Iaoaoah – мы продаём только собственные машины, приобретённые из действующего производства, со склада в Ганновере – все продаваемые машины проверяются и тестируются перед демонтажем – мы НЕ продаём имущество из банкротств – и НЕ являемся посредниками, торгующими чужим имуществом – все предлагаемые машины поступают из успешных компаний, где обслуживание и уход являются нормой – все машины доступны для осмотра на нашем складе

Состояние: б/у, пробег: 804 169 км, Год выпуска: 2014, Серийный номер: YS2R6X4000534xxxx Пожалуйста, свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Укажите номер ссылки при обращении: 21137 Scania 730 V8 седельный тягач для тяжелых нагрузок Год выпуска: 2014 Контракт на сервисное обслуживание Scania Gold Пробег: 804 169 км Экологический класс: Euro 5 6x4 / 8x4 730 л.с., двигатель V8 Подруливающая задняя ось Крупная седельно-сцепная муфта в комплекте Ретардер Шины: см. фото Расстояние между 1-й и 2-й осями: 330 см Расстояние между 2-й и 3-й осями: 136 см Радио / CD Камера заднего вида Кондиционер Кофемашина Холодильник Телевизор Описание: Ваша возможность приобрести высокопроизводительный седельный тягач Scania 730 V8 для сверхтяжелых перевозок. Автомобиль обслуживался по контракту Scania Gold и одобрен для эксплуатации в ЕС до 2026 года. Готов к немедленной поставке. Возможна продажа с выдвижным полуприцепом Nooteboom 2008 года. Пробег: 804 169 км Л.с.: 730 Технический осмотр: да Действующая европейская сертификация до: 13.05.2026 Собственный вес: 11 125 кг Максимальная масса: 30 000 кг Грузоподъёмность: 18 875 кг Экологический класс: Euro 5 Lasdpfx Aew Rka Isaaeh Модель: R730

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1D097604, Год выпуска: 2009, моточасы: 9 451 h, грузоподъемность: 7 000 кг, высота подъема: 4 500 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: стандарт, строительная высота: 3 000 мм, мощность: 91 кВт (123,73 л.с.), тип привода: Diesel, Дизельный погрузчик Заводской номер: 1D097604 Грузовой центр тяжести: 600 Laedpjw H Er Eofx Aaaoh Тип мачты: стандарт Состояние: готов к эксплуатации и полностью работоспособен Техническое состояние: хорошее Описание: Помимо этой МАРКИ и МОДЕЛИ, в нашем складе в Ольденбурге имеется около 150 тяжёлых вилочных погрузчиков, контейнерных погрузчиков, ричстакеров, обычных вилочных погрузчиков и терминальных тягачей. Посетите наш сайт hinrichs-Forklifts. Лизинг, аренда с правом выкупа и финансирование на выгодных условиях всегда возможны у нас. Мы также охотно купим ваше бывшее в употреблении оборудование без необходимости приобретать у нас другую технику. Позвоните мне, Марко Леверманн, я проконсультирую вас подробно по этой МАРКЕ и МОДЕЛИ. Кстати: наша специализированная мастерская по погрузчикам занимается ремонтом и обслуживанием крупной техники от 8 тонн. Мы также можем выставить вашу технику на комиссионную продажу у нас. Сайдшифтер, позиционер вил, 3-й контур (гидролиния), 4-й контур (гидролиния),

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип защиты (код IP): IP55, 🔹 Общая информация Тип продукта: Высокопроизводительный масляный охладитель Применение: Разработан для охлаждения масла в крупногабаритном оборудовании Lasdsv Edh Rspfx Aaaoh Охлаждающие устройства: 3 идентичных конденсаторных блока (каждый может работать отдельно) Количество: 2 шт. в наличии Цена: за штуку 🔹 Технические характеристики Двигатель: Напряжение: 380-420 В / 660-720 В Скорость: 1460 об/мин Мощность: 11 кВт Количество: 2 шт. Система охлаждения: Количество конденсаторных блоков: 3 (независимая работа) Тип охлаждения: Масляное охлаждение 🔹 Основные характеристики ✅ Высокая охлаждающая способность — Создан для крупных промышленных машин ✅ Независимая работа — Каждый конденсаторный блок может работать отдельно ✅ Универсальное применение — Может быть адаптирован для различных целей ✅ Прочная и прочная конструкция — Разработан для непрерывной работы ✅ Совместимость с несколькими напряжениями — работает с источниками питания 380–420 В и 660–720 В 🔹 Типичные области применения Тяжелые промышленные машины — используются в гидравлических системах, электростанциях и заводах Строительное оборудование — экскаваторы, погрузчики и тяжелая техника Производственные объекты — охлаждающее масло в прессах, станках с ЧПУ и автоматизированных системах Морское и оффшорное оборудование — решения для охлаждения судовых двигателей и морских платформ

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Laedpfjq I N Iqox Aaaoh Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Вибрационный питатель типа «wobbler» — это система подачи материала, обеспечивающая высокую производительность, особенно при работе с крупными, липкими и влажными материалами. Его конструкция, состоящая из вращающихся эллиптических стержней, создает вибрационное движение в процессе прохождения материала. В результате этого движения мелкие фракции отделяются от крупных, осуществляется равномерная подача материала к дробилкам и грохотам. Это предотвращает засорение оборудования и повышает общую производительность установки. Широко применяются в горнодобывающей, агрегатной и перерабатывающей промышленности, вибрационные питатели типа «wobbler» обычно устанавливаются перед первичными дробилками, обеспечивая предварительный отсев уже на начальной стадии переработки. Способность работы без забивания, даже при подаче липких и глинистых материалов, делает их идеальным решением для сложных условий. Простой механический дизайн, легкость обслуживания и долговечность позволяют минимизировать эксплуатационные расходы. Благодаря этим характеристикам вибрационные питатели типа «wobbler» являются надежным выбором для всех предприятий, где требуется непрерывная и равномерная подача материала. Технические характеристики вибрационного питателя типа «wobbler»: • Бронелисты корпуса: HARDOX 450 – 10 мм • Производительность: 150–200 т/ч • Вес: 18,5 тонн Lsdpjxqcn Asfx Aaaeah • Габаритные размеры: 4 000 x 1 000 мм • Электродвигатель вибратора: 14 x 3 кВт, 1500 об/мин, марка GAMAK • Редуктор: тяжелой серии • Обслуживаемые площадки: в наличии • Опорные ножки из стали: в наличии Почему выбирают вибрационные питатели CONSTMACH? Вибрационные питатели CONSTMACH отличаются качественными износостойкими материалами, редукторами тяжелой серии и простотой обслуживания. Каждое устройство спроектировано для долгосрочной и экономичной работы. Накладки из HARDOX обеспечивают максимальную стойкость к износу, а регулируемая конструкция легко подстраивается под разные типы сырья. CONSTMACH известен на рынке благодаря высокому качеству продукции, инженерному сопровождению и сервисному обслуживанию. Инвестируйте в вибрационный питатель с гарантией CONSTMACH для стабильности и эффективности вашего предприятия. Что мы предлагаем в Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, предлагающий широкий ассортимент техники для нужд строительной и горнодобывающей отраслей. В ассортименте: линии для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные установки, комплексы дробления и сортировки, моечные установки для песка, оборудование для производства песка, асфальтобетонные заводы, транспортерные системы, щековые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высокому качеству, инновационному подходу к производству и клиентоориентированности, Constmach заслуживает доверие клиентов как на национальном, так и на международном рынке. Надежность, эффективность и долговечность продукции делают ее предпочтительным выбором профессионалов отрасли.

Год выпуска: 2000, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Colimatic Thera 650 термоформер, год выпуска 2000. 1 разделочный инструмент 350 x 210 мм. Максимальная глубина 150 мм. Идеально подходит для крупных изделий. Ширина пленки 422 мм. Laedpsxl D Iyofx Aaajh

Состояние: б/у, пробег: 550 000 км, Год выпуска: 2017, Назначение: перевозка грузов Серийный номер: WKK4102101312xxxx Для получения дополнительной информации свяжитесь с ATS Norway. Lajdpfexpdi Eex Aaaeh Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21548 Технические характеристики: - Действующий техосмотр (TÜV) до 30.09.2026 - Пробег: примерно 550 000 км (может увеличиваться) - Коробка передач: автоматическая - Euro 6, 428 л.с. - Ретардер - Шины (см. фото) - WC - Телевизор - Мини-кухня - Камера заднего вида - 4x2 - Всего 53 посадочных места - Недавно пройден техосмотр и выполнено полное сервисное обслуживание - Радио/CD - Кондиционер - История обслуживания у Bertel O. Steen - Ожидаемая дата доставки: 1 ноября Описание: туристический автобус Setra S515HD 2017 года. Недавно прошёл технический осмотр и крупное обслуживание в Bertel O. Steen. Ожидаемая поставка: 1 ноября. Пробег: 550000 км Мощность (л.с.): 428 TÜV: Да Одобрен к эксплуатации в ЕС до: 30.09.2026 Собственный вес: 12760 кг Полная масса: 19500 кг Грузоподъемность: 6665 кг Ширина: 255 см Длина: 1229,5 см Euro: 6 Модель: S515HD, туристический автобус, 53 места Коробка передач: автоматическая

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. Lodpfx Asq Nf Tvoaasah 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 105 кВт (142,76 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2025, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, кабина, CONSTMACH Compact-60 – это полностью автоматизированный компактный бетонный завод, специально разработанный для проектов, требующих высокой производительности при ограниченном пространстве. Несмотря на свои компактные габариты, установка отвечает потребностям средних и крупных строительных объектов благодаря производительности 60 м³/ч. Благодаря модульной и эргономичной конструкции не требуется сложная подготовка площадки – монтаж возможен прямо на ровной поверхности. Агрегатный бункер может располагаться линейно, как на стационарных бетонных заводах, или в квадратном исполнении, как на мобильных установках. При выборе квадратного бункера Compact-60 перевозится в одном 40-футовом OT контейнере, что значительно снижает транспортные и монтажные расходы. Производство осуществляется в соответствии со стандартами CE, что, наряду с использованием высококачественных компонентов, обеспечивает долговечность оборудования и минимальные требования к обслуживанию. Вся система полностью автоматизирована с применением электронных компонентов SIEMENS и SCHNEIDER, а также современных ПЛК-контроллеров. Удобный программный интерфейс обеспечивает легкое управление всеми этапами производственного процесса. Compact-60 демонстрирует высокую производительность при производстве товарного бетона, полусухих смесей и изделий методом литья благодаря возможности комплектации двухвальным, одновальным, планетарным или роторным смесителем. Технические характеристики: Бетонный завод Compact-60 с ленточной загрузкой Производительность: 60 м³/ч Габариты в транспортном положении: 13 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,3 (В) м (квадратный бункер) Масса: 28 тонн Общая установленная мощность: 105 кВт Требуемая мощность генератора: 125 кВА Типы смесителей: роторный, одновальный, двухвальный, планетарный Рабочая площадь: 300 м² Склад агрегатов: 4 x 15 м³ Бункер взвешивания инертных: 1,5 м³ Ленточные весы для инертных: 800 x 11 100 мм Ленточный конвейер подачи инертных: 800 x 22 000 мм Объем бетона за цикл: 1 м³ Бункер для цемента: 600 кг Бак для воды: 300 л Бак для добавок: 20 л Воздушный компрессор: 300 л – 5,54 кВт Цементный силос: варианты от 50 до 500 тонн Тип управления: полностью автоматическое Почему стоит выбрать Compact-60 с ленточной подачей? CONSTMACH Compact-60 соответствует всем требованиям современных строительных площадок благодаря компактному дизайну и высокой производительности. Простота транспортировки, низкие эксплуатационные расходы и быстрая установка обеспечивают выгодные преимущества по времени и затратам. Использование европейских комплектующих в электрических и автоматизированных системах гарантирует надежность и долгий срок службы оборудования. С учетом более чем 20-летнего опыта CONSTMACH в инженерии бетонных заводов, Compact-60 – это рациональный выбор, оптимально сочетающий качество, долговечность и производительность. Чем занимается компания Constmach? Lsdpfjxp U Apox Aaaoah Constmach – ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отрасли. В ассортимент компании входят линии для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильное оборудование, установки для сортировки и переработки щебня, промывочные и пескопроизводящие машины, асфальтные заводы, ленточные транспортеры, щековые дробилки и мобильные комплексы дробления. Благодаря высокому качеству, инновационному подходу и ориентации на клиента, Constmach заслужила доверие на внутреннем и международном рынках. Оборудование Constmach отличается надежностью, эффективностью и дли

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Серийный номер: 50xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 18255 Технические характеристики портального крана: Год выпуска: 2016 Тип: портальный кран для железнодорожного применения Тип рельса: A100 Высота до главного крюка: 11,9 метров Грузоподъемность: 4 x 10 тонн Общий вес: примерно 131.865 кг Пролет: 5,5 - 31,8 метра Доставка: доступен в короткие сроки Описание: Мощный портальный кран 2016 года выпуска, ранее использовавшийся для железнодорожных работ, выставлен на продажу. Кран оснащен четырьмя крюками грузоподъемностью по 10 тонн каждый, что идеально подходит для подъема тяжелых грузов и точной манипуляции крупными объектами. Кран поставляется полностью загруженным и готовым к транспортировке на грузовом автомобиле. Доставка оплачивается отдельно. Возможна быстрая поставка по согласованию. Ledpfjvg Rkhox Aaajah Общий вес: 131865

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: Ledpfx Asq Ngafsaaeah - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Барабанная мойка (Log Washer, паллетная мойка) CONSTMACH — это высокопроизводительная моечная машина, специально спроектированная для промывки крупного заполнителя с высоким содержанием глины. Данная установка обеспечивает максимальную эффективность даже в самых тяжелых условиях эксплуатации, эффективно удаляя загрязнения с материала и обеспечивая выпуск высококачественного заполнителя для строительных, горнодобывающих и перерабатывающих предприятий. Двухвальная конструкция создает мощный эффект трения, что позволяет разбивать даже самые стойкие загрязнения и получать тщательно очищенный материал, готовый к дальнейшему использованию. Паллетная мойка CONSTMACH обеспечивает оператору широкие возможности по настройке — угол наклона валов и регулировка скорости позволяют подбирать оптимальный режим для разных типов заполнителя. Прочная конструкция, использование высокопрочных материалов и удобное обслуживание гарантируют долговечную эксплуатацию. Оборудование способно обрабатывать сотни тонн материала в час без потерь в качестве очистки даже на предприятиях с высокой производительностью. Данная машина повышает качество заполнителя для строительных проектов, оптимизирует процессы минералогического отделения в горнодобывающей отрасли и способствует выпуску пригодных к повторному использованию материалов на перерабатывающих предприятиях. Эффективное удаление посторонних включений продлевает срок службы последующего дробильно-сортировочного оборудования и снижает эксплуатационные расходы. Технические характеристики барабанной мойки (паллетной мойки — моечной установки для крупнофракционного материала): Габариты машины: 2000 x 7000 мм (двойной вал) Мощность электродвигателя: 2 x 37 кВт, GAMAK, класс энергоэффективности IE3, 1500 об/мин Размер загружаемого материала: 0–50 мм Материал основного корпуса: S235JR A1, лист 8 мм Скорость вращения: 15–25 об/мин Шнеки: спиральные двувальные лопатки, S235JR, лист 8 мм, литые антивибрационные балки, покрытие Hardox Вал: Cr-Ni-Mo легированная сталь Корпус: литая сталь GS52 Подшипники: SKF или FAG, роликовые, повышенной надежности Lsdpfx Asxp Urdsaaeah Производительность: 200–400 т/ч Масса: 24 000 кг Почему стоит выбрать барабанную мойку CONSTMACH (паллетную мойку — мойку крупнофракционного материала)? CONSTMACH сочетает качество, надежность и эффективность благодаря многолетнему опыту в разработке моечных установок. Каждый элемент рассчитан на длительный срок службы и минимальные требования к обслуживанию. Благодаря высокой производительности, энергоэффективности и удобству эксплуатации вы быстро получите отдачу от ваших вложений. Дополнительно CONSTMACH обеспечивает бесперебойную работу вашего предприятия за счет качественного сервисного обслуживания и поставок запасных частей. Если вам необходима надежная установка для получения чистого, прочного и высококачественного заполнителя — паллетная мойка CONSTMACH оптимальный выбор. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отрасли, предлагающий широкий ассортимент техники, разработанной с учетом специфики этих отраслей. В нашем портфеле: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильное оборудование, комплексы дробления и сортировки, моечные установки для песка, линии по производству песка, асфальтобетонные заводы, конвейерные системы, щековые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационным технологическим

Состояние: новое, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Lasdpfx Aaeq Nx Apoaoh Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: Laodpfxjq Nxz Ds Aaaeh - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: Lodjq Ngb Djpfx Aaaeah - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. Lodpeq Nxpgsfx Aaaoah 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.