Производство Дверей купить подержанный (14 925)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 490 h, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ – ПРОЦЕСС ГРАНУЛИРОВАНИЯ Минеральный концентрат высокой концентрации • Комплексная промышленная установка • Испания ЦЕНА: XX.XXX + НДС | ТОЛЬКО ПОЛНАЯ ЛИНИЯ Комплексное производственное решение Полная промышленная установка, предназначенная для производства минеральных концентратов высокой концентрации. Линия объединяет процессы подачи сырья, взвешивания/дозирования, высокоскоростного смешивания, транспортировки, гранулирования, просеивания и упаковки в единую согласованную систему. Оборудование предлагается как единый комплект, в разобранном виде и готово к перемещению. Производительность Приблизительно 750–850 кг/ч* Время работы Максимум 490 ч Смеситель 500 л / 300 л полезного объема / 75 кВт Гранулятор 350 мм / 37 кВт Автоматизация ПЛК Siemens S7-1200 Электропитание В комплект входит генератор Perkins мощностью 200 кВА Интегрированный процесс ПОДАЧА СЫРЬЯ → АВТОМАТИЧЕСКОЕ ВЗВЕШИВАНИЕ/ДОЗИРОВАНИЕ → ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ СМЕШИВАНИЕ → ТРАНСПОРТИРОВКА → ГРАНУЛИРОВАНИЕ → ПРОСЕИВАНИЕ → УПАКОВКА Почему эта линия выгодна • Полностью комплексная: позволяет избежать инженерных и интеграционных работ, связанных с отдельной закупкой оборудования. • Очень небольшое время эксплуатации: максимальное зарегистрированное время работы составляет 490 ч. • Промышленный масштаб смешивания: смеситель объемом 500 л с приводом 75 кВт и регулируемой скоростью. • Автоматизированное дозирование и управление: архитектура ПЛК Siemens S7-1200 с функциями взвешивания и управления рецептурами. • Возможность перемещения: установка предлагается в разобранном виде, что делает ее пригодной для переноса на другой производственный объект. Gjdpfxez Aibae Al Touh *Производительность является приблизительной и зависит от конфигурации установки и предполагаемого применения; фактическая производительность зависит от рецептуры, условий эксплуатации и спецификаций продукта.

Состояние: б/у, Б/у сырная ванна APV-Curd Master типа Double-O, объем 18 000 л. Двойная рубашка, изолированная. Сырная ванна с мешалками Double-O. В хорошем рабочем состоянии! ВНИМАНИЕ! Блок управления с сенсорным дисплеем Siemens Simantec. Godpsy Tzkqsfx Al Tsuh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 12 000 мм, общая длина: 34 000 мм, входной ток: 600 A, количество предыдущих владельцев: 1, требуемая длина пространства: 30 000 мм, Полностью укомплектованная линия по производству поддонов: эстакада для бревен, продольная пила, сепаратор материала, центрировщик, многопильная продольная пила, шеймер, 2 торцовочных станка, древесный измельчитель, сепаратор опилок и щепы. Guedpfoy U Ikaex Al Teh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, ЛИНИЯ LISEC ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ СТЕКЛОПАКЕТОВ – 2019 год ЛИНИЯ LISEC ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ СТЕКЛОПАКЕТОВ, высота 2500 мм, левая/правая ориентация Максимальный размер стекла: высота 2500 x ширина 3500 мм Минимальный размер стекла: 350 x 180 мм Толщина стеклопакета: 12–80 мм Формы: в соответствии с каталогом Lisec Толщина эластичного дистанционного профиля: 8–25 мм В состав входят: Gedpezpwf Hefx Al Teuh LISEC VHW-D25/V6 – автоматическая вертикальная система для мойки и сушки листового стекла Конфигурация щеток: 6 щеток LISEC RSVN-35/25U – автоматическая вертикальная станция для контроля и позиционирования дистанционных рам LISEC VSA-35/25 – полностью автоматическая вертикальная система для нанесения эластичных дистанционных профилей LISEC SSV-25 – автоматический робот для герметизации и закрытия последнего угла LISEC FPS-35/25U2B – полностью автоматический вертикальный пресс для ламинирования, плоской прессовки и заполнения газом (аргоном или криптоном) LISEC VL-1N/25 – полностью автоматический вертикальный робот для экструзии и герметизации LISEC DOS-1 TH – блок смешивания и дозирования

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное оборудование для производства абразивных лент – в отличном состоянии (2024 г.) Комплектная линия для производства абразивных лент – готова к работе. Предлагаем к продаже комплектное оборудование для производства абразивных лент, приобретенное в апреле 2024 года у компании iSharp China. Оборудование находится в отличном рабочем состоянии, регулярно обслуживалось и готово к немедленному использованию. В комплект входит: 1. Станок для раскроя – CTB-L/W-1800 Количество: 1 Максимальная ширина раскроя: 1800 мм Угол раскроя: ±55° / 90° Пневматическое давление: 0,7 МПа Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 2. Станок для обрезки кромки – SKV-C-N Количество: 1 Скорость обрезки: 30–200 мм/с Пневматическое давление: 0,7 МПа Установленная мощность: 7 кВт Применение: подготовка стыков абразивных лент / обрезка кромки 3. Пресс для абразивных лент – PRS-480 Количество: 1 Номинальное давление: 15 тонн Максимальная ширина: 400 мм Температура прессовальной плиты: 20–60°C Время удержания под давлением: 0–999 с Электропитание: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковый пресс для абразивных лент – PRS-R-1900 Количество: 1 Ширина прессования: 1900 мм Режим прессования: Валковое давление: 350 кгс Температура прессовальной плиты: 20–60°C Установленная мощность: 3 кВт Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 5. Станок для продольной резки рулонов – SLT-R-1650N Количество: 1 Ширина резки: 50–1650 мм Скорость резки: 2–10 м/мин Давление ножа: 6–60 кгс Точность резки: ±0,5 мм Рабочее давление: 0,7 МПа Установленная мощность: 3 кВт Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 6. Станок для продольной резки узких лент – SLT-B-300 Количество: 1 Применение: продольная резка узких абразивных лент 7. Станок для продольной резки лент – SLT-B-650 Количество: 1 Ширина ленты: 10–650 мм Длина ленты: 530–4000 мм Давление ножа: макс. 500 кгс Натяжение ленты: макс. 160 кгс Давление воздуха: 0,7 МПа Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 8. Станок для продольной резки широких лент – SLT-B-1600 Количество: 1 Максимальная ширина резки: 1600 мм Длина ленты: 1400–3200 мм Давление воздуха: 0,7 МПа 9. Пробивной станок для абразивных кругов – PUN-40T1500 Количество: 1 Ход: 5–150 мм Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 10. Вилочный погрузчик – ELS500-1000KG Количество: 1 Применение: погрузочно-разгрузочные работы / подъемное оборудование 11. Формы / штампы для резки Количество: 44 шт. Различные формы / штампы для резки для производства абразивных кругов Преимущества: Guedpfxszrzk Es Al Tjh Комплектная линия производства Отличное механическое и внешнее состояние Небольшое количество отработанных часов Готова к немедленному использованию Идеально подходит для компаний, желающих расширить производственные мощности или начать производство абразивных лент. Первоначальная стоимость оборудования превышала 100 000 долларов США (без учета стоимости транспортировки и импортных сборов). Местоположение: Орадя, Румыния Осмотр оборудования под напряжением возможен по предварительной договоренности.

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Макс. длина шлифовки: 2000 мм, макс. ширина шлифовки: 1000 мм, макс. рабочая высота при установке нового шлифовального круга: 600 мм, макс. вес заготовки: 3,2 т, макс. нагрузка на стол: 4,5 т, размеры прижимной поверхности: 2860x1000 мм, крепление инструмента: 4 шлифовальных круга, диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 90 мм, диаметр шлифовального круга: 500 мм, макс. ширина шлифовального круга: 150 мм, посадочный диаметр: 203,2 мм, скорость вращения шпинделя: 1000–3000 об/мин, поперечное перемещение: электромеханическое, скорость поперечного перемещения: 1–5000 мм/мин, макс. поперечное перемещение: 1100 мм, минимальное программируемое значение по оси X: 0,001, вертикальное перемещение: электромеханическое, скорость вертикального перемещения: 1–5000 мм/мин, макс. вертикальное перемещение: 650 мм, минимальное программируемое значение по оси Y: 0,001, тип привода для перемещения: гидравлический, подключаемая мощность: 125 кВА, длина: 10 284 мм, ширина: 5137 мм, высота: 3925 мм, вес: 22 т, наработка: 18 176 ч, в комплекте документация. Возможен осмотр на месте. Gjdezuzyxspfx Al Touh

Год выпуска: 2012, состояние: готов к работе (б/у), Доступна установка Roll-o-Matic для производства пакетов из плёнки с донной сваркой. Диапазон длины пакета: 360–1800 мм, макс. ширина: 860 мм, максимальная производственная производительность: 90 м/мин, макс. циклов: 230/мин, материал: ПЭ НД/ПП, макс. толщина плёнки: 70 мкм. Габариты машины: примерно 4100мм/1600мм/1700мм, вес: около 1600 кг, управление: Siemens PLC. В наличии документация. Осмотр на месте возможен. Godpexrf I Uofx Al Tsuh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Доступна полная стационарная линия по производству бетонных блоков Adler. Состав: стационарный блок-формовочный/прессующий агрегат, смеситель, скип-/подающая станция, бункер для материалов, конвейерные ленты, подъёмник, система циркуляции поддонов, транспортировка поддонов, паллетайзер, устройства для штабелирования и расштабелирования, машина для обвязки, система управления, гидравлическая станция, силос, подача материала, дозирующее устройство, отгрузка. Производительность: 1500 циклов/день, выпуск: 3000 поддонов/час, эксплуатация: работа с двойными поддонами, доступный размер бетонного блока X/Y/Z: 500мм/200мм/250мм. Сушильные стеллажи деревянные и не пригодны к использованию. Линия не эксплуатируется уже 20 лет и требует ревизии. Оборудование работало с 1995 по 2005 год. Документация доступна. Возможен осмотр на месте. Линия находится в Португалии. Gusdpozh Ng Tsfx Al Tsh

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии два специальных станка для автоматизированного производства готовых к укладке плит из плитки. Связующее вещество: двухкомпонентный полиуретановый состав для затирки швов, максимальная производительность: около 50 м²/ч, минимальный размер плитки: 97 мм/97 мм, максимальный размер плитки: 197 мм/197 мм, размер разделительных плит: 244 мм/119 мм. Это полноценная производственная линия, включающая этап упаковки. Полиуретановые трубопроводы долгое время не обслуживались и требуют замены. В комплект входят различные запасные части. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Gujdpezli Tzefx Al Tsh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Технические детали : Завод по производству гвоздей состоит из : 1. Wafios N3 Gujdeit Rdwepfx Al Tjh 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios Шлифовальный станок MSD 500 8. Полуавтоматический аппарат для фасовки - 1-5 кг 9. Барабан для очистки и полировки гвоздей - 2х400 кг/ч Диаметр проволоки - 1,2- 6,0 мм Длина гвоздей - 10 - 200 мм Производительность - 900 кг/ч

Состояние: отличное состояние (б/у), Item: D-10720-PCI-UF-Pilot-Plant Godpfx Aeihh Spol Tjuh Ультрафильтрационная пилотная установка APV типа PCI-UF 50-100 включая насосы, теплообменники, инверторы, трубы и другие принадлежности. Лабораторная установка

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1978, Тип машины: машина ограждения звена цепи Двойная спираль Производитель : WAFIOS Тип: VDF80 Год постройки: 1978 диаметр проволоки: 1,6-3,8 мм ширина сетки: 20-80 мм рабочая ширина: 2000 мм Godjvdtaaspfx Al Tjuh производительность: 160 м²/ч

Год выпуска: 1982, состояние: хорошее состояние (б/у), Завод по производству глиняного кирпича - Производитель - ДАЛИТ - Модель - VA 500 Gedpfxjhap Izo Al Tsuh - Год - 1982 - Производительность - 30.000 кирпичей / день Завод состоит из - мельница тонкого помола - мельница грубого помола - транспортёры - кирпичный пресс - Модули : Большой формат - 29x19x19 см , 25x19x19 см , 28x14x25 см , 38x14x25 см , 38x16x25 см , 25x25x14 см , Малый формат - 6,25 x 12 см

Год выпуска: 1981, состояние: капитально восстановленный (б/у), - Производитель: MORONI ● Модель: SPND 80 ● Диапазон диаметров проволоки: 1,8 - 3,5 мм ● Длина угла: 10 - 80 мм ● Мощность: 4 кВт ● Скорость: 440 углов/мин. улучшенный станок Guedpfxshbr T Te Al Teh

Год выпуска: 2023, состояние: новый, SEMIX M160S4 обеспечивает самую высокую производительность среди мобильных бетонных заводов в мире. SEMIX Mobile 160S4 оснащен двухвальными бетоносмесителями производительностью 6000/4000. В бетоносмесителях SEMIX используются износы NiHard4 или Hardox 450 в соответствии с соотношением силлициума в рецепте бетона. Gjdpfjgazcwsx Al Touh Бункеры для хранения заполнителей могут загружаться колесными погрузчиками с одной рампой. Агрегаты взвешиваются на взвешивающем конвейере, который передает агрегаты на передаточный конвейер. Наличие двух отдельных конвейеров обеспечивает точность взвешивания и производительность для достижения более высоких показателей выхода бетона. Все бункеры для хранения заполнителей SEMIX имеют изогнутую трапециевидную форму для обеспечения дополнительной прочности. Все бетонные заводы SEMIX управляются системой SCADA со встроенным ПЛК Schneider. Пользователи могут отслеживать все использованные материалы и интегрировать их в свою CRM-систему. Инженерная команда SEMIX может вмешиваться в систему автоматизации в режиме онлайн для предоставления услуг.

Состояние: б/у, Линия для производства паркетной мозаики длиной 160 мм: Gusdpfetp I Hcsx Al Toh 1. мозаичный пресс Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7.3 KW 2. подающий механизм Schroeder PST 1992 г. 3. подающий механизм Schroeder SB35 B 1992 r Подающий механизм Шредера BA-2 1992 Подающий механизм Шредера BA-2 1992 Питатель Шредера SB35 B 1992 г. 7. двойной кромкообрезной станок WENIG GMBH P 120 8. WENIG GMBH P121 Утолститель с резаками (без подшивочных головок) 9. многодисковая пила WENIG GMBH P122 10. сортировщик WENIG GMBH 135 - система сортировки на 3 класса со сменными магазинами (контейнерами) Журналы 200шт.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Разделены на 30 частей Диапазон веса: 32-70 г/шт. регулируемое по высоте место для скругления вкл. 3 пластиковые пластины для округления редуктор в сборе в масляной ванне двигатель 400 В - 3 фазы - 50 Гц Guodpfx Alett Am Rj Tsh Стандартная защита двигателя отверстие в головке для очистки состояние: очень хорошее (после капитального ремонта) Количество теста на противень (грамм): 960-2100 Длина х ширина х высота (мм): 800 х 690 х 1470 Мощность (кВт): около 1,6 Вес нетто (кг): 540

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Технические характеристики : - Год - 2011 - Производительность - 3,2 т/ч - Мощность - 600 кВт Godoipt Dljpfx Al Tsuh Линия состоит из : - Молотковая мельница грубого помола (110 кВт) - Транспортер для древесной пыли - Топка Автоматическая загрузочная установка - Топка 1,5 МВт - Сушилка - три прохода - Циклон и силос для сухой пыли - Молотковая мельница тонкого помола (110 кВт) - Силос для прессов - Пресс для гранул TEKNU UNO ( 160 кВт ) - Пеллетный пресс MUNCH ( 2X75 кВт ) - Транспортер гранул до охладителя - охладитель - Силос - 2 силоса емкостью 100 т - 2x транспортера гранул (один для упаковки в биг-бэги 1000 кг, другой для маленьких бэгов 15 кг) - Автоматическая упаковочная установка - Робот для укладки на поддоны - резервные инструменты (штампы) Завод все еще собран и находится в производстве !!!

Состояние: готов к работе (б/у), Открытая емкость для смешивания, для небольшого фермерского производства Объем 100 л, нержавеющая сталь с мешалкой, лопастный насос и блок управления Gedpjh Hrdyjfx Al Teuh Габариты емкости: 800 x 600 x 300 мм Каркас из нержавеющей стали Комплектуется насосом

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Гвоздезабивная машина Бренд: LG Machine (Швеция) Год: 2002 Сборочный гвоздезабивной станок полный автомат, высокая производительность, штабелирование на выходе. Нормальный износ, цепи и звездочки заменены пару лет назад. Техническая информация: Производительность паллет 800х1200мм около 600/день Размеры готового поддона Min-max: 60x80mm, 120x160mm Толщина досок: 16,19,22,25мм Gjdpfx Asua A T Asl Teuh Ширина деревянной доски мин-макс 70-150мм Количество гвоздей 6, механические Размер свободного гвоздя 80, 90 мм Пильный станок (4 пильных диска) для обрезки углов Общий размер/установка примерно: 15х7м Цена: запросить предложение

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, StoNail 3000 – это автоматизированный портальный гвоздильный станок, предназначенный для эффективного производства поддонов и ящиков. Благодаря наличию до двенадцати гвоздильных головок, двум рабочим зонам и четырем местам для установки, он обеспечивает высокую производительность при минимальных затратах на переналадку. Гвоздильные головки, управляемые группами, настраиваются вручную для производства конкретных типов поддонов и автоматически перемещаются по центральному порталу. 7-дюймовый сенсорный дисплей, а также широкий спектр функций безопасности и опций, таких как центральная регулировка по высоте, роботизированная штабелировка или дистанционное обслуживание, делают StoNail 3000 надежным решением для предприятий, которые хотят эффективно производить поддоны с заданными схемами расположения гвоздей. Области применения: Стандартные поддоны из досок и бруса Специальные поддоны и индивидуальные решения Двухъярусные поддоны и смешанные поддоны Транспортные рамы и упаковочные элементы Боковые стенки ящиков и деревянная упаковка Гвоздильный стол с подающей платформой для гвоздей: Прочная рама с углом наклона 70° для эргономичной работы Длина станка: приблизительно 8500 мм Рабочая зона (ДxВ): 1 поддон: макс. 6000 x 1700 мм, или 2 поддона: макс. 2500 x 1700 мм Опция: увеличение или уменьшение длины рамы станка на 2000 мм или по желанию заказчика Модульная система упоров для поддонов, предназначенная для укладки отдельных досок и брусков: Две параллельно регулируемые С-образные направляющие Упоры, перемещаемые вручную, для нижних досок, поперечных и верхних досок Возможность использования нитовых пластин во всех положениях Предварительная обработка боковин Опция: оснащение фанерными панелями для изготовления собственных шаблонов Гвоздильная платформа с частотно-регулируемым приводом для позиционирования гвоздильных головок Оснащена 8 гвоздильными головками, включая подающий цилиндр, держатель гвоздильной головки, механизм срабатывания и гвоздильные башмаки для ограничения глубины забивания Быстрая ручная регулировка гвоздильных головок в зависимости от формата поддона Контроль столкновений: перемещение подающего цилиндра постоянно контролируется Кнопка запуска непосредственно на подающей платформе Гвоздильные головки: Унифицированный держатель для гвоздильных пистолетов больших и малых размеров Максимальная длина гвоздя: 90 мм (более длинные гвозди по запросу) Опция: оснащение гвоздильных пистолетов магазинами типа Maxi-Coil для до 1000 гвоздей Программирование: Простое, интуитивно понятное программирование. Станок берет на себя часть программирования и выполняет пробный проход перед первым запуском программы для автоматического определения положения гвоздей. Система управления Siemens PLC с панелью управления: Сенсорная панель для управления станком Программирование поддонов непосредственно на панели управления Сохранение созданных программ для поддонов Счетчик поддонов Счетчик гвоздей: станок останавливается, как только гвозди заканчиваются Подключение к Интернету для дистанционного обслуживания Доступные языки интерфейса: немецкий, английский, чешский и тайваньский Gjdpsralk Refx Al Tjuh Оборудование для обеспечения безопасности: Кнопка аварийной остановки на станке и на панели управления Аварийная остановка при запуске на подающей платформе Пружинно-тросовая аварийная остановка на подающей платформе Опция: защитные коврики для обнаружения людей Подробная информация о ключевых функциях и опциях представлена на нашем веб-сайте.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Мезга, находящаяся на ленте, прижимается к цилиндрам, и полученный сок стекает в приёмные ванны под прессом. Прессование на ленточном прессе 400 происходит в непрерывном режиме. Godpfx Asflpnyjl Touh Производительность: 400 кг/ч Самая передовая функция нашей линейки POWERPRESS — это встроенный в ленточный пресс 400 насос и соответствующий накопительный бак. Это позволяет сэкономить не только на покупке отдельного бака и насоса, но и значительно уменьшить занимаемое оборудование пространство. Выход сока из яблок на нашем ленточном прессе составляет около ~75 %. В приёмной ванне встроена система фильтрации, благодаря чему сок очищается уже на этапе прессования, что обеспечивает ещё более высокое качество конечного продукта. Ленточный пресс работает полностью автоматически. Если ёмкость для мезги заполнена, оборудование, расположенное до ленточного пресса, автоматически выключается. Когда приёмная ванна заполнена, соковый насос перекачивает сок в баки. Ленточный пресс оснащён системой высокого давления, которая постоянно промывает ленту. Система промывки ленты проста, не содержит электродвигателей или редукторов, благодаря чему увеличивается срок службы оборудования и сокращаются расходы на обслуживание. После завершения работы ленточный пресс следует промывать вручную с помощью струи воды. Полная мойка занимает около 15–20 минут. Процесс очистки лёгок, все части ленточного пресса можно снять без инструментов. Натяжение ленты регулируется. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и оснащена регулируемыми ножками. Обеспечена простая очистка: в конструкции нет закрытых или труднодоступных мест, все узлы легко собираются. Интересует ленточный пресс с другой производительностью? Ознакомьтесь с нашими моделями: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Блок управления - с ЧПУ Устройство конической гибки Позиционирование боковых рулонов электронно синхронизировано с помощью PLC Механизм безопасности для сварки (возможность сварки) на корпусе машины Изготовлен из отожженной под напряжением стали 4-х рулонный привод - верхний, и нижний вал с гидравлическим приводом, синхронизированным через планетарный редуктор (ᐳ 430 мм) Электрическая и гидравлическая защита от перегрузок Гидравлически регулируемое давление нижнего валка Гидравлический роликовый тормоз, предотвращает соскальзывание листа Гидравлическое раскачивание из верхнего роликового подшипника, для легкого демонтажа фасонного листа Безопасная проволока Ролики с индукционной закалкой (HRC 54), увенчанные ("увенчанные"). Переменная скорость Длина гибки: 2050 мм Гибочная мощность: 13 мм (г x 5) Гибочная мощность: 10 мм (г x 1,5) Верхний валик: 230 мм Нижний валик: 210 мм Максимальная ширина валика: 30 мм Длина: 3830 мм Ширина: 1160 мм Высота: 1200 мм Мощность двигателя: 11 кВт Масса: 4700 кг Gusdjdzzyfepfx Al Tsh [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Промышленная линия для переработки соков SACOME – Нержавеющая сталь Промышленная линия SACOME для переработки и обработки соков, нектаров и жидких напитков, предназначенная для интеграции различных операций подготовки, циркуляции и термической обработки продукта в рамках непрерывного производственного процесса. Комплект включает в себя технологические резервуары, теплообменники, санитарные насосы, трубопроводы, клапаны и измерительные приборы, установленные на общей несущей конструкции из нержавеющей стали с верхней платформой для обслуживания. Установка позволяет подготовить продукт при контролируемых параметрах перед его отправкой на следующие этапы производства или розлива. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: SACOME -Тип: Промышленная линия для переработки соков -Применение: соки, нектары и жидкие напитки -Непрерывная система переработки -Технологические резервуары из нержавеющей стали -Система циркуляции и рециркуляции продукта -Трубчатые теплообменники -Непрямая термическая обработка -Санитарные насосы для перекачки продукта -Технологические трубопроводы и клапаны -Измерительные приборы для контроля давления и температуры -Контроль параметров процесса -Контуры для обеспечения теплоносителями -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Верхняя платформа для обслуживания и ремонта -Самонесущая промышленная конструкция -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Возможность интеграции с системами подготовки, гомогенизации и розлива ПРОЦЕСС Предварительно подготовленный продукт подается в линию SACOME и циркулирует с помощью санитарных насосов через различные технологические узлы. Система теплообмена позволяет косвенно нагревать продукт, разделяя продукт и теплоноситель. В зависимости от выбранной конфигурации могут выполняться различные этапы нагрева, поддержания температуры и последующего охлаждения. Guedpfxsynkgcs Al Tjh Контроль температуры и установленные измерительные приборы позволяют поддерживать заданные условия в процессе обработки. Продукт, не достигший необходимых параметров, может, в зависимости от конфигурации контура, подвергаться рециркуляции для повторной обработки. После обработки продукт может быть отправлен в накопительный резервуар, гомогенизатор или непосредственно на соответствующую линию розлива. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей соков, нектаров, фруктовых напитков и других жидких пищевых продуктов, которым требуется промышленная установка для термической обработки и подготовки продукта. В зависимости от характеристик теплообменников и установленной конфигурации, установка может работать со следующими видами продукции: Фруктовые соки Овощные соки Нектары Напитки с мякотью Жидкие пюре Фруктовые основы Комбинированные напитки Другие совместимые жидкие или полужидкие продукты Линия может быть интегрирована с системами смешивания, гомогенизаторами, буферными резервуарами, системами CIP и оборудованием для розлива, образуя полноценную производственную линию для напитков. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, температуры процесса, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: б/у, • Грузоподъемность 150 кг • Год постройки 2013 • Размер панели/рамки макс. – 1500 х 2400 мм • Номер машины – L-220.1743 • Цена по запросу Godpfxowcm U He Al Teuh