Производство Дверей купить подержанный (13 222)
Сортировать результаты
- Самая низкая цена Высшая цена
- Последние объявления Самые старые объявления
- Кратчайшее расстояние Максимальная дистанция
- Самый новый год выпуска Самый ранний год выпуска
- Последнее обновление Самое старое обновление
- Производители от А до Я Производитель от Я до А
- Релевантность
- Самая низкая цена
- Цена
- Высшая цена
- Цена
- Последние объявления
- Дата размещения
- Самые старые объявления
- Дата размещения
- Кратчайшее расстояние
- Расстояние
- Максимальная дистанция
- Расстояние
- Самый новый год выпуска
- Год выпуска
- Самый ранний год выпуска
- Год выпуска
- Последнее обновление
- Последнее обновление
- Самое старое обновление
- Последнее обновление
- Производители от А до Я
- Производитель
- Производитель от Я до А
- Производитель
- Обозначение от А до Я
- Обозначение
- Наименование от Z до A
- Обозначение
- Модель от А до Я
- Модель
- Модель от Z до A
- Модель
- Самая низкая ссылка
- Справка
- Высшая рекомендация
- Справка
- Самое короткое время работы
- Время работы
- Самое большое время работы
- Время работы
- Релевантность
- Релевантность
Малое объявление

7 030 km
ЛИНИЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ METECNO ДЛЯ ДВЕРЕЙ И СТЕН ШИРИНОЙ ДО 610М
METECNOSANDWICH PANEL LINE FOR DOORS AND WALLS 610mm w...
Звонок
Состояние: б/у, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ ДВЕРЕЙ И СТЕН ШИРИНОЙ ДО 610 ММ производства МЕТЕКО
Эта линия по производству сэндвич-панелей предназначена для производства дверных и стеновых панелей шириной до 610 мм с годовой производительностью 1 500 000 м3 панелей в год.
ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДАННЫЕ
Ширина: 500–610 мм
Толщина: 40 - 80 мм.
Производительность: 1 500 000 м панели/год
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Скорость линии: 12 м/мин.
Максимальный вес используемых катушек: 10 тонн.
Внешний диаметр рулона: Максимум 1400 мм.
Внутренний диаметр катушки: 508 мм
Максимальная ширина листа: 610 мм
Максимальная толщина изготавливаемых панелей: 80 мм.
Мощность: 400 В
Частота: 50 Гц
ОБЪЕМ ПОСТАВКИ
1. Верхняя секция обработки листового металла.
- Верхний размотчик 10 т с тележкой для рулонов
- Роликовый и зажимной проход
- Верхняя стальная рама мотовила
- Аппликатор полиэтиленовой пленки
- Штамповочная машина для фактурных узоров.
- Нажмите для получения рисунка декора.
- Профилировщик с верхними роликами (12 опор)
- Верхняя стальная рама для профилегибочной машины
- Верхняя направляющая лезвия
2. Секция обработки нижнего листа
- Нижний двойной размотчик 10 т с кареткой для катушек
- Аппликатор полиэтиленовой пленки
- Аппарат для обработки коронным разрядом
- Машина для тиснения
- Машина для формования нижних роликов (12 опор)
- Катящийся путь
- Стол оператора на входной линии
3. Участок формирования панелей
- Духовка с подогревом горячим воздухом
Kdsdpfxovtpcio Aaaou
- Блок направления листового металла
- Машина для армирования стали
- Установка пенообразования высокого давления
- Пенный портал
- Пенящаяся кабина
- Система боковой герметизации и аппликатор ленты.
- Двойной пресс-конвейер
- Двойная ленточная система обогрева.
- Двухленточный пресс
- Выходной роликовый конвейер
- Пила, чтобы разрезать
- Звукоизолированная кабина
- Блок пылеудаления
- Станция управления оператором
4. Штабелируемая секция
- Автоматический наклон панели
- Штабелируемый конвейер
- Экстрактивный конвейер
- Раздел упаковки
- Система подачи с полистироловой прокладкой
- Входной конвейер
- Упаковочная машина
- Экстрактивный конвейер
- Упаковочная машина
5. Оборудование для производства панелей
- Инструменты для формования верхних роликов
- Инструменты для формирования нижних роликов
6. Список дополнительных машин
- Контейнерная станция для полиола, изоцианата и добавок.
- Пентановый резервуар и аксессуары
Ширина: 500–610 мм
Скорость линии: 12 м/мин.
Толщина: 40-80 мм
Максимальный вес катушек, которые можно использовать: 10 тонн.
Внешний диаметр рулона: Максимум 1400 мм.
Внутренний диаметр катушки: 508 мм
Максимальная ширина листа: 610 мм
Максимальная толщина изготавливаемых панелей: 80 мм.
Электропитание: 400 В
Частота: 50 Гц
Производительность: 1 500 000 м панели/год.
Аукцион
Заканчивается через
d
h
min
s
Аукцион закончен

5 784 km
Вертикальный обрабатывающий центр
TongtaiVTX-7A
Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 2 256 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 710 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 350 мм, нагрузка на стол: 250 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Ход по оси X: 710 мм
Ход по оси Y: 400 мм
Ход по оси Z: 350 мм
Размер стола: 850 x 400 мм
Макс. нагрузка на стол: 250 кг
Высота стола от пола: 850 мм
Ksdpfx Aasxlf Nrjaodu
Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин
Конус шпинделя: BBT 30
Мощность главного шпинделя: 13 кВт
Быстрые перемещения (X, Y, Z): 60 м/мин
Максимальный диаметр инструмента: 68 мм
Максимальная длина инструмента: 200 мм
Максимальный вес инструмента: 3,0 кг
Время смены инструмента: 0,9 с
Макс. количество позиций инструмента: 20
ДЕТАЛИ МАШИНЫ
Управление: FANUC 0i-MF
Габариты (Д x Ш x В): 2 100 x 2 600 x 2 700 мм
Вес станка: 3 150 кг
Рабочие часы
Обрабатывающее время: 2 256 ч
Время работы: 3 557 ч
Время включения управления: 24 690 ч
ОСНАЩЕНИЕ
Автоматическая дверь
Транспортер стружки Keyarrow
Аукцион
Заканчивается через
d
h
min
s
Аукцион закончен

4 774 km
Горизонтальная производственная линия для окон
GEDHorizontale Fertigungslinie für Fenster
Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13688, Год выпуска: 2012, собственный вес: 4 990 кг, Полностью автоматизированная горизонтальная производственная линия для стеклопакетов (IGU) и дистанционных рамок! Производственная мощность – 1200 штук за смену!
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Kodpfexdibpox Aaasdu
Производительность: 150 шт./ч
ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ
Электрические параметры
Напряжение: 480 В перем. тока
Частота: 50/60 Гц
Фазы: 3
Максимальная мощность электродвигателя: 2 А
Ток короткого замыкания: 5 000 А
Мощность: 142 кВА
Вес машины: 4 990 кг
ОСНАЩЕНИЕ
Станок GED Intercept Ultra/тонкорёберная рама i-3 – версия CE
Система производства тёплых дистанционных рамок
Производство Intercept ULTRA из нержавеющей стали, ThinPlate или BlackLine
Примечание: Оборудование доступно с 02.12.2025!
Аукцион
Заканчивается через
d
h
min
s
Аукцион закончен

5 556 km
Мобильная установка для измельчения
DoppstadtInventhor 6
Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 119 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина конвейерной ленты: 7 000 мм, скорость конвейерной ленты: 50 мм/с, ширина конвейерной ленты: 1 000 мм, ширина загрузочного отверстия: 3 374 мм, Doppstadt Inventhor 6 с только 119 часами наработки!
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Система измельчения
Тип: Размер L
Количество зубьев валка: 20
Загрузочный бункер
Высота загрузки: 3 650 мм
Ширина загрузки: 3 374 мм
Задний конвейер
Ширина: 1 000 мм
Длина: 7 000 мм
Высота разгрузки: 4 209 мм
Скорость подачи: 1,25 – 3,0 м/мин
ДЕТАЛИ МАШИНЫ
Транспортные размеры (Д x Ш x В): 9 141 мм x 2 540 мм x 3 604 мм
Допустимая общая масса: 25 000 кг
Привод
Тип двигателя: дизельно-гидравлический
Марка: MTU 6R1000
Номинальная мощность: 260 кВт (353 л.с.)
Экологический стандарт: STAGE V
Объем топливного бака: 500 л
Наработка: 119 ч
ОСНАЩЕНИЕ
Ksdpfx Ajxln Rljaasdu
Базовый комплект Inventhor Type 6
Load-Sensing-система
Продольный конвейер (длина: 2 900 мм, ширина: 800 мм)
Централизованные направляющие смазки
24-вольтовое электрическое управление
Полный комплект радиоуправления
Большие боковые обслуживающие двери из стеклопластика
Удобный для обслуживания моторный отсек
LED-светодиодный комплект для моторного отсека и задней части
Гидравлически реверсивное вентиляторное колесо
Трёхсторонняя защита при загрузке
Откидной бункер
Огнетушитель
Сервисная лестница
Ящик для инструментов
Акустическое предупреждение о запуске
Система телематики Doppstadt
Size L Limiter
Дополнительный гидравлический вывод 35–80 л/мин
Гидростатический привод перемещения
Надставка бункера 350 мм, орошение с двух сторон
Надконвейерный магнит Neodym
Рама для надконвейерного магнита 7 м
Аукцион
Заканчивается через
d
h
min
s
Аукцион закончен

5 762 km
Вертикальный обрабатывающий центр
MazakVariaxis 500-5X
Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенное, ход по оси X: 510 мм, ход по оси Y: 510 мм, ход по оси Z: 460 мм, максимальный диаметр заготовки: 500 мм, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, Отсутствие минимальной цены – гарантированная продажа по максимальной предложенной ставке!
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ
Ходы перемещения
Ось X: 510 мм
Ось Y: 510 мм
Ось Z: 460 мм
Габариты заготовки
Максимальный диаметр: 500 мм
Максимальная высота: 405 мм
Стол
Количество столов: 1
Диаметр стола: 500 мм
Ширина стола: 400 мм
Максимальная грузоподъёмность стола: 300 кг
Количество Т-образных пазов: 5
Ширина Т-образного паза: 80 мм
Опорный паз: 50 мм
Высота стола: 800 мм
Расстояние от шпиндельной бабки до стола, макс.: 650 мм
Расстояние от шпиндельной бабки до стола, мин.: 190 мм
Расстояние от шпиндельной бабки до центра стола, макс.: 600 мм
Расстояние от шпиндельной бабки до центра стола, мин.: 140 мм
Скорости
Быстрый ход по осям X/Y/Z (макс.): 50 м/мин
Рабочая подача по осям X/Y/Z (макс.): 50 м/мин
Шпиндель
Максимальная скорость вращения: 12 000 об/мин
Минимальная скорость вращения: 35 об/мин
Мощность привода шпинделя (15 мин): 22 кВт
Мощность привода шпинделя (непрерывная работа): 15,0 кВт
Максимальный диаметр инструмента с соседним инструментом: 80 мм
Максимальный диаметр инструмента без соседнего инструмента: 125 мм
Максимальная длина инструмента: 300 мм
Время смены инструмента (C/C): 4,5 с
ДЕТАЛИ О МАШИНЕ
Электроснабжение
Kdjdexldrxspfx Aaasu
Мощность (30 мин): 66,6 кВА
Мощность (непрерывная работа): 49,9 кВА
Пневмосистема
Давление: 500 кПа
Расход: 200 л/мин
Охлаждающая система
Общий объём бака: 300 л
Габариты и вес
Размеры (Д x Ш x В): 3.015 x 2.805 x 2.964 мм
Вес: 7 600 кг
ОСНАЩЕНИЕ
Блокировка двери оператора с переключателем
Полная защитная кожуховка
Верхняя крышка
Трансформатор для Европы (CE)
Охлаждение ШВП (X, Y, Z)
Автоматическое измерение инструмента и система управления Mazatrol PC-FUSION-CNC 640M 5X
Дополнительные переменные (600)
Mazak Tornado резьбонарезание/сверление Mazatrol
Mazak Tornado резьбонарезание/сверление (EIA)
Расчёт точки пересечения двух линий
Смещение нуля
Инверсия команд
Автоматическое измерение длины инструмента G37
Функция сравнения последовательностей
Интерфейс RS-232C
Высокоскоростное ПО Mazacc 2D
Дополнительная система координат (G54.1)
Функция нарезки резьбы
Навигация обработки – прогноз
Навигация обработки – контроль
Навигация обработки – результаты
Интерфейс PCMCIA (2 слота)
Интерфейс IC-карт памяти
Полная система для охлаждающей жидкости
Освещение
Документация
Примечание: Станок не эксплуатировался в течение 2 лет, до этого работал без проблем. Паллеты входят в комплект поставки и продажи. Инструменты и держатели инструментов не входят в комплект поставки и продажи.
Откройте для себя больше подержанных машин
Аукцион
Заканчивается через
d
h
min
s
Аукцион закончен

5 694 km
Система маркировки
KronesUniversella 600-10
Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 723-F07, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ
Максимальная производительность: до 24 000 бутылок в час (в зависимости от модели)
Рабочее давление: стандарт 4,5 бар ±10 %
Уровень шума: от 75 до 85 дБ(А) ±2 дБ в соответствии с DIN EN ISO 11204
Допуски по высоте ёмкости:
Стеклянная тара: ±2,5 мм
ПЭТ тара: от ±2,5 до ±6 мм
ДЕТАЛИ МАШИНЫ
Габариты: 3000 x 2000 x 2310 мм
Вес: 2 041,2 кг
Kjdpfsxl Evrjx Aaasdu
Напряжение: 230/400 В
Частота: 50 Гц
Фазы: 3
Ток: 10 А
Потребляемая мощность: до 8,5 кВА (в зависимости от модели)
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Температурный рабочий диапазон: от +5 °C до +50 °C
Рабочее давление (производство): мин. 5 бар, макс. 10 бар
ОБОРУДОВАНИЕ
Машина может работать как синхронизированно с другим оборудованием, так и автономно.
Подходит для стеклянной и ПЭТ тары с гибкими требованиями к допускам.
Малое объявление

0 km
Полный комплект мебельных компонентов
Звонок
Состояние: б/у, Продаётся полностью готовый завод по производству мебельных компонентов. Все характеристики и список оборудования см. в прилагаемых документах. Вы можете записаться на онлайн-встречу на последней странице прикреплённого PDF-файла для получения дополнительной информации или запроса.
Kdedpfx Aaew Appaoaju
Аукцион
Заканчивается через
d
h
min
s
Аукцион закончен

5 784 km
Автоматический токарный станок
CitizenB 16 E6
Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 135 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 16 мм, максимальная скорость контршпинделя: 6 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 16, Станок предлагается с загрузочным магазином Iemca Elite 112/32!
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Обработка
Максимальный диаметр заготовки на главном шпинделе: 16 мм
Максимальная длина обработки без перехвата: 135 мм
Максимальный диаметр сверления на главном шпинделе: 6 мм
Максимальный диаметр нарезаемой резьбы на главном шпинделе: M6
Максимальный диаметр заготовки на контршпинделе: 16 мм
Максимальный диаметр сверления на контршпинделе: 5 мм
Максимальный диаметр нарезаемой резьбы на контршпинделе: M3
Шпиндели
Диапазон оборотов главного шпинделя: 200–8 000 об/мин
Диапазон оборотов контршпинделя: 200–6 000 об/мин
Индексирование C-оси главного шпинделя: 1°
Быстрые подачи
Подача по осям X, Y: 21 м/мин
Подача по осям Z1, Z2: 15 м/мин
Инструменты
Обороты приводных инструментов: 200–4 500 об/мин
Максимальное количество инструментальных позиций: 16 шт.
Размер хвостовика инструмента: 10 × 10 мм
ДАННЫЕ О СТАНКЕ
Мощность привода
Главный шпиндель: 3,7 / 2,2 кВт
Контршпиндель: 1,0 кВт
Приводные инструменты: 0,5 кВт
Насос СОЖ: 0,25 кВт
Централизованная система смазки: 3 Вт
Электроподключение
Рабочее напряжение: 200 В
Частота: 50 Гц
Количество фаз: 3
Входное напряжение главного трансформатора: 400 В
Выходное напряжение главного трансформатора: 200 В
Установленная мощность: 5,2 кВА
Пневмоподключение
Давление сжатого воздуха: не менее 5 бар
Расход сжатого воздуха: 44 Нл/мин
Данные о станке
Габариты: 1 590 × 837 × 1 761 мм
Высота шпинделя (от пола до центра шпинделя): ок. 1 000 мм
Масса станка: 1 150 кг
Система управления
Kodpfjxlffyex Aaaedu
Тип управления: ЧПУ Fanuc 0i-TD
Минимальный шаг ввода: 0,001 мм
Минимальный шаг вывода: 0,001 мм (Z) / 0,0005 мм (X)
Режимы ввода: инкрементальный и абсолютный
Интерфейс: RS232
Синхронизация шпинделей: главный и контршпиндель
ОСНАЩЕНИЕ
Освещение рабочей зоны
Устройство выброса и приемная система
Бак для СОЖ и централизованная смазка
Блокировка двери
Уловитель деталей и контейнер для готовых изделий
5 державок для токарных резцов 10 × 10 мм
Система подачи СОЖ с подвижными струйными рукавами
Гидрозажим для главного и контршпинделя
Малое объявление

3 029 km
Машина для измельчения порошка
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц.
Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка:
Kdjdpfx Asq Nf Uwsaasu
1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения.
2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам.
3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения.
4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты.
5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице.
6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения.
7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований.
8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы.
При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.
Малое объявление

3 029 km
Угольная шаровая мельница, угольная шаровая мельница
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов.
Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля:
1. Цилиндрическая структура:
- Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа.
Kdodpfx Aeq Nf U Eeaaju
2. Мелющая среда:
- Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля.
3. Подача и выгрузка угля:
- Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения.
4. Вращательное движение:
- Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц.
5. Воздухозаборник:
- Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения.
6. Сушка и измельчение:
- В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно.
7. Система управления:
- Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь.
8. Применение:
- Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах.
9. Функции безопасности:
- Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения.
10. Защита от износа:
- Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы.
Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.
Малое объявление

3 029 km
мельница для помола
Abrasive Aluminium Oxide Grinding PlantMicrosilica powder Grinding Mill
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема:
1. Типы мельниц:
- Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения.
- Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема.
2. Процесс измельчения:
- Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок.
3. Распределение частиц по размерам:
- Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам.
4. Конструкция и компоненты мельницы:
- Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема.
5. Классификация воздуха (дополнительно):
- В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта.
6. Системы управления:
- Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта.
7. Транспортировка материалов:
- Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки.
8. Системы охлаждения:
- В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения.
Kjdpfoq Nxp Sox Aaasdu
9. Пылеулавливание:
- При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды.
10. Обеспечение качества:
- Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта.
При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц:
1. Шаровая мельница с открытым контуром:
- В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента.
2. Шаровая мельница замкнутого цикла:
- Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых.
3. Переливная шаровая мельница:
- Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии.
4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой:
- Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги.
5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой:
- В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах.
6. Планетарная шаровая мельница:
- Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях.
7. Шаровая мельница с керамической футеровкой:
- Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров.
8. Высокоэнергетическая шаровая мельница:
- Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов.
Kdedpeq Nx Alefx Aaaou
9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой:
- В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности.
10. Трубная мельница:
- Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности.
11. Шаровая мельница непрерывного действия:
- Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.
Малое объявление

3 029 km
производственная линия для обработки камня и бетона
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧
🌟 Общее введение
Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость.
---
🏗️ Широкий спектр применения
Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для:
- Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна.
- Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов.
- Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей.
- Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом.
---
Kdedpfxsq Nywxe Aaaju
💎 Основные преимущества
### 1. Высокая производительность и универсальность
- Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта.
- Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень.
### 2. Передовые технологии
- Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества.
- Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов.
### 3. Настраиваемые решения
- Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки.
- Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов.
### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы
- Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации.
- Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования.
### 5. Экологичность
- Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду.
- Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей.
---
🚜 Ваше комплексное решение
Наша производственная линия включает:
- Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров.
- Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик.
- Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества.
- Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.
Малое объявление

3 029 km
Установка для тонкого помола порошка
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола
🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола
В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼
🔥 Что такое цементная мельница?
Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀
🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола?
Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟
💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола
1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡
2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭
3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳
4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪
📈 Применение в промышленности
Применение цементных мельниц:
1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов.
2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий.
Области применения мельницы сверхтонкого помола:
1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов.
2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов.
3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️
🌟 Заключение
Kdjdpfxjq Nyyde Aaaeu
Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе:
### Компоненты камнедробильного завода
1. Первичная дробилка:
- Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски.
- Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке.
2. Вторичная дробилка:
- Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней.
- Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители.
3. Третичная дробилка (дополнительно):
- Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления.
- Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания.
4. Просеивающее оборудование:
- Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера.
- Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям.
5. Конвейерные системы:
- Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки.
- Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода.
6. Моечное оборудование (дополнительно):
- Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня.
- Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений.
### Задействованные процессы
- Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера.
- Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя.
- Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта.
- Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки.
Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки.
Области применения
- Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог.
- Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей.
Kdsdpjq N U Duefx Aaasu
Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений.
По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Quarry crusher, Hard stone cone crusherConcrete & stone crusher, mobile crusher
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения:
### Основные характеристики:
1. Сочетание технологий дробления:
- Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность.
2. Высокий коэффициент дробления:
- Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции.
3. Долговечность:
- Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу.
4. Регулируемые настройки:
- Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала.
Kdsdpetxhybefx Aaaou
5. Эффективная камера дробления:
- Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы.
### Принципы работы:
1. Подача материала:
- Сырье подается в дробилку через бункер.
2. Процесс дробления:
- Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка).
- Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус.
3. Механизм регулировки:
- Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала.
4. Разгрузка:
- После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие.
### Типичные области применения:
1. Горнодобывающая промышленность:
- Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления.
2. Производство щебня:
- Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов.
3. Переработка:
- Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования.
4. Строительная промышленность:
- Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов.
Типы конусных дробилок
Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления.
Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления.
Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы.
Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность.
Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок.
Области применения конусных дробилок
Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки.
Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий.
Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня.
Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона.
В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
MINGYUAN Double rotor hammer crusherDouble stage hammer crusher
Звонок
Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором.
Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором:
1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления.
2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами.
3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов.
Ksdpfx Asq Nf Enoaaodu
4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы.
5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц.
6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме.
7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки.
8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя.
Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Mingyuan Stone & rock crusherImpact crusher for sand gravel crushing
Звонок
Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки:
Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки:
1. Первичное и вторичное дробление
Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций.
2. Производство заполнителей
Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая:
Щебень для строительства дорог.
Песок для производства бетона и асфальта.
Гравий для общего строительства и дренажа.
3. Переработка
Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как:
Переработанные бетонные заполнители (RCA).
Асфальт.
Переработанный песок и гравий.
4. Горнодобывающая промышленность
Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы.
5. Производство искусственного песка
Kdedpfev E Ddljx Aaaeu
При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды.
6. Строительство и дороги
Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов.
7. Промышленное применение
Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как:
Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента.
Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки.
8. Снос и демонтаж
Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Double roller crusher /roller sand makerStationary&portable sand crushing plant
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности.
Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка:
1. Двухвалковая конструкция:
- Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц.
2. Механизм дробления:
- Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера.
3. Подача и выгрузка материала:
- Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины.
4. Регулируемый зазор:
- Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц.
5. Дизайн поверхности вальцов:
- Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала.
6. Высокая эффективность:
- Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками.
7. Универсальность:
- Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка.
8. Борьба с пылью и шумом:
- Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда.
9. Применение в производстве песка:
- Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей.
10. Обслуживание и безопасность:
- Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения.
Kdedoq Ngamopfx Aaaou
11. Двигатель и система привода:
- Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления.
Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Stone crusher /rock crushing equipmentFixed & Mobile stone crushing plant
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод
Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов.
Преимущества продукции каменная дробилка машина завод
1.Высокая надежность, хорошая стабильность
2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации
3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения
4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки
Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как
1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот
2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран
3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот
4. Линия производства песка
5. Линия по производству гравия/агрегата
Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов:
Kdsdpsq Nyy Ejfx Aaaou
Обзор процесса
1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров.
2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной.
3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения.
4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера.
5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя.
6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям.
Основные компоненты камнедробильной установки
1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней.
2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей.
3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера.
4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка.
5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса.
6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки.
7. Пескомойка: Очищает песок от примесей.
8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу.
Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.
Малое объявление

3 029 km
Оборудование для дробления и переработки отходов
coarse jaw crusher & fine jaw crusherbuilding waste recycling, gravel making
Звонок
Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия
Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая:
Строительство дорог и автомагистралей
Заводы по производству бетона
Производство железнодорожного балласта
Озеленение и дренаж
Развитие инфраструктуры
Применение в сфере переработки
Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором.
Наш ассортимент решений для дробления камней
Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта.
🛠️ Щековые дробилки
Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны:
Высокой степенью измельчения
Прочностью конструкции
Простотой обслуживания
Универсальностью применения
🛠️ Конусные дробилки
Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают:
Однородный размер продукта
Превосходную кубичность
Высокую производительность
Отличную износостойкость
🛠️ Ударные дробилки
Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают:
Высокоскоростное дробление
Оптимизацию формы
Регулируемый размер на выходе
Легкую мобильность (в некоторых моделях)
🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал)
Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают:
Постоянную форму и размер песка
Энергоэффективность
Превосходное производство мелких фракций
Низкие эксплуатационные расходы
🛠️ Системы просеивания и транспортировки
Kdodoq Igumopfx Aaaeu
Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают:
Вибрационные грохоты
Конвейерные ленты
Системы промывки
Знак доверия
Дилеры, сертифицированные Machineseeker

Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Single & Multi-Cylinder cone crusherMultiple cylinder hydraulic cone crusher
Звонок
Состояние: новое, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках:
1. Структура и принцип работы:
- Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров.
- Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом).
- Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления.
2. Гидравлическая система:
- Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления.
- Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки.
3. Регулируемое разгрузочное отверстие:
- Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта.
4. Система автоматизации и управления:
- Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления.
- Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля.
5. Применение:
- Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство.
- Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом.
6. Преимущества:
- Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками.
- Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления.
- Повышенная надежность и удобство обслуживания.
- Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок.
7. Недостатки:
- Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками.
- Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт.
8. Модели и технические характеристики:
- Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики.
Kdjdpsq Nd Rbefx Aaasu
9. Производители:
- Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование.
При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.
Малое объявление

3 029 km
Цементная мельница, завод по измельчению клинкера
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Звонок
Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы.
Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера:
1. Сырье:
- Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств.
2. Процесс измельчения:
- Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта.
3. Типы мельниц:
- Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал.
- Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами.
4. Добавление гипса:
- Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты.
5. Контроль качества:
- Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам.
6. Охлаждение клинкера:
- Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола.
7. Пылеулавливание и экологические соображения:
- Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности.
8. Упаковка и хранение:
- После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке.
Kodpfoq Nfbhox Aaaedu
Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.
Малое объявление

3 029 km
гусеничный мобильная дробилка
Crawler / Track Mounted Mobile Crusher200 t/h for sand gravel crushing plant
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение
Kodpfx Aasq Nfvusasdu
Введение:
Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам.
Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку.
Основные характеристики:
1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам.
2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса.
3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания.
4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления.
5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства.
Применения:
1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ.
2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства.
3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов.
4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов.
5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям.
Вывод:
Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.
Малое объявление

3 029 km
Установка для промывки кварцевого песка
Wheel bucket / Spiral sand washerSilica / M sand washing machine
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов.
Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа:
Kodpfx Aoq Nf S Rjaaedu
1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении.
2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка.
3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку.
4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка.
5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки.
6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды.
7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц.
8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям.
9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка.
10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля.
Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.
Мы упрощаем для вас поиск: "производство дверей"
Вы сразу и бесплатно получаете новые предложения по электронной почте.
Вы можете в любой момент прекратить поисковый запрос.
Б/у Производство Дверей (13 222)
Теперь выполните полный поиск на Machineseeker с более чем 200 000 подержанными машинами.Просмотрите самые популярные наименования станков:
- Doweling Машина
- Автоматическая Машина
- Автоматическая Сварочная Машина
- Валковые Машины
- Врезной Машина
- Выдувная Машина
- Гибкая Производственная Система
- Двери
- Деревянные Окна