Приготовление Устройства купить подержанный (18 708)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Комплект токопроводов полный 2 шт. конечное питание BD2A-250-EE-BD2A Iiedpewuknnefx Aaash 7 шт. распределитель шин BD2A-3-250-SB-3 9 шт. ответвительная коробка BD2-AK02X/S18 12 шт. подвесной держатель BD2-400-BB

Состояние: б/у, вес 190 кг грузоподъемность 600 кг б/у, хорошее состояние Бренд Aero-Lift тип Аэро 600/2Л-П насос 2,2 кВт Объем всасывания 150 м³/ч Регулируемая присоска от 810 мм - 2000 мм присоски 2 шт. Размер присоски 400 мм x 800 мм грузоподъемность около 600 кг Вес около 190 кг. Isdpfx Aaevwggyjasih Место хранения 97447 Герольцхофен, свободная погрузка, без упаковки Передача в текущем состоянии, как было проверено без гарантии и поручительства

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, В продаже имеется несколько контроллеров Tool-Temp. Iedpfxev E Uire Aaajih

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, ПЕРВЫЙ БЛОК Siemens SGT-700-DLE Iodowa Nqljpfx Aaaeih Год: 2020 10,5 кВ 50 Гц Сухой низкий уровень выбросов Часы: 201 Запуски: 29 раз Мощность каждого SGT-700-DLE: 31,6 МВт Это завершенная электростанция Объем поставки: Турбина + редуктор + Генератор + Охладитель + Смазка + Дополнительный газ + Водоподготовка + Паровой бак + Паровая турбина (12 МВт) + HRSG + Генератор паровой турбины + Дымовая труба + Труба + Пожарный + Трансформатор + Управление + Кабина высокого напряжения + Кабина низкого напряжения + ЦУД + Высоковольтный компарт ВТОРОЙ БЛОК Siemens SGT-700-DLE Год: 2020. 10,5 кВ 50 Гц Сухой низкий уровень выбросов Часы: 233 Запуски: 19 раз Мощность каждого SGT-700-DLE: 31,6 МВт Это укомплектованная электростанция Объем поставки: Турбина + редуктор + Генератор + Охладитель + Смазка + Дополнительный газ + Водоподготовка + Паровой бак + Паровая турбина (12 МВт) + HRSG + Генератор паровой турбины + Дымовая труба + Труба + Пожарный + Трансформатор + Управление + Кабина высокого напряжения + Кабина низкого напряжения + MCC + Высоковольтный комп

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Консоль управления стендом Krones с B&R IPC 2001 Ijdpfxjpbwfis Aaaeih тип CTS10, источником питания Siemens и S7 ET 200L вердрат на терминалах.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, входная частота: 50 Гц, мощность: 1 600 кВт (2 175,39 л.с.), тип защиты (код IP): IP21, Частотный преобразователь Danfoss FC302, 1600 кВт, 50/60 Гц, IP21/Type1 Iiodpfjvfcmljx Aaajh Год производства: 2012

Состояние: б/у, Технические данные: новые детали Оригинальные детали для спецтехники Iedpfx Aewmga Doaaeih Станок Рёби мм Большой запас новых и оригинальных запчастей Ryobi для всех офсетных печатных машин Просто спрашивайте номер запасной части и модель машины Возможна большая скидка!

Состояние: б/у, Технические детали: ширина листа: 400 мм макс. ход: 600 мм Управление: внешнее Iedpsu Iczfefx Aaaeih Вес машины приблизительно: 0,4 тонны Размеры Д х Ш х В: 2,7 х 0,8 х 0,62 м Гидравлический податчик листов, ленточный податчик Внешнее управление в сочетании с обрабатывающей машиной. -Длина подачи ок. 800 мм -Высота подачи ок. 500 мм -Моторизованное/гидравлическое управление Продажа в соответствии с описанием. *

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 800 кВт (1 087,70 л.с.), тип защиты (код IP): IP21, Danfoss FC302, 800 кВт, 50/60HZ, IP21/Тип 1. Iodpfxsvd Evgs Aaaeih Год производства: 2012

Состояние: б/у, Технические детали: Циркулирующая среда: сжатый воздух Размеры Д х Ш х В: 0,9 х 1,3 х 1,9 м Ijdpfxju Nu Sfs Aaasih Дозирование пластиковых гранул Конструкция из листовой стали с угловым стальным основанием Внешнее управление Контейнер для хранения: -размер Д: 1250 x Ш: 670 x В: 680 мм -вместимость ок. 400 л. -Подключение подачи гранулята: 1х заглушка и 1х труба 300/400 мм; заполнение через 2х штуцера в дюймах над потолком -Операционная разгрузка: управление через соединение дозирующего клапана абразива (1х открыт+1х закрыт) и соединение сжатого воздуха 1 1/2" x 450 мм Контейнер для дозирования: -2 резервуара размером Ø 300 x 560 мм -выходы 1x1 1/4" и 1x1 " -оборудован 1х блоком измерения уровня заполнения каждый -подключение воздуха 2" -Водоотделитель модели F602G10WJ/N, давление макс. 17 бар / 250 PSI; температура макс. 65°C / 150°F Компоненты/узлы продаются в соответствии с описанием по цене продажи. *

Состояние: отличное состояние (б/у), Вакуумная чашерезка CFS Krämer+Grebe объемом 325 литров - это высокопроизводительная машина, предназначенная для эффективной переработки мяса. Машина оснащена возможностью приготовления. Основные характеристики: Объем чаши: 325 литров, подходит для среднего и крупного производства. Мощность двигателя: 138 кВт, обеспечивает надежную работу при выполнении сложных задач. Скорость вращения режущего ножа: бесступенчатая регулировка от 60 до 4 100 об/мин, обеспечивающая точный контроль над процессом резки. Скорость смешивания: бесступенчатая, с возможностью прямого и обратного хода, что обеспечивает тщательное и адаптируемое смешивание для различных продуктов. Скорость вращения чаши: бесступенчатое регулирование для оптимизации эффективности и гибкости обработки. Iisdpfx Aaeu E Tlpeajh Конструкция чаши куттера: Оснащена приподнятым ободом куттера для повышения безопасности и минимизации пролива во время высокоскоростной работы. Вакуумная функция: Уменьшает попадание воздуха, улучшая текстуру продукта и продлевая срок его хранения. Защита от шума: Включает электрогидравлический шумозащитный кожух V2A для более тихой работы. Загрузка и выталкиватель: Имеет электрогидравлическую систему загрузки и электрогидравлический выталкиватель продукта, что упрощает загрузку и выгрузку. Система ножей: Включает в себя систему ножей GEA Top-Cut с быстрозажимной гайкой (Quick-Lock-Nut) для эффективного крепления ножевой головки. Устройство для приготовления пищи: Оснащен устройством для приготовления пищи, позволяющим интегрировать процессы приготовления в куттер. Конструкция: Изготовлена из прочной нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и гигиеничность. Панель управления: Оснащен аналоговой панелью управления для простого управления и точного контроля скорости резки, смешивания и вращения чаши. Включая дополнительный главный двигатель (б/у, очень хорошее рабочее состояние), дополнительную панель управления и дополнительный электрический блок с инвертором Lenze (в комплекте)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, тип регулировки высоты: механический, входное напряжение: 400 V, требуемая высота: 1 200 мм, Кромкооблицовочный станок оснащён: калибраторами, магазином кромки, сменным баком термоклея EVA или PUR, узлом торцевания, узлом округления. Iiedswy Ugxepfx Aaajh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 135 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 16 мм, максимальная скорость контршпинделя: 6 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 16, Станок предлагается с загрузочным магазином Iemca Elite 112/32! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Обработка Максимальный диаметр заготовки на главном шпинделе: 16 мм Максимальная длина обработки без перехвата: 135 мм Максимальный диаметр сверления на главном шпинделе: 6 мм Максимальный диаметр нарезаемой резьбы на главном шпинделе: M6 Максимальный диаметр заготовки на контршпинделе: 16 мм Максимальный диаметр сверления на контршпинделе: 5 мм Максимальный диаметр нарезаемой резьбы на контршпинделе: M3 Шпиндели Диапазон оборотов главного шпинделя: 200–8 000 об/мин Диапазон оборотов контршпинделя: 200–6 000 об/мин Индексирование C-оси главного шпинделя: 1° Быстрые подачи Подача по осям X, Y: 21 м/мин Подача по осям Z1, Z2: 15 м/мин Инструменты Обороты приводных инструментов: 200–4 500 об/мин Максимальное количество инструментальных позиций: 16 шт. Размер хвостовика инструмента: 10 × 10 мм ДАННЫЕ О СТАНКЕ Мощность привода Главный шпиндель: 3,7 / 2,2 кВт Контршпиндель: 1,0 кВт Приводные инструменты: 0,5 кВт Насос СОЖ: 0,25 кВт Централизованная система смазки: 3 Вт Электроподключение Рабочее напряжение: 200 В Частота: 50 Гц Ijdpfxexlffyo Aaaeih Количество фаз: 3 Входное напряжение главного трансформатора: 400 В Выходное напряжение главного трансформатора: 200 В Установленная мощность: 5,2 кВА Пневмоподключение Давление сжатого воздуха: не менее 5 бар Расход сжатого воздуха: 44 Нл/мин Данные о станке Габариты: 1 590 × 837 × 1 761 мм Высота шпинделя (от пола до центра шпинделя): ок. 1 000 мм Масса станка: 1 150 кг Система управления Тип управления: ЧПУ Fanuc 0i-TD Минимальный шаг ввода: 0,001 мм Минимальный шаг вывода: 0,001 мм (Z) / 0,0005 мм (X) Режимы ввода: инкрементальный и абсолютный Интерфейс: RS232 Синхронизация шпинделей: главный и контршпиндель ОСНАЩЕНИЕ Освещение рабочей зоны Устройство выброса и приемная система Бак для СОЖ и централизованная смазка Блокировка двери Уловитель деталей и контейнер для готовых изделий 5 державок для токарных резцов 10 × 10 мм Система подачи СОЖ с подвижными струйными рукавами Гидрозажим для главного и контршпинделя

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, моточасы: 94 936 h, производитель контроллеров: Siemens SINUMERIK 80 D, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 300 мм, ход по оси Z: 600 мм, скорость подачи по оси X: 100 м/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Iiedsxlctzspfx Aaaoh Рабочая зона Ось X: 3 000 мм Ось Y: 1 300 мм Ось Z: 600 мм Ось B: ±135° Ось C: n × 360° Скорости Оси X / Y / Z: 100 м/мин Оси B / C: 540 °/с Ускорение Синхронно: 17,3 м/с² Оси X / Y / Z: 10 м/с² Оси B / C: 200 | 100 рад/с² Максимальная точность позиционирования Линейные оси X / Y / Z: 0,03 мм Вращательные оси B / C: 0,005° Максимальное отклонение позиционирования Линейные оси X / Y / Z: 0,08 мм Вращательные оси B / C: 0,015° ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Тип лазера: Твердотельный лазер TruDisk 3001 Мощность лазера: 3 000 Вт Режущий газ: Азот Система управления: Siemens SINUMERIK 80 D Часы работы Время «Вкл. лазера»: 94 936 ч Общее количество часов работы: 99 293 ч ОСНАЩЕНИЕ Магнитная муфта Динамическая оптика резки с фокусным расстоянием 150 мм FocusLine FastLine Cell ObserveLine Ротационный сменщик D = 4 000 мм, включая защиту от заднего доступа Транспортер отходов 4× настраиваемых управляющих интерфейса Клапанный остров для 8 пневматических зажимов на каждой стороне 2× индикатора состояния загрузки для ротационного сменщика Расширенная система подачи сжатого воздуха на монтажную панель, включая вакуумные эжекторы Режущий газ — сжатый воздух Измерительный датчик Renishaw Измерительная головка (без измерительного датчика) Обработка измерительных данных 3× горизонтальных интерфейса для оснастки Трубопровод для отвода дыма Защитная кабина для ротационного сменщика, включая защитное устройство, 1 окно и стойку для пульта Сигнальный столб верхний и нижний Видеонаблюдение с камерой Крепление для монитора Специальная установка Охладительная установка KLH

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 32 510 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 11670000823, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 800 мм, максимальная частота вращения: 10 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 180, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 800 мм Ход по оси Z: 800 мм Привод: асинхронный двигатель с регулируемой скоростью и жидкостным охлаждением Управление: линия электропередачи Sinumerik 840D. Рабочий шпиндель Держатель инструмента: HSK-A63, гидромеханический зажим инструмента Скорость вращения шпинделя: 0–10 000 об/мин, плавно программируемая кормить Привод: двигатели переменного тока с тормозом по осям X, Y, Z и B Диапазон подач по осям X, Y, Z: 0 – 60 000 мм/мин Ускоренный ход осей X, Y, Z: 80 м/мин измерительная система Разрешение по осям X, Y и Z: 0,001 мм Допуск положения осей X, Y и Z: 0,008 мм диапазон Количество: 2 Размер: 630 × 630 мм Расположение отверстий: 108 × втулка Ø 16,02 H6 Центрирующая втулка: Ø 16,02 H6, глубина 38,5 мм Поворотный стол с ЧПУ Макс. Вращение столешницы: 30 об/мин Удерживающий момент на столешнице при рабочем цикле 40%: 5000 Нм Удерживающий момент на столешнице при 100% рабочем цикле: 3250 Нм Вес заготовки На поддоне: макс. 800 кг Разница при разных нагрузках: макс. 800 кг магазин инструментов Тип: Вертикальный цепной магазин HSK-A63 Количество мест: 180 Система смены инструмента: двойной захват Iiedpfx Aaexf Htxsash Макс. диаметр инструмента стандартный: 80 мм Макс. Диаметр инструмента со свободными соседними позициями: 160 мм Макс. Длина инструмента от торца шпинделя: 550 мм Макс. вес инструмента: 12 кг Макс. Емкость магазина: 630 кг ДЕТАЛИ МАШИНЫ Требуемая площадь: 6,0 x 6,0 м Высота: 3,2 м. Вес: 18 т. Потребляемая мощность: 71 кВА Габариты машины: прибл. 4,7 х 5,6 х 3,2 м ОБОРУДОВАНИЕ - Внутренняя подача охлаждающей жидкости - Транспортер стружки - Система ленточного фильтра - Охлаждающий блок - Ротоклир - Контроль поломки инструмента (лазер) - Туманоуловитель - Измерительный зонд - Ручное устройство - Промывочный пистолет - Охлаждающее устройство продуваемое воздухом - 4-х цветная сигнальная лампа - Динамический пакет

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, максимальная толщина кромки: 20 мм, макс. ширина заготовки: 60 мм, Машина обслужена и находится в отличном состоянии. Готова к немедленному использованию! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная толщина кромки: 20 мм Максимальная высота склеивания: 60 мм Максимальная толщина рулонного материала: 3 мм Минимальная ширина заготовки: 60 мм Максимальная скорость подачи: 25 м/мин Подача: непрерывная Электрическая регулировка по высоте: есть Прижим: верхний ремневой прижим Зона предварительного подогрева: есть Клеевая система для гранулята: с подготовленным контейнером Клеевой бачок: сменный/вариативный Система распыления: есть Шихтовальный фрезерный агрегат: есть Обрезная группа: с 2 моторами Фрезеровочные станции: по кромке/радиусная/фаска, 1 в наличии Устройство копирования углов: с 2 моторами Isdpoxg Ix Sofx Aaaeih Скребок для кромок: профильный и рейсмусовый Полировальный агрегат: есть Магазин полос: есть Агрегаты: синхронизированные агрегаты с NC-осью(сями) Конфигурация станка: с левой стороны Система быстрой смены единиц: есть ДАННЫЕ О СТАНКЕ Пульт дистанционного управления: PowerControl PC 22 Вес: 5.000 кг Длина станка: 7.845 мм Стандарты: соответствует директивам CE ОСНАЩЕНИЕ - Спецоснащение: с Nesting - новые цепи - HOMAG устройство подачи с 2 валами - HOMAG клеевая станция A 20 - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG профильный тянущий нож PN 10 - HOMAG конечный агрегат FA 11

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1991, моточасы: 20 242 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6538, усилие прессования: 163 t, общий вес: 25 000 кг, усилие втягивания: 22 t, ход поршня: 500 мм, тип привода: гидравлический, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Пуансон Сила прессования: 1 600 кН Сила возврата: 220 кН Ход: 500 мм Приводная мощность: 37 кВт Вытяжное устройство Сила вытяжки: 400 кН Ход: 100 мм Выбиватель в пуансоне Сила выбивания: 50 кН Ход: 50 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Вес: 25 000 кг Электрические данные Iiodpfx Ajxgt Tzeaajh Насосный агрегат (пуасон + вытяжная подушка) Номинальная мощность: 37 кВт Номинальный ток: 72/66 А Напряжение: 660/380 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Насосный агрегат (контур управления + выбиватель) Номинальная мощность: 7,5/15,5 кВт Номинальный ток: 15,5/26,5 А Напряжение: 660/380 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Контур охлаждения-фильтрации Номинальная мощность: 2,2 кВт Номинальный ток: 5 А Напряжение: 380/220 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Маслоохладитель Номинальная мощность: 0,37 кВт Номинальный ток: 1,2 А Напряжение: 380/220 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Зажим инструмента Номинальная мощность: 0,55 кВт Номинальный ток: 2,6 А Напряжение: 380/220 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Упорный шпиндель Номинальная мощность: 0,75 кВт Номинальный ток: 2,3 А Напряжение: 380/220 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Циркуляционная масляная смазка Номинальная мощность: 0,3 кВт Номинальный ток: 1,3 А Напряжение: 380/220 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP 54 Наработка: 20 242 ч ОСНАЩЕНИЕ Разматыватель (год выпуска 1999) Правильная машина (год выпуска 1999) Подающая установка (год выпуска 2004) Система контроля поломки инструмента Примечание: Продавец настоятельно рекомендует предварительный осмотр машины, поскольку пресс не может быть вывезен из цеха в собранном виде. При необходимости продавец может предложить контакт специализированной компании для демонтажа и перемещения оборудования.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 12 280 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NL201FH1430, длина точения: 510 мм, диаметр точения: 356 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Z: 590 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр точения: 356 мм Длина точения: 510 мм Диаметр над станиной: 755 мм Стандартный диаметр точения: 275 мм Iodpfx Aaexhf Efjasih Диаметр прутка: 65 мм Перемещение по оси X: 260 мм Перемещение по оси Z: 590 мм Привод шпинделя: 15 кВт Скорость вращения шпинделя: 5 000 об/мин Позиции револьверной головы / с приводом: 12/12 Быстрые перемещения – продольные/поперечные: 30 м/мин ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: MSX 850 3 Электрические данные Фазы: 3 Частота: 50 Гц Напряжение: AC 200 В Номинальный ток: 110 А Номинальный ток двигателей шпинделя: 131 А Общая потребляемая мощность: 32 кВт Габариты и вес Требуемое пространство: ок. 2 320 x 1 783 x 1 819 мм Вес станка: ок. 5,8 т ЧАСЫ РАБОТЫ Время работы шпинделя: 12 280 ч Время обработки: 13 579 ч ОСНАЩЕНИЕ Транспортер стружки Система вытяжки Рычаг измерения инструмента Устройство для съёма деталей Двойная ножная педаль

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8011510B, площадь фильтрации: 72 м², производственная мощность: 80 000 единица/ч, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 80 000 м³/ч Количество фильтрующих мешков: 384 шт. Длина фильтра: 2 500 мм Диаметр фильтра: 230 мм Фильтрующая поверхность: 72 м² Iijdoxmgtzspfx Aaash ДЕТАЛИ МАШИНЫ Присоединительная мощность: 15 кВт Вес верхней части с двигателями: 4 000 кг Вес средней части с фильтрующими мешками: 4 000 кг Вес нижней части с опорами: 2 000 кг Основной вентилятор: 12 шт. Мощность основного вентилятора: 15 кВт Номинальный воздушный поток: 22 м/с ОСНАЩЕНИЕ Возвратные трубопроводы Шкаф управления Маркировка CE Система пожаротушения Шкаф управления Система встряхивания Вакуумная установка Примечание: Машина уже демонтирована.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 435.046, максимальный вес заготовки: 75 кг, высота заготовки (макс.): 60 мм, максимальная частота вращения: 20 000 об/мин, длина заготовки (макс.): 5 600 мм, рабочая ширина: 1 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая ширина: 1.300 мм Размеры заготовки Ширина заготовки (X): 60 - 1.300 мм Толщина заготовки (Z): 6 - 60 мм Длина заготовки (Y): 263 - 5.600 мм Максимальный вес заготовки: 75 кг Сверлильные шпиндели: 13 вертикальных, 6 горизонтальных по Y, 2 горизонтальных по X Пазовальное устройство: 1 по Y Мощность двигателя фрезерного агрегата: 5,5 кВт (S1) Диапазон оборотов: 1.000–20.000 об/мин Крепление инструмента: HSK63F Максимальная длина фрезы: 130 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Электроподключение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 12 кВА, 17,5 А Пневмоподключение: 7 бар ОСНАЩЕНИЕ Противодействующая прижимная система для рабочей ширины 1.300 мм Складной роликовый стол 765 мм для передней и задней части машины, ширина 500 мм Вспомогательный упор 600 мм с интегрированными роликами для роликовых столов Дополнительное устройство безопасности с ламельной шторой Распределитель отсоса: ∅ 160 мм / ∅ 80-80-80 мм, шаг 196 мм Документация Iisdexnyn Ijpfx Aaajh

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, усилие выламывания: 187 кН, ширина цепи: 600 мм, Оборудование: гидравлика захвата, гидравлический молот, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Стрела: 5 900 мм Рукоять: 2 950 мм Мощность: 144 кВт Усилие отрыва ковша: 187 кН Усилие копания рукояти: 130 кН Ширина стальных гусениц: 600 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Тип топлива: дизель Двигатель: Cummins, Stage IV Мощность двигателя: ок. 194 л.с. Крутящий момент: 809 Нм Рабочий объем: 6 700 см³ Размеры и масса Габариты (Д x В x Ш): 10 290 x 3 225 x 2 990 мм Рабочая масса: 27 500 кг Наработка: ок. 1 600 ч ОСНАЩЕНИЕ Гидролиния для грейфера Гидролиния для гидромолота Система load sensing гидравлики Кабина с ROPS Кондиционер UVV Дополнительные фары Пропорциональный дополнительный гидроконтур для грейфера/молота на джойстике 1 Непропорциональный дополнительный гидроконтур GRL на джойстике 2 Клапаны безопасности подъема на рукояти и стреле с индикатором перегруза Двусторонний гидроконтур для быстросъемного устройства Тормоз поворота платформы 2 скорости передвижения Сигнал движения и проблесковый маяк Аварийный выключатель двигателя LED-фары 3x на крыше (2 спереди, 1 сзади) LED-фара 1x на стреле LED-фара 1x на ящике для инструментов 12V розетка Отсек для документов Радио с динамиком Климат-контроль Открывающееся лобовое стекло 8x настройка потока дополнительного гидроконтуров через бортовой компьютер с мультифункциональным монитором Коврик пола Держатель для напитков Iedpfx Aexmgnloaajih Пневмоподвесное сиденье с тканевой обивкой и подогревом Насос для заправки топлива

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 13 265 h, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 15 мм, макс. толщина листа латуни: 6 мм, макс. толщина медного листа: 6 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ось X: 4 000 мм Ось Y: 2 000 мм Максимальная скорость: 140 м/мин Система управления: SINUMERIK 840D SL Возбуждение лазера: диодный модуль Охлаждающая система: воздух/вода ЛАЗЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - TRUDISK 3001 Мощность лазера: 3 000 Вт Максимальная толщина листа, конструкционная сталь: 20 мм Максимальная толщина листа, нержавеющая сталь: 15 мм Максимальная толщина листа, алюминий: 15 мм Максимальная толщина листа, медь: 6 мм Максимальная толщина листа, латунь: 6 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Длина: 11 150 мм Ширина: 6 650 мм Высота: 2 200 мм Масса базовой машины: 12 000 кг Время включения лазерного луча: 13 265 ч (03.02.2023) Общее время работы лазера: 3 172 ч (03.02.2023) ОСНАЩЕНИЕ - Полуавтоматическая смена паллет - Подача лазерного луча через световод - Линейные двигатели - Встроенные электрические шкафы - Шлаковые контейнеры - Позиционирование лазерного диода - Привод TruDisk от станка Iiedpfx Ajxl T Rwsaajh - PierceLine - FocusLine - NitroLine - Устройство для транспортировки и позиционирования - Автоматическая очистка сопла - Универсальная лазерная режущая головка - Управление защитным окном - ControlLine - Защитное стекло линзы - Интернет-телесервис - Программируемое давление газа - FastLine - Обработка нескольких листов - Руководство по состоянию - Микросварка - Central Link - Сертификаты CE - Компактный пылеуловитель - Система аспирации - Автоматический палетный обменник (с защитными фотодатчиками)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Iodpfx Asq Nf U Eeaasih Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, моточасы: 33 749 h, мощность лазера: 4 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 115 мм, максимальный вес заготовки: 1 700 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ось X: 4.000 мм Ось Y: 2.000 мм Ось Z: 115 мм Максимальный вес заготовки: 1.700 кг Максимальная скорость: 140 м/мин Система управления: CNC Sinumerik 840D SL Точность позиционирования Погрешность позиционирования Pa: 0,1 мм Средняя точность позиционирования Ps: 0,03 мм Данные по лазеру Максимальная мощность лазера: 4.000 Вт Длина волны: 10,6 мкм Толщина листа (низкоуглеродистая сталь): 25 мм Толщина листа (нержавеющая сталь): 15 мм Толщина листа (алюминий): 10 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Длина: 12.000 мм Ширина: 5.300 мм Высота: 2.200 мм Масса: 14.000 кг Потребляемая мощность всей системы: 11–65 кВт Ijdsxl T Rdspfx Aaaoih Время включения луча: 19.152 ч (28.08.2025) Время включения лазера: 33.749 ч (28.08.2025) ОСНАЩЕНИЕ - Автоматический сменщик паллет в продольном направлении - Прямой стружкоотвод - Устройство для испарения масла - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2-лазер с оптимизированным режимом "Stand-by" - Необслуживаемая радиальная турбина - Высокочастотное возбуждение - Лазерное управление TASC - Регулировка мощности лазера - Журнал регистрации лазера - LensLine с контролем состояния - Режущая голова с фокусным расстоянием 250 мм - Быстросъемное устройство для смены режущих голов (UTI) - ControlLine - Линза с RFID-чипом - Контурная линия - Микросварка - FastLine - AdjustLine - Интернет-телесервисы - FlyLine - Простое программирование в мастерской

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. Isdpsq I N H Nsfx Aaajih 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель