Пластину Переключателя купить подержанный (4 072)

Состояние: новое, Станок в наличии и доступен для немедленной поставки Горизонтальная ленточнопильная станина S 225 G Диаметр реза 90°, круг: 225 мм Диаметр реза 90°, квадрат: 200 x 200 мм Диаметр реза 45°, круг: 160 мм Диаметр реза 45°, квадрат: 160 x 160 мм Диаметр реза 60°, круг: 100 мм Диаметр реза 60°, квадрат: 100 x 100 мм Пильная лента: 2480 x 27 x 0,9 мм Скорость резания: 45 / 90 м/мин Мощность двигателя: 1,5 кВт Напряжение: 400 В Особенности: - Отведение пильной рамы до 60° - Две скорости ленты для оптимального выбора режима резки - Идеально подходит для резки труб, профильного и сплошного материала из нержавеющей стали, черного металла и других материалов - Увеличенная рама для работы с низкой вибрацией - Опускание пилы через гидравлический цилиндр - Низкий уровень шума благодаря устойчивой конструкции - Отключение по завершении реза с помощью микропереключателя - Быстрозажимные тиски для легкой и быстрой фиксации заготовки - Точная, регулируемая направляющая пильной ленты для оптимальных результатов резки - Охлаждающее устройство с насосом - Включая основание - CE/IEC, немецкая документация и сервис Комплектация: - Биметаллическая пильная лента 2480 x 27 x 0,9 мм, 6/10 TPI - Карбидовые направляющие (4 губки) - Регулируемый упор для заготовок 0,5 м Ihsdped R Sklsfx Ac Het - Манометр для контроля натяжения ленты - Тиски с быстрозажимным механизмом - Встроенная система подачи охлаждающей жидкости - Гидравлическое опускание рамы - Автоматический выключатель двигателя - Автоматическое отключение по завершении реза - Основание

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. Ihedpfx Asvn D I Noc Hot + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Направление подачи плиты: от оператора влево Макс. толщина кромки: 8,0 мм Мин. ширина заготовки: 70 мм Скорость подачи: 11 м/мин Время нагрева: 4,5 мин Автоматический роликовый магазин: да Отрезные ножницы: 0,2 - 3,0 мм Поштучная подача кромки: да Автоматическое нанесение клея: клеевой бак с гранулятом сверху Iedexwdp Uspfx Ac Heht Отрезная пила: фиксированная 90° Устройство фрезеровки заподлицо: да Комбинированный фрезерный агрегат: да Отображение агрегатов: индикатор Тип управления: ручное Управление: переключатель/кнопки Передвижное устройство: да Защитный кожух: да Высота рабочего стола или подачи: 870 мм Вес около: 670 кг Габариты: 3600 x 1400 x 1200 мм Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр патрубка для стружкоотсоса: 120 мм Место хранения: у поставщика

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, A100 N обладает теми же характеристиками, что и модели A6 Plus и Junior, однако двигатель и гидравлический насос имеют большую мощность, а электрическая система более инновационная. Общие характеристики: - Прочная конструкция - Высокая простота в эксплуатации, низкие эксплуатационные расходы - Простое обслуживание - Смотровая дверца с окном - Механический датчик уровня заполнения (лопаточный переключатель) - Масляный фильтр в гидравлическом контуре - Манометр для контроля давления масла - Датчик недостаточного уровня масла - Панель управления на передней части машины - Автоматический датчик для включения/выключения пресса - Аварийная кнопка "Стоп" - Электрическая схема - CE сертификат - Руководство по эксплуатации Технические данные: - Мощность двигателя: 7,5 кВт, подключение 400 В, 50 Гц - Количество пресс-циклов в минуту: 14 - Производительность: 60–100 кг/ч (в зависимости от материала) - Диаметр брикета: 65 мм - Количество гидроцилиндров: 3 - Объем масляного бака: примерно 180 л - Диаметр бункера: примерно 1200 мм Габариты (Д x Ш x В): 2115 x 1350 x 1700 мм Вес: примерно 1000 кг В комплекте: около 2 м трубы для транспортировки брикетов Примечание по подержанным машинам: Ihodpfxswyc H To Ac Hjt • Возможны ошибки в технических данных и предварительная продажа. • Указанные цены являются ценами самовывоза с площадки – погрузка включена! • Машины очищены и проверены на работоспособность. • Все машины продаются в состоянии "как есть" без каких-либо гарантийных обязательств. Покупатель может осмотреть оборудование на месте. • Особые соглашения действительны только в письменной форме. (Запросы принимаются только при указании Вашего адреса и номера телефона!)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 12 125 h, мощность шпиндельного двигателя: 29 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 840D, количество осей: 6, Этот 6-осевой токарно-фрезерный центр EMCO Hyperturn 665MC Plus был изготовлен в 2008 году. Он оснащен многоосевой системой ЧПУ с осями Y и B для комплексной обработки точеных и фрезерованных деталей. Оснащенный встроенными шпиндельными двигателями на главном и контршпинделях, он обеспечивает скорость вращения шпинделя до 5000 мин-1 для главного и 7000 мин-1 для контршпинделя. В комплект входит 24-позиционный инструментальный магазин и система управления SINUMERIK 840D. Если вы хотите получить высококачественные токарные и фрезерные возможности, обратите внимание на станок EMCO Hyperturn 665MC Plus, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Инструментальная башня: 12-позиционный инструмент VDI 30 радиальный с логикой направления для 12 станций приводного инструмента • B-PowerMill: Моторизованный фрезерный шпиндель с 24-позиционным магазином инструментов, диапазон поворота 210° • Дополнительный комплект инструментов: включает в себя стационарные и приводные держатели инструментов, держатели цанговых патронов, переходные втулки и рабочие гаечные ключи Ihodpfxjx D Hwno Ac Het • Полый зажимной цилиндр с вытяжной трубой / Выталкиватель деталей и промывка через контршпиндель / Устройство для захвата готовых деталей • Устройство для подбора готовых деталей / Устройство для подачи охлаждающей жидкости в транспортер стружки / Насос высокого давления (14 бар) и фильтр тонкой очистки • Промывочные насосы (3,7 бар) / Кондиционер для шкафа управления / Электростатический сепаратор масляного тумана • Гидравлический блок / Машинное освещение / Интерфейс для ножного переключателя / Сигнальная лампа • Документация, включая маховик, клавиатуру ПК, подготовку сети, контроль инструмента, окно поворота, чистящий пистолет • Зажимное устройство для главного шпинделя: Центральная тяга Hainbuch BZI 80 / Преимущества станка Технические преимущества станка • Контршпиндель: 22 кВт / контршпиндель: 0-7000 об/мин • Главный шпиндель: kk 6 (проход 65 мм) / контршпиндель: kk 6 • Диапазон перемещения по оси y: +/- 50 мм • Ось c для главного и контршпинделя • Контршпиндель: 3-кулачковый патрон 210 мм • Около 40 держателей capto c4 для фрезерного шпинделя • Погрузчик lm 1200 • Станок не оснащен функцией программирования оборотов. Он должен быть запрограммирован с помощью кода iso, при этом доступны простые циклы для сверления, фрезерования, поворота и т. д.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, грузоподъемность: 16 000 кг, высота подъема: 5 520 мм, общая длина: 8 020 мм, · Ширина колеи (с-с), перед – зад (мм) 1855 – 1960 гг. · Радиус поворота снаружи – внутри (мм) 5175 – 600 · Высота с наклоном кабины, макс. Кабина EGO, OHG (мм) 3395 · Ширина с наклоном кабины, макс. Кабина EGO, OHG (мм) 3380 · Мин. ширина рабочего прохода для штабелирования под углом 90° (мм) 8770 · Наклон мачты вперед – назад (°) 5 – 10 · Боковое смещение ± при ширине по вилке (мм) 415 – 1530 · Нагрузка на переднюю ось, без нагрузки (кг) 10500 · Нагрузка на переднюю ось при номинальной нагрузке (кг) 35800 · Нагрузка на заднюю ось без нагрузки (кг) 11900 · Нагрузка на заднюю ось при номинальной нагрузке (кг) 2600 · Давление воздуха (МПа) гидравлический сервопривод - рулевое колесо Ihjdpsx Tvfvjfx Ac Hot · Тип – колеса с тормозом Дисковые тормоза с масляным охлаждением (дисковые тормоза мокрого типа) – ведущие колеса · Тип – колеса с тормозом Сухой, подпружиненный дисковый тормоз – ведущие колеса · Гидравлическое давление Макс. (МПа) 18 · Количество гидравлического масла (л) 220 · Емкость бака (л) 170 · Объем AdBlue* (л) 15 · Производительность двигателя ISO 3046 – при скорости (кВт – об/мин): 164/233 – 2200 · Крутящий момент ISO 3046 – при скорости (Нм – об/мин): 945 – 1500 · Количество цилиндров – объем цилиндра (см³) 6 – 6702 · Расход топлива при нормальном стиле вождения (л/ч) 8-10 · Тип сцепления: гидротрансформатор · Тип трансмиссии: гидродинамическая Powershift. · Количество передач вперед-назад: 3 - 3 · Тип генератора переменного тока – Мощность (Вт) AC-1960 · Стартерный аккумулятор: напряжение – емкость (В – Ач) 2х12 – 150 · Эргономичное рулевое колесо: оно регулируется, а также может складываться в одну сторону. Это снижает нагрузку на водителя при движении и движении задним ходом. · Удобные педали: новая, гибкая и безопасная система педалей с регулируемым углом наклона педалей. Улучшает эргономику и минимизирует нагрузку на ноги водителя. · Высокопроизводительные дворники: обеспечивают 90% покрытия изогнутого лобового стекла. Дворники на крыше также интегрированы. · Эргономичное многофункциональное сиденье: вращающееся и полностью интегрированное. · Климатический пакет: Полная и гибкая система климат-контроля, отвечающая высоким требованиям проверенной на климатические условия кабины EGO. Большие воздухозаборники. Простая замена фильтра на передней части машины. Полный комфорт вождения благодаря превосходным рассчитанные и построенные сборки. · Консоль управления: простота установки, настройки, использования и понимания. Все необходимые органы управления, переключатели, рычаги и индикаторы легко доступны для эффективной работы. · Панель управления: идеальное устройство для водителей, использующих мини-руль или рулевой рычаг. Встроенные кнопки переключения. Полностью регулируемый и индивидуально протестированный для оптимальной эргономики. Эргономичное рулевое колесо складывается вперед, не закрывая обзора. · Оптимизированная видимость: совершенно новый открытый дизайн. С продуманными профилями и изогнутыми передними и задними окнами. Оптимизированная видимость со всех сторон — с исключительно хорошей обзорностью по диагонали вперед и назад. Сильное ощущение свежести · Новые дизельные двигатели Cummins, соответствующие требованиям ЕС Stage IIIB/EPA Tier 4i: Новая дизельная платформа Cummins сочетает в себе рециркуляцию охлажденных выхлопных газов с улучшенной топливной системой Common Rail высокого давления (HPDR) и сажевым фильтром. Это обеспечивает более чистое и эффективное сгорание, что приводит к снижению энергопотребления до пяти процентов

Состояние: новое, Короткий роликовый конвейер с ножками, регулируемыми по высоте. Идеально подходит для поддержки коротких, но тяжёлых заготовок. Длина: 500 мм Ihsdpfjw I Rqhsx Ac Hot Ширина роликов: 360 мм Высота регулируется: 620 - 1030 мм Оснащение: - Регулировка по высоте - С монтажной пластиной - Для крепления к станку (не может использоваться отдельно)

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы Ijdpfjvzx Auox Ac Hjht при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Давление 6 бар с устройством для запрессовки чашечных петель с 5-рядным расположением отверстий, 1,6 кВт, 380 Вольт, включая 3 сверла для чашечных петель, ножной переключатель. Ihsdpfjx U Di Esx Ac Hot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Isdex Twdyspfx Ac Hsht

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, производитель контроллеров: DELEM, модель контроллера: DA-66T, количество осей: 4, общий вес: 23 500 кг, общая высота: 3 470 мм, Этот 4-осевой листогибочный станок Baykal APHS 31440 был произведен в 2020 году. Он имеет усилие прессования 440 тонн, длину гиба 3100 мм и длину хода 330 мм. При мощности двигателя 35 кВт и массе станка 23500 кг он оснащен системой ЧПУ для корончатой гибки и европейской системой прижима. Если вы хотите получить высококачественные гибочные возможности, обратите внимание на станок Baykal APHS 31440, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование Ihsdjx D Nu Aspfx Ac Hot • Консоль управления: Консоль с двумя педальными переключателями Преимущества машины Технические преимущества станка • Машина в отличном состоянии, с очень малым количеством рабочих часов - практически как новая • Некоторые инструменты включены в предложение • Оси хода: Y1-Y2 с ЧПУ • Диапазон обратного хода: 1000 мм • Пальцы обратного калибра: 2 шт. • Длина хода: 330 мм Дополнительная информация Инструменты Вес верхнего инструмента: 700 кг Вес нижнего инструмента: 1200 кг Система зажима: Сверхмощная система верхнего зажима Система инструмента: Европейская система зажима с 85° секционированным пуансоном и 4-V матрицей Коронка: CNC коронка на нижнем столе Передние опорные рычаги: 2 шт. на линейной направляющей Безопасность: Боковые ограждения с электрической блокировкой, световые барьеры Dimensions Machine Depth 4100 mm Technical Specification Bending Length 3100 mm

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Станок находится на выставке и использовался только в демонстрационных целях. Токарный станок с ЧПУ Optiturn L44 CNC Premium напрямую от производителя. L44 CNC - Фрезерный станок с ЧПУ OPTIMUM Premium с управлением Siemens SINUMERIK 828D характеризуется производительностью, скоростью, точностью и длительным сроком службы. Размеры и вес Ширина/глубина макс. 2300 мм Длина ок. 2530 мм Ширина/глубина ок. 1595 мм Высота ок. 1795 мм Вес ок. 2600 кг Рабочие зоны Диаметр токарного патрона 150 мм Токарный патрон Гидравлическое управление зажимным движением Высота центра 223 мм Ширина центра 850 мм Диаметр поворота над станиной станка 446 мм Диаметр поворота в мосту станины 520 мм Диаметр поворота над поперечным суппортом 240 мм Ширина станины 300 мм Крутящий момент двигателя Ось X 6 Нм Ось Z 8,5 Нм Диапазон скоростей Количество диапазонов скорости 1 Диапазон скоростей 10 - 3000 мин¯¹ Электрические данные Мощность приводного двигателя 7 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Электрическое подключение Общая подключенная нагрузка 23 кВА Точность Точность повторения ± 0,005 мм Точность позиционирования ± 0,005 мм Гидравлическая система Мощность мотора 0,75 кВт Объем бака 50 литров Система охлаждающей жидкости Мощность насоса охлаждающей жидкости 270 Вт Емкость бака 90 литров Данные станка Диаметр отверстия патрона 40 мм Двигатель (ы) Крутящий момент приводного двигателя 33 Нм Isdpfx Aow Ea Tujc Heht Хвостовая бабка Крепление MK 4 Ход пиноли 165 мм Диаметр пиноли 52 мм Шпиндель Держатель шпинделя DIN ISO 702-1 № 5 Диаметр отверстия/прохода шпинделя 52 мм Система управления Тип Sinumerik 828D PPU 240 Системное программное обеспечение SW 24 Память ЧПУ 3 МБ Перспектива 50 Время смены блока 3 мс Количество инструментов 128 Траектория перемещения Ось X 250 мм Ось Z 760 мм Вертикальный шпиндель Мощность приводного двигателя в непрерывном режиме S1 7 кВт Мощность приводного двигателя S6-30 % работы 16 кВт Крутящий момент приводного двигателя 33 Нм Приводной двигатель S6-30 % работы 80 Нм Скорость подачи Ось X 15000 мм/мин Ось Z 15000 мм/мин Усилие подачи Усилие подачи по оси X 7,5 кН Усилие подачи по оси Z 5,3 кН Устройство смены инструмента Гидравлический тип; VDI 30 Количество позиций инструмента 8 шт. Монтажная высота, ширина квадрата макс. 20 x 20 мм Диаметр крепления расточной штанги макс. 25 мм ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ SIEMENS Оборудование Главный шпиндель - Цельнолитая конструкция Станина станка - Сильно ребристая - Высокая жесткость и долговечность Направляющие - Стабильная плоская направляющая станины Рециркулирующая шарико-винтовая пара - Для высоких скоростей перемещения по всем осям - Меньший износ - Для высокой точности позиционирования и повторения Литой корпус - Закаленный HRC48-52 и термически обработанный Ножки станка - Шесть штук - Оптимальное выравнивание станка Теплообменник - Закрытый распределительный шкаф с интеллектуальным управлением охлаждением - Оптимальная температура даже при высоких внешних температурах Система смены инструмента - Восемь станций смены инструмента - Гидравлическое устройство смены инструмента VDI30 - Высота захвата макс. 20 мм Гидравлический блок - Мощность мотора 750 Вт - Объем бака 50 литров - Давление зажима / рабочее давление 2 500 - 2 942 кПа Трехкулачковый патрон - Гидравлический трехкулачковый токарный патрон Ø 150 мм - Гидравлическое ослабление и зажим с помощью ножного переключателя - Простой зажим заготовок - Жесткие и мягкие зажимные губки Центральная система смазки - Автоматическая подача через опред

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Базовый станок Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - Ребристая стальная рама станка с трубчатыми усилителями для оптимальной поддержки рабочего узла - Поворотная панель управления - Опорный роликовый конвейер с шариковыми направляющими по всей длине станка - Защитный и звукопоглощающий кожух с отдельными дверцами между узлами склеивания и отделки - Вытяжные патрубки, расположенные на звукопоглощающем кожухе - Электрическая система с запираемым главным выключателем - Кнопки аварийной остановки на входе и выходе - Инвертор для электрошпинделей. ПЛАСТИНЧАТАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ - Цепь подачи с резиновыми скользящими башмаками, установленная на промышленной цепи шириной 1 1/4 дюйма с высоким коэффициентом трения - Цепь скользит по двум направляющим из закаленной и шлифованной стали, одной круглой и одной плоской, что гарантирует прямую подачу и защищает от бокового смещения. --- Автоматическая центральная смазка подающей цепи. - Верхняя прижимная балка изготовлена из толстостенной стальной конструкции. В комплекте с двойными рядами опорных роликов и защитным устройством для печатных валиков - ручной подъем печатного узла с автоматическим позиционированием рабочего узла при изменении толщины пластины - мех. Цифровой дисплей для проверки выбранной толщины панели. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРИОН 100. Устройство управления, оснащенное ПЛК, позволяет быстро, легко и без ошибок выполнять пользовательские программы обработки (макс. 60 программ). Управляет пневматическим позиционированием узлов, если они имеются на машине. (Система управления не включает пневматическое позиционирование). - Буквенно-цифровая клавиатура и дисплей - Функциональные клавиши для быстрого управления обрабатывающими узлами - Диапазон температур окружающей среды от 0 до +45 °C. ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ - Управление обрабатывающими узлами и автоматическое включение двигателей - Управление и регулировка температуры клеевой ванны - Выбор продольной и поперечной обработки без изменения программы - Простая и управляемая диагностика для легкого устранения неисправностей - Статистика по абсолютным данным и индивидуальной обработке: количество деталей, расход кромки, общее расстояние подачи цепи - Единица измерения по выбору в мм или дюймах. Технические данные OLIMPIC K800 T-ER L Толщина кромки: от 0,4 до 8 мм Макс. Толщина проклейки кромки рулона: 3 мм Скорость подачи: 12/18 м/мин Рабочая высота: от 8 до 60 мм Макс. Размеры кромки реза: 135 мм²Диаметр поворотного стола: 780 ммМакс. Превышение размера по сравнению с толщиной панели: 4 (2+2) ммМин. Ширина панели (при мин. длине 210 мм): 55 ммМин. длина панели (при ширине не менее 100 мм) - с полосовыми или рулонными кромками макс. 3 мм: 140 мм - с кромками из массива дерева: 200 ммМин. расстояние между последовательными панелями при 11 (16) м/мин: 750 (850) Стандартное оборудование - Предварительное фрезерное устройство на входе RT-E - Клеевая станция VC-800 - Торцовочный узел KSEL - Торцовочный узел заподлицо, наклоняемый RI/800 - Закругляющий узел ROUND K - Скребковый узел RAS-V - ½ свободного места для поверхностного скребка - 1 свободное место для поверхностного скребка или универсального фрезерного или полировального узла - 1 свободное место для блока воздушных сопел. Европейские правила безопасности (маркировка C.E.). 1 шт. Напряжение 400 ЕС. 1 шт. Частота 50 Гц. 1 шт. «Автонастройка» для моделей ER2, T-ERS и T-ERL. 1 шт. Позволяет выполнять все необходимые регулировки с панели управления для каждого изменения обработки. Включ Ihedpsx Twdtefx Ac Het

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, ход по оси X: 640 мм, ход по оси Y: 900 мм, ход по оси Z: 500 мм, Эта 3-осевая КИМ с ЧПУ ABERLINK Axiom Too была изготовлена в 2016 году. Она оснащена измерительной головкой Renishaw TP8 с индексируемым шарниром и несколькими наконечниками с рубиновыми шариками, что обеспечивает точность измерений. Машина включает в себя программное обеспечение Aberlink3D и систему управления с двухъядерным процессором для эффективной обработки данных. Такие опции, как автоматическая температурная компенсация и гибкий набор крепежа, расширяют его функциональность. Если вы планируете расширить свои измерительные возможности, купите эту КИМ с ЧПУ ABERLINK Axiom Too. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Технические преимущества станка • Автоматическая компенсация температуры окружающей среды • Машина находится в рабочем состоянии, на складе • Последняя калибровка выполнена в 2022 году с сертификацией Iedpfx Aex Uzqgsc Hjht • Отдельная карта передачи данных + подключенная к компьютеру промежуточным кабелем для передачи и приема данных о положении осей x, y, z • Renishaw rtp 20 - mcr20, измерительная головка rtp20 с двумя модулями tp 20 и mcr20 со стойкой для смены инструментов с шестью гнездами для инструментов. • Гибкий набор крепежа fixlogix, набор крепежа вместе с пластиной 450 x 450 мм обеспечивают гибкое, быстрое и надежное крепление деталей в диапазоне измерений станка. Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Optimum Optisaw SD500AV - ленточнопильный станок Vario с инвертором Siemens Подержанная ленточная пила с следами эксплуатации - Тяжелое промышленное исполнение - Тихий ход - Ручной или полуавтоматический режим работы - Бесступенчатая регулировка скорости ленточной пилы от 20 до 80 м/мин - Высокая точность реза за счет минимальной вибрации - Установка угла реза от -45° до 60° путем поворота всей пильной рамы - Стандартно оснащена высококачественным биметаллическим пильным полотном - Микропереключатель для автоматического отключения - Помпа для охлаждающей жидкости - Ленточное направляющее устройство с шарикоподшипниками и твердосплавными пластинами для оптимальных результатов реза - Простая настройка скорости опускания с помощью регулирующего клапана подачи на панели управления - Большой гидравлический быстрозажимной тисок, самозажимной, перемещаемый вбок - Манометр для правильного натяжения пилы - Обзорная панель управления Принцип работы в полуавтоматическом режиме: - Закрытие тисков и включение двигателя - Опускание пильной рамы для резки - Остановка двигателя и возврат пильной рамы в исходное положение Iedpfxsx Dzv Ee Ac Hsht Размеры и вес: Длина: прибл. 2129 мм Ширина/глубина: прибл. 1046 мм Высота: прибл. 1687 мм Вес: прибл. 645 кг Электрические данные: Выходная мощность двигателя: 3 кВт Мощность гидравлического насоса: 1,4 кВт Мощность насоса охлаждения: 0,1 кВт Общая подключаемая мощность: 3,8 кВт Напряжение: 400 В Частота сети: 50 Гц Технические данные: Скорость ленты: 20–80 м/мин Длина ленты: 3770 мм Ширина ленты: 34 мм Толщина ленты: 1,1 мм Углы реза: от -45° до 60° Ручной режим: гидравлический, сжатием кнопки Полуавтоматический режим: автоматический Генерация данных в режиме реального времени: Да Место хранения данных: На устройстве Доступ к данным: через беспроводные интерфейсы Диапазоны реза: 0° круглый (сплошной материал): 355 мм 0° квадрат (сплошной материал): 300 мм 0° прямоугольник стоя (сплошной материал): 300 x 490 мм -45° круглый: 290 мм -45° квадрат: 250 мм -45° прямоугольник стоя: 250 x 250 мм +45° круглый: 350 мм +45° квадрат: 290 мм +45° прямоугольник стоя: 290 x 340 мм +60° круглый: 230 мм +60° квадрат: 180 мм +60° прямоугольник стоя: 180 x 220 мм Пояснение по диапазону реза: Диапазон реза определен по весу пильной рамы на алюминии. При использовании других материалов диапазон может отличаться и быть меньше (не является резательной способностью).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Выставочная машина в Гарбсен, новая, полностью в стандартной комплектации, включает: - Прочный, не подверженный кручению стальной каркас, выполненный как в сварной, так и в болтовой конструкции - Верхний прижимной балкон с ламелями – 6 элементов; боковой прижимной балкон с ламелями – 5 элементов - Ламельные прижимные балки с проверенной на практике системой компенсации допуска (система Ganner) для герметичных соединений корпусов - Противодавящие поверхности (боковая прижимная стенка, основание) представляют собой непрерывные плиты толщиной 38 мм с покрытием - Сплошная прижимная поверхность высотой 95 мм на нижнем вертикальном прижимном балконе - Электромеханическая регулировка двух прижимных балок при помощи точных трапецеидальных винтовой передач (с повышенной точностью подъема и биения) и высокоэффективных ходовых гаек с резервуаром для смазки - Прижим осуществляется электромотором через два независимых червячных редукторных мотора (2 x 0,75 кВт) - Прижимное усилие обеих прижимных балок плавно регулируется двумя потенциометрами и управляется через преобразователь частоты, что обеспечивает полностью бесконтактное регулирование усилия прижима - Усилие горизонтального прижимного балкона: минимум 500 даН (кг), плавная регулировка до максимума 2200 даН (кг) - Усилие вертикального прижимного балкона: минимум 300 даН (кг), плавная регулировка до максимума 2200 даН (кг) - Скорость прижима и позиционирования балок с точной установкой через 3-ступенчатый переключатель: 5 / 10 / 25 мм/сек - Простое управление с помощью 6 отдельных кнопок, 8 способов движения выбираются через систему управления - Свободно регулируемый предварительный таймер прижима с автоматическим открытием: 0–30 мин (переключаемо на секунды или часы) - Рабочая высота/высота подачи: 300 мм Ihjdex Twc Aopfx Ac Hst - Рабочие размеры: длина мин.: 150 мм, макс.: 2500 мм; высота мин.: 150 мм, макс.: 1400 мм; глубина: 700 мм - Электрическое подключение: 400В, 3Ф, 50Гц (3,2 кВт, 16 A) - Вес: 2100 кг (нетто) - Габаритные размеры: 3500 x 1200 x 2300 мм (д x ш x в) На фото: включая специальную комплектацию – опорные ножки машины Доплата за режим быстрого перемещения прижимных балок для быстрого позиционирования, управляемого автоматическим распознаванием заготовки с помощью датчиков в прижимных балках. Скорости прижима 5 / 10 / 25 мм/сек и скорость быстрого перемещения 50 мм/сек. Датчики могут быть отключены для прижима специальных изделий. Комплект опорных ножек для рабочей высоты 500 мм. Местонахождение на складе: Гарбсен.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, ход по оси X: 508 мм, ход по оси Y: 406 мм, ход по оси Z: 394 мм, производитель контроллеров: HAAS, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, количество осей: 5, Этот 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр HAAS DM-1 был изготовлен в 2015 году. Он имеет скорость вращения шпинделя 15 000 об/мин, привод шпинделя мощностью 11,2 кВт и инструментальный магазин с 18+1 инструментом. Скорость перемещения составляет 61 м/мин, что повышает производительность. Если вы хотите получить высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок HAAS DM-1, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Быстрая траверса: 61 м/мин • Магазин инструментов: 18+1 инструмент • Высокоскоростная обработка • Охлаждение кабины • Программируемая форсунка СОЖ • Жесткое нарезание резьбы • Модуль обнаружения сбоев питания Ihedpfxox D I Dio Ac Hst • Память программ: 1 ГБ • Дисплей: 15" цветной ЖК-монитор • USB-порт • Переключатель блокировки памяти • Безвтулочная резьба • Струйное охлаждение • Емкость системы охлаждения: 170 л (45 галлонов) Дополнительное оборудование • Интуитивная беспроводная система датчиков Renishaw • Высокоскоростной поворотно-откидной стол, 100 мм • Шнековый транспортер стружки Technical Specification Taper Size ISO 40

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Optimum Optiturn TH5620V - Токарный станок с цифровой индикацией (DPA) и быстросменным резцедержателем (SWH), имеются следы эксплуатации. - Закалённые и шлифованные направляющие по оси Z - Шпиндельный фланец типа Camlock по DIN ISO 702-2 №8 - Точно обработанный суппорт - Ручные маховики с регулируемой точной шкалой 0,04/0,02 мм - Все направляющие регулируются клиновыми планками - Валы, шестерни и главный шпиндель работают в масляной ванне - Регулируемый диапазон верхнего суппорта ±90° - Гарантированная биение шпиндельного носка не более 0,015 мм - Передачные шестерни закалённые и шлифованные, установлены на два регулируемых прецизионных конических роликоподшипника, легкое вращение - Удобные рычаги переключения подачи - Закрытого типа коробка подач с быстродействующим переключением - Шестерни и валы закалены и шлифованы, работают в масляной ванне на прецизионных подшипниках - Переключатели с расчетом жизненного цикла, испытаны по EN ISO 13849 - Переключение реверса шпинделя на продольном суппорте через управляющий вал - Централизованная система смазки продольного суппорта - Защитный кожух ходового винта - Аварийный ударный выключатель, тепловое реле, запираемый главный выключатель - Пиноль и маховик задней бабки с регулируемой точной шкалой 0,025 мм - Быстрая, простая и бесключевая настройка с помощью зажимного рычага - Призматическая станина с мощным рёбристым оребрением, индукционно закалена и прецизионно шлифована, изготовлена из чугуна - Охлаждающая система со отдельным баком охлаждающей жидкости с датчиком уровня и маслоотделителем; легкая и полная очистка и слив по DIN - LED-светильник в стружкозащитном кожухе - Две ступени коробки передач Iedpsx Dzxasfx Ac Hsht - Отверстие шпинделя/пропускная способность Ø 105 мм - Частотный преобразователь Siemens Sinamics / Safety Integrated - Энергетическая цепь для бережного ведения кабелей и шлангов - Шкала резьбовой метки регулируемая - Быстросменный резцедержатель SWH 7-C - 1 держатель 32 x 150 типа D для квадратного резца 25 мм - Цифровая индикация положения DPA 21 - Линейные оптические датчики Габариты и масса: - Длина прибл. 3450 мм - Ширина/глубина прибл. 1150 мм - Высота прибл. 1650 мм - Масса прибл. 2560 кг Рабочие зоны: - Высота центров 280 мм - Межцентровое расстояние 1910 мм - Диаметр обработки над станиной 560 мм - Диаметр обработки в выемке станины 790 мм - Диаметр обработки над верхним суппортом 355 мм - Длина обработки в выемке станины 170 мм - Ширина станины 350 мм Диапазон скоростей вращения шпинделя: - Количество диапазонов скоростей: 2 - Диапазон скоростей: 25 – 1600 об/мин - Электронное регулирование скорости Электротехнические данные: - Мощность двигателя: 7,5 кВт - Полная подключаемая мощность: 8,5 кВт - Напряжение подключения: 400 В - Сетевая частота: 50 Гц Система охлаждения и смазки: - Мощность насоса охлаждающей жидкости: 125 Вт Стандарты и допуски: - Стандарт: DIN EN 55011 Задняя бабка: - Конический хвостовик: MK 5 - Ход пиноли: 180 мм - Диаметр пиноли: 75 мм - Макс. высота держателя: 25 мм - Конус шпинделя: Ø 113 (конус 1:20) мм Резьбы: - Метрическая резьба: 0,1-14 мм/об., 47 видов - Дюймовая резьба: 112-2 нитки/дюйм, 60 видов - Диаметральный шаг: 4-112 DPI, 50 видов - Модульная резьба: 0,1-7 мм/об., 34 вида Перемещения суппортов: - Продольное перемещение верхнего суппорта: 130 мм - Продольное перемещение поперечного суппорта: 316 мм - Ход продольного суппорта: 1710 мм Подача: - Диапазон продольной подачи: 0,031-1,7 мм/об., 42 ступени - Диапазон поперечной подачи: 0,014-0,784

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Демонстрационная машина Garbsen ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПЛИТООПТИМАЛИЗИРУЮЩАЯ ПИЛА GABBIANI P Производитель: SCM Модель: GABBIANI P80 Год выпуска: 2023 Кол-во: 1 шт. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНДИВИДУАЛЬНО ВЫБИРАЕМЫЕ ВОЗДУШНЫЕ СТОЛЫ: НЕЗАМЕНИМЫЙ ИНСТРУМЕНТ БОКОВЫЕ ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА: БОЛЬШЕ ПРОСТРАНСТВА ДЛЯ РАБОТЫ ПЛАВАЮЩИЕ ЗАЖИМНЫЕ ПАТРОНЫ: ГАРАНТИЯ ИДЕАЛЬНОГО РАСПИЛА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Высота выхода пилы, мм: 80 Высота рабочего стола, мм: 950 Стандартное количество зажимных патронов: 5 Количество патронов (версии 33/38/43): 9 / 10 / 10 Количество патронов (версии 33/38/43 с FlexCut 1 агрегатом (одинарный патрон с двойными захватами)): 10 / 11 / 11 РАЗМЕРЫ РАСПИЛА Версия 33, мм: 3300x2100 Версия 33 (опция), мм: 3300x3200 Версия 38, мм: 3800x3200 Версия 38 (опция), мм: 3800x3800 Версия 43, мм: 4300x3200 Версия 43 (опция), мм: 4300x4300 СКОРОСТИ ОСЕЙ Переменная скорость перемещения пилы, м/мин: 6–60 Переменная скорость толкателя, м/мин: 60 ГЛАВНОЕ ПИЛЬНОЕ ПОЛОТНО Мощность двигателя (S6 -40%), 50 Гц (пуск звезда/треугольник), кВт (л.с.): 7 (9) (11) Скорость вращения, 50 Гц, об/мин: 4650 Диаметр пильного полотна, мм: 340 Диаметр вала главного полотна, мм: 80 ПОДРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО Мощность двигателя (S6 -40%), 50 Гц, кВт (л.с.): 1,5 (2) Скорость вращения, 50 Гц, об/мин: 5850 Диаметр подрезного полотна, мм: 200 Диаметр вала подрезного полотна, мм: 80 УСТАНОВКА Установленная мощность, кВт: 12÷15 Напряжение базовой машины: 400 В / 50 Гц (Евро стандарт) Потребление сжатого воздуха, Нл/мин: 300 Требуемое давление воздуха, бар: 7 Потребление воздуха на вытяжу, м³/ч: 2440 Скорость вытяжного воздуха, м/с: 20 Диаметр вытяжных патрубков, мм: 4x120 Примечание: в странах, где действуют нормы ЕС, скорость перемещения толкателя вперед ограничена до 25 м/мин. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматизированная горизонтальная пила для раскроя плит с управлением PC/PLC, для раскроя плит из массива, МДФ, ДСП, фанеры и аналогичных материалов. Станина и рабочий стол: - Станина выполнена из стальной трубчатой конструкции - Рабочий стол из ребристой стали с покрытием из бакелита Ihedpfxsx Twcvs Ac Hst - Продольный упор слева Пильный узел: - Из стали, включает отдельный двигатель для главного и подрезного полотен - Вертикальный подъем полотна по линейным шариковым направляющим и опорным башмакам - Опорные ролики из закаленной и шлифованной стали - Сбалансированное распределение масс для обеспечения высокого качества реза - Направление движения противоположно продольному упору - Привод по зубчатой рейке - Движение по цилиндрическим направляющим - Цилиндрические направляющие из закаленной и шлифованной стали (гарантия 5 лет), защищены специальными щетками - Пневматический переключатель для быстрой и безопасной замены полотен Прижимная балка: - Прижимная балка с равномерным давлением по всей длине реза с вырезами для предотвращения столкновения с патронами; пневматическая регулировка высоты по высокоточному зубчатому механизму, давление от 1,5 до 6 бар настраиваемое - Двойная система вытяжки: сверху над рабочим столом для очистки, снизу на пильном узле - Боковой автоматический выравниватель с пневмоцилиндром по всей длине. Движение по линейным шариковым направляющим и опорным башмакам. Ход: 1200 мм; минимальная ширина детали: 60 мм; максимальная: 1200 мм Толкатель и задняя часть машины: - Толкатель по всей длине с моторизованным приводом через прочный вал (Оставшаяся часть текста по желанию может быть переведена далее. Пожалуйста, уточните, если необходимо продолжить.)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, общий вес: 265 кг, Эта рука робота STAUBLI TX2-160 HE была произведена в 2023 году. Идеально подходит для выполнения точных задач автоматизации, обладает передовыми функциями управления и прочной конструкцией для различных промышленных применений. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Дополнительное оборудование Ihedpfx Aox T Azkoc Hot • Документация на DVD • Блок технического обслуживания для блока избыточного давления • Принадлежности для блока избыточного давления • KIT Connect Ethernet • KIT Подключение входов/выходов Преимущества станка Технические преимущества станка • Контроллер cs9 • Кабели контроллера робота • Ручное устройство управления с креплением • Разъемы и аксессуары • Селекторный переключатель режимов с кабелем • Номинальная грузоподъемность: 20 кг • Максимальная грузоподъемность: 30 кг Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, GT 40 - шлифовальный станок OPTIMUM премиум-класса с ЧПУ и сенсорным экраном Siemens. - Электромагнитная зажимная плита для фиксации заготовки с функцией автоматического размагничивания - Высококачественный шпиндель с прецизионными коническими роликовыми подшипниками - Закаленные и отшлифованные направляющие стола - Контрнаправляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и низкого трения - Шлифовальный шпиндель с высококачественными прецизионными подшипниками - Шлифовальный диск может быть заточен непосредственно на станке с помощью заточного устройства - Цифровой индикатор положения - Станина станка из прочного, устойчивого к кручению чугуна для максимальной жесткости и устойчивости - Направляющие для продольных, поперечных и вертикальных перемещений без люфта и самоцентрирующиеся в виде V-образных и плоских направляющих - Прецизионные шарико-винтовые пары с рециркуляцией - Направляющие и транспортировочный шпиндель с центральной смазкой - Все плоские направляющие имеют мелкую шабровку, что гарантирует максимальную точность всех ручных перемещений B9errbkz8v - Безопасная электрика с напряжением 24 В постоянного тока - Большие маховики с развязкой по всем трем осям - Гидравлические линии в соответствии с DIN EN 853 - Точность шлифования: 0,005 мм - Корундовый шлифовальный диск с зерном 46 для всех распространенных сталей - Поворотная панель управления значительно облегчает работу - Отдельный гидравлический блок с теплообменником, исключающий вибрации и тепловые нагрузки - Двухканальная электроника безопасности - Брызгозащитный кожух шлифовального стола - Класс фильтра ЭМС - С двигателем IE3 - потребляет значительно меньше энергии, что приводит к значительной экономии средств Размеры и вес Длина ок. 3600 мм Ширина/глубина ок. 2400 мм Высота ок. 1900 мм Вес ок. 3600 кг Электрические данные Общая подключенная нагрузка 7,5 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Плоскошлифовальный стол Длина зажимной поверхности 400 мм Ширина зажимной поверхности 800 мм Шлифовальный диск(и) Внешний диаметр 350 мм Ширина 40 мм Отверстие 127 мм Периферийная скорость 27 м/с Шпиндель Скорость 1450 мин¯¹ Концентричность 0,005 мм Ось X Скорость подачи 5 - 25 м/мин Ijdpfsxyhvkjx Ac Heht Цифровой индикатор положения Устройство для подачи охлаждающей жидкости Балансировочная оправка Шлифовальный диск зерно 46 Алмазный штифт Рабочий инструмент Ручной масляный насос Светодиодная лампа Электромагнитная зажимная пластина Функция размагничивания Оборудование Зажимная плита с электромагнитом Корпус стола для защиты от брызг Устройство для размагничивания Устройство параллельного выравнивания ✔ Блок охлаждающей жидкости 125 Вт Светодиодная лампа рабочего освещения Выравнивающие ножки ✔

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, · Рабочая зона: 2 650 x 1 240 мм · Перемещения по осям X-Y: 2 995 x 1 385 мм · Ход по оси Z: 200 мм · Просвет по высоте: 180 мм Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали, усиленную приваренными по всему основанию станка треугольными пластинами, что обеспечивает её исключительную жёсткость. Использование треугольных усиливающих элементов с широкой основанием является основой долговременной точности и стабильности. Планировка станка позволяет пользователю организовать оптимальный производственный процесс при минимальных требованиях к занимаемой площади. Такая конструкция основы обеспечивает обработке сбалансированную и устойчивую платформу с превосходным распределением нагрузки. Передвижная каретка агрегата выполнена также как моноблок. Перемещения по оси X осуществляются по прецизионным шлифованным призматическим направляющим с использованием шариковых кареток. На этой подвижной каретке установлен рабочий агрегат - также на прецизионных призматических направляющих и на шариковых каретках. Описание агрегатов и базовой комплектации: Сверлильный агрегат: · Сверлильная головка с 12 + 6 шпинделями · 7 вертикальных шпинделей по X (управляются индивидуально) · 5 вертикальных шпинделей по Y (управляются индивидуально) · 4 горизонтальных шпинделя по X (2+2) · 2 горизонтальных шпинделя по Y (1+1) · Обороты: 4 000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Шаг: 32 мм · Крепление сверла: M10 с посадкой 11 мм Пильный агрегат для выборки пазов, по оси X: · Интегрирован в сверлильную головку · Пильный диск для выборки пазов диаметром до макс. 120 мм Основной фрезерный агрегат (позиция 2): · Крепление инструмента HSK 63F · Обороты: от 1 500 до 24 000 об/мин бесступенчато, через инвертор Ijdpfex Twccjx Ac Heht · Мощность двигателя: 4,4 кВт (6 л.с.) при 12 000 об/мин (режим S1) · Мощность двигателя: 6,6 кВт (9 л.с.) при 12 000 об/мин (режим S6) · Правое и левое вращение · Керамические подшипники · В комплекте: 4 держателя инструмента (правые), без цанг Магазин смены инструмента R8L: Автоматическая система смены на 8 инструментов. Установлен и перемещается с задней стороны агрегатной рамы для быстрого доступа. · Количество гнёзд: 8 · Макс. диаметр инструмента: 120 мм · Макс. масса одного инструмента: 4,5 кг · Макс. суммарная масса инструментов: 22 кг · Для 1 углового редуктора · Перемещается по оси X Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1): Горизонтальный агрегат с двумя противоположно расположенными выходами для фрезеровки и выборки пазов: · Обороты: 9 000–18 000 об/мин, бесступенчато через инвертор · 1 выход под цанговый патрон 3–20 мм (ER32) · 1 выход под пилу/цангу 3–12 мм (ER20) (для пилы D=120 мм/посадка 50 мм) · Мощность двигателя: 3 кВт (4 л.с.) · Макс. диаметр инструмента спереди: 20 мм · Макс. длина инструмента спереди: 110 мм · Макс. диаметр инструмента сзади: 12 мм · Макс. длина инструмента сзади: 80 мм · Макс. диаметр пильного диска: 100 мм · Посадка пильного диска (ER32): 50 мм · Диаметр посадочного (ER20): 12 мм Рабочий стол: Рабочий стол сконструирован для максимальной свободы передвижения оператора. Быстрозажимная вакуумная система обеспечивает максимальную гибкость при точном позиционировании и надёжной фиксации обрабатываемых деталей. · 6 опор (длиной 1 000 мм), бесступенчато перемещаемых по Х, с пневмоприводом · 12 вакуумных присосок, круглых, D = 110 мм, бесступенчато перемещаемых по Y (по 2 шт. на каждую опору) · 2 упора по Х (слева и справа) · 1 упор по Y на каждую опору (всего 6 шт.) · Втягиваемые эталонные упоры управл

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1990, моточасы: 30 912 h, Этот 5-осевой DMG DECKEL MAHO MH 800 E2 был произведен в 1990 году. Он оснащен полукабиной с брызгозащитой, адаптируемым блоком управления с блоком питания, электрическим шкафом, вертикальным устройством смены инструмента MAHO, поворотным столом с ЧПУ и электрическим пультом ручного управления. Рассмотрите возможность приобретения этого универсального обрабатывающего центра DMG DECKEL MAHO MH 800 E2. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Кабина защиты от брызг (полукабина) • Управление с адаптацией и силовым блоком, включая электрический шкаф • Интерфейс для подключения периферийных устройств Isdpsx D Hqzjfx Ac Hjht • Вертикальный станок для смены инструмента MAHO • Поворотный стол с ЧПУ • Электрический пульт ручного управления • Точность/позиционирование: • Допуск положения T_P: 0,020 мм • Погрешность положения P_a: 0,015 мм • Размах реверса U: 0,005 мм • Разброс положения: 0,005 ммДополнительное оборудование • Демпфирующие пластины

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, GT 30 - шлифовальный станок OPTIMUM премиум-класса с ЧПУ и сенсорным экраном Siemens. - Электромагнитная зажимная плита для фиксации заготовки с функцией автоматического размагничивания - Высококачественный шпиндель с прецизионными коническими роликовыми подшипниками - Закаленные и отшлифованные направляющие стола - Контрнаправляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и низкого трения - Шлифовальный шпиндель с высококачественными прецизионными подшипниками - Шлифовальный диск можно перетачивать прямо на станке с помощью заточного устройства - Цифровой индикатор положения - Станина станка из прочного, устойчивого к кручению чугуна для максимальной жесткости и устойчивости - Направляющие для продольных, поперечных и вертикальных перемещений без люфта и самоцентрирующиеся в виде V-образных и плоских направляющих - Прецизионные шарико-винтовые пары с рециркуляцией - Направляющие и транспортировочный шпиндель с центральной смазкой - Все плоские направляющие имеют мелкую шабровку, что гарантирует максимальную точность всех ручных перемещений - Безопасная электрика с напряжением 24 В постоянного тока - Большие маховики с развязкой по всем трем осям - Гидравлические линии в соответствии с DIN EN 853 - Точность шлифования: 0,005 мм - Корундовый шлифовальный диск с зерном 46 для всех распространенных сталей - Поворотная панель управления значительно облегчает работу - Отдельный гидравлический блок с теплообменником, исключающий вибрации и тепловые нагрузки - Двухканальная электроника безопасности - Брызгозащитный кожух шлифовального стола - Класс фильтра ЭМС - С двигателем IE3 - потребляет значительно меньше энергии, что приводит к значительной экономии средств Размеры и вес Длина ок. 3200 мм Ширина/глубина ок. 2200 мм Высота ок. 2100 мм Вес ок. 3000 кг Электрические данные Общая подключенная нагрузка 6,5 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Плоскошлифовальный стол Длина зажимной поверхности 300 мм Ihjdpfsw Eazfex Ac Het Ширина зажимной поверхности 600 мм Шлифовальный диск(и) Внешний диаметр 350 мм Ширина 40 мм Отверстие 127 мм Периферийная скорость 27 м/с Шпиндель Скорость 1450 мин¯¹ Концентричность 0,005 мм Ось X Скорость подачи 5 - 25 м/мин Объем поставки Единица измерения: штука Единица упаковки: 1 Цифровой индикатор положения Устройство для подачи охлаждающей жидкости Балансировочная оправка Шлифовальный диск зерно 46 Алмазный штифт Рабочий инструмент Ручной масляный насос Светодиодная лампа Электромагнитная зажимная пластина Функция размагничивания Оборудование Зажимная плита с электромагнитом Корпус стола для защиты от брызг Автоматическое устройство размагничивания Устройство параллельной правки ✔ Устройство охлаждения 125 Вт Светодиодная лампа рабочего освещения Выравнивающие ножки ✔

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, GT25 - шлифовальный станок OPTIMUM премиум-класса с ЧПУ и сенсорным экраном Siemens. - Электромагнитная зажимная плита для фиксации заготовки с функцией автоматического размагничивания - Высококачественный шпиндель с прецизионными коническими роликовыми подшипниками - Закаленные и отшлифованные направляющие стола - Контрнаправляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и низкого трения - Шлифовальный шпиндель с высококачественными прецизионными подшипниками - Шлифовальный диск можно перетачивать прямо на станке с помощью заточного устройства - Цифровой индикатор положения - Станина станка из прочного, устойчивого к кручению чугуна для максимальной жесткости и устойчивости - Направляющие для продольных, поперечных и вертикальных перемещений без люфта и самоцентрирующиеся в виде V-образных и плоских направляющих - Прецизионные шарико-винтовые пары с рециркуляцией - Направляющие и транспортировочный шпиндель с центральной смазкой - Все плоские направляющие имеют мелкую шабровку, что гарантирует максимальную точность всех ручных перемещений - Безопасная электрика с напряжением 24 В постоянного тока - Большие маховики с развязкой по всем трем осям - Гидравлические линии в соответствии с DIN EN 853 - Точность шлифования: 0,005 мм - Корундовый шлифовальный диск с зерном 46 для всех распространенных сталей - Поворотная панель управления значительно облегчает работу - Отдельный гидравлический блок с теплообменником, исключающий вибрации и тепловые нагрузки - Двухканальная электроника безопасности - Брызгозащитный кожух шлифовального стола - Класс фильтра ЭМС - С двигателем IE3 - потребляет значительно меньше энергии, что приводит к значительной экономии средств Технические данные: Размеры и вес Длина ок. 2300 мм Ширина/глубина ок. 1600 мм Высота ок. 1675 мм Вес ок. 1700 кг Электрические данные Общая подключенная нагрузка 3 кВт Напряжение питания 400 В Фаза(ы) 3 Ph Oc8fv Iodpfow Eayhex Ac Hoht Тип тока переменный Частота сети 50 Гц Плоскошлифовальный стол Длина 254 мм ширина 508 мм Шлифовальный диск(и) Внешний диаметр 200 мм ширина 20 мм Отверстие 31,75 мм Периферийная скорость 33 м/с Шпиндель Скорость 2850 мин¯¹ Концентричность 0,005 мм Ось X Скорость подачи 5 - 25 м/мин ПУ 1 Объем поставки Единица измерения: штука Единица упаковки: 1 Цифровой индикатор положения Устройство для подачи охлаждающей жидкости Балансировочная оправка Шлифовальный диск зерно 46 Алмазный штифт Рабочий инструмент Ручной масляный насос Светодиодная лампа Электромагнитная зажимная пластина Функция размагничивания Оборудование Зажимная плита с электромагнитом Корпус стола для защиты от брызг Автоматическое устройство размагничивания Устройство для параллельной правки Блок охлаждающей жидкости 40 Вт Светодиодная лампа рабочего освещения Выравнивающие ножки