Панели Рекламные купить подержанный (5 397)

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Станок находится на экспозиции. Токарный станок с ЧПУ Optiturn Premium напрямую от производителя. S600M – премиальный токарный станок с ЧПУ OPTIMUM, оснащённый системой управления Siemens SINUMERIK 828D PPU 290 с сенсорной панелью. Отличается высокой производительностью, скоростью, точностью и длительным сроком службы. • Тяжёлая конструкция • Рычаг измерения Renishaw для ручного измерения инструмента • Шарико-винтовая передача с повышенной точностью, жёсткостью и термостабильностью • Серводвигатели Siemens по всем осям • Все серводвигатели с интегрированными энкодерами для максимальной точности • Станина с наклоном 45° для больших проходных диаметров • Гидравлический трёхкулачковый патрон Ø 200 мм • Револьверный инструментальный блок Sauter VDI 40 на 8 позиций с приводным инструментом • Закалённые и высокоточно шлифованные шарико-винтовые пары для быстрого перемещения по всем осям • Устройство для ручного измерения инструмента • Задняя бабка с гидравлической пинолью • Теплообменник • Портативное электронное маховичковое колесо с кнопкой подтверждения и аварийной остановкой значительно упрощает наладку программ • Стружкоуборочный транспортер ленточного типа • Рабочая лампа для полной освещенности рабочей зоны • Охлаждающее устройство с пистолетом для очистки Линейные направляющие • Максимальная статическая и динамическая жёсткость • Высокая точность позиционирования • Лёгкость и отсутствие люфта при перемещении • Гидравлический револьвер VDI 40 • Привод на всех 12 станциях осуществляется интегрированным мотором, рассчитанным на скорость до 4000 мин⁻¹ Станина станка • Сильно ребристая • Наклон 45 градусов • Высокая жёсткость и долговечность • Облегчённое удаление стружки SAFETY Integrated Комплексный пакет • Safety Integrated • Распознавание и обработка остаточного материала • Программирование рабочих шагов ShopMill • Управление сетевым диском • 3D-симуляция • Протоколирование Дополнительный пакет SIEMENS OSS Plus • 12 месяцев; арт. № 3589020 • 24 месяца; арт. № 3589021 • 36 месяцев; арт. № 3589022 • Габариты и вес Длина прибл. 4570 мм Ширина/глубина прибл. 1845 мм Высота прибл. 1955 мм Масса прибл. 4200 кг Рабочие зоны Диаметр патрона – 320 мм Длина обработки – 475 мм Максимальный диаметр над станиной – 570 мм Максимальный диаметр над суппортом – 400 мм Ось C Угловая точность – 51'' Повторяемость – 20'' Крутящий момент двигателя Ось X – 11 Н·м Ось Z – 11 Н·м Диапазон оборотов – 30–4000 мин⁻¹ Скорость быстрого позиционирования Ось X – 24 м/мин Ось Z – 30 м/мин Электрические параметры Рабочее напряжение – 400 В Частота сети – 50 Гц Электроподключение Общая потребляемая мощность – 40 кВА Точность Повторяемость – ±0,002 мм Точность позиционирования – ±0,004 мм Диаметр пропускного отверстия патрона – 51 мм Станина с наклоном 45° Задняя бабка Конус приемника – MK 5 Ход пиноли – 100 мм Диаметр пиноли – 100 мм Управление ходом пиноли – гидравлическое Шпиндель Посадка шпинделя – DIN ISO 702-1 № 6 Гидравлический патрон основной шпиндель – 200 мм Конус шпинделя – A2-6 Проходное отверстие главного шпинделя – 65 мм Перемещения Gjdpfxsw Ebmij Ahusil Ось X – 235 мм Ось Z – 530 мм Вертикальный шпиндель Мощность главного двигателя S1 – 11 кВт Мощность главного двигателя S6-30% – 22 кВт Крутящий момент главного двигателя – 70 Н·м Главный двигатель S6-30% – 140 Н·м Усилия подачи Ось X – 8,4 кН Ось Z – 5,6 кН Инструментальный магазин Тип – Servo VDI 40 - DIN 5480 Число инструментов – 12 Мощность привода – 4,82 кВт Максимальная допустимая скорость на инструментальной муфте – 600

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 2 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, Установка состоит из: 1 сварочный робот Qirox QRC 350 с контроллером QC 2-02, защитной крышкой разъёмной панели, программируемым ручным устройством, буфером 24 В, интерфейсом для компьютера со стороны шкафа, флеш-накопителем 2 ГБ, год выпуска 10-2010, время работы программы 797 часов. Датчик газовой сопла, поиск шва по дуге, редактор точек, технология многослойной сварки, жёсткий диск, QTI, QWP Qineo Puls 451 Pro с модулем управления Premium, подающим устройством, комплектом шлангов для горелки, сварочной горелкой MRW 510 evo, калибром для проверки горелки, механическая очистка, усилитель давления, Godpfxjx Iu R Hs Ahusil поворотная консоль с опорной колонной, дымоуловитель с завесой и освещением, интегрированное управление, 2 световых завесы, 2 пульта предварительного выбора пуска. Срок поставки: по запросу Дополнительные модули с манипуляторами заготовок могут быть предложены по запросу.

Состояние: б/у, Б/у гранулятор-смеситель из нержавеющей стали Zanchetta модели Rotolab. Общий объем чаши 2,8 литра, рабочий объем примерно 1,6 литра. Чаша с рубашкой, внутренние размеры: диаметр 160 мм, высота 140 мм. Основной мешалкой: скорость вращения 120 – 1200 об/мин, приводится в движение электродвигателем. Скорость вращения ножа-измельчителя — 6000 об/мин, также на электроприводе. В комплекте локальная панель управления, интегрированный пульт управления, подключение для вакуума и азота. Gijdpsx Ryupofx Ahuel

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, производитель контроллеров: SIEMENS, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 17 000 Вт, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок HELLER MC 2000 был изготовлен в 2011 году и оснащен надежным шпинделем с трехфазным двигателем мощностью 17 кВт при 10 000 об/мин и держателем инструмента SK 40. Он оснащен 2-осевым сервоприводом смены инструмента, стационарным магазином инструментов на 54 позиции и устройством смены паллет с 2 позициями для паллет. Если вы хотите получить высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок HELLER MC 2000, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Скребковый ленточный конвейер для сухой обработки • Холодный свет в рабочей зоне • Центральный блок охлаждения для шпинделя двигателя и шкафа управления, без фреона Преимущества станка Технические преимущества станка • Центральный блок охлаждения шпинделя двигателя и шкафа управления, без смесеобразования • Дизайн в соответствии со стандартами ce • Лакокрасочное покрытие: серо-белый / антрацитово-серый / серо-пыльный / геллерово-красный • Шкаф управления со встроенным блоком управления, регулирования и питания • Рабочее напряжение 400В / 50Гц, диапазон напряжения +/- 10% // управляющее напряжение 24В постоянного тока • Увеличенная мощность шпинделя с возможностью резки при 240 нм • Динамическая мощность оси • Полный корпус машины, включая крышку • Автоматическая центральная смазка • Гидравлическая система Дополнительная информация Руководство по эксплуатации включает: Руководство по эксплуатации Документы по управлению Инструкции по техническому обслуживанию Перечень запасных и быстроизнашивающихся деталей Инструкции для поставщиков Схемы жидкостей и электрические схемы Шпиндельный пакет с трехфазным двигателем с полым валом, 17 кВт при рабочем цикле 40%, 10000 об/мин в асинхронном режиме, держатель инструмента SK 40 по DIN 69 871, форма A, AD и B, для тяговых шпилек по DIN 69872 форма A и B Регулируемые, не требующие обслуживания трехфазные приводы подачи Система прямого измерения положения по осям X, Y, Z и B Перемещение 2-осевой сервопривод смены инструмента Godpfx Asx D Nbpshuoil Стационарный инструментальный магазин с 54 позициями инструмента и фиксированным кодированием позиций Панель управления на станции установки заготовки Поворотный стол с ЧПУ с шагом 360000 x 0,001° Устройство смены паллет с 2 позициями для паллет Заготовка Станция установки, с возможностью ручного поворота на 4 x 90° Машина была измерена.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, цветовые каналы: CMYKLcLmW, количество печатающих головок: 6, разрешение (макс.): 1 440 точек на дюйм (DPI), максимальная ширина бумаги: 2 050 мм, Оборудование: растровый процессор изображений, AGFA Anapurna m2050 – УФ-цифровой принтер для широкоформатной печати Цена в объявлении указана без учета НДС Состояние: Б/У, полностью исправен, находится в постоянной эксплуатации Производитель: AGFA Модель: Anapurna M2050 Тип: УФ-цифровой принтер (для различных листовых материалов) и рулонных носителей Gedpfex S Rpyox Ahusil Максимальная ширина печати: до 2050 мм Год выпуска: 2014 Тип чернил: УФ Конфигурация: CMYKLcLmW. Головки CMYKLcLm в очень хорошем состоянии, головка W не использовалась. Система подачи: транспортировочная лента + вакуумный стол Управление: ПК с программным обеспечением Asanti/RIP Дополнительное оборудование: комплект столов Работает безотказно – готов к использованию – находится в непрерывной эксплуатации. Возможна проверка работоспособности до покупки. Основные особенности Agfa Anapurna M2050: УФ-технология чернил: быстрое высыхание и долговечность отпечатков. Производительность: скорость печати до 53 м²/ч в экспресс-режиме. Качество печати: высокое разрешение с возможностью печати мельчайших деталей. Подходит для производства упаковки, рекламной и графической индустрии, фотолабораторий и других областей, где требуется высококачественная широкоформатная печать.

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 4 440 мм, общая ширина: 1 487 мм, общая высота: 2 793 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 1 900 кг, входной ток: 16 A, Оборудование: документация / руководство, EXPOGLASS® PRIAM — это современный вертикальный сверлильный станок по стеклу, оснащённый электронной подачей, автоматическим измерением длины сверла и толщины стекла. Станок обеспечивает высокую точность, плавную работу и чистые края даже при больших диаметрах отверстий. Польский продукт — прочная, простая в управлении конструкция, предназначенная для интенсивной ежедневной работы в стекольных мастерских. Технические характеристики Длина – 4440 мм Высота – 2793 мм Ширина – 1487 мм Вес – 1900 кг Управление – панель HMI 7” и аналоговые кнопки Подача шпинделя – автоматическая Управление подачей – электронное Управление загрузочной планкой – электронное Скорость вращения шпинделя – от 700 до 2800 об/мин Измерение положения вершины сверла – автоматическое Режим замены сверл – с опусканием стола и блокировкой шпинделя Настройка глубины сверления – электронная (вычисляется контроллером) Горизонтальное позиционирование – двухрядная система ручных упоров Количество ручных упоров – 6 шт. Прижим материала – пневматический Функция фаски отверстий – установлена, электронно управляемая Количество мест в шкафу для сверл – 70 сверл Измерение диаметра сверла – 5 мм (+/–) Gedsh Ek H Sopfx Ahujil Точность измерения толщины стекла – 0,2 мм Гарантия – 12 месяцев Послегарантийное обслуживание – ДА, на платной основе

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, Станок находится на выставке и использовался только в демонстрационных целях. Фрезерный станок с ЧПУ Optimill F 150 E напрямую от производителя. F 150 E - фрезерный станок с ЧПУ OPTIMUM с системой управления Siemens SINUMERIK 808D Advanced характеризуется производительностью, скоростью, точностью и длительным сроком службы. Карусельное устройство смены инструмента с 16 позициями инструмента Все линейные направляющие с крышками из нержавеющей стали Автоматическая централизованная смазка Двигатель главного шпинделя Siemens Сервопривод от SIEMENS по всем осям (замкнутый контур управления) Ленточный транспортер стружки обеспечивает эффективное удаление стружки Тележка для стружки Макс. Скорость вращения шпинделя 10 000 мин-1 Освещение рабочей зоны Портативный электронный маховик с выключателем и аварийным выключателем. Значительно облегчает выполнение программ Система охлаждения с баком для охлаждающей жидкости объемом 190 литров Смена инструмента производится автоматически или нажатием кнопки Массивный, точный фрезерный стол, большие размеры и точная обработка поверхности Продуманные дверцы доступа минимизируют время на чистку и обслуживание Пакет программного обеспечения "SINUMERIK 808D на ПК" в комплекте. (Практическое обучающее программное обеспечение, позволяющее программировать и моделировать заготовки в автономном режиме на ПК. Программное обеспечение можно бесплатно загрузить на сайте). SINUMERIK 808 ADVANCED - технология ЧПУ от лидера в области технологий в сочетании с революционной концепцией управления Система управления SINUMERIK 808D ADVANCED - это панельная система управления ЧПУ. Компактное и удобное решение начального уровня используется для простых задач фрезерования. Такие характеристики, как простота управления, ввода в эксплуатацию и обслуживания, являются идеальной основой для оснащения станков с ЧПУ. Благодаря своим технологическим особенностям система управления SINUMERIK 808D ADVANCED идеально настроена для фрезерования. Благодаря аппаратным и программным расширениям SINUMERIK 808D ADVANCED также обладает достаточной производительностью для выполнения простых фрезерных функций при изготовлении пресс-форм и инструментов. Компактный и надежный Благодаря панельной конструкции ЧПУ с небольшим количеством интерфейсов и панели управления с классом защиты IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED идеально подготовлен к работе в суровых условиях. Небольшие размеры позволяют использовать его в компактных станках ВКЛЮЧЕНО Порт Ethernet RJ45 Цветной ЖК-дисплей 8,4" с разрешением 800 x 600 Подготовлен для дистанционного обслуживания Функция AST; обеспечивает простую оптимизацию для более высоких требований к динамике и точности Абсолютный энкодер / не требуется эталонный прогон Giodpsw Ea Dgefx Ahuel Повышенная точность Расстояние перемещения: X=750 мм Y=500 мм Z=500 мм Размеры и вес Длина ок. 3420 мм Ширина/глубина ок. 2050 мм Высота ок. 2400 мм Вес ок. 4500 кг Производительность сверления/фрезерования Размер фрезерной головки макс. 80 мм Размер концевой фрезы макс. 38 мм Электрические данные Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Электрическое подключение Общая подключаемая нагрузка 15 кВт Горизонтальный фрезерный стол Длина 900 мм Ширина 500 мм Расстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол мин. 100 мм Расстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол макс. 600 мм Размер Т-образных пазов 18 мм Количество Т-образных пазов 5 Расстояние между Т-образными пазами 80 мм Грузоподъемность макс. 350 кг Точность Точность повторения ±0,005 мм Точность п

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, 2 сварочных робота Cloos Qirox QRC 320 с блоком управления V 6, охлаждающим устройством на крыше, пьедестал для стоячего размещения, 2 сварочных аппарата Fronius TPS 4000 CMT, устройство подачи проволоки, сварочная горелка, комплект шлангов горелки, 2-х постовой индексирующий стол с поворотным устройством, состоящим из 2 C-образных стремен и вращающихся устройств WP-DH-TSC-5 kN, масса захвата 500 кг на пост, расстояние между лицевыми панелями 1500 мм, радиус поворота около 750 мм. Manax (ручное управление поворотным устройством на станции вставки) Gisdpfx Ajtrdlpjhujl Защита от дуги на индексирующем столе, 2 распашные двери, 1 предварительный выбор старта, 1 световой барьер Датчик газового сопла, зацикливание параметров, точечный редактор, управление ведущий-ведомый, CTMS автомат. управление TCP, 2 сварочных аппарата Qineo champ 600 ( 600 A), механизм подачи проволоки, сварочная горелка, мех. очистка Система полностью отремонтирована и обслужена перед поставкой. Возможна конвертация компьютера, в т.ч. нового PHG в версию 2024.

Состояние: б/у, Б/у куттер из нержавеющей стали STEPHAN, модель UMM/SK40E PILOTE № 4418598. Вместимость 40 литров. Наклоняемый сосуд из нержавеющей стали с двойной рубашкой. Приводится в действие двигателем 10 л.с. - 1500/3000 об/мин - 380 В. - Электрическая панель управления - скребок с отдельным двигателем. Gedpfjx Ryqwox Ahujil

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008244, Тип приклеиваемой кромки: тонкая кромка, толстая кромка Gisdpsx Swgfjfx Ahuel Клеевая система: EVA, лазер Сращивание фрезерованием: да Многофункциональный агрегат: да Максимальная скорость подачи: 25 м/мин Максимальная толщина панели: 60 мм Рабочие агрегаты: 8 шт.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 22 029 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 80 t, ширина загрузочного отверстия: 1 000 мм, длина загрузочного отверстия: 1 400 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 750 мм, вес тюка: 600 кг, общий вес: 16 000 кг, мощность: 45 кВт (61,18 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2025, Технические характеристики пресса: Производитель: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Германия Модель: AVOS 1410-45/80 Год выпуска: 2009 Наработка: 22 029 часов (по состоянию на декабрь 2025) Усилие прессования: 80 кН Удельное усилие прессования: 103,9 Н/см² Размер загрузочного окна: 1 400 x 1 000 мм Теоретическое время цикла: 12 секунд Теоретическая производительность: 300 м³/час Размеры тюка: 1 100 x 750 мм (Ш x В), длина регулируется Мощность основного привода: 45 кВт Общая подключаемая мощность: 75 кВт Обвязка: 4-кратная вертикальная, полностью автоматическая Производительность при насыпной плотности: - 30 кг/м³ — прибл. 6,0 т/час - 50 кг/м³ — прибл. 10,5 т/час - 100 кг/м³ — прибл. 17,5 т/час Масса тюка при длине около 1,2 м — до 600 кг (зависит от материала) Управление: Siemens S7-300 PLC Панель отображения: pulsotronic Габариты установленной прессы: 8 610 x 2 400 x 3 835 мм (Д x Ш x В) Транспортный вес пресса: 16 т Специальная комплектация: - Износостойкое дно из стали HARDOX - Специализированный прессующий штемпель для уплотнения «сложных» материалов и сыпучих грузов мелкой фракции - Климат-контроль шкафа управления - Повышение опор пресса на 200 мм Примечание: Машина прошла техническое обслуживание и частичную модернизацию на нашем предприятии. Были выполнены следующие работы и произведена замена следующих узлов и деталей: Giedpfx Aex A U Ncehusl • Демонтаж прессующего штемпеля, разборка на отдельные детали, ревизия механики, замена следующих износных пластиковых планок и направляющих: o Пластиковые износные направляющие слева/справа под прессующим штемпелем o Пластиковые износные направляющие слева/справа над прессующим штемпелем o Основная пластиковая износная пластина (опорная пластина) по центру под штемпелем • Заменены стальные направляющие слева/справа в верхней части рамы • Замена всей четырехсекционной нижней плиты из износостойкой стали HARDOX • Обновлена (проварена и зашлифована) направляющая для подачи проволоки в полу пресса • Замена двухсекционного контр-ножа в раме • Регулировка зазора ножа до примерно 2,5 мм • Демонтаж узлов связывания и скручивания проволоки, полная разборка, ревизия механики, замена всех подшипников качения и упорных подшипников на валу скрутчиков, чистка и регулировка ножа для проволоки, смазка и натяжка цепей • Замена ролика перед валами скрутчиков • Замена всех гидравлических шлангов • Замена масляного и воздушного фильтров • Проверка основного гидроцилиндра на герметичность • Гидравлическое масло использовалось всего 1 год, прошло химический анализ, находится в хорошем состоянии и не было заменено, может использоваться далее • Проведены общие сервисные работы В заключение пресс прошёл тестирование в ручном и автоматическом режимах. Видеозапись функционального теста доступна для просмотра.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 5 800 h, нагрузка на стол: 7 500 кг, Этот аппарат VOORTMAN V320 был произведен в 2019 году. Он оснащен источником плазмы Kjellberg Smart Focus 300 и системой вытяжки Donaldson DFPR06. Может обрабатывать низкоуглеродистую сталь с диапазоном длины панелей 850-6100 мм и толщиной 6-75 мм. Он включает в себя опции для маркировки пуансоном и зенкерования, что повышает его универсальность. Рассмотрите возможность приобретения этой машины плазменной резки VOORTMAN V320. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этой машине. • Размер заготовки • Мин./макс. длина панели: 850 - 6 100 мм • Мин./макс. ширина панели: 200 - 2 050 мм • Мин./макс. толщина панели: 6 - 75 мм • Макс. грузоподъемность: 7 кг • Сверлильный агрегат: VD40 • Крепление: SK 40 • Скорость вращения оси: об/мин (плавная регулировка, серводвигатель) • Диаметр сверления: 5 - 40 мм • Резьба: M6 - M30 Giedpjx D N Aaofx Ahujl • Зенковка: Да • Возможность маркировки пуансоном: Да • Опция маркировки на макете (опция): Да • Автоматическое устройство смены инструмента: 2 x VTC 5/40 (2 x 5 позиций) • Смазка/охлаждение: Внутреннее охлаждение, воздух/масло • Гидравлический монтаж: Да • Номинальная нагрузка: 30 кВт • Подача и позиционирование: Серводвигатели с синхронным приводом, сервопреобразователь • Резка - плазменная (Smart Focus 300) • Мин./макс. толщина: 3 - 80 мм • Макс. пробивная способность: 40 мм • Практически бесшлаковая резка: до 35 мм • Маркировка: Да, с теми же расходными материалами • Газы: • Плазменный газ для резки низкоуглеродистой стали: O2 (99,9% чистоты, чистый, сухой, без масла) • Защитный газ для мягкой стали: O2 / воздух (99,9% чистоты, чистый, сухой, без масла) • Маркирующий газ: Аргон; для >200 A - азот • Автоматическая газовая консоль: Да • Автоматическая регулировка высоты: Да • Зажигание: Автоматический • Скорость резки (низкоуглеродистая сталь): • 6 мм: прибл. 3 700 мм/мин @ 90 A • 12 мм: прибл. 3 600 мм/мин при 200 A • 25 мм: прибл. 1 600 мм/мин при 300 A • 40 мм: прибл. 720 мм/мин при 300 A • 50 мм: прибл. 400 мм/мин при 300 A • 80 мм: прибл. 100 мм/мин @ 300 A • Резка - кислородная (установка для кислородной резки) • Тип сопла: Сопло-смесь • Автоматическая регулировка высоты: Да • Подача газа: Магнитный клапан с обратным клапаном • Топливный газ: Пропан (опция: ацетилен) • Режущий газ: O2 • Макс. толщина: 75 мм • Общие сведения/установка • Направление работы: Слева направо • Рабочая высота: 760 мм (+/- 25 мм) • Температура окружающей среды: от -10°C до +35°C, макс. 95% относительной влажности • Стабилизатор напряжения: Не входит в комплект • Трансформатор тока: Не входит в комплект Дополнительное оборудование • Источник плазмы Kjellberg Smart Focus 300 (входит в комплект) • Вытяжная система Donaldson DFPR06 (входит в комплект; последняя замена фильтра - январь 2025 года)

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2019, Станок находится на выставке и использовался только в демонстрационных целях. Продажа последнего фрезерного станка с ЧПУ Optimill F 120X напрямую от производителя. F 120X - Фрезерный станок с ЧПУ OPTIMUM с системой управления Siemens SINUMERIK 828D отличается производительностью, скоростью, точностью и длительным сроком службы. Сверхпрочная конструкция Высокая производительность Линейные направляющие для высокой скорости перемещения по всем осям 21-позиционный магазинный сменщик инструмента Высокая надежность Литой корпус из качественного механитового литья Поперечный стол с прецизионной шлифовкой и 3 Т-образными пазами Усиленное ребро жесткости, не подверженное кручению основание станка Высокопроизводительные шарико-винтовые пары с прецизионной шлифовкой и предварительным нагружением шарико-винтовые пары по всем осям Высокомоментные сервоприводы непосредственно на шариковинтовых парах по всем 3 осям Электронный маховик Транспортер стружки Чистящий пистолет Штекерное соединение RJ45, соединение USB и подключение к электросети (230 В) Блок охлаждения с баком для охлаждающей жидкости объемом 210 литров Теплообменник Giodsw Ea Rmopfx Ahujl Опции в комплекте: Сенсорная панель PPU 290 Поточный шпиндель 16000 об/мин с масляным радиатором Ленточный конвейер с тележкой для стружки Возможен лизинг станка через Siemens Finance. Требуется ликвидность. Размеры и вес Длина ок. 2315 мм Ширина/глубина ок. 2194 мм Высота ок. 2325 мм Вес ок. 3800 кг Мощность сверления/фрезерования Размер фрезерной головки макс. 80 мм Скорость подачи/скорость перемещения Ось X 40000 мм/мин Ось Y 40000 мм/мин Ось Z 40000 мм/мин Электрические данные Напряжение питания 400 В Фаза(ы) 3 Ph Тип тока переменный Частота сети 50 Гц Электрическое подключение Общая подключенная нагрузка 45 кВА Расстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол мин. 150 мм Расстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол макс. 450 мм Размер Т-образных пазов 14 мм Количество Т-образных пазов 3 Расстояние между Т-образными пазами 125 мм Макс. нагрузка 250 кг Точность Точность повторения ± 0,006 мм Точность позиционирования ± 0,005 мм Система смазочно-охлаждающей жидкости Насосы охлаждающей жидкости Насос(ы) охлаждающей жидкости Мощность привода 370 Вт каждый Объем бака 120 литров Система управления Тип Sinumerik 828D PPU 290 Системное программное обеспечение SW 28x Память ЧПУ 8 МБ Время смены блока 2 мс Перспектива 150 Количество инструментов 512 Траектория перемещения Ось X автоматическая 500 мм Ось Y автоматическая 400 мм Ось Z автоматическая 300 мм Вертикальный шпиндель Держатель шпинделя BT 30 Диапазон частоты вращения 10 - 16000 мин¯¹ Мощность приводного двигателя в непрерывном режиме S1 12 кВт Силовой приводной двигатель S6-30 % работы 22,8 кВт Крутящий момент приводного двигателя в непрерывном режиме S1 38 Нм Крутящий момент приводного двигателя 30% работы S6 116 Нм Крутящий момент двигателя подачи Непрерывная работа по оси X S1 6 Нм Непрерывная работа по оси Y S1 6 Нм Непрерывная работа по оси Z S1 11 Нм Сервопривод смены инструмента Карусельный тип перед шпинделем Количество позиций инструмента 21 инструмент

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Сварочный робот Cloos Qirox QRC 350 год выпуска 2016 вкл. блок управления QC 6 год выпуска 2013 C Подставка для подвесного размещения робота, перекраска Godpfx Asgz S Twohusil Сварочный аппарат Cloos Qineo Champ 600, устройство подачи проволоки, сварочная горелка, комплект шлангов горелки, механическая очистка, усилитель давления 2-х станционный индексирующий стол с H-образной рамой и поворотными устройствами WPG 5000, масса захвата 500 кг на станцию, расстояние между лицевыми панелями 2200 мм, радиус поворота около 500 мм. Стол недавно покрашен, все двигатели прошли капитальный ремонт, Защита от дуги на индексирующем столе, 2 распашные двери, 1 предварительный выбор старта, 1 световой барьер датчик газового сопла, обнаружение дугового шва, редактор точек Система полностью отремонтирована и обслужена перед поставкой. Возможна предварительная приемка в Бурбахе. При срочном заказе возможна поставка в 2024 году.

Состояние: б/у, Б/у BCH смеситель-экструдер типа «сигма» из нержавеющей стали с рубашкой. Ориентировочная рабочая вместимость — 100 литров (зависит от продукта), максимальная общая вместимость — 250 литров. Смесительная камера из нержавеющей стали 304, размеры примерно 720 мм (длина) x 780 мм (ширина) x 700 мм (глубина). Внутренняя часть рассчитана на давление 100 мбар (90% вакуум) при 150°C. Внешняя рубашка из нержавеющей стали 304 рассчитана на давление 6,8 бар при 170°C. Оборудован двумя лопастями типа сигма из нержавеющей стали 304, приводимыми в действие двумя двигателями по 4 кВт с редукторами. Винтовой выгрузчик из нержавеющей стали 304 с редуктором и двигателем 4 кВт. Крышка на петле открывается с помощью пневматического привода. В комплекте — панель управления. Gisdpfxox Tibwe Ahujl

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: Godpfx Aoq I N Atehueil - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Optimum Optisaw SD500AV - ленточнопильный станок Vario с инвертором Siemens Подержанная ленточная пила с следами эксплуатации - Тяжелое промышленное исполнение - Тихий ход - Ручной или полуавтоматический режим работы - Бесступенчатая регулировка скорости ленточной пилы от 20 до 80 м/мин - Высокая точность реза за счет минимальной вибрации - Установка угла реза от -45° до 60° путем поворота всей пильной рамы - Стандартно оснащена высококачественным биметаллическим пильным полотном - Микропереключатель для автоматического отключения - Помпа для охлаждающей жидкости - Ленточное направляющее устройство с шарикоподшипниками и твердосплавными пластинами для оптимальных результатов реза Godpfsx Dzv Ejx Ahueil - Простая настройка скорости опускания с помощью регулирующего клапана подачи на панели управления - Большой гидравлический быстрозажимной тисок, самозажимной, перемещаемый вбок - Манометр для правильного натяжения пилы - Обзорная панель управления Принцип работы в полуавтоматическом режиме: - Закрытие тисков и включение двигателя - Опускание пильной рамы для резки - Остановка двигателя и возврат пильной рамы в исходное положение Размеры и вес: Длина: прибл. 2129 мм Ширина/глубина: прибл. 1046 мм Высота: прибл. 1687 мм Вес: прибл. 645 кг Электрические данные: Выходная мощность двигателя: 3 кВт Мощность гидравлического насоса: 1,4 кВт Мощность насоса охлаждения: 0,1 кВт Общая подключаемая мощность: 3,8 кВт Напряжение: 400 В Частота сети: 50 Гц Технические данные: Скорость ленты: 20–80 м/мин Длина ленты: 3770 мм Ширина ленты: 34 мм Толщина ленты: 1,1 мм Углы реза: от -45° до 60° Ручной режим: гидравлический, сжатием кнопки Полуавтоматический режим: автоматический Генерация данных в режиме реального времени: Да Место хранения данных: На устройстве Доступ к данным: через беспроводные интерфейсы Диапазоны реза: 0° круглый (сплошной материал): 355 мм 0° квадрат (сплошной материал): 300 мм 0° прямоугольник стоя (сплошной материал): 300 x 490 мм -45° круглый: 290 мм -45° квадрат: 250 мм -45° прямоугольник стоя: 250 x 250 мм +45° круглый: 350 мм +45° квадрат: 290 мм +45° прямоугольник стоя: 290 x 340 мм +60° круглый: 230 мм +60° квадрат: 180 мм +60° прямоугольник стоя: 180 x 220 мм Пояснение по диапазону реза: Диапазон реза определен по весу пильной рамы на алюминии. При использовании других материалов диапазон может отличаться и быть меньше (не является резательной способностью).

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. Godpfx Ahjq Nxpgjusil 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Станок находится на выставке и использовался только в демонстрационных целях. Фрезерный станок с ЧПУ Optimill F 80 напрямую от производителя. - Станок с чугунной колонной для высокой жесткости - Карусельное устройство смены инструмента с 12 позициями инструмента - Все линейные направляющие с крышками из нержавеющей стали - Автоматическая централизованная смазка - Двигатель главного шпинделя Siemens - Сервопривод Siemens по всем осям (замкнутый контур управления) - Максимальная скорость вращения шпинделя 10 000 мин-1 - Переносной электронный маховик с выключателем и аварийным выключателем значительно облегчает выполнение программ SINUMERIK 808 ADVANCED Технология ЧПУ от лидера в области технологий SINUMERIK 808D на ПК - Идентичный по управлению пакет программного обеспечения, который еще больше упрощает работу со станком Компактный и надежный - Благодаря панельному исполнению системы ЧПУ с небольшим количеством интерфейсов и панели управления с классом защиты IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED идеально подходит для использования в жестких условиях эксплуатации Коммуникации - Передняя панель USB (IP65) - Последовательный интерфейс RS232C - RJ45 Ethernet на задней панели - Специфическая для технологии раскладка клавиатуры - Жесткие клавиши с защитной мембраной Размеры и вес Длина ок. 1995 мм Ширина/глубина ок. 1930 мм Высота ок. 1640 мм Вес ок. 2300 кг Скорость быстрого перемещения Ось X 20 м/мин Ось Y 20 м/мин Ось Z 20 м/мин Электрические данные Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Электрическое подключение Общая подключаемая нагрузка 12 кВА Горизонтальный фрезерный стол Длина 800 мм Ширина 260 мм Расстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол мин. 100 мм Расстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол макс. 550 мм Размер Т-образных пазов 16 мм Количество Т-образных пазов 5 Расстояние между Т-образными пазами 50 мм Макс. нагрузка 200 кг Точность Точность повторения ± 0,01 мм Gijdpfsw Ea Rtex Ahusl Точность позиционирования ± 0,01 мм Система подачи охлаждающей жидкости Насос(ы) охлаждающей жидкости Мощность привода 450 Вт Объем бака 80 литров Пневматическое подключение Рабочее давление 7 бар Траектория движения Ось X автоматическая 450 мм Ось Y автоматическая 260 мм Ось Z автоматическая 450 мм Расстояние шпиндель - колонна макс. 370 мм Вертикальный шпиндель Держатель шпинделя BT 40 Диапазон скоростей 50 - 10000 мин¯¹ Мощность приводного двигателя в непрерывном режиме S1 3,7 кВт Приводной двигатель S6-30 % работы 5,5 кВт Крутящий момент приводного двигателя в непрерывном режиме S1 24 Нм Приводной двигатель с крутящим моментом 30% работы S6 36 Нм Крутящий момент двигателя подачи Непрерывная работа по оси X S1 6 Нм Непрерывная работа по оси Y S1 6 Нм Непрерывная работа по оси Z S1 11 Нм Устройство смены инструмента Карусельный тип Количество позиций инструмента 12 инструментов Диаметр инструмента макс. 95 мм Длина инструмента макс. 300 мм Вес инструмента макс. 8 кг Время смены инструмента от стружки к стружке (от C до C) 7 с

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, GT 30 - шлифовальный станок OPTIMUM премиум-класса с ЧПУ и сенсорным экраном Siemens. - Электромагнитная зажимная плита для фиксации заготовки с функцией автоматического размагничивания - Высококачественный шпиндель с прецизионными коническими роликовыми подшипниками - Закаленные и отшлифованные направляющие стола - Контрнаправляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и низкого трения - Шлифовальный шпиндель с высококачественными прецизионными подшипниками - Шлифовальный диск можно перетачивать прямо на станке с помощью заточного устройства - Цифровой индикатор положения - Станина станка из прочного, устойчивого к кручению чугуна для максимальной жесткости и устойчивости - Направляющие для продольных, поперечных и вертикальных перемещений без люфта и самоцентрирующиеся в виде V-образных и плоских направляющих - Прецизионные шарико-винтовые пары с рециркуляцией - Направляющие и транспортировочный шпиндель с центральной смазкой - Все плоские направляющие имеют мелкую шабровку, что гарантирует максимальную точность всех ручных перемещений - Безопасная электрика с напряжением 24 В постоянного тока - Большие маховики с развязкой по всем трем осям - Гидравлические линии в соответствии с DIN EN 853 - Точность шлифования: 0,005 мм - Корундовый шлифовальный диск с зерном 46 для всех распространенных сталей - Поворотная панель управления значительно облегчает работу - Отдельный гидравлический блок с теплообменником, исключающий вибрации и тепловые нагрузки - Двухканальная электроника безопасности - Брызгозащитный кожух шлифовального стола - Класс фильтра ЭМС - С двигателем IE3 - потребляет значительно меньше энергии, что приводит к значительной экономии средств Размеры и вес Длина ок. 3200 мм Ширина/глубина ок. 2200 мм Высота ок. 2100 мм Вес ок. 3000 кг Электрические данные Общая подключенная нагрузка 6,5 кВт Godpfjw Eazfex Ahueil Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Плоскошлифовальный стол Длина зажимной поверхности 300 мм Ширина зажимной поверхности 600 мм Шлифовальный диск(и) Внешний диаметр 350 мм Ширина 40 мм Отверстие 127 мм Периферийная скорость 27 м/с Шпиндель Скорость 1450 мин¯¹ Концентричность 0,005 мм Ось X Скорость подачи 5 - 25 м/мин Объем поставки Единица измерения: штука Единица упаковки: 1 Цифровой индикатор положения Устройство для подачи охлаждающей жидкости Балансировочная оправка Шлифовальный диск зерно 46 Алмазный штифт Рабочий инструмент Ручной масляный насос Светодиодная лампа Электромагнитная зажимная пластина Функция размагничивания Оборудование Зажимная плита с электромагнитом Корпус стола для защиты от брызг Автоматическое устройство размагничивания Устройство параллельной правки ✔ Устройство охлаждения 125 Вт Светодиодная лампа рабочего освещения Выравнивающие ножки ✔

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, GT 40 - шлифовальный станок OPTIMUM премиум-класса с ЧПУ и сенсорным экраном Siemens. - Электромагнитная зажимная плита для фиксации заготовки с функцией автоматического размагничивания - Высококачественный шпиндель с прецизионными коническими роликовыми подшипниками - Закаленные и отшлифованные направляющие стола - Контрнаправляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и низкого трения - Шлифовальный шпиндель с высококачественными прецизионными подшипниками - Шлифовальный диск может быть заточен непосредственно на станке с помощью заточного устройства - Цифровой индикатор положения - Станина станка из прочного, устойчивого к кручению чугуна для максимальной жесткости и устойчивости - Направляющие для продольных, поперечных и вертикальных перемещений без люфта и самоцентрирующиеся в виде V-образных и плоских направляющих - Прецизионные шарико-винтовые пары с рециркуляцией - Направляющие и транспортировочный шпиндель с центральной смазкой - Все плоские направляющие имеют мелкую шабровку, что гарантирует максимальную точность всех ручных перемещений B9errbkz8v - Безопасная электрика с напряжением 24 В постоянного тока - Большие маховики с развязкой по всем трем осям - Гидравлические линии в соответствии с DIN EN 853 - Точность шлифования: 0,005 мм - Корундовый шлифовальный диск с зерном 46 для всех распространенных сталей - Поворотная панель управления значительно облегчает работу - Отдельный гидравлический блок с теплообменником, исключающий вибрации и тепловые нагрузки - Двухканальная электроника безопасности - Брызгозащитный кожух шлифовального стола - Класс фильтра ЭМС - С двигателем IE3 - потребляет значительно меньше энергии, что приводит к значительной экономии средств Размеры и вес Длина ок. 3600 мм Ширина/глубина ок. 2400 мм Высота ок. 1900 мм Вес ок. 3600 кг Электрические данные Общая подключенная нагрузка 7,5 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Плоскошлифовальный стол Длина зажимной поверхности 400 мм Ширина зажимной поверхности 800 мм Шлифовальный диск(и) Внешний диаметр 350 мм Ширина 40 мм Отверстие 127 мм Периферийная скорость 27 м/с Шпиндель Скорость 1450 мин¯¹ Концентричность 0,005 мм Ось X Скорость подачи 5 - 25 м/мин Цифровой индикатор положения Устройство для подачи охлаждающей жидкости Балансировочная оправка Шлифовальный диск зерно 46 Алмазный штифт Рабочий инструмент Ручной масляный насос Светодиодная лампа Электромагнитная зажимная пластина Функция размагничивания Gisdpfoxyhvksx Ahuel Оборудование Зажимная плита с электромагнитом Корпус стола для защиты от брызг Устройство для размагничивания Устройство параллельного выравнивания ✔ Блок охлаждающей жидкости 125 Вт Светодиодная лампа рабочего освещения Выравнивающие ножки ✔

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, Оптимальный OPTIdrill RD 6 Точные, надежные радиально-сверлильные станки высочайшего качества. Идеально подходит для разнообразного использования в единичном и серийном производстве. • Универсальная область применения, например, сверление, развертывание, нарезание резьбы • Двигатель с электрическим торможением • Электрическая система 24 В постоянного тока и 2-канальная цепь безопасности в соответствии с DIN EN 12717 • Тяжелое, прочное, высококачественное литье • Широкая проекция благодаря горизонтально регулируемой головке машины • Наглядно организованная панель управления • Плавный ход поворотных и ходовых осей • Тщательно продуманный поворотный механизм колонны с оптимизированным зажимом для максимальной устойчивости с минимальным смещением зажима • Прочная, устойчивая к кручению конструкция стрелы • Регулировка высоты стрелы осуществляется с помощью мощного электропривода и подъемного шпинделя. • Редуктор буровой головки, работающий в масляной ванне • Консольные направляющие закалены и прецизионно отшлифованы • Зубчатые колеса изготовлены из хромоникелевой стали, закалены и прецизионно отшлифованы, что обеспечивает тихий и плавный ход • Сверлильную головку и колонну можно зажимать или отпускать вместе или по отдельности • Вращение вправо-влево • Массивный, точный сверлильный стол, большие размеры • Закаленный и отшлифованный зажимной стол с параллельными Т-образными пазами • Машинный свет • Защита от перегрузки • Толстостенная литая колонна обеспечивает плавный ход и устойчивость • Светодиодная лампа • Система охлаждения с баком для охлаждающей жидкости в основании машины РД6 / РД7 • Колонна зажимается гидравлически Размеры и вес Диаметр колонны 320 мм Длина ок. 2670 мм Ширина/глубина прибл. 1120 мм Gedpfxowa Tc So Ahueil Высота ок. 2760 мм Вес прибл. 3200 кг стрела Угол поворота 180° Производительность бурения Диаметр сверления стали (S235JR) 50 мм Непрерывная мощность сверления стали (S235JR) 45 мм сверлильный стол Размер Т-образного паза 14 мм Т-образные пазы номер 4 Расстояние между Т-образными пазами 180 мм Расстояние шпиндель - сверлильный стол макс. 1420 мм Длина зажимного стола 630 мм Ширина зажимного стола 500 мм Высота зажимного стола 500 мм Зажимной стол Т-образные пазы размером 22 мм Зажимной стол Т-образные пазы номер 3 Расстояние между Т-образными пазами зажимного стола 150 мм Расстояние шпиндель - зажимной стол мин. 0 мм Расстояние шпиндель - зажимной стол макс. 910 мм Расстояние шпиндель - сверлильный стол мин. 465 мм Диапазон скоростей Диапазон скоростей 44 – 1023 мин¯¹ Количество диапазонов скоростей 12 Электрические данные Общая подключенная мощность 6,5 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц база машины Длина рабочей поверхности 2550 мм Ширина рабочей поверхности 970 мм Двигатель(и) Мощность привода двигателя шпинделя 4 кВт Мощность привода подъемного двигателя стрелы 1,5 кВт Мощность приводного двигателя насоса охлаждающей жидкости 90 Вт Привод гидравлический зажимной 0,75 кВт шпиндель Ход пиноли 270 мм Держатель шпинделя МК5 Скорость подачи шпинделя 0,06 – 0,2 мм/об Уровни скорости подачи шпинделя 3 Путь путешествия Ход сверлильной головки (горизонтальный) 1250 мм Ход рычага (вертикальный) 680 мм Расстояние шпиндель - колонна макс. 1600 мм Расстояние шпиндель - колонна мин. 350 мм

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, GT25 - шлифовальный станок OPTIMUM премиум-класса с ЧПУ и сенсорным экраном Siemens. - Электромагнитная зажимная плита для фиксации заготовки с функцией автоматического размагничивания - Высококачественный шпиндель с прецизионными коническими роликовыми подшипниками - Закаленные и отшлифованные направляющие стола - Контрнаправляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и низкого трения - Шлифовальный шпиндель с высококачественными прецизионными подшипниками - Шлифовальный диск можно перетачивать прямо на станке с помощью заточного устройства - Цифровой индикатор положения - Станина станка из прочного, устойчивого к кручению чугуна для максимальной жесткости и устойчивости - Направляющие для продольных, поперечных и вертикальных перемещений без люфта и самоцентрирующиеся в виде V-образных и плоских направляющих - Прецизионные шарико-винтовые пары с рециркуляцией - Направляющие и транспортировочный шпиндель с центральной смазкой - Все плоские направляющие имеют мелкую шабровку, что гарантирует максимальную точность всех ручных перемещений - Безопасная электрика с напряжением 24 В постоянного тока - Большие маховики с развязкой по всем трем осям - Гидравлические линии в соответствии с DIN EN 853 - Точность шлифования: 0,005 мм - Корундовый шлифовальный диск с зерном 46 для всех распространенных сталей - Поворотная панель управления значительно облегчает работу - Отдельный гидравлический блок с теплообменником, исключающий вибрации и тепловые нагрузки - Двухканальная электроника безопасности - Брызгозащитный кожух шлифовального стола - Класс фильтра ЭМС - С двигателем IE3 - потребляет значительно меньше энергии, что приводит к значительной экономии средств Технические данные: Размеры и вес Длина ок. 2300 мм Ширина/глубина ок. 1600 мм Высота ок. 1675 мм Вес ок. 1700 кг Электрические данные Общая подключенная нагрузка 3 кВт Напряжение питания 400 В Фаза(ы) 3 Ph Oc8fv Тип тока переменный Частота сети 50 Гц Плоскошлифовальный стол Длина 254 мм ширина 508 мм Шлифовальный диск(и) Godpfx Ahew Eayhjueil Внешний диаметр 200 мм ширина 20 мм Отверстие 31,75 мм Периферийная скорость 33 м/с Шпиндель Скорость 2850 мин¯¹ Концентричность 0,005 мм Ось X Скорость подачи 5 - 25 м/мин ПУ 1 Объем поставки Единица измерения: штука Единица упаковки: 1 Цифровой индикатор положения Устройство для подачи охлаждающей жидкости Балансировочная оправка Шлифовальный диск зерно 46 Алмазный штифт Рабочий инструмент Ручной масляный насос Светодиодная лампа Электромагнитная зажимная пластина Функция размагничивания Оборудование Зажимная плита с электромагнитом Корпус стола для защиты от брызг Автоматическое устройство размагничивания Устройство для параллельной правки Блок охлаждающей жидкости 40 Вт Светодиодная лампа рабочего освещения Выравнивающие ножки

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Станок находится на выставке и использовался только в демонстрационных целях. Фрезерный станок с ЧПУ Optimill F 3 Pro (учебный станок) напрямую от производителя. F 3 PRO - Фрезерный станок с ЧПУ OPTIMUM с системой управления Siemens SINUMERIK 808D Advanced характеризуется производительностью, скоростью, точностью и длительным сроком службы. Все линейные направляющие с крышками из нержавеющей стали Автоматическая централизованная смазка Сервопривод от SIEMENS по всем осям (открытый контур управления) Макс. Скорость вращения шпинделя 4000 мин-1 Машинное освещение в рабочей зоне Портативный электронный маховик с выключателем и аварийным выключателем. Значительно облегчает выполнение программ Инструменты можно менять одним нажатием кнопки Дверцы доступа имеют очень широкую конструкцию для минимизации времени на чистку и техническое обслуживание Пакет программного обеспечения "SINUMERIK 808D на ПК" входит в комплект поставки. (Практическое обучающее программное обеспечение, позволяющее программировать и моделировать заготовки в автономном режиме на ПК. Программное обеспечение можно бесплатно загрузить на сайте). SINUMERIK 808 ADVANCED - технология ЧПУ от лидера в области технологий в сочетании с революционной концепцией управления Система управления SINUMERIK 808D ADVANCED - это панельная система управления ЧПУ. Компактное и удобное решение начального уровня используется для простых задач фрезерования. Такие характеристики, как простота управления, ввода в эксплуатацию и обслуживания, являются идеальной основой для оснащения станков с ЧПУ. Godpfxew Ea R Ho Ahujil Компактный и прочный Благодаря панельной конструкции ЧПУ с небольшим количеством интерфейсов и панели управления с классом защиты IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED идеально подготовлен для использования в суровых условиях. Небольшие размеры позволяют использовать его в компактных станках ВКЛЮЧЕНО Порт Ethernet RJ45 Цветной ЖК-дисплей 8,4" с разрешением 800 x 600 Подготовлен для удаленного обслуживания Размеры и вес Длина ок. 1410 мм Ширина/глубина ок. 1372 мм Высота ок. 2007 мм Вес ок. 1000 кг Производительность сверления/фрезерования Размер фрезерной головки макс. 50 мм Размер концевой фрезы макс. 25 мм Электрические данные Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Электрическое подключение Общая подключенная нагрузка 5 кВА Горизонтальный фрезерный стол Длина 620 мм Ширина 180 мм Расстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол мин. 50 мм Расстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол макс. 295 мм Размер Т-образных пазов 12 мм Количество Т-образных пазов 3 Расстояние между Т-образными пазами 50 мм Нагрузка макс. 30 кг Точность Точность повторения ± 0,02 мм Точность позиционирования ± 0,01 мм Система подачи охлаждающей жидкости Насос(ы) охлаждающей жидкости Мощность привода 95 Вт Емкость бака 30 литров Траектория перемещения Ось X автоматическая 355 мм Ось Y автоматическая 190 мм Ось Z автоматическая 245 мм Вертикальный шпиндель Держатель шпинделя BT 30 Диапазон частоты вращения 4000 мин¯¹ Пояснение Диапазон частоты вращения Обратите внимание, что максимальная частота вращения шпинделя должна быть снижена примерно на 20 % при непрерывной работе Силовой приводной двигатель в непрерывном режиме S1 1,5 кВт Силовой приводной двигатель S6-30 % работы 2,2 кВт Крутящий момент приводного двигателя в непрерывном режиме S1 9,5 Нм Крутящий момент приводного двигателя при 30 %-ном режиме работы S6 14 Нм Скорость подачи Ось X 10000 мм/мин Ось Y 10000 мм/мин Ось Z 10000 мм/мин Крутящий момент двигателя подач

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Optimum Optiturn TX 5216V – б/у станок. - Станина из прочного ребристого чугуна - Цельносварная стальная база станка - Высокая жесткость корпуса шпиндельной бабки благодаря ребристому чугуну марки 25GG - Точно обработанный суппорт - Валы на игольчатых подшипниках, все элементы смазываются в масляной ванне - Направляющие станины закалены и точно шлифованы - Все электронные элементы управления централизованы - Все шестерни коробки подач изготовлены из закаленной стали - Ручные маховики развязаны и соответствуют EN 23125 - Двухканальная схема безопасности - Выключатели с расчетом жизненного цикла, протестированные по EN ISO 13849 - Полное покрытие ходового и шлицевого винтов - Полная освещенность рабочей зоны - Удобная съемная задняя панель для обслуживания - Закаленная и шлифованная планшпиндель обеспечивает высокую точность и долговечность - Благодаря высокой мощности обработки, возможно большое снятие стружки при черновой обработке - Энергетическая цепь для аккуратной укладки проводки и шлангов - Запираемый защитный кожух для стружки перемещается вместе с суппортом, с интегрированным индикатором позиции и шлангом для СОЖ, с ручным перемещением - Нет необходимости в сменных шестернях - Система безопасности предотвращает одновременную работу механизма нарезки резьбы и подачи - Электронное отключение подачи по оси Z - Система охлаждения с отдельным баком, индикатором уровня и маслосборником; легкая и полная очистка и слив по DIN - Электронный позиционный выключатель с четырехпозиционным упором - Трехкулачковый патрон в базовой комплектации - Быстросменный резцедержатель SWH 7-C - Резцедержатель 32 x 130, тип D для квадратных резцов 25 мм - Большое отверстие шпинделя Габариты и вес: Длина: примерно 2925 мм Ширина: примерно 1195 мм Высота: примерно 1930 мм Вес: примерно 2470 кг Рабочие диапазоны: Высота центров: 260 мм Расстояние между центрами: 1600 мм Диаметр обработки над станиной: 520 мм Диаметр обработки над суппортом: 324 мм Ширина станины: 350 мм Скорости вращения: Количество диапазонов: 2 x 3 ступени Диапазон оборотов: 12–1800 об/мин Электрические данные: Выходная мощность (мотор): 7,5 кВт Общая мощность подключения: 5,5 кВт Подключающее напряжение: 400 В Частота сети: 50 Гц Система охлаждения: Godpfxsx Hdq Ts Ahuoil Мощность насоса: 60 Вт Тип генерируемых данных: данные по эксплуатации Задняя бабка: Конус: MK 5 Ход пиноли: 180 мм Диаметр пиноли: 72 мм Шпиндель: Крепление: Camlock DIN ISO 702-2 №8 Отверстие шпинделя/пропускная способность: 80 мм Резцедержатель: SWH 7C Конус шпинделя: MK 7 Шаги резьбы: Метрическая резьба: 0,5–15 мм/об, 55 видов Дюймовая резьба: 60–2 нитки/дюйм, 55 видов Диаметральный шаг: 120–4 нитки/π, 55 видов Модульная резьба: 0,25–7,5 мм x π, 55 видов Ходы: Ход верхнего суппорта: 170 мм Ход поперечного суппорта: 340 мм Ход продольного суппорта: 1400 мм Подачи: Диапазон подачи вдоль оси: 0,05–1,5 мм/об, 55 вариантов Диапазон подачи поперек: 0,025–0,75 мм/об, 55 вариантов