Обслуживание Холодильного Оборудования купить подержанный (42 819)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, полный комплект для преобразования объема Tetra Pak A3 Flex 200/250 мл Square, версия машины 100/150. Упакованы в оригинальные деревянные коробки Tetra Pak. Ledpfx Ajf Th Sxsaasah Отличное состояние. Местонахождение - Польша

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 516329H00310, Год выпуска: 2017, моточасы: 15 647 h, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 3 480 мм, длина вил: 2 400 мм, ширина вил: 1 170 мм, собственный вес: 7 586 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Грузоподъёмность: 5 000 кг Высота подъёма: 3 480 мм Проездная высота: 2 460 мм Свободный подъём: 0 мм Длина вил: 2 400 мм Максимальная ширина вил: 1 170 мм Минимальная ширина вил: 350 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Lsdjxmg Daepfx Aaaoah Тип топлива: Электрический Год выпуска аккумулятора: 2017 Ёмкость: 930 Ач Напряжение аккумулятора: 80 В Количество колёс: 4 Мачта: Duplex Навесное оборудование: Боковое смещение, регулировка вил Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 2 950 x 1 400 x 2 460 мм Собственный вес: 7 586 кг Наработка: 15 647 ч ОСНАЩЕНИЕ Полная кабина Отопление Не оставляющие следов шины Рабочие фары

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 57 860 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4903-0261, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу машины до 15.11.2025! Следующие станки также эксклюзивно продаются на аукционе с того же местоположения: Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID для поиска A20302860 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2004: ID для поиска A20303020 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2011: ID для поиска A20303110 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID для поиска A20303190 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID для поиска A20303220 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр обработки: 42 мм Скорость вращения главных шпинделей: 500–2 700 об/мин Количество шпинделей: 6 Lsdpfx Ajxnxqbsaasah Количество боковых суппортов (поперечных суппортов): 4 Количество шпинделей для инструмента: 6 Количество инструментальных позиций: 12 Максимальный диаметр заготовки (круг): 42 мм Максимальный размер под ключ (шестигранник): 36 мм Максимальная сторона квадрата прутка: 29 мм Максимальный ход прутка на одной позиции: 130 мм Максимальный ход прутка на двух позициях: 260 мм Максимальный ход радиального суппорта: 52 мм Регулировка радиального суппорта, вперёд/назад: ±20 мм Максимальный ход осевого суппорта: 72 мм Максимальная скорость быстрого хода: 9,6 м/мин Максимальный ход шпинделя для инструмента: 120 мм Регулировка, вперёд/назад: 10 мм ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Размеры и вес: Габариты (Д × Ш × В): 4 550 × 1 680 × 2 050 мм Габариты (Д × Ш × В, с направляющей для прутка): 6 035 × 1 680 × 2 050 мм Вес: 9 800 кг Вес с направляющей для прутка: 10 000 кг Главный двигатель: Номинальная мощность главного двигателя: 22 кВт Скорость вращения главного двигателя: 1 455 об/мин Объём бака для охлаждающей жидкости: 750 л Наработка: 57 860 ч ОСНАЩЕНИЕ: Магазин прутков (длина ок. 3000 мм) Рабочие столы Другое дополнительное оборудование

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 523afbb3, Год выпуска: 2019, максимальный вес заготовки: 10 кг, длина заготовки (макс.): 250 мм, макс. ширина заготовки: 183 мм, высота заготовки (макс.): 150 мм, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу до 20.12.2025! На аукцион выставляется комплексное решение, состоящее из 3D-принтера, моечной и спекательной установки! Оборудование является выставочным образцом и практически не использовалось! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Lodpfjxnp Haox Aaaoah Технология печати: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Рабочая область: 300 x 220 x 180 мм Толщина слоя: 50–200 мкм Макс. размер детали: 250 x 183 x 150 мм Макс. вес детали: 10 кг Объем спекания: 3 020 см³ Спекаемая площадь: 348 см² Время спекания: 26 часов Макс. температура: 1 300 °C Объем мойки: 18 356 см³ Рабочий объем мойки: 356 x 254 x 203 мм Корзина: корзина из нержавеющей стали Жидкости: Opteon SF79, Opteon SF80, Tergo Metal Cleaning Fluid ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты принтера: 575 x 467 x 1 120 мм Вес: 75 кг Габариты моечной установки: 609 x 685 x 1 067 мм Вес: 136 кг Габариты спекательной установки: 1 270 x 510 x 720 мм Вес: 136 кг Входное напряжение: 240 В Входной ток: 6 А Частота: 60 Гц ОСНАЩЕНИЕ — Система печати с двумя форсунками — Подогреваемая камера печати — Вакуумно-герметизированная платформа (новый вакуумный насос и вакуумный шумоглушитель установлены в 2022 году) — Автоматическое выравнивание

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 119 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина конвейерной ленты: 7 000 мм, скорость конвейерной ленты: 50 мм/с, ширина конвейерной ленты: 1 000 мм, ширина загрузочного отверстия: 3 374 мм, Doppstadt Inventhor 6 с только 119 часами наработки! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Laedpoxln Rlsfx Aaash Система измельчения Тип: Размер L Количество зубьев валка: 20 Загрузочный бункер Высота загрузки: 3 650 мм Ширина загрузки: 3 374 мм Задний конвейер Ширина: 1 000 мм Длина: 7 000 мм Высота разгрузки: 4 209 мм Скорость подачи: 1,25 – 3,0 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Транспортные размеры (Д x Ш x В): 9 141 мм x 2 540 мм x 3 604 мм Допустимая общая масса: 25 000 кг Привод Тип двигателя: дизельно-гидравлический Марка: MTU 6R1000 Номинальная мощность: 260 кВт (353 л.с.) Экологический стандарт: STAGE V Объем топливного бака: 500 л Наработка: 119 ч ОСНАЩЕНИЕ Базовый комплект Inventhor Type 6 Load-Sensing-система Продольный конвейер (длина: 2 900 мм, ширина: 800 мм) Централизованные направляющие смазки 24-вольтовое электрическое управление Полный комплект радиоуправления Большие боковые обслуживающие двери из стеклопластика Удобный для обслуживания моторный отсек LED-светодиодный комплект для моторного отсека и задней части Гидравлически реверсивное вентиляторное колесо Трёхсторонняя защита при загрузке Откидной бункер Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Акустическое предупреждение о запуске Система телематики Doppstadt Size L Limiter Дополнительный гидравлический вывод 35–80 л/мин Гидростатический привод перемещения Надставка бункера 350 мм, орошение с двух сторон Надконвейерный магнит Neodym Рама для надконвейерного магнита 7 м

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 941, рабочая высота: 1 350 мм, рабочая ширина: 600 мм, рабочая длина: 2 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Длина прессования: макс. 2.500 мм Высота прессования: макс. 1.350 мм Глубина рабочей зоны: макс. 600 мм ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Электрические данные Номинальное напряжение: 3/N/PE/400 В Номинальный ток: 11 А Номинальная мощность: 4,7 кВт Lasdpjxnyg Refx Aaash Частота: 50 Гц ОСНАЩЕНИЕ Вертикальные и горизонтальные пресс-балки с электромеханическим приводом Создание давления с помощью частотно-регулируемых мотор-редукторов Прессовое давление по вертикали и горизонтали настраиваются отдельно Время прессования регулируется

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 1 510 h, Оборудование: гидравлика захвата, гидравлический молот, кабина, кондиционер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность: 129 кВт Мощность: 175,39 л.с. ДЕТАЛИ МАШИНЫ Полная масса: 23 500 кг Эксплуатационный вес: 23 500 кг Наработка: 1 510 ч ОСНАЩЕНИЕ Гидравлика для грейфера Гидравлика для гидромолота Гидравлика Кабина Кондиционер Laedpfxexmgfwe Aaajh Проверка UVV (техника безопасности) Дополнительные фары Защитные решётки на крыше и лобовом стекле для сноса Централизованная система смазки Bekamax Новый главный распределительный блок Отопление Климат-контроль Радио с динамиком Регулируемые подлокотники 12В розетка USB-порт (музыка) Пневматическое сиденье Подогрев сиденья Стеклоочиститель Дополнительный гидроконтур 1 на джойстике Дополнительный гидроконтур 2 на джойстике Открывающееся люковое окно на крыше Встроенный холодильник 10" сенсорный дисплей Аккумуляторный выключатель Сигнал заднего хода Мигалка Камера (задняя + правая) Поручни Запирающиеся кожухи Запираемая горловина топливного бака Клапаны безопасности на рукояти и стреле Двухсторонний гидравлический контур для быстросъёмника с проводкой Контур для дробилки и ножниц пропорционально управляемый с джойстика (с проводкой) Контур вращения пропорционально управляемый с джойстика (с проводкой) Регулируемый поток масла для навесного оборудования Регулируемое давление масла для навесного оборудования LED рабочие фары на крыше спереди LED рабочие фары на стреле LED рабочие фары на платформе LED рабочие фары на крыше сзади Сталная гусеница 600 мм Крепёжные проушины Автоматическое регулирование оборотов Насос для заправки SCR DPF DOC Тормоз поворота 2 скорости движения Проводка для дополнительного гидроконтурa 1 Проводка для дополнительного гидроконтурa 2 Основной фильтр Гидравлическое предварительное управление джойстиками Насос для заправки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AH00000267, общий вес: 3 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Электрические данные Номинальное напряжение: 400 В Номинальный ток: 37,5 A Частота: 50 Гц Вес: 3 000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Ljdpfxjxmguxs Aaajah Маркировка CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 68 410 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4903-0234, количество шпинделей: 6, максимальная скорость шпинделя: 2 700 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, диаметр точения: 42 мм, Оборудование: подача прутков, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу до 15.11.2025! Следующие станки также эксклюзивно продаются на том же месте через аукцион: Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID поиска A20302860 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2004: ID поиска A20303020 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2011: ID поиска A20303110 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID поиска A20303190 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID поиска A20303265 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. диаметр обработки: 42 мм Скорость вращения главного шпинделя: 500–2 700 об/мин Количество шпинделей: 6 Количество боковых суппортов (поперечных суппортов): 4 Количество шпинделей для инструмента: 6 Количество позиций инструмента: 12 Максимальный диаметр прутка для круглого материала: 42 мм Максимальный размер "под ключ" для шестигранного материала: 36 мм Максимальный размер стороны квадрата прутка: 29 мм Максимальный ход прутка на одной позиции: 130 мм Максимальный ход прутка на двух позициях: 260 мм Максимальный ход радиального суппорта: 52 мм Регулировка радиального суппорта, вперёд/назад: ±20 мм Максимальный ход осевого суппорта: 72 мм Максимальная скорость быстрого перемещения: 9,6 м/мин Lasdpfx Asxnxnyjaaoh Максимальный ход шпинделя для инструмента: 120 мм Регулировка, вперёд/назад: 10 мм ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Габариты и вес Габариты (Д × Ш × В): 4 550 × 1 680 × 2 050 мм Габариты (Д × Ш × В, с направляющей прутка): 6 035 × 1 680 × 2 050 мм Вес: 9 800 кг Вес с направляющей прутка: 10 000 кг Основной привод Номинальная мощность основного двигателя: 22 кВт Скорость вращения основного двигателя: 1 455 об/мин Объём резервуара для охлаждающей жидкости: 750 л Рабочие часы: 68 410 ч ОСНАЩЕНИЕ Магазин прутков (длина: ок. 3 000 мм) Рабочие столы Другое дополнительное оборудование

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 723-F07, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Максимальная производительность: до 24 000 бутылок в час (в зависимости от модели) Рабочее давление: стандарт 4,5 бар ±10 % Уровень шума: от 75 до 85 дБ(А) ±2 дБ в соответствии с DIN EN ISO 11204 Допуски по высоте ёмкости: Ledpfx Aoxl Evroaasah Стеклянная тара: ±2,5 мм ПЭТ тара: от ±2,5 до ±6 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты: 3000 x 2000 x 2310 мм Вес: 2 041,2 кг Напряжение: 230/400 В Частота: 50 Гц Фазы: 3 Ток: 10 А Потребляемая мощность: до 8,5 кВА (в зависимости от модели) УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ Температурный рабочий диапазон: от +5 °C до +50 °C Рабочее давление (производство): мин. 5 бар, макс. 10 бар ОБОРУДОВАНИЕ Машина может работать как синхронизированно с другим оборудованием, так и автономно. Подходит для стеклянной и ПЭТ тары с гибкими требованиями к допускам.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 13 265 h, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 15 мм, макс. толщина листа латуни: 6 мм, макс. толщина медного листа: 6 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ось X: 4 000 мм Ledpfxexl T Rws Aaajah Ось Y: 2 000 мм Максимальная скорость: 140 м/мин Система управления: SINUMERIK 840D SL Возбуждение лазера: диодный модуль Охлаждающая система: воздух/вода ЛАЗЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - TRUDISK 3001 Мощность лазера: 3 000 Вт Максимальная толщина листа, конструкционная сталь: 20 мм Максимальная толщина листа, нержавеющая сталь: 15 мм Максимальная толщина листа, алюминий: 15 мм Максимальная толщина листа, медь: 6 мм Максимальная толщина листа, латунь: 6 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Длина: 11 150 мм Ширина: 6 650 мм Высота: 2 200 мм Масса базовой машины: 12 000 кг Время включения лазерного луча: 13 265 ч (03.02.2023) Общее время работы лазера: 3 172 ч (03.02.2023) ОСНАЩЕНИЕ - Полуавтоматическая смена паллет - Подача лазерного луча через световод - Линейные двигатели - Встроенные электрические шкафы - Шлаковые контейнеры - Позиционирование лазерного диода - Привод TruDisk от станка - PierceLine - FocusLine - NitroLine - Устройство для транспортировки и позиционирования - Автоматическая очистка сопла - Универсальная лазерная режущая головка - Управление защитным окном - ControlLine - Защитное стекло линзы - Интернет-телесервис - Программируемое давление газа - FastLine - Обработка нескольких листов - Руководство по состоянию - Микросварка - Central Link - Сертификаты CE - Компактный пылеуловитель - Система аспирации - Автоматический палетный обменник (с защитными фотодатчиками)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2006, моточасы: 37 970 h, мощность лазера: 5 000 Вт, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 115 мм, максимальный вес заготовки: 2 400 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ходы перемещения Ход по X-оси: 6000 мм Ход по Y-оси: 2000 мм Ход по Z-оси: 115 мм Мощность лазера: 5.000 Вт Максимальный вес заготовки: 2.400 кг Максимальная скорость позиционирования Параллельно/Симультанно по X-оси: 200 м/мин Максимальная скорость позиционирования Параллельно/Симультанно по Y-оси: 282 м/мин ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Тип лазера: CO2 TLF 5000 Электроподключение: 105 кВА / 400 В (± 10%) / 50 Гц (± 1%) / 3 фазы / 160 А Ledpfxexnqcie Aaajah Расход газа CO2: 1 л/ч Расход газа N2: 6 л/ч Расход газа He: 13 л/ч Наработка Часы работы лазера: 37.970 ч Часы включения: 66.500 ч ОСНАЩЕНИЕ Автоматический сменщик поддонов Продольный ленточный транспортер PlasmaLine-PMS (Система мониторинга плазмы) SprintLine Продувка Газовая промывка Погружение Маркировка ContourLine AutoLas Plus PierceLine Примечание: LiftMaster не входит в комплект поставки и продажи.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Резервной цены нет — гарантированная продажа по самой высокой цене! Lasdpexnzvaefx Aaajh

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, На аукцион выставляется полностью укомплектованная линия для упаковки картонных коробок и палетирования с широким ассортиментом аксессуаров! Это выставочный образец, который был в эксплуатации всего несколько дней! КОМПОНЕНТЫ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ Робот для упаковки KUKA KR 50 R2500 Iontec Захват Основание Робот для этикетирования KUKA KR 10 R110-2 Agilus Захват 2 системы этикетирования Периферийные компоненты Место размещения палет Треугольная зона Устройство формирования картонных коробок Lantech Транспортная техника Interroll Системы безопасности Ограждение Защитная дверь Защитный туннель Световая завеса Центральная система управления КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ ПАЛЕТИРОВАНИЯ Робот-палетизатор KUKA KR 120 R3200 PA Захват Основание ПАКЕТ ПО Flex программного обеспечения для палетирования Робот для этикетирования KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Захват Стол-принтер Printwolf Периферийные компоненты Заклейщик коробок Lantech Палетоукладчик с поворотным столом Lantech Ledpfx Ajxhf Awoaaoah Транспортная техника Подача палет BILA Палетная транспортная система Interroll Транспортировка коробок Interroll Транспортировка коробок NiO Interroll Системы безопасности Ограждение Защитные двери Программируемый контроллер безопасности PLC Тамбур на палетном выходе Защитный туннель Центральная система управления Дополнительную информацию по отдельным компонентам можно найти в прилагаемом списке оборудования. Оборудование может быть подготовлено к свободной погрузке. Стоимость демонтажа и погрузки составляет 48 000€.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 55 585 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4903-0266, количество шпинделей: 6, максимальная скорость шпинделя: 2 700 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, диаметр точения: 42 мм, Оборудование: подача прутков, Предложение об участии в аукционе обязывает к своевременному вывозу техники не позднее 15.11.2025! Следующие станки также эксклюзивно выставлены на аукцион с того же местоположения: Laedpfx Ajxnxm Asaaoh Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID поиска A20302860 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2004: ID поиска A20303020 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2011: ID поиска A20303110 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID поиска A20303220 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID поиска A20303265 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр обработки: 42 мм Частота вращения главных шпинделей: 500–2.700 об/мин Количество шпинделей: 6 Количество боковых суппортов (перекрестных суппортов): 4 Количество инструментальных шпинделей: 6 Количество позиций для инструмента: 12 Максимальный диаметр прутка для круглого материала: 42 мм Максимальный размер под ключ для шестигранного материала: 36 мм Максимальный размер стороны для квадратного материала: 29 мм Максимальный ход прутка в одной позиции: 130 мм Максимальный ход прутка в двух позициях: 260 мм Максимальный ход радиального суппорта: 52 мм Перемещение радиального суппорта, вперед/назад: ±20 мм Максимальный ход осевого суппорта: 72 мм Максимальная скорость быстрого хода: 9,6 м/мин Максимальный ход инструментальных шпинделей: 120 мм Перемещение, вперед/назад: 10 мм ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Габариты и вес Размеры (Д × Ш × В): 4.550 × 1.680 × 2.050 мм Размеры (Д × Ш × В, с направляющей для прутка): 6.035 × 1.680 × 2.050 мм Вес: 9.800 кг Вес с направляющей для прутка: 10.000 кг Главный привод Номинальная мощность главного двигателя: 22 кВт Частота вращения главного двигателя: 1.455 об/мин Объем бака охлаждающей жидкости: 750 л Наработка: 55.585 ч ОСНАЩЕНИЕ Магазин подачи прутка (длина ок. 3000 мм) Рабочие столы Другое дополнительное оборудование

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, максимальное усилие гибки: 220 t, ход поршня: 450 мм, рабочая длина: 4 250 мм, Оборудование: ножное дистанционное управление, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Усилие: 220 т Длина гибки: 4.250 мм Ход: 450 мм ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Требуемое пространство: 5.000 × 3.000 × 3.000 мм Вес машины: 20 т Общая потребляемая мощность: 54 кВт ОСНАЩЕНИЕ 2 гибочных поддержки перед станком Ledpfx Asxn St Njaaoah Парковка слева для гибочных поддержек Световая завеса перед станком 4 упорных пальца ножная педаль Инструмент в комплекте

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, моточасы: 33 749 h, мощность лазера: 4 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 115 мм, максимальный вес заготовки: 1 700 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ось X: 4.000 мм Ось Y: 2.000 мм Ось Z: 115 мм Laedpfsxl T Rdex Aaaeh Максимальный вес заготовки: 1.700 кг Максимальная скорость: 140 м/мин Система управления: CNC Sinumerik 840D SL Точность позиционирования Погрешность позиционирования Pa: 0,1 мм Средняя точность позиционирования Ps: 0,03 мм Данные по лазеру Максимальная мощность лазера: 4.000 Вт Длина волны: 10,6 мкм Толщина листа (низкоуглеродистая сталь): 25 мм Толщина листа (нержавеющая сталь): 15 мм Толщина листа (алюминий): 10 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Длина: 12.000 мм Ширина: 5.300 мм Высота: 2.200 мм Масса: 14.000 кг Потребляемая мощность всей системы: 11–65 кВт Время включения луча: 19.152 ч (28.08.2025) Время включения лазера: 33.749 ч (28.08.2025) ОСНАЩЕНИЕ - Автоматический сменщик паллет в продольном направлении - Прямой стружкоотвод - Устройство для испарения масла - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2-лазер с оптимизированным режимом "Stand-by" - Необслуживаемая радиальная турбина - Высокочастотное возбуждение - Лазерное управление TASC - Регулировка мощности лазера - Журнал регистрации лазера - LensLine с контролем состояния - Режущая голова с фокусным расстоянием 250 мм - Быстросъемное устройство для смены режущих голов (UTI) - ControlLine - Линза с RFID-чипом - Контурная линия - Микросварка - FastLine - AdjustLine - Интернет-телесервисы - FlyLine - Простое программирование в мастерской

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 311190, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Количество станций: 4 ОБОРУДОВАНИЕ Подача обложечных листов Laedpexpxdqefx Aaaoh Выходное устройство

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 19 430 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MMZO 531 524, высота изделия (макс.): 5 мм, длина продукции (макс.): 480 мм, максимальная ширина изделия: 320 мм, производственная мощность: 14 000 единица/ч, Электроника и EPS были обновлены в 2018 году! Машина оснащена следующим образом: Lajdpfx Aaoxn R U Esajh - 1 x UG податчик - 9 x ротационных податчиков - 1 x клеевой модуль для карт ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальные форматы: 480 x 320 мм Минимальные форматы: 153 x 108 мм Толщина продукта: 3–5 мм Производительность Максимальная механическая скорость: 14 000 циклов/ч Производственная скорость Окончальная фальцовка: макс. 14 000 экз./ч Предварительная фальцовка: макс. 9 000 экз./ч Открытие всосом: макс. 12 000 экз./ч ДАННЫЕ О МАШИНЕ Рабочие часы: 19 430 ч Примечание: Позиции 6 и 22, указанные в легенде, больше не продаются. Легенду см. в прилагаемой компоновке машины.

Состояние: б/у, Продаётся полностью готовый завод по производству мебельных компонентов. Все характеристики и список оборудования см. в прилагаемых документах. Вы можете записаться на онлайн-встречу на последней странице прикреплённого PDF-файла для получения дополнительной информации или запроса. Lasdpfjw Appasx Aaash

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 69 287 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4903-0238, количество шпинделей: 6, максимальная скорость шпинделя: 2 700 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, диаметр точения: 42 мм, Оборудование: подача прутков, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу до 15.11.2025! Следующие станки также эксклюзивно выставлены на аукцион с того же места: Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2004: ID для поиска A20303020 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2011: ID для поиска A20303110 Laodsxnxapopfx Aaaeh Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID для поиска A20303190 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID для поиска A20303220 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID для поиска A20303265 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр точения: 42 мм Частота вращения главных шпинделей: 500–2.700 об/мин Количество шпинделей: 6 Количество боковых суппортов (поперечных суппортов): 4 Количество шпинделей для инструмента: 6 Количество позиций для инструмента: 12 Макс. диаметр прутка (круглый материал): 42 мм Макс. размер под ключ (шестигранный материал): 36 мм Макс. размер стороны (квадратный материал): 29 мм Макс. ход прутка на одной станции: 130 мм Макс. ход прутка на двух станциях: 260 мм Макс. ход радиального суппорта: 52 мм Регулировка радиального суппорта, вперед/назад: ±20 мм Макс. ход осевого суппорта: 72 мм Макс. скорость быстрого перемещения: 9,6 м/мин Максимальный ход шпинделя для инструмента: 120 мм Регулировка вперед/назад: 10 мм ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Габариты и вес Габариты (Д × Ш × В): 4 550 × 1 680 × 2 050 мм Габариты (Д × Ш × В, с направляющей для подачи прутка): 6 035 × 1 680 × 2 050 мм Вес: 9 800 кг Вес с направляющей для подачи прутка: 10 000 кг Главный привод Номинальная мощность главного двигателя: 22 кВт Частота вращения главного двигателя: 1 455 об/мин Объем бачка охлаждающей жидкости: 750 л Наработка: 69 287 ч ОСНАЩЕНИЕ Магазин для подачи прутков (длина: ок. 3 000 мм) Рабочие столы Другое дополнительное оборудование

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. Ljdpfxjq I Nxds Aaajah 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10436, ход по оси X: 626 мм, ход по оси Z: 250 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 500 об/мин, максимальный диаметр заготовки: 260 мм, модель контроллера: SIEMENS SINUMERIK 840, Оборудование: документация / руководство, Инструменты, показанные на фотографиях, продаются вместе с оборудованием. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Управление: SIEMENS SINUMERIK 840 Частота вращения: 5 500 об/мин Диаметр обрабатываемой заготовки: 260 мм Перемещение по оси X: 626 мм Перемещение по оси Z: 250 мм Диаметр шпиндельного подшипника: 32 мм Номинальная частота вращения: 1 200 об/мин Скорость быстрого перемещения по оси X: 60 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси Z: 30 м/мин Количество позиций револьвера: 12 ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Длина машины: 1 685 мм Ширина машины: 2 400 мм Высота машины: 2 850 мм Вес машины: 8 т ОСНАЩЕНИЕ Lsdpfx Aoxnz Suoaasah - Шпиндельная головка с коротким конусом DIN 55026: A6 - Палетный транспортер WPS - Установка KNOLL (2010 года) - Револьвер SAUTER (12 позиций) - Наличие документации

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Lajdpfeq Nf Ensx Aaash Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Lodpstxhybefx Aaaeah Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.